BUKU INFORMASI MENGINTERPRETASIKAN DETAIL GAMBAR KERJA C.24LAS

(1)

BUKU INFORMASI

MENGINTERPRETASIKAN DETAIL GAMBAR KERJA

C.24LAS01.025.1

KEMENTERIAN KETENAGAKERJAAN R.I.

DIREKTORAT JENDERAL PEMBINAAN PELATIHAN DAN PRODUKTIVITAS DIREKTORAT BINA STANDARDISASI KOMPETENSI DAN PELATIHAN KERJA

Jl. Jend. Gatot Subroto Kav. 51 Lt. 6.A Jakarta Selatan 2018

(2)

Judul Modul : Menginterpretasikan Detail Gambar Kerja

Buku Modul Versi: 2018 Halaman: 2 dari 41

DAFTAR ISI

DAFTAR ISI --- 2

BAB I PENDAHULUAN --- 3

A. Tujuan Umum --- 3

B. Tujuan Khusus --- 3

BAB II MENYIAPKAN INTERPRETASI DETAIL GAMBAR KERJA --- 5

A. Pengetahuan yang Diperlukan dalam menyiapkan interpretasi detail gambar kerja --- 5

1. Fungsi gambar teknik --- 5

2. Cara mengidentifikasi gambar teknik --- 7

3. Cara mengidentifikasi Simbol-simbol las --- 23

4. Cara mengidentifikasi dimensi las --- 28

B. Keterampilan yang Diperlukan dalam menyiapkan interpretasi detail gambar kerja --- 30

1. Mengidentifikasikan gambar teknik --- 30

2. Mengidentifikasikan Simbol-simbol las dan dimensi las --- 30

C. Sikap kerja yang diperulkan dalam menyiapkan interpretasi detail gambar kerja --- 30

1. Cermat dan teliti dalam mengidentifikasi Simbol-simbol las dan dimensi las --- 30

2. Taat asas dalam mengidentifikasi gambar teknik --- 30

BAB III MEMBUAT SKETSA DETAIL GAMBAR KERJA --- 31

A. --- P engetahuan yang Diperlukan dalam membuat sketsa detail gambar kerja --- 31

1. --- C ara mengidentifikasi jenis – jenis sambungan pada gambar kerja - 31 2. --- C ara mengidentifikasi dimensi komponen pada gambar kerja --- 32

(3)

3. --- C ara mengidentifikasi proses lain (selain pengelasan) dalam

gambar kerja --- 33

B. Keterampilan yang Diperlukan dalam membuat sketsa detail gambar kerja --- 34

1. --- M engidentifikasikan Jenis-jenis sambungan pada gambar kerja --- 34

2. --- M engidentifikasikan dimensi komponen pada gambar kerja --- 34

3. --- M engidentifikasikan proses lain (selain pengelasan) dalam gambar kerja --- 34

C. Sikap Kerja yang Diperlukan dalam membuat sketsa detail gambar kerja --- 34

1. --- H arus cermat dan teliti dalam mengidentifikasi Jenis-jenis sambungan pada gambar kerja --- 34

2. --- H arus taat asas dalam mengidentifikasi dimensi komponen pada gambar kerja --- 34

3. --- t eliti, cermat dan taat asas dalam mengidentifikasi proses lain (selain pengelasan) dalam gambar kerja --- 34

DAFTAR PUSTAKA --- 35

A. Dasar Perundang-undangan --- 35

B. Buku Referensi --- 35

C. Majalah atau Buletin --- 35

D. Referensi Lainnya --- 35

DAFTAR PERALATAN/MESIN DAN BAHAN --- 36

A. Daftar Peralatan/Mesin --- 36

B. Daftar Bahan --- 36

LAMPIRAN --- 37

(4)

Lampiran 1 --- 38 DAFTAR PENYUSUN --- 39

BAB I PENDAHULUAN

a. Tujuan Umum

Setelah mempelajari modul ini peserta latih diharapkan mampu menginterpretasikan detail gambar kerja untuk proses pengelasan.

b. Tujuan Khusus

Adapun tujuan mempelajari unit kompetensi melalui buku informasi menginterpretasikan detail gambar kerja guna memfasilitasi peserta latih sehingga pada akhir pelatihan diharapkan memiliki kemampuan sebagai berikut:

1. Menyiapkan interpretasi detail gambar kerja meliputi Mengidentifikasikan gambar teknik, Mengidentifikasikan Simbol-simbol las dan dimensi las;

2. Membuat sketsa detail gambar kerja meliputi kegiatan Mengidentifikasikan Jenis-jenis sambungan pada gambar kerja, Mengidentifikasikan dimensi komponen pada gambar kerja, Mengidentifikasikan proses lain (selain pengelasan) dalam gambar kerja;

(5)

BAB II

MENYIAPKAN INTERPRETASI DETAIL GAMBAR KERJA

A. Pengetahuan yang Diperlukan dalam Menyiapkan interpretasi detail gambar kerja

1. Fungsi gambar teknik

Gambar adalah sebuah alat komunikasi untuk menyatakan maksud dari seorang ahli teknik. Oleh karena itu gambar sering juga disebut sebagai bahasa teknik atau bahasa untuk ahli teknik. Penerusan informasi adalah fungsi yang penting untuk bahasa maupun gambar. Gambar bagaimanapun adalah bahasa teknik. Oleh karena itu gambar diharapkan dapat meneruskan keterangan-keterangan secara tepat dan obyektif. Keterangan-keterangan dalam gambar yang tidak dapat dinyatakan dengan bahasa lisan harus diwakili oleh lambang-lambang. Karena itu, kualitas keterangan yang dapat diberikan dalam gambar tergantung dari keterampilan juru gambar (drafter).

Sebagai juru gambar sangat penting untuk memberikan gambar yang tepat dan mempertimbangkan kemampuan pembacanya. Untuk pembaca, yang terpenting adalah mengumpulkan keterangan sebanyak yang dapat dibacanya dengan teliti.

(6)

Gambar teknik memiliki 3 fungsi, yaitu: sarana penyampaian informasi, sarana penyimpanan informasi dan sebagai konsep.

a. Sarana Penyampaian Informasi

Gambar teknik mempunyai fungsi meneruskan informasi dari juru gambar kepada orang-orang yang bersangkutan, seperti: perencana proses, operator, pemeriksa, perakit dan sebagainya. Orang-orang yang bersangkutan bukan saja orang-orang dalam pabrik tetapi juga orang- orang di pabrik lain yang merupakan pihak sub kontrak (rekanan) ataupun orang-orang berbahasa asing yang berhubungan dengan rancangan tersebut

b. Sarana Pengawetan, Penyimpanan dan Penggunaan Informasi

Gambar merupakan data teknis yang sangat penting sebagai bahan informasi untuk perencanaan yang akan datang. Untuk membuat satu unit alat (misalnya mesin) memerlukan beratus-ratus bahkan beribu- ribu gambar yang harus dibuat. Karena itu gambar harus diberi nomor (kodifikasi nomor urut). Nomor urut dibuat untuk memudahkan dalam mencari data/informasi saat merakit atau mereparasi suatu suku cadang.

Selain diberi nomor, gambar perlu juga disimpan dan diawetkan sebagai informasi untuk rencana-rencana baru. Penyimpanan gambar ini dapat dilakukan dengan tiga cara, yaitu:

1) Disimpan dengan dibendel dengan cara gambar dikumpulkan, gambar yang mempunyai ukuran besar dilipat sesuai dengan aturan melipat gambar, diurut sesuai dengan pengelompokannya kemudian dibendel dalam satu file.

2) Untuk menghemat tempat, gambar difoto dengan skala diperkecil dan klisenya disimpan pada kartu berlubang untuk memudahkan mencari gambar yang diperlukan.

3) Saat ini gambar dapat dibuat dengan komputer, maka penyimpanan gambar pun dapat disimpan dalam media CD atau hard disk.

c. Konsep

(7)

Dalam perencanaan, konsep abstrak yang melintas dalam pikiran diwujudkan dalam bentuk gambar melalui proses. Awalnya konsep (ide) dianalisa lalu diwujudkan dalam bentuk gambar untuk kemudian diteliti dan dievaluasi.

Proses ini diulang-ulang sehingga didapatkan gambar yang sempurna.

Dengan demikian gambar tidak hanya melukiskan gambar, tetapi berfungsi juga sebagai peningkat daya pikir untuk perencana. Oleh karena itu seorang lulusan teknik tanpa kemampuan menggambar akan memiliki kekurangan dalam cara menyampaikan atau menerangkan sebuah ide.

2. Cara mengidentifikasi gambar teknik

Cara mengidentifikasi gambar teknik meliputi banyak komponen berikut macam – macam komponennya :

a. Perlengkapan / Alat – Alat Menggambar Teknik 1) Mesin Gambar

Mesin gambar adalah suatu alat untuk mempercepat penyelesaian gambar. Dengan mesin ini gambar yang diperoleh lebih baik dan lebih tepat. Ketinggian serta kemiringan papan gambarnya dapat dilakukan / distel dengan mudah dan cepat. Diatas papan gambar dilengkapi dengan busur derajat, sepasang mistar yang tegak lurus satu sama lain, serta bias diatur kemiringannya sesuai keinginan dan dapat digerakkan bebas di semua permukaan papan gambar.

Lihat gambar 2.1 dibawah ini.

(8)

Gambar 2.1 Meja gambar

2) Papan Gambar

Papan gambar harus dibuat dari jenis kayu dengan urat yang halus untuk mendapatkan permukaan papan gambar yang rata dan halus. Kedua kaki penyangga / penguat dipasang dibawah papan gambar dengan sambungan ekor burung agar papan gambar kuat, tidak melengkung / bergelombang apabila keadaan udara panas atau dingin yang akan mempengaruhi kelembaban kayu. Kaki – kaki ini dibuat miring agar papan gambar miring ke arah tukang gambar. Dengan demikian akan memudahkan pelaksanaan menggambar. Pada kaki penguat tersebut dibuat alur untuk menyimpan mistar gambar.

Harus dijaga agar permukaan papan gamar tetap rata dan halus.

Oleh karena itu jangan sekali – kali memotong kertas gambar memakai landasan papan gambar.

3) Mistar Pengukur

Mistar pengukur mempunyai garis pembagi dalam mm, dibuat dari bahan yang tidak mudah rusa, biasanya dari kayu yang baik, tidak terpengaruh kelembaban udara atau dari seluloid. Untuk memindahkan ukuran yang baik dan tepat, pembagian skala harus sedekat mungkin dengan kertas, jadi harus tipis.

Mistar ukur ini tidak boleh bengkok, oleh karena itu hanya untuk memindahkan ukuran, bukan untuk menggaris. Pada mistar hitung biasanya juga diperuntukkan sebagai mistar pengukur.

(9)

Gambar 2.2 Mistar Pengukur 4) Pensil Gambar

Pensil dibuat dengan berbagai macam kekerasan. Tingkat kekerasan diberi tanda dengan huruf dan disertai angka B = Black, F = Firm, H = Hard. Lebih banyak B, pensil lebih lunak, lebih banyak H pensil lebih keras. Adapun pensil gambar sesuai golongannya yaitu :

 Golongan lunak sampai paling lunak meliputi B, 2B, 3B dan 4B.

 Golongan pensil tulis, keras sedang meliputi HB, F

 Golongan keras sampai sangat keras meliputi H sampai dengan 9H.

Tanda – tanda khusus pada pensil gambar dengan angka adalah

 No. 1 = lunak

 No. 2 = sedang

 No. 3 = keras

 No. 4 = keras sekali

Kekerasan pensil yang harus dipakai tergantung pada keadaan kertas dan gambar. Makin besar kertas dan makin halus / rumit gambar, maka dipakai pensi yang makin keras.

Pensil HB dan F tidak boleh dipakai gambar teknik karena terlalu lunak sehingga garis yang digambar mudah luntur dan

(10)

membuat gambar menjadi kotor. Dengan pensil ini tidak dapat membuat garis yang tajam. Pensil akan cepat tumpul.

Maka yang paling tepat adalah pensil H dan 2H. Ujung pensil yang pipih dan bulat pada ujung / titik tulisnya lebih baik daripada titik tuli yang bulat atau runcing. Ujung piph dan bulat akan tahan lama dan tidak mudah putus.

Sekarang banyak dipakai pensil gambar mekanik karena titik tulisnya tidak mudah putus dan inti pensilnya mudah disimpan.

5) Mal Gambar dan Mal Bentuk

Tidak semua garis lengkung dapat digambar dengan jangka, maka untuk mengatasi hal tersebut dipakai mal gambar, misal gambar elips, parabola, hyperbola, lengkungan potongan dan sebagainya (gambar 2.3). Untuk menggambar, bentuk – bentuk dengan ukuran tertentu supaya lebih cepat dipergunakan mal – mal bentuk (gambar 2.4).

Gambar 2.3 Mal Gambar

Gambar 2.4 Mal Bentuk

(11)

6) Busur Derajat

Busur derajat dibuat dari logam yaitu aluminium atau plastik.

Biasanya busur derajat ini mempunyai garis – garis pembagi dari 0⁰ sampai dengan 180⁰ (gambar 2.5). Dengan alat ini dapat diukur sudut atau membagi sudut.

Gambar 2.5 Busur Derajat 7) Kertas Gambar

Untuk latihan dan perencanaan awal biasanya dipakai kertas gambar yang tebal dan putih serta permukaannya tidak berbulu atau kasar. Jika kertas yang dipakai kasar / berbulu akan sulit menarik garis lurus atau garis lengkung yang kecil – kecil. Bila menggambar sket akan lebih mudah menggunakan kertas milimeter karena perbandingan panjang garis yang satu dengan yang lainnya pada kertas milimeter bisa diatur sehingga gambar yang diperoleh mempunyai ukuran yang serasi dengan ukuran benda kerja yang direncanakan.

Apabila gambar kerja yang dibutuhkan lebih dari satu atau akan diproduksi lagi (untuk kebutuhan pada bagian – bagian lain seperti pada bagian produksi, atau untuk penyimpanan data dan lain – lain) biasanya dipakai kertas kalkir. Di dalam bengkel biasanya dipakai gambar produksi ulang, sedangkan gambar aslinya (kalkir) dan sebuah copynya disimpan sebagai arsip.

a) Standar Ukuran Kertas Gambar

Kertas gambar mempunyai ukuran panjang dan lebar.

Sebagai ukuran pokok dari kertas gambar, diambil ukuran

(12)

A0 yang mempunyai luas 1 m2 atau 1.000.000 mm2.

Perbandingan lebar dan panjangnya sama dengan perbandingan sisi bujursangkar dengan diagonalnya. Jika bujursangkar mempunyai sisi = x maka diagonalnya . Selanjutnya x dipakai sebagai lebar kertas gambar dan y sebagai panjang kertas gambar.

Gambar 2.6 Menentukan ukuran kertas A0

Karena ukuran kertas gambar A0 mempunyai luas x.y = 1.000.000 mm2, dengan , maka x2 = 1.000.000 mm2 sehingga diperoleh lebar 841 mm (dibulatkan) dan panjang 841 = 1189 mm.

Untuk mendapatkan ukuran kertas gambar lainnya adalah dengan cara membagi dua panjangnya, sehingga ukuran:

Sesuai dengan standar ISO (International Standardization for Organization) dan NNI (Nederland Normalisatie Instituet) selanjutnya kertas gambar diberi garis tepi sesuai dengan ukurannya.

Pada tabel di bawah ditetapkan ukuran batas tepi bawah, tepi atas dan tepi kanan (diwakili kolom C) sedangkan tepi kiri untuk setiap ukuran kertas gambar ditetapkan 20 mm.

(13)

Penetapan jarak ini dimaksudkan untuk memberikan jarak sehingga jika kertas gambar dibundel tidak akan mengganggu gambarnya.

Tabel 2.1 Standar ukuran kertas

b. Jenis – Jenis Garis

Selain pembakuan ukuran kertas gambar, jenis garis pada gambar teknik pun turut ditetapkan sehingga setiap garis menunjukkan fungsi tersendiri. Terdapat sedikit perbedaan antar berbagai bidang keteknikan dalam jenis dan fungsi garis ini.

Tabel 2.2 Jenis-jenis garis dan penggunaannya (ISO R. 128)

(14)

c. Standar Huruf dan Angka

Huruf dan angka yang dipakai pada gambar teknik, yang dianjurkan oleh ISO 3098/11974 harus mudah dibaca dan dapat ditulis miring 7 atau tegak. Contoh atau gambaran dari huruf dan angka yang dipakai pada gambar teknik adalah sebagai berikut.

1) Penulisan Huruf dan Angka Tegak

(15)

Gambar 2.7 Huruf dan angka tegak

2) Penulisan Huruf dan Angka Miring (75 )

Gambar 2.8 Huruf dan angka miring

3) Ukuran Huruf Standar

Perbandingan tinggi dan lebar huruf diambil dari perbandingan ukuran kertas yang distandarkan, yaitu

(16)

Ketentuan – ketentuan ukuran huruf yang dianjurkan dapat dilihat pada tabel 2.3 berikut :

Tabel 2.3 Perbandingan standar huruf dan angka

Keterangan tabel:

a) Tinggi huruf kecil; tinggi huruf kecil disini adalah tinggi huruf kecil diantara huruf yang dipakai, tinggi huruf kecil ini tanpa tangkai dan kaki (huruf b, k, l = bertangkai dan j, g = berkaki).

b) Tinggi huruf kecil untuk tipe A = (10/14).h dan untuk tipe B

= (7/10).h

c) Jarak antar huruf; jarak antar huruf disini adalah jarak antara huruf yang satu dan lainnya dalam satu kata. Untuk tipe A (2/14).h dan untuk tipe B (2/10).h.

d) Jarak antar garis; jarak antar garis disini adalah jarak antara batas bawah huruf besar di atas dan batas atas huruf besar di bawah.

e) Jarak antar kata; bila dalam suatu kalimat ada dua kata yang disambung (misalnya baja nikel) maka jarak antara kata baja dan nikel tersebut dianjurkan sebagai berikut: untuk penggunaan tipe huruf A jaraknya 6/14.h dan untuk tipe huruf B jaraknya 6/10.h.

f) Tebal huruf yaitu tebal pena yang digunakan untuk membuat huruf. Ukuran pena tersebut harus disesuaikan dengan tinggi huruf dan tipe huruf yang digunakan. Tebal huruf yang

(17)

dianjurkan untuk tipe A adalah 1/14.h dan untuk tipe B yaitu 1/10.h.

Contoh 1 :

Jika huruf mempunyai tinggi h = 14 mm, berapa lebar hurufnya (x = lebar huruf)?

Jawab :

dengan h = 14 mm, maka

jadi lebar hurufnya adalah 9,899 mm atau dibulatkan menjadi 10 mm

d. Tata Letak (lay out)

1) Kepala Gambar (etiket)

Setiap gambar kerja yang dibuat, selalu ada etiketnya. Etiket dibuat di sisi kanan bawah kertas gambar. Pada etiket (kepala gambar) ini kita dapat mencantumkan:

a) nama yang membuat gambar b) judul gambar

c) nama instansi, departemen atau sekolah d) tanggal menggambar atau selesainya gambar e) tanggal diperiksanya gambar dan nama pemeriksa f) ukuran kertas gambar yang dipakai

g) skala gambar h) jenis proyeksi

i) satuan ukuran yang digunakan

j) berbagai data yang diperlukan untuk kelengkapan gambar.

e. Skala

(18)

Skala merupakan perbandingan ukuran antar objek pada gambar dengan ukuran benda sebenarnya. Skala dikelompokkan menjadi: skala sebenarnya, skala diperbesar dan skala diperkecil.

Bilangan skala yang direkomendasikan untuk digunakan pada gambar teknik adalah: 1, 2, 5 dan 10.

Tabel 2.4. Skala pada gambar teknik

Kategori Skala yang direkomendasikan

Skala perbesaran 50: 1 20: 1 10: 1

5: 1 2: 1

Ukuran sebenarnya 1: 1

Skala pengecilan

1: 2 1: 5 1: 10

1: 20 1: 50 1: 100

1: 200 1: 500 1: 1000

1: 2000 1: 5000 1: 10000

f. Mengenal Proyeksi

Untuk bisa membaca gambar, maka terlebih dahulu anda harus memahami informasi yang terdapat pada gambar tersebut.

Untuk bisa memahami informasi dari sebuah gambar, antara designer (perancang gambar), drafter (juru gambar) dan operator (pengguna gambar) harus mempunyai konsep yang sama sehingga informasi gambar yang dimaksudkan tidak terjadi salah pengertian di antara ketiga orang tersebut.

Untuk itu designer, drafter dan operator harus memahami, simbol, ukuran dan skala gambar yang telah distandarkan. Cara yang lain dapat dilakukan untuk bisa membaca gambar adalah dengan memahami jenis proyeksi dari gambar tersebut.

Proyeksi adalah gambar dari benda nyata atau khayalan, yang dilukiskan menurut garis-garis pandangan pengamat pada suatu bidang datar/ bidang gambar. Proyeksi juga berfungsi untuk menyatakan wujud benda dalam bentuk gambar yang diperlukan.

(19)

Proyeksi merupakan cara penggambaran suatu benda, titik, garis, bidang, benda ataupun pandangan suatu benda terhadap suatu bidang gambar. Proyeksi piktorial/pandangan tunggal adalah cara penyajian suatu gambar tiga dimensi terhadap bidang dua dimensi. Sedangkan proyeksi ortogonal merupakan cara pemproyeksian yang bidang proyeksinya mempunyai sudut tegak lurus terhadap proyektornya.

Secara umum proyeksi dapat dilihat pada Gambar 2.9

Gambar 2.9 Grafik pembagian gambar proyeksi 1) Proyeksi Piktorial (Posisi Benda)

Untuk menampilkan gambar-gambar tiga dimensi pada sebuah bidang dua dimensi, dapat dilakukan dengan beberapa macam cara proyeksi sesuai dengan aturan menggambar. Beberapa macam cara proyeksi antara lain

a) Proyeksi Isometrik

(20)

Untuk mendapatkan sedikit gambaran mengenai bentuk benda yang sebenarnya pada umumnya dibuat gambar isometri, dimetri dan trimetri, dari proyeksi aksonometrinya.

Pada proyeksi aksonometri tidak terdapat panjang sisi yang sebenarnya dari benda yang bersangkutan. Oleh karena itu, penggambarannya memakan waktu. Di pihak lain gambar isometri, dimetri atau trimetri setidaknya satu sisi merupakan panjang sisi yang benar. Pada gambar isometri panjang garis pada sumbu-sumbu isometri menggambarkan Panjang yang sebenarnya. Karena itu penggambarannya sangat sederhana, dan banyak dipakai untuk membuat gambar satu pandangan.

Gambar isometri dapat menyajikan benda dengan tepat dan memerlukan waktu yang lebih singkat dibandingkan dengan cara proyeksi yang lain.

a sumbu

- Sumbu x dan sumbu y mempunyai sudut 30° terhadap garis mendatar.

- Sudut antara sumbu satu dengan sumbu lainnya 120°.

Panjang gambar pada masing-masing sumbu sama dengan panjang benda yang

digambarnya.

b) Proyeksi Dimetri

Proyeksi pada gambar dimana skala perpendekan dari dua sisi dan dua sudut dengan garis horizontal sama, disebut proyeksi dimetri. Pada proyeksi dimetri terdapat beberapa ciri dan ketentuan yang perlu diketahui, ciri dan ketentuan tersebut antara lain:

(1) Ciri pada sumbu

Pada sumbu x mempunyai sudut 10°, sedangkan pada sumbu y mempunyai sudut 40°.

(2) Ketentuan ukuran

(21)

Perbandingan skala ukuran pada sumbu x = 1 : 1, dan skala pada sumbu y = 1 : 2,

sedangkan pada sumbu z = 1 : 1 Contoh :

Gambar 2.10 Proyeksi dimetri c) Proyeksi Miring

Pada proyeksi miring, sumbu x berhimpit dengan garis horisontal/mendatar dan sumbu y mempunyai sudut 45°

dengan garis mendatar. Skala pada proyeksi miring sama dengan skala pada proyeksi dimetri, yaitu skala pada sumbu x

= 1 : 1, dan pada sumbu y = 1 : 2, sedangkan pada sumbu z

= 1 : 1.

2) Proyeksi Ortogonal

Proyeksi ortogonal adalah gambar proyeksi yang bidang proyeksinya mempunyai sudut tegak lurus terhadap proyektornya.

Garis-garis yang memproyeksikan benda terhadap bidang proyeksi disebut proyektor. Selain proyektor tegak lurus terhadap bidang proyeksinya juga proyektor-proyektor tersebut sejajar satu sama lain. Contoh-contoh proyeksi ortogonal dapat dilihat pada gambar dibawah ini

a) Proyeksi ortogonal dari sebuah titik b) Proyeksi ortogonal dari sebuah garis c) Proyeksi ortogonal dari sebuah bidang d) Proyeksi ortogonal dari sebuah benda 3) Proyeksi Pandangan

(22)

Proyeksi Eropa dan Amerika merupakan proyeksi yang digunakan untuk memproyeksikan pandangan dari sebuah gambar tiga dimensi terhadap bidang dua dimensi

a) Proyeksi Eropa

Proyeksi Eropa disebut juga proyeksi sudut pertama, juga ada yang menyebutkan proyeksi kuadran I, perbedaan sebutan ini tergantung dari masing pengarang buku yang menjadi refrensi. Dapat dikatakan bahwa Proyeksi Eropa ini merupakan proyeksi yang letak bidangnya terbalik dengan arah pandangannya (lihat Gambar 2.11)

Gambar 2.11 Gambar proyeksi Eropa Keterangan :

P.A = Pandangan Atas P.Ki = Pandangan Kiri P.Ka = Pandangan Kanan P.Ba = Pandangan Bawah P.Be = Pandangan Belakang

(23)

Gambar 2.12 Gambar proyeksi Eropa b) Proyeksi Amerika

Proyeksi Amerika dikatakan juga proyeksi sudut ketiga dan juga ada yang menyebutkan proyeksi kuadran III. Proyekasi Amerika merupakan proyeksi yang letak bidangnya sama dengan arah pandangannya (lihat Gambar 2.13)

Gambar 2.13 Proyeksi Amerika Keterangan :

P.A = Pandangan Atas P.Ki = Pandangan Kiri P.Ka = Pandangan Kanan P.Ba = Pandangan Bawah

(24)

P.Be = Pandangan Belakang

Gambar 2.14 Proyeksi Amerika 3. Cara mengidentifikasi Simbol-simbol las

Simbol untuk menunjukkan sambungan las pada gambar teknik awalnya dibuat oleh masing-masing kantor gambar untuk memberikan informasi yang lebih berguna berupa panah sederhana dengan instruksi ‘lasan di sini’.

Praktek ini jelas tidak memuaskan, terutama ketika gambar dilewatkan dari satu perusahaan ke perusahaan lain dan, untuk memecahkan masalah ini, banyak simbol yang ada dirasionalisasi sampai tingkat tertentu oleh negara- negara yang menyusun spesifikasi standar mereka sendiri untuk simbol pengelasan.

Sistem simbolisisasi Amerika adalah sistem AWS, yang diformulasikan oleh American Welding Society (AWS). Semua standar AWS sesuai dengan persyaratan American National Standards Institute (ANSI) dan ditetapkan ANSI / AWS. Sistem ini digunakan secara luas di seluruh dunia, terutama karena industri minyak, dan saat ini digunakan oleh sekitar setengah industri pengelasan dunia. Seluruh dunia menggunakan sistem ISO, yang dirancang oleh Internasional Standardisasi Organisasi (ISO). Namun, sejumlah negara, terutama yang memiliki tautan perdagangan luas, dapat menggunakan satu sistem di negara mereka sendiri tetapi perlu menggunakan yang lain untuk memenuhi persyaratan pelanggan di luar negeri. Oleh karena itu perlu adanya perbandingan kedua sistem tersebut.

(25)

Gambar 2.15 Standar Lokasi elemen Simbol Pengelasan

Pada simbol las ada 2 acuan standar pengelasan menggunakan standar dari AWS dan dari ISO.

Gambar 2.16 Standar simbol ISO dan AWS

Gambar 2.17 macam – macam arah panah simbol las

(26)

Gambar 2.18 simbolisasi lasan pada sisi panah dan lasan di sisi lain dalam sistem ISO dan AWS

Untuk macam – macam sambungan las bisa dilihat seperti gambar dibawah ini

Gambar 2.19 Butt joint dan corner joint

Gambar 2.20 T-joint

Gambar 2.21 Lap joint

(27)

Gambar 2.22 Edge joint

Gambar 2.23 Joint Types

Penunjukkan ilustrasi Simbol las

Single-V butt/groove weld

Square butt/groove weld

(28)

Single bevel butt/groove weld

Single-U butt/groove weld

Single-J butt/groove weld

Butt weld between plates with raised edges (ISO) Edge weld on a flanged groove joint (AWS)

Single-V butt weld with broad root face

Single bevel butt weld

with broad root face

Gambar 2.24 Contoh simbol pengelasan dasar a. Simbol kode proses pengelasan

Tabel 2.5 Kode proses pengelasan

(29)

b. Simbol las untuk kode proses NDT

Gambar 2.25 Lokasi Standard Simbol uji Nondestructive Sesuai gambar 2.25 elemen – elemen dari simbol nondestructive tes meliputi :

1) Reference line 2) Arrow

3) Examination method letter designations 4) Extent and number of examinations 5) Supplementary symbols

6) Tail (specifications, codes, or other references)

Examination method letter designations ditunjukkan pada tabel 2.6

(30)

Tabel 2.6 Kode proses NDT inspeksi

4. Cara mengidentifikasi dimensi las

Dimensi las pada kedua standar sistem ISO dan AWS, dimensi dari sambungan butt/groove pengelasan bisa di spesifikasikan.

a. Lasan Butt/goove

Pada simbol pengelasan butt/groove antara V groove dan X groove memiliki persamaan dan perbedaan sesuai gambar dibawah ini

Gambar 2.26 Single V groove

Gambar 2.27 Double-V grove b. Lasan penetrasi sebagian/parsial

Baik dalam sistem ISO dan AWS peletakkan dimensi bisa ditaruh di sabelah simbol las seperti contoh dibawah ini, untuk ISO menggunakan satuan milimeter sedangkan AWS menggunakan satuan Inch

(31)

Gambar 2.28 Partial penetration single-V butt/groove c. Panjang lasan butt / groove

Gambar 2.29 d. Lasan fillet

Pada standar ISO ada 2 metode mengetahui ukuran fillet weld Leg length (z) dan throat thickness (a)

Gambar 2.30 Fillet weld size

Dalam standar AWS ukuran lasan fillet selalu mengacu pada panjang kaki, dimensi ditempatkan disebelah kiri lasan simbol.

Gambar 2.31 simbol Fillet AWS dan ISO

(32)

Gambar 2.30 Ukuran las single fillet

B. Keterampilan yang Diperlukan dalam Menyiapkan interpretasi detail gambar kerja

1. Mengidentifikasikan gambar Teknik 2. Mengidentifikasikan Simbol-simbol las 3. Mengidentifikasikan dimensi las

C. Sikap kerja yang diperulkan dalam Menyiapkan interpretasi detail gambar kerja

Harus bersikap secara:

1. Cermat dan teliti dalam mengidentifikasi gambar teknik

2. Taat asas dalam mengidentifikasi Simbol-simbol las dan dimensi las

(33)

BAB III

MEMBUAT SKETSA DETAIL GAMBAR KERJA

A. Pengetahuan yang Diperlukan dalam Membuat sketsa detail gambar kerja

1. Cara mengidentifikasi jenis – jenis sambungan pada gambar kerja Untuk mengidentifikasi jenis – jenis sambungan pada gambar kerja minimal kita paham sambungan dasar pada proses pengelasan.

Tabel 3.1 Simbol Joint type AWS A 3.0

Gambar 3.1 Flange

Pada gambar 3.1 diatas huruf B menunjukkan sambungan butt joint , huruf C menunjukkan sambungan fillet joint

B C

(34)

2. Cara mengidentifikasi dimensi komponen pada gambar kerja

Gambar 3.1 Flange ended pipe

Pada gambar diatas ini merupakan gambar standar simbol las baik menggunakan standar AWS maupun standar ISO dilapangan simbol las dimana dimensinya sudah ditunjukkan seperti ditunjukkan pada angka – angka. Untuk ilustrasi gambar dilapangan yang sebenarnya bisa dilihat pada gambar 3.2 dibawah ini

Gambar 3.2 Flange ended pipe

(35)

3. Cara mengidentifikasi proses lain (selain pengelasan) dalam gambar kerja

Gambar 3.3 Upper handle

Gambar diatas merupakan gambar kerja pada benda kerja seperti gambar 3.4 dibawah ini mengerjakannya bisa dengan manual dan bisa dengan software gambar.

Gambar 3.4 Upper handle

(36)

B. Keterampilan yang Diperlukan dalam Membuat sketsa detail gambar kerja 1. Mengidentifikasikan Jenis-jenis sambungan pada gambar kerja

2. Mengidentifikasikan dimensi komponen pada gambar kerja

3. Mengidentifikasikan proses lain (selain pengelasan) dalam gambar kerja

C. Sikap kerja yang Diperlukan dalam Membuat sketsa detail gambar kerja 1. Harus cermat dan teliti dalam mengidentifikasi Jenis-jenis sambungan pada

gambar kerja

2. Harus cermat dan teliti dalam mengidentifikasi dimensi komponen pada gambar kerja

3. Harus taat asas dalam mengidentifikasi Jenis-jenis sambungan pada gambar kerja, dimensi komponen pada gambar kerja dan proses lain (selain pengelasan) dalam gambar kerja

(37)

DAFTAR PUSTAKA

A. Dasar Perundang-undangan

1. Keputusan Menteri Ketenagakerjaan Republik Indonesia No.98 Tahun 2018 tentang Penetapan SKKNI Kategori Industri Pengolahan Golongan Pokok Industri Logam Dasar Bidang Jasa Pembuatan Barang-barang dari Logam Subbidang Pengelasan.

2. Peraturan Menteri Tenaga Kerja dan Transmigrasi No.8 Tahun 2014 tentang Pedoman Penyelenggaraan Pelatihan Berbasis Kompetensi.

3. Keputusan Dirjen Binalattas No. KEP. 181/LATTAS/XII/2013 tentang Pedoman Penyusunan Modul Pelatihan Berbasis Kompetensi

B. Buku Referensi

1. Giesecke F. Dkk. Technichal drawing with engineering graphics. Prentice Hall:2016

2. CWB. Welding for design engineering. ISBN 0-9739175-0-4

3. E. N. Gregory and A. A. Armstrong. Welding symbols on drawings. Woodhead Publishing Limited:2005

B. Majalah atau Buletin 1. –

C. Referensi Lainnya

1. Gambar Teknik Kelas X semester I 2. Modul simbol las. 2010

(38)

DAFTAR PERALATAN/MESIN DAN BAHAN A. Daftar Peralatan/Mesin

No. Nama Peralatan/Mesin Keterangan