DESKRIPSI PEMELAJARAN

(1)

DESKRIPSI PEMELAJARAN

KOMPETENSI : Menggunakan perkakas tangan

KODE : M.18.1 A

DURASI PEMELAJARAN : 160 Jam @ 45 menit

A B C D E F G

LEVEL KOMPETENSI KUNCI

2 1 1 1 - 1 -

KONDISI KINERJA

Pelaksanaan unit kompetensi ini harus di dukung dengan adanya : ? SOP yang berlaku di perusahaan dan dijalani;

? Perkakas tangan atau perkakas tangan bertenaga dan digunakan dalam menyelesaikan pekerjaan; ? Hasil pekerjaan yang mengacu pada spesifikasi perusahaan yang relevan dengan produk;

? Keselamatan dan Kesehatan Kerja yang harus dipatuhi.

MATERI POKOK PEMELAJARAN SUB KOMPETENSI KRITERIA KINERJA LINGKUP BELAJAR

SIKAP PENGETAHUAN KETERAMPILAN

1. Menggunakan

perkakas tangan ? Perkakas tangan yang tepat digunakan menurut keperluan tugas pekerja-an

? Perkakas tangan yang di-gunakan sesuai dengan spesifikasi termasuk pe-nyelesaian akhir seperti kekuatan,ukuran atau bentuk.

? Menggunakan perkakas tangan sesuai dengan prosedur bengkel, kese-lamatan kerja dan standar mutu.

? Menggunakan perkakas tangan untuk pekerjaan yang spesifik. ? Memilih perkakas tangan sesuai dengan keperluan tugas pekerjaan. ? Menggunakan

per-kakas tangan yang tepat untuk pekerja-an ypekerja-ang diinginkpekerja-an dan spesifik.

? Berbagai macam alat-alat tangan dan fungsinya.

? Cara pemakaian alat tangan

? Prosedur dan ke sela-matan kerja ? Alat perkakas tangan

yang khusus untuk tiap tugas pekerjaan. ? Teknik-teknik penger-jaan menggunakan alat khusus. ? Memilih alat-alat perkakas tangan. ? Menggunakan perkakas tangan.

(2)

PROGRAM KEAHLIAN : DESKRIPSI PEMELAJARAN - PRODUKTIF

? Semua syarat keselamat-an kerja diikuti sebelum, selama, dan sesudah penggunaan perkakas. ? Perkakas yang rusak atau

berbahaya diidentifikasi dan diberi tanda untuk diperbaiki menurut prosedur yang ditunjuk sebelum, selama,dan se -sudah pengerjaan. ? Perawatan berkala

dilak-sanakan terhadap per-kakas termasuk meng-asah dengan tangan menurut prosedur operasi standar.

? Perkakas tangan disimpan dengan aman di tempat yang tepat menurut prosedur operasi standar dan menurut rekomendasi pabrik pembuat.

? Mengikuti prosedur kese -lamatan kerja

? Memilih dan menandai peralalatan dan perkakas tangan yang rusak se-belum dan sesudah dipakai untuk diperbaiki ? Merawat, mengasah per

-alatan tangan yang rusak. ? Penyiapan semua alat-alat

tangan

? Selalu mengikuti prosedur dan meng-gunakan alat -alat keselamatan kerja. ? Memilih dan

menan-dai peralatan yang rusak untuk diper-baiki dengan prosedur operasi standar pekerjaan. ? Merawat dan meng

-asah peralatan yang rusak sesuai dengan prosedur operasi standar.

? Menyimpan alat-alat tangan di tempat yag tepat sesuai dengan perosedur operasi standar.

? Prosedur keselamatan kerja

? Alat -alat keselamatan kerja

? Keselamatan kerja dalam menggunakan perkakas tangan. ? Jenis peralatan tangan

dan fungsinya. ? Memilih perbaikan. ? Teknik perawatan dan

pengasahan

? Tempat penyimpanan alat.

? Mengikuti prosedur menggunakan alat-alat kese lamatan kerja.

? Mengidentifikasi dan menandai peralatan tangan yang rusak. ? Merawat dan

meng-asah alat tangan yang rusak.

? Menyimpan alat tangan.

(3)

KOMPETENSI : Menggunakan perkakas tangan bertenaga operasi digenggam

KODE : M.18.2 A

A B C D E F G

2 1 1 1 - 1 -

KONDISI KINERJA

? Perkakas tangan atau perkakas tangan bertenaga dan digunakan dalam menyelesaikan pekerjaan; ? Hasil pekerjaan yang mengacu pada spesifikasi perusahaan yang relevan dengan produk;

? Keselamatan dan Kesehatan Kerja yang harus dipatuhi.

1. Menggunakan perkakas

tangan bertenaga ? Perkakas bertenaga yang tepat dipilih me nurut ke-perluan tugas pekerjaan ? Perkakas bertenaga

digunakanmengikuti satu tahapan operasi tertentu yang mungkin termasuk pengikatan, penyebarisan dan penyetelan untuk membuat hasil yang di-inginkan menurut spesi-fikasi pekerjaan yang mungkin termasuk per-mukaan, ukuran atau bentuk tertentu.

? Menggunakan standar mutu, K3 dan prosedur bengkel meliputi pemi-lihan perkakas bertenaga ? Menggunakan standar

mutu,K3 dan prosedur bengkel meliputi peng-gunaan alat pengunci dan alat tangan ber-tenaga

? Memilih perkakas bertenaga yang tepat untuk melakukan tugas pekerjaan. ? Menggunakan alat dengan tepat menurut spesifikasi pekerjaan meliputi : - Alat pengkleman/ peng unci - Alat tangan bertenaga digenggam ? Mengenal tugas pe -kerjaan yang dilaku-kan

? Bermacam-macam alat tangan dan kegu-naannya

? Mengenal bermacam-macam alat peng-klem/pengunci dan penggunaannya.

? Memilih perkakas bertenaga yang tepat ? Memilih, menyetel

dan menggunakan alat-alat peng-kleman/pen gunci dan alat tangan ber-tenaga

(4)

? Semua syarat keselamat-an diikuti sebelum, se-lama, dan setelah penggunaan perkakas ber -tenaga

? Mengenal perkakas yang rusak atau tidak aman dikenal dan diputuskan untuk perbaikan menurut prosedur yang ditunjuk sebelum, selama, dan se-telah penggunaan. ? Perawatan operasional

terhadap perkakas ter-masuk mengasah dengan tangan dilaksanakan sesuai dengan prosedur kerja, cara dan teknik standar.

? Perkakas bertenaga di-simpan dengan aman di tempat yang tepat sesuai dengan prosedur bengkel dan rekomendasi pabrik pembuat.

? Melaksanakan prosedur dan peraturan keselamat-an kerja di bengkel. ? Melaksanakan

peng-ambilan keputusan pe-milihan, penggunaan alat yang harus dipakai. ? Pemilihan/pengasahan

sesuai dengan teknik dan operasi standar. ? Pekerjaan dilakukan

secara mandiri/kelompok meliputi penyiapan alat tangan bertenaga.

? Bekerja dengan mengikuti prosedur dan menggunakan alat keselamatan kerja dan menggu-nakan alat tangan bertenaga.

? Memeriksa, memilih, menggunakan atau memperbaiki alat yang akan atau sudah dipakai. ? Merawat/mengasah

alat tangan bertenaga sesuai dengan teknik dan prosedur operasional ? Menyimpan alat-alat tangan bertenaga sesuai dengan prosedur bengkel. ? Prosedur keselamatan kerja di bengkel. ? Keselamtan kerja dengan menggunakan alat tangan bertenaga ? Jenis a lat dan

fungsi-nya

? Bagian utama dan komponen -komponen. ? Prosedur pemilihan

dan perbaikan. ? Prosedur perawatan/

pengasahan alat ? Teknik perawatan dan

pengasahan alat ber-tenaga

? Tempat penyimpanan alat

? Memilih, memakai dan mengikuti prosedur keselamatan kerja. ? Memilih, memeriksa, menggunakan, dan memperbaiki alat tangan bertenaga. ? Merawat dan

mengasah alat tangan ber -tenaga

? Memilih dan menyim-pan alat tangan ber-tenaga.

(5)

KOMPETENSI : Menggunakan perkakas untuk pekerjaan presisi

KODE : M.18.3 A

A B C D E F G

2 2 2 1 - 2 -

KONDISI KINERJA

Pelaksanaan unit kompetensi ini harus memenuhi : ? Standar mutu perusahaan;

? SOP (Standard Operation Procedures) perusahaan; ? Spesifikasi komponen sesuai pabrik pembuat; ? Perundang -undangan pemerintah;

? Keselamatan dan Kesehatan Kerja ( K3 ).

1. Menggunakan perkakas membuat pekerjaan presisi menurut spesifikasi

? Dipilih perkakas, proses dan peralatan yang tepat sesuai dengan syarat-syarat hasil /produk yang diminta.

? Disiapkan dan dibuat tempat kerja yang aman. ? Digunakan perkakas

menurut prinsip pemesin-an, metoda dan prosedur yang dapat diterima untuk membuat hasil yang di-tentukan.

? Instruksi dan spesifikasi yang ada pada gambar. ? Tempat kerja yang aman

dari bahaya yang berhu-bungan pekerjaan. ? Bahaya-bahaya yang

ber-hubungan dengan peng-gunaan perkakas, proses dan peralatan yang di-pakai .

? Prosedur keselamatan kerja.

? Prosedur penggunaan perkakas dan prinsip enjiniring yang diterap-kan selama penggunaan.

? Melakukan pekerja-an sesuai SOP. ? Menyesuaikan diri

pada kerja kelompok maupun mandiri.

? Memahami instruksi dan spesifikasi peker-jaan pada gambar. ? Memahami tentang

prosedur keselamatan kerja, bahaya yang berhubungan dengan penggunaan per-kakas, peralaatan dan proses.

? Memahami tempat yang aman dan bahaya yang ber-hubungan dengan pekerjaan.

? Memilih perkakas, proses dan peralatan yang sesuai/tepat dengan syarat hasil/ produk yang diminta. ? Menyiapkan tempat

kerja yang aman dari bahaya yang ber-hubungan dengan pekerjaan. ? Menggunakan per

-kakas untuk menye-lesaikan pekerjaan/ tugas.

(6)

? Diperiksa perkakas dan peralatan untuk urutan kerja yang aman dan layak, sebelum, selama dan setelah penggunaan. ? Perkakas/peralatan yang

rusak atau tidak aman digunakan diidentifikasi dan diputuskan untuk diperbaiki atau dibuang menurut prosedur tertentu.

? Memeriksa peralatan untuk pekerjaan yang aman dan layak. ? Memeriksa perkakas

untuk pekerjaan yang aman dan layak. ? Identifikasi alat yang

rusak atau tidak aman digunakan.

? Menentukan dan me-mutuskan alat yang rusak untuk diperbaiki atau diganti.

? Memahami prosedur penggunaan perkakas ? Memahami prinsip

enjiniring yang di-terapkan dalam peng-gunaan

? Memahami cara me -meriksa perkakas dan peralatan untuk pe -kerjaan yang aman dan layak.

? Memahami cara-cara mengidentifikasi alat/ perkakas yang rusak / tidak aman.

? Memahami cara-cara menent ukan dan me-mutuskan alat yang rusak untuk diper-baiki/diganti.

? Melakukan pemeriksaan alat dan per -kakas untuk pekerja-an ypekerja-ang ampekerja-an dpekerja-an layak.

? Mengidentifikasi alat yang rusak.

? Menentukan alat yang rusak untuk di-perbaiki atau diganti.

2. Menyimpan perkakas dan peralatan secara tepat.

? Diperiksa kondisi perkakas /peralatan dan mengambil tindakan yang tepat. ? Disiapkan perkakas untuk

penyimpanan ditempat yang tepat menurut prosedur bengkel standar dan rekomendasi pabrik pembuat.

? Pemeriksaan kesesuaian kondisi semua peralatan/ perkakas terhadap spesi-fikasi dan operasi yang aman/layak sebelum di -simpan.

? Prosedur penyimpanan peralatan/perkakas. ? Lokasi penyimpanan. ? Penyimpanan lat

per-kakas. ? Melakukan pemerik-saan mengikuti prosedur pekerjaan bengkel. ? Menyesuaikan diri pada kerja kelompok /mandiri. ? Melakukan penyim-panan mengikuti prosedur. ? Menyesuaikan diri pada pekerjaan kelompok/mandiri. ? Memahami prosedur pemeriksaan perkakas /alat sebelum penyim-panan ? Memakai prosedur penyimpanan per-alatan/perkakas yang aman. ? Melakukan pemerik-saan kondisi peralat-an/perkakas sebelum penyimpanan. ? Menyiapkan dan

me-nyimpan peralatan/ perkakas yang aman sesuai dengan prosedur

(7)

KOMPETENSI : Mengukur dengan menggunakan alat ukur

KODE : M.2.5.C 11 A

A B C D E F G

2 1 1 1 1 1 1

KONDISI KINERJA

Pelaksanaan unit kompetensi ini harus memenuhi : ? Standar mutu perusahaan;

? SOP (Standard Operation Procedures) perusahaan; ? Spesifikasi alat ukur sesuai pabrik pembuat; ? Perundang-undangan pemerintah;

? Keselamatan dan Kesehatan Kerja ( K3 ).

1. Menggunakan ber-macam-macam alat-ukur berskala untuk mengukur/menentukan dimensi atau variable

? Alat atau perlengkapan yang sesuai untuk mencapai hasil yang dibutuh -kan dapat diseleksi ? Teknik pengukuran yang

sesuai dan benar dapat dilaksanakan.

? Mengukur dengan tepat sampai ke skala paling kecil pada alat-ukur.

? Macam-macam alat ukur ? Fungsi macam-macam

alat ukur.

? Macam-macam alat ukur ? Fungsi macam-macam

alat ukur.

? Membaca ketelitian alat -alat ukur.

? Menggunakan alat ukur sesuai dengan fungsi dan prosedur pekerjaan ? Teknik pengukuran benda sesuai prosedur ? Teknik pengukuran benda sesuai prosedur. ? Identifikasi macam-macam alat ukur. ? Fungsi dan alasan

penggunaan macam-macam alat ukur. ? Identifikasi

macam-macam alat ukur. ? Fungsi dan alasan

penggunaan macam-macam alat ukur. ? Identifikasi

macam-macam alat ukur. ? Fungsi dan alasan

penggunaan macam-macam alat ukur.

? Menggunakan ber -macam-macam alat ukur. ? Menguasai teknik pengukuran. ? Membaca skala

nonius alat-alat ukur pada pengukuran benda

(8)

2. Memelihara alat-alat ukur berskala

? Perawatan rutin dan pe-nyimpanan alat dilakukan sesuai dengan spesifikasi pabrik pembuat atau prosedur operasi standar. ? Memeriksa dan

melakukan penyetelan rutin ter -hadap alat-alat misalnya “menyetel ke titik nol”.

? Penyimpanan dan peme-lihraan alat-alat ukur. ? Pemeriksaan dan kalibrasi

alat-alat ukur

? Sesuai dengan prosedur operasional pekerjaan

? Identifikasi macam-macam alat ukur. ? Fungsi dan alasan

penggunaan macam-macam alat ukur. ? Tempat penyimpanan

alat ukur.

? Menyimpan dan me-melihara alat-alat ukur

(9)

KOMPETENSI : Menggambar dan membaca sketsa

KODE : M.9.1 A

A B C D E F G

2 1 2 2 1 2 1

KONDISI KINERJA

? Kebijakan yang berlaku di perusahaan dan dipatuhi; ? Peralatan dan sarana yang terkait untuk pelaksanaannya; ? Keselamatan dan Kesehatan Kerja yang harus dipatuhi.

1. Menyiapkan sket

tangan ? Sket digambar dengan benar dan sesuai. ? Sket digambar dalam

benda kerja atau bagian dari benda kerja. ? Dimensi dibuat dengan

benar.

? Dimensi ditunjukan dengan jelas. ? Instruksi ditunjukan

dengan jels

? Identifikasi sket gambar benda kerja

? Identifikasi gambar pandangan benda kerja yang diperlukan ? Menggambarkan sket

benda kerja atau bagian dari benda kerja. ? Pencantuman ukuran

pada gambar benda. ? Penunjukkan ukuran

benda kerja pada gambar. ? Penunjukkan tanda

pengerjaan ? Penunjukkan simbol

benda kerja pada gambar.

? Menggambar sesuai

prosedur ? Memahami sket gambar benda kerja ? Memahami gambar

pandangan benda kerja yang diperlukan

? Menyiapkan sket tangan. ? Menggambar sket benda kerja. ? Mencantumkan ukuran/dimensi ? Menggambar penunjukan ukuran. ? Menunjukan instruksi pengerjaan/simbol.

(10)

? Garis patokan atau titik acuan ditunjukan dengan jelas.

? Penggambaran garis-garis benda dan sistim

penunjukkan ukuran.

? Menentukan dan mengambar titik acuan. 2. Mengartikan

detil sket tangan ? Komponen-komponen, barang rakitan atau bendabenda kerja dike -tahui sesuai kebutuhan ? Dimensi (ukuran-ukuran)

diidentifikasi sesuai dengan bidang pekerjaan. ? Instruksi diidentifikasi dan

diikuti sesuai dengan ke -butuhan.

? Kebutuhan material di-identifikasi seperti yang diperlukan.

? Simbol-simbol yang di-gunakan dapat dikenali didalam sket.

? Identifikasi hubungan gambar bagian

? Identifikasi bentuk benda kerja.

? Identifikasi satuan ukuran yang digunakan

? Identifikasi dimensi utama benda kerja

? Identifikasi bahan benda kerja

? Memahami bahan

benda kerja ? Menentukan detil hubungan gambar bagian. ? Mengidentifikasi ukuran/dimensi. ? Menentukan tanda pengerjaan. ? Mengidentifikasi kebutuhan material. ? Penggambaran simbol benda kerja.

(11)

KOMPETENSI : Membaca gambar teknik KODE : M.9.2 A

A B C D E F G

2 1 2 2 1 2 1

KONDISI KINERJA

1. Membaca gambar

teknik ? Komponen rakitan atau objek dikenali sesuai dengan permintaan ? Ukuran-ukuran

diidentifi-kasi sesuai dengan bidang pekerjaan

? Instruksi diidentifikasi dan diikuti sesuai dengan per-mintaan

? Persyaratan material di-identifikasi sesuai dengan permintaan

? Simbol-simbol yang digu-nakan pada gambar dapat dikenali pada gambar

? Membaca gambar teknik diterapkan pada setiap disiplin ilmu pemesinan. ? Gambar teknik dapat

menggunakan teknik perspektif atau pandangan/gambar potongan. Gambar dibuat mengacu standar ISO dan yang setara dari semua disiplin ilmu enjiniring. Simbol standar ISO atau yang setara, dikenal di lingkungan kerja. ? Memahami sistem proyeksi. ? Memahami sistem satuan (dimensi). ? Memahami maksud/

makna instruksi pada gambar. ? Memahami jenis material yang digunakan. ? Membangun gambaran produk/ komponen dari pandangan yang terdapat dalam gambar.

? Melakukan self check terhadap semua teori yang telah diterima/ diberikan.

(12)

2. Memilih gambar teknik yang benar

? Gambar diperiksa dan disahkan kebenarannya dengan persyaratan atau peralatan kerja

? Status gambar diperiksa dan disahkan

? Memahami tanda tangan sampel untuk validasi gambar. ? Memahami penerapan

dan pemakaian tata cara indeks gambar.

? Melakukan self check terhadap teori yang telah diterima.

(13)

KOMPETENSI : Membaca gambar teknik KODE : M.9.3 A

A B C D E F G

2 1 2 2 1 2 1

KONDISI KINERJA

1. Mengidentifikasi

tuntutan gambar ? Tuntutan dan kegunaan gambar ditentukan dari pelanggan dan atau spesifikasi kerja dan dokumen yang berkaitan. ? Semua data penting untuk

menghasilkan gambar dikumpulkan dan diidentifikasi

? Persyaratan gambar di-konfirmasikan dengan orang yang relevan dan batas waktu untuk me -lengkapinya ditentukan

? Identifikasi kebutuhan pelanggan, spesifikasi untuk gambar kerja ? Pastikan bahwa

penggunaan alat dan perlengkapan gambar harus sesuai dengan prosedur operasi standar.

? Mengidentifikasi langkah-langkah terhadap gambar teknik sesuai dengan standar organisasi internasional (ISO). ? Mengidentifikasi

langkah-langkah yang harus diper -siapkan untuk menggambar teknik. ? Mengidentifikasi perubahan peralat-an/perlengkapan yang digunakan. ? Memahami prosedur kerja di tempat kerja untuk mengetahui dokemen apa saja yang diperlukan untuk pembuatan gambar teknik.

? Memahami tentang persiapan peralatan/ perlengkapan yang akan digunakan untuk menggambar mesin menurut standar ISO

? Baca buku meng -gambar mesin menurut standar ISO, yang menjelaskan analisis kebutuhan gambar teknik.

? Melakukan pengecek-an sendiri tentang langkah -langkah terhadap teori dan tugas yang diberikan.

? Bekerja berdasarkan work instruction ISO 9001.

(14)

? Identifikasikan pada dokumen pemesin-an ypemesin-ang disesuaikpemesin-an dengan urutan gambar teknik yang relevan.

? Memahami peng-gunaan peralatan/ perlengkapan gambar teknik untuk mem-buat gambar kerja. ? Memahami dan

menggunakan gambar teknik untuk dokumen peme sinan

? Menyiapkan alat dan perlakuan/ perlengkap-an yperlengkap-ang diperlukperlengkap-an dalam urutan gambar teknik yang sesuai dengan standar organi-sasi internasional ? Menggunakan/perlakuan

alat dan perlengkapan gambar teknik sesaui dengan prosedur oprasi standar.

? Menggunakan /perlakuan alat dan perlengkapan gambar teknik sesaui dengan prosedur oprasi standar.

? Melakukan penggam-baran dengan penggu-naan peralatan/perleng-kapan yang telah ter-sedia, dan berdasarkan prosedur operasi standar.

? Lakukan pengecekan sendiri tentang peng-gunaan alat/perlengkap-an gambar mekalat/perlengkap-anik. ? Mengecek gambar

teknik dan dokumentasi yang relevan untuk me -mastikan pemahaman mengenai persyaratan nutu produk akhir yang seharusnya atau relevan

(15)

? Menentukan pola ukur -an, toleransi kesesuaian dan tanda pengerjaan. ? Melakukan pengecekan sendiri tentang gambar teknik dan dokumen. 2. Menyiapkan dan

mem-buat perubahan pada gambar permesinan

? Dipilih perlengkapan gambar yang sesuai dengan metode peng-gambaran yang dipilih ? Prinsip perancangan

gambar diterapkan untuk menghasilkan gambar yang sesuai dengan prosedur operasi standar perusahaan

? Semua pekerjaan dilaksa-nakan dengan aman dan sesuai prosedur

? Gambar yang lengkap disetujui sesuai dengan prosedur operasi standar

? Pastikan bahwa alat dan perlengkapan untuk membuat dan pembahan pada gambar teknik harus dipilih dan diperik-sa

? Pastikan bahwa informa-si pada dokumen pe-mesinan dapat dibaca dan dimengerti. ? Pastikan semua

informa-si yang dapat dibaca dan dimengerti.

? Pastikan dokumen yang terkait, produk yang di-gambarkan.

? Pastikan bahwa semua kondisi baik.

? Pastikan bahwa spesifi-kasi dan aturan tanda pengerjaan pada gambar adalah benar.

? Pastikan bahwa spesifi-kasi yang digunakan dapat diterima.

? Memilih peralatan dari hasil evaluasi atau kesesuaian dengan gambar yang akan dibuat.

? Memahami data pen-dukung lainnya untuk pembuatan gambar, baca menggambar teknik.

? Memahami para-meter terhadap gambar yang dibuat ? Memahami dokumen

yang terkait dengan produk yang akan dibuat

? Memeriksa peralatan gambar yang akan di-gunakan.

? Melakukan pekerjaan sesuai dengan prosedur di tempat kerja. ? Melakukan pengecekan

sendiri tentang peralat-an gambar yperalat-ang akperalat-an digunakan.

? Mengevaluasi gambar sket dan melengkapi data pendukung yaitu dokumen enjiniring. ? Menerima gambar sket

dan kemudian digambar secara benar serta dilengkapi dengan data pendukung yaitu dokumen enjiniring, baca hal 37 s/d 241 ? Melakukan pengecekan

sendiri tentang gambar sket dan melengkapi data pendukung.

(16)

? Pastikan bahwa persya-ratan gambar berdasar ISO.

? Pastikan bahwa infor-masi gambar yang di-buat dari pelanggan.

? Memeriksa parameter proses sesuai dengan persyaratan spesifikasi. ? Mencantumkan

persya-ratan spesifikasi pada gambar

? Melakukan pengecekan sendiri tentang meme-riksa parameter. ? Mengevaluasi semua

dokumen terkait dar i produk yang akan di-buat.

? Melakukan pengecekan sendiri tentang semua dokumen yang terkait ? Menentukan kondisi

pembuatan gambar sesuai dengan spesifi-kasi.

? Menentukan dan me-yakinkan kondisi pem-buatan gambar ? Menentukan pula

spesi-fikasi dalam pembuatan gambar

? Melakukan pengecekan sendiri tentang kondisi pembuatan gambar ? Menentukan proses pembuatan sesuai gambar dan spesifikasi.

(17)

? Menempatkan spesifika-si pada proses pem-buatan gambar ? Menempatkan pula ukuran benda-benda pengerjaan pada gambar ? Lakukan pengecekan sendiri tentang proses pembukuan sesuai gambar dan spesifik ? Mengevaluasi semua

spesifikasi yang diper-syaratkan pada gambar kerja ? Mengevaluasi semua spesifikasi berdasar persyaratan untuk gambar teknik/kerja ? Menentukan spesifikasi

yang digunakan dapat diterima oleh semua pihak (di pabrik) ? Melakukan pengecekan

sendiri tentang spesifi-kasi yang dipersyarat-kan

? Mengevaluasi semua persyaratan yang diten-tukan atau diinginkan oleh pelanggan.

(18)

? Mengevaluasi semua persyaratan dalam gambar teknik sudah dievaluasi dan ditentu-kan yang sesuai dengan aturan ISO dan berdasarkan keinginan pe -langgan

? Melakukan pengecekan sendiri tentang semua persyaratan yang di-inginkan oleh pelanggan ? Menentukan spesifikasi

yang dipersyaratkan gambar teknik atau gambar ke rja dengan pelanggan.

? Menentukan spesifikasi gambar teknik yang akan dibuat harus ber-dasarkan permintaan pelanggan.

? Melakukan pengecekan sendiri persyaratan gambar teknik dengan pelanggan.

(19)

3. Mempersiapkan daftar bagian-bagian mesin

? Bagian-bagian dari komponen-komponen diidentifikasi dan diatur menurut tipe bagian dan atau sesuai dengan per-syaratan pemesan

? Pastikan seluruh bab dibaca dengan baik.

? Mengidentifikasi langkah-langkah daftar bagian pemesinan. ? Memahami Buku Menggambar Mesin menurut standar ISO

? Melakukan pengecekan sendiri tentang langkah daftar bagian pemesin-an

? Mengisikan standar dan pengerjaan pada gambar teknik yang di -buat.

? Melakukan pengecekan sendiri tentang penge-cekan standar dan tanda pengerjaan pada gambar teknik. ? Menyiapkan doku men

enjiniring dan data proses pengerjaan seperti (permesinan perkakas, permesinan produksi, cor, las dan surface dan heat treatment)

? Melakukan pengecekan sendiri tentang penge-cekan pemesinan pada proses pengerjaan. ? Menetapkan ukuran dan

toleransi penggambaran secara standar organisa-si internaorganisa-sional (ISO) dan permintaan dari pelanggan.

? Melakukan pengecekan sendiri tentang ukuran dan toleransi.

(20)

4. Mengeluarkan gambar

? Gambar yang lengkap dan atau daftar bagian dicatat sesuai dengan prosedur operasi s tandar ? Gambar atau daftar

bagian dikeluarkan dan digandakan pada pihak yang berwenang sesuai prosedur operasi standar ? Gambar yang disetujui

dan atau daftar bagian disimpan dan dibukukan sesuai dengan prosedur operasi standar

? Pemeriksaan hasil gambar.

? Penetapan dan evaluasi bagian gambar. ? Pengidentifikasian

gambar kerja. ? Pprosedur penerbitan. ? Peralatan dan mesin

penggandaan dalam kondisi baik dan dapat dipahami.

? Penyiapan master gambar harus di tempat yang aman. ? Mengidentifikasikan langkah-langkah pemeriksaa n hasil gambar. ? Meng identifikasi gambar kerja dan disusun secara teratur. ? Mengidentifikasi

gambar kerja dari produk yang akan dibuat.

? Mengidentifikasi gambar kerja secara teliti.

? Memahami bentuk gambar yaitu proyek-sinya, kemudian dimensi/ukuran, toleransi dan tanda pengerjaan. ? Memahami bahwa

gambar perlu diperiksa dengan kese -suaian atau ukuran ISO. ? Melakukan pemeriksaan gambar berdasarkan prosedur standar operasi. ? Melakukan pengecekan sendiri untuk memasti-kan pengetahuan tentang pemeriksaan hasil gamb ar.

? Menetapkan atau meng-evaluasi pada bagian gambar harus sesuai dengan aturan standar organisasi internasional (ISO).

? Melakukan penentuan atau pengevaluasian pada bagian gambar. ? Melakukan pengecekan

sendiri terhadap gambar ? Melakukan pengecekan

sendiri terhadap gambar kerja yang telah diiden-tifikasi.

? Menentukan urutan pe -nerbitan pada gambar terbaik untuk mesin yang digunakan. ? Menyiapkan peralatan

dan mesin yaitu mesin untuk menggandakan/ memperbanyak sesuai dengan kebutuhan pe-langgan.

(21)

? Menyiapkan master gambar di tempat yang aman.

? Melakukan sendiri pe-nyiapan dan peyiapan master gambar sesuai dengan kebutuhan.

(22)

PROGRAM KEAHLIAN : DESKRIPSI PEMELAJARAN - PRODUKTIF DURASI PEMELAJARAN : 80 Jam @ 45 menit

A B C D E F G

2 2 1 1 1 1 1

KONDISI KINERJA

? Kebijakan yang berlaku di perusahaan dan dipatuhi; ? Peralatan dan sarana yang terkait untuk pelaksanaannya; ? Keselamatan dan Kesehatan Kerja yang harus dipatuhi ? Kode standar pemesinan

? Buku-buku pedoman/manual mesinan. ? Mesin perkakas dan kelengkapannya. ? Alat ukur mekanik.

? Benda kerja

1. Menentukan persyaratan kerja

? Gambar, instruksi dan spe -sifikasi dipahami dan di-mengerti.

? Identifikasi gambar kerja ? Identifikasi benda kerja

yang akan dikerjakan ? Identifikasi yang

berke-naan dengan pekerjaan

? Mengidentifikasi gambar kerja

? Mengidentifikasi benda kerja yang akan diker-jakan

? Mengidentifikasi yang berkenaan dengan pe-kerjaan

? Menentukan persya-ratan kerja

(23)

2. Menentukan urutan pekerjaan

? Rangkaian dari proses ter-masuk menyetel benda kerja untuk mendapatkan efisiensi maksimum dan

mendapatkan spesifikasi kerja dapat disusun ? Material yang dipilih sudah

sesuai dengan yang dipersyaratkan.

? Identifikasi proses pengerjaan

? Identifikasi mesin dan alat yang akan diguna -kan

? Identifikasi pencekaman benda kerja.

? Identifikasi bahan baku benda kerja.

? Sikap menggunakan alat dan mencekam benda yang sesuai prosedur

? Mengidentifikasi proses pengerjaan ? Mengidentifikasi mesin

dan alat yang akan digunakan ? Mengidentifikasi

pencekaman benda kerja.

? Mengidentifikasi bahan baku benda kerja.

? Menentukan urutan pekerjaan

3. Memilih dan menentukan perkakas

? Alat potong yang sesuai dengan pekerjaan, peng-asahan dan bentuk yang dibutuhkan dapat dipilih. ? Alat potong dapat dipasang

dengan posisi yang benar.

? Identifikasi alat potong dan penggunaannya ? Identifikasi sifat geometri

dan kegunaan alat potong untuk berbagai jenis bahan baku ? Pengasahan alat potong ? Identifikasi penggunaan

alat potong yang sesuai dengan pekerjaan ? Metoda dan berbagai

cara pemasangan alat potong

? Sikap mengasah alat potong sesuai prosedur

? Memahami alat potong dan penggunaannya ? Memahami sifat

geo-metri dan kegunaan alat potong untuk ber-bagai jenis bahan baku ? Memahami pengasah

-an alat potong ? Memahami

pengguna-an alat potong ypengguna-ang sesuai dengan pekerja-an

? Memahami metoda dan berbagai cara

pemasangan alat potong

? Melakukan pengasah-an alat potong ? Menentukan dan

me-milih perkakas. ? Melaksanakan

(24)

4. Mengoperasikan mesin

? Teknik dasar penandaan dilakukan sesuai kebutuhan. ? Parameter pemesinan diatur sesuai persyaratan pekerja-an dpekerja-an umur maksimum alat potong.

? Pemasangan benda kerja atau pengkleman yang benar tanpa merusak produk dan semua keselamatan yang diperlukan.

? Proses pemesinan dengan aman dilaksanakan meng-ikuti semua aturan, prosedur keselamatan, dan baju pelindung dan peralatan

? Penandaan benda kerja sebelukm dikerjakan ? Identifikasi penggunaan

mesin sesuai dengan penggunaan alat potong ? Identifikasi pencekaman benda kerja pada mesin. ? Identifikasi keselamatan

dan kesehatan kerja pada proses pemesinan.

? Sikap penandaan/ menggambar benda benda kerja sesuai prosedur

? Sikap menggunakan alat dan mencekam benda yang sesuai prosedur

? Memahami penandaan benda kerja sebelum dikerjakan ? Memahami pengguna-an mesin sesuai dengan penggunaan alat potong ? Memahami pencekam-an benda kerja pada mesin.

? Memahami keselamat-an dkeselamat-an kesehatkeselamat-an kerja pada proses pe-mesinan.

? Menandai/ meng-gambar benda kerja sebelukm dikerjakan ? Menyetel mesin

se-suai dengan penggu-naan alat potong ? Melaksanakan

pence-kaman benda kerja pada mesin. ? Melaksanaan proses

permesinan.

5. Mengukur komponen ? Pemeriksaan komponen mengguna kan alat ukur atau alat pemeriksa yang sesuai untuk meyakinkan kelayakan spesifikasi yang diizinkan.

? Identifikasi toleransi ukuran benda kerja ? Identifikasi penggunaan

spesifikasi alat-alat ukur yang digunakan.

? Sikap penggunaan alat-alat ukur sesuai prosedur

? Memahami toleransi ukuran benda kerja ? Memahami

pengguna-an spesifikasi alat -alat ukur yang digunakan.

? Menggunakan alat -alat ukur sesuai spe -sifikasinya

6. Menyetel dan

merawat mesin ? Bagian yang diperlukan di-rawat rutin dan disetel ter-masuk slide dan menyetel bagian collar, membersih kan dan pelumasan dan hal lainnya yang diinginkan.

? Menyetel dan melumasi dilakukan berdasarkan pada prosedur operasi standar. Mesin secara tepat dibersihkan. ? Menyetel dan me -lumasi mesin ? Membersihkan mesin ? Memahami penyetelan dan pelumasan ? Memahami cara

mem-bersihkan mesin

? Menyetel dan mera-wat mesin

(25)

KOMPETENSI : Melakukan pekerjaan de ngan mesin bubut

KODE : M.7.6 A

A B C D E F G

1 1 1 1 1 2 2

KONDISI KINERJA

Pelaksanaan unit kompetensi ini harus di dukung dengan adanya : ? SOP yang berlaku di perusahaan dan dijalani.

? Kebijakan yang berlaku di perusahaan dan dipatuhi. ? Peralatan dan sarana yang terkait untuk pelaksanaannya. ? Keselamatan dan Kesehatan Kerja yang harus dipatuhi. ? Kode standar pemesinan.

? Buku -buku pedoman/manual mesinan. ? Mesin perkakas dan kelengkapannya. ? Alat ukur mekanik.

? Lembar kerja. ? Benda kerja.

1. Memperhatikan aspek

keselamatan kerja ? Prosedur keselamatan kerja dan penggunaan baju pelindung dan kaca mata pengaman yang di-pakai dapat diamati.

? Identifikasi alat dan prosedur keselamatan kerja

? Pemakaian kaca mata, baju pelindung dan alat keselamatan kerja lain-nya.

? Pemakaian kaca mata, baju pe-lindung dan alat keselamatan kerja lainnya.

? Identifikasi alat dan prosedur keselamatan kerja

? Memperhatikan aspek keselamatan kerja

(26)

? Gambar teknik, urutan operasi ditentukan dan memilih perkakas untuk menghasilkan komponen sesuai spesifikasi dapat dipahami.

? Memahami gambar kerja dan instruksi kerja

? Menentukan persya-ratan kerja

3. Mempersiapkan pekerjaan

? Pekerjaan disiapkan dengan menggunakan alat -alat seperti dial indicator dan peralatan pembacaan “digital “. ? Menyiapkan peralatan ? Menyetel peralatan ? Menggunakan peralatan sesuai prosedur. ? Menyiapkan peralatan ? Menyetel peralatan ? Menggunakan per

-alatan sesuai prosedur 4. Pengoperasian

mesin bubut ? Kecepatan putar dan kecepatan pemotongan dihitung secara matematis dan sesuai dengan bahan baku yang digunakan. ? Semua alat bantu yang ada

pada mesin bubut, seperti cekam rahang tiga, cekam rahang empat, senter, pelat pembawa, penyangga, eretan me -lintang dan kepala lepas dapat digunakan.

? Proses memperbesar lubang, membor, me-reamer, membuat ulir tunggal, memotong dilaku-kan sesuai spesifikasi.

? Kecepatan putaran mesin ? Kecepatan potong ? Kecepatan pemakanan ? Menyetel kecepatan

putar, potong, dan kecepatan pemakanan pada mesin.

? Identifikasi peralatan cekam dan alat bant u pembubutan

? Penggunaan alat cekam, dan alat bantu pem-bubutan ? Membesarkan lubang ? Mengebor ? Mereamer ? Membubut ulir ? Memotong

? Sikap menyetel ke-cepatan putar, potong dan ke -cepatan pemakanan pada mesin sesuai prosedur

? Sikap penggunaan alat cekam, dan alat bantu pembubutan. ? Sikap membesarkan lubang, mengebor, mereamer, mem-bubut ulir, dan me-motong sesuai prosedur ? Menghitung Kecepatan putaran mesin ? Menghitung Kecepatan potong ? Menghitung Kecepatan pemakanan ? Identifikasi peralatan cekam dan alat bantu pembubuta n

? Menyetel kecepatan putar, potong dan ke-cepatan pemakanan pada mesin. ? Menggunakan alat

cekam, dan alat bantu pembubutan. ? Membesarkan lubang ? Mengebor ? Mereamer ? Membubut ulir ? Memotong

(27)

5. Periksa kesesuaian komponen dengan spesifikasi

? Komponen diperiksa untuk kesesuaian dengan spsifi-kasi dengan menggunakan teknik, alat dan peralatan.

? Memeriksa komponen dan dimensi benda kerja secara visual

? Menggunakan alat ukur untuk memeriksa komponen/benda kerja.

? Menggunakan alat ukur untuk me-meriksa komponen/ benda kerja.

? Memeriksa komponen dan dimensi benda kerja secara visual ? Memeriksa

komponen/benda kerja.

(28)

A B C D E F G

1 1 2 1 1 2 2

KONDISI KINERJA

? Kebijakan yang berlaku di perusahaan dan dipatuhi; ? Peralatan dan sarana yang terkait untuk pelaksanaannya; ? Keselamatan dan Kesehatan Kerja yang harus dipatuhi ? Kode standar pemesinan

? Buku -buku pedoman/manual mesinan. ? Mesin perkakas dan kelengkapannya. ? Alat ukur mekanik

? Lembar kerja. ? Benda kerja

1. Memperhatikan tindakan keselamat-an kerja

? Prosedur keselamatan kerja yang benar diketahui dan baju pelindung dan kaca mata pengaman yang dipakai.

? Prosedur keselamatan kerja

? Alat keselamatan kerja yang digunakan.

? Peng gunaan alat

keselamatan kerja ? Memahami prosedur keselamatan kerja ? Memperhatikan tindakan keselamatan kerja

(29)

? Alat bantu dipilih dan bagi-an dari proses ditentukbagi-an oleh gambar teknik untuk menghasilkan komponen, dipahami sesuai spesifikasi ? Parameter-parameter

pemotong ditentukan.

? Gambar pekerjaan ? Petunjuk pengerjaan ? Kecepatan putaran mesin ? Kecepatan potong ? Kecepatan pemakanan ? Memahami gambar pekerjaan ? Memahami petunjuk pengerjaan 3. Melakukan pekerjaan

dengan mesin frais ? Operasi mesin frais dilaku-kan untuk memproduksi komponen-komponen sesuai spesifikasi. ? Operasi-operasi

dilaksana-kan menggunadilaksana-kan teknik konvensional dan atau memfrais menanjak serta variasi dari pisau frais termasuk slab, gang, end, shell slot, form, slitting. ? Seluruh assesories

diguna-kan termasuk kepala pem-bagi dan rotary table (meja putar)

? Mengopersikan mesin frais

? Identifikasi pisau frais ? Penggunaan pisau frais ? Mengefrais rata, alur, dan

bertingkat.

? Alat bantu pengefraisan ? Alat pencekam benda

kerja

? Alat pembagian benda kerja

? Sikap mengefrais rata, alur dan ber-tingkat sesuai prosedur.

? Memahami macam-macam pisau frais ? Memahami pemilihan

pisau frais

? Memhami alat bantu pengefraisan ? Memahami alat

pen-cekam benda kerja ? Memahami alat

pem-bagian benda kerja

? Mengefrais rata, alur, dan bertingkat. ? Menggunakan alat

bantu pengefraisan ? Menggunakan alat

pencekam benda kerja ? Menggunakan alat pembagian benda kerja 4. Memeriksa komponen untuk kesesuaian terhadap spesifikasi

? Komponen diperiksa ke-sesuaiannya terhadap spe-sifikasi menggunakan teknik, alat-alat dan per-alatan yang tepat.

? Memeriksa komponen dan dimensi benda kerja secara visual

? Menggunakan alat ukur untuk memeriksa komponen/benda kerja.

? Menggunakan alat ukur untuk meme -riksa komponen/ benda kerja.

? Memeriksa komponen dan dimensi benda kerja secara visual ? Memeriksa

komponen/benda kerja.

(30)

A B C D E F G

1 1 1 1 1 1 2

KONDISI KINERJA

Pelaksanaan unit kompetensi ini harus di dukung dengan adanya : ? SOP yang berlaku di perusahaan dan dijalani.

? Kebijakan yang berlaku di perusahaan dan dipatuhi. ? Peralatan dan sarana yang terkait untuk pelaksanaannya. ? Keselamatan dan Kesehatan Kerja yang harus dipatuhi. ? Kode standar penggrindaan dan batu gerinda.

? Buku-buku pedoman/manual mesinan. ? Mesin perkakas dan kelengkapannya. ? Alat ukur mekanik.

? Lembar kerja. ? Benda kerja.

1. Menentukan

persyaratan kerja ? Persyaratan kerja didefe-nisikan dari sopesifikasi dan urutan langkah diten-tukan.

? Alat cekam yang sesuai dan benar dipilih dan di-pergunakan.

? Pekerjaan dilaksanakan secara mandiri meliputi penentuan langkah kerja penggerindaan muka dan silinder se-suai dengan prosedur kerja.

? Mengikuti prosedur kerja, spesifikasi pengerjaan. ? Memilih alat cekam

yang sesuai spesifikasi dan prosedur operasi standar.

? Gambar kerja ? Instruksi kerja ? Spesifikasi

? Mesin gerinda muka dan standar ? Alat-alat cekam

? Menentukan langkah kerja

(31)

? Pemilihan dilakukan se-cara individu berdasar-kan spesifikasi dan prosedur operasi standar. 2. Memperhatikan aspek

keselamat an kerja ? Pengaman mesin, pen-dingin dan pelepas diperik-sa.

? Prosedur tindakan kesela-matan kerja diperhatikan, pakaian pelindung, dan memakai kaca mata peng-aman.

? Pemeriksaan mesin pendingin dan pelepas sesuai dengan prosedur operasi standar. ? Penggunaan alat-alat keamanan dalam penggerindaan muka dan silinder. ? Pemeriksaan dilakukan mengikuti prosedur operasi standar. ? Bekerja sesuai dengan

prosedur keselamatan kerja. ? Sistem pendinginan ? Sistem pelapisan ? Alat-alat keselamatan kerja ? Prosedur keselamatan kerja, operasi penggerindaan muka dan silinder. ? Pemeriksaan pen-dingin dan pelapis ? Menggunakan alat ke

-selamatan kerja

3. Pemilihan roda gerinda yang sesuai dan perlengkapan-nya

? Batu gerinda dipilih dan diseimbangkan dan di-asah berdasarkan penge-tahuan pada struktur batu gerinda, perlengkapan dipilih juga untuk pasilitas produksi terhadap spesi-fikasi pekerjaan.

? Memilih batu gerinda ? Mengasah batu gerinda ? Memilih alat

sesuai dengan prosedur standar. ? Mengikuti prosedur operasi standar pemilihan dan pengasahan batu gerinda.

? Spesifikasi bati gerinda ? Pengasahan abtu gerinda ? Perlengkapan peng-asah gerinda ? Pemilihan abtu gerinda ? Pengasahan batu gerinda ? Pemilihan perlengkap -an

(32)

4. Melaksanakan pekerjaan dengan mesin gerinda

? Menggerinda permukaan dilakukan sesuai dengan spesifikasi yang dipersya-ratkan

? Menggerinda luar dan dalam dilakukan sesuai dengan spesifikasi yang dipersyaratkan.

? Menggerinda tanpa senter dilakukan sesuai spesifi-kasi yang dipersyaratkan.

? Melaksanakan pekerja-an penggerindapekerja-an muka sesuai dengan spesifikasi dan prosedur operasi standar.

? Melaksanakan pekerja-an penggerindapekerja-an luar dan dalam sesuai dengan spesifikasi dan prosedur operasi standar.

? Melaksanakan peng-gerindaan tanpa senter dengan mengikuti spesifikasi dan operasi standar.

? Bekerja sesuai dengan spesifikasi dan prosedur operasi standar menggerinda permukaan

? Bekerja sesuai dengan spesifikasi dan prosedur operasi standar menggerinda luar dan dalam. ? Bekerja sesuai dengan

spesifikasi prosedur operasi standar meng-gerinda tanpa senter.

? Menggerinda permu-kaan

? Menggerinda silinder luar dan dalam ? Menggerinda tanpa senter 5. Pemeriksaan komponen -komponen untuk kesesuian dengan spesifikasi ? Komponen-komponen diperiksa untuk kesesuian dengan spesifiaksi dengan menggunakan teknik dan peralatan yang benar.

? Pemeriksaan komponen ? Poenggunaan alat-alat

ukur

Sesuai dengan spesifikasi dan prosedur operasi standar.

? Bekerja sesuai dengan spesifikasi dan prosedur operasi standar

? Memeriksa komponen-komponen.

(33)

KOMPETENSI : Membongkar, mengganti, dan merakit komponen -komponen permesinan

KODE : M.18.55 A

A B C D E F G

2 2 2 2 2 2 1

KONDISI KINERJA

Pelaksanaan unit kompetensi ini harus memenuhi adanya : ? Bekerja sesuai standar mutu, SOP pekerjaan dan K3;

? Bekerja dengan menggunakan peralatan bongkar pasang sesuai dengan SOP pekerjaan, buku manual dan komponen pemesinan yang dibongkar;

? Perbaikan dan penggantian komponen harus sesuai spesifikasi pabrik pembuat; ? Hasil rakitan komponen harus sesuai dengan spesifikasi standar pemesinan.

1. Menggambar komponen-komponen permesinan

? Memeriksa komponen-komponen permesinan menganalisa kepe rluan tugas pekerjaan. ? Memilih perkakas dan

perlengkapan yang tepat dan mempersiapkan komponen untuk pem-bongkaran.

? Membongkar komponen menggunakan prosedur operasi standar, perkakas perlengkapan yang tepat.

? Pemeriksaan

komponen -komponen permesinan sesuai dengan prosedur operasi standar, keselamatan kerja dan standar mutu. ? Menyiapkan

perleng-kapan, alat, untuk bongkar pasang sesuai dengan spesifikasi mesin. ? Mengikuti prosedur pemeriksaan komponen -komponen permesinan. ? Mengikuti prosedur pemilihan, perlengkapan dan bongkar pasang ? Mengikuti prosedur bongkar pasang komponen -komponen permesinan.

? Fungsi mesin dan gunanya. ? Bagian utama dari

komponen-komponen. ? Buku manual mesin. ? Prosedur operasi

standar.

? Keselamatan kerja. ? Perlengkapan alat

bongkar pasang ? Cara penggunaan alat ? Macam-macam alat

bongkar pasang mesin. ? Fungsi dan guna alat ? Buku manual mesin

? Memeriksa seluruh komponen-komponen permesinan. ? Menyiapkan peralatan bongkar pasang komponen-komponen permesinan. ? Bongkar pasang komponen-komponen permesinan. ? Menandai komponen-komponen mesin sesuai dengan buku manual.

(34)

? Menandai komponen-komponen permesinan secara jelas guna mem-bantu perakitan ulang.

? Bongkar pasang komponen permesinan dengan menggunakan perlengkapan,alat dan prosedur operasi standar. ? Menandai ko mponen-komponen yang dibongkar. ? Menandai semua komponen -komponen yang dibongkar, memberi label sesuai dengan nomor buku manual mesin.

? Teknik dan prosedur operasional standar bongkar pasang. ? Buku manual mesin ? Jenis komponen, nama

, kode dan jumlah.

2. Mengidentifikasi kerusakan komponen- komponen

? Mendapatkan spesifikasi komponen dari sumber yang tepat serta menaf-sirkan dan memahaminya. ? Menilai kerusakan atau

kesalahan komponen ter -hadap spesifikasi. ? Mengidentifikasi

komponen-komponen yang rusak untuk per-baikan, penggantian atau penyetelan.

? Memilih perkakas dan perlengkapan yang tepat dan mempersiapkan komponen untuk pem-bongkaran.

? Mengidentifikasi komponen -komponen sesuai spesifikasi. ? Memeriksa kesesuaian

komponen dengan data spesifikasi.

? Menentukan perbaikan, penggantian dan pe-nyetelan komponen. ? Menyiapkan perleng-kapan dan alat untuk bongkar pasang sesuai dengan spesifikasi mesin.

? Mengidentifikasi spesi-fikasi komponen dari data terkait. ? Memeriksa kesesuaian komponen dengan data spesifikasi komponen. ? Mengidentifikasi keru-sakan komponendan menentukan kerusak-an, penggantian dan penyetelan. ? Mengikuti prosedur

pemilihan, perlengkap-an dperlengkap-an alat bongkar pasang.

? Buku manual mesin. ? Alat ukur ? Spesifikasi komponen- komponen, fungsi dan gunanya. ? Macam-macam alat

bongkar pasang mesin. ? Fungsi dan guna alat

perlengkapan. ? Cara penggunaan alat.

? Mengidentifikasi spesifikasi komponen mesin.

? Menilai kerusakan dan kesalahan komponen. ? Menentukan

perbaik-an, penggantian dan penyetelankomponen. ? Menyiapkan peralatan bongkar pasang komponen-komponen permesinan. 3. Memilih komponen-komponen pengganti

? Apabila diperlukan me-milih bagian-bagian yang telah diperbaiki untuk pe -rakitan kembali.

? Memilih bagian yang diperbaiki sesuai dengan prosedur operasional standar.

? Menentukan komponen pengganti sesuai prosedur tempat kerja.

? Data spesifikasi komponen ? Katalog

? Pengenalan komponen

? Memilih bagian yang telah diperbaiki.

(35)

4. Merakit komponen- komponen permesin-an menjadi rakitpermesin-an atau sub rakitan.

? Diterapkan teknik-teknik yang tepat di dalam pe-nyiapan, perakitan dan penyetelan komponen-komponen dengan peralatan dan metoda -metoda penyetelan yang menjamin kesesuaian ter-hadap spesifikasi, kinerja operasional, mutu dan keamanan rakitan secara keseluruhan.

? Memilih bahan-bahan pelumasan packing, sil yang benar dan menggu-nakan secara benar dengan kesesuaian ter-hadap spesifikasi pekerja-an.

? Memeriksa, menguji dan menyetel hasil rakitan komponen seperlunya untuk memenuhi spesifi-kasi operasional dan mengembalikan pada tugas pelayanan sesuai dengan prosedur opera-sional standar. ? Merakit komponen-komponen permesinan dengan prosedur operasional standar. ? Pemilihan bahan

pelumas, paking dan sil sesuai spesifikasi. ? Pemeriksaan,

penguji-an dpenguji-an penyetelpenguji-an sesuai dengan prosedur operasioanl standar pekerjaan. ? Merakit komponen-komponen permesinan dengan prosedur operasional standar. ? Mengikuti prosedur operasional standar memilih pelumas, packing dan sil. ? Mengikuti prosedur

operasioanal standar tempat kerja.

? Prosedur perakitan komponen

? Syarat spesifikasi kerja operasional dan kese-lamatan.

? Teknik perakitan ? Macam-macam teknik

pelumasan, minyak pelumas, packing dan Sil

? Buku manual mesin ? Sertifikat quality

control mesin ? Alat uji Quality control

? Merakit komponen-komponen pemesinan menjadi rakitan atau sub rakitan. ? Memilih bahan:

pelumas, packing dan sil

? Memeriksa, meguji dan menyetel hasil rakitan.

(36)

A B C D E F G

2 2 2 2 2 2 1

KONDISI KINERJA

Pelaksanaan unit kompetensi ini harus memenuhi adanya : ? Bekerja sesuai standar mutu, SOP pekerjaan dan K3;

? Bekerja dengan menggunakan peralatan bongkar pasang sesuai dengan SOP pekerjaan, buku manual dan komponen pemesinan yang dibongkar;

? Perbaikan dan penggantian komponen harus sesuai spesifikasi pabrik pembuat; ? Hasil rakitan komponen harus sesuai dengan spesifikasi standar pemesinan.

1.Membongkar dan memeriksa

komponen -komponen pemesinan

? Komponen-komponen teknik diperiksa dan di-analisa untuk keperluan tugas perakitan dan pe-kerjaan.

? Komponen ditandai dengan jelas untuk membantu merakit kembali.

? Pemeriksaan komponen kembali.

? Penganalisaan keper-luan tugas dan peker-jaan.

? Pemeriksaan dan peng -analisaan dilakukan se-cara kelompok atau individu.

? Penandaan bagian-bagian komponen dengan tepat dan jelas.

? Melaksanakan peme-riksaan dan penganali-saan mengikuti prosedur di tempat kerja.

? Menyesuaikan diri pada kerja kelompok atau individu. ? Melaksanakan

penan-daan dengan cara mandiri atau kelompok ? Mengikuti prosedur

ditempat kerja

? Memahami cara peme-riksaan dan pengganti-an komponen teknik.

? Melakukan penandaan bagian-bagian komponen

(37)

? Perkakas dan peralatan yang tepat dipilih dan komponen yang dibong-kar disiapkan.

? Komponen-komponen dibongkar menggunakan prinsip-prinsip pemesinan serta teknik, prosedur perkakas dan peralatan yang tepat.

? Spesifikasi operasional/ katalog komponen di-dapatkan, ditafsirkan dan difahami.

? Kerusakan dan kesalahan komponen dinilai ter-hadap spesifikasi opera-sional.

? Komponen yang tidak sesuai spesifikasi/salah diidentifikasi untuk di -perbaiki, diganti atau distel.

? Memilih perkakas dan peralatan yang tepat untuk pembongkaran. ? Menyiapkan komponen

yang dibongkar. ? Pekerjaan dilakukan

secara kelompok atau individu.

? Membongkar komponen ? Pekerjaan dilakukan

secara individu atau kelompok.

? Mendapatkan, menaf-sirkan dan memahami katalog /spesifikasi operasional. ? Pekerjaan dilakukan

secara individu atau kelompok

? Menilai kerusakkan dan kesalahan komponen secara visual dan dimensional

? Identifikasi kesalahan dan komponen. ? Menentukan kondisi

komponen untuk diganti atau diperbaiki. ? Pekerjaan dilakukan

secara individu atau kelompok ? Melaksanakan pemilih-an dpemilih-an penyiappemilih-an dengan mengikuti prosedur ditempat kerja/SOP. ? Menyesuaikan diri

pada kerja kelompok atau individual. ? Melaksanakan pem-bongkaran dengan mengikuti prosedur ditempat kerja. ? Mendapatkan,

menaf-sirkan dan memahami, mengikuti prosedur ditempat kerja. ? Menilai dengan

meng-ikuti prosedur di tempat kerja. ? Mengidentifikasi mengikuti prosedur tempat kerja. ? Memahami macam-macam perkakas/ peralatan bongkar. ? Memahami cara menyiapkan komponen yang akan dibongkar. ? Memahami cara

pem-bongkaran komponen. ? Mengetahui macam-macam katalog/spesi-fikasi operasional. ? Memahami spesifikasi komponen.

? Memahami cara peni-laian secara visual dan dimensional

? Memahami cara meng-identifikasi kesalahan komponen.

? Memahami kondisi komponen untuk di -ganti, diperbaiki dan disetel.

? Menyiapkan komponen yang di-bongkar dan memilih perkakas /peralatan yang tepat untuk pembongkaran. ? Melakukan pembong-karan komponen. ? Menafsirkan dan memahami katalog/ spesifikasi operasional ? Menilai komponen

secara visual dan dimensional.

? Melakukan identifikasi dan menentukan kondisi komponen untuk diganti, diper-baiki dan disetel.

(38)

2. Memperbaiki/ meng -ganti komponen- komponen rusak.

? Metoda perbaikan yang tepat ditentukan.

? Komponen pengganti pada katalog pabrik pembuat dibandingkan dan dipilih sesuai spesifikasi. ? Komponen yang rusak

diperbaiki/diganti sesuai spesifikasi.

? Pemahaman jenis-jenis metode perbaikan ? Cara-cara

memban-dingkan dan memilih komponen pe ngganti pada katalog yang sesuai dengan spesi-fikasi

? Cara perbaikan peng-gantian komponen sesuai prosedur.

? Bekerja secara mandiri atau kelompok ? Mengikuti SOP

pekerja-an bengkel/ perusahaan dalam memper -baiki/mengganti komponen yang rusak.

? Memahami metoda perbaikan/penggantian ? Memahami katalog dari

pabrik pembuat komponen.

? Memperbaiki/meng-ganti komponen- komponen yang rusak sesuai prosedur. 3. Membuat bagian- bagian atau komponen - komponen. ? Spesifikasi bagian-bagian komponen ditentukan dengan cara yang paling tepat.

? Bahan yang memenuhi spesifikasi dipilih. ? Bahan yang sesuai

spesifi-kasi ditandai dengan menggunakan metode dan peralatan yang paling tepat.

? Komponen baru yang se-suai dengan spesifikasi dibuat (di bor, diskrap, dikikir, diluaskan, ditap, diulir dll.) dengan cara menggunakan praktek bengkel yang tepat.

? Memilih bagian yang diperbaiki sesuai dengan SOP.

? Spesifikasi bagian/ komponen, dimensi, bentuk/ fungsi dan kehalusan.

? Bahan komponen: jenis kekuatan

? Penandaan bahan, kejelasan tanda aturan penandaan.

? Penggunaan alat/mesin yang tepat,

? Langkah kerja yang tepat,

? Mengoperasikan/alat yang tepat.

? Mematuhi keselamatan kerja.

? Mengikuti SOP peker-jaan dan bengkel/ perusahaan dalam pembuatan bagian- bagian /komponen mesin. ? Memahami aspek- aspek spesifikasi komponen. ? Memahami sifat-sifat bahan, pemilihan bahan khusus. ? Memahami metode

penandaan, alat dan perkakas .

? Memahami operasi manufaktur yang di -gunakan dalam pem-buatan komponen baru

? Menentukan spesifika-si bagian/komponen. ? Memilih bahan yang

sesuai untuk bagian/ komponen ? Menandai bahan untuk membuat komponen sesuai dengan metoda perakitan. ? Melakukan operasi manufaktur yang meliputi : membor, menyekrap, mengikir, meluaskan, mengetap, mengulir dan lain-lain

(39)

? Komponen-komponen se-suai dimensi yang ditentu-kan diperiksa secara me-nyeluruh.

? Komponen-komponen ditandai untuk diidentifika-si sebelum perakitan (bila diperlukan).

? Pemeriksaan komponen yang dibuat meliputi : alat pemeriksa, cara pemeriksaan, hasil pemeriksaan. ? Identifikasi/penendaan komponen sebelum dirakit meliputi : ? Urutan penandaan, kejelasan penandaan.

? Memahami cara peme-riksaan komponen yang dibuat. ? Memahami tentang penandaan komponen- komponen sebelum dirakit. ? Melakukan pemerik-saan komponen yang dibuat.

? Melakukan penanda-an komponen sebe-lum dirakit

(40)

4. Memasang

komponen -komponen pemesinan menjadi rakitan atau sub rakitan.

? Perencanaan keperluan pemasangan dan tahapan perakitan diselesaikan (dimana diperlukan). ? Prinsip dan teknik

pema-sangan yang tepat dalam persiapan dan perakitan komponen diterapkan. ? Bahan-bahan paking/

penyumbat selongsong, perapat/gasket dipilih dan digunakan secara benar. ? Pelumas yang tepat

diten-tukan sesuai dengan keperluan.

? Perencanaan keperluan pemasangan dan tahapan perakitan. ? Menggunakan

peralatan, metode pengen -cangan yang menjamin kesesuaian terhadap spesifikasi kinerja operasional, mutu dan keselamatan kerja. ? Pemilihan dan peng

-gunaan bahan paking/ penyumbat, gasket sesuai dengan spesifi-kasi dan syarat opera-sional serta cara peme-sinan yang dapat di-terima

? Jenis-jenis pelumas, karakteristik pelumas dan kerusakkan yang diakibatkan pengguna-an pelumas ypengguna-ang tidak tepat.

? Memahami perencana-an untuk p emasperencana-angperencana-an dan tahapan perakitan ? Memahami prinsip dan

teknik pemasangan. ? Memahami cara

pemi-lihan da n penggunaan macam-macam bahan paking/penyumbat sesuai dengan sepesi-fikasi dan syarat operasional.

? Memahami jenis-jenis pelumas, karakteristik pelumas dan kerusak-an akibat penggunakerusak-an pelumas yang tidak tepat.

? Merencanakan pema-sangan dan tahapan perakitan komponen pemesinan.

? Melakukan pemasang -an/ perakitan dengan mengguna-kan prinsip dan teknik serta per-alatan yang sesuai spesifikasi operasional dan mutu.

? Memilih dan menggu-nakan bahan-bahan paking/penyumbat, selongsong, perapat/ gasket sesuai dengan syarat operasional. ? Menentukan jenis

pelumas yang tepat sesuai dengan keper -luan.

(41)

(42)

? Penyetelan akhir pada perakitan komponen dila-kukan dengan prinsip-prinsip pemesinan, teknik pemasangan dan prosedur yang diterima untuk men -capai spesifikasi opera-sional.

? Modifikasi/perubah an yang menyimpang dari spesifikasi dan telah di-setujui yang berwenang, dicatat dan didokumenta -sikan menurut SOP. ? Rakitan akhir komponen

diperiksa untuk pemenuh-an terhadap spesifikasi operasional dan dikemba -likan pada tugas pelayan-an sesuai dengpelayan-an SOP.

? Jenis-jenis penyetelan, pemeriksaan komponen-komponen dan kesalahan penye -telan. ? Mencatat dan

men-dokumentasikan: - modifikasi/perubahan - penyimpangan-penyimpangan dari spesifikasi. ? Pemeriksaan hasil

rakitan akhir dan cara pengembalian hasil rakitan kepada petugas sesuai SOP.

? Memahami jenis pe-nyetelan, pemeriksaan dan kesalahan-kesalahan penyetelan. ? Memahami perubahan/

modifikasi dan penyim-pangan dari spesifikasi. ? Memahami cara pen

-catatan dan dokumen-tasi menurut SOP. ? Memahami cara-cara

pemeriksaan hasil rakitan akhir dan pengembalian kepada petugas pelayanan. ? Melakukan penyetelan , pemeriksaan komponen sesuai standar. ? Melakukan pencatatan dan pendokumenta sian sesuai SOP ? Melakukan

pemerik-saan hasil rakitan akhir dan/mengem-balikan kepada petugas sesuai SOP.

(43)

KOMPETENSI : Memelihara komponen hidrolik

KODE : M.18.20 A

A B C D E F G

2 2 2 2 2 2 1

KONDISI KINERJA

Pelaksanaan unit kompetensi ini harus memenuhi :

? Bekerja sesuai dengan standar mutu, SOP pekerjaan dan K3,

? Bekerja dengan menggunakan prinsip-prinsip fluida dan lembaran data sirkit sistim hidrolik. ? Perbaikan dan penggantian berdasarkan spesipikasi pabrik.

? Hasil pekerjaan diuji berdasarkan spesifikasi hidrolik.

1. Memeriksa komponen

sistem hidrolik ? Sistem komponen diiden-tifikasi ? Karakteristik dan fungsi

komponen difahami ? Fungfsi operasional setiap

sistem komponen diperik-sa dan dicoba

? Setiap komponen dise-suaikan dengan ketepatan operasional.

? Penetapan standard K3, kualitas pekerjaan se-suai spesifikasi ? Penggunaan SOP

pe-kerjaan

? Penggunaan peralatan sistem hidrolik ? Penggunaan lembaran

data dan gambar sket, ? Memeriksa dan menen-tukan perbaikan /peng-gantian komponen.

? Bekerja mengikuti SOP pekerjaan/kebijakan perusahaan ? Bertanggung jawab

terhadap mutu kerja sendiri.

? Mengkomunikasikan informasi

? Menggunakan teknik pemesinan sesuai dengan peke rjaan.

? Komponen-komponen sistem hidrolik ? Alat uji sistem hidrolik ? Katalok peralatan, komponen ? Teknik-teknik peme-sinan ? Memeriksa komponen sistem hidrolik.

(44)

2. Identifikasi perbaikan/ penggantian kesalah-an komponen sistem hidrolik

? Kesalahan sistem dia lokasi dan dikomfirmasi

? Kerusakan pada sistem komponen dibongkar dan diperbaiki

? Komponen yang rusak diseleksi untuk diganti; ? Komponen sistem operasi

dirakit sesuai dengan spesifikasi

? Sistem operasional hidrolik diperbaiki

? Prosedur folow up diterap-kan sesuai dengan prosedur operasi standar; ? Laporan dibuat sesuai

dengan SOP.

? Penggunaan lembaran data dan sirkit sistem hidrolik untuk perbaikan /perakitan, ? Penggunaan peralatan untuk pembongkaran/ perakitan komponen, ? Penerapan sistem operasional hidrolik sesuai standar.

? Bekerja mengikuti SOP dan K3

? Bertanggung jawab terhadap mutu hasil kerja ? Mengkomunikasikan informasi, ? Menggunakan teknik enjinering sesuai dengan pekerjaan.

? Pengetahuan yang ber-hubungan dengan sistem hidraulik ? Komponen-komponen

sistem hidraulik ? Lembaran data dan

sirkit sistem hidraulik ? Katalog komponen ? Peralatan pembong-karan ? Sistem operasional hidraulik ? Mengidentifikasi per-baikan dan penggan-tian komponen sistem hidraulik