IDENTIFIKASI PENYEBAB CACAT PADA PRODUK
PEMBALUT WANITA DENGAN MENGGUNAKAN METODE
FAULT TREE ANALYSIS (FTA) DI PT SOFTNESS INDONESIA
INDAH – SURABAYA
SKRIPSI
O Olleehh::
D
D
I
I
D
D
I
I
T
T
P
P
R
R
A
A
S
S
E
E
T
T
Y
Y
O
O
W
W
I
I
B
B
O
O
W
W
O
O
0
0
3
3
3
3
2
2
0
0
1
1
0
0
1
1
1
1
9
9
J
J
U
U
R
R
U
U
S
S
A
A
N
N
T
T
E
E
K
K
N
N
I
I
K
K
I
I
N
N
D
D
U
U
S
S
T
T
R
R
I
I
F
F
A
A
K
K
U
U
L
L
T
T
A
A
S
S
T
T
E
E
K
K
N
N
O
O
L
L
O
O
G
G
I
I
I
I
N
N
D
D
U
U
S
S
T
T
R
R
I
I
U
U
N
N
I
I
V
V
E
E
R
R
S
S
I
I
T
T
A
A
S
S
P
P
E
E
M
M
B
B
A
A
N
N
G
G
U
U
N
N
A
A
N
N
N
N
A
A
S
S
I
I
O
O
N
N
A
A
L
L
“
“
V
V
E
E
T
T
E
E
R
R
A
A
N
N
”
”
J
KATA PENGANTAR
Dengan memanjatkann puji syukur kehadirat Allah SWT, yang mana telah
memberikan rahmat-Nya kepada saya, sehingga dapat menyelesaikan laporan
penelitian dengan judul ”Identifikasi Penyebab Cacat Pada Produk Pembalut
Wanita Dengan Menggunakan Metode Fault Tree Analysis (FTA) Di PT
SOFTNESS INDONESIA INDAH - Surabaya” guna memenuhi syarat tugas akhir
yang telah ditetapkan oleh jurusan Teknik Industri, Fakultas Teknologi Industri,
Universitas Pembangunan Nasional “ Veteran “ Jawa Timur.
Adapun tujuan diadakannya penelitian tugas akhir ini untuk membandingkan
apa yang saya dapatkan di bangku kuliah dengan dunia kerja yang sebenarnya,
sehingga diharapkan dapat menambah wawasan dan pengalaman bagi saya sebagai
bekal jika kelak terjun ke masyarakat. Dalam penyusunan laporan ini saya
mengucapkan terima kasih yang sebesar – besarnya kepada:
1. Bapak Prof. Dr. Ir. Teguh Soedarto, MP. Selaku Rektor Universitas
Pembangunan Nasional “ Veteran “ Jawa Timur.
2. Bapak Ir. Sutiyono, MT. Selaku Dekan Fakultas Teknologi Industri Universitas
Pembangunan Nasional “ Veteran “ Jawa Timur.
4. Ibu Ir. Yustina Ngatilah, MT. Selaku Dosen Pembimbing I yang telah memberi
petunjuk sehingga terselesainya penyusunan laporan ini.
5. Bapak Drs. Sartin, MPd. Selaku Dosen Pembimbing II yang telah memberi
petunjuk sehingga terselesainya penyusunan laporan ini.
6. Bapak Ir. Suprapto, selaku Pembimbing Lapangan yang dengan senang hati
membimbing, membantu, dan meluangkan waktu dalam pelaksanaan penelitian.
7. Bapak Suriyanto Sudarmo B.COMM, selaku Manager Head PT Softness
Indonesia Indah, yang dengan senang hati menerima saya dan yang telah
memberikan kesempatan pada saya untuk melaksanakan penelitian.
8. Seluruh Pimpinan, Karyawan dan Staf di PT Softness Indonesia Indah yang telah
memberikan keterangan dan informasi di lapangan.
9. Dan semuanya yang telah membantu, yang tidak bisa saya sebut satu – persatu.
Akhir kata penulis mengharapkan laporan ini dapat berguna bagi kita
semua. Saya menyadari dalam penyusunan laporan ini ada kesalahan dan kekurangan
yang masih perlu diperbaiki. Untuk itu sebagai penulis saya mengharapkan kritik dan
saran yang bersifat membangun guna kesempurnaan laporan ini.
Surabaya, September 2010
vi
2.4 Perangkat Pengendalian Kualitas ... 12
viii
BAB III : METODE PENELITIAN 3.1 Lokasi Dan Waktu Penelitian ... 33
3.2 Identifikasi Dan Operasional Variabel ... 33
3.3 Metode Pengumpulan Data ... 34
3.4 Pengolahan Data ... 36
3.5 Langkah-Langkah Pemecahan Masalah ... 38
BAB IV: HASIL DAN PEMBAHASAN 4.1 Pengumpulan Data ... 43
4.1.1 Deskripsi Spesifikasi Produk ... 43
4.1.2 Identifikasi Kecacatan Produk ... 44
4.1.3 Identifikasi Peristiwa Puncak (Top Event) Kecacatan ... 46
4.1.3.1 Identifikasi Penyebab Top Event Pada Berat Pulp Tidak Sesuai Takaran ... 50
4.1.3.2 Identifikasi Penyebab Top Event Pada Lem Yang Keluar Jalur …. 52 4.1.3.3 Identifikasi Penyebab Top Event Pada Pelipatan Kurang Normal …. 53 4.1.3.4 Identifikasi Penyebab Top Event Pada Pres Kurang Tebal .… 55 4.1.4 Identifikasi Akar Penyebab (Basic Event) Kecacatan Pembalut Wanita Per Proses Produksi ... 56
4.2 Pengolahan Data ... 58
4.2.1 PenentuanKecacatan FaultTreeAnalysis (FTA) Pulp Tidak Sesuai Takaran ... 64
4.2.2 PenentuanStrukturKecacatan(CutSetMethod) PulpTidakSesuaiTakaran ... 65
viii
4.2.4 Penentuan Kecacatan Fault Tree Analysis (FTA)
Lem Yang Keluar Jalur ... 72
4.2.5 PenentuanStruktur Kecacatan(CutSetMethod)
LemYangKeluarJalur ... 73 4.2.6 PerhitunganTingkatKecacatan(QuantitativeCutSet)
LemYangKeluarJalur ... 78
4.2.7 Penentuan Kecacatan Fault Tree Analysis (FTA)
Pelipatan Kurang Normal ... 80
4.2.8 PenentuanStruktur Kecacatan(CutSetMethod)
PelipatanKurangNormal ... 81
4.2.9 PerhitunganTingkatKecacatan(QuantitativeCutSet)
PelipatanKurangNormal ... 86 4..2.10 Penentuan Kecacatan Fault Tree Analysis (FTA)
Pres Kurang Tebal ... 88
4.2.11Penentuan Struktur Kecacatan (Cut Set Method)
Pres Kurang Tebal ... 89
4.2.12 Perhitungan Tingkat Kecacatan (Quantitative Cut Set)
Pres Kurang Tebal ... 94
4.3 Analisa Hasil ... 96
4.4 Usulan Perbaikan (Correction Action) ... 99
BAB V: KESIMPULAN DAN SARAN
5.1 Kesimpulan ... 104
x
DAFTAR GAMBAR
Gambar 2.1 Pareto Diagram ……… 16
Gambar 2.2 Histogram ……… 16
Gambar 2.3 Contoh Diagram Tulang ikan (Sebab Akibat) ……… 17
Gambar 2.4 Contoh AND Gate ……….………… 22
Gambar 2.5 Contoh Struktur Cut Set ……… 26
Gambar 2.6 Contoh Pembentukan Cut Set ……… 28
Gambar 2.7 Contoh Diagram Pohon Kesalahan Bentuk Lem Tidak Rekat ….... 30
Gambar 2.8 Contoh Matrik Cut Set ……… 31
Gambar 3.1 Langkah-Langkah Pemecahan Masalah ……….... 31
Gambar 4.1 Histogram Produk Cacat ……… 47
Gambar 4.2 Diagram Pareto Produk Cacat ……… 50
Gambar 4.3 Fishbone Diagram Berat Pulp Tidak Sesuai Takaran ……… 51
Gambar 4.4 Fishbone Diagram Lem Yang Keluar Jalur ……… 53
Gambar 4.5 Fishbone Diagram Pelipatan Kurang Normal ……… 54
Gambar 4.6 Fishbone Diagram Pres Kurang Tebal ……… 56
Gambar 4.7 Diagram Pohon Kesalahan Berat Pulp Tidak Sesuai Takaran …… 64
Gambar 4.8 Struktur Kecacatan Timbangan Yang Kurang ……… 66
Gambar 4.9 Matrik Cut Set Dan Minimal Cut Set Untuk Timbangan Yang Kurang ……… 68
x
Gambar 4.11 Probabilitas Kecacatan Timbangan Yang Kurang ……… 72
Gambar 4.12 Diagram Pohon Kesalahan Lem Yang Keluar Jalur ……… 72
Gambar 4.13 Struktur Kecacatan Lem Yang Keluar Jalur ……… 74
Gambar 4.14 Matrik Cut Set Dan Minimal Cut Set Untuk Lem Yang Keluar Jalur ……… 76
Gambar 4.15 Equivalent Fault Tree Lem Yang Keluar Jalur ……… 77
Gambar 4.16 Probabilitas Lem Yang Keluar Jalur ……… 79
Gambar 4.17 Diagram Pohon Kesalahan Pelipatan Kurang Normal ……… 80
Gambar 4.18 Struktur Kecacatan Pelipatan Kurang Normal ……… 82
Gambar 4.19 Matrik Cut Set Dan Minimal Cut Set Untuk Pelipatan Kurang Normal ……… 84
Gambar 4.20 Equivalent Fault Tree Pelipatan Kurang Normal ……… 85
Gambar 4.21 Probabilitas Pelipatan Kurang Normal ……… 88
Gambar 4.22 Diagram Pohon Kesalahan Bentuk Pres Kurang Tebal …… 88
Gambar 4.23 Struktur Kecacatan Pres Kurang Tebal ……… 90
Gambar 4.24 Matrik Cut Set Dan Minimal Cut Set Untuk Pres Kurang Tebal ……… 92
Gambar 4.25 Equivalent Fault Tree Pres Kurang Tebal ……… 93
xii
DAFTAR TABEL
Tabel 2.1 Tally Sheet ……… 15
Tabel 2.2 Check Sheet ……… 15
Tabel 2.3 Simbol-Simbol Logika (Gerbang) Dalam Fault Tree Analysis ……….24
Tabel 2.4 Simbol-Simbol Kejadian (Logika) Dalam Fault Tree Analysis ……… 25
Tabel 3.1 Lembar Identifikasi Penyebab Kecacatan ……… 35
Tabel 3.2 Lembar Sampling Proses Produksi ……… 35
Tabel 4.1 Data Produksi PT Softness Indonesia Indah Selama Masa Produksi Bulan Maret – Mei 2010 ……… 44
Tabel 4.2 Hasil Perhitungan Untuk Tiap Jenis Cacat ……… 46
Tabel 4.3 Persentase Cacat Produk Selama Masa Produksi Bulan Maret – Mei 2010 ……… 49
Tabel 4.4 Penyebab Berat Pulp Tidak Sesuai Takaran ……… 51
Tabel 4.5 Penyebab Lem Yang Keluar Jalur ……… 52
Tabel 4.6 Penyebab Pelipatan Kurang Normal ……… 54
Tabel 4.7 Penyebab Pres Kurang Tebal ……… 55
Tabel 4.8 Hasil Perhitungan Akar-Akar Penyebab (Basic Event) Kecacatan .... 63
Tabel 4.9 Keterangan Simbol-Simbol (Huruf) Dalam Struktur Kecacatan Berat Pulp Tidak Sesuai Takaran ……… 67
xii
Tabel 4.11 Keterangan Simbol-Simbol (Huruf) Dalam Struktur Kecacatan
Pelipatan Kurang Normal ……… 83
Tabel 4.12 Keterangan Simbol-Simbol (Huruf) Dalam Struktur Kecacatan
Pres Kurang Tebal ……….………... 91
Tabel 4.13 Rangkuman Hasil Perhitungan Probabilitas Untuk Tiap Jenis Cacat .... 96
Tabel 4.14 Correction Action Terhadap Penyebab Kejadian
Pres Kurang Tebal ..……… 100
Tabel 4.15 Correction Action Terhadap Penyebab Kejadian
Lem Yang Keluar Jalur ……… 101
Tabel 4.16 Correction Action Terhadap Penyebab Kejadian
Berat Pulp Tidak Sesuai Takaran ………..… 102
Tabel 4.17 Correction Action Terhadap Penyebab Kejadian
xiii
DAFTAR LAMPIRAN
Lampiran 1 Gambaran Umum Perusahaan
Lampiran 2 Data Hasil Produksi Dan Kecacatan
Lampiran 3 Jenis-Jenis Kecacatan
Lampiran 4 Lembar Sampling Akar Penyebab Kecacatan
Lampiran 5 Rata-Rata Perhitungan Tiap Akar Penyebab Selama 3 Bulan
Lampiran 6 Probabilitas Akar-Akar Penyebab Kecacatan
ABSTRAKSI
Dalam era globalisasi serta kemudahan akses terhadap informasi, perkembangan produk dan jasa yang pesat telah mengubah bagaimana pelanggan bertransaksi dengan sebuah perusahaan. Situasi kompetisi dewasa ini tidak memberikan sedikitpun peluang bagi perusahaan untuk berbuat salah. Perusahaan harus benar-benar memuaskan pelanggannya dan selalu berupaya mencari cara baru untuk memenuhi permintaan pelanggan melebihi harapan-harapan pelanggan.
PT. Softness Indonesia Indah merupakan suatu perusahaan yang memproduksi pembalut wanita dan belum pernah mengadakan pengendalian kualitas terhadap produk tersebut. Terutama produk pembalut wanita yang menjadi produk utama PT. Softness Indonesia Indah yang sering menerima keluhan dari pelanggannya akibat banyak terjadi kecacatan
Tujuan dari penelitian ini adalah untuk mengidentifikasi kecacatan produk dan akar-akar penyebabnya serta menganalisa dengan menggunakan probabilitas sehingga dapat dilakukan pengendalian produksi. Dengan menggunakan metode Fault Tree Analiysis yang mampu menganalisa kecacatan yang terjadi hingga ke akar-akar penyebabnya. Kemudian dilakukan evaluasi dengan menggunakan cut set agar lebih sederhana mengetahui peristiwa pembentukan kecacatan.
Hasil dari penelitian ini adalah kecacatan terbesar berupa pres kurang tebal yang menjadi sebab utama. Dalam pengambilan sampling produk dengan waktu 8 jam/hari selama 3 bulan awal produksi, probabilitas terjadinya kecacatan tersebut sebesar 0,15 %. Kedua adalah lem yang keluar jalur, dengan probabilitas 0,12 %. Ketiga adalah berat pulp tidak sesuai takaran, dengan probabilitas 0,09 %. Dan keempat adalah pelipatan kurang normal, dengan probabilitas 0,09 %.
BAB I
PENDAHULUAN
1.1. Latar Belakang
Dalam era globalisasi serta kemudahan akses terhadap informasi,
perkembangan produk dan jasa yang pesat telah mengubah bagaimana pelanggan
bertransaksi dengan sebuah perusahaan. Situasi kompetisi dewasa ini tidak
memberikan sedikitpun peluang bagi perusahaan untuk berbuat salah. Perusahaan
harus benar-benar memuaskan pelanggannya dan selalu berupaya mencari cara
baru untuk memenuhi permintaan pelanggan melebihi harapan-harapan
pelanggan.
PT. Softness Indonesia Indah merupakan suatu perusahaan yang
bergerak di bidang industri manufaktur dengan produk yang dihasilkan berupa
pembalut wanita. Untuk menghasilkan produk berkualitas tinggi PT. Softness
Indonesia Indah perlu melakukan pengendalian kualitas dengan langkah awal
berupa pengidentifikasian kecacatan agar dapat mengurangi kesalahan proses
seminimal mungkin, namun tanpa disadari sedikitnya cacat yang terjadi akan
mengurangi kualitas dari produk yang dihasilkan.
Kecacatan yang sering terjadi pada pembuatan pembalut wanita di PT.
Softness Indonesia Indah harus segera diatasi untuk bisa memperoleh hasil yang
maksimal. Karena pemanfaatan bahan baku dengan maksimal akan berdampak
PT. Softness Indonesia Indah berupaya untuk mengurangi kesalahan -
kesalahan seminimal mungkin dalam proses produksi, dengan cara melakukan
analisa tentang kecacatan produk secara berkala. Karena dalam proses produksi
tersebut, pihak produksi adalah pihak yang sering mengalami kesalahan sehingga
menimbulkan cacat.
Penggunaan metode Fault tree Analysis dapat digunakan sebagai
pengidentifikasi cacat produk berdasarkan gerbang logika yang ada di PT.
Softness Indonesia Indah dalam menentukan faktor penyebab kecacatan, seperti
cacat pada Pulp, Silikon Paper, Non Wofen Oter dan Polymer Elementer
Laminated Tissue.
1.2. Perumusan Masalah
Berdasarkan latar belakang diatas maka permasalahan yang ada di
perusahaan dapat dirumuskan sebagai berikut:
“Bagaimana mengidentifikasi penyebab-penyebab kecacatan pada produk
pembalut wanita di PT. Softness Indonesia Indah?”.
1.3. Batasan Masalah
Untuk mencapai tujuan yang diinginkan dalam penelitian maka perlu
dilakukan pembatasan masalah yang dihadapi, yaitu:
1. Tidak dilakukan analisis biaya.
2. Data kecacatan produk menggunakan data proses produksi selama 3 bulan
1.4. Asumsi
Dalam menyelesaikan penelitian ini agar mencapai hasil yang diinginkan
digunakan asumsi - asumsi sebagai berikut :
1. Proses produksi tidak mengalami perubahan pada saat penelitian
dilakukan, sehingga masalah kecacatan yang ditemui tidak berubah.
2. Kebijakan perusahan yang berkaitan dengan pengendalian kualitas, seperti
pengidentifikasian jenis - jenis kecacatan tidak mengalami perubahan.
1.5. Tujuan Penelitian
Tujuan penelitian yang dilakukan di PT. Softness Indonesia Indah adalah:
1. Untuk menentukan penyebab terjadinya kecacatan terbesar pada proses
pembuatan pembalut wanita.
2. Memberikan usulan perbaikan berdasarkan nilai probabilitas kecacatan.
1.6. Manfaat Penelitian
Manfaat yang diperoleh dalam penulisan tugas akhir ini antara lain:
1. Dapat mengetahui faktor-faktor yang menyebabkan kecacatan produk
pembalut wanita di PT. Softness Indonesia Indah.
2. Dapat mencoba mengaplikasikan metode Fault Tree Analysis pada PT.
Softness Indonesia Indah.
3. Dapat mengetahui secara jelas tentang kondisi perusahaan dan mencoba
memberi masukan tentang pemecahan masalah di PT. Softness Indonesia
1.7. Sistematika Penulisan
Sistematika penulisan: laporan penelitian sesuai dengan sistematika
penulisan yang ditetapkan oleh pihak fakultas untuk memudahkan dalam
pengamatan yaitu:
BAB I PENDAHULUAN
Bab ini berisi latar belakang masalah sehingga dapat diketahui
mengapa penulis mengambil judul tersebut, perumusan masalah,
pembatasan masalah, asumsi-asumsi yang digunakan dalam menyusun
penelitian, tujuan penelitian, manfaat dan sistematika penulisan.
BAB II TINJAUAN PUSTAKA
Bab ini berisi tentang studi kepustakaan yang berhubungan dengan
masalah yang diteliti dan dapat digunakan sebagai acuan teori dan
dasar dan pemecahan masalah yang dilakukan.
BAB III METODE PENELITIAN
Bab ini berisi tentang langkah-langkah yang dilakukan untuk
penelitian yang dimiliki dari perumusan masalah sampai dengan
memperoleh kesimpulan.
BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN
Bab ini berisi data-data yang diperlukan dalam menganalisa
permasalahan berupa data primer dan data sekunder yaitu data yang
menunjang tercapainya tujuan dari penelitian. Kemudian data tersebut
BAB V KESIMPULAN DAN SARAN
Bab ini berisi kesimpulan yang diperoleh dan saran sebagai bahan
pertimbangan bagi perusahaan untuk memperbaiki keadaan yang ada.
DAFTAR PUSTAKA