PERANCANGAN PENJADWALAN PERAWATAN MESIN CHILLER DENGAN METODE RELIABILITY CENTERED
MAINTENANCE (RCM) II DAN AGE REPLACEMENT DI PT. XYZ
SKRIPSI
LESLIE SHOFIRA WIJAYA 1710312028
UNIVERSITAS PEMBANGUNAN NASIONAL VETERAN JAKARTA FAKULTAS TEKNIK
PROGRAM STUDI TEKNIK INDUSTRI
PERANCANGAN PENJADWALAN PERAWATAN MESIN CHILLER DENGAN METODE RELIABILITY CENTERED
MAINTENANCE (RCM) II DAN AGE REPLACEMENT DI PT. XYZ
SKRIPSI
Diajukan untuk Memenuhi Persyaratan dalam Memperoleh Gelar Sarjana
LESLIE SHOFIRA WIJAYA 1710312028
UNIVERSITAS PEMBANGUNAN NASIONAL VETERAN JAKARTA FAKULTAS TEKNIK
PROGRAM STUDI TEKNIK INDUSTRI
PERANCANGAN PENJADWALAN PERAWATAN MESIN CHILLER DENGAN METODE RELIABILITY CENTERED MAINTENANCE (RCM) II DAN AGE REPLACEMENT DI PT.
XYZ
Leslie Shofira Wijaya
ABSTRAK
Penelitian ini dilakukan untuk merancang penjadwalan mesin chiller di PT.XYZ.
Tujuan dari penelitian ini adalah untuk memperoleh jadwal perawatan yang tepat untuk komponen kritis mesin chiller dengan menggunakan metode Reliability Centered Maintenance II dan Age Replacement sehingga dapat mengurangi breakdown, meningkatkan keandalan, dan mendapatkan proses produksi yang lancar. Didapatkan komponen kritis yang mendapatkan nilai RPN melebihi nilai RPN kritis adalah komponen evaporator, kondensor, pompa distribusi, kompresor, dan pompa sirkulasi. Dalam penelitian dengan RCM II diperoleh hasil interval pemeriksaan pada Evaporator adalah 154 jam dengan meningkatnya keandalan menjadi 84.6%, pada Kondensor adalah 69 jam dengan meningkatnya keandalan menjadi 93.8%, pada Pompa Distribusi adalah 54 jam dengan meningkatnya keandalan menjadi 77.4%, pada Kompresor adalah 140 jam dengan meningkatnya keandalan menjadi 99.9%, pada Pompa Sirkulasi adalah 50 jam dengan meningkatnya keandalan menjadi 99.6%. Dalam penelitian dengan Age Replacement diperoleh hasil interval penggantian pencegahan pada Evaporator adalah 245 jam dengan meningkatnya keandalan menjadi 63.4%, pada Kondensor adalah 191 jam dengan meningkatnya keandalan menajdi 64.6%, pada Pompa Distribusi adalah 72 jam dengan meningkatnya keandalan menjadi 62.5%, pada Kompresor adalah 556 jam dengan meningkatnya keandalan menjadi 92.6%, dan pada Pompa Sirkulasi adalah 326 jam dengan meningkatnya keandalan menjadi 66.1%. Usulan yang diberikan berupa jadwal perawatan hingga akhir tahun 2021.
Kata Kunci : Reliability Centered Maintenance II, Failure mode and effects analysis, Age Replacement
CHILLER MACHINE PREVENTIVE MAINTENANCE SCHEDULE DESIGN USING RELIABILITY CENTERED MAINTENANCE (RCM) II AND AGE REPLACEMENT IN PT.
XYZ
Leslie Shofira Wijaya
ABSTRACT
This research is conducted to design a maintenance schedule for chiller machine in PT. XYZ. The purpose of this research is to obtain the right schedule for critical components of chiller machine by using Reliability Centered Maintenance II and Age Replacement Methods to reduce the breakdown, increase reliability, and have a production process with no resistance. The critical components are evaporator, condenser, distribution pump, compressor, and circulation pump because the RPN of these components are exceeding the critical RPN value. The research result using RCM II obtained inspection interval for Evaporator is 154 hours with increasing reliability to 84.6%, for Condenser is 69 hours with increasing reliability to 93.8%, for Distribution Pump is 54 hours with increasing reliability to 77.4%, for Compressor is 140 hours with increasing reliability to 99.9%, and for Circulation pump is 50 hours with increasing reliability to 99.6%. The research result using Age Replacement obtained preventive replacement interval for evaporator is 245 hours with increasing reliability to 63.4%, for Condenser is 191 hours with increasing reliability to 64.6%, for Distribution Pump is 72 hours with increasing reliability to 62.5%, for Compressor is 556 hours with increasing reliability to 92.6%, and for circulation pump is 326 hours with increasing reliability to 66.1%. The proposal given is a schedule maintenance design for 2021.
Keywords: Reliability Centered Maintenance II, Failure mode and effects analysis, Age Replacement
KATA PENGANTAR
Puji dan syukur penulis panjatkan atas kehadirat Allah SWT yang telah memberikan rahmat dan hidayah-Nya sehingga penulis dapat menyelesaikan pembuatan skripsi yang berjudul “PERANCANGAN PENJADWALAN PERAWATAN MESIN CHILLER DENGAN METODE RELIABILITY CENTERED MAINTENANCE (RCM) II DAN AGE REPLACEMENT DI PT.
XYZ” dengan baik.
Skripsi ini dibuat dengan tujuan memenuhi persyaratan akademis yang wajib ditempuh oleh setiap mahasiswa untuk memperoleh gelar sarjana di Program Studi Teknik Industri Universitas Pembangunan Nasional Veteran Jakarta. Dalam penyusunan skripsi ini, penulis banyak mendapatkan bantuan dari berbagai pihak, oleh sebab itu penulis ingin menyampaikan rasa terimakasih sebanyak-banyaknya kepada:
1. Orang tua yang selalu memberikan doa, semangat, dan dukungan, baik secara moril maupun materil.
2. Bapak Dr. Ir Reda Rizal, MT selaku Dekan Fakultas Teknik Universitas Pembangunan Nasional Veteran Jakarta.
3. Bapak M. As’adi, ST, MT, IPM selaku Kepala Program Studi Teknik Industri Universitas Pembangunan Nasional Veteran Jakarta dan dosen pembimbing 1 penulis yang telah memberikan arahan dan dorongan dalam penyusunan Skripsi ini.
4. Bapak Ir. Donny Montreano, ST, MT, IPM selaku dosen pembimbing 2 yang telah memberikan arahan dan dorongan kepada penulis dalam penyusunan Skripsi ini.
5. Bapak dan Ibu dosen Teknik Industri Universitas Pembangunan Nasional Veteran Jakarta yang telah memberikan banyak ilmu yang sangat bermanfaat.
6. Bapak Himsyar selaku Senior Supervisor Maintenance di PT. XYZ yang telah memberikan kesempatan untuk mempelajari permasalahan yang ada serta membantu dalam menyelesaikan skripsi penulis.
7. Rekan-rekan penulis yang telah memberikan motivasi dan semangat selama pelaksanaan dan penyusunan Skripsi ini.
Penulis menyadari bahwa penyusunan Skripsi ini masih banyak kekurangan dan jauh dari kesempurnaan. Maka dari itu, penulis mengharapkan kritik dan saran yang bersifat membangun bagi penulis. Akhir kata penulis berharap agar Skripsi ini dapat bermanfaat khususnya bagi penulis pribadi dan pihak lain pada umumnya.
Jakarta, 1 Juli 2021
Penulis
DAFTAR ISI
HALAMAN JUDUL ... i
HALAMAN PENGESAHAN PENGUJI ... ii
HALAMAN PENGESAHAN PEMBIMBING ... iii
HALAMAN PERNYATAAN ORISINALITAS ... iv
HALAMAN PERSETUJUAN PUBLIKASI ...v
ABSTRAK ... vi
ABSTRACT ... vii
KATA PENGANTAR ... viii
DAFTAR ISI ...x
DAFTAR TABEL ... xii
DAFTAR GAMBAR ... xiii
DAFTAR LAMPIRAN ... xiv
BAB I PENDAHULUAN ...1
1.1 Latar Belakang ...1
1.2 Rumusan Masalah ...3
1.3 Tujuan Penelitian ...3
1.4 Manfaat Penelitian ...4
1.5 Batasan Masalah ...4
1.6 Sistematika Penulisan ...5
BAB II TINJAUAN PUSTAKA ...6
2.1 Penelitian Terdahulu ...6
2.2 Perawatan (Maintenance) ...10
2.2.1 Pengertian Maintenance ...10
2.2.2 Tujuan Maintenance ...10
2.2.3 Jenis Maintenance ...11
2.3 Reliability Centered Maintenance II (RCM II) ...12
2.3.1 Perbedaan RCM I dengan RCM II ...12
2.3.2 Failure Modes and Effect Analysis (FMEA) ...13
2.3.3 RCM II Decision Worksheet ...17
2.4 Perhitungan Interval waktu perawatan dan Age Replacement...21
2.4.1 Penentuan Distribusi Time to Failure dan Time to Repair dengan Index of Fit ...21
2.4.2 Uji kecocokan distribusi (Goodness of Fit) Time to Failure dan Time to Repair ...22
2.4.3 Estimasi parameter Time to Failure dan Time to Repair ...22
2.4.4 Perhitungan Mean Time to Failure (MTTF) dan Mean Time to Repair (MTTR) ...23
2.4.5 Perhitungan interval waktu pemeriksaan komponen ...24
2.4.6 Model Age Replacement ...24
2.5 Perhitungan Reliability dan Availability ...26
2.5.1 Perhitungan Reliability ...26
2.5.2 Perhitungan Availability ...27
2.6 Mesin Chiller ...28
2.6.1 Pengertian dan Fungsi ...28
2.6.2 Prinsip Kerja ...29
BAB III METODOLOGI PENELITIAN ...34
3.1 Jenis dan Sumber Data ...34
3.2 Teknik Pengumpulan Data ...34
3.3 Teknik Pengolahan Data ...36
3.4 Teknik Analisis Data ...37
3.5 Flowchart Penelitian ...37
BAB IV PEMBAHASAN DAN HASIL PENELITIAN ...38
4.1 Pengumpulan Data ...38
4.1.1 Periode Penelitian ...38
4.1.2 Data Jam Kerja ...38
4.1.3 Data Downtime ...38
4.2 Pengolahan Data ...38
4.2.1 Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) ...38
4.2.2 Tindakan Perawatan RCM II Decision Worksheet ...39
4.2.3 Perhitungan Time to Repair (TTR) dan Time to Failure (TTF) ...40
4.2.4 Identifikasi Distribusi (Index of Fit) ...45
4.2.4.1 Index of Fit Time to Repair (TTR) ...45
4.2.4.2 Index of Fit Time to Failure (TTF) ...48
4.2.5 Pengujian Kesesuaian Distribusi (Goodness of Fit) ...52
4.2.5.1 Time to Repair (TTR) ...52
4.2.5.2 Time to Failure (TTF) ...52
4.2.6 Perhitungan Parameter ...53
4.2.6.1 Time to Repair (TTR) ...53
4.2.6.2 Time to Failure (TTF) ...54
4.2.7 Perhitungan Mean Time to Repair (MTTR) dan Mean Time to Failure (MTTF) ...55
4.2.7.1 Mean Time to Repair (MTTR) ...56
4.2.7.2 Mean Time to Failure (MTTF) ...56
4.2.8 Perhitungan Interval Waktu Pemeriksaan ...57
4.2.9 Perhitungan Interval Waktu Penggantian Pencegahan (Age Replacement) Kriteria Minimasi Downtime ...61
4.2.10 Reliability Sebelum dan Setelah Preventive Maintenance ...69
4.2.11 Availability ...76
4.3 Penjadwalan ...77
4.4 Standar Operasional Prosedur Usulan ...80
BAB V KESIMPULAN DAN SARAN ...82
5.1 Kesimpulan ...82
5.2 Saran ...82 DAFTAR PUSTAKA
DAFTAR RIWAYAT HIDUP LAMPIRAN
DAFTAR TABEL
Tabel 2.1 Penelitian Terdahulu ...6
Tabel 2.2 Tingkatan Severity...15
Tabel 2.3 Tingkatan Occurance ...15
Tabel 2.4 Tingkatan Detection ...16
Tabel 2.5 RCM II Decision Worksheet ...17
Tabel 2.6 Failure Consequence ...19
Tabel 4.1 Rekapitulasi FMEA...38
Tabel 4.2 TTR dan TTF Evaporator ...41
Tabel 4.3 TTR dan TTF Kondensor ...42
Tabel 4.4 TTR dan TTF Pompa Distribusi ...42
Tabel 4.5 TTR dan TTF Kompresor ...44
Tabel 4.6 TTR dan TTF Pompa Sirkulasi ...44
Tabel 4.7 Index of Fit TTR Distribusi Normal Evaporator ...45
Tabel 4.8 Index of Fit TTR Distribusi Lognormal Evaporator ...46
Tabel 4.9 Index of Fit TTR Distribusi Weibull Evaporator ...46
Tabel 4.10 Index of Fit TTR Distribusi Eksponensial Evaporator...47
Tabel 4.11 Index of Fit TTF Distribusi Normal Evaporator ...48
Tabel 4.12 Index of Fit TTF Distribusi Lognormal Evaporator...49
Tabel 4.13 Index of Fit TTF Distribusi Weibull Evaporator ...49
Tabel 4.14 Index of Fit TTF Distribusi Eksponensial Evaporator ...50
Tabel 4.15 Rekapitulasi index of fit...51
Tabel 4.16 Rekapitulasi P-value TTR ...52
Tabel 4.17 Rekapitulasi P-value TTF ...52
Tabel 4.18 Rekapitulasi Interval Waktu Pemeriksaan ...60
Tabel 4.19 Age replacement Evaporator ...61
Tabel 4.20 Age replacement Kondensor ...63
Tabel 4.21 Age replacement Pompa Distribusi ...64
Tabel 4.22 Age replacement Kompresor ...66
Tabel 4.23 Age replacement Pompa Sirkulasi ...67
Tabel 4.24 Rekapitulasi Interval Waktu Penggantian ...68
Tabel 4.25 Reliability age replacement evaporator ...70
Tabel 4.26 Reliability age replacement kondensor ...71
Tabel 4.27 Reliability age replacement pompa distribusi ...72
Tabel 4.28 Reliability age replacement kompresor ...73
Tabel 4.29 Reliability age replacement pompa sirkulasi ...74
Tabel 4.30 Rekapitulasi Reliability ...75
Tabel 4.31 Nilai Availability ...77
Tabel 4.32 Penjadwalan ...78
Tabel 4.33 SOP Usulan ...80
DAFTAR GAMBAR
Gambar 1.1 Data Breakdown ...2
Gambar 2.1 RCM II Decision Diagram ...20
Gambar 2.2 Bathtub Curve ...25
Gambar 2.3 Skema 2D Chiller ...28
Gambar 2.4 Bak penampung ...29
Gambar 2.5 Kondensor ...30
Gambar 2.6 Filter Dryer ...30
Gambar 2.7 Evaporator ...31
Gambar 2.8 Kompresor ...31
Gambar 2.9 Katup Ekspansi ...32
Gambar 2.10 Pompa Sirkulasi ...32
Gambar 2.11 Pompa Distribusi ...33
Gambar 3.1 Flowchart Penelitian ...37
Gambar 4.1 Kurva Bathtub Evaporator ...62
Gambar 4.2 Kurva Bathtub Kondensor ...63
Gambar 4.3 Kurva Bathtub Pompa Distribusi ...65
Gambar 4.4 Kurva Bathtub Kompresor ...66
Gambar 4.5 Kurva Bathtub Pompa Sirkulasi ...68
DAFTAR LAMPIRAN
Lampiran 1. Data Downtime Lampiran 2. FMEA
Lampiran 3. RCM II Decision Worksheet Lampiran 4. Uji Goodness of Fit
