Solid end mill catalogue 2012 VN

(1)

1

N

ộ

i dung

T

ổ

ng quát

SOLID

2

T

O

R

NAD

O

HPM

HF

M

MINI

MIN

I/

DI

AM

ON

D

DIAMON

D

CO

MPO

S

ITE/

PCD

VH

M

T

ổ

ng quát

Mục lục . . . 2

Sản phẩm, giới thiệu. . . 3 - 6

T ng quan sản phẩm . . . 7

Mã ký hiệu và h ớng dẫn. . . 8 - 9

Các tiện ích. . . 10 - 11

Các định nghĩa, chiến l ợc gia công, gia công c bản và tiên tiến 12 - 15

Các ký hiệu chính bằng hình vẽ. . . 16

JABRO™-SOLID

2

H mét/Inch

_{Solid² dùng cho gia công t ng quát . . .}

Chếđộ cắt, thông tin sản phẩm . . . 17 - 78

JABRO™-TORNADO

Dao TORNADO (Gia công t c độ cao) . . .

JABRO™-HPM

Dao HPM (Gia công Hiệu suất Cao) . . .

JABRO™-HFM

Dao HFM (Gia công B ớc tiến Cao) . . .

JABRO™-MINI

Dao cỡ nh . . .

JABRO™-MINI DIAMOND

Dao ngón Mini Diamond . . .

JABRO™-DIAMOND

Dao ngón Diamond. . .

JABRO™-COMPOSITE

Gia công Composite/PCD. . .

JABRO™-VHM

Dao VHM (Gia công T ng quát) . . .

Các

đị

nh ngh

ĩ

a và phép tính ch

độ

c t

. . . 272

Thông tin k

ỹ

thu t

. . . 273

SMG

SMG . . . 275

Phân loại. . . 276 - 294

(2)

Lo

ạ

i Trang

Lo

ạ

i Trang

M c l c ch s

ố

- D ng c

1 HKM . . . 234-235

10 HK, 11 HK . . . 244

15 HK . . . 245

2 HKM . . . 236-237 20 HK . . . 246

3 HKM . . . 238-239 30 HKM . . . 247

45 HK . . . 248

5 HK . . . 241

5 HKM . . . 240

7 HK . . . 242

8 HK . . . 243

H

HSC . . . 233

J

J23 . . . 249

J28 . . . 251

J29 . . . 253

J36 . . . 256

J40 . . . 258

J92 . . . 55, 58, 61, 64, 67 J93 . . . 55, 58, 61, 64, 67 J94 . . . 260

J99 . . . 55, 58, 61, 64, 67 J99-F/J93-F . . . 262-263 JC840 . . . 211

JC850 . . . 214

JC860 . . . 216

JC870 . . . 218

JC871 . . . 221

JC880 . . . 224

JC890 . . . 226

JD620 . . . 194

JD630 . . . 196

JD640 . . . 198

JD660 . . . 201-202 JD665 . . . 204

JD670 . . . 206

JH111 . . . 83-84 JH120 . . . 86

JH130 . . . 88

JH141 . . . 90-91 JH150 . . . 93

JH160 . . . 95

JH40 . . . 97

JH410 . . . 99

JH421 . . . 101-102 JH440 . . . 104

JH450 . . . 106

JH460 . . . 108

JH720 . . . 111

JH820 . . . 113

JH830 . . . 115

JH910 . . . 118

JH930 . . . 121

JH970 . . . 123

JHF180 . . . 154

JHF980 . . . 157

JHP170 . . . 134, 219, 222 JHP490 . . . 142

JHP750 . . . 136

JHP760 . . . 139-140 JHP770 . . . 144-145 JHP780 . . . 147-148 JHP950 . . . 132

JHP992 . . . 129-130 JM103/106 . . . 162

JM113/116 . . . 164

JM403/404/406 . . . 166

JM413/416 . . . 168

JM600 . . . 182

JM610 . . . 184

JM650 . . . 186

JM655 . . . 188

JM905/920 . . . .171-172 JM915/925 . . . .175-176 JPD890 . . . 226

JPD891 . . . 227

JPD892 . . . 228

JPH750 . . . 137

JS512 . . . 22

JS513 . . . .25-26 JS514 . . . 29

JS520 . . . 32

JS522 . . . 43, 70, 73, 76 JS532 . . . 46

JS533 . . . 49

JS534 . . . 52

JS553 . . . .35-36 JS554 . . . .39-40

T

TDM . . . 266

(3)

S

ả

n ph

ẩ

m

Sản phẩm

Jabro đ ợc thành lập vào năm 1976 tại Lottum, Netherlands.

Năm 2002 Jabro trở thành trung tâm chuyên về giải pháp dao phay nguyên kh i c a tập đoàn Seco, với trách nhiệm

Nghiên c u & Phát triển, Sản xuất và C khí ng dụng mang tính toàn cầu

Sản phẩm Jabro c a Seco cung cấp cho thị tr ờng thế giới rất nhiều loại dụng cụ tiêu chuẩn và những giải pháp dụng

cụ theo yêu cầu, bao g m cả việc sửa chữa, ch yếu cho các khách hàng C khí T ng quát, Hàng không, Năng l ợng,

Y khoa và Khuôn mẫu.

Công nghệ sản xuất tiên tiến và luôn tập trung cho môi tr ờng, đảm bảo việc sản xuất và phát triển các sản phẩm Jabro

có thểđáp ng thành công nhu cầu thị tr ờng trong các ng dụng phay cho cả vật liệu kim loại lẫn kim loại màu.

(4)

S

ả

n ph

ẩ

m

JABRO™–SOLID

2

Jabro-Solid2_{là lo}ạ_{i dao phay cacbit nguyên kh i m}ớ_{i dùng cho các ng d}ụ_ng

trong gia công t ng quát với tính linh hoạt, t c độ và hiệu quả chi phí.

Tất cả các mã sản phẩm Jabro-Solid2đề_{u b}ắ_tđầ_{u b}ằ_{ng JS.}

Xin xem trang 17-78.

JABRO™ – TORNADO (Gia công T

ố

c

độ

Cao)

Một phạm vi hoàn chỉnh các dao phay cacbit nguyên kh i đ ợc ph có hiệu

suất v ợt trội đ ợc phát triển đặc biệt cho Gia công T c độ cao (HSM) với

phạm vi đ ờng kính từ 2-20 mm với nhiều loại hình học khác nhau.

Tất cả các mã sản phẩm Tornado bắt đầu bằng JH.

JABRO™ – HPM (Gia công Hi u su

ấ

t Cao)

Một phạm vi hoàn chỉnh các dao phay cacbit nguyên kh i đ ợc ph có hiệu

suất v ợt trội đ ợc phát triển đặc biệt nhằm đạt đ ợc tỉ lệ loại b kim loại

cao cho nhiều loại vật liệu khác nhau.

Phạm vi đ ờng kính từ 2 -16 mm.

Tất cả các mã sản phẩm HPM bắt đầu bằng JHP.

(5)

S

ả

n ph

ẩ

m

JABRO™ – HFM (Gia công B

ướ

c ti n Cao)

Phạm vi dụng cụ cacbit nguyên kh i cho Gia công B ớc tiến cao.

Cũng có thểđ ợc sử dụng cho phay nhấn.

Phạm vi đ ờng kính từ 1,5-12 mm.

Tất cả các mã sản phẩm HFM bắt đầu bằng JHF

JABRO™ – MINI (Gia công chi ti t nh

ỏ

)

Dao phay cacbit nguyên kh i đ ợc ph cỡ nh ´MEGA-64-T´, ´MEGA-T´ và

´DIAMOND´với phạm vi đ ờng kính từ 0,1 mm (.0039)" đến 2,0 mm

(.0787")

Tất cả các mã sản phẩm MINI bắt đầu bằng JM.

JABRO™ – DIAMOND

Dao phay cacbit nguyên kh i với lớp ph 'KIM C NG' theo công nghệ hóa

kết t a từ pha h i (CVD) dùng cho gia công các loại vật liệu có tính mài mòn

cao nh graphite. Phạm vi đ ờng kính từ 3-12 mm.

Tất cả các mã sản phẩm DIAMOND bắt đầu bằng JD và JM cho MINI

DIA-MOND.

(6)

S

ả

n ph

ẩ

m

JABRO™ – COMPOSITE

Dao Jabro™ JC800 đ ợc thiết kếđặc biệt để gia công các chi tiết bằng

com-posite một cách hiệu quả.

Dòng sản phẩm JC bao g m phạm vi rộng các dao có m c độ chuyên môn

hóa cao đáp ng nhu cầu đặc biệt c a những vật liệu composite đa dạng.

Các dao này đ ợc thiết kế cho việc loại b các sợi bị gãy và tách lớp cũng

nh cải thiện bề mặt ngoài c a cạnh phôi.

Tất cả các mã sản phẩm composite bắt đầu bằng chữ JC.

Các dòng sản phẩm Jabro JPD800 là các dao phay đ ợc hàn kín PCD thiết

kế cho gia công composite

Tất cả các mã sản phẩm PCD bắt đầu bằng chữ JPD.

JABRO™ – VHM (Gia công t

ổ

ng quát)

Phạm vi hoàn chỉnh các dao phay cacbit nguyên kh i 'Đa năng' có ph và

không ph .

Phạm vi đ ờng kính từ 1-32 mm.

Tất cả các mã sản phẩm VHM bắt đầu bằng chữ J.

Chất l ợng c a dụng cụ tùy thuộc vào vật liệu tạo nên dụng cụ, hình học và lớp ph .

Cacbit nguyên kh

ố

i:

Dao cacbit nguyên kh i phụ thuộc nhiều vào chất l ợng c a cacbit thiêu kết.

Seco-Jabro xác định cacbit đ ợc sử dụng cho sự cải tiến mới sau khi nghiên c u kỹ và bằng cách vận dụng kết quả từ phòng nghiên c u và những

lần thử nghiệm tại chỗ.

Công nghệ tiên tiến đảm bảo chất l ợng cacbit cao và do đó tu i thọ dụng cụđ ợc lặp lại và dài h n.

L

ớ

p ph :

Lớp ph t t là yếu t quan trọng tạo nên sự thành công c a dụng cụ cắt bằng cacbit.

Seco-Jabro áp dụng lớp ph PVD và CVD.

Lớp ph PVD g m: MEGA, MEGA-T, MEGA-64, TRIBON, HEMI, MEGA-64-T và SIRON-A.

Lớp ph CVD g m: KIM C NG và DURA.

Lớp ph bảo vệ l ỡi cắt c a dụng cụ kh i bị mòn. Trong khi gia công nhiệt độ có thểđạt 900o_.

Đặc tính cách nhiệt c a lớp ph giúp bảo vệ nguyên liệu. Độ c ng lớp ph cao h n độ c ng c a cacbit.

Nhờ vậy mà dụng cụ này chịu mòn cao h n kéo theo tu i thọ dài h n.

Lớp ph cũng đảm bảo giảm ma sát cho dụng cụ. Chính vì vậy, vết mòn phát triển chậm h n và vì thế việc loại b phoi đ ợc t i u.

Lớp ph KIM C NG đ ợc phát triển đặc biệt cho việc gia công graphite, một loại vật liệu có tính ma sát cao.

(7)

JABRO™ – T

ổ

ng quan s

ả

n ph

ẩ

m

JABRO™ – T ng quan sản phẩm

Dòng sản phẩm Công ngh Sản phẩm 100 400 500 600 700 800 900

Jabro-Solid² Gia công t ng quát JS [

Jabro - HPM Gia công hiệu suất cao JHP [ [ [ [

Jabro - HFM Gia công b ớc tiến cao JHF [ [

Jabro - Mini Gia công chi tiết nh JM [ [ [ [

Jabro - Tornado Gia công t c độ cao JH [ [ [ [

Jabro - Diamond Gia công graphite JD [

Jabro - Composite Gia công composite JC, JPD [

Jabro - VHM Gia công t ng quát J [ [

SMG

1-2 Thép<450 N/mm2 [ [

3-4 Thép 450<700 N/mm2 [ [

5-6 Thép 700<1200 N/mm2 [ [

7 Thép tôi [ [

8-9 Thép không gỉ [ [

10-11 Thép không gỉ [ [

12-13 Gang [ [

14-15 Gang [ [

16-17 Nhôm [ [

18 Hợp kim đ ng [ [

19 Siêu hợp kim nền Fe [ [

20 Siêu hợp kim nền CO [ [

21 Siêu hợp kim nền Ni [ [

22 Hợp kim Titan [ [

Nhựa [ [

Graphite [ [

(8)

JABRO™ - Mô t

ả

s

ả

n ph

ẩ

m dao phay nguyên kh

ố

i

JABRO™ - Mô tả sản phẩm dao phay nguyên kh i

Mã ký hi u – Cho các s

ả

n ph

ẩ

m trong catalogue

Ph

ạ

m vi s

ả

n ph

ẩ

m

Lo

ạ

i s

ả

n ph

ẩ

m

J JC JD JH JHF JHP JM JS JPD

= Jabro VHM = Jabro Composites = Jabro Diamond = Jabro Tornado = Jabro HFM = Jabro HPM = Jabro Mini = Jabro-Solid² = Jabro -PCD

TR NG= Sản phẩm tiêu chuẩn (catalogue)

R= Sản phẩm đ ợc sửa lại (hoàn chỉnh)

RK= Sản phẩm đ ợc sửa lại (mặt tr ớc)

Chi u dài l

ư

i c t

S

ố

me

Một chữ s đ n biểu thị chiều dài l ỡi cắt

so với các sản phẩm khác nh ng có cùng hình học cắt.

S này thay thế cho chữ L, XL, SL, K tr ớc đó và những phiên bản

khác.

Chữ s này thể hiện s l ợng me trong một dao.

Ví dụ; Z2 = 2 me, Z6 = 6 me

Đườ

ng kính c t

Kênh t

ướ

i ngu

ộ

i

Hệ mét = 3 mã s (tr ờng hợp 4 s – xx,xx mm)

Hệ Anh = dấu chấm tr ớc 3 mã s

Ví dụ: (050 = hệ Mét, 5 mm) / (.500 = hệ Anh, ½ inch)

TR NG= Không kênh t ới nguội

A= Có kênh t ới nguội trong

Hình h

ọ

c

Lo

ạ

i cán

Hình học

Kết hợp 3 s thể hiện hình học cắt.

Ví dụ; 111, 950, 553, 514, v.v.

Thể hiện loại cán có sẵn.

.0= Trụ

.3= Weldon .5= Whistle Notch

Lo

ạ

i s

ả

n ph

ẩ

m

Ph

ạ

m vi s

ả

n ph

ẩ

m

Hình h

ọ

c

Đườ

ng kính c t

Hình d

ạ

ng dao

Chi u dài l

ư

i c t

Hình d

ạ

ng

đ

nh

Lo

ạ

i cán

S

ố

me

Kênh t

ướ

i ngu

ộ

i

(9)

JABRO™ - Mô t

ả

s

ả

n ph

ẩ

m dao phay nguyên kh

ố

i

Hình d

ạ

ng

đ

nh

L

ớ

p ph

S c Đnh cầu Bán kính

góc

Bán kính lõm

Mặt vát Bước ti n cao 4 mã ký tự thể hiện lớp ph

c a dao.

MEGA MT M64 M64T TRI SIRA HEMI DIA DURA

= MEGA = MEGA-T = MEGA-64 = MEGA-64-T = TRIBON = SIRON-A = HEMI = DIAMOND = DURA

S B R... K... C H

Kích c bán kính cho sản phẩm có đnh lồi và lõm

000= Cho sản phẩm hệ mét hình dạng đỉnh đ ợc thể hiện bằng 3 chữ s .

Nếu chia s này cho 100 bạn sẽ có đ ợc kích cỡ bán kính đỉnh thật sự bằng milimét.

.000= Cho sản phẩm hệ Anh hình dạng đỉnh đ ợc thể hiện bằng một dấu chấm, đ ng tr ớc 3 chữ s .

Chữ s này cho biết kích cỡ c a bán kính đỉnh theo hệ inch (chẳng hạn nh R.100 thể hiện bán kính bằng 0.100

inch).

Hình d

ạ

ng dao

(D

_c

= dm

_m

)

(D

_c

< dm

_m

)

(D

_c

> dm

_m

)

(10)

Các ti n ích

Các tiện ích

Dao s

ả

n xu

ấ

t theo yêu c

ầ

u

Là một phần quan trọng mà Seco mu n đem đến trong mẫu ‘Custom Tools’. Tại Seco chúng tôi có chuyên gia chuyên h trợ cho khách hàng thuộc

các lĩnh vực chính g m Hàng không vũ trụ, Năng l ợng và C khí Y khoa.

Các kỹ s c a Seco làm việc chặt chẽ với khách hàng nhằm cung cấp giải pháp t t nhất có thể cho các thách th c gia công đặc biệt có yêu cầu

không nằm trong phạm vi c a dụng cụ tiêu chuẩn.

Sự quay vòng nhanh từ việc báo giá đến thời gian giao hàng xác định tiêu chuẩn c a bộ phận Custom Tooling tại Seco.

Dao

đư

c hi u ch nh

Seco đem đến giải pháp cung cấp nhanh các dao cụ tiêu chuẩn đòi h i sựđiều chỉnh đáp ng các yêu cầu về kích th ớc nhất định.

Gi

ả

m OD

Bán kính (c

ầ

u)/m

ặ

t/mép/lõm

Weldon/Whistle notch

Kênh t

ướ

i ngu

ộ

i ngoài

Gi

ả

m OD, t

ă

ng chi u dài

Hình h

ọ

c b

ẻ

phoi

L

ớ

p ph (áp d ng

đư

c cho các d ng c không ph )

Đườ

ng kính c t

(11)

Các ti n ích

Đ

I U CH NH CHI PHÍ C T VÀ D TR D NG C

Dụng cụ cacbit hiện đại c a Seco đem đến hiệu suất đáng kể khi tận dụng sự kết hợp t t nhất chất nền

cacbit với lớp ph chịu mòn cao, hình học cắt t i u và kiểm soát đ ợc quy trình gia công l ỡi cắt. Cho dù

dụng cụ t t nh thế nào thì là một phần trong tính năng c a dụng cụ, chúng sẽ thực sự thể hiện dấu hiệu

mòn trên l ỡi cắt. Kiểm soát mòn dụng cụ và thời gian thay dụng cụ cho phép dụng cụđã qua sử dụng

đ ợc phục h i, do đó giảm chi phí đầu t dụng cụ.

Tại Seco, chúng tôi sử dụng cùng một công nghệ tiên tiến phục h i lại dao cacbit nguyên kh i c a bạn và

chúng tôi cũng dùng công nghệ này để sản xuất sản phẩm mới.

L I ÍCH T VI C

Đ

I U CH NH

Đ ợc sản xuất theo tiêu chuẩn cao c a Seco với hình học g c, qui trình ph và gia công l ỡi cắt.

Tiết kiệm chi phí dụng cụ bằng cách sử dụng lại cùng một dụng cụ cacbit nguyên kh i.

Sản phẩm dễ sử dụng và chúng tôi cung cấp một hộp dụng cụđiều chỉnh bao g m một thông báo giao

hàng đ ợc chuẩn bị tr ớc

Nhận hàng miễn phí, tin cậy trong ngày tiếp theo khi nhận đ ợc yêu cầu c a khách hàng.

Một qui trình dễ dàng nhờ vào dịch vụ trọn gói, hộp sửa chữa và thông báo giao hàng đ ợc chuẩn bị

tr ớc. Việc giao hàng thông qua kênh phân ph i thông th ờng c a Seco.

Vân chuyển và đóng gói dụng cụđ ợc điều chỉnh một cách an toàn thông qua việc đóng gói chúng gi ng

nh đ i với dụng cụ mới. Bao g m cả một nhãn đóng gói mới Có dán nhãn đóng gói mới.

Làm việc h ớng tới một môi tr ờng xanh h n và sạch h n. -Các qui trình c a Seco đ ợc ch ng nhận

toàn cầu với tiêu chuẩn ISO14001.

Chất l ợng đảm bảo, do toàn bộ qui trình ch ng nhận theo ISO9001.

A cost effective way to regrind and recoat Jabro solid carbide tooling

(12)

Đị

nh ngh

ĩ

a, gia công c

ơ

b

ả

n và tiên ti n

Định nghĩa, gia công c bản và tiên tiến

Các nguyên công c

ơ

b

ả

n:

- Phay mặt

- Phay rãnh

- Phay cạnh

- Phay chép hình

Đị

nh ngh

ĩ

a, nguyên công c

ơ

b

ả

n_

Phay mặt:

Nguyên công có l ỡi cắt mặt

đầu c a dao là phần tiếp xúc để

tạo nên bề mặt phẳng.

Vùng tiếp xúc dao:

a_p nh và a_e lớn.

Phay rãnh:

Nguyên công có có đ ờng kính tiếp

xúc toàn phần a_e bằng D_c và a_p lớn

nhất tới 1 ½ lần.

D_c phụ thuộc vào ph ng pháp gia

công khi sử dụng.

Phay cạnh

Nguyên công khi mà l ỡi cắt bên

c a dao tiếp xúc với chi tiết đ ợc gia

công, a_p lớn và a_e nh .

Phay chép hình:

Nguyên công có bán kính

nằm trong vùng tiếp xúc.

(13)

Đị

nh ngh

ĩ

a, gia công c

ơ

b

ả

n và tiên ti n

Nh ng ph

ươ

ng pháp gia công tiên ti n:

- Phay nghiêng

- Nội suy xoắn c

- Phay trocoit

- Đẩy-kéo

- Phay nhấn

- Cân bằng kiểu Z

- Khoan

Đị

nh ngh

ĩ

a, nh ng ph

ươ

ng pháp gia công tiên ti n:

Phay nghiêng:

Mở một khoang bằng trục Z tại một

góc.

Để biết thêm thông tin xin xem

phần "Thông tin kỹ thuật"

Phay nghiêng xo n ốc:

Mở một khoang bằng cách

di chuyển dao vòng tròn

khi phay nghiêng theo trục Z.

Để biết thêm thông tin xin xem

miếng gấp "Thông tin kỹ thuật"

Phay trocoit:

Mở một rãnh bằng cách kết

hợp các đ ờng di chuyển

dao hình cung tròn theo trục

X hoặc trục Y. (chuyển phay

rãnh sang phay cạnh).

Để biết thêm thông tin xin

xem miếng gấp "Thông tin

kỹ thuật"

Đẩy-kéo:

Gia công một mẫu 3D

bằng cách di chuyển

lên và xu ng theo biên dạng

c a mẫu.

Phay nhấn:

Mở một rãnh bằng cách

khoan theo trục (Z).

Gia công cùng m c Z:

Gia công bề mặt bằng cách

tạo một lỗ nh hoặc phay

ng-hiêng theo trục Z sau khi mở

một khoang bằng việc di

chuyển theo ph ng X và Y.

Khoan:

Tạo một lỗ bằng

(14)

Đị

nh ngh

ĩ

a, ph

ươ

ng th c gia công

Định nghĩa, phng th c gia công

Đị

nh ngh

ĩ

a:

Phương th c gia công:

- Gia công t ng quát

- Gia công t c độ cao

- Gia công hiệu suất cao

- Gia công b ớc tiến cao

- Gia công chính xác t c độ cao

- Gia công chi tiết nh

Đị

nh ngh

ĩ

a, ph

ươ

ng th c gia công:

Gia công tổng quát:

là ph ng th c gia công dùng t ng quát. Tỉ lệ a_e - a_p có thể thay đ i theo từng nguyên công.

Đặc điểm dao: Chiều dài dụng cụ t ng đi dài và đ ờng kính lõi m ng. Không đòi h i cao

về dung sai.

Yêu cầu về máy: Không cần các yêu cầu về máy đặc biệt.

Với công nghệ CNC c bản, không thể thực hiện ph ng pháp gia công tiên tiến ph c tạp.

Kết quả trung bình sẽđạt đ ợc về tỉ lệ loại b kim loại Q (cm3/phút).

Phạm vi ng dụng th ờng bao g m sản xuất đ n chiếc và nhiều loại vật liệu.

Gia công Tốc độ cao:

là một ph ng th c gia công có sự kết hợp giữa chiều sâu cắt h ớng kính nh , t c độ cắt và t c độ bàn máy

cao đ ợc áp dụng. Tùy thuộc vào từng ph ng pháp mà t c độ loại b kim loại cao và giá trị R_athấp có thểđạt đ ợc. Điển hình cho

ph ng th c này là lực cắt thấp, ít phát sinh nhiệt tại dụng cụ và phôi, ít hình thành bavia và độ chính xác kích th ớc cao.

Với HSM (Gia công T c độ cao) bạn có thểđạt đ ợc t c độ loại b kim loại cao và/hoặc độ bóng bề mặt cao khi sử dụng t c độ cắt

cao h n nhiều so với gia công t ng quát.

Đặc điểm dao: n định, (đ ờng kính lõi dày và chiều dài cắt ngắn) khoang hình thành phoi t t và sạch giúp thoát phoi nhanh, có lớp ph .

Yêu cầu về máy: Điều khiển CNC nhanh, RPM cao, truyền động nhanh đến trục.

Phạm vi ng dụng là: Công nghiệp Khuôn mẫu trong các nguyên công bán tinh và tinh cho vật liệu thép sau tôi (HRc 48-62) với thời

gian gia công ngắn. Công nghệ này còn có thể áp dụng cho hầu hết các loại vật liệu khác khi sử dụng ph ng th c gia công với dụng

(15)

Đị

nh ngh

ĩ

a, ph

ươ

ng th c gia công

Gia công hi u suất cao:

là một ph ng th c gia công có thểđạt đ ợc t c độ loại b kim loại rất cao. Điển hình cho ph ng th c này là a_e bằng 1 nhân D_c và

ap bằng 1 đến 1½ nhân Dc tùy vào vật liệu phôi.

Với HPM (Gia công hiệu suất cao) bạn có thểđạt đ ợc tỉ lệ loại b kim loại cực kỳ cao do l ợng tải phoi cao h n nhiều.

Đặc điểm dao: Đặc biệt cải tiến việc hình thành phoi tại me dao, bảo vệđỉnh với bề mặt nh 45o_hoặ_{c bán kính}đỉ_{nh, khoang hình thành}

phoi và lớp ph đặc biệt, dùng hoặc không dùng cán Weldon.

Yêu cầu về máy: n định cao, yêu cầu công suất cao, điều khiển bằng CNC, hệ th ng kẹp c ng vững.

Phạm vi ng dụng g m: Các nguyên công trong môi tr ờng sản xuất hàng loạt n i mà thời gian sản xuất/thời gian thực hiện là một

phần quan trọng hoặc trên những sản phẩm đ n lẻ cần tỉ lệ loại b kim loại cao Q (cm3_/phút).

Gia công Bước ti n cao:

là ph ng pháp gia công có b ớc tiến cao có thểđạt đ ợc với toàn bộđ ờng kính dao (a_e) trong vùng tiếp xúc kết hợp với a_p nh .

Với HFM (Gia công B ớc tiến cao) bạn có thểđạt đ ợc tỉ lệ loại b kim loại cao và/hoặc độ bóng bề mặt cao khi sử dụng b ớc tiến

bàn máy cao h n nhiều so với gia công t ng quát.

Đặc điểm dao: Đặc biệt phát triển răng mặt tr ớc, chiều dài cạnh cắt rất ngắn và có ph .

Yêu cầu máy: n định t t, CNC, có thểđạt t c độ bàn máy cao (vf).

u điểm c a công nghệ này là ng ời sử dụng rất dễ dàng, quen thuộc, an toàn và nhanh gọn để lập trình CAM. Sử dụng ph ng pháp

gọi là phay cắt lớp t ng đ i dễđể lập trình gia côngcác hình thể ph c tạp mà không cần kinh nghiệm nhiều trong lập trình.

Phạm vi ng dụng g m: Thép từ mềm đến tôi, titan và thép không gỉ và rất t t khi áp dụng tiền nguyên công tr ớc khi dùng HSM. Loại

này cũng có thểđ ợc dùng cho gia công lỗ sâu.

Gia công chi ti t nhỏ:

Là ph ng th c gia công rất cần sử dụng đ ờng kính dao nh .

Đặc tính dụng cụ: Phạm vi đ ờng kính Ø 0,1 đến 2,0 mm, chiều dài cắt ngắn, phạm vi rộng giảm đ ờng kính ngoài,

độ chính xác cao, có lớp ph .

Yêu cầu về máy: Độ chính xác trục cao, RPM cao, CNC, nhiệt độ n định so với sự tăng dần c a trục.

(16)

Các ký hi u chính b

ằ

ng hình v

ẽ

Các ký hiệu chính bằng hình vẽ

Các ký hi u chính b

ằ

ng hình v

ẽ

đư

c th

ể

hi n trên các trang catalogue

Cắt tâm zn=1 Cắt tâm zn=2 2 me tâm cắt ngang z_n = 2

Cắt tâm z_n = 3

3 me đến tâm, không cắt tâm z_n = 3

Cắt tâm z_n = 4

2 me tâm cắt ngang zn = 4

4 me đến tâm, không cắt tâm zn = 4

Cắt tâm zn = 5

Không cắt tâm zn = 5

Không cắt tâm zn = 3 zn=2 Sắc Bán kính góc Vát mép Dao 250

Cầu Côn cầu Góc sắc Cán trụ Weldon H ớng kính

H ớng kính/Nghiêng H ớng kính/Nghiêng/ Nhấn

Góc tr ớc Góc xoắn Lớp ph Lớp ph

Lớp ph Lớp ph Lớp ph Lớp ph Lớp ph Lớp ph

Lớp ph Cấp độ ph Kênh

(17)

JABRO™-SOLID

2

(18)

JABRO™ – Ch

ọ

n d ng c – SOLID

2

JABRO™ – Chọn dụng cụ – SOLID2

Mã sản phẩm JS512 JS513 JS514 JS520 JS553

Trang 20-22, 53-55 23-26, 56-58 27-29, 59-61 30-32 33-36, 62-64

Loại dao phay

Cán Tr [ [ [ [ [

Weldon ] ] ] ] [

Số me 2 3 4 5-8 3

Phạm vi

đường

kính

H mét 1-25 1-25 1-25 4-25 2-25

H Inch 1/8-1 1/8-1 1/8-1 1/8-1

Chi u dài có sẵn

Nguyên công

SMG

1-2 Thép<450 N/mm2     

3-4 450<700 N/mm2     

5-6 700<1200 N/mm2     

7 Thép tôi § § § § 

8-9 Thép không g    § 

10-11 Thép không g § § § § 

12-13 Gang     

14-15 Gang     

16-17 Nhôm § § §  

18 H p kim đồng § § §  

19 Siêu h p kim n n Fe § § § § §

20 Siêu h p kim có n n § § § § §

21 Siêu h p kim n n Ni § § § § §

22 H p kim Titan     

Nh a § § §  

Graphite § § § § §

Composite

(19)

JABRO™ – Ch

ọ

n d ng c – SOLID

2

JS554 JS522 JS532 JS533 JS534

37-40, 65-57 41-43 44-46, 68-70 47-49, 71-73 50-52, 74-76

[ [ [ [ [

[ ] ] ]

4 2 2 3 4

3-25 6-25 1-20 1-20 2-20

1/4-1 1/32-3/4 1/32-3/4 1/16-3/4

    

 § § §

    

   _ _

    

   _ 

   _ _

§ § § § §

    

§ § § § §

(20)

JABRO™ – SOLID

2

– JS512 – Ch

độ

c t

JABRO™ – SOLID2 – JS512 – Chếđộ cắt

JS512

SMG

Ph

ươ

ng

phá

p l

àm

ngu

ộ

i

Phay rãnh Dc (mm)

a_p x D_c

a_e x D_c

v_c

(m/phút) 1 2 3 4 5 6 8 10 12 16 20 25

1-2 E 1 1,00 130

(110-150)

n (vòng/phút) 41380 20690 13790 10350 8280 6900 5170 4140 3450 2590 2070 1660 fz (mm) 0.005 0,01 0,015 0,02 0,025 0,03 0,04 0,05 0,06 0,08 0,1 0,125

vf (mm/phút) 415 415 415 415 415 415 415 415 415 415 415 415

3-4 E 1 1,00 120

(100-140)

n (vòng/phút) 38200 19100 12730 9550 7640 6370 4770 3820 3180 2390 1910 1530 f_z (mm) 0.005 0,01 0,015 0,02 0,025 0,03 0,04 0,05 0,06 0,08 0,1 0,125

vf (mm/phút) 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 385

5-6 E 1 1,00

100 (80-120)

n (vòng/phút) 31830 15920 10610 7960 6370 5310 3980 3180 2650 1990 1590 1270 fz (mm) 0.004 0,008 0,012 0,016 0,02 0,024 0,032 0,04 0,048 0,064 0,08 0,1

v_f (mm/phút) 255 255 255 255 255 255 255 255 255 255 255 255

7 M/A/D

48>52HRc 0,2 1,00 50 (40-60)

n (vòng/phút) 15920 7960 5310 3980 3180 2650 1990 1590 1330 990 800 640 fz (mm) 0.002 0,004 0,006 0,008 0,01 0,012 0,016 0,02 0,024 0,032 0,04 0,05

vf (mm/phút) 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65

8-9 E 0,8 1,00 80

(70-90)

n (vòng/phút) 25460 12730 8490 6370 5090 4240 3180 2550 2120 1590 1270 1020 fz (mm) 0.005 0,01 0,015 0,02 0,025 0,03 0,04 0,05 0,06 0,08 0,1 0,125

vf (mm/phút) 255 255 255 255 255 255 255 255 255 255 255 255

10-11 E 0,6 1,00 50 (40-60)

n (vòng/phút) 15920 7960 5310 3980 3180 2650 1990 1590 1330 990 800 640 f_z (mm) 0.005 0,01 0,015 0,02 0,025 0,03 0,04 0,05 0,06 0,08 0,1 0,125

vf (mm/phút) 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160

12-13 E 1 1,00

150 (130-170)

n (vòng/phút) 47750 23870 15920 11940 9550 7960 5970 4770 3980 2980 2390 1910 fz (mm) 0.005 0,01 0,015 0,02 0,025 0,03 0,04 0,05 0,06 0,08 0,1 0,125

v_f (mm/phút) 480 475 480 480 480 480 480 475 480 475 480 480

14-15 E 0,8 1,00 130 (110-150)

n (vòng/phút) 41380 20690 13790 10350 8280 6900 5170 4140 3450 2590 2070 1660 fz (mm) 0.005 0,01 0,015 0,02 0,025 0,03 0,04 0,05 0,06 0,08 0,1 0,125

vf (mm/phút) 415 415 415 415 415 415 415 415 415 415 415 415

16 E 0,4 1,00 400

(300-500)

n (vòng/phút) 127320 63660 42440 31830 25460 21220 15920 12730 10610 7960 6370 5090 fz (mm) 0.006 0,012 0,018 0,024 0,03 0,036 0,048 0,06 0,072 0,096 0,12 0,15 vf (mm/phút) 1530 1530 1530 1530 1530 1530 1530 1530 1530 1530 1530 1525

17 E 0,4 1,00 400

(300-500)

n (vòng/phút) 127320 63660 42440 31830 25460 21220 15920 12730 10610 7960 6370 5090 f_z (mm) 0.006 0,012 0,018 0,024 0,03 0,036 0,048 0,06 0,072 0,069 0,12 0,15 vf (mm/phút) 1530 1530 1530 1530 1530 1530 1530 1530 1530 1530 1530 1525

18 E 1 1,00 300

(200-400)

n (vòng/phút) 95490 47750 31830 23870 19100 15920 11940 9550 7960 5970 4770 3820 fz (mm) 0.006 0,012 0,018 0,024 0,03 0,036 0,048 0,06 0,072 0,096 0,12 0,15 v_f(mm/phút) 1145 1145 1145 1145 1145 1145 1145 1145 1145 1145 1145 1145

22 E 0,6 1,00 70

(50-90)

n (vòng/phút) 22280 11140 7430 5570 4460 3710 2790 2230 1860 1390 1110 890 fz (mm) 0.004 0,008 0,012 0,016 0,02 0,024 0,032 0,04 0,048 0,064 0,08 0,1

vf (mm/phút) 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180

Graphite A 1,5 1,00 500 (400-600)

Nh a

m m A 1 1,00

500 (400-600)

Nh a

c ng A 1 1,00

500 (400-600)

(21)

JABRO™ – SOLID

2

– JS512 – Ch

độ

c t

JS512

SMG

Ph

ươ

ng

phá

p l

àm

ngu

ộ

i

Phay cạnh thô Dc (mm)

a_p x D_c

a_e x D_c

v_c

(m/ 1 2 3 4 5 6 8 10 12 16 20 25

1-2 M/A/D/E 1,2 0,40 163

(143-183)

n (vòng/phút) 51730 25860 17240 12930 10350 8260 6470 5170 4310 3230 2590 2070 fz (mm) 0.008 0,016 0,024 0,032 0,040 0,048 0,064 0,08 0,096 0,128 0,16 0,2

vf (mm/phút) 830 830 830 830 830 830 830 825 830 825 830 830

3-4 M/A/D/E 1,2 0,40 150

(130-170)

n (vòng/phút) 47750 23870 15920 11940 9550 7960 5970 4770 3980 2980 2390 1910 f_z (mm) 0.008 0,016 0,024 0,032 0,04 0,048 0,064 0,08 0,096 0,128 0,16 0,2

vf (mm/phút) 765 765 765 765 765 765 765 765 765 765 765 765

5-6 M/A/D/E 1,2 0,40 125

(105-145)

n (vòng/phút) 39790 19890 13260 9950 7960 6630 4970 3980 3320 2490 1990 1590 fz (mm) 0.006 0,012 0,018 0,024 0,03 0,036 0,048 0,06 0,072 0,096 0,12 0,15

v_f (mm/phút) 475 475 475 480 480 475 475 480 480 480 480 475

7 M/A/D

48>52HRc 0,6 0,03 63 (53-73)

n (vòng/phút) 19890 9950 6630 4970 3980 3320 2490 1990 1660 1240 990 800 fz (mm) 0.012 0,024 0,036 0,048 0,06 0,072 0,096 0,12 0,144 0,192 0,24 0,3

vf (mm/phút) 475 480 475 475 480 480 480 480 480 475 475 480

8-9 E/M/A 1 0,40 100

(90-110)

n (vòng/phút) 31830 15920 10610 7960 6370 5310 3980 3180 2650 1990 1590 1270 fz (mm) 0.008 0,016 0,024 0,032 0,04 0,048 0,064 0,08 0,096 0,128 0,16 0,2

vf (mm/phút) 510 510 510 510 510 510 510 510 510 510 510 510

10-11 E/M/A 1 0,40 63 (53-83)

n (vòng/phút) 19890 9950 6630 4970 3980 3320 2490 1990 1660 1240 990 800 f_z (mm) 0.008 0,016 0,024 0,032 0,04 0,048 0,064 0,08 0,096 0,128 0,16 0,2

vf (mm/phút) 320 320 320 320 320 320 320 320 320 315 315 320

12-13 A/D/M/E 1,2 0,40 188 (168-208)

n (vòng/phút) 59680 29840 19890 14920 11940 9950 7460 5970 4970 3730 2980 2390 fz (mm) 0.008 0,016 0,024 0,032 0,04 0,048 0,064 0,08 0,096 0,128 0,16 0,2

v_f (mm/phút) 955 955 955 955 955 955 955 955 955 955 955 955

14-15 A/D/M/E 1,2 0,40 163 (143-183)

n (vòng/phút) 51730 25860 17240 12930 10350 8260 6470 5170 4310 3230 2590 2070 fz (mm) 0.008 0,016 0,024 0,032 0,04 0,048 0,064 0,08 0,096 0,128 0,16 0,2

vf (mm/phút) 830 830 830 830 830 830 830 825 830 825 830 830

16 E/M/A 1 0,30 500

(400-600)

17 E/M/A 1 0,30 500

(400-600)

n (vòng/phút) 159150 79580 53050 39790 31830 26530 19890 15920 13260 9550 7960 6370 f_z(mm) 0.011 0,022 0,033 0,044 0,055 0,066 0,088 0,11 0,0132 0,176 0,22 0,275 vf (mm/phút) 3500 3500 3500 3500 3500 3500 3500 3500 3500 3500 3500 3505

18 M/E/A 1 0,40 313

(263-363)

n (vòng/phút) 99630 49820 33210 24910 19930 16610 12450 9960 8300 6230 4980 3990 fz (mm) 0.009 0,018 0,027 0,036 0,045 0,054 0,072 0,09 0,108 0,144 0,18 0,225 v_f(mm/phút) 1795 1795 1795 1795 1795 1795 1795 1795 1795 1795 1795 1795

22 E 1 0,30 75

(55-95)

n (vòng/phút) 23870 11940 7960 5970 4770 3980 2980 2390 1990 1490 1190 950 fz (mm) 0.007 0,014 0,021 0,028 0,035 0,042 0,056 0,07 0,084 0,112 0,14 0,175

vf (mm/phút) 335 335 335 335 335 335 335 335 335 335 335 335

Graphite A/D 1,4 0,40 500 (400-600)

Nh a

m m A/D 1,4 0,40 500 (400-600)

Nh a

c ng A/D 1 0,40 500 (450-550)

(22)

JABRO™ – SOLID

2

– JS512

JABRO™ – SOLID2 – JS512

Loại Mã sản phẩm

Kích thước theo mm

c x 45

Tr

We

ld

o

n

zn

Dc dmm l2 ap

JS512 512010Z2.0-SIRON-A 1 3 40 2 0,010 [ 2

512015Z2.0-SIRON-A 1,5 3 40 3 0,015 [ 2

512021Z2.0-SIRON-A 2 3 40 4 0,020 [ 2

512020Z2.0-SIRON-A 2 6 50 4 0,020 [ ] 2

512031Z2.0-SIRON-A 3 3 40 6 0,030 [ 2

512030Z2.0-SIRON-A 3 6 50 6 0,030 [ ] 2

512041Z2.0-SIRON-A 4 4 40 8 0,040 [ 2

512040Z2.0-SIRON-A 4 6 50 8 0,040 [ ] 2

512051Z2.0-SIRON-A 5 5 50 10 0,050 [ 2

512050Z2.0-SIRON-A 5 6 50 10 0,050 [ ] 2

512060Z2.0-SIRON-A 6 6 55 12 0,060 [ ] 2

512080Z2.0-SIRON-A 8 8 60 16 0,080 [ ] 2

512100Z2.0-SIRON-A 10 10 70 20 0,100 [ ] 2

512120Z2.0-SIRON-A 12 12 75 24 0,120 [ ] 2

512160Z2.0-SIRON-A 16 16 90 30 0,160 [ ] 2

512200Z2.0-SIRON-A 20 20 100 35 0,200 [ ] 2

512250Z2.0-SIRON-A 25 25 110 40 0,250 [ ] 2

512L010Z2.0-SIRON-A 1 3 40 3 0,010 [ 2

512L015Z2.0-SIRON-A 1,5 3 40 6 0,015 [ 2

512L020Z2.0-SIRON-A 2 6 50 7 0,020 [ ] 2

512L030Z2.0-SIRON-A 3 6 55 10 0,030 [ ] 2

512L040Z2.0-SIRON-A 4 6 55 14 0,040 [ ] 2

512L050Z2.0-SIRON-A 5 6 60 18 0,050 [ ] 2

512L060Z2.0-SIRON-A 6 6 60 20 0,060 [ ] 2

512L080Z2.0-SIRON-A 8 8 70 28 0,080 [ ] 2

512L100Z2.0-SIRON-A 10 10 85 35 0,100 [ ] 2

512L120Z2.0-SIRON-A 12 12 100 42 0,120 [ ] 2

512L160Z2.0-SIRON-A 16 16 110 50 0,160 [ ] 2

512L200Z2.0-SIRON-A 20 20 125 60 0,200 [ ] 2

512L250Z2.0-SIRON-A 25 25 140 70 0,250 [ ] 2

512XL020Z2.0-SIRON-A 2 6 55 10 0,020 [ ] 2

512XL030Z2.0-SIRON-A 3 6 60 15 0,030 [ ] 2

512XL040Z2.0-SIRON-A 4 6 65 20 0,040 [ ] 2

512XL050Z2.0-SIRON-A 5 6 65 25 0,050 [ ] 2

512XL060Z2.0-SIRON-A 6 6 70 30 0,060 [ ] 2

512XL080Z2.0-SIRON-A 8 8 85 40 0,080 [ ] 2

512XL100Z2.0-SIRON-A 10 10 100 50 0,100 [ ] 2

512XL120Z2.0-SIRON-A 12 12 115 60 0,120 [ ] 2

512XL160Z2.0-SIRON-A 16 16 130 70 0,160 [ ] 2

512XL200Z2.0-SIRON-A 20 20 150 80 0,200 [ ] 2

512XL250Z2.0-SIRON-A 25 25 160 90 0,250 [ ] 2

Dao phay cacbit nguyên kh

ố

i

Dung sai: dmm = h5, Dc = e8

c = Dc3=+0,01, 3<Dc6=+0,02, 6<Dc10=+0,03, 10<D_c14=+0,04, 14<D_c18=+0,05, 18<D_c24=+0,06, 24<Dc30=+0,07

(23)

JABRO™ – SOLID

2

– JS513 – Ch

độ

c t

JS513

SMG

Ph

ươ

ng

phá

p l

àm

ngu

ộ

i

Phay rãnh Dc (mm)

a_p x D_c

a_e x D_c

v_c

(m/phút) 1 2 3 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20 25

1-2 E 0,7 1,00 130

(110-150)

n (vòng/phút) 41380 20690 13790 10350 8280 6900 5170 4140 3450 2960 2590 2300 2070 1660 fz (mm) 0.004 0,008 0,012 0,016 0,02 0,024 0,032 0,04 0,048 0,056 0,064 0,072 0,08 0,1 vf (mm/phút) 495 495 495 495 495 495 495 495 495 495 495 495 495 500

3-4 E 0,7 1,00 120

(100-140)

n (vòng/phút) 38200 19100 12730 9550 7640 6370 4770 3820 3180 2730 2390 2120 1910 1530 f_z (mm) 0.004 0,008 0,012 0,016 0,02 0,024 0,032 0,04 0,048 0,056 0,064 0,072 0,08 0,1 vf (mm/phút) 460 460 460 460 460 460 460 460 460 460 460 460 460 460

5-6 E 0,7 1,00 100

(80-120)

n (vòng/phút) 31830 15920 10610 7960 6370 5310 3980 3180 2650 2270 1990 1770 1590 1270 fz (mm) 0.003 0,006 0,009 0,012 0,015 0,018 0,024 0,03 0,036 0,042 0,048 0,054 0,06 0,075 v_f (mm/phút) 285 285 285 285 285 285 285 285 285 285 285 285 285 285

7 M/A/D

48>52HRc 0,2 1,00 50 (40-60)

n (vòng/phút) 15920 7960 5310 3980 3180 2650 1990 1590 1330 1140 990 880 800 640 fz (mm) 0.002 0,004 0,006 0,008 0,01 0,012 0,016 0,02 0,024 0,028 0,032 0,036 0,04 0,05

vf (mm/phút) 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95

8-9 E 0,6 1,00 80

(60-100)

10-11 E 0,5 1,00 50 (40-60)

12-13 A 0,9 1,00 150 (130-170)

14-15 A 0,7 1,00 130 (110-150)

16 E – – –

n (vòng/phút) – – – – – – – – – – – – – –

fz (mm) – – – – – – – – – – – – – –

vf (mm/phút) – – – – – – – – – – – – – –

17 E – – –

n (vòng/phút) – – – – – – – – – – – – – –

f_z (mm) – – – – – – – – – – – – – –

vf (mm/phút) – – – – – – – – – – – – – –

18 E 0,7 1,00 300

(200-400)

22 E 0,4 1,00 60

(40-80)

Graphite A 0,8 1,00 500 (400-600)

Nh a

m m A 1 1,00

500 (400-600)

Nh a

c ng A 0,8 1,00 500 (400-600)

(24)

JABRO™ – SOLID

2

– JS513 – Ch

độ

c t

JS513

SMG

Ph

ươ

ng

phá

p l

àm

ngu

ộ

i

Phay cạnh thô Dc (mm)

a_p x D_c

a_e x D_c

v_c

(m/ 1 2 3 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20 25

1-2 M/A/D/E 1 0,40 163

(143-183)

n (vòng/phút) 51880 25940 17290 12970 10380 8650 6490 5190 4320 3710 3240 2880 2590 2080 fz (mm) 0.006 0,012 0,018 0,024 0,03 0,036 0,048 0,06 0,072 0,084 0,096 0,108 0,12 0,15

vf (mm/phút) 935 935 935 935 935 935 935 935 935 935 935 935 930 935

3-4 M/A/D/E 1 0,40 150

(130-170)

n (vòng/phút) 47750 23870 15920 11940 9550 7960 5970 4770 3980 3410 2980 2650 2390 1910 f_z (mm) 0.006 0,012 0,018 0,024 0,03 0,036 0,048 0,06 0,072 0,084 0,096 0,108 0,12 0,15

vf (mm/phút) 860 860 860 860 860 860 860 860 860 860 860 860 860 860

5-6 M/A/D/E 1 0,40 125

(105-145)

n (vòng/phút) 39790 19890 13260 9950 7960 6630 4970 3980 3320 2840 2490 2210 1990 1590 fz (mm) 0.005 0,01 0,015 0,02 0,025 0,03 0,04 0,05 0,06 0,07 0,08 0,09 0,1 0,125

v_f (mm/phút) 595 595 595 595 595 595 595 595 600 595 600 595 595 595

7 M/A/D

48>52HRc 0,6 0,03 63 (43-83)

n (vòng/phút) 20050 10030 6680 5010 4010 3340 2510 2010 1670 1430 1250 1110 1000 800 fz (mm) 0.012 0,024 0,036 0,046 0,06 0,072 0,096 0,12 0,144 0,168 0,192 0,216 0,24 0,3

vf (mm/phút) 720 720 720 715 720 720 725 725 720 720 720 720 720 720

8-9 E/M/A 1 0,40 100

(90-110)

n (vòng/phút) 31830 15920 10610 7960 6370 5310 3980 3180 2650 2270 1990 1770 1590 1270 fz (mm) 0.005 0,01 0,015 0,02 0,025 0,03 0,04 0,05 0,06 0,07 0,08 0,09 0,1 0,125

vf (mm/phút) 475 480 475 480 480 480 480 475 475 475 480 480 475 475

10-11 E/M/A 1 0,40 63 (53-73)

12-13 A/D/M/E 1 0,40 188 (168-208)

n (vòng/phút) 59840 29920 19950 14960 11970 9970 7480 5980 4990 4270 3740 3320 2990 2390 fz (mm) 0.005 0,01 0,015 0,02 0,025 0,03 0,04 0,05 0,06 0,07 0,08 0,09 0,1 0,125

v_f (mm/phút) 900 900 900 900 900 895 900 895 900 895 900 895 895 895

14-15 A/D/M/E 1 0,40 163 (143-183)

n (vòng/phút) 51880 25940 17290 12970 10380 8650 6490 5190 4320 3710 3240 2880 2590 2080 fz (mm) 0.005 0,01 0,015 0,02 0,025 0,03 0,04 0,05 0,06 0,07 0,08 0,09 0,1 0,125

vf (mm/phút) 780 780 780 780 780 780 780 780 780 780 780 780 775 780

16 E/M/A 1 0,30 500

(400-600)

17 E/M/A 1 0,30 500

(400-600)

n (vòng/phút)) 15915 79580 53050 39790 31830 26530 19890 15920 13260 11370 9950 8840 7960 6370 f_z (mm) 0.005 0,01 0,015 0,02 0,025 0,03 0,04 0,05 0,06 0,07 0,08 0,09 0,1 0,125 vf (mm/phút) 2385 2385 2385 2385 2385 2390 2385 2390 2385 2390 2390 2385 2390 2390

18 M/E/A 1 0,40 313

(263-363)

22 E 1 0,40 75

(55-95)

n (vòng/phút) 23870 11940 7960 5970 4770 3980 2980 2390 1990 1710 1490 1330 1190 950 fz (mm) 0.005 0,01 0,015 0,02 0,025 0,03 0,04 0,05 0,06 0,07 0,08 0,09 0,1 0,125

vf (mm/phút) 360 360 360 360 360 360 360 360 360 360 360 360 355 355

Graphite A/D 1,4 0,40 500 (400-600)

n(vòng/phút) 15915 79580 53050 39790 31830 26530 19890 15920 13260 11370 9950 8840 7960 6370 fz (mm) 0.013 0,026 0,039 0,052 0,065 0,078 0,104 0,13 0,156 0,182 0,208 0,234 0,26 0,325 vf (mm/phút) 6205 6205 6205 6205 6205 6210 6205 6210 6205 6210 6210 6205 6210 6210

Nh a

m m A/D 1,4 0,40 500 (400-600)

Nh a

c ng A/D 1 0,40 500 (400-600)

(25)

JABRO™ – SOLID

2

– JS513

JABRO™ – SOLID2 – JS513

c x 45

Tr

We

ld

o

n

zn

Dc dmm l2 ap

JS513

513010Z3.0-SIRON-A 1 3 40 2 0,010 [ 3

513015Z3.0-SIRON-A 1,5 3 40 3 0,015 [ 3

513021Z3.0-SIRON-A 2 3 40 4 0,020 [ 3

513020Z3.0-SIRON-A 2 6 50 4 0,020 [ ] 3

513025Z3.0-SIRON-A 2,5 6 50 5 0,025 [ ] 3

513031Z3.0-SIRON-A 3 3 40 6 0,030 [ 3

513030Z3.0-SIRON-A 3 6 50 6 0,030 [ ] 3

513041Z3.0-SIRON-A 4 4 40 8 0,040 [ 3

513040Z3.0-SIRON-A 4 6 50 8 0,040 [ ] 3

513051Z3.0-SIRON-A 5 5 50 10 0,050 [ 3

513050Z3.0-SIRON-A 5 6 55 10 0,050 [ ] 3

513060Z3.0-SIRON-A 6 6 55 12 0,060 [ ] 3

513080Z3.0-SIRON-A 8 8 60 16 0,080 [ ] 3

513100Z3.0-SIRON-A 10 10 70 20 0,100 [ ] 3

513120Z3.0-SIRON-A 12 12 75 24 0,120 [ ] 3

513140Z3.0-SIRON-A 14 14 80 28 0,140 [ ] 3

513160Z3.0-SIRON-A 16 16 90 30 0,160 [ ] 3

513180Z3.0-SIRON-A 18 18 95 35 0,180 [ ] 3

513200Z3.0-SIRON-A 20 20 100 35 0,200 [ ] 3

513250Z3.0-SIRON-A 25 25 110 40 0,250 [ ] 3

513L010Z3.0-SIRON-A 1 3 40 3 0,010 [ 3

513L015Z3.0-SIRON-A 1,5 3 40 6 0,015 [ 3

513L020Z3.0-SIRON-A 2 6 50 7 0,020 [ ] 3

513L025Z3.0-SIRON-A 2,5 6 55 9 0,025 [ ] 3

513L030Z3.0-SIRON-A 3 6 55 10 0,030 [ ] 3

513L040Z3.0-SIRON-A 4 6 60 14 0,040 [ ] 3

513L050Z3.0-SIRON-A 5 6 65 18 0,050 [ ] 3

513L060Z3.0-SIRON-A 6 6 65 20 0,060 [ ] 3

513L080Z3.0-SIRON-A 8 8 75 28 0,080 [ ] 3

513L100Z3.0-SIRON-A 10 10 85 35 0,100 [ ] 3

513L120Z3.0-SIRON-A 12 12 100 42 0,120 [ ] 3

513L140Z3.0-SIRON-A 14 14 105 50 0,140 [ ] 3

513L160Z3.0-SIRON-A 16 16 110 50 0,160 [ ] 3

513L200Z3.0-SIRON-A 20 20 125 60 0,200 [ ] 3

513L250Z3.0-SIRON-A 25 25 140 70 0,250 [ ] 3

Dao phay cacbit nguyên kh

ố

i

(26)

JABRO™ – SOLID

2

– JS513

Kích thước theo mm

c x 45

Tr

W

el

don

zn

Dc dmm l2 ap

JS513

513XL020Z3.0-SIRON-A 2 6 55 10 0,020 [ ] 3

513XL025Z3.0-SIRON-A 2,5 6 60 13 0,025 [ ] 3

513XL030Z3.0-SIRON-A 3 6 60 15 0,030 [ ] 3

513XL040Z3.0-SIRON-A 4 6 65 20 0,040 [ ] 3

513XL050Z3.0-SIRON-A 5 6 70 25 0,050 [ ] 3

513XL060Z3.0-SIRON-A 6 6 80 30 0,060 [ ] 3

513XL080Z3.0-SIRON-A 8 8 85 40 0,080 [ ] 3

513XL100Z3.0-SIRON-A 10 10 100 50 0,100 [ ] 3

513XL120Z3.0-SIRON-A 12 12 115 60 0,120 [ ] 3

513XL140Z3.0-SIRON-A 14 14 120 65 0,140 [ ] 3

513XL160Z3.0-SIRON-A 16 16 130 70 0,160 [ ] 3

513XL200Z3.0-SIRON-A 20 20 150 80 0,200 [ ] 3

513XL250Z3.0-SIRON-A 25 25 160 90 0,250 [ ] 3

(27)

JABRO™ – SOLID

2

– JS514 – Ch

độ

c t

JS514

SMG

Ph

ươ

ng

phá

p l

àm

ngu

ộ

i

Phay rãnh Dc (mm)

a_p x D_c

a_e x D_c

v_c

(m/phút) 1 2 3 4 5 6 8 10 12 16 20 25

1-2 E 0,5 1,00 130

(110-150)

n (vòng/phút) 41380 20690 13790 10350 8280 6900 5170 4140 3450 2590 2070 1660 fz (mm) 0.005 0,01 0,015 0,02 0,025 0,03 0,04 0,05 0,06 0,08 0,1 0,125

vf (mm/phút) 830 830 825 830 830 830 825 830 830 830 830 830

3-4 E 0,5 1,00 120

(100-140)

n (vòng/phút) 38200 19100 12730 9550 7640 6370 4770 3820 3180 2390 1910 1530 f_z (mm) 0.005 0,01 0,015 0,02 0,025 0,03 0,04 0,05 0,06 0,08 0,1 0,125

vf (mm/phút) 765 765 765 765 765 765 765 765 765 765 765 765

5-6 E 0,5 1,00 100

(80-120)

n (vòng/phút) 31830 15920 10610 7960 6370 5310 3980 3180 2650 1990 1590 1270 fz (mm) 0.004 0,008 0,012 0,016 0,02 0,024 0,032 0,04 0,048 0,064 0,08 0,1

v_f (mm/phút) 510 510 510 510 510 510 510 510 510 510 510 510

7 M/A/D

48>52HRc 0,2 1,00 50 (40-60)

n (vòng/phút) 15920 7960 5310 3980 3180 2650 1990 1590 1330 990 800 640 fz (mm) 0.002 0,004 0,006 0,008 0,01 0,012 0,016 0,02 0,024 0,032 0,04 0,05

vf (mm/phút) 125 125 125 125 125 125 125 125 130 125 130 130

8-9 E 0,5 1,00 80

(70-90)

n (vòng/phút) 25460 12730 8490 6370 5090 4240 3180 2550 2120 1590 1270 1020 fz (mm) 0.002 0,004 0,006 0,008 0,01 0,012 0,016 0,02 0,024 0,032 0,04 0,05

vf (mm/phút) 205 205 205 205 205 205 205 205 205 205 205 205

10-11 E 0,4 1,00 50 (40-60)

n (vòng/phút) 15920 7960 5310 3980 3180 2650 1990 1590 1330 990 800 640 f_z (mm) 0.002 0,004 0,006 0,008 0,01 0,012 0,016 0,02 0,024 0,032 0,04 0,05

vf (mm/phút) 125 125 125 125 125 125 125 125 130 125 130 130

12-13 E 0,6 1,00 150 (130-170)

n (vòng/phút) 47750 23870 15920 11940 9550 7960 5970 4770 3980 2980 2390 1910 fz (mm) 0.003 0,006 0,009 0,012 0,015 0,018 0,024 0,03 0,036 0,048 0,06 0,075

v_f (mm/phút) 575 575 575 575 575 575 575 570 575 570 575 575

14-15 E 0,5 1,00 130 (110-150)

n (vòng/phút) 41380 20690 13790 10350 8280 6900 5170 4140 3450 2590 2070 1660 fz (mm) 0.003 0,006 0,009 0,012 0,015 0,018 0,024 0,03 0,036 0,048 0,06 0,075

vf (mm/phút) 495 495 495 495 495 495 495 495 495 495 495 500

16 E – – –

n (vòng/phút) – – – – – – – – – – – –

fz (mm) – – – – – – – – – – – –

vf (mm/phút) – – – – – – – – – – – –

17 E – – –

n (vòng/phút) – – – – – – – – – – – –

f_z (mm) – – – – – – – – – – – –

vf (mm/phút) – – – – – – – – – – – –

18 E 0,50 1,0 300

(250-350)

n (vòng/phút) 95490 47750 31830 23870 19100 15920 11940 9550 7960 5970 4770 3820 fz (mm) 0.005 0,01 0,015 0,02 0,025 0,03 0,04 0,05 0,06 0,08 0,1 0,125 v_f (mm/phút) 1910 1910 1910 1910 1910 1910 1910 1910 1910 1910 1910 1910

22 E 0,30 1,00 60

(50-70)

n (vòng/phút) 19100 9550 6370 4770 3820 3180 2390 1910 1590 1190 950 760 fz (mm) 0.005 0,01 0,015 0,02 0,025 0,03 0,04 0,05 0,06 0,08 0,1 0,125

vf (mm/phút) 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380

Graphite A 1,40 1,00 500 (400-600)

Nh a

m m A – – –

n (vòng/phút) – – – – – – – – – – – –

fz (mm) – – – – – – – – – – – –

vf (mm/phút) – – – – – – – – – – – –

Nh a

c ng A – – –

n (vòng/phút) – – – – – – – – – – – –

fz (mm) – – – – – – – – – – – –

vf (mm/phút) – – – – – – – – – – – –

(28)

JABRO™ – SOLID

2

– JS514 – Ch

độ

c t

JS514

SMG

Ph

ươ

ng

phá

p l

àm

ngu

ộ

i

Phay cạnh thô Dc (mm)

a_p x D_c

a_e x D_c

v_c

(m/phút) 1 2 3 4 5 6 8 10 12 16 20 25

1-2 M/A/D/E 1 0,30 163

(143-183)

3-4 M/A/D/E 1 0,30 150

(130-170)

5-6 M/A/D/E 1 0,30 125

(105-145)

7 M/A/D

48>52HRc 0,6 0,30 63 (53-73)

n (vòng/phút) 19890 9950 6630 4970 3980 3320 2490 1990 1660 1240 990 800 fz (mm) 0.012 0,024 0,036 0,048 0,06 0,072 0,096 0,12 0,144 0,192 0,24 0,3

vf (mm/phút) 955 955 955 955 955 955 955 955 955 950 950 960

8-9 E/M/A 1 0,30 100

(90-110)

n (vòng/phút) 31830 15920 10610 7960 6370 5310 3980 3180 2650 1990 1590 1270 fz (mm) 0.004 0,008 0,012 0,016 0,02 0,024 0,032 0,04 0,048 0,064 0,08 0,1

vf (mm/phút) 510 510 510 510 510 510 510 510 510 510 510 510

10-11 E/M/A 1 0,30 63 (53-73)

n (vòng/phút) 19890 9950 6630 4970 3980 3320 2490 1990 1660 1240 990 800 f_z (mm) 0.004 0,008 0,012 0,016 0,02 0,024 0,032 0,04 0,048 0,064 0,08 0,1

vf (mm/phút) 320 320 320 320 320 320 320 320 320 315 315 320

12-13 A/D/M/E 1 0,30 188 (168-208)

14-15 A/D/M/E 1 0,30 163 (143-183)

16 E/M/A 1,00 0,30 500

(400-600)

17 E/M/A 1,00 0,30 500

(400-600)

18 M/E/A 1,00 0,30 375

(325-425)

22 E 1,00 0,30 75

(65-85)

n (vòng/phút) 23870 11940 7960 5970 4770 3980 2980 2390 1990 1490 1190 950 fz (mm) 0.009 0,018 0,027 0,036 0,045 0,054 0,072 0,09 0,108 0,144 0,18 0,225

vf (mm/phút) 860 860 860 860 860 860 860 860 860 860 855 855

Graphite A/D 1,40 0,40 625 (525-725)

Nh a

m m A/D 1,40 0,40 625 (525-725)

Nh a

c ng A/D 1,00 0,40 625 (525-725)

(29)

JABRO™ – SOLID

2

– JS514

JABRO™ – SOLID2 – JS514

c x 45

Tr

We

ld

o

n

zn

Dc dmm l2 ap

JS514 514010Z4.0-SIRON-A 1 3 40 2 0,010 [ 4

514015Z4.0-SIRON-A 1,5 3 40 3 0,015 [ 4

514021Z4.0-SIRON-A 2 3 40 5 0,020 [ 4

514020Z4.0-SIRON-A 2 6 50 5 0,020 [ ] 4

514031Z4.0-SIRON-A 3 3 40 7 0,030 [ 4

514030Z4.0-SIRON-A 3 6 50 7 0,030 [ ] 4

514041Z4.0-SIRON-A 4 4 40 10 0,040 [ 4

514040Z4.0-SIRON-A 4 6 55 10 0,040 [ ] 4

514051Z4.0-SIRON-A 5 5 50 12 0,050 [ ] 4

514050Z4.0-SIRON-A 5 6 55 12 0,050 [ ] 4

514060Z4.0-SIRON-A 6 6 55 13 0,060 [ ] 4

514080Z4.0-SIRON-A 8 8 60 18 0,080 [ ] 4

514100Z4.0-SIRON-A 10 10 70 22 0,100 [ ] 4

514120Z4.0-SIRON-A 12 12 80 26 0,120 [ ] 4

514160Z4.0-SIRON-A 16 16 90 32 0,160 [ ] 4

514200Z4.0-SIRON-A 20 20 100 40 0,200 [ ] 4

514250Z4.0-SIRON-A 25 25 125 50 0,250 [ ] 4

514L010Z4.0-SIRON-A 1 3 40 3 0,010 [ 4

514L015Z4.0-SIRON-A 1,5 3 40 6 0,015 [ 4

514L020Z4.0-SIRON-A 2 6 50 8 0,020 [ ] 4

514L030Z4.0-SIRON-A 3 6 55 12 0,030 [ ] 4

514L040Z4.0-SIRON-A 4 6 60 16 0,040 [ ] 4

514L050Z4.0-SIRON-A 5 6 65 21 0,050 [ ] 4

514L060Z4.0-SIRON-A 6 6 65 23 0,060 [ ] 4

514L080Z4.0-SIRON-A 8 8 75 32 0,080 [ ] 4

514L100Z4.0-SIRON-A 10 10 90 40 0,100 [ ] 4

514L120Z4.0-SIRON-A 12 12 100 45 0,120 [ ] 4

514L160Z4.0-SIRON-A 16 16 125 55 0,160 [ ] 4

514L200Z4.0-SIRON-A 20 20 125 65 0,200 [ ] 4

514L250Z4.0-SIRON-A 25 25 160 80 0,250 [ ] 4

514XL020Z4.0-SIRON-A 2 6 55 10 0,020 [ ] 4

514XL030Z4.0-SIRON-A 3 6 60 17 0,030 [ ] 4

514XL040Z4.0-SIRON-A 4 6 70 25 0,040 [ ] 4

514XL050Z4.0-SIRON-A 5 6 70 28 0,050 [ ] 4

514XL060Z4.0-SIRON-A 6 6 80 35 0,060 [ ] 4

514XL080Z4.0-SIRON-A 8 8 90 45 0,080 [ ] 4

514XL100Z4.0-SIRON-A 10 10 110 55 0,100 [ ] 4

514XL120Z4.0-SIRON-A 12 12 125 65 0,120 [ ] 4

514XL160Z4.0-SIRON-A 16 16 150 80 0,160 [ ] 4

514XL200Z4.0-SIRON-A 20 20 150 90 0,200 [ ] 4

514XL250Z4.0-SIRON-A 25 25 180 110 0,250 [ ] 4

Dao phay cacbit nguyên kh

ố

i

(30)

JABRO™ – SOLID

2

– JS520 – Ch

độ

c t

JS520

SMG Ph ươ ng ph áp là m ng u ộ i

Phay cạnh tinh Dc (mm)

ap x D_c

ae x D_c

vc

(m/phút) 4 5 6 8 10 12 14 16 20 25

Zn=5 Zn=6 Zn=8

1-2 E/M/A 2 0,02 250

(200-300)

n (vòng/phút) 19890 15920 13260 9950 7960 6630 5680 4970 3980 3180

fz (mm) 0.020 0,025 0,030 0,040 0,050 0,060 0,070 0,080 0,100 0,125

vf (mm/phút) 1990 1990 1990 1990 2390 2385 2385 2385 3185 3180

3-4 E/M/A 2 0,02 200

(150-250)

n (vòng/phút) 15920 12730 10610 7960 6370 5310 4550 3980 3180 2550

f_z (mm) 0.020 0,025 0,030 0,040 0,050 0,060 0,070 0,080 0,100 0,125

vf (mm/phút) 1590 1590 1590 1590 1910 1910 1910 1910 2545 2550

5-6 E/M/A 2 0,02 175

(125-225)

n (vòng/phút) 13930 11140 9280 6990 5570 4640 3980 3480 2790 2230

fz (mm) 0.020 0,025 0,030 0,040 0,050 0,060 0,070 0,080 0,100 0,125

vf (mm/phút) 1395 1395 1390 1390 1670 1670 1670 1670 2230 2230

7 M/A

48>52HRc 2 0,02 150 (125-175)

n (vòng/phút) 11940 9550 7960 5970 4770 3980 3410 2980 2390 1910

fz (mm) 0.020 0,025 0,030 0,040 0,050 0,060 0,070 0,080 0,100 0,125

vf (mm/phút) 1195 1195 1195 1195 1430 1435 1430 1430 1910 1910

8-9 E/M/A 2 0,02 150

(125-175)

n (vòng/phút) 11940 9550 7960 5970 4770 3980 3410 2980 2390 1910

fz (mm) 0.020 0,025 0,030 0,040 0,050 0,060 0,070 0,080 0,100 0,125

vf (mm/phút) 1195 1195 1195 1195 1430 1435 1430 1430 1910 1910

10-11 E/M/A 2 0,02 125 (100-150)

n (vòng/phút) 9950 7960 6630 4970 3980 3320 2840 2490 1990 1590

fz (mm) 0.020 0,025 0,030 0,040 0,050 0,060 0,070 0,080 0,100 0,125

vf (mm/phút) 995 995 995 995 1195 1195 1195 1195 1590 1590

12-13 E/M/A 2 0,02 200 (150-250)

n (vòng/phút) 15920 12730 10610 7960 6370 5310 4550 3980 3180 2550

fz (mm) 0.020 0,025 0,030 0,040 0,050 0,060 0,070 0,080 0,100 0,125

vf (mm/phút) 1590 1590 1590 1590 1910 1910 1910 1910 2545 2550

14-15 E/M/A 2 0,02 175 (150-200)

n (vòng/phút) 13930 11140 9280 6960 5570 4640 3980 3480 2790 2230

fz (mm) 0.020 0,025 0,030 0,040 0,050 0,060 0,070 0,080 0,100 0,125

vf (mm/phút) 1395 1395 1390 1390 1670 1670 1670 1670 2230 2230

16 E/M/A 2 0,02 800

(750-850)

n (vòng/phút) 63660 50930 42440 31830 25460 21220 18190 15920 12730 10190 f_z (mm) 0.020 0,025 0,030 0,040 0,050 0,060 0,070 0,080 0,100 0,125

vf (mm/phút) 6565 6365 6365 6365 7640 7640 7640 7640 10185 10190

17 E/M/A 2 0,02 600

(550-650)

n (vòng/phút) 47750 38200 31830 23870 19100 15920 13640 11940 9550 7640 fz (mm) 0.020 0,025 0,030 0,040 0,050 0,060 0,070 0,080 0,100 0,125

vf (mm/phút) 4775 4775 4775 4775 5730 5730 5730 5730 744