• Tidak ada hasil yang ditemukan

Hasil Pengelasan

N/A
N/A
Protected

Academic year: 2021

Membagikan "Hasil Pengelasan"

Copied!
23
0
0

Teks penuh

(1)

2

2

ndnd

NATIONAL TRAINER SKILL COMPETITION

NATIONAL TRAINER SKILL COMPETITION

HASIL PENGELASAN

HASIL PENGELASAN

o

o

HASIL LA

HASIL LAS YANG

S YANG IDEAL

IDEAL

(MEMEN

(MEMENUHI SYARAT)

UHI SYARAT)

MENURUT ANSI B31.3

MENURUT ANSI B31.3

o

o

CACAT-CACAT LAS, CIRI-CIRINYA,

CACAT-CACAT LAS, CIRI-CIRINYA,

PEN

PENYEBABNYA

YEBABNYA DAN CARA

DAN CARA

MENANGGULANGINYA

MENANGGULANGINYA

DEPARTEMEN TENAGA KERJA DAN TRANSMIGRASI REPUBLIK INDONESIA DEPARTEMEN TENAGA KERJA DAN TRANSMIGRASI REPUBLIK INDONESIA

DIREKTORAT JENDERAL PEMBINAAN PELATIHAN DAN PRODUKTIFITAS DIREKTORAT JENDERAL PEMBINAAN PELATIHAN DAN PRODUKTIFITAS

BA

BALALAI BESAR PEI BESAR PENGENGEMBANGAN LAMBANGAN LA TIHTIHAN KERJA AN KERJA DALADALAM NEGM NEGERIERI Jalan Jend. Gatot Subroto 170 Telp/Fax. (022) 7312564

Jalan Jend. Gatot Subroto 170 Telp/Fax. (022) 7312564 BANDUNG 40275 JAWA BARAT

(2)

KRITERIA JALUR LAS KAMPUH

KRITERIA JALUR LAS KAMPUH

YANG IDEAL

YANG IDEAL

(YANG MEMENUHI SYARAT)

(YANG MEMENUHI SYARAT)

t

t <

< ¼”

¼”

---

--- maks.

maks. reinforcement

reinforcement 1/16”

1/16” (1,5

(1,5 mm)

mm)

½”

½”

≥ t > 1/4”

≥ t > 1/4”

---

--- maks.

maks. reinforcement

reinforcement 1/6”

1/6” (3

(3 mm)

mm)

1”

1”

≥ t > 1/2”

≥ t > 1/2”

---

--- maks.

maks. reinforcement

reinforcement 5/32”

5/32” (1,5

(1,5 mm)

mm)

t

t >

> 1”

1”

---

--- maks.

maks. reinforcement

reinforcement 3/16”

3/16” (5

(5 mm)

mm)

Batasan Cacat las yang di izinkan :

Batasan Cacat las yang di izinkan :

o

o

Tinggi

Tinggi penembusan

penembusan diatas maks,

diatas maks, panjangny

panjangnya tidak

a tidak boleh l

boleh lebih

ebih 10 mm

10 mm

o

o

Tinggi penembusan < 0.5 mm, panjangnya tidak boleh lebih 10 mm

Tinggi penembusan < 0.5 mm, panjangnya tidak boleh lebih 10 mm

(Berdasarkan ANSI B31.3)

(Berdasarkan ANSI B31.3)

t+2x(1 t+2x(1/16/16)”)”

R

R

t

t

maks. 2x external reinfor

maks. 2x external reinforcemecementnt

maks. 1/8

maks. 1/8””

(akar harus rapi dan uniform)

(akar harus rapi dan uniform)

lebar jalur las

lebar jalur las

uniform

uniform

alur las rapi

alur las rapi

dan konsisten

dan konsisten

1/16 “ 1/16 “

(3)

CACAT LAS

CACAT LAS

VISUAL

:

NON VISUAL :

INTERNAL :

SPATTERS , SURFACE POROSITY , PIN HOLE , SURFACE CRACKS , SURFACE COLD LAP , SURFACE CONCAVITY , SURFACE UNDERCUT , SURFACE UNDERFILL , EXCESSIVE REINFORCE MENT , WIDE BEAD , S TOP START , HIGH LOW

ROOT POROSITY , ROOT CONCAVITY , ROOT CRACKS , B LOW HOLE , INCOMPLETE PENE-TRATION , EXCESSIVE PENEPENE-TRATION , EX-CESS WIRE , ROOT UND ERCUT , ROOT UN-DERFILL .

SLAG INCLUSION , SLAG LINES , INTERNAL POROSITY , WORM HOLES , INTERNALL COLD LAP , INCOMPLETE FUSION , INTERNAL CRACK , HOLLOW B EAD , AL IGNED POROSITY , HEAVY METAL INCLUSION ,

SPATTERS ( PERCIKAN LAS )

1. LINGKUNGAN YANG BASAH ATAU LEMBAB 2. ELEKTODA LEMBAB 3. ANGIN MERASUK KE KOLAM LAS 4. BUSUR TERLALU PANJANG . 1. BURUK RUPA 2. MENGAWALI KARAT PERMUKAAN.

1. CUKUP DICHIP ( PAHAT ) SAJA  ATAU DIKIKIR KASAR. TIDAK

BOLEH DIGERINDA K ARENA  AKAN MEMAK AN PERMUKAAN

BASE METALNYA .

SEBAB

AKIB AT

PENANGGULANGAN

(4)

SURFACE CONCAVITY

SEBAB

AKIB AT

PENANGGULANGAN

5. ARUS CAPPING TERLALU TINGGI 6. SALAH JENIS ARUS 7. SALAH JENIS

POLARITAS.

8. LAPISAN GALVANIIZE BELUM DIGERINDA.

KRITERIA PENOLAK AN

: JIKA TIDAK DIBERSIHKAN DAPAT MENYEBABKAN PENOLAKAN ( KARENA PENYELESAIANNYA YANG DIBAWAH STANDARD ) .

SURFACE POROSITY ( GELEMBUNG GAS )

SEBAB

AKIB AT

PENANGGULANGAN

1. LINGKUNGAN BASAH  ATAU L EMBAB

2. ELEKTRODA LEMBAB 3. AMPER CAPPING

TERLALU TINGGI 4. TIMBUL GAS

SEWAK-TU PENGELASAN 5. LAPISAN GALVANIZE

BELUM DIGERINDA 6. UDARA MERASUK KE

DALAM KOLAM LAS 7. KAMPUH KOTOR 1. TAMPAK JELEK 2. MELEMAHKAN SAMBUNGAN. 3. MENGAWALI KARAT PERMUKAAN.

1. GERINDA ATAU GOUGING HINGGA CACAT HILANG , DAN LAS ULANG SESUAI WPS REPAIR.

KRITERIA PENOLAKAN SESUAI API 1104 :

1. SECARA INDIVIDUAL MELEBIHI 1/8 “ ATAU 25 % TEBAL NOMINAL . 2. DISTRIBUSINYA MELEBIHI KETENTUAN API 1104 GAMBAR 15 DAN 16.

3. UNTUK POROSITY BERKELOMPOK ( CLUSTER ) BERDIAMETER MELEBIHI 1/2 “ , JUMLAH PANJANG CLUSTER DALAM 12 “ “

(5)

1. MELEMAHKAN SAMBUNGAN. 2. MENGAWALI KARAT PERMUKAAN. 3. TIMBUL DISPLACEMENT STRESS ( TEGANGAN GESER ) YANG BERPOTENSI RETAK .

SEBAB

AKIB AT

PENANGGULANGAN

1. SUDUT BUKAA N KAM-PUH TERLALU BESAR 2. ELEKTRODA TERLA LU KECIL. 3. AMPER CAPPING TINGGI. 4. LAJ UR CAPPING BELUM SELESAI. 5. SPEED CAPPING TERLALU TINGGI 1. LANGSUNG SELESAIKAN LAJUR CAPPING SESUAI WPS  ASLI.

SURFACE CONCAVITY ( LAJUR CEKUNG )

KRITERIA PENOLAKA N :

JIKA TIDAK DIPERBAIKI , SAMBUNGAN LAS YANG CEKUNG DITOLAK .

(6)

SEBAB

AKIB AT

PENANGGULANGAN

1. TERBENTUK GAS SELAMA PENGELASAN SEPERTI : CO2 , CO , NO2 , SO2. 2. UDARA MERASUK KEDA

LAM KOLAM LAS.

1. KEMUNGKINAN BOCOR TINGGI DILOKASI CACAT

1. CACAT DIGOUGING HINGGA  AKAR L AS , KEMUDIAN DIISI

LAS SESUAI WPS REPAIR.

KRITERIA PENOLAKAN : KEBERADAAN CACAT DITOLAK DAN HARUS DIPERBAIKI BERAPAPUN UKURANNYA.

SURFACE COLD LAP

SEBAB

AKIB AT

PENANGGULANGAN

1. SUHU METAL RENDAH. 2. AMPER CAPPING RENDAH. 3. AYUNAN ( SWAY ) TIDAK TETAP 4. PERMUKAAN BAHAN KOTOR. 1. TERJADI INCOMPLETE FUSION ( FUSI TIDAK SEM PURNA ) YANG BERPO TENSI RETAK.

2. TIMBUL KECURIGAAN BAHWA SELURUH LAJUR LAS DILAKSANAKAN DE NGAN AMPER RENDAH SEHINGGA DAPAT MENG  AKIBAT KAN FUSI ANTAR

BAHAN DASAR DENGAN BAHAN LAS ATAU ANTAR LAJ UR TIDAK SEMPURNA

1. JIKA KECURIGAAN TIDAK TER BUKTI , MAKA COLD L AP CU KUP DIGERINDA SAJA DRHING GS SISI JALUR UNIFORM.

2. JIKA KECURIGAAN TERBUKTI MAKA SELURUH JAL UR YANG BERMASALAH DIBONGKAR , DIKAMPUH ULANG DAN DILAS KEMBALI SESUAI WPS ASLI. JURU LAS YANG BERMASA LAH DIGANTI DENGAN YANG LEBIH QUALIFIED ( BAIK ).

KRITERIA PENOLAKAN : KEBERADAAN SURFACE COLD LAP DITOLAK DAN HARUS DIPERBAIKI ( KARENA TERMASUK CACAT YANG BERPOTENSI BAHAYA ).

(7)

SURFACE UNDERCUT

SEBAB

AKIB AT

PENANGGULANGAN

1. SUHU METAL TERLALU TINGGI. 2. AMPER CAPPING TINGGI. 3. SPEED CAPPING TERLALU RENDAH. 1. MELEMAHKAN SAMBUNGAN. 2. MENGHAWALI KARAT PERMUKAAN 3. MENIMBULKAN TEGANGAN GESER (DISPLACEMENT STRESS) YANG BERPOTENSI 1. CUKUP MEMBERSIHKANNYA DENGAN WIRE BRUSH (SIKAT KAWAT DAN MENGISINYA DE NGAN STRINGER (PENGELA-SAN LAJUR TUNGGAL TANPA DIGOYANG) SESUAI WPS REPAIR .

KRITERIA PENOLAK AN SESUAI API 1104 :

1. KEDALAMA N MELEBIHI 1/32 “ ATAU LEBIH DARI 12 ½ % DARI TEBAL NOMINAL BAHAN .

2. KEDALAMA N LEBIH DARI 1/64” HINGGA 1/32 “ ATA U MELEBIHI 6% HINGGA 12 ½ % DARI TEBAL NOMINAL 3. PANJANG LEBIH DARI 2 “ DAL AM 12 “ LAS ATAU LEBIH DARI 1/6 PANJANG LA S.

4. ROOT UNDER CUT MEKEBIHI 2” DALAM 12” ROOT ATAU MELEBIHI 1/4 PANJANG ROOT .

(8)

SEBAB

AKIB AT

PENANGGULANGAN

1. SUHU METAL

TERLALU RENDAH. 2. AMPER CAPPING

TERLALU RENDAH. 3. SISI KAMPUH KOTOR 4. AYUNAN TIDAK

SEMPURNA

5. HIGH LOW (PENYETE-LAN TINGGI RENDAH)

1. TIMBUL TAKIK (NOTCH) YANG BERPOTENSI RETAK 2. MELEMAHKAN

SAMBUNG- AN.

3. MENGAWALI KARAT PER-MUKAAN.

1. GERINDA TAKIKNYA HINGGA SISA SLAG HILANG , DAN DIISI STRINGER SESUAI WPS REPAIR.

KRITERIA PENOLAKAN : CACAT INI JIKA TIDAK DIPERBAIKI AKAN MENYEBAB KAN PENOLA KAN ( KARENA TERMASUK CACAT YANG BERBAHAYA ).

SURFACE CRACK ( RETAK )

LONGITUDINAL TRANSVERSAL  A B B C D C E F G

 A. TRANSVERSE CRACK B. LONGITUDINAL CRACK

( UNDERBEAD CRACK ) C. LONGITUDINAL CRACK

( SHRINKAGE CRACK ) D. TOE CRACK

E. STRESS RELIEF CRACK F. LIQUATION CRACK G. REHEAT CRACK

SEBAB

AKIBAT

PENANGGULANGAN

1. TAK IK / NOTCH 2. TEGANGAN ( STRESS ) 3. C equiv alent > 0.41 % 4. PENGHILANGAN TEGANGAN ( STRESS RELIEF ). 5. MARTENSIT DI H.A.Z 6. PERTUMBUHAN KRISTAL ( CRYSTAL GROWTH ) 7. K ANDUNGAN FERRITE < 5% DAN > 12 % ( UNTUK STAIN LESS STEEL )

8. KETIDAK SESUAIAN MATE RIAL ( REHEAT CRACK ) 9. STRESS CORROSION

CRACKING ( S.C.C ) ,Cl2 , S, H2 , CAUSTIC

10. SHRINKAGE ( PENGKERUTAN )

1. FATAL 1. DIADAKAN ANALISA KEGAGA LAN ( FAILURE ANALYSIS ) UN TUK MENGETAHUI PENYEBAB RETAK SECARA AK URAT. 2. JIK A RETAK BERADA DIDALAM

JAL UR LAS , D IGAOUGING , DI KAMPUH ULANG . DISTEL DAN DILAS SESUAI WPS REPAIR ( DI SESUAIKAN DENGAN HASIL F.A )

3. JIK A RETAK KELUAR KAMPUH , MAKA SELURUH MATERIAL ( BASE METAL ) DIGANTI BARU , WELD REPAIR DISESUAIKAN DENGAN HASIL F.A.

(9)

KRITERIA PENOLAK AN SESUAI API 1104 :

1. RETAK BINTANG DIANGGAP TIDAK BERBAHAYA KECUALI APABILA MELEBIHI 5/32 “ PANJANG. 2. JENIS RETAK LAINNYA SEMUANYA DITOLAK .

1. SUHU METAL RENDAH 2. AMPER CAPPING RENDAH 3. SPEED CAPPING RENDAH 4. SUHU LINGKUNGAN DINGIN 5. BUSUR TERLALU PENDEK 1. TIMBUL KECURIGA  AN BAHWA SELU

RUH LAJUR DILAS DENGAN AMPER RENDAH

2. MUNGKIN KONDISI INTERNAL JALUR LAS CUKUP BAIK NAMUN PERLU DI SELIDIKI LEBIH LANJUT.

1. DIADAKAN PENGUJIAN NDT BAIK DENGAN RT MAUPUN UT

(STRAIGHT ATAU ANGLE PROBE) JIKA HASILNYA MEMBUKTIKAN BAHWA KE CURIGAAN BENAR, MAKA SELURUH JALUR YANG YANG BERMASAL AH DIBONGKAR DAN DIKAMPUH, DISTEL DAN DI LAS SESUAI WPS ASLI. JURU LAS DIGANTI YANG QUALIFIED 2. JIKA HASIL UJI NDT MENUNJUK

KAN KONDISI INTERNAL JALUR LAS BAIK , MAKA JALUR MENON-JOL CUKUP DIGERINDA HINGGA UNI FORM DAN SESUAI STANDAR

KRITERIA PENOLAKAN : PENOLAKAN ATAU PENERIMAAN BERSYARAT TERGANTUNG HASIL UJI N.D.T. JIK A TERBUKTI SELURUH LAJUR DILAS DENGAN AMPER RENDAH , JALUR L AS DITOLAK , DAN SEBALIKNYA J IKA MEMENUHI SYARAT J ALUR DITERIMA DENGAN SYARAT TONJOLAN

DISTANDARDKAN.

CATATAN : KETINGGIAN REINFORCEMENT LAS MAXIMUM LIHAT KETENTUAN PADA HIGH LOW ( ANSI B 31.3 ) .

EXCESSIVE REINFORCEMENT

( JALUR LAS TERLALU MENONJOL )

SEBAB

AKIBAT

PENANGGULANGAN

(10)

SEBAB

AKIBAT

PENANGGULANGAN

STOP START ( SALAH PENGGANTIAN ELEKTRODA

 )

MENONJOL SECARA BERULANG ULANG

BAGIAN YANG KOSONG TANPA CAPPING RETAK BINTANG / KAWAH

1. TONJOLAN BERULANG DISE-BABKAN OLEH PENGGANTIAN ELEKTRODA TERLALU MUN-DUR SEHINGGA TERJADI

OVERLAPPING YANG MENON-JOL.

2. BAGIAN YANG KOSONG TAN-PA CAPPING SECARA BERU-LANG DISEBABKAN OLEH PENGGANTIAN ELEKTRODA YANG TERLALU MAJU.

1. YANG MENONJOL TAMPAK BURUK DAN TIDAK EFISIEN 2. YANG KOSONG ME-NIMBULKAN NOTCH YANG BERPOTENSI RETAK .

1. YANG MENONJOL CUKUP DI GERINDA KEBENTUK STAN-DARD.

2. YANG KOSONG HARUS DIGE-RINDA HINGGA SISA SLAG HI LANG , KEMUDIAN DIDISI LAS SESUAI WPS REPAIR .

KRITERIA PENOLAKAN : 1. UNTUK YANG MENONJOL B ERULANG DAPAT DITERIMA

DENGAN SYARAT DIGERINDA HINGGA BENTUK STANDARD . 2 . UNTUK YANG KOSONG DAPAT

DITERIMA ASAL DIPERBAIKI DENGAN MENGISI CAPPING HINGGA BENTUK J ALUR L AS UNIFORM. JIKA HAL TERSEBUT DIATAS TIDAK DILAKSANAK AN , JALUR L AS DITOLAK .

(11)

CELAH / GAP TERLAL U LEBAR BENDA ASING UNTUK

MENYUMPAL GAP

WIDE BEAD YANG BUKAN HASIL MANIPULASI MUTU

WIDE BEAD HASIL MANIPULASI MUTU

SEBAB

AKIBAT

PENANGGULANGAN

WIDE BEAD

1. WIDE BEAD YANG BUKAN HA-SIL MANIPULASI MUTU :

a) SUHU METAL RELATIF DI-NGIN

b) AYUNAN TERLALU MELE BAR

c) JURU LAS TIDAK QUALI FIED.

2. WIDE BEAD HASIL MANIPULA SI MUTU.

a) GAP SANGAT LEBAR

b) JURU LAS DIPAKSA UN-TUK MENSIASATINYA .

c) GAP DISUMPAL DENGAN BENDA ASING .

1. UNTUK WIDE BEAD YANG BUKAN MANI PULASI MUTU : a) SURFACE COLD

LAP K ANAN KIRI SISI LAS.

2. UNTUK WIDE BEAD HASIL MANIPULASI MUTU :

a) FATAL, BAHAN DA SAR HARUS DIGAN TI.

1. GERINDA COLD LAP SEHING GA LEBAR JALUR LAS WA JAR.

2. BAHAN INDUK ( BASE MA-RIAL HARUS DIGANTI BARU ( JIKA ADA ) , DISTEL DAN DILAS ULANG SESUAI WPS  ASLI .

SELURUH WELDING CREW DIREJECT DAN DIGANTI ( KA RENA TELAH MEMANIPULA SI MUTU SECARA KRIMINAL ( TIDAK BERTANGGUNG JA

(12)

HIGH LOW ( TINGGI RENDAH )

1 3 1 3 1 3 3 1 1 3 3 1

MISALIGNMENT BEDA TEBAL

BEDA TEBAL BEDA TEBAL

SEBAB

AKIBAT

PENANGGULANGAN

1. SALAH PENYETELAN 2. BEDA TEBAL 1. MENGAWALI EROSI  ABRASI . 2. MENGHASILKAN TE GANGAN GESER YANG BERPOTENSI RETAK

1. BAGIAN YANG MENONJOL DISERONG 1 : 3 ( ASME VIII ) 1 ; 2.5 ( ANSI B31.3 )

KRITERIA PENERIMAAN : 1. KETENTUAN ANSI B31.3 : t ≤ ¼ “ max. 1.5 mm ( 1/16 “ )

UNTUK EXTERNAL t > ¼ ~ ≤ 13 mm ( ½ “ ) , max. 3 mm ( 1/8” ) t > 13 mm ( ½ “ ) ~ ≤ 25 mm ( 1” ) ,max

4 mm ( 5/32 “ )

t > 25 mm ( 1 “ ) , max 5 mm ( 3/16 “ ) UNTUK INTERNAL = 2 x EXTERNAL

JIKA MELEBIHI KETENTUAN TERSEBUT DIATAS HARUS DISERONG , K ALAU TIDAK DIL AKSANAKAN , DITOLAK .

KRITERIA PENOLAKAN 2. KETENTUAN API 1104 : 1). JIK A SAL AH SATU SISI AKAR L AS TERBU KA > 2 INCI SECARA INDIVIDUAL. 2.) DALAM 12” PANJANG LAS > 3 “

(13)

B. NON VISUAL

ROOT CONCAVITY

SEBAB

AKIBAT

PENANGGULANGAN

1. GAP TERLALU LEBAR 2. SPEED ROOT TERLALU

TINGGI .

3. AMPER ROOT TINGGI 4. ELEKTRODA TERLALU

BESAR.

5. KHUSUS STAINLESS STEEL ROOT GTAW DITIMPA DI  ATASNYA DENGAN GTAW

PULA SEHINGGA ROOT MENCAIR L AGI DAN

TERHISAP KEATAS OLEH PROSES CAPILLARY . 1. MENGAWALI EROSI A BRASI. 2. MENYEBABKAN S.C.C ( CL2 , NaOH ). 3. MELEMAHKA N SAMBU NGAN .

1. GOUGING SAMPAI KEAKAR YANG BERMASALAH , STEL ULANG DAN DILAS SESUAI WPS REPAIR.

KRITERIA PENOLAK AN SESUAI API 1104 :

1.) JIK A SECARA INDIVIDUAL > ¼ INCI, 2).. SEPANJANG TEBAL PIPA , 3. JUML AH SEPANJANG LAS 12” > ½ “ .

KRITERIA PENERIMAAN SESUAI ANSI B 31.3 :

KEDALAMAN ROOT CONCAVITY DAPAT DITERIMA MANAKAL A JUMLAH SAMBUNGAN DITAMBAH REINFORCEMENT LAS ≥ TEBAL NOMINAL LAS ( T W )

(14)

EXCESSIVE PENETRATION

SEBAB

AKIB AT

PENANGGULANGAN

1. GAP TERLALU LEBAR 2. ARUS ROOT TERLALU TI

NGGI

3. MESIN LAS TIDAK DIKAL I BRASI DULU .

4. ELEKTRODA TERLALU DA LAM.

5. SPEED ROOT TERLALU RE NDAH .

6. DIAMETER ELEKTRODA TERLALU KECIL .

1. GOUGING HINGGA AKAR , KAMPUH DAN STEL ULANG KEMUDIAN DILAS MENGGU NAKAN WPS REPAIR .

1. MENYEBABKAN TERJA DINYA NOTCH YANG BERPOTENSI RETAK 2. MENGAWALI EROSI

 ABRASI.

3. MERUSAK PIPE CLEAN ING PIGS.

KRITERIA PENOLAKA N : JIKA B ERLEBIHAN DITOLAK DAN HARUS DIHILANGKAN ( DIPERBAIKI )

KRITERIA PENERIMAAN SESUAI ANSI B31.1 : UNTUK KATEGORI NORMAL DAN SEVERE CYCLIC CONDITION KETINGGIAN ROOT EXCESSIVE PENETRATION ADALAH SBB.:

t ≤ ¼ “ max. 1.5 mm ( 1/16 “ )

t > ¼ ~ ≤ 13 mm ( ½ “ ) , max. 3 mm ( 1/8” )

t > 13 mm ( ½ “ ) ~ ≤ 25 mm ( 1” ) ,max 4 mm ( 5/32 “ ) t > 25 mm ( 1 “ ) , max 5 mm ( 3/16 “ )

(15)

1. MENIMBUL KAN SCC DI LOKASI CACAT

2. MENGAWALI EROSI A BRASI

ROOT CRACKS

SEBAB

AKIB AT

PENANGGULANGAN

SEBAB , AKIBAT DAN PENANGGULA NGANNYA SAMA DENGAN SURFACE CRACK KRITERIA PENOLAKAN : SAMA DENGAN penol akan p ada SURFACE CRACK

BLOW HOLE / BURNT THROUGH

( TERBAKAR TEMBUS )

SEBAB

AKIB AT

PENANGGULANGAN

1. ELEKTRODA NAIK TURUN 2. GAP TIDAK KONSISTEN 3. AMPER ROOT GOYANG /

MENDADAK NAIK .

1. GOUGING SAMPAI AKAR DI LOKASI CACAT DAN DILAS ISI SESUAI WPS REPAIR.

(16)

KRITERIA PENOLAK AN SESUAI API 1104 : UNTUK PENGGUNAAN NORMAL ATAU SEVERE CYCLIC HARUS DIREPAIR , J IKA TIDAK , DITOLAK . UNTUK KATEGORI D MASIH DAPAT DITERIMA  ASAL KAN :

1. SECARA INDIVIDUAL ≤ 1/4 “ ATAU TEBAL PELAT . , 2. JIKA JUMLAH PANJANG DALAM 12” LAS < ½ “

ROOT UNDERCUT

SEBAB

AKIB AT

PENANGGULANGAN

1. SUHU METAL TERLALU TI NGGI

2. AMPER ROOT TERLALU TI NGGI

3. SPEED ROOT TERLALU RENDAH.

1. MELEMAHKA N SAMBU NGAN DILOKASI CACAT 2. MENGAWALI EROSI

 ABRASI

3. MENIMBUL KAN TE GANGAN GESER YANG BERPOTENSI RETAK

1. GOUGING HINGGA AKAR , KAMPUH ULANG , STEL DAN DILAS SESUAI WPS REPAIR

KRITERIA PENOLAKAN SESUAI API 1104 :

JIKA J UMLAH PANJANG LEBIH DARI 2 “ DALAM 12” PANJANG LAS ATAU JUMLAH PANJANG LEBIH DARI ¼ PANJANG L AS SECARA KESELURUHAN , DITOLAK .

KRITERIA PENERIMAAN SESUAI ANSI B31.3 :

UNTUK KATEGORI NORMAL , SEVERE CYCLIC DAN KATEGORI D , LONGITUDINAL GOOVE TIDAK ADA UNDERCUT , UNTUK SAMBUNGAN BRANCH

(17)

EXCESS WIRE ( PADA GMAW ATAU FCAW )

SEBAB

AKIB AT

PENANGGULANGAN

1. WELDING WIRE BERKA RAT 2. WIRE FEEDER TIDAK NOR

MAL .

3. PASOKAN LISTRIK TERPU TUS PUTUS

1. MENIMBUL KAN NOTCH YANG BERPOTENSI RE TAK.

2. MERUSAK CLEANING PIG

1. GOUGING SAMPAI KEAK AR DILOKASI CACAT , DAN DI LAS ULANG SESUAI WPS REPAIR.

KRITERIA PENOLAKAN : KEBERADAANNYA DITOLAK .

(18)

SEBAB

AKIBAT

PENANGGULANGAN

1. GAP KOTOR.

2. AMPER ROOT RENDAH 3. SUHU METAL DINGIN 4. HIGH LOW.

1. MENGHASILKAN NOTCH YANG BERPO TENSI RETAK

2. MELEMAHKA N SAMBU NGAN

3. MENGAWALI EROSI  ABRASI.

1. GOUGING SAMPAI AKA R DILOKASI CACAT , DAN LAS ULANG SESUAI WPS REPAIR .

KRITERIA PENOLAKAN SESUAI API 1104 : JIKA J UMLAH PANJANG LEBIH DARI 2 “ DALAM 12” PANJANG L AS ATAU JUMLAH PANJANG LEB IH DARI ¼ PANJANG LAS SECARA KESELURUHAN , DITOLAK .

KRITERIA PENERIMAAN SESUAI ANSI B31.3 : UNTUK KATEGORI NORMAL , SEVERE CYCLIC DAN KATEGORI D , LONGITUDINAL GOOVE TIDAK ADA UNDERCUT , UNTUK SAMBUNGAN BRANCH ≤ 1 mm ( 1/32 “ ) DAN ≤ ¼ TEBAL NOMINAL L AS ( T W )

INCOMPLETE PENETRATION

SEBAB

AKIBAT

PENANGGULANGAN

1. GAP TERLAL U SEMPIT 2. AMPER ROOT RENDAH 3. MESIN LAS TIDAK DIKAL I

BRASI

4. POSISI ELEKT RODA NAIK TURUN

5. GAP KOTOR

1. TIMBUL NOTCH YANG BERPOTENSI RETAK 2. MENIMBUL KAN SCC. 3. MELEMAHKA N SAMBU NGAN 4. MENGAWALI EROSI  ABRASI

1. GOUGING SAMPAI KEAK AR DILOKASI CACAT , DAN DI LAS ULANG SESUAI WPS REPAIR.

KRITERIA PENOLAK AN SESUAI API 1104 :

1. INDIVIDUAL > 1 “ , 2. TOTAL PANJANG UNTUK BENDA LAS SEPANJANG 12 “ ( > 1 “ ), JUMLAH PANJANG DALAM LAS 12 “ PANJANG LAS > 8% PANJANG LAS TSB.

JIKA IP AKIBAT HIGH LOW :

1. JIKA SISI SATU AKAR TERBUKA > 2” ( INDIVIDUAL ) , 2. DALA M 12” PANJANG LAS , JUMLAH PANJANG > 3” .

KRITERIA PENERIMAAN SESUAI ANSI B 31.3 :

1. INDIVIDUAL ≤ 1 mm ( 1/32 “ ) DAN ≤ 0.2 X

(19)

C. INTERNAL

ROOT POROSITY

SEBAB

AKIB AT

PENANGGULANGAN

1. KONDISI SEBELAH ROOT LEMBAB ATAU B ASAH. 2. ELEKTRODA LEMBAB 3. PURGING GAS TERKONTA

MINASI ( GTAW )

4. TIDAK ADA PURGING GAS ( GTAW ) 1. MELEMAHKAN SAMBU NGAN 2. MENGAWALI EROSI  ABRASI . 3. MENGAWALI INTERNAL CORROSION.

1. GOUGING SAMPAI AKA R DILOKASI CACAT DAN

DILAS ULANG SESUAI WPS REPAIR SETELAH KONDISI PENGELASAN MEMUNGKINKAN . KRITERIA PENOLAKAN SESUAI API 1104 :

1. SECARA INDIVIDUAL MELEBIHI 1/8 “ ATAU 25 % TEBAL NOMINAL . 2. DISTRIBUSINYA MELEBIHI KETENTUAN API 1104 GAMBAR 15 DAN 16.

3. UNTUK POROSITY BERKELOMPOK ( CLUSTER ) BERDIAMETER MELEBIHI 1/2 “ , JUMLAH PANJANG CLUSTER DALAM 12 “ LAS MELEBIHI 1/2 “ .

SLAG INCLUSION

(20)

SEBAB

AKIB AT

PENANGGULANGAN

1. PEMBERSIHAN SLAG KU RANG MEMADAI

2. AMPER LAJ UR LAJ UR CEN DERUNG RNDAH.

1. MENGURANGI KEKUAT  AN SAMBUNGAN LAS 2. JIKA MELEBIHI BAT AS

YANG DIIJINKAN , DITO LAK.

1. UNTUK KONSTRUKSI STRUKTURAL , ASAL TI DAK BERLEBIHAN TIDAK PERLU PENANGGULANG  AN.

2. UNTUK SERVICE NORMAL  ATAU SEVERE CYCLIC

JIKA MLEBIHI BATASAN YANG DIIJINKAN , DIGOU GING HINGGA DEFECT HI

LANG , B ARU DIKAMPUH DAN DISTEL ULANG , KE MUDIAN DILAS SESUAI WPS REPAIR.

KRITERIA PENOLAKAN SESUAI API 1104 : 1. SECARA INDIVIDUAL > 1/8” LEBAR , 2. JUMLAH PANJANG MELEB IHI 3 X TEBAL PELAT . 3 . SLAG L INES YANG PARALEL DIHITUNG SECARA MASING MASING APABILA MEMPUNYAI LEBAR > 1/32 “ . 4. JUMLAH PANJANG DALAM 12” LAS > ½” , 5.

DIDALAM PANJ ANG LAS 12” T ERDAPAT LEBIH DARI 4 BUAH SLAG YANG MEMILIKI LEB AR 1/8” / , UNTUK PIPA KECIL ( DIA.< 2 3/8” , SECARA INDIVIDUAL MEMILIKI LEB AR > ½ TEBAL NOMINAL PIPA DAN JUML AH PANJANG > 2 X TEBAL NOMINAL PIPA.

KRITERIA PENERIMAAN SESUAI ANSI B31.3 : 1. PANJANG INDIVIDUAL ≤ 1/3 TEBAL NOMINAL LAS. 2. LEBAR INDIVIDUAL ≤ 2.5 mm ( 3/32” ) ATAU ≤ 1/3 TEBAL NOMINAL LAS. 3. JUMLAH PANJANG DALAM 12 X TEBAL NOMINAL LAS ≤ TEBAL NOMINAL L AS .

GENERAL FINE / HALUS MERATA GENERAL LARGE / BESAR MERATA

 ASSORTED / CAMPURAN CLUSTER / BERKELOMPOK

(21)

ISOLATED POROSITY  AL IGNED POROSITY

HOLLOW BEAD CLUSTERED WORM HOLES

SEBAB

AKIB AT

PENANGGULANGAN

1. TERBENTUK GAS SEWAK TU PENGELASAN ( CO ,CO2 H2 , S02 , NO , NO2 )

2. LINGKUNGAN PENGELA SAN BASAH / LEMBAB. 3. ELEKTRODA LEMBAB

4. AMPER CAPPING TERLALU TINGGI.

5. LAPISAN GALVANIZE BE LUM DIBUANG SEBELUM DILAS.

6. UDARA MERASUK KEDA LAM KOLAM LAS

7. SALAH JENIS ARUS

8. SALAH JENIS POLARITAS 8. KAMPUH KOTOR

1. MELEMAHKA N SAMBU NGAN

2. JIKA MELEBIHI BAT AS YANG DIIJINKAN , DITO LAK.

1. GERINDA ATAU GOUGING SAMPAI CACAT HILANG 2. LAS KEMBALI SESUI WPS

REPAIR.

KRITERIA PENOLAK AN SESUAI API 1104 : 1) SECARA INDIVIDUAL MELEB IHI 1/8 “ ATAU 25% TEBAL NOMINAL PIPA . 2) D ISTRIBUSINYA MELEBIHI KETENTUAN API 1104 GAMBAR 15 DAN 16.

3) CLUSTER POROSITY TERJADI PADA C APPING DENGAN DIAMETER > ½ “ . 2) MENGANDUNG GAS POCKET DIDALAMNYA YANG BERUKURAN > 1/8” .

KRITERIA PENERIMAAN INDIKASI PADA RADIOGRAFI YANG DIBULATKAN SESUAI  ASME VIII. : SECARA RINCI DAPAT DILIHAT PADA APPENDIX 4 , ASME VIII .

(22)

HEAVY METAL INCLUSION ( TUNGSTEN ).

SEBAB

AKIBAT

PENANGGULANGAN

1. TUNGSTEN ELECTRODE GTAW BERPOLARITAS TER BALIK 2. TUNGSTEN ELECTRODE TERCELUP KEDALAM K O LAM LAS. 1. SECARA STRUKTURAL TIDAK BERPENGARUH KARENA DIPERLAK U KAN SEBAGAI HALNYA SLAG INCLUSION .

1. TIDAK PERLU KECUALI UNTUK PENGELASAN DA LAM PENGELASAN BOI LER YANG TIDAK BOLEH  ADA CACAT SEDIKITPUN.

KRITERIA PENOLAKAN : DIDALAM STANDARD ASME , API MAUPUN ANSI , TIDAK DISPECIFY , JADI DIDASARKAN ATAS GOOD ENGINEERING PRACTICE ATAU INSPECTOR ‘ S JUDGEMENT

( PENDAPAT PROFESIONAL INSPECTOR ) .

RETAK LONGITUDINAL

INTERNAL CRACK

(23)

KELEMAHAN RADIOGRAFI

Untuk jenis cacat laminar ( bentuk bid ang ) , radiog rafi ( x atau )

dalam pos isi posi si

cacat tertentu sulit atau sama se

kali tid ak dapat

mendeteksinya ( posis i

datar

atau 0 º dan 180 º

tidak

ada imagi samasekali ,

posis i 55 º , 125 º

235 º dan 305 º menghasil kan imagi

mini mum , sehing ga

cacat pada posi si ini kadang terde

teksi kadang tidak.

Yang tampak hanya cacat pada

posi si diatas 55 º

hi ngga dibawah 125 º , dan diatas

235 º hin gga dibawah

305 º . Cacat sepert i int ernal col d

lap dan laminasi

td k tampak samasekali pada film

X-ray , sedangkan

cacat seperti inc omp lete fusi on dan

under

bead crack sulit dideteksi

Pende-

teksian cacat ini hanya

dapat

dil aksanakan dengan

meng-

gunakan ultr asonic flaw

detector

dengan

angle

pr obe

seperti

sketsa dib awah ini :

SEBAB

AKIB AT

PENANGGULANGAN

1. SAMA DENGAN SURFACE CRACK

1. SAMA DENGAN SURFACE CRACK.

1. FATAL

KRITERIA PENOLAK AN SESUAI API 1104 :

1. RETAK BINTANG DIANGGAP TIDAK BERBAHAYA KECUALI APABILA MELEBIHI 5/32 “ PANJANG. 2. JENIS RETAK LAINNYA SEMUANYA DITOLAK .

55 º 125 º 0 º / 360 º 90 º 180 º FILM X- RAY INTERNAL COLD L AP

INCOMPLETE FUSION  ANGLE PROBE 70 º

Referensi

Dokumen terkait

Hal ini sejalan dengan penelitian yang dilakukan Kolari, (2002) Alat analisis yang digunakan dalam penelitiannya adalah regresi logit dengan variabel dependenya

Hal ini disebabkan oleh lipatan pada bagian tengah bawah kerangka yang tidak sesuai dengan beban yang ditanggung, sehingga ketika diberi beban terlalu berat

Dengan spirit untuk memanusiakan manusia diharapkan segala bentuk praktik pendidikan danpembelajaran yang berlangsung dalam sebuah lembaga pendidikan akan lebih

ditentukan organisasi dalam menentukan ketepatan pendekatan pelayanan yang memperhatikan: perilaku, harapan, image, loyalitas kepada warga masyarakat yang dilayani. • Sarana

bahwa sehubungan dengan hal tersebut pada huruf a dan huruf b, serta untuk memenuhi ketentuan Pasal 48 ayat (1) Peraturan Pemerintah Nomor 55 Tahun 2005 tentang Dana Perimbangan,

Puji syukur dipanjatkan kehadapan Tuhan Yang Maha Esa, karena telah memberikan akal budi dan kesehatan sehingga skripsi yang berjudul “Pengaruh Manajemen Laba

Banyak bahan kimia yang dapat berfungsi sebagai desinfektan, tetapi umumnya dikelompokkan ke dalam golongan aldehid atau golongan pereduksi, yaitu bahan kimia

Penelitian ini menjelaskan klasifikasi dan deskripsi bentuk, kategori, dan sumber makian berdasarkan data makian yang digunakan oleh responden laki-laki dan oleh responden