2
2
ndndNATIONAL TRAINER SKILL COMPETITION
NATIONAL TRAINER SKILL COMPETITION
HASIL PENGELASAN
HASIL PENGELASAN
o
o
HASIL LA
HASIL LAS YANG
S YANG IDEAL
IDEAL
(MEMEN
(MEMENUHI SYARAT)
UHI SYARAT)
MENURUT ANSI B31.3
MENURUT ANSI B31.3
oo
CACAT-CACAT LAS, CIRI-CIRINYA,
CACAT-CACAT LAS, CIRI-CIRINYA,
PEN
PENYEBABNYA
YEBABNYA DAN CARA
DAN CARA
MENANGGULANGINYA
MENANGGULANGINYA
DEPARTEMEN TENAGA KERJA DAN TRANSMIGRASI REPUBLIK INDONESIA DEPARTEMEN TENAGA KERJA DAN TRANSMIGRASI REPUBLIK INDONESIA
DIREKTORAT JENDERAL PEMBINAAN PELATIHAN DAN PRODUKTIFITAS DIREKTORAT JENDERAL PEMBINAAN PELATIHAN DAN PRODUKTIFITAS
BA
BALALAI BESAR PEI BESAR PENGENGEMBANGAN LAMBANGAN LA TIHTIHAN KERJA AN KERJA DALADALAM NEGM NEGERIERI Jalan Jend. Gatot Subroto 170 Telp/Fax. (022) 7312564
Jalan Jend. Gatot Subroto 170 Telp/Fax. (022) 7312564 BANDUNG 40275 JAWA BARAT
KRITERIA JALUR LAS KAMPUH
KRITERIA JALUR LAS KAMPUH
YANG IDEAL
YANG IDEAL
(YANG MEMENUHI SYARAT)
(YANG MEMENUHI SYARAT)
t
t <
< ¼”
¼”
---
--- maks.
maks. reinforcement
reinforcement 1/16”
1/16” (1,5
(1,5 mm)
mm)
½”
½”
≥ t > 1/4”
≥ t > 1/4”
---
--- maks.
maks. reinforcement
reinforcement 1/6”
1/6” (3
(3 mm)
mm)
1”
1”
≥ t > 1/2”
≥ t > 1/2”
---
--- maks.
maks. reinforcement
reinforcement 5/32”
5/32” (1,5
(1,5 mm)
mm)
t
t >
> 1”
1”
---
--- maks.
maks. reinforcement
reinforcement 3/16”
3/16” (5
(5 mm)
mm)
Batasan Cacat las yang di izinkan :
Batasan Cacat las yang di izinkan :
o
o
Tinggi
Tinggi penembusan
penembusan diatas maks,
diatas maks, panjangny
panjangnya tidak
a tidak boleh l
boleh lebih
ebih 10 mm
10 mm
oo
Tinggi penembusan < 0.5 mm, panjangnya tidak boleh lebih 10 mm
Tinggi penembusan < 0.5 mm, panjangnya tidak boleh lebih 10 mm
(Berdasarkan ANSI B31.3)
(Berdasarkan ANSI B31.3)
t+2x(1 t+2x(1/16/16)”)”R
R
t
t
maks. 2x external reinfor
maks. 2x external reinforcemecementnt
maks. 1/8
maks. 1/8””
(akar harus rapi dan uniform)
(akar harus rapi dan uniform)
lebar jalur las
lebar jalur las
uniform
uniform
alur las rapi
alur las rapi
dan konsisten
dan konsisten
1/16 “ 1/16 “
CACAT LAS
CACAT LAS
VISUAL
:
NON VISUAL :
INTERNAL :
SPATTERS , SURFACE POROSITY , PIN HOLE , SURFACE CRACKS , SURFACE COLD LAP , SURFACE CONCAVITY , SURFACE UNDERCUT , SURFACE UNDERFILL , EXCESSIVE REINFORCE MENT , WIDE BEAD , S TOP START , HIGH LOW
ROOT POROSITY , ROOT CONCAVITY , ROOT CRACKS , B LOW HOLE , INCOMPLETE PENE-TRATION , EXCESSIVE PENEPENE-TRATION , EX-CESS WIRE , ROOT UND ERCUT , ROOT UN-DERFILL .
SLAG INCLUSION , SLAG LINES , INTERNAL POROSITY , WORM HOLES , INTERNALL COLD LAP , INCOMPLETE FUSION , INTERNAL CRACK , HOLLOW B EAD , AL IGNED POROSITY , HEAVY METAL INCLUSION ,
SPATTERS ( PERCIKAN LAS )
1. LINGKUNGAN YANG BASAH ATAU LEMBAB 2. ELEKTODA LEMBAB 3. ANGIN MERASUK KE KOLAM LAS 4. BUSUR TERLALU PANJANG . 1. BURUK RUPA 2. MENGAWALI KARAT PERMUKAAN.
1. CUKUP DICHIP ( PAHAT ) SAJA ATAU DIKIKIR KASAR. TIDAK
BOLEH DIGERINDA K ARENA AKAN MEMAK AN PERMUKAAN
BASE METALNYA .
SEBAB
AKIB AT
PENANGGULANGAN
SURFACE CONCAVITY
SEBAB
AKIB AT
PENANGGULANGAN
5. ARUS CAPPING TERLALU TINGGI 6. SALAH JENIS ARUS 7. SALAH JENIS
POLARITAS.
8. LAPISAN GALVANIIZE BELUM DIGERINDA.
KRITERIA PENOLAK AN
: JIKA TIDAK DIBERSIHKAN DAPAT MENYEBABKAN PENOLAKAN ( KARENA PENYELESAIANNYA YANG DIBAWAH STANDARD ) .SURFACE POROSITY ( GELEMBUNG GAS )
SEBAB
AKIB AT
PENANGGULANGAN
1. LINGKUNGAN BASAH ATAU L EMBAB
2. ELEKTRODA LEMBAB 3. AMPER CAPPING
TERLALU TINGGI 4. TIMBUL GAS
SEWAK-TU PENGELASAN 5. LAPISAN GALVANIZE
BELUM DIGERINDA 6. UDARA MERASUK KE
DALAM KOLAM LAS 7. KAMPUH KOTOR 1. TAMPAK JELEK 2. MELEMAHKAN SAMBUNGAN. 3. MENGAWALI KARAT PERMUKAAN.
1. GERINDA ATAU GOUGING HINGGA CACAT HILANG , DAN LAS ULANG SESUAI WPS REPAIR.
KRITERIA PENOLAKAN SESUAI API 1104 :
1. SECARA INDIVIDUAL MELEBIHI 1/8 “ ATAU 25 % TEBAL NOMINAL . 2. DISTRIBUSINYA MELEBIHI KETENTUAN API 1104 GAMBAR 15 DAN 16.
3. UNTUK POROSITY BERKELOMPOK ( CLUSTER ) BERDIAMETER MELEBIHI 1/2 “ , JUMLAH PANJANG CLUSTER DALAM 12 “ “
1. MELEMAHKAN SAMBUNGAN. 2. MENGAWALI KARAT PERMUKAAN. 3. TIMBUL DISPLACEMENT STRESS ( TEGANGAN GESER ) YANG BERPOTENSI RETAK .
SEBAB
AKIB AT
PENANGGULANGAN
1. SUDUT BUKAA N KAM-PUH TERLALU BESAR 2. ELEKTRODA TERLA LU KECIL. 3. AMPER CAPPING TINGGI. 4. LAJ UR CAPPING BELUM SELESAI. 5. SPEED CAPPING TERLALU TINGGI 1. LANGSUNG SELESAIKAN LAJUR CAPPING SESUAI WPS ASLI.
SURFACE CONCAVITY ( LAJUR CEKUNG )
KRITERIA PENOLAKA N :
JIKA TIDAK DIPERBAIKI , SAMBUNGAN LAS YANG CEKUNG DITOLAK .
SEBAB
AKIB AT
PENANGGULANGAN
1. TERBENTUK GAS SELAMA PENGELASAN SEPERTI : CO2 , CO , NO2 , SO2. 2. UDARA MERASUK KEDA
LAM KOLAM LAS.
1. KEMUNGKINAN BOCOR TINGGI DILOKASI CACAT
1. CACAT DIGOUGING HINGGA AKAR L AS , KEMUDIAN DIISI
LAS SESUAI WPS REPAIR.
KRITERIA PENOLAKAN : KEBERADAAN CACAT DITOLAK DAN HARUS DIPERBAIKI BERAPAPUN UKURANNYA.
SURFACE COLD LAP
SEBAB
AKIB AT
PENANGGULANGAN
1. SUHU METAL RENDAH. 2. AMPER CAPPING RENDAH. 3. AYUNAN ( SWAY ) TIDAK TETAP 4. PERMUKAAN BAHAN KOTOR. 1. TERJADI INCOMPLETE FUSION ( FUSI TIDAK SEM PURNA ) YANG BERPO TENSI RETAK.
2. TIMBUL KECURIGAAN BAHWA SELURUH LAJUR LAS DILAKSANAKAN DE NGAN AMPER RENDAH SEHINGGA DAPAT MENG AKIBAT KAN FUSI ANTAR
BAHAN DASAR DENGAN BAHAN LAS ATAU ANTAR LAJ UR TIDAK SEMPURNA
1. JIKA KECURIGAAN TIDAK TER BUKTI , MAKA COLD L AP CU KUP DIGERINDA SAJA DRHING GS SISI JALUR UNIFORM.
2. JIKA KECURIGAAN TERBUKTI MAKA SELURUH JAL UR YANG BERMASALAH DIBONGKAR , DIKAMPUH ULANG DAN DILAS KEMBALI SESUAI WPS ASLI. JURU LAS YANG BERMASA LAH DIGANTI DENGAN YANG LEBIH QUALIFIED ( BAIK ).
KRITERIA PENOLAKAN : KEBERADAAN SURFACE COLD LAP DITOLAK DAN HARUS DIPERBAIKI ( KARENA TERMASUK CACAT YANG BERPOTENSI BAHAYA ).
SURFACE UNDERCUT
SEBAB
AKIB AT
PENANGGULANGAN
1. SUHU METAL TERLALU TINGGI. 2. AMPER CAPPING TINGGI. 3. SPEED CAPPING TERLALU RENDAH. 1. MELEMAHKAN SAMBUNGAN. 2. MENGHAWALI KARAT PERMUKAAN 3. MENIMBULKAN TEGANGAN GESER (DISPLACEMENT STRESS) YANG BERPOTENSI 1. CUKUP MEMBERSIHKANNYA DENGAN WIRE BRUSH (SIKAT KAWAT DAN MENGISINYA DE NGAN STRINGER (PENGELA-SAN LAJUR TUNGGAL TANPA DIGOYANG) SESUAI WPS REPAIR .
KRITERIA PENOLAK AN SESUAI API 1104 :
1. KEDALAMA N MELEBIHI 1/32 “ ATAU LEBIH DARI 12 ½ % DARI TEBAL NOMINAL BAHAN .
2. KEDALAMA N LEBIH DARI 1/64” HINGGA 1/32 “ ATA U MELEBIHI 6% HINGGA 12 ½ % DARI TEBAL NOMINAL 3. PANJANG LEBIH DARI 2 “ DAL AM 12 “ LAS ATAU LEBIH DARI 1/6 PANJANG LA S.
4. ROOT UNDER CUT MEKEBIHI 2” DALAM 12” ROOT ATAU MELEBIHI 1/4 PANJANG ROOT .
SEBAB
AKIB AT
PENANGGULANGAN
1. SUHU METAL
TERLALU RENDAH. 2. AMPER CAPPING
TERLALU RENDAH. 3. SISI KAMPUH KOTOR 4. AYUNAN TIDAK
SEMPURNA
5. HIGH LOW (PENYETE-LAN TINGGI RENDAH)
1. TIMBUL TAKIK (NOTCH) YANG BERPOTENSI RETAK 2. MELEMAHKAN
SAMBUNG- AN.
3. MENGAWALI KARAT PER-MUKAAN.
1. GERINDA TAKIKNYA HINGGA SISA SLAG HILANG , DAN DIISI STRINGER SESUAI WPS REPAIR.
KRITERIA PENOLAKAN : CACAT INI JIKA TIDAK DIPERBAIKI AKAN MENYEBAB KAN PENOLA KAN ( KARENA TERMASUK CACAT YANG BERBAHAYA ).
SURFACE CRACK ( RETAK )
LONGITUDINAL TRANSVERSAL A B B C D C E F G
A. TRANSVERSE CRACK B. LONGITUDINAL CRACK
( UNDERBEAD CRACK ) C. LONGITUDINAL CRACK
( SHRINKAGE CRACK ) D. TOE CRACK
E. STRESS RELIEF CRACK F. LIQUATION CRACK G. REHEAT CRACK
SEBAB
AKIBAT
PENANGGULANGAN
1. TAK IK / NOTCH 2. TEGANGAN ( STRESS ) 3. C equiv alent > 0.41 % 4. PENGHILANGAN TEGANGAN ( STRESS RELIEF ). 5. MARTENSIT DI H.A.Z 6. PERTUMBUHAN KRISTAL ( CRYSTAL GROWTH ) 7. K ANDUNGAN FERRITE < 5% DAN > 12 % ( UNTUK STAIN LESS STEEL )
8. KETIDAK SESUAIAN MATE RIAL ( REHEAT CRACK ) 9. STRESS CORROSION
CRACKING ( S.C.C ) ,Cl2 , S, H2 , CAUSTIC
10. SHRINKAGE ( PENGKERUTAN )
1. FATAL 1. DIADAKAN ANALISA KEGAGA LAN ( FAILURE ANALYSIS ) UN TUK MENGETAHUI PENYEBAB RETAK SECARA AK URAT. 2. JIK A RETAK BERADA DIDALAM
JAL UR LAS , D IGAOUGING , DI KAMPUH ULANG . DISTEL DAN DILAS SESUAI WPS REPAIR ( DI SESUAIKAN DENGAN HASIL F.A )
3. JIK A RETAK KELUAR KAMPUH , MAKA SELURUH MATERIAL ( BASE METAL ) DIGANTI BARU , WELD REPAIR DISESUAIKAN DENGAN HASIL F.A.
KRITERIA PENOLAK AN SESUAI API 1104 :
1. RETAK BINTANG DIANGGAP TIDAK BERBAHAYA KECUALI APABILA MELEBIHI 5/32 “ PANJANG. 2. JENIS RETAK LAINNYA SEMUANYA DITOLAK .
1. SUHU METAL RENDAH 2. AMPER CAPPING RENDAH 3. SPEED CAPPING RENDAH 4. SUHU LINGKUNGAN DINGIN 5. BUSUR TERLALU PENDEK 1. TIMBUL KECURIGA AN BAHWA SELU
RUH LAJUR DILAS DENGAN AMPER RENDAH
2. MUNGKIN KONDISI INTERNAL JALUR LAS CUKUP BAIK NAMUN PERLU DI SELIDIKI LEBIH LANJUT.
1. DIADAKAN PENGUJIAN NDT BAIK DENGAN RT MAUPUN UT
(STRAIGHT ATAU ANGLE PROBE) JIKA HASILNYA MEMBUKTIKAN BAHWA KE CURIGAAN BENAR, MAKA SELURUH JALUR YANG YANG BERMASAL AH DIBONGKAR DAN DIKAMPUH, DISTEL DAN DI LAS SESUAI WPS ASLI. JURU LAS DIGANTI YANG QUALIFIED 2. JIKA HASIL UJI NDT MENUNJUK
KAN KONDISI INTERNAL JALUR LAS BAIK , MAKA JALUR MENON-JOL CUKUP DIGERINDA HINGGA UNI FORM DAN SESUAI STANDAR
KRITERIA PENOLAKAN : PENOLAKAN ATAU PENERIMAAN BERSYARAT TERGANTUNG HASIL UJI N.D.T. JIK A TERBUKTI SELURUH LAJUR DILAS DENGAN AMPER RENDAH , JALUR L AS DITOLAK , DAN SEBALIKNYA J IKA MEMENUHI SYARAT J ALUR DITERIMA DENGAN SYARAT TONJOLAN
DISTANDARDKAN.
CATATAN : KETINGGIAN REINFORCEMENT LAS MAXIMUM LIHAT KETENTUAN PADA HIGH LOW ( ANSI B 31.3 ) .
EXCESSIVE REINFORCEMENT
( JALUR LAS TERLALU MENONJOL )
SEBAB
AKIBAT
PENANGGULANGAN
SEBAB
AKIBAT
PENANGGULANGAN
STOP START ( SALAH PENGGANTIAN ELEKTRODA
)MENONJOL SECARA BERULANG ULANG
BAGIAN YANG KOSONG TANPA CAPPING RETAK BINTANG / KAWAH
1. TONJOLAN BERULANG DISE-BABKAN OLEH PENGGANTIAN ELEKTRODA TERLALU MUN-DUR SEHINGGA TERJADI
OVERLAPPING YANG MENON-JOL.
2. BAGIAN YANG KOSONG TAN-PA CAPPING SECARA BERU-LANG DISEBABKAN OLEH PENGGANTIAN ELEKTRODA YANG TERLALU MAJU.
1. YANG MENONJOL TAMPAK BURUK DAN TIDAK EFISIEN 2. YANG KOSONG ME-NIMBULKAN NOTCH YANG BERPOTENSI RETAK .
1. YANG MENONJOL CUKUP DI GERINDA KEBENTUK STAN-DARD.
2. YANG KOSONG HARUS DIGE-RINDA HINGGA SISA SLAG HI LANG , KEMUDIAN DIDISI LAS SESUAI WPS REPAIR .
KRITERIA PENOLAKAN : 1. UNTUK YANG MENONJOL B ERULANG DAPAT DITERIMA
DENGAN SYARAT DIGERINDA HINGGA BENTUK STANDARD . 2 . UNTUK YANG KOSONG DAPAT
DITERIMA ASAL DIPERBAIKI DENGAN MENGISI CAPPING HINGGA BENTUK J ALUR L AS UNIFORM. JIKA HAL TERSEBUT DIATAS TIDAK DILAKSANAK AN , JALUR L AS DITOLAK .
CELAH / GAP TERLAL U LEBAR BENDA ASING UNTUK
MENYUMPAL GAP
WIDE BEAD YANG BUKAN HASIL MANIPULASI MUTU
WIDE BEAD HASIL MANIPULASI MUTU
SEBAB
AKIBAT
PENANGGULANGAN
WIDE BEAD
1. WIDE BEAD YANG BUKAN HA-SIL MANIPULASI MUTU :
a) SUHU METAL RELATIF DI-NGIN
b) AYUNAN TERLALU MELE BAR
c) JURU LAS TIDAK QUALI FIED.
2. WIDE BEAD HASIL MANIPULA SI MUTU.
a) GAP SANGAT LEBAR
b) JURU LAS DIPAKSA UN-TUK MENSIASATINYA .
c) GAP DISUMPAL DENGAN BENDA ASING .
1. UNTUK WIDE BEAD YANG BUKAN MANI PULASI MUTU : a) SURFACE COLD
LAP K ANAN KIRI SISI LAS.
2. UNTUK WIDE BEAD HASIL MANIPULASI MUTU :
a) FATAL, BAHAN DA SAR HARUS DIGAN TI.
1. GERINDA COLD LAP SEHING GA LEBAR JALUR LAS WA JAR.
2. BAHAN INDUK ( BASE MA-RIAL HARUS DIGANTI BARU ( JIKA ADA ) , DISTEL DAN DILAS ULANG SESUAI WPS ASLI .
SELURUH WELDING CREW DIREJECT DAN DIGANTI ( KA RENA TELAH MEMANIPULA SI MUTU SECARA KRIMINAL ( TIDAK BERTANGGUNG JA
HIGH LOW ( TINGGI RENDAH )
1 3 1 3 1 3 3 1 1 3 3 1MISALIGNMENT BEDA TEBAL
BEDA TEBAL BEDA TEBAL
SEBAB
AKIBAT
PENANGGULANGAN
1. SALAH PENYETELAN 2. BEDA TEBAL 1. MENGAWALI EROSI ABRASI . 2. MENGHASILKAN TE GANGAN GESER YANG BERPOTENSI RETAK
1. BAGIAN YANG MENONJOL DISERONG 1 : 3 ( ASME VIII ) 1 ; 2.5 ( ANSI B31.3 )
KRITERIA PENERIMAAN : 1. KETENTUAN ANSI B31.3 : t ≤ ¼ “ max. 1.5 mm ( 1/16 “ )
UNTUK EXTERNAL t > ¼ ~ ≤ 13 mm ( ½ “ ) , max. 3 mm ( 1/8” ) t > 13 mm ( ½ “ ) ~ ≤ 25 mm ( 1” ) ,max
4 mm ( 5/32 “ )
t > 25 mm ( 1 “ ) , max 5 mm ( 3/16 “ ) UNTUK INTERNAL = 2 x EXTERNAL
JIKA MELEBIHI KETENTUAN TERSEBUT DIATAS HARUS DISERONG , K ALAU TIDAK DIL AKSANAKAN , DITOLAK .
KRITERIA PENOLAKAN 2. KETENTUAN API 1104 : 1). JIK A SAL AH SATU SISI AKAR L AS TERBU KA > 2 INCI SECARA INDIVIDUAL. 2.) DALAM 12” PANJANG LAS > 3 “
B. NON VISUAL
ROOT CONCAVITY
SEBAB
AKIBAT
PENANGGULANGAN
1. GAP TERLALU LEBAR 2. SPEED ROOT TERLALU
TINGGI .
3. AMPER ROOT TINGGI 4. ELEKTRODA TERLALU
BESAR.
5. KHUSUS STAINLESS STEEL ROOT GTAW DITIMPA DI ATASNYA DENGAN GTAW
PULA SEHINGGA ROOT MENCAIR L AGI DAN
TERHISAP KEATAS OLEH PROSES CAPILLARY . 1. MENGAWALI EROSI A BRASI. 2. MENYEBABKAN S.C.C ( CL2 , NaOH ). 3. MELEMAHKA N SAMBU NGAN .
1. GOUGING SAMPAI KEAKAR YANG BERMASALAH , STEL ULANG DAN DILAS SESUAI WPS REPAIR.
KRITERIA PENOLAK AN SESUAI API 1104 :
1.) JIK A SECARA INDIVIDUAL > ¼ INCI, 2).. SEPANJANG TEBAL PIPA , 3. JUML AH SEPANJANG LAS 12” > ½ “ .
KRITERIA PENERIMAAN SESUAI ANSI B 31.3 :
KEDALAMAN ROOT CONCAVITY DAPAT DITERIMA MANAKAL A JUMLAH SAMBUNGAN DITAMBAH REINFORCEMENT LAS ≥ TEBAL NOMINAL LAS ( T W )
EXCESSIVE PENETRATION
SEBAB
AKIB AT
PENANGGULANGAN
1. GAP TERLALU LEBAR 2. ARUS ROOT TERLALU TI
NGGI
3. MESIN LAS TIDAK DIKAL I BRASI DULU .
4. ELEKTRODA TERLALU DA LAM.
5. SPEED ROOT TERLALU RE NDAH .
6. DIAMETER ELEKTRODA TERLALU KECIL .
1. GOUGING HINGGA AKAR , KAMPUH DAN STEL ULANG KEMUDIAN DILAS MENGGU NAKAN WPS REPAIR .
1. MENYEBABKAN TERJA DINYA NOTCH YANG BERPOTENSI RETAK 2. MENGAWALI EROSI
ABRASI.
3. MERUSAK PIPE CLEAN ING PIGS.
KRITERIA PENOLAKA N : JIKA B ERLEBIHAN DITOLAK DAN HARUS DIHILANGKAN ( DIPERBAIKI )
KRITERIA PENERIMAAN SESUAI ANSI B31.1 : UNTUK KATEGORI NORMAL DAN SEVERE CYCLIC CONDITION KETINGGIAN ROOT EXCESSIVE PENETRATION ADALAH SBB.:
t ≤ ¼ “ max. 1.5 mm ( 1/16 “ )
t > ¼ ~ ≤ 13 mm ( ½ “ ) , max. 3 mm ( 1/8” )
t > 13 mm ( ½ “ ) ~ ≤ 25 mm ( 1” ) ,max 4 mm ( 5/32 “ ) t > 25 mm ( 1 “ ) , max 5 mm ( 3/16 “ )
1. MENIMBUL KAN SCC DI LOKASI CACAT
2. MENGAWALI EROSI A BRASI
ROOT CRACKS
SEBAB
AKIB AT
PENANGGULANGAN
SEBAB , AKIBAT DAN PENANGGULA NGANNYA SAMA DENGAN SURFACE CRACK KRITERIA PENOLAKAN : SAMA DENGAN penol akan p ada SURFACE CRACK
BLOW HOLE / BURNT THROUGH
( TERBAKAR TEMBUS )
SEBAB
AKIB AT
PENANGGULANGAN
1. ELEKTRODA NAIK TURUN 2. GAP TIDAK KONSISTEN 3. AMPER ROOT GOYANG /
MENDADAK NAIK .
1. GOUGING SAMPAI AKAR DI LOKASI CACAT DAN DILAS ISI SESUAI WPS REPAIR.
KRITERIA PENOLAK AN SESUAI API 1104 : UNTUK PENGGUNAAN NORMAL ATAU SEVERE CYCLIC HARUS DIREPAIR , J IKA TIDAK , DITOLAK . UNTUK KATEGORI D MASIH DAPAT DITERIMA ASAL KAN :
1. SECARA INDIVIDUAL ≤ 1/4 “ ATAU TEBAL PELAT . , 2. JIKA JUMLAH PANJANG DALAM 12” LAS < ½ “
ROOT UNDERCUT
SEBAB
AKIB AT
PENANGGULANGAN
1. SUHU METAL TERLALU TI NGGI
2. AMPER ROOT TERLALU TI NGGI
3. SPEED ROOT TERLALU RENDAH.
1. MELEMAHKA N SAMBU NGAN DILOKASI CACAT 2. MENGAWALI EROSI
ABRASI
3. MENIMBUL KAN TE GANGAN GESER YANG BERPOTENSI RETAK
1. GOUGING HINGGA AKAR , KAMPUH ULANG , STEL DAN DILAS SESUAI WPS REPAIR
KRITERIA PENOLAKAN SESUAI API 1104 :
JIKA J UMLAH PANJANG LEBIH DARI 2 “ DALAM 12” PANJANG LAS ATAU JUMLAH PANJANG LEBIH DARI ¼ PANJANG L AS SECARA KESELURUHAN , DITOLAK .
KRITERIA PENERIMAAN SESUAI ANSI B31.3 :
UNTUK KATEGORI NORMAL , SEVERE CYCLIC DAN KATEGORI D , LONGITUDINAL GOOVE TIDAK ADA UNDERCUT , UNTUK SAMBUNGAN BRANCH
EXCESS WIRE ( PADA GMAW ATAU FCAW )
SEBAB
AKIB AT
PENANGGULANGAN
1. WELDING WIRE BERKA RAT 2. WIRE FEEDER TIDAK NOR
MAL .
3. PASOKAN LISTRIK TERPU TUS PUTUS
1. MENIMBUL KAN NOTCH YANG BERPOTENSI RE TAK.
2. MERUSAK CLEANING PIG
1. GOUGING SAMPAI KEAK AR DILOKASI CACAT , DAN DI LAS ULANG SESUAI WPS REPAIR.
KRITERIA PENOLAKAN : KEBERADAANNYA DITOLAK .
SEBAB
AKIBAT
PENANGGULANGAN
1. GAP KOTOR.
2. AMPER ROOT RENDAH 3. SUHU METAL DINGIN 4. HIGH LOW.
1. MENGHASILKAN NOTCH YANG BERPO TENSI RETAK
2. MELEMAHKA N SAMBU NGAN
3. MENGAWALI EROSI ABRASI.
1. GOUGING SAMPAI AKA R DILOKASI CACAT , DAN LAS ULANG SESUAI WPS REPAIR .
KRITERIA PENOLAKAN SESUAI API 1104 : JIKA J UMLAH PANJANG LEBIH DARI 2 “ DALAM 12” PANJANG L AS ATAU JUMLAH PANJANG LEB IH DARI ¼ PANJANG LAS SECARA KESELURUHAN , DITOLAK .
KRITERIA PENERIMAAN SESUAI ANSI B31.3 : UNTUK KATEGORI NORMAL , SEVERE CYCLIC DAN KATEGORI D , LONGITUDINAL GOOVE TIDAK ADA UNDERCUT , UNTUK SAMBUNGAN BRANCH ≤ 1 mm ( 1/32 “ ) DAN ≤ ¼ TEBAL NOMINAL L AS ( T W )
INCOMPLETE PENETRATION
SEBAB
AKIBAT
PENANGGULANGAN
1. GAP TERLAL U SEMPIT 2. AMPER ROOT RENDAH 3. MESIN LAS TIDAK DIKAL I
BRASI
4. POSISI ELEKT RODA NAIK TURUN
5. GAP KOTOR
1. TIMBUL NOTCH YANG BERPOTENSI RETAK 2. MENIMBUL KAN SCC. 3. MELEMAHKA N SAMBU NGAN 4. MENGAWALI EROSI ABRASI
1. GOUGING SAMPAI KEAK AR DILOKASI CACAT , DAN DI LAS ULANG SESUAI WPS REPAIR.
KRITERIA PENOLAK AN SESUAI API 1104 :
1. INDIVIDUAL > 1 “ , 2. TOTAL PANJANG UNTUK BENDA LAS SEPANJANG 12 “ ( > 1 “ ), JUMLAH PANJANG DALAM LAS 12 “ PANJANG LAS > 8% PANJANG LAS TSB.
JIKA IP AKIBAT HIGH LOW :
1. JIKA SISI SATU AKAR TERBUKA > 2” ( INDIVIDUAL ) , 2. DALA M 12” PANJANG LAS , JUMLAH PANJANG > 3” .
KRITERIA PENERIMAAN SESUAI ANSI B 31.3 :
1. INDIVIDUAL ≤ 1 mm ( 1/32 “ ) DAN ≤ 0.2 X
C. INTERNAL
ROOT POROSITY
SEBAB
AKIB AT
PENANGGULANGAN
1. KONDISI SEBELAH ROOT LEMBAB ATAU B ASAH. 2. ELEKTRODA LEMBAB 3. PURGING GAS TERKONTA
MINASI ( GTAW )
4. TIDAK ADA PURGING GAS ( GTAW ) 1. MELEMAHKAN SAMBU NGAN 2. MENGAWALI EROSI ABRASI . 3. MENGAWALI INTERNAL CORROSION.
1. GOUGING SAMPAI AKA R DILOKASI CACAT DAN
DILAS ULANG SESUAI WPS REPAIR SETELAH KONDISI PENGELASAN MEMUNGKINKAN . KRITERIA PENOLAKAN SESUAI API 1104 :
1. SECARA INDIVIDUAL MELEBIHI 1/8 “ ATAU 25 % TEBAL NOMINAL . 2. DISTRIBUSINYA MELEBIHI KETENTUAN API 1104 GAMBAR 15 DAN 16.
3. UNTUK POROSITY BERKELOMPOK ( CLUSTER ) BERDIAMETER MELEBIHI 1/2 “ , JUMLAH PANJANG CLUSTER DALAM 12 “ LAS MELEBIHI 1/2 “ .
SLAG INCLUSION
SEBAB
AKIB AT
PENANGGULANGAN
1. PEMBERSIHAN SLAG KU RANG MEMADAI
2. AMPER LAJ UR LAJ UR CEN DERUNG RNDAH.
1. MENGURANGI KEKUAT AN SAMBUNGAN LAS 2. JIKA MELEBIHI BAT AS
YANG DIIJINKAN , DITO LAK.
1. UNTUK KONSTRUKSI STRUKTURAL , ASAL TI DAK BERLEBIHAN TIDAK PERLU PENANGGULANG AN.
2. UNTUK SERVICE NORMAL ATAU SEVERE CYCLIC
JIKA MLEBIHI BATASAN YANG DIIJINKAN , DIGOU GING HINGGA DEFECT HI
LANG , B ARU DIKAMPUH DAN DISTEL ULANG , KE MUDIAN DILAS SESUAI WPS REPAIR.
KRITERIA PENOLAKAN SESUAI API 1104 : 1. SECARA INDIVIDUAL > 1/8” LEBAR , 2. JUMLAH PANJANG MELEB IHI 3 X TEBAL PELAT . 3 . SLAG L INES YANG PARALEL DIHITUNG SECARA MASING MASING APABILA MEMPUNYAI LEBAR > 1/32 “ . 4. JUMLAH PANJANG DALAM 12” LAS > ½” , 5.
DIDALAM PANJ ANG LAS 12” T ERDAPAT LEBIH DARI 4 BUAH SLAG YANG MEMILIKI LEB AR 1/8” / , UNTUK PIPA KECIL ( DIA.< 2 3/8” , SECARA INDIVIDUAL MEMILIKI LEB AR > ½ TEBAL NOMINAL PIPA DAN JUML AH PANJANG > 2 X TEBAL NOMINAL PIPA.
KRITERIA PENERIMAAN SESUAI ANSI B31.3 : 1. PANJANG INDIVIDUAL ≤ 1/3 TEBAL NOMINAL LAS. 2. LEBAR INDIVIDUAL ≤ 2.5 mm ( 3/32” ) ATAU ≤ 1/3 TEBAL NOMINAL LAS. 3. JUMLAH PANJANG DALAM 12 X TEBAL NOMINAL LAS ≤ TEBAL NOMINAL L AS .
GENERAL FINE / HALUS MERATA GENERAL LARGE / BESAR MERATA
ASSORTED / CAMPURAN CLUSTER / BERKELOMPOK
ISOLATED POROSITY AL IGNED POROSITY
HOLLOW BEAD CLUSTERED WORM HOLES
SEBAB
AKIB AT
PENANGGULANGAN
1. TERBENTUK GAS SEWAK TU PENGELASAN ( CO ,CO2 H2 , S02 , NO , NO2 )
2. LINGKUNGAN PENGELA SAN BASAH / LEMBAB. 3. ELEKTRODA LEMBAB
4. AMPER CAPPING TERLALU TINGGI.
5. LAPISAN GALVANIZE BE LUM DIBUANG SEBELUM DILAS.
6. UDARA MERASUK KEDA LAM KOLAM LAS
7. SALAH JENIS ARUS
8. SALAH JENIS POLARITAS 8. KAMPUH KOTOR
1. MELEMAHKA N SAMBU NGAN
2. JIKA MELEBIHI BAT AS YANG DIIJINKAN , DITO LAK.
1. GERINDA ATAU GOUGING SAMPAI CACAT HILANG 2. LAS KEMBALI SESUI WPS
REPAIR.
KRITERIA PENOLAK AN SESUAI API 1104 : 1) SECARA INDIVIDUAL MELEB IHI 1/8 “ ATAU 25% TEBAL NOMINAL PIPA . 2) D ISTRIBUSINYA MELEBIHI KETENTUAN API 1104 GAMBAR 15 DAN 16.
3) CLUSTER POROSITY TERJADI PADA C APPING DENGAN DIAMETER > ½ “ . 2) MENGANDUNG GAS POCKET DIDALAMNYA YANG BERUKURAN > 1/8” .
KRITERIA PENERIMAAN INDIKASI PADA RADIOGRAFI YANG DIBULATKAN SESUAI ASME VIII. : SECARA RINCI DAPAT DILIHAT PADA APPENDIX 4 , ASME VIII .
HEAVY METAL INCLUSION ( TUNGSTEN ).
SEBAB
AKIBAT
PENANGGULANGAN
1. TUNGSTEN ELECTRODE GTAW BERPOLARITAS TER BALIK 2. TUNGSTEN ELECTRODE TERCELUP KEDALAM K O LAM LAS. 1. SECARA STRUKTURAL TIDAK BERPENGARUH KARENA DIPERLAK U KAN SEBAGAI HALNYA SLAG INCLUSION .
1. TIDAK PERLU KECUALI UNTUK PENGELASAN DA LAM PENGELASAN BOI LER YANG TIDAK BOLEH ADA CACAT SEDIKITPUN.
KRITERIA PENOLAKAN : DIDALAM STANDARD ASME , API MAUPUN ANSI , TIDAK DISPECIFY , JADI DIDASARKAN ATAS GOOD ENGINEERING PRACTICE ATAU INSPECTOR ‘ S JUDGEMENT
( PENDAPAT PROFESIONAL INSPECTOR ) .
RETAK LONGITUDINAL
INTERNAL CRACK
KELEMAHAN RADIOGRAFI
Untuk jenis cacat laminar ( bentuk bid ang ) , radiog rafi ( x atau )
dalam pos isi posi si
cacat tertentu sulit atau sama se
kali tid ak dapat
mendeteksinya ( posis i
datar
atau 0 º dan 180 º
tidak
ada imagi samasekali ,
posis i 55 º , 125 º
235 º dan 305 º menghasil kan imagi
mini mum , sehing ga
cacat pada posi si ini kadang terde
teksi kadang tidak.
Yang tampak hanya cacat pada
posi si diatas 55 º
hi ngga dibawah 125 º , dan diatas
235 º hin gga dibawah
305 º . Cacat sepert i int ernal col d
lap dan laminasi
td k tampak samasekali pada film
X-ray , sedangkan
cacat seperti inc omp lete fusi on dan
under
bead crack sulit dideteksi
Pende-
teksian cacat ini hanya
dapat
dil aksanakan dengan
meng-
gunakan ultr asonic flaw
detector
dengan
angle
pr obe
seperti
sketsa dib awah ini :
SEBAB
AKIB AT
PENANGGULANGAN
1. SAMA DENGAN SURFACE CRACK
1. SAMA DENGAN SURFACE CRACK.
1. FATAL
KRITERIA PENOLAK AN SESUAI API 1104 :
1. RETAK BINTANG DIANGGAP TIDAK BERBAHAYA KECUALI APABILA MELEBIHI 5/32 “ PANJANG. 2. JENIS RETAK LAINNYA SEMUANYA DITOLAK .
55 º 125 º 0 º / 360 º 90 º 180 º FILM X- RAY INTERNAL COLD L AP
INCOMPLETE FUSION ANGLE PROBE 70 º