HALAMAN JUDUL - Implementasi Reliability Centered Maintenance (RCM) Pada Proses Gas Kriogenik - ITS Repository
Teks penuh
Gambar
Dokumen terkait
Metode Reliability Centered Maintenance ini digunakan untuk menentukan kegiatan dan interval perawatan berdasarkan pada RCM Decision Worksheet sesuai dengan fungsi dan sistem
Adapun tujuannya adalah menentukan komponen kritis pada mesin Roughing Stand, mengetahui faktor-faktor kegagalan mesin Roughing Stand dengan metode FMEA, menentukan
Dengan menggunakan metode Reliability Centered Maintenance dan simulasi monte carlo dapat dilakukan analisis terhadap tingkat kekritisan komponen pada mesin potong yang
Komponen yang mendapatkan perawatan preventive maintenance dilakukan uji effektifitas jadwal menggunakan simulasi monte carlo dan diperoleh jadwal yang effektif yakni
Data yang diperlukan dalam penelitian ini adalah lamanya downtime mesin, interval kerusakan komponen mesin, frekuensi kerusakan dan sistem perawatan aktual.. Hasil penerapan metode
Pemilihan sistem ini bertujuan untuk memilih komponen kritis pada suatu mesin. Penentuan komponen kritis ini melihat komponen mana saja yang memiliki data kerusakan yang
Maintenance II (RCM II), dengan metode ini dapat diketahui jenis perawatan dna interval perawatan yang sesuai untuk setiap komponen yang mengalami kegagalan
Metode Reliability Centered Maintenance II ini digunakan untuk menentukan interval perawatan berdasarkan pada RCM II Decision Worksheet sesuai dengan fungsi dan sistem dari