Studi Peningkatan Produktivitas Sumber Daya Produksi Dengan Metode Lean Six Sigma (Studi Kasus: PT. Bina Karya Logam Mandiri)
Teks penuh
Dokumen terkait
Unnecessary motion dapat didefinisikan sebagai segala yang berkaitan dengan penggunaan waktu yang tidak memberikan nilai tambah untuk proses maupun produk.Waste jenis ini
sisa, total waktu material handling setiap jalur telah dikelompokan berdasarkan jenis leather. dengan demikian hanya perlu proses pengelompokan saja. Berikut
Faktor-faktor yang menyebabkan tingginya jumlah scrap yang dihasilkan dan rendahnya produktivitas material yaitu kadar Na 2 O dalam alumina yang digunakan
Melalui pendekatan Lean diketahui total waktu produksi aktual 1593,05 menit dengan proses cycle efficiency 58%, setelah diberikan usulan pengurangan kegiatan yang tidak
Untuk mengatasi atau meminimalisir defect sponge dan kurang merekat, Menggnati material lem yang lebih bagus dari sebelumnya dan memberikan waktu standar pengeringan
Hasil yang didapatkan dari penelitian ini adalah reduksi waktu operasional dalam proses coal handling system PLTU Cilacap sebesar 10,08 jam lebih cepat dari durasi awal,
Proses transportasi pada proses produksi brown paper yang merupakan waste adalah proses perpindahan material dari Gudang Bahan Baku ke Hydrapulper, transportasi
Identifikasi pemborosan dilakukan dengan cara membagikan kuisioner kepada keempat operator mesin orbital welding, dimana setiap operator mengisi kuisioner, hasilnya pada tabel 4
