ANALISIS BAHAYA DI PT ASTRA DAIHATSU MOTOR
ANALISIS BAHAYA DI PT ASTRA DAIHATSU MOTOR
A
ASSY P
SSY PL
LA
ANT
NT
SUNTER JAKARTA UTARA
SUNTER JAKARTA UTARA
Disususun guna memenuhi Tugas Mata Kuliah Analisis Kesehatan dan
Disususun guna memenuhi Tugas Mata Kuliah Analisis Kesehatan dan
Keselamatan Kerja
Keselamatan Kerja
Dosen Pengampu : Evi Widowati, SKM., M.Kes.
Dosen Pengampu : Evi Widowati, SKM., M.Kes.
BAB I
BAB I
PENDAHULUAN
PENDAHULUAN
1.1
1.1
Product
Product
PT. Astra Daihatsu Motor (ADM) merupakan salah satu perusahaan yang
PT. Astra Daihatsu Motor (ADM) merupakan salah satu perusahaan yang
bergerak
bergerak dibidang
dibidang otomotif
otomotif di
di Indonesia.
Indonesia. Pada
Pada awal
awal didirikan
didirikan pada
pada tahun
tahun 1978
1978
diberi nama Daihatsu Indonesia, kemudian dari tahun ke tahun mengalami
diberi nama Daihatsu Indonesia, kemudian dari tahun ke tahun mengalami
perubahan
perubahan nama
nama yaitu
yaitu tahun
tahun 1983
1983 dengan
dengan nama
nama Daihatsu
Daihatsu
Engineering
Engineering
Manufacture
Manufacture
dan National Astra Motor pada tahun 1987. Kemudian pada tanggal
dan National Astra Motor pada tahun 1987. Kemudian pada tanggal
1 Januari 1992 diubah menjadi PT. Astra Daihatsu Motor sampai sekarang.
1 Januari 1992 diubah menjadi PT. Astra Daihatsu Motor sampai sekarang.
PT. Astra Daihatsu Motor terbagi menjadi 4
PT. Astra Daihatsu Motor terbagi menjadi 4 plant
plant
, yaitu:
, yaitu:
aa
Stamping Plant
Stamping Plant
Stamping Plant
Stamping Plant
yang terletak di Sunter II, Jakarta. Proses produksi yang
yang terletak di Sunter II, Jakarta. Proses produksi yang
dilakukan di
dilakukan di
Stamping Plant
Stamping Plant
diantaranya
diantaranya press body parts
press body parts,,
door hood
door hood
dan
dan frame
frame..
b
BAB I
BAB I
PENDAHULUAN
PENDAHULUAN
1.1
1.1
Product
Product
PT. Astra Daihatsu Motor (ADM) merupakan salah satu perusahaan yang
PT. Astra Daihatsu Motor (ADM) merupakan salah satu perusahaan yang
bergerak
bergerak dibidang
dibidang otomotif
otomotif di
di Indonesia.
Indonesia. Pada
Pada awal
awal didirikan
didirikan pada
pada tahun
tahun 1978
1978
diberi nama Daihatsu Indonesia, kemudian dari tahun ke tahun mengalami
diberi nama Daihatsu Indonesia, kemudian dari tahun ke tahun mengalami
perubahan
perubahan nama
nama yaitu
yaitu tahun
tahun 1983
1983 dengan
dengan nama
nama Daihatsu
Daihatsu
Engineering
Engineering
Manufacture
Manufacture
dan National Astra Motor pada tahun 1987. Kemudian pada tanggal
dan National Astra Motor pada tahun 1987. Kemudian pada tanggal
1 Januari 1992 diubah menjadi PT. Astra Daihatsu Motor sampai sekarang.
1 Januari 1992 diubah menjadi PT. Astra Daihatsu Motor sampai sekarang.
PT. Astra Daihatsu Motor terbagi menjadi 4
PT. Astra Daihatsu Motor terbagi menjadi 4 plant
plant
, yaitu:
, yaitu:
aa
Stamping Plant
Stamping Plant
Stamping Plant
Stamping Plant
yang terletak di Sunter II, Jakarta. Proses produksi yang
yang terletak di Sunter II, Jakarta. Proses produksi yang
dilakukan di
dilakukan di
Stamping Plant
Stamping Plant
diantaranya
diantaranya press body parts
press body parts,,
door hood
door hood
dan
dan frame
frame..
b
1.
1. Proses
Proses
Welding
Welding
Welding
Welding
adalah proses dimana bagian mobil dari logam yang masih terpisah
adalah proses dimana bagian mobil dari logam yang masih terpisah
disatukan dengan pengelasan. Contohnya menjadi
disatukan dengan pengelasan. Contohnya menjadi
frame body
frame body
yang utuh.
yang utuh.
2.
2. Proses
Proses Painting
Painting
Painting
Painting
adalah proses pengecatan
adalah proses pengecatan
body
body
mobil yang meliputi:
mobil yang meliputi:
a.
a. Proses Elektro Deposition
Proses Elektro Deposition
Proses elektro depotion adalah proses mencelupkan
Proses elektro depotion adalah proses mencelupkan
body
body
ke tank
ke tank
Painting
Painting
dengan cara mengalirkan listrik untuk mencegah terjadinya karat pada bagian luar
dengan cara mengalirkan listrik untuk mencegah terjadinya karat pada bagian luar
plat dan
plat dan
body
body bagian dalam.
bagian dalam.
b.
b. ED
ED
Sanding
Sanding
Proses
Proses sanding
sanding
yang dilakukan untuk memperbaiki hasil proses ED pada unit.
yang dilakukan untuk memperbaiki hasil proses ED pada unit.
Tujuan proses
Tujuan proses
sanding
sanding
adalah mempersiapkan unit untuk proses
adalah mempersiapkan unit untuk proses
sealer
sealer UBS
UBS
surfacer.
surfacer.
c.
c. Standart Kualitas
Standart Kualitas
Dalam standart kualitas ini meliputi hasil amplas harus rata dengan cara
Dalam standart kualitas ini meliputi hasil amplas harus rata dengan cara
permukaan
permukaan yang
yang rata
rata pada
pada bagian
bagian yang
yang dipainting,
dipainting, menambah
menambah daya
daya lekat
lekat pada
pada
paint
paint
film dan untuk menghilangkan
film dan untuk
menghilangkan
deffect
deffect
hasil proses sebelumnya.
hasil proses sebelumnya.
f.
f.
Spray
Spray
Spray
Spray
adalah metode mengecat dengan menyemprotkan partikel-partikel
adalah metode mengecat dengan menyemprotkan partikel-partikel
serbuk cat atau tekanan angin dengan mengambil jarak terhadap permukaan yang
serbuk cat atau tekanan angin dengan mengambil jarak terhadap permukaan yang
disemprot. Tujuannya adalah untuk meningkatkan kualitas
disemprot. Tujuannya adalah untuk meningkatkan kualitas
finishing
finishing paint
paint
film
film
dari
dari
top coat
top coat
dan menghilangkan pengaruh kekasaran permukaan
dan menghilangkan pengaruh kekasaran permukaan
painting
painting
, untuk
, untuk
menjaga ketebalan
menjaga ketebalan
paint
paint
film dan untuk meningkatkan daya kilau.
film dan untuk meningkatkan daya kilau.
3.
3. Proses
Proses
Assembling
Assembling
Assembling
Assembling
adalah proses perakitan
adalah proses perakitan
part
part
--
part
part
mobil menjadi unit mobil yang
mobil menjadi unit mobil yang
siap pakai. Proses ini meliputi beberapa tahapan diantaranya sebagai berikut:
siap pakai. Proses ini meliputi beberapa tahapan diantaranya sebagai berikut:
a.
a. PBS (
PBS (
Painting Buffer Stock
Painting Buffer Stock
))
Urutan
Urutan
body
body
dari
dari
Painting
Painting
yang disetting per harinya sesuai target yang
yang disetting per harinya sesuai target yang
ditentukan dalam proses produksi.
ditentukan dalam proses produksi.
b.
Proses yang dilakukan khusus
Proses yang dilakukan khusus
under body
under body
, misalnya seperti pemasangan
, misalnya seperti pemasangan
full
full
tank
tank
,,
garden
garden portailler
portailler
, knalpot dan penyambungan selang. Ada pembuatan
, knalpot dan penyambungan selang. Ada pembuatan
panggung
panggung yang
yang digunakan
digunakan untuk
untuk pengisian
pengisian minyak
minyak rem,
rem,
air radiator
air radiator
,,
oil power
oil power
stering
stering
dan
dan
air wiper
air wiper
..
i.
i.
Pemasangan Ban
Pemasangan Ban
Proses pemasangan ban mobil yang pada akhirnya diuji kualitas
Proses pemasangan ban mobil yang pada akhirnya diuji kualitas
pemasangannya dengan meng
pemasangannya dengan mengecek kondisi ban.
ecek kondisi ban.
j.
j.
Final
Final
Proses melengkapi
Proses melengkapi
accesoris
accesoris
yang ada dalam mobil yang diproses.
yang ada dalam mobil yang diproses.
4.
4.
Quality Control
Quality Control
Quality control
Quality control
adalah tes kelayakan mobil yang meliputi kecepatan, keadaan
adalah tes kelayakan mobil yang meliputi kecepatan, keadaan
fisik mobil, kondisi ban dan kondisi mesin.
fisik mobil, kondisi ban dan kondisi mesin.
1.4
1.4
P
Prro
oduc
ducti
tio
on
n p
prroc
oce
ess
ss
Tahapan atau alur proses produksi di Assy Plant adalah sebagai berikut :
Tahapan atau alur proses produksi di Assy Plant adalah sebagai berikut :
Analisis
fish bone
:
Gambar 2. Potensi tersengat listrik di
Welding process
Tersengat
Listrik
Manusia
Kurangnya
penggunaan
APD
Manajemenn
Tidak dilakukan pengecekan
peralatan terlebih dahulu
Peralatan
Tidak berfungsi dengan baik
Lingkungan
Suhu terlalu panas
Manusia
- Kurangnya penggunaan APD
Peralatan
Gambar 4. Potensi gangguan pendengaran di
Welding process
Gangguan
pendengaran
Manusia
-
Tidak ada penggunaan APD
-
Terpapar
kebisingan
terlalu
Manajemen
Tidak adanya pertauran t entang
rotasi pekerja
Lingkungan
Terlalu banyak suara
Peralatan
-
Tidak menggunakan peredam
suara
Kulit
terpercik api
Manusia- Tidak ada penggunaan APD - Bekerja terlalu lama
Peralatan
Gambar 7. Potensi
injury di Painting process
Injury
Manusia
-Kurang berhati-hati dalam bekerja
- Lelah bekerja
- Kurangnya konsentrasi pada
pekerja
- Men antuk saat beker a
Manajemen
-
Kurangnya pengawasan pada
pekerja
-
Kurangnya pelatihan
penggunaan peralatan bagi
eker a
Lingkungan
Peletakkan barang yang
tidak rapih
Peralatan
Tidak adanya pengaman
pada peralatan
Gambar 9. Potensi iritasi pada kulit di
Painting process
Iritasi pada
kulit
Manusia
-Kurang
berhati-hati
dalam
bekerja
- Tidak men
unakan APD
Manajemen
Kurangnya pengawasan pada
pekerja
Peralatan
Tidak adanya pengaman pada
peralatan
Manusia
Tidak menggunakan APD
Peralatan
Tidak berfungsi dengan
baik
Gambar 11. Potensi
injury
di
Assembling process
Injury
Manusia
-
Ceroboh
-
Tidak konsentrasi saat
bekerja
Manajemen
Kurangnya pelatihan
penggunaan alat pada pekerja
Lingkungan
Bising
Peralatan
Tidak berfungsi dengan
baik
Manusia
-
Ceroboh
-
Tidak berkonsentrasi
Peralatan
Tidak berfungsinya alat dengan
baik
Gambar 13. Potensi pekerja terjatuh di
Assembling process
Pekerja
Terjatuh
Manusia
- Ceroboh
- Mengantuk
Manajemen
- Tidak ada rotasi pekerja
- Tidak ada peraturanemngenai
rotasi pekerja
Lingkungan
- Lantai licin
- Banyak peralatan berserakan
Peralatan
Kerusakan alat
Manusia
- Tidak ada penggunaan APD
- Terpapar kebisingan terlalu
Peralatan
Gambar 15. Potensi gangguan pendengaran di
Quality Control
Gangguan
Pernafasa
n
Manusia
-
Kurangnya penggunaan APD
-
Tidak adanya rotasi pekerja
-
Terpapar debu terlalu banyak
Manajemenn
Kurangnya peratutran yang
mengatur tentang waktu
bekerja
Lingkungan
Adanya debu dan partikel
bahan kimia di udara
Peralatan
Gambar 17. Potensi pekerja terjatuh di
Quality Control
Pekerja
Terjatuh
Manusia
- Ceroboh
- Mengantuk
Manajemen
- Tidak ada rotasi pekerja
- Tidak ada peraturanemngenai
rotasi pekerja
Lingkungan
- Lantai licin
- Banyak peralatan
BAB II
ANALISIS MASALAH
Analisis masalah yang ada di PT. Astra Daihatsu Motor dilakukan dengan
menggunakan:
a.
Checklist
b. HIRARC
c.
Job Safety Analysis
d.
Fault Tree Analysis
e.
What if
BAB III
REKOMENDASI
Dari analisis-analisis yang telah dibuat, dapat dilihat adanya
potensi- potensi kecelakaan akibat kerja (KAK) maupun penyakit akibat kerja (PAK) yang
dapat merugikan pekerja dan perusahaan. Oleh karena itu, diperlukan
rekomendasi untuk meminimalisir hal-hal yang tidak diinginkan. Dalam hal ini
dapat menggunakan
hierarki of controlling
sebagai berikut:
a. Evaluation Control
-
Tidak menggunakan mesin yang sudah tua.
b. Subtitution Control
Yang dimaksud dengan substitusi disini adalah dengan mengganti peralatan,
mesin, atau bahan-bahan yang digunakan oleh PT. Astra Daihatsu dengan yang
lebih aman sehingga kejadian KAK maupun PAK dapat diminimalisir, seperti:
-
Penggantian mesin mobil dengan bahan yang lebih ramah suara untuk
DAFTAR PUSTAKA
Hayati, Afnu Nur. 2009. Magang tentang Keselamatan dan Kesehatan Kerja di PT
Astra Daihatsu Motor Assembly Plant Sunter Jakarta Utara.
Laporan
Umum
. Surakarta: Universitas Sebelas Maret.
PT ASTRA DAIHATSU MOTOR
MEMBERIKAN IZIN KEPADA :
PLANT : ASSY PLANT
ALAMAT : Sunter Jakarta Utara
JENIS PEKERJAAN : INSPEKSI HARIAN
NAMA PENGAWAS : TANGGAL PELAKSANAAN :
FORM GENERAL CHECKLIST PRODUKSI MOBIL DI ASSY PLANT PT. ASTRA DAIHATSU MOTOR
PEMENUHAN PERSYARATAN Keberadaan Kelayakan
ADA TIDAK LAYAK TIDAK WELDING PROCESS
1 Pencahayaan
Kuat cahaya ruang kerja
Kuat cahaya kamar mandi
Kuat cahaya gudang
2 Suhu
Derajat suhu ruang kerja
3 Kebisingan
Kebisingan ruang kerja
4 Pencegah Kebakaran
Hydrant
APAR
Sprinkle
Exit door
Emergency door
Evacuation map
5 APD
Safety Hat
Safety Shoes
Gloves
Safety Glass
Pakaian Khusus
6 Rambu-rambu K3
7 Pekerja berdiri ditempat isolasi atau menggunakan perkakas berisolasi yang handal
8 Jalur Assembly
PAINTING PROCESS
1 Pencahayaan
Kuat cahaya ruang kerja
Kuat cahaya kamar mandi
Kuat cahaya gudang
2 Suhu
Derajat suhu ruang kerja
3 Kebisingan
Kebisingan ruang kerja
4 Pencegah Kebakaran
Hydrant
APAR
Sprinkle
Exit door
Emergency door
Evacuation map
4 Bahan Kimia
Tersedia MSDS
MSDS mudah dijangkau
Lama pekerja terpapar bahan kimia
5 APD
Safety Glass
Safety Hat
Safety Shoes
Gloves
Pakaian Khusus
Masker
6 Rambu-rambu K3
7 Jalur Assembly
ASSEMBLING PROCESS1 Pencahayaan
Kuat cahaya ruang kerja
Kuat cahaya kamar mandi
Kuat cahaya gudang
2 Suhu
Derajat suhu ruang kerja
3 Kebisingan
Kebisingan ruang kerja
4 APD
Safety Hat
Safety Shoes
Gloves
Pakaian Khusus
Celemek
Safety Helmet
5 Rambu-rambu K3
6 Jalur Assembly
QUALITY CONTROL1 APD
Safety Hat
Safety Shoes
Gloves
Pakaian Khusus
Celemek
Safety Helmet
2 Rambu-rambu K3
3 Jalur Assembly
PARAF
PT ASTRA DAIHATSU MOTOR
MEMBERIKAN IZIN KEPADA :
PLANT ASSY PLANT
ALAMAT Sunter Jakarta Utara
JENIS PEKERJAAN INSPEKSI BULANAN
NAMA PENGAWAS TANGGAL PELAKSANAAN
FORM CHECKLIST APAR DI ASSY PLANT PT. ASTRA DAIHATSU MOTOR
Lokasi : Masa berlaku : No. APAR :
PEMENUHAN PERSYARATAN Kelayakan
IYA TIDAK
Pressure Gouge
Pin/segel
Selang
Klem selang
Handle
Kondisi fisik
Mudah dijangkau
PARAF
PT. ASTRA DAIHATSU MOTOR
HAZARD IDENTIFICATION, RISK ASSESSMENT AND RISK CONTROL
Plant : Assy Plant Likelihood Severity
Adress : Sunter Jakarta Utara 1 = Inconceivable 1 = Negligible
2 = Remote 2 = Minor
Departement : Welding Departement 3 = Conceivable 3 = Serious
4 = Possible 4 = Fatal
Approved by : 5 = Quite Possible 5 = Catatrosphic
Position : Risk Assessment (Likelihood x Severity)
1-4 = Low (No action require)
Date : 5-12 = Medium (Action if necessary)
15-25 = High (Action needs to reduce risk)
No Sequences of Job Material Hazard Identification
Effect Consequencies
Risk Analysis Risk Assesment Hazard Control PPE
Likelihood Severity Risk (LxSe)
1 Pengelasan Body mobil Suhu udara tinggi Ruangan panas 4 1 4 Low Ruangan diberikan ventilasi yang cukup
-Korsleting listrik Kebakaran 5 5 25 High Mesin mati otomatis -Terpapar kebisingan Gangguan pendengaran 5 1 5 Medium Penyediaan alat-alat peadaman kebakaran -Pengelasan menggunakan alat yang lebih ramah terhadap suara
-Alat las diberi peredam
suara
-2 Penggerindaan Body mobil
Terpapar kebisingan
Gangguan
pendengaran 5 1 5 Medium
Penggunaan APD Ear plug
Alat gerinda diberi peredam suara -Bekerja sesuai SOP -Penggunaan APD Ear plug Bekerja sesuai SOP
-Korsleting listrik Kebakaran 5 5 25 High
Penyediaan alat-alat pemadaman kebakaran
-Suhu udara tinggi Ruangan panas 4 1 4 Low Ruangan diberikan ventilasi yang cukup
-Terkena percikan
api Kulit terbakar 4 4 16 High
Bekerja sesuai SOP
-Penyediaan APD
Pakaian khusus, safety gloves Jari terpotong Injury 4 4 16 High Bekerja sesuai SOP
-3 Pengamplasan Body mobil
Suhu udara tinggi Ruangan panas 4 1 4 Low Ruangan diberikan ventilasi yang cukup
-Terpapar debu Gangguan
pernafasan 4 2 8 Medium
Penggunaan APD Masker
Penyediaan alat-alat pemadaman kebakaran
-Korsleting listrik Kebakaran 5 5 25 High Mesin mati otomatis
-4 Pemasangan chassis Body mobil
Terpapar debu Gangguan
pernafasan 4 2 8 Medium
Penggunaan APD Masker
Bekerja sesuai SOP
-Mengamplas
terlalu kencang Tangan terluka 1 2 2 Low
Mengganti alat amplas dengan alat yang lebih halus
-Penggunaan APD Safety gloves
Bekerja sesuai SOP
-5 Pencelupan cat hitam Body mobil
Korsleting listrik Kebakaran 5 5 25 High
Mesin mati otomatis
-Penyediaan alat-alat pemadam kebakaran
-Cat tercecer Mesin Kotor 4 1 4 Low Pelebaran tank cat
-6 Pengeringan Body mobil
Korsleting listrik Kebakaran 5 5 25 High
Mesin mati otomatis
-Penyediaan alat-alat pemadam kebakaran
-Tekanan uap
terlalu tinggi Blower meledak 5 5 25 High
Alarm pengingat
-Mesin mati otomatis
-7 Pengovenan
Body mobil
Korsleting listrik Kebakaran 5 5 25 High
Mesin mati otomatis -Penyediaan alat-alat pemadam kebakaran -Salah satu hanger
tidak berfungsi
Mobil saling
bertabrakan 1 2 2 Low Alarm pengingat
-Suhu pada oven
terlalu tinggi Meledak 3 5 15 High Alarm pengingat -Mesin mati otomatis
-8 Pendinginan Body mobil Salah satu hanger tidak berfungsi
Mobil saling
-PT ASTRA DAIHATSU MOTOR
HAZARD IDENTIFICATION, RISK ASSESSMENT AND RISK CONTROL
Plant : Assy Plant Likelihood Severity
Adress : Sunter Jakarta Utara 1 =
Inconceivabl e
1 = Negligible
2 = Remote 2 = Minor
Departement : Painting Departement 3 =
Conceivable 3 = Serious 4 = Possible 4 = Fatal Approved by : 5 = Quite Possible 5 = Catatrosphic
Position : Risk Assessment (Likelihood x
Severity)
1-4 = Low (No action require)
Date : 5-12 = Medium (Action if
necessary)
15-25 = High (Action needs to reduce risk)
No Sequences of Job Material Hazard Identification
Effect Consequencies
Risk Analysis
Risk Assesment Hazard Control PPE Likelihood Severity Risk (LxSe)
1 Elektro deposition Body mobil
Cat tercecer Mesin Kotor 4 1 4 Low Pelebaran tank cat
Korsleting listrik Kebakaran 5 5 25 High
Mesin mati otomatis Penyediaan alat-alat pemadam kebakaran
2 Pengeringan Body mobil
Korsleting listrik Kebakaran 5 5 25 High
Mesin mati otomatis Penyediaan alat-alat pemadam kebakaran Salah satu hanger
tidak berfungsi
Mobil saling
bertabrakan 1 2 2 Low Alarm pengingat
3 Pengovenan Body mobil
Tekanan uap
terlalu tinggi Blower meledak 5 5 25 High
Alarm pengingat Mesin mati otomatis Penyediaan sprinkle
Suhu pada oven
terlalu tinggi Meledak 3 5 15 High
Alarm pengingat Mesin mati otomatis
4 Sealer Body mobil Mesin eror Sealer menyemprot
ke segala arah 2 1 2 Low Alarm pengingat
5 Spray Body mobil Terpapar zat kimia
Gangguan
pernafasan 4 3 12 Medium
Penggunaan APD Masker Bekerja sesuai SOP
Iritasi kulit 4 3 9 Medium Penggunaan APD
Pakaian pelindung, sarung tangan, safety shoes
Bekerja sesuai SOP
Gangguan
penglihatan 4 3 12 Medium
Penggunaan APD Safety glass Bekerja sesuai SOP
PT ASTRA DAIHATSU MOTOR
HAZARD IDENTIFICATION, RISK ASSESSMENT AND RISK CONTROL
Plant : Assy Plant Likelihood Severity
Adress : Sunter Jakarta Utara 1 =
Inconceivabl e
1 = Negligible
2 = Remote 2 = Minor
Departement : Assembling Departement 3 =
Conceivable 3 = Serious 4 = Possible 4 = Fatal Approved by : 5 = Quite Possible 5 = Catatrosphic
Position : RiskAssessment (Likelihood x
Severity)
1-4 = Low (No action require)
Date : 5-12 = Medium (Action if
necessary)
15-25 = High (Action needs to reduce risk)
Identification Consequencies Likelihood Severity LxSe
1 Door Line Body mobil
Lantai tidak rata Pekerja terjatuh 3 2 6 Medium Perbaikan kondisi lantai
-Pekerja terbentur Injury 3 2 6 Medium
Bekerja sesuai SOP
-Penggunaan APD Safety helmet
2 Triming Body mobil
Kurang
pencahayaan Gangguan mata 3 2 6 Medium
Penambahan sumber pencahayaan
-Jari terjepit Injury 4 3 12 Medium
Bekerja sesuai SOP
-Penggunaan APD
3 Chassis Body mobil
Terkena serpihan partikel
Gangguan mata
dan pernafasan 4 3 12 Medium Penggunaan APD
Masker, safety glass
Tertimpa onderdil Injury 3 3 12 Medium
Bekerja sesuai SOP
-Penggunaan APD Safety helmet
4 Docking Engine Body mobil
Terbentur Injury 3 3 9 Medium
Bekerja sesuai SOP
-Penggunaan APD Safety helmet
Kaki terlindas
trolly Injury 2 3 6 Medium
Bekerja sesuai SOP
-Penggunaan APD Safety shoes
5 Pemasangan Ban Body mobil Kaki tertimpa ban Injury 3 3 9 Medium
Bekerja sesuai SOP
-Penggunaan APD Safety shoes
6 Final Body mobil Terjepit Injury 3 3 9 Medium
Bekerja sesuai SOP
Terbentur Injury 3 3 9 Medium
Bekerja sesuai SOP
-Penggunaan APD Safety helmet
PT ASTRA DAIHATSU MOTOR
HAZARD IDENTIFICATION, RISK ASSESSMENT AND RISK CONTROL
Plant : Assy Plant Likelihood Severity
Adress : Sunter Jakarta Utara 1 =
Inconceivable
1 = Negligible
2 = Remote 2 = Minor
Departement : Quality Control Departement 3 = Conceivable 3 = Serious 4 = Possible 4 = Fatal Approved by : 5 = Quite Possible 5 = Catatrosphic
Position : Risk Evaluation (Likelihood x
Severity)
1-4 = Low (No action require)
Date : 5-12 = Medium (Action if
necessary)
15-25 = High (Action needs to reduce risk)
No Sequences of Job Material Hazard Identification
Effect Consequencies
Risk Analysis Risk Assesment
Hazard Control PPE
Likelihood Severity LxSe
1 Uji kecepatan Body mobil Bising Gangguan
pendengaran 4 3 12 Medium
Mesin mobil menggunakan bahan yang lebih ramah terhadap suara
Ear Plug
Penggunaan APD Ear Plug
Bekerja sesuai SOP, pergantian shift
-2
Uji keadaan fisik Body mobil
Terpapar debu Tangan kotor 4 1 4
Low Penggunaan APD Safety gloves
Bekerja sesuai SOP
Body mobil tidak halus
Tangan tergores,
injury 3 3 9 Medium Penggunaan APD Safety gloves
3 Uji kondisi ban Body mobil Bising Gangguan
pendengaran 4 3 12 Medium
Bekerja sesuai SOP, pergantian shift
-Mesin mobil menggunakan bahan yang lebih ramah terhadap suara
Ear Plug
4 Uji keadaan mesin Body mobil Bising Gangguan
pendengaran 4 3 12 Medium
Penggunaan APD Ear Plug
Bekerja sesuai SOP, pergantian shift
-Mesin mobil menggunakan bahan yang lebih ramah terhadap suara
Ear Plug
Terjepit, tertimpa
onderdil Injury 3 3 9 Medium
Bekerja sesuai SOP
Penggunaan APD Safety Helmet, safety gloves Kepala mendongak terlalu lama
Kram leher 4 3 12 Medium
Bekerja sesuai SOP. pergantian shift pekerja
-JOB SAFETY ANALYSIS
Company : PT. Astra Daihatsu Motor
Plant : Assy Plant
Job Title : Pengelasan, penggerindaan, pengamplasan, pemasangan chasis, pencelupan cat hitam, pengeringan,
pengovenan, pendinginan
Equipment : Welding machine, tank celup, hanger, oven, blower
Departement : Welding
Supervisor :
Analysis by :
Reviewed by :
Requirement Personal Protective
Equipment (PPE)
Job Steps
Potential Hazards
Hazard Controls
Memasuki ruang kerja
Terpeleset, terjepit
Penggunaan APD
Menyalakan saklar
Tersengat listrik, luka bakar
Penggunaan pelindung khusus,
pembuatan rambu-rambu
Menyalakan lampu
Tidak ada potensi bahaya
Tidak ada pengendalian
Membersihkan ruangan
Tangan kotor, terpapar debu,
cidera tubuh, terpeleset
Penggunaan APD, penerapan SOP
Menyiapkan bahan
Cidera punggung, terluka
Penggunaan APD, penerapan SOP
Menyalakan mesin
Tidak ada potensi bahaya
Tidak ada pengendalian
Memastikan jalannya mesin
pengelasan
Gangguan tulang belakang, mata
lelah, gangguan pendengaran
Penggunaan APD, pergantian shift kerja
Mengecek hasil pengelasan
Gangguan penglihatan
Pencahayaan yang cukup
Required training : penerapan SOP, pelatihan pengoperasian mesin,
pemakaian APD, pembuatan rambu-rambu
JOB SAFETY ANALYSIS
Company : PT. Astra Daihatsu Motor
Plant : Assy Plant
Job Title : Elektro deposition, pengeringan, pengovenan, sealer, spray
Equipment : Spray machine, tank,
hanger, oven, blower
Departement : Painting
Supervisor :
Analysis by :
Reviewed by :
Requirement Personal Protective
Equipment (PPE)
Job Steps
Potential Hazards
Hazard Controls
Memasuki ruangan
Terpeleset, tersandung
Penerapan SOP, penataan ruangan
Membersihkan ruangan
Tangan kotor, terpapar debu,
cidera tubuh, terpeleset
Penggunaan APD, penerapan SOP
Menyalakan mesin
Tersengat listrik, kebakaran
Penerapan SOP, alarm
Memastikan jalannya mesin
Terpapar bahan kimia dari cat
Penggunaan APD
Memastikan tank terisi cat
Terbentur, menabrak
Penerapan SOP
Memindahkan mobil dari proses
welding ke painting
Terbentur, menabrak
Penerapan SOP
Memastikan hasil produksi
Mata lelah, tangan terluka
Penggunaan APD, pergantian shift kerja
Mematikan mesin
Tersengat listrik, kebakaran
Penerapan SOP, alarm
JOB SAFETY ANALYSIS
Company : PT. Astra Daihatsu Motor
Plant : Assy Plant
Job Title : Door line, trimming, chassis, docking engine, pemasangan ban, final
Equipment : Dongkrak, lem, trolly
Departement : Assembling
Supervisor :
Analysis by :
Reviewed by :
Requirement Personal Protective
Equipment (PPE)
Job Steps
Potential Hazards
Hazard Controls
Memasuki ruangan
Terpeleset, terjepit
Penggunaan APD
Membersihkan ruangan
Tangan kotor, terpapar debu,
cidera tubuh, terpeleset
Penggunaan APD, penerapan SOP
Menyiapkan bahan
Cidera punggung, terluka
Penggunaan APD, penerapan SOP
Melepas pintu mpbil
Cidera lengan, cidera bahu
Penerapan SOP, penggunaan alat untuk
mengangkat pintu
Memberikan lem pada kaca mobil
Tangan menempel
Penerapan SOP, pemakaian APD
Menempelkan kaca pada pintu
mobil
Tangan menempel
Penerapan SOP, pemakaian APD
Memasangkan pintu pada mobil
Cidera lengan, cidera bahu
Penerapan SOP, penggunaan alat untuk
mengangkat pintu
Memindahkan mesin ke dalam
mobil
Cidera lengan, cidera bahu
Penerapan SOP, penggunaan alat untuk
mengangkat pintu
JOB SAFETY ANALYSIS
Company : PT. Astra Daihatsu Motor
Plant : Assy Plant
Job Title : Uji kecepatan, uji keadaan fisik, uji kondisi ban, uji keadaan mesin, VLG
Equipment : Sprinkle, pengecek
lampu, pengecek ban
Departement : Quality Control
Supervisor :
Analysis by :
Reviewed by :
Requirement Personal Protective
Equipment (PPE)
Job Steps
Potential Hazards
Hazard Controls
Memasuki ruangan
Terpeleset, terjepit
Penggunaan APD
Membersihkan ruangan
Tangan kotor, terpapar debu,
cidera tubuh
Penggunaan APD, penerapan SOP
Menyalakan mesin
Tidak ada potensi bahaya
Tidak ada pengendalian
Memindahkan mobil dari
assembling ke QC
Terbentur, menabrak
Penerapan SOP
Memarkirkan mobil
Terbentur, menabrak
Penerapan SOP
Membuka pintu mobil
Terjepit
Penerapan SOP
Melakukan pengecekan
kelengkapan bagian mobil
Terbentur
Penerapan SOP
Menutup pintu mobil
Terjepit
Penerapan SOP
Kebakaran
Terjadi ledakan
mesin
Mesin
rusak
Kondisi mesin
terlalu panas
Kesala-han teknis
Mesin
mudah
anas
Penggunaan di atas waktu seharusnyaTuntutan
pekerjaa
n
Hum an Bencana alamTidak ada alat
pemadam api
Keterlambatan
penggantian APAR
Keterlambata n pengiriman supplier APAR Ada APAR yang lolos inspeksiTidak
ada
dana
Kurangnya
kerjasama
lintas sektor
Kurangnya relasi
kerja
Lemahnya
kemampua
n
Tidak ada yang bisa diajak berkerjasam Tidak ada keinginan untuk menjalin kerjasamaTidak ada alarm
kebakaran
Lemahnya kebijakan
pengendalian
kebakaran
Tidak ada
ahli K3
Kebij a-kanBuruknya
pembuat
kebijakan
Buruknya system perekrutan HRD tidak berkompete n Pendafta r tidakTidak ada
Emergency Respond Team Tidak ada karyawan yang memenuhiTidak ada
pelatihan
Kesalahan
penyimpanan bahan
mudah terbakar
Bahan mudah menyala tidak diberi label Bahan mudah menyala tidakHuma Kurangnya ventilasi Bahan
mudah menyala
Lemahnya
peraturan
Kurangnya
pengawasan
karyawan
Jenis lantai licin
Kecelakaan Kerja
Ada karyawan
melanggar peraturan
Tidak ada safety sign
Karyawan kurang
berhati-hati dalam
bekerja
Lantai licin
Karyawan tidak
memakai APD
Tingginya suhu panas
cuaca
Kurang bersih ketika membersihkan lantai Ada cairan tumpa Kurangnya pengetahu Kesalahan pemilihan jenis
lantai Dana Karyawan merasa tidak nyaman memakai Cuac a Tidak ada pengendalia n panas Tidak ada yang
membuatsafety sign
Kurangnya kemampuan
Tidak ada pelatihan
Tidak ada SDM yang mengadakan Kurang konsentra si
Lela
Bercand a saat bekerja Kurangnya jumlah pengawasTidak HRD tidak Tidak ada perekruta n Burukny a pembua Tidak ada pembaru an Tidak ada inspeks Tidak ada Tidak ada Tidak ada kesadara n Rendahny a pendidika n Ketidaksediaa n karyawan mengikuti pelatihan Meras a Terburu -buru Buruknya kualitas alat kebersiha Lemahny a pengawas -an Tidak teridentifi -kasi bahaya
Lemahnya penerapan
SOP
Kurang-nya sosialisaKEGAGALAN PRODUK
Mesin Mati
Mesin rusak
Sistem Perekrutan Buruk
Tidak
ada
Pendafta
HRD
tidak
Tidak ada Aliran
Listrik
Kurangnya
perawatan
Kuran
g
Kurang SDM
Usia
mesin
tua
Lemah
nya
SOP
Mesin
sengaja
dimatika
Kurangnya
pengawasa
n
penggunaa
Kelalaian Pekerja
Kurangnya
inspeksi
Pekerja
mengantuk
Pekerja
bercanda
Kuran
g tidur
Jam kerja
terlalu
panjang
Lemahnya
peraturan
yang dibuat
Buruknya
Ajaka
n
Sifat
ribad
Pana
Pekerja tak
konsentrasi
Kurang
SDM
Tidak ada
aturan
inspeksi
Tempat
Kerja tak
kondusif
Pekerja
memili
ki
Tak ada
Pengendalia
n Panas
Produk terjatuh
Alur kerja
terlalu
cepat
Tuntuta
n
Kegagala
n Mesin
KEGAGALAN PROSES
PRODUKSI
Ada karyawan merokok
Lemahnya
peraturan
perusahaan
Kurangnya
pengawasan
Buruknya
Stakeholde
Tidak ada
SOP
Kurang
SDM
Sistem perekrutan buruk
HRD tak
berkom ete
Tak ada
endafta
Tingginya suhu
panas cuaca
Tak ada
pengendalia
n panas
Cuac
a
Kurangnya pengawasan
kegiatan berpotensi api
Tak
ada
ire
Tak ada
hot
work
Mesin Mati
Mesin
rusak
Tidak ada
Aliran Listrik
Mesin
sengaja
dimatika
Sistem Perekrutan Buruk
Tidak
ada
Pendafta
HRD
tidak
Kurangnya perawatan
Kuran
g
Kurang SDM
Usia
mesin
tua
Lemah
nya
SOP
Kurangnya
pengawasa
n
penggunaa
Kecelakaan Kerja
Ada karyawan
melanggar peraturan
Tidak ada safety sign
Karyawan kurang
berhati-hati dalam
bekerja
Lantai licin
Karyawan tidak
memakai APD
Tingginya suhu panas
cuaca
Lemahnya
peraturan
Kurangnya
pengawasan
karyawan
Jenis lantai licin
Kurang bersih ketika membersihkan lantai Ada cairan tumpa Kurangnya pengetahu
Kesalahan pemilihan jenis lantai Dana Karyawan merasa tidak nyaman memakai Cuac a Tidak ada pengendalia n panas Tidak ada yang
membuatsafety sign
Kurangnya kemampuan
Tidak ada pelatihan
Tidak ada SDM yang mengadakan Kurang konsentra si
Lela
Bercand a saat bekerja Kurangnya jumlah pengawasTidak HRD tidak Tidak ada perekruta n Burukny a pembua Tidak ada pembaru an Tidak ada inspeks Tidak ada Tidak ada Tidak ada kesadara n Rendahny a pendidika n Ketidaksediaa n karyawan mengikuti pelatihan Meras a Terburu -buru Buruknya kualitas alat kebersiha Lemahny a pengawas -an Tidak teridentifi -kasi bahaya
Lemahnya penerapan
SOP
Kurang-nya sosialisaKecelakaan Kerja
Ada karyawan
melanggar peraturan
Tidak ada safety sign
Karyawan kurang
berhati-hati dalam
bekerja
Lantai licin
Karyawan tidak
memakai APD
Tingginya suhu panas
cuaca
Lemahnya
peraturan
Kurangnya
pengawasan
karyawan
Jenis lantai licin
Kurang bersih ketika membersihkan lantai Ada cairan tumpa Kurangnya pengetahu
Kesalahan pemilihan jenis lantai Dana Karyawan merasa tidak nyaman memakai Cuac a Tidak ada pengendalia n panas Tidak ada yang
membuatsafety sign
Kurangnya kemampuan
Tidak ada pelatihan
Tidak ada SDM yang mengadakan Kurang konsentra si
Lela
Bercand a saat bekerja Kurangnya jumlah pengawasTidak HRD tidak Tidak ada perekruta n Burukny a pembua Tidak ada pembaru an Tidak ada inspeks Tidak ada Tidak ada Tidak ada kesadara n Rendahny a pendidika n Ketidaksediaa n karyawan mengikuti pelatihan Meras a Terburu -buru Buruknya kualitas alat kebersiha Lemahny a pengawas -an Tidak teridentifi -kasi bahaya
Lemahnya penerapan
SOP
Kurang-nya sosialisaPT. ASTRA DAIHATSU MOTOR
WHAT IF ANALYSIS
DEPARTEMENT : WELDING DEPARTEMENT
NO Urutan Kerja What if Answer Likelihood Concequences Recommendations
1 Penerimaan body mobil
Lantai licin? Pekerja terjatuh Unlikely Minor Inspeksi kebersihan ruang kerja Pekerja bercanda/mengobrol? Barang terjatuh, cidera kaki Remote Minor Penerapan sanksi tegas
Pekerja tidak berkonsentrasi? Tertabrak forklift Possible Fatal
Pemantauan berkala, pekerja terdekat mengingatkan
Forklift tidak bekerja? Barang terjatuh Remote Minor Pemastian cara penggunaan, pemeriksaan alat Pekerja tersandung? Tertimpa barang, cidera tangan
dan kaki Unlikely Fatal Penempatan barang di luar jalur pejalan kaki Area sempit? Mudah kontak dengan bahan
kimia Possible Serious Perluasan area, penataan ruangan Tidak ada jalur khusus forklift? Penggunaan jalur pejalan kaki,
pekerja tertabrak Possible Fatal Pembuatan jalur khusus forklift Forklift keluar jalur? Menabrak pekerja Possible Fatal Pemeriksaan penggunaan alat
2 Pengelasan
Terkena percikan api? Kulit terbakar Quite possible Fatal Penggunaan pakaian khusus & safety gloves, bekerja sesuai SOP
Terpapar sinar las terlalu lama? Gangguan mata Quite possible Fatal Penggunaan safety glasses, pengurangan jam kerja, pergantian shift
Suhu udara tinggi? Ruang panas, stress kerja Quite possible Minor Ruangan diberikan ventilasi yang cukup, pergantian shift
Jarak pekerja dan mesin terlalu dekat?
Kulit dan mata terkena percikan
api Quite possible Fatal
Penggunaan pakaian khusus & safety gloves, bekerja sesuai SOP
Waktu kerja lebih dari 8 jam per hari?
Terpapar kebisingan, gangguan
pendengaran, stress kerja Quite possible Fatal
Pengelasan menggunakan alat yang lebih ramah terhadap suara, alat las diberi peredam suara, pekerja menggunakan ear plug, pergantian shift
Tidak ada ruang pembatas? Terkena percikan api Possible Fatal
Penggunaan pakaian khusus, pemantauan SOP, pembuatan pembatas ruangan, pembuatan
ventilasi
Korsleting listrik? Kebakaran, mesin mati Possible Catatrosphic Penyediaan alat-alat peadaman kebakaran
3 Penggerindaan
Tegangan listrik terlalu tinggi? Mesin mati Possible Serious Alarm pengingat berdering Tidak ada listrik? Mesin mati Unlikely Serious Penggunaan sumber listrik alternatif lain Korsleting listrik? Mesin mati otomatis, kebakaran Possible Catatrosphic Penyediaan alat-alat peadaman kebakaran Pekerja tidak berkonsentrasi? Jari tangan terpotong Quite possible Catatrosphic Pemantauan berkala, pekerja terdekat
mengingatkan
Waktu kerja lebih dari 8 jam per hari?
Terpapar kebisingan, gangguan
pendengaran, stress kerja Quite possible Fatal
Penggerindaan menggunakan alat yang lebih ramah terhadap suara, gerinda diberi peredam
suara, pekerja menggunakan ear plug, pergantian shift
Kulit terkena percikan api? Kulit terbakar Quite possible Fatal Penggunaan pakaian khusus & safety gloves, bekerja sesuai SOP
Terpapar sinar api terlalu lama? Pandangan pekerja silau,
gangguan mata Quite possible Fatal
Penggunaan safety glasses, pengurangan jam kerja, pergantian shift
Jarak pekerja dan mesin terlalu dekat?
Kulit dan mata terkena percikan
api Quite possible Fatal
Penggunaan pakaian khusus & safety gloves, bekerja sesuai SOP
Suhu udara tinggi? Ruangan terasa panas, stress kerja Quite possible Minor Ruangan diberikan ventilasi yang cukup, pergantian shift
Usia mesin terlalu lama? Mesin rusak, cacat produk Remote Minor Penggantian mesin dengan mesin yang baru, perawatan berkala
4 Pengamplasan Menggosok terlalu keras?
Telapak tangan terluka, cacat
produk Remote Fatal
Mengganti alat amplas dengan alat yang lebih halus, penggunaan safety gloves, bekerja sesuai
SOP
Terpapar debu dan partikel? Gangguan pernafasan Quite possible Fatal Penggunaan masker, bekerja sesuai SOP
5 Inspeksi
Lantai licin? Terpeleset Unlikely Minor Inspeksi kebersihan ruang kerja Debu dan partikel bekas
produksi terhirup pekerja?
Pajanan bahan kimia, gangguan
pernafasan Possible Fatal Penggunaan masker Mengelap body mobil? Tangan terkena noda Quite possible Negligible Penggunaan safety gloves
6 Pemasangan chassis Korsleting listrik? Kebakaran Possible Catatrosphic Penyediaan alat-alat peadaman kebakaran Tidak ada listrik? Mesin mati Unlikely Serious Penggunaan sumber listrik alternatif lain
7 Pencelupan cat hitam
Tank tidak ada label?? Kurang informasi Remote Minor Pemberian label yang jelas Ukuran tank kecil? Cat tercecer Possible Minor Pelebaran tank cat
Tidak ada listrik? Hanger tidak berfungsi Unlikely Serious Penggunaan sumber listrik alternatif lain Korsleting listrik? Mesin mati otomatis, kebakaran Possible Catatrosphic Penyediaan alat-alat peadaman kebakaran
8 Pengeringan
Tidak ada listrik? Blower dan hanger mati Unlikely Serious Penggunaan sumber listrik alternatif lain Tekanan air kurang? Blower underheating, pengeringan
tidak sempurna Possible Serious Pengecekan berkala Tekanan air lebih? Blower overheating, meledak Possible Catatrosphic Penyediaan sprinkle, alarm pengingat
berdering, mesin mati otomatis Blower rusak? Tidak terjadi pengerngan Possible Serious Pengecekan berkala, perbaikan mesin Uap tidak panas? Pengeringan tidak sempurna Quite possible Serious Pengecekan berkala, perbaikan mesin Uap kurang panas? Pengeringan tidak sempurna Quite possible Serious Pengecekan berkala, perbaikan mesin Tidak ada pembatas ruangan? Suhu ruangan tinggi, ruangan
terasa panas Quite possible Minor
Penggunaan pakaian khusus, pemantauan SOP, pembuatan pembatas ruangan, pembuatan
ventilasi
Uap mengenai pekerja? Kulit terbakar Quite possible Fatal Penggunaan pakaian khusus, pemantauan SOP, pembuatan pembatas ruangan Hanger macet? Proses produksi berhenti Quite possible Fatal Alarm pengingat berdering
9 Pengovenan
Overheating? Oven mati, meledak Quite possible Catatrosphic Alarm pengingat berdering Tegangan listrik terlalu tinggi? Korsleting listrik, mesin mati Possible Catatrosphic Alarm pengingat berdering, penyediaan alat
pemadam kebakaran
Korsleting listrik? Mesin mati otomatis, kebakaran Possible Catatrosphic Penyediaan alat-alat peadaman kebakaran Underheating? Oven mati Possible Serious Pemantauan berkala
No heating? Mesin rusak Possible Serious Pemantauan berkala, peremajaan mesin Oven meledak? Kebakaran Quite possible Catatrosphic Alarm pengingar berdering, penyediaan alat
pemadam kebakaran Conveyor macet? Proses produksi berhenti Possible Fatal Alarm pengingat berdering 10 Pendinginan
Korsleting listrik? Mesin mati otomatis, kebakaran Possible Catatrosphic Penyediaan alat-alat peadaman kebakaran Conveyor macet? Proses produksi berhenti Possible Fatal Alarm pengingat berdering
11 Pemindahan barang ke proses painting
Korsleting listrik? Mesin mati otomatis, kebakaran Possible Catatrosphic Penyediaan alat-alat peadaman kebakaran Conveyor macet? Proses produksi berhenti Possible Fatal Alarm pengingat berdering
PT. ASTRA DAIHATSU MOTOR
WHAT IF ANALYSIS
DEPARTEMENT : PAINTING DEPARTEMENT
NO Urutan Kerja What if Answer Likelihood Concequences Recommendations
1 Elekto deposition
Tegangan listrik terlalu tinggi? Cacat produk Possible Minor Pemantauan berkala Tegangan listrik terlalu rendah? Cacat produk Possible Minor Pemantauan berkala
Tidak ada listrik? Proses produksi berhenti Unlikely Fatal Penggunaan sumber listrik alternatif lain Hanger macet? Proses produksi berhenti Remote Fatal Alarm pengingat berdering Tank tidak ada label? Kurang informasi Remote Minor Pemberian label yang jelas
2 Pengeringan
Tidak ada listrik? Blower mati Unlikely Serious Penggunaan sumber listrik alternatif lain Uap tidak panas? Pengeringan tidak sempurna Possible Minor Pengecekan berkala
Tidak ada pembatas ruangan? Suhu udara tinggi, ruangan panas,
stress kerja Quite possible Minor
Penggunaan pakaian khusus, pemantauan SOP, pembuatan pembatas ruangan, pembuatan
ventilasi Tekanan air kurang? Blower underheating Possible Minor Pengecekan berkala
Tekanan air lebih? Blower overheating, meledak Possible Catatrospihic Penyediaan sprinkle, pembuatan alarm pengingat, mesin mati otomatis Blower rusak? Tidak terjadi pengeringan Possible Minor Pemantauan berkala, perbaikan mesin Uap mengenai pekerja? Kulit terbakar Possible Fatal Penggunaan pakaian khusus, pemantauan SOP,
pembuatan pembatas ruangan Hanger macet? Proses produksi berhenti Possible Fatal Alarm pengingat berdering Uap kurang panas? Pengeringan tidak sempurna Possible Minor Pemantauan berkala
Korsleting listrik Kebakaran, mesin mati Possible Catatrospihic Penyediaan alat-alat peadaman kebakaran 3 Pengovenan Overheating? Oven mati, oven meledak Possible Catatrospihic Alarm pengingat berdering
Underheating? Proses pengovenan tidak
sempurna Possible Minor Pemantauan berkala No heating? Mesin rusak, proses produksi
berhenti Possible Fatal Pemantauan berkala, peremajaan mesin Tidak ada listrik? Mesin mati Unlikely Serious Penggunaan sumber listrik alternatif lain Tegangan listrik terlalu tinggi? Korsleting listrik, mesin mati Possible Catatrospihic Penyediaan sprinkle, pembuatan alarm
pengingat, mesin mati otomatis Oven meledak? Kebakaran Quite possible Catatrospihic Alarm pengingat berdering Conveyor macet? Proses produksi berhenti Possible Fatal Alarm pengingat berdering
Korsleting listrik Kebakaran, mesin mati Possible Catatrospihic Penyediaan alat-alat peadaman kebakaran
4 ED Sanding Menggosok terlalu keras? Telapak tangan terluka Remote Fatal
Mengganti alat amplas dengan alat yang lebih halus, penggunaan safety gloves, bekerja sesuai
SOP Terpapar debu dan partikel? Gangguan pernafasan Quite possible Fatal Penggunaan masker 5 Inspeksi
Lantai licin? Terpeleset Unlikely Minor Inspeksi kebersihan ruang kerja Cat terhirup pekerja?
Pekerja terpajan bahan kimia,
gangguan pernafasan Possible Fatal Penggunaan masker 6 Sealer
Underheating? Sealer tidak menempel Possible Negligible Pemantauan berkala
No heating? Sealer tidak menempel Possible Negligible Pemantauan berkala, peremajaan mesin Terpapar bahan kimia? Gangguan pernafasan Possible Fatal Penggunaan masker & pakaian khusus
7 Pra sanding Menggosok terlalu keras? Telapak tangan terluka Remote Fatal
Mengganti alat amplas dengan alat yang lebih halus, penggunaan safety gloves, bekerja sesuai
SOP Terpapar debu dan partikel? Gangguan pernafasan Quite possible Fatal Penggunaan masker
8 Wet sanding Menggosok terlalu keras? Telapak tangan terluka Remote Fatal
Mengganti alat amplas dengan alat yang lebih halus, penggunaan safety gloves, bekerja sesuai
SOP Terpapar debu dan partikel? Gangguan pernafasan Quite possible Fatal Penggunaan masker
9 Spray
Terpapar partikel cat? Gangguan pernafasan, gangguan
kulit Quite possible Fatal Penggunaan masker Lantai licin? Terpeleset Possible Minor Inspeksi kebersihan ruang kerja Cat mengenai mata? Mata perih Possible Minor Penggunaan safety glasses
Cat mengenai tubuh? Cat menempel pada tubuh,
perasaan tidak nyaman Possible Negligible Penggunaan pakaian khusus Pekerja mengobrol? Cat tertelan Possible Fatal Penetapan sanksi tegas
PT. ASTRA DAIHATSU MOTOR
WHAT IF ANALYSIS
DEPARTEMENT : ASSEMBLING DEPARTEMENT
NO Urutan Kerja What if Answer Likelihood Concequences Recommendations
1 Door Line
Pekerja bercanda/mengobrol? Tangan terjepit Possible Serious Penerapan sanksi tegas Pekerja tidak hati-hati? Tertimpa kaca, pintu Possible Fatal Pemakaian APD
Lantai licin? Pekerja terjatuh Unlikely Minor Inspeksi kebersihan ruang kerja Permukaan lantai tidak rata? Mesin susah digerakkan Possible Negligible Perataan lantai, pemasangan roda pada mesin
2 Triming 1
Pekerja bercanda/mengobrol? Pekerja terbentur Quite Possible Serious Penerapan sanksi tegas Pekerja tidak berkonsentrasi? Salah pemasangan kabel, terjepit Possible Serious Pemantauan berkala, pekerja terdekat
mengingatkan Penerangan kurang? Gangguan mata, pekerjaan tidak
maksimal Possible Fatal Penambahan penerangan
3 Triming 2
Pekerja bercanda/mengobrol? Pekerja terbentur Quite Possible Serious Penerapan sanksi tegas Pekerja tidak berkonsentrasi? Salah pemasangan kabel, terjepit Possible Serious Pemantauan berkala, pekerja terdekat
mengingatkan Penerangan kurang? Gangguan mata, pekerjaan tidak
maksimal Possible Fatal Penambahan penerangan
4 Chassis 1
Pekerja bercanda/mengobrol? Kepala terbentur Possible Fatal Penerapan sanksi tegas Penyangga macet? Proses produksi berhenti Possible Fatal Pemantauan penggunaan
Penyangga rusak? Mobil terjatuh, pekerja tertimpa
mobil Possible Catatrostophic Pemantauan penggunaan, perbaikan mesin Serpihan partikel mengenai
wajah?
Gangguan pernafasan, gangguan
mata Quite Possible Fatal
Penggunaan masker, safety glasses, & safety helmet
5 Docking Engine Pekerja bercanda/mengobrol?
Pekerja terjepit, kaki terlindas
roda trolly Possible Minor Penerapan sanksi tegas
perubahan posisi tubuh
6 Chassis 2
Pekerja bercanda/mengobrol? Kepala terbentur Possible Serious Penerapan sanksi tegas
Penyangga macet? Proses produksi berhenti Possible Fatal Pemantauan penggunaan
Penyangga rusak? Mobil terjatuh Possible Catatrostophic Pemantauan penggunaan, perbaikan mesin Serpihan partikel mengenai
wajah?
Gangguan pernafasan, gangguan
mata Quite Possible Fatal
Penggunaan masker, safety glasses, & safety helmet
7 Pemasangan Ban
Pekerja bercanda/mengobrol? Pekerja terjatuh Remote Fatal Penerapan sanksi tegas
Lantai licin? Terpeleset, tertimpa ban Possible Serious Inspeksi kebersihan ruang kerja Posisi tubuh tidak ergonomi? Gangguan tulang belakang,
perubahan posisi tubuh Quite Possible Fatal Penyesuaian alat denga antopometri tubuh
8 Final
Pekerja bercanda/mengobrol? Pekerja terjepit, kepala terbentur Possible Serious Penerapan sanksi tegas Pengangkat tidak digunakan? Gangguan tulang belakang,