5 BAB II LANDASAN TEORI
2.1 Persamaan Kontinuitas
Banyaknya fluida yang mengalir melalui penampang tiap satuan waktu disebut debit atau Q . Berikut ini gambar aliran sebuah fluida dalam sebuah pipa yang luas penampangnya berada pada A1 dan A2.
Banyaknya debit fluida tidak tergantung pada luas penampang Q1 = Q2
A1 v1 = A2 v2 Keterangan :
Q1 = debit pada penampang 1 (m3) Q2 = debit pada penampang 2 (m3)
v1 = kecepatan fluida pada penampang 1 (m/s) v2 = kecepatan fluida pada penampang 2 (m/s) A1 = luas penampang pada penampang 1 (m2) A2 = luas penampang pada penampang 2 (m2)
6 Q = V/t Q = Av Keterangan : Q = debit air (m3/s) V= volume (m3) t= waktu (s) A= luas penampang (m2) ν= kecepatan aliran (m/s) l= 1 dm3 = 10-3 m3
2.2 Laju Aliran dalam Pipa
Pemanfaatan air kondensat yang dialirkan ke suatu menara dengan
menggunakan pipa dan beda ketinggian antara menara air yang lebih tinggi , ke menara air yang lebih rendah. Sesuai dengan persamaan Bernoulli tentang kecepatan aliran & debit air yang melewati suatu pipa, persamaanya adalah :
ik m D L V D L g V g V K g V D L g V h h g V K g V D L h g V h h g V h P h h g V P h g V P C C C c C C C A C c C C C L C C A C L C C C A A A det / V D xL 1,5 x19,6 h -h 5 . 1 ) 81 . 9 ( 2 h -h 5 . 0 1 2 2 2 2 2 2 2 2 : Bernoulli Persamaan maka , 0 V sehingga V , P 2 g 2 g ulli Pers.Berno Gunakan C, dan A Titik Tinjau 2 C c C A 2 c 2 C A 2 2 2 2 2 2 2 2 A A A 2 2
v
v
7
Dimana diketahui sebagai berikut :
Faktor gesekan adalah : ( λ ) = 0,32 Gaya gravitasi adalah : g
Diameter pipa adalah : D Panjang total pipa saluran adalah : L Beda ketinggian level air dengan ujung pipa pengeluaran adalah : Ha – Hc
Laju kecepatan alira air dalam pipa adalah : Vc
2.3 Kelembaban Udara
Kelembaban udara adalah banyaknya uap air yang terkandung dalam udara. Alat untuk mengukur kelembaban udara disebut hygrometer. Garis khayal di peta yang menunjukkan daerah yang sama kelembabannya disebut isohyg. Ada dua macam kelembaban udara yaitu kelembaban absolut ( mutlak ) dan kelembaban relatif ( nisbi ).
8
Kelembaban mutlak ( absolute ) adalah jumlah uap air dalam udara pada suatu tempat tertentu ( gram dalam 1 m3 ). Kelembaban nisbi ( relative ) adalah perbandingan jumlah uap air dalam udara yang ada dengan jumlah uap air maksimum dalam suhu yang sama. Dinyatakan dengan persen. Rumusnya yaitu:
Kelembaban Relatif = uap air yang ada / uap air maksimum x 100%
.
2.3.1 Kelembaban Absolut
Kelembaban absolut mendefinisikan massa dari uap air pada volume tertentu campuran udara atau gas, dan umumnya dilaporkan dalam gram per meter kubik (g/m3).
2.3.2 Kelembaban Spesifik
Kelembaban spesifik adalah metode untuk mengukur jumlah uap air di udara dengan rasio terhadap uap air di udara kering. Kelembapan spesifik diekspresikan dalam rasio kilogram uap air, , per gram udara, .
9 Rasio tersebut dapat ditulis sebagai berikut:
………(2.1)
2.4 Menara Pendingin (Cooling Tower)
Gambar 2.1. Diagram skematik sistim menara pendingin (Laboratorium Nasional Pacific Northwest, 2001)
Air dingin diperlukan untuk penyejuk udara atau AC, proses - proses manufacturing atau pembangkitan daya. Menara pendingin merupakan suatu peralatan yang digunakan untuk menurunkan suhu aliran air dengan cara mengekstraksi panas dari air dan mengemisikannya ke atmosfir. Menara pendingin menggunakan penguapan dimana sebagian air diuapkan ke aliran udara yang bergerak dan kemudian dibuang ke atmosfir. Sebagai akibatnya air yang tersisa didinginkan secara signifikan ( Gambar 1 ). Menara pendingin mampu menurunkan suhu air lebih dari peralatan-peralatan yang hanya menggunakan udara untuk membuang panas, seperti radiator dalam mobil, dan oleh karena itu biayanya lebih efektif dan efisien energinya.
10 2.4.1 Komponen Menara Pendingin
Komponen dasar sebuah menara pendingin meliputi rangka dan wadah, bahan pengisi, kolam air dingin, eliminator aliran, saluran masuk udara, louvers, nosel dan fan. Kesemuanya dijelaskan dibawah ini :
a) Rangka dan wadah. Hampir semua menara memiliki rangka berstruktur yang menunjang tutup luar ( wadah /casing ), motor, fan, dan komponen lainnya. Dengan rancangan yang lebih kecil, seperti unit fiber glass, wadahnya dapat menjadi rangka.
b) Bahan Pengisi. Hampir seluruh menara menggunakan bahan pengisi ( terbuat dari plastic atau kayu ) untuk memfasilitasi perpindahan panas dengan memaksimalkan kontak udara dan air.
c) Kolam air dingin. Kolam air dingin terletak pada atau dekat bagian bawah menara, dan menerima air dingin yang mengalir turun melalui menara dan bahan pengisi. Kolam biasanya memiliki sebuah lubang atau titik terendah untuk pengeluaran air dingin. Dalam beberapa desain, kolam air dingin berada dibagian bawah seluruh bahan pengisi. Pada beberapa desain aliran yang berlawanan arah pada forced draft, air di bagian bawah bahan pengisi disalurkan ke bak yang berbentuk lingkaran yang berfungsi sebagai kolam air dingin. Sudut-sudut fan dipasang dibawah bahan pengisi untuk meniup udara naik melalui menara. Dengan desain ini, menara dipasang pada landasannya, memberikan kemudahan akses bagi fan dan motornya.
d) Drift eliminators. Alat ini menangkap tetes-tetes air yang terjebak dalam aliran udara supaya tidak hilang ke atmosfir.
e) Saluran udara masuk. Ini merupakan titik masuk bagi udara menuju menara. Saluran masuk bisa berada pada seluruh sisi menara ( desain aliran melintang ) atau berada dibagian bawah menara ( desain aliran berlawanan arah ).
f) Louvers. Pada umumnya, menara dengan aliran silang memiliki saluran masuk louvers. Kegunaan louvers adalah untuk menyamakan aliran udara ke bahan pengisi dan menahan airdalam menara. Beberapa desain menara aliran berlawanan arah tidak memerlukan louver. Nosel, Alat ini menyemprotkan air
11
untuk membasahi bahan pengisi. Distribusi air yang seragam pada puncak bahan pengisi adalah penting untuk mendapatkan pembasahan yang benar dari seluruh permukaan bahan pengisi. Nosel dapat dipasang dan menyemprot dengan pola bundar atau segi empat, atau dapat menjadi bagian dari rakitan yang berputar seperti pada menara dengan beberapa potongan lintang yang memutar.
g) Fan aksial ( jenis baling-baling ) dan sentrifugal keduanya digunakan dalam menara. Umumnya fan dengan baling-baling/propeller digunakan pada menara induced draft dan baik fan propeller dan sentrifugal dua-duanya ditemukan dalam menara forced draft. Tergantung pada ukurannya, jenis fan propeller yang digunakan sudah dipasang tetap atau dengan dapat dirubah-rubah/ diatur. Sebuah fan dengan baling-baling yang dapat diatur tidak secara otomatis dapat digunakan diatas range yang cukup luas sebab fan dapat disesuaikan untuk mengirim aliran udara yang dikehendaki pada pemakaian tenaga terendah. Baling-baling yang dapat diatur secara otomatis dapat beragam aliran udaranya dalam rangka merespon perubahan kondisi beban.
2.4.2 Jenis-jenis Menara Pendingin
Bagian ini menjelaskan dua jenis utama menara pendingin: menara pendingin jenis natural draft dan jenis mechanical draft.
Menara pendingin jenis natural draft
Menara pendingin jenis natural draft atau hiperbola menggunakan perbedaan suhu antara udara ambien dan udara yang lebih panas dibagian dalam menara. Begitu udara panas mengalir ke atas melalui menara (sebab udara panas akan naik), udara segar yang dingin disalurkan ke menara melalui saluran udara masuk di bagian bawah. Tidak diperlukan fan dan disana hampir tidak ada sirkulasi udara panas yang dapat mempengaruhi kinerja. Kontruksi beton banyak digunakan untuk dinding menara dengan ketinggian hingga mencapai 200 m. Menara pendingin tersebut kebanyakan
12
hanya digunakan untuk jumlah panas yang besar sebab struktur beton yang besar cukup mahal.
Gambar 2.2 Menara pendingin natural draft aliran melintang ( Gulf Coast Chemical Commercial Inc, 1995 )
Terdapat dua jenis utama menara natural draft:
Menara aliran melintang ( Gambar 2 ): udara dialirkan melintasi air yang jatuh dan bahan pengisi berada diluar menara.
Menara dengan aliran yang berlawanan arah ( Gambar 3 ): udara dihisap melalui air yang jatuh dan oleh karena itu bahan pengisi terletak dibagian dalam menara, walaupun desain tergantung pada kondisi tempat yang spesifik.
Menara Pendingin Draft Mekanik
Menara draft mekanik memiliki fan yang besar untuk mendorong atau mengalirkan udara melalui air yang disirkulasi. Air jatuh turun diatas permukaan bahan pengisi, yang membantuuntuk meningkatkan waktu kontak antara air dan udara – hal ini membantu dalam memaksimalkan perpindahan panas diantara keduanya. Laju pendinginan menara draft mekanis tergantung pada banyak parameter seperti diameter
13
fan dan kecepatan operasi, bahan pengisi untuk tahanan sistim dll. Menara draft mekanik tersedia dalam range kapasitas yang besar. Menara tersedia dalam bentuk rakitan pabrik atau didirikan dilapangan – sebagai contoh menara beton hanya bisa dibuat dilapangan.
Gambar 2.3. Menara Pendingin Forced Draft (REFERENSI)
14
Gambar 2.5. Menara pendingin induced draft dengan aliran melintang (GEO4VA)
2.4.3 Pengkajian Terhadap Menara Pendingin
Bagian ini menjelaskan tentang bagaimana kinerja tenaga pendinginan dapat dikaji.3. Kinerja menara pendingin dievaluasi untuk mengkaji tingkat approach dan range saat ini terhadap nilai desain, mengidentifikasi area terjadinya pemborosan energi dan memberikan saran perbaikan. Selama evaluasi kinerja, peralatan pemantauan yang portable digunakan untuk mengukur parameter-parameter berikut:
Suhu udara wet bulb Suhu udara dry bulb
Suhu air masuk menara pendingin Suhu air keluar menara pendingin Suhu udara keluar
Pembacaan listrik motor pompa dan fan Laju alir air
15
Gambar 2.6. Range dan approach menara pendingin
Parameter terukur tersebut kemudian digunakan untuk menentukan kinerja menara pendingin dengan beberapa cara. Yaitu:
a) Range ( lihat Gambar 7 ). Ini merupakan perbedaan antara suhu air masuk dan keluar menara pendingin. Range CT yang tinggi berarti bahwa menara pendingin telah mampu menurunkan suhu air secara efektif, dan kinerjanya bagus. Rumusnya adalah:
Range CT (°C) = [suhu masuk CW (°C) – suhu keluar CW (°C)]
b) Approach ( lihat Gambar7 ). Merupakan perbedaan antara suhu air dingin keluar menara pendingin dan suhu wet bulb ambien. Semakin rendah approach semakin baik kinerja menara pendingin. Walaupun, range dan approach harus dipantau, ‘approach’ merupakan indikator yang lebih baik untuk kinerja menara pendingin.
16
c) Efektivitas. Merupakan perbandingan antara range dan range ideal ( dalam persentase ), yaitu perbedaan antara suhu masuk air pendingin dan suhu wet bulb ambien, atau dengan kata lain adalah = Range/ (Range + Approach). Semakin tinggi perbandingan ini, maka semakin tinggi efektivitas menara pendingin. Efektivitas CT (%) = 100 x (suhu CW –suhu keluar CW) / (suhu masuk CW – suhu WB)
d) Kapasitas pendinginan. Merupakan panas yang dibuang dalam kKal/jam atau TR, sebagai hasil dari kecepatan aliran masa air, panas spesifik dan perbedaan suhu.
e) Kehilangan penguapan. Merupakan jumlah air yang diuapkan untuk tugas pendinginan. Secara teoritis jumlah penguapan mencapai 1,8 m3 untuk setiap 10.000.000 kKal panas yang dibuang. Rumus berikut dapat digunakan (Perry): Kehilangan penguapan (m3/jam) = 0,00085 x 1,8 x laju sirkulasi (m3/jam) x (T1-T2)
T1 - T2 = perbedaan suhu antara air masuk dan keluar
f) Siklus konsentrasi (C.O.C). Merupakan perbandingan padatan terlarut dalam air sirkulasi terhadap padatan terlarut dalam air make up.
g) Kehilangan Blow down ( BD ) tergantung pada siklus konsentrasi dan kehilangan penguapan .Maka untuk menjaga agar air pendingin tetap dalam kondisi ambang batas maka perlu dilakukan blow down dengan yang dapat dihitung dengan rumus :
1
Cycle E BD
Dimana : Evaporating Rate ( E ) = 0.1554% x RR x ∆T
Konsentrasi Silica Cooling Tower Cycle = --- Konsentrasi Silica Make Up Water
17 Make Up = E + BD + Drift Lost
RR : Rotation Rate atau Kapasitas Pompa
h) Perbandingan Cair/Gas (L/G). Perbandingan L/G menara pendingin merupakan perbandingan antara laju alir massa air dan udara. Menara pendingin memiliki nilai desain tertentu, namun variasi karena musim memerlukan pengaturan dan perubahan laju alir air dan udara untuk mendapatkan efektivitas terbaik menara pendingin. Pengaturan dapat dilakukan dengan perubahan beban kotak air atau pengaturan sudut siripnya. Aturan termodinamika juga mengatakan bahwa panas yang dibuang dari air harus sama dengan panas yang diserap oleh udara sekitarnya. Oleh karena itu rumus berikut dapat digunakan:
L(T1–T2)=G(h2-h1)……….(2.3) L/G=(h2–h1) / (T1 – T2)………...(2.4) Dimana:
L/G = perbandingan aliran massa cair terhadap gas (kg/kg) T1 = suhu air panas (0C)
T2 = suhu air dingin (0C)
h2 = entalpi uap campuran udara-air pada suhu wet-bulb keluar (satuannya sama dengan diatas)
h1 = entalpi uap campuran udara-air pada suhu wet-bulb masuk ( satuannya sama dengan diatas )
2.4.4 Peluang – Peluang Efesiensi Energi
Bagian ini membahas mengenai area untuk perbaikan efisiensi energi menara pendingin. Area utama untuk penghematan energi adalah:
Pemilihan menara pendingin yang benar (sebab aspek struktural menara pendingin tidak dapat diubah setelah dipasang)
18 Sistim distribusi pompa dan air Fan dan motor
Pemilihan menara pendingin yang benar
Setelah sebuah menara pendingin dipasang ditempatnya sangat sulit untuk memperbaiki kinerja energinya. Sejumlah faktor berpengaruh pada kinerja menara pendingin dan harus dipertimbangkan bilamana memilih sebuah menara pendingin,yaitu: kapasitas, range, approach, beban panas, suhu wet bulb, dan hubungan antara faktor-faktor tersebut. Hal ini akan dijelaskan dibawah :
a. Kapasitas
Pemborosan panas ( dalam kKal/jam ) dan laju alir tersirkulasi ( m3/jam ) merupakan suatu indikasi kapasitas menara pendingin. Walau begitu, parameter-parameter desain tersebut tidak cukup untuk mengerti kinerja menara pendingin. Sebagai contoh, sebuah menara pendingin yang digunakan untuk mendinginkan 4540 m3/jam hingga mencapai range suhu 13,90C mungkin lebih besar dari menara pendingin yang mendinginkan 4540 m3/jam dengan range suhu 19,50C. Oleh karena itu parameter-parameter desain juga diperlukan.
b. Range
Range ditentukan bukan oleh menara pendingin, namun oleh proses yang melayaninya. Range pada penukar panas ditentukan seluruhnya oleh beban panas dan laju sirkulasi air yang melalui penukar panas dan menuju ke air pendingin. Range merupakan fungsi dari beban panas dan aliran yang disirkulasikan melalui sistim:
Range 0C = Beban panas ( dalam kKal/jam ) / Laju sirkulasi air ( l/jam ) Menara pendingin biasanya dikhususkan untuk mendinginkan laju aliran tertentu dari satu suhu ke suhu lainnya pada suhu wet bulb tertentu. Sebagai contoh, menara pendingin mungkin ditentukan untuk mendinginkan 4540 m3/jam dari 48,90C ke 32,20C pada suhu wet bulb 26,7oC.
19 c. Approach
Sebagaimana aturan yang umum, semakin dekat approach terhadap wet bulb, akan semakin mahal menara pendinginnya karena meningkatnya ukuran. Biasanya approach 2,80C terhadap desain wet bulb merupakan suhu air terdingin yang digaransi pembuat menara pendingin. Bila ukuran menara harus dipilih, maka approach menjadi sangat penting, yang kemudian diikuti oleh laju alir, dan range dan wet bulb mungkin akan menjadi semakin kurang penting.
Approach ( 5,50C ) = Suhu air dingin 32,20C – Suhu wet bulb (26,70C )
d. Beban panas
Beban panas yang diberikan pada menara pendingin ditentukan oleh proses yang dilayaninya. Tingkat pendinginan yang diperlukan dikontrol oleh suhu operasi proses yang dikehendaki. Pada kebanyakan kasus, suhu operasi yang rendah adalah yang dikehendaki untuk meningkatkan efisiensi proses atau untuk memperbaiki kualitas atau kuantitas produk. Meskipun begitu, pada beberapa penggunaan ( misalnya mesin pembakaran internal ) suhu operasi yang tinggi adalah yang dikehendaki. Ukuran dan harga menara pendingin meningkat dengan meningkatnya beban panas. Pembelian peralatan dengan ukuran terlalu kecil ( jika beban panas yang dihitung terlalu rendah ) dan peralatan dengan ukuran berlebih/ terlalu besar ( jika beban panas yang dihitung terlalu tinggi ) adalah sesuatu yang harus diperhatikan. Beban panas proses dapat bervariasi tergantung pada proses yang terlibat didalamnya dan oleh karena itu sukar untuk menentukan secara tepat. Dengan kata lain, beban panas penyejuk udara/ AC dan refrigerasi dapat ditentukan dengan ketepatan yang lebih tinggi. Informasi sudah tersedia untuk kebutuhan pembuangan panas berbagai jenis peralatan tenaga.
Daftar contohnya adalah sebagai berikut:
Kompresor udara
- Satu tahap - 129 kKal/kW/jam
- Satu tahap dengan after cooler - 862 kKal/kW/jam - Dua tahap dengan intercooler - 518 kKal/kW/jam
20 Pendinginan, Kompresi - 63 kKal/menit/TR Pendinginan, Absorpsi - 127 kKal/menit/TR Kondensor Turbin Uap - 555 kKal /kg steam
Mesin Diesel, Empat Siklus, Supercharged - 880 kKal /kW/jam
Mesin Gas Alam, Empat Siklus - 1523 kKal /kW/jam (= 18 kg/cm2 kompresi)
e. Suhu wet bulb
Suhu wet bulb temperature merupakan faktor penting dalam kinerja peralatan pendingin air yang teruapkan, sebab merupakan suhu terendah dimana air akan didinginkan. Oleh karena itu, suhu wet bulb udara yang masuk ke menara pendingin menentukan tingkat suhu operasi minimum seluruh pabrik, proses, atau sistim. Hal berikut harus dipertimbangkan bila melakukan seleksi awal menara pendingin berdasarkan suhu wet bulb:
Secara teoritis, sebuah menara pendingin akan mendinginkan air menuju suhu wet bulb. Walau demikian, dalam prakteknya, air didinginkan ke suhu yang lebih tinggi dari suhu wet bulb sebab panasnya perlu dibuang dari menara pendingin. Seleksi awal menara yang didasarkan pada suhu desain wet bulb harus
mempertimbangkan kondisi lokasi menara. Suhu desain wet bulb juga harus tidak boleh lebih dari 5 persen. Umumnya, desain suhu yang dipilih mendekati suhu wet bulb maksimum rata-rata pada musim panas.
Harus dikonfirmasikan apakah suhu wet bulb ditentukan sebagai ambien ( suhu di area menara pendingin ) atau sebagai saluran masuk ( suhu masuknya udara ke menara, yang kadangkala dipengaruhi oleh uap buangan yang disirkulai ulang ke menara ). Sebagai dampak dari sirkulasi ulang yang tidak diketahui sebelumnya, maka suhu wet bulb ambien lebih disukai.
Suhu air dingin harus cukup rendah untuk menukar panas atau mengembunkan uap pada tingkat suhu optimum. Jumlah dan suhu panas yang ditukar harus dipertimbangkan dalam memilih menara pendingin dan penukar panas supaya ukuran benar dan biayanya terendah.
21
f. Hubungan antara range, aliran dan beban panas
Range meningkat bila jumlah air yang disirkulasi dan beban panas meningkat. Hal ini berarti bahwa kenaikan range sebagai hasil dari beban panas yang ditambahkan memerlukan menara yang lebih besar. Terdapat dua kemungkinan penyebab meningkatnya range:
Suhu air masuk meningkat ( dan suhu air dingin yang keluar sama ). Dalam hal ini akan ekonomis untuk menginvestasikan alat tambahan untuk penghilangan panas.
Suhu air keluar berkurang ( dan suhu air panas yang masuk sama ). Dalam hal ini ukuran menara harus ditingkatkan sebab approachnya juga turun, dan hal ini tidak selalu ekonomis.
g. Hubungan antara approach dan suhu wet bulb
Desain suhu wet bulb ditentukan oleh lokasi geografis. Untuk nilai approach tertentu (dan pada range konstan dan range aliran), semakin tinggi suhu wet bulb, makin kecil menara yang diperlukan. Contoh, menara pendingin terpilih yang berkapasitas 4540 m3/jam untuk range 16,670C dan approach 4,450C untuk wet bulb 21,110C akan lebih besar daripada menara yang sama untuk wet bulb 26,670C. Alasannya adalah bahwa udara pada suhu wet bulb yang lebih tinggi mampu mengambil lebih banyak panas. Hal ini dapat dijelaskan dengan dua suhu wet bulb yang berbeda:
Setiap kg udara yang masuk menara pada suhu wet bulb 21,10C mengandung 18,86 kKal. Jika udara meninggalkan menara pada suhu wet bulb 32,20C, setiap kg udara mengandung 24,17 kKal. Pada kenaikan 11,10C, udara mengambil 12,1 kKal per kg of udara.
Setiap kg udara yang masuk menara pada suhu wet bulb 26,670C mengandung 24,17 kKal. Jika udara meninggalkan menara pada suhu wet bulb 37,80C, setiap kg udara mengandung 39,67 kKal. Pada kenaikan 11,10C, udara mengambil 15,5 kKal per kg udara, dimana lebih besar dari skenario pertama.
22 h. Mutu Air Pendingin
Sebagai air pendingin perlu beberapa persyaratan yang mendasar untuk mendapatkan kinerja dari sebuah pendingin yang lebih bagus, karena dalam proses pendinginan ( cooling water ) terdapat beberapa problem yang akan terjadi bila air pendingin tidak di lakukan pengawasan ataupun penanganan secara benar, maka perlu sebuah standar minimal untuk air pendingin
Troubleshooting CW Treatment
PARAMETER UNIT LIMIT ACTION
pH 8.2 – 9.2 pH << 8.2 naikan level phosphate
ph >> 9.2 blowdown naikan dengan H2SO4
Conductivity uS/cm Maks 4000 >> 2500 lakukan tambahan blowdown ( BD ) Turbidity NTU Maks 20 >> 20 lakukan tambahan blowdown ( BD ) M-Alkalninty ppm as CaCO3 200 – 400 >> 400 tambahan BD check pH
Ca-Hardness ppm as CaCO3 60 >> 60 tambahan BD
To-Hardness ppm as CaCO3 Maks 400 >> 800 tambahan BD
Silica ppm as SiO2 Maks 120 >> 150 tambahan BD
Total Iron ppm as Fe Maks 3 >> 3, check pH , Conductivity
Phosphate ppm as PO4 4 – 9 >> 9 tambahan BD
<< 4 naikan stroke 3DT 129 Free Chlorine ppm as Cl2 0.2 – 0.5
Tabel Limit Air Pendingin
Sesuai kondisi air pendingin maka problem yang sering terjadi pada air pendingin cooler antara lain :
a. Korosi , yang merupakan proses oksidasi reduksi logam dengan adanya oksigen atau pengotor lainya.
b. Scale atau kerak, air pendingin yang berisi berbagai tipe mineral yang berpotensi menjadi kerak. Biasanya mineral ini terlarut dalam air dan dengan kondisi yang sesuai dapat berubah menjadi kerak.
23
c. Fauling, merupakan penumpukan material padat yang membentuk deposit pada permukaan metal, dan akan menghambat aliran air dan perpindahan panas. d. Microbiologi, adalah merupakan mikroorganisme yang dapat menyebabkan
masalah dalam air pendingin sehingga terbentuk Lumut , Ganggang & Bakteri – bakteri lainya diantaranya :
- Bakteri pembentuk slime - Bakteri korosif anaerobik
- Bakteri Nitrifikasi dan Bakteri denitrifikasi - Bakteri pembentuk deposit besi
2.5. Kondensasi
Kondensasi atau pengembunan adalah perubahan wujud benda ke wujud yang lebih padat, seperti gas (atau uap) menjadi cairan. Kondensasi terjadi ketika uap didinginkan menjadi cairan, tetapi dapat juga terjadi bila sebuah uap dikompresi (yaitu, tekanan ditingkatkan) menjadi cairan, atau mengalami kombinasi dari pendinginan dan kompresi. Cairan yang telah terkondensasi dari uap disebut kondensat. Sebuah alat yang digunakan untuk mengkondensasi uap menjadi cairan disebut kondenser. Kondenser umumnya adalah sebuah pendingin atau penukar panas yang digunakan untuk berbagai tujuan, memiliki rancangan yang bervariasi, dan banyak ukurannya dari yang dapat digenggam sampai yang sangat besar.
24
Kondensasi uap menjadi cairan adalah lawan dari penguapan ( evaporasi ) dan merupakan proses eksothermik ( melepas panas ). Air yang terlihat di luar gelas air yang dingin di hari yang panas adalah kondensasi.
Gambar.2. 8 Embun di sebuah sarang laba-laba
Uap air di udara yang terkondensasi secara alami pada permukaan yang dingin dinamakan embun. Uap air hanya akan terkondensasi pada suatu permukaan ketika permukaan tersebut lebih dingin dari titik embunnya, atau uap air telah mencapai kesetimbangan di udara, seperti kelembapan jenuh. Titik embun udara adalah temperatur yang harus dicapai agar mulai terjadi kondensasi di udara.
Molekul air mengambil sebagian panas dari udara. Akibatnya, temperatur atmosfer akan sedikit turun. Di atmosfer, kondensasi uap airlah yang menyebabkan terjadinya awan. Molekul kecil air dalam jumlah banyak akan menjadi butiran air karena pengaruh suhu, dan tapat turun ke bumi menjadi hujan. Inilah yang disebut siklus air.
2.6. Jenis Pompa Menurut Prinsip dan Cara Kerjanya
2.6.1 Pompa Sentrifugal ( Centrifugal Pump ).
Sifat dari hidrolik ini adalah memindahkan energi pada daun / kipas pompa dengan dasar pembelokan / pengubah aliran ( fluid dynamics ). Kapasitas yang di hasilkan oleh pompa sentrifugal adalah sebanding dengan putaran, sedangkan total
25
head (tekanan) yang di hasilkan oleh pompa sentrifugal adalah sebanding dengan
pangkat dua dari kecepatan putaran.
Gambar 2.9. Pompa Sentrifugal
Gambar 2.10 Pompa Air Panasonic GP-129JX
Kapasitas Maksimal 30 liter/menit Daya Hisap 9 meter
26 Daya Motor 125 watt
Pressure Switch On: 1,1 Kgf/cm² Off: 1,8 Kgf/cm² Pipa Hisap 1 inch ( 25 mm )
Pipa Dorong 1 inch ( 25 mm ) . Rumus Kecepatan aliran pada pompa ( V )
V
q
V
Dimana Q : Kapasitas PompaA : Luas Panampang pipa
2.6.2 Pompa Desak ( Positive Displacement Pump ).
Sifat dari pompa desak adalah perubahan periodik pada isi dari ruangan yang terpisah dari bagian hisap dan tekan yang dipisahkan oleh bagian dari pompa. Kapasitas yang dihasilkan oleh pompa tekan adalah sebanding dengan kecepatan pergerakan atau kecepatan putaran, sedangkan Total Head ( tekanan ) yang dihasilkan oleh pompa ini tidak tergantung dari kecepatan pergerakan atau putaran. Pompa desak di bedakan atas :
oscilating pumps ( pompa desak gerak bolak balik ), dengan rotary displecement pumps
( pompa desak berputar ).
Contoh pompa desak gerak bolak balik : piston / plunger pumps, diaphragm pumps. Contoh pompa rotary displacement pumps : rotary pump, eccentric spiral pumps, gear
27
.
Gambar 2.11. Diaphragm Pumps
Gambar 2.12. Screws Pums
28
2.6.3 Jets Pumps
Sifat dari jets pump adalah sebagai pendorong untuk mengangkat cairan dari tempat yang sangat dalam. Perubahan tekanan dari nozzle yang disebabkan oleh aliran media yang digunakan untuk membawa cairan tersebut ke atas ( prinsip ejector ). Media yang digunakan dapat berupa cairan maupun gas. Pompa ini tidak mempunyai bagian yang bergerak dan konstruksinya sangat sederhana. Keefektifan dan efisiensi pompa ini sangat terbatas.
29
2.6.4 Pompa Air Lift ( Mammoth Pumps )
Cara kerja pompa ini sangat tergantung pada aksi dari campuran antara cairan dan gas (two phase flow)
Gambar 2.15. Mammoth Pums
2.6.5 Pompa Hidrolik ( Hidraulic Pumps )
Pompa ini menggunakan kinetik energi dari cairan yang dipompakan pada suatu kolom dan energi tersebut diberikan pukulan yang tiba-tiba menjadi energi yang berbentuk lain (energi tekan).
30
2.6.6 Pompa Elevator
Sifat dari pompa ini mengangkat cairan ke tempat yang lebih tinggi dengan meng-gunakan roda timbah, archimedean screw dan peralatan sejenis.
Gambar 17. Elevator Screw Pums
2.6.7 Pompa Elektromagnet ( Electromagnetic Pumps )
Cara kerja pompa ini adalah tergantung dari kerja langsung sebuah medan magnet pada media ferromagnetic yang dialirkan, oleh karena itu penggunaan dari pompa ini sangat terbatas pada cairan metal.
