Tingkat Nasional XXV
KEMENTERIAN PENDIDIKAN DAN KEBUDAYAAN
LOMBA KOMPETENSI SISWA SMK XXV
TAHUN 2017
Satuan Pendidikan : Sekolah Menengah Kejuruan (SMK) Program Keahlian : Produksi Grafika
Kode : ... Mata Uji : Cetak Ofset Lembaran Jenis Soal : Unjuk Kerja/Praktik
Kompetensi : Mengoperasikan mesin cetak ofset lembaran (sheetfed offset) 2 warna dan/atau 4 warna Alokasi Waktu : 225 menit menggunakan mesin cetak 2 warna,
165 menit meninggunakan mesin cetak 4 warna
A. Langkah kerja
1. Petunjuk
Pencetakan dilakukan dengan mesin cetak ofset lembaran 2 warna dan/ atau 4 warna;
Nama pekerjaan : Mencetak Proses Full Color
Media cetak yang digunakan Kertas Art Paper 120 gram
Ukuran ½ (setengah) plano atau ukuran A3.
Pencetakan satu muka full color (4/0)
Gripper/knip 1,5 cm
Posisi cetak simetris, register (vertikal dan horizontal)
Hasil akhir pekerjaan harus bersih, dan rapi sesuai progresive proof (cetak coba)
Oplah 500 lembar termasuk inschiet/insit.
Finishing, menghitung hasil cetak yang baik dan cetakan rusak (missdruk)
Pekerjaan dilakukan secara individu/perorangan
2. Proses pekerjaan pertama : Melakukan Persiapan Alat Alat pendukung disiapkan sesuai kebutuhan kerja
Alat pendukung diperiksa sesuai kebutuhan spesifik pekerjaan
3. Proses pekerjaan kedua : Melakukan Persiapan Bahan Kertas disiapkan sesuai kebutuhan order
Tinta disiapkan sesuai kebutuhan spesifik pekerjaan
Bahan kimia (chemical) disiapkan sesuai kebutuhan diantaranya: air pembasah/fountain solution, alkohol, gom, powder, dll
Bahan pembersih disiapkan sesuai kebutuhan diantaranya: wash blanket/rol, bensin, plate cleaner, corector plate, dan lainnya
Bahan pendukung disiapkan sesuai kebutuhan diantaranya: smash, spare gum, varnish, compound, sponge, lap/majong dan lainnya
4. Proses pekerjaan ketiga : Melakukan Persiapan Mesin Alat pengaman operator diperiksa
Fungsi tombol-tombol indikator diperiksa
Unit pemasukan kertas/pile feeder, disetting sesuai SOP
Kepala hisap/suction head, disetting sesuai SOP
Double sheet detector, roda transportasi, disetting sesuai SOP
Pelat anti jumping dipasang seimbang sesuai SOP
Meja dan roda-roda transportasi kertas, disetting sesuai SOP
Penepat samping/sidelay, penepat depan/frontlay, disetting sesuai SOP
Unit pembasah, diperiksa, disiapkan dan disetting sesuai SOP
Unit penintaan, diperiksa, disiapkan dan disetting sesuai SOP
Tekanan cetak, diperiksa dan disetting sesuai SOP
Silinder tekan (impression) diperiksa dan dibersihkan
Silinder karet (blanket) diperiksa, disetting dan dibersihkan
Silinder pelat (acuan) diperiksa, disetting dan dibersihkan
Unit pengeluaran kertas/meja delivery, angin pengeluaran/ suction wheel, jogger, disetting sesuai SOP
Powder diperiksa dan diisi sesuai kebutuhan
5. Proses pekerjaan keempat : Melakukan Persiapan Cetak (Make Ready) Kertas disiapkan dan disusun pada unit pemasukan
Ketinggian kertas disetel sampai batas blash foot/kaki tiup
Pelat dipasang pada silinder pelat dengan benar sesuai SOP
Tinta ditempatkan pada bak tinta dan disesuaikan dengan kebutuhan
Air pembasah diperiksa dan diukur pH-nya sesuai SOP
Unit pengeluaran kertas (delivery unit) disetel sesuai SOP
Mesin dihidupkan untuk tes jalan dan tes tranportasi, sesuai SOP
Proof/cetak coba, register dan kerataan tinta, dilakukan sesuai SOP
6. Proses pekerjaan kelima: Melakukan Cetak Produksi (Running)
Counter dihidupkan
Tombol running dijalankan sesuai SOP
Kualitas cetak dikontrol secara periodik sesuai contoh/cetak coba/proof
Keseimbangan suplai tinta, kerataan tinta, air pembasah dijaga dan diperiksa dengan benar
Kestabilan warna cetak dijaga dengan konsisten
Kestabilan register cetak dijaga selama proses produksi
Kepekatan/density pada cetakan dipantau pada color bar dengan alat ukur (Densitometer)
Kebersihan cetak diperiksa dari kotor, baret, hickey, dan lainnya
Mesin dimatikan secara prosedural setelah selesai produksi
7. Proses pekerjaan keenam : Melakukan Tindakan Selesai Cetak (Close
Operation)
Hasil cetak yang baik (good copies) dan yang rusak (missdruk) dipilah dan dihitung dengan benar
Lingkungan mesin dibersihkan sesuai SOP
8. Proses pekerjaan ketujuh : Unjuk Kerja Keselamatan
Pengembalian alat praktik dan bahan praktik setelah selesai cetak
Kebersihan ruang praktik
Kedisiplinan unjuk kerja
Kerapihan hasil dan etos kerja secara individu
9. Kriteria Standard Kompetensi Kelulusan Memahami isi perintah kerja
Melakukan persiapan bahan dan alat praktik
Melakukan penyetelan unit-unit mesin cetak ofset
Melakukan pekerjaan pencetakan pada mesin cetak ofset
Memahami pengetahuan sikap dan keterampilan dalam pengoperasian teknik cetak ofset meliputi :
Mampu menyebutkan proses pencetakan separasi warna
Mempunyai sikap disiplin, tanggung jawab, ketelitian, dan kemandirian
Mempunyai keterampilan dalam berkreativitas dan kerapihan hasil kerja, serta kesesuaian dalam petunjuk pelaksanaan lomba keterampilan Siswa
Siap dinyatakan kompeten/tidak kompeten sesuai penilaian hasil kerja/ praktik.
10. Menghitung hasil cetak dan inschiet dalam prosentase;
inschiet = missdruk(50) + kerusakan (50) : oplah = 100 : 1000 = 10 %
hasil cetak = oplah – ( inschiet) = 1000 – 100 = 900 lembar
B. Pedoman Letak Gambar
C. Flow Of Process
D. Soal Praktik
1. Susunlah kertas sebanyak 1000 lembar di kotak pemasukkan (feeder unit) secara rapi dan atur transportasi dengan benar sehingga mesin cetak berjalan dengan lancar
2. Setel tekanan cetak secara benar hingga mencapai tekanan pelat ke blanket + 0,1 mm dan tekanan blanket ke silinder tekan dengan menggunakan kertas art paper 120 gram + 0,02 mm
3. Setel tekanan rol tinta dan rol-rol air,dengan menghasilkan garis tekan 4 - 5 mm
4. Setel register C, M, Y, K dengan ketepatan toleransi maksimum 0,05 mm
5. Setel nilai tinta dengan density C= 1.35, M=1.40, Y=1.30, K=1.95 (dengan toleransi + 0.05)
6. Cetak secara bersih, bebas kotoran, bebas hickies, air, sehingga hasil bright dan glossy
7. Setel tarikan (gripper) 1 cm, margin kanan dan kiri 1 cm
8. Serahkan hasil cetakan yang baik dan benar ke juri setelah dihitung dan dipilah (sesuai dengan jumlah)
Tangerang, 28 - 30 Nopember 2016 Reviewer,
Drs. Soebardianto Sentot Widiatno, S.Sn
Sekolah Tinggi Media Komunikasi Trisakti PT. Gramedia PERSIAPAN
Pembuatan Acuan Cetak
PRODUKSI CETAK
Pemasukan Kertas
Persiapan Cetak
Cetak
Selesai Cetak
PURNA CETAK
Penghitungan hasil ▪ Penyerahan produksi
▪ Kemas