4j proses sheet metal

Teks penuh

(1)
(2)

Proses Pemotongan

Proses Pembentukan

(3)

1.

Clearance

2.

Penetrasi

3.

Burr

(4)

1.

CLEARANCE

Jarak antara dua gaya

yang berlawanan,

(5)

2. PENETRASI

 Panjang langkah punch yang menyebabkan

(6)

3. Burr

 Akibat dari patahan

(7)

 Yang dimaksud dengan

secondary shear adalah robekan pada material yang tidak diinginkan, yang terjadi karena pemilihan clearance yang terlalu kecil/tidak sesuai.

(8)

Dalam proses pemotongan material terdapat beberapa kategori :

Shearing

Pemotongan lembaran logam

Blanking (Hasil pemotongan

(9)

Perforating

Proses pembuatan lubang dengan jumlah yang banyak.

- Punching (jika 1 lubang)

Trimming

(10)

 Gaya potong yang dibutuhkan pada suatu proses

pemotongan adalah :

Dimana:

Fc : Gaya pemotongan ( N )

: Tegangan potong Material, N/mm2

dalam hal ini = 0.8 x u

:Tegangan tarik material N/ mm2

A : Luas pemotongan, mm2

A = K x t

(11)

Deep Drawing

Stretching

Bending

Crimping

Flanging & Hole Flanging

Stamping / Coining / Embossing

Curling dan Wiring

Hemming dan Seaming

Swaging Expanding

(12)

Deep Drawing

 Pembentukan lembaran logam menjadi

(13)

Stretching

 Stretching merupakan proses

(14)

Bending

 Bending merupakan proses pembentukan

(15)

Crimping

 Proses bending yang dilakukan pada

(16)

Flanging & Hole Flanging

 Merupakan proses bending dimana daerah

yang dibentuk tidak merupakan garis lurus tetapi mengikuti bentuk tertentu.

 Tujuan untuk memperkuat bagian tepi

(17)

Stamping / Coining

 Proses stamping atau coining digunakan

(18)
(19)

Curling dan Wiring

 Proses pengerolan pada satu sisi.

Bertujuan untuk memperkuat bagian sisi/tepi komponen.

 Bila pada proses ini melibatkan kawat

(20)

Hemming dan Seaming

 Proses pelipatan / bending pada bagian

(21)

Swaging Expanding

 Proses pengecilan diameter pipa/poros

(22)

Figur

Memperbarui...

Referensi

Memperbarui...

Related subjects :