MATERI BELAJAR . doc x

MAKALAH

ALAT UKUR

Vernier caliver, Mikrometer skrup dan Dial indicator

Disusun oleh : Alpian dwi riana salim

Kelas

: XII TPM 2

SMK NEGERI 2 CIAMIS

Jln. Sadananya No. 21 Tlp. (0265) 773510 Fax. (0265) 775407 Ciamis Smkn2cms@gmail.com http:www.smkn2-cms.sch.com

JANGKA SORONG

Untuk mengukur panjang suatu benda, kita dapat menggunakan berbagai macam alat ukur panjang, diantaranya mistar, rolmeter, jangka sorong, dan mikrometer skrup. Masing-masing alat ukur panjang tersebut memiliki ketelitian yang berbeda. Semakin teliti suatu alat maka pengukuran tersebut akan mendekati ukuran yang sebenarnya.Dalam mengukur panjang suatu benda, selain memperhatikan ketelitian alat ukurnya, juga memperhatikan jenis dan macam benda yang akan diukur. Jika benda yang akan diukur memiliki bentuk yang sangat besar, maka pengukuran tidak mementingkan ketelitian yang besar. Contohnya untuk mengukur meja, mengukur suatu ruangan, mengukur suatu bahan tekstil, maka alat ukur yang digunakan adalah penggaris ataupun rol meter. Namun jika benda yang diukur menuntut ketelitian yang tinggi, terutama dalam suatu percobaan fisika maka alat ukur yang digunakanpun merupakan alat ukur dengan ketelitian yang tinggi yang memiliki skala terkecil yang sangat kecil. Contoh untuk mengukur diametr bola, diameter balok, , mengukur diameter luar tabung, diameter dalam tabung, mengukur kedalaman, bisa menggunakan mikrometer sekrup dan untuk dua kemampuan terakhir bisa secara spesifik dilakukan oleh alat ukur jangka sorong.Jangka sorong memiliki skala terkecil, yaitu 0,1 mm yang artinya nilai antara dua gores yang berdekatan adalah 0,1 mm. Sehingga dapat dikatakan bahwa jangka sorong dapat mengukur panjang suatu benda dengan ketelitian hingga 0,1 mm. Pelaporan hasil pengukuran tersebut dinyatakan sebagai x = xx, dengan x adalah nilai pendekatan terhadap nilai kebenaran x0sedangkan x adalah ketidakpastian mutlaknya. Dalam pengukuran tunggal, pengganti x0 adalah nilai hasil pengukuran itu sendiri, sedangkan ketidakpastian mutlaknya, x = skala terkecil instrumen. Selain memiliki skala terkecil 0,1 mm, jangka sorong memiliki bentuk yang unik yang terdiri dari rahang untuk mengukur diameter luar suatu benda (rahang tetap dan rahang geser bawah), rahang untuk mengukur diameter dalam suatu benda (rahang tetap dan rahang geser atas). lidah pengukur kedalaman, skala utama(dalam cm), skala utama(dalam inci), skala nonius (dalam mm), skala nonius (dalam inci), dan kunci peluncur.Makalah ini akan membahas mengenai alat ukur panjang yaitu jangka sorong secara detail meliputi jenis jangka sorong, fungsi jangkasorong, prinsip kerja jangka sorong, pembacaan kalibrasi, prosedur penggunaannya, dan cara pembacaan hasil pengukuran.

B. Rumusan Masalah

Adapun rumusan masalah yang digunakan pada makalah alat ukur panjang jangka sorong ini adalah sebagai berikut :

1. Apa itu jangka sorong ?

2. Bagaimana bentuk jangka sorong dan bagian-bagiannya? 3. Apa saja jenis jangka sorong?

4. Bagaimana prinsip kerja jangka sorong? 5. Bagaimana kalibrasi jangka sorong?

6. Bagaimana prosedur pengukuran jangka sorong?

7. Bagaimana cara pembacaan hasil pengukuran jangka sorong?

Adapun tujuan pembuatan makalah alat ukur panjang jangka sorong ini adalah sebagai berikut :

1. Mengetahui bentuk jangka sorong beserta bagian-bagiannya. 2. Mengetahui jenis-jenis jangka sorong jangka sorong.

3. Mengetahui prinsip kerja jangka sorong.

4. Mengetahui cara mengalibrasi jangka sorong dan cara pembacaan kalibrasi 5. jangka sorong.

6. Mengetahui prosedur pengukuran jangka sorong.

7. Mengetahui cara pembacaan hasil pengukuran jangka sorong.

D. Manfaat

Manfaat pembuatan makalah alat ukur panjang jangka sorong ini adalah memberikan pengetahuan kepada mahasiswa mengenai alat ukur panjang jangka sorong, baik dari bentuk dan fungsi bagian-bagiannya, macam-macam jenis jangka sorong, prinsip kerja, kalibrasi, prosedur pengukurannya, hingga pembacaan hasil pengukurannya.

II. PEMBAHASAN

A. Pengertian Jangka Sorong

Jangka sorong (vernier caliper) adalah suatu alat ukur panjang yang dapat digunakan untuk mengukur panjang suatu benda dengan ketelitian hingga 0,1 mm. Jangka sorong digunakan pula untuk mengukur panjang benda maksimum 20 cm. keuntungan penggunaan jangka sorong adalah dapat digunakan untuk mengukur diameter sebuah kelereng, diameter dalam sebuah tabung atau cincin, maupun kedalam sebuah tabung.

B. Bentuk dan Bagian-Bagian Jangka Sorong

Secara umum, jangka sorong terdiri atas 2 bagian yaitu rahang tetap dan rahang geser. Jangka sorong juga terdiri atas 2 bagian yaitu skala utama yang terdapat pada rahang tetap dan skala nonius (vernier) yang terdapat pada rahang geser. Bentuk jangka sorong serta bagian-bagiannya ditunjukkan pada gambar berikut ini

Keterangan :

1. Rahang untuk mengukur diameter luar suatu benda 2. Rahang untuk mengukur diameter dalam suatu benda 3. Lidah pengukur kedalaman

6. Skala nonius (dalam mm) 7. Skala nonius (dalam inci) 8. Kunci peluncur

C. Macam-Macam Jangka Sorong

Adapun jenis-jenis jangka sorong yang dapat digunakan untuk mengukur panjang adalah seperti ditunjukkan pada gambar di bawah ini.

1. Jangka sorong manual dengan ketelitian 0,1mm = 0,01 cm 2. Jangka sorong analog dengan ketelitian 0,05 mm = 0,005 cm 3. Jangka sorong digital dengan ketelitian 0.01 mm = 0,001 cm

D. Prinsip Kerja Jangka Sorong

Gambar skala utama (atas) dan skala nonius (bawah).

Ketelitian dari jangka sorong adalah setengah dari skala terkecil. Jadi x = ½ x 0,01 cm = 0,005 cm. Dengan ketelitian jangka sorong adalah : ketelitian 0,005 cm, maka jangka sorong dapat dipergunakan untuk mengukur diameter sebuah kelereng atau cincin dengan lebih teliti (akurat). Seperti yang sudah dijelaskan sebelumnya bahwa jangka sorong dapat dipergunakan untuk mengukur diameter luar sebuah kelereng, diameter dalam sebuah tabung atau cincin maupun untuk mengukur kedalaman sebuah tabung.

Prinsip utama menggunakan jangka sorong adalah apabila kunci yang terdapat pada jangka sorong dilonggarkan, maka papan skala nonius dapat digerakkan sesuai keperluan. Dalam kegiatan pengukuran objek yang hendak diukur panjangnya atau diameternya maka objek akan dijepit diantara 2 penjepit (rahang) yang ada pada jangka sorong. Panjang objek dapat ditentukan secara langsung dengan membaca skala utama sampai sepersepuluh cm (0,1cm) kemudian menambahkan dengan hasil pembacaan pada skala nonius sampai seperseribu cm (0,001cm).

E. Kalibrasi Jangka Sorong

Jangka sorong dikalibrasi dengan cara mendorong rahang geser hingga menyentuh rahang tetap. Apabila rahang geser berada pada posisi yang tepat di angka nol, yaitu angka nol pada skala utama dengan angka nol pada skala nonius saling berhimpit pada satu garis lurus, maka jangka sorong tersebut sudah terkalibrasi dan siap digunakan. Seperti ditunjukkan pada gambar dibawah ini :

Hal-hal yang menyebabkan kegagalan kalibrasi dan pengukuran menggunakan jangka sorong adalah:

Faktor terjadinya kerusakan alat adalah ketidakstabilan suhu ruang penyimpanan, sehingga memungkinkan jangka sorong untuk memuai atau menyusut, terbentur dan/atau tergores.

F. Prosedur Pengukuran Jangka Sorong

1. Mengukur diameter luar suatu benda

a) Membuka rahang jangka sorong dengan cara mengendorkan sekrup pengunci, menggeser rahang geser jangka sorong ke kanan sehingga benda yang diukur dapat masuk diantara kedua rahang (antara rahang geser dan rahang tetap).

b) Letakkan benda yang akan diukur diantara kedua rahang.

c) Menggeser rahang geser ke kiri sedemikian sehingga benda yang diukur terjepit oleh kedua rahang sekaligus mengunci sekrup pengunci.

d) Membaca dan mencatat hasil pengukuran.

2. Mengukur diameter dalam suatu benda

a. Memutar pengunci ke kiri / mengendorkan sekrup pengunci. b. Menggeser rahang geser jangka sorong sedikit kekanan.

c. Meletakkan benda/cincin/tabung yang akan diukur sedemikian sehingga kedua rahang (atas) jangka sorong masuk ke dalam benda/cincin tersebut.

d. Menggeser rahang geser kekanan sedemikian sehingga kedua rahang jangka sorong menyentuh kedua dinding dalam benda/cincin/tabung yang diukur dan mengunci sekrup pengunci.

e. Membaca dan mencatat hasil pengukuran.

3. Mengukur kedalaman suatu benda/tabung

a. Meletakkan tabung yang akan diukur dalam posisi berdiri tegak

b. Memutar jangka (posisi tegak) kemudian meletakkan ujung jangka sorong ke permukaan tabung yang akan diukur dalamnya.

c. Menggeser rahang geser kebawah sehingga ujung batang pada jangka sorong menyentuh dasar tabung.

d. Mengunci sekrup pengunci

e. Membaca dan mencatat hasil pengukuran

G. Cara Pembacaan Hasil Pengukuran Jangka Sorong

Hasil = Skala Utama + (skala nonius yang berimpit x skala terkecil jangka sorong) = Skala Utama + (skala nonius yang berimpit x 0,01 cm)

Karena Dx = 0,005 cm (tiga desimal), maka hasil pembacaan pengukuran (xo) harus juga dinyatakan dalam 3 desimal. Tidak seperti mistar, pada jangka sorong yang memiliki skala nonius, Anda tidak pernah menaksir angka terakhir (desimal ke-3) sehingga anda cukup berikan nilai 0 untuk desimal ke-3. sehingga hasil pengukuran menggunakan jangka sorong dapat anda laporkan sebagai :

Panjang L = xo + Dx

Maka, hasil pengukurannya menjadi :

4,7 cm + (0,4 x 0,01) cm = 4,7 cm + 0,004 cm = 4,704 cm

Jadi, L = (4,704 + 0,005) cm

III. PENUTUP

A. Kesimpulan

i. Jangka sorong (vernier caliper) adalah suatu alat ukur panjang yang dapat digunakan untuk mengukur panjang suatu benda dengan ketelitian hingga 0,1 mm. Keunggulan penggunaan jangka sorong adalah dapat digunakan untuk mengukur diameter luar, diameter dalam, maupun kedalam benda.

iii. Jenis-jenis jangka sorong yang dapat digunakan untuk mengukur panjang adalah Jangka sorong manual dengan ketelitian 0,1mm = 0,01 cm, Jangka sorong analog dengan ketelitian 0,05 mm = 0,005 cm, dan Jangka sorong digital dengan ketelitian 0.01 mm = 0,001 cm.

iv. Prinsip Kerja Jangka Sorong terdiri dari prinsip ketika melakukan suatu pengukuran, yaitu apabila kunci peluncur telah dikendurkan, maka skala nonius dapat digeser ke depan atau belakang sesuai dengan keperluan pengukuran. Dan prinsip ketika membaca hasil pengukuran, yaitu hasil pengukuran tergantung besarnya ketelitian yang dimiliki jangka sorong, karena ketelitian setiap jengka sorong berbeda-beda berdasarkan skala nonius yang dimilikinya.

v. Jangka sorong dikalibrasi dengan cara mendorong rahang geser hingga menyentuh rahang tetap. Apabila rahang geser berada pada posisi yang tepat di angka nol, yaitu angka nol pada skala utama dengan angka nol pada skala nonius saling berhimpit pada satu garis lurus, maka jangka sorong tersebut sudah terkalibrasi dan siap digunakan.

MIKROMETER SEKRUP

I.PENDAHULUAN

A. LATAR BELAKANG

Pengukuran adalah suatu teknik untuk mengaitkan suatu bilangan pada suatu sifat fisis yang membandingkannya suatu besaran standar yang telah diterima sebagai suatu besaran. Sebelum mengukur sesuatu, kita harus memiliki suatu satuan bagi masingmasing bes aran yang akan diukur untuk keperluan pengukuran. Dalam fisika, terdapat besaran dansatuan fundamental yang diturunkan yaitu panjang, massa, waktu dan muatan listrik. Besaranyang lainnya merupakan hasil turunan dari keempat besaran fundamental ini.Mikrometer sekrup adalah sebuah alat ukur besaran panjang yang cukup presisi.Mikrometer mempunyai tingkat ketelitian hinggan 0,01 mm. Penggunaan mikrometer sekrup biasanya untuk mengukur

diameter benda melingkar yang kecil seperti kawat atau kabel. Jangkasorong adalah salah satu alat ukur yang memiliki kegunaab yang sama, tetapi makalah ini akan menjelaskan tentang micrometer sekrup lebih dalam.Mikrometer sekrup dan jangka sorong memiliki fungsi yang samayaitu menghitung(mengukur) besaran panjang. Mikrometer sekrup punya ketelitian 10 kali lebihteliti dari jangka sorong. Kalau jangka sorong 0,1 mm, mikrometer sampai 0,01

mm.Mikrometeryang pertama diciptakan oleh William Gascoigne pada abad ke-17 sebagai alat pengukurannyang lebih presisi dibanding jangka sorong.

B. RUMUSAN MASALAH

2. Bagaimana cara menggunakan mikrometer sekrup?

3. Bagaimana cara membaca pengukuran mikrometer sekrup? 4. Apa fungsi dan aplikasi dari mikrometer sekrup?

5. Bagaimana menyajikan hasil pembacaan pada mikrometer sekrup? 6. Kegunaan micrometer skrup ?

7. Apa prinsip kerja micrometer skrup? 8. Macam- macam micrometer skrup ? 9. Bagaimana cara perawatannya ? 10.Skala micrometer skrup?

11.Cara mengkalibrasi ?

II. PEMBAHASAN

A. PENGERTIAN MIKROMETER SEKRUP

Mikrometer sekrup merupakan salah satu alat ukur panjang. Mikrometer sekrup adalah alat

ukur panjang yang memiliki tingkat ketelitian tertinggi. Tingkat ketelitian mikrometersekrup

mencapai 0,01 mm atau 0,001 cm. Dengan ketelitiannya yang sangat tinggi, mikrometersekrup

dapat digunakan untuk mengukur dimensi luar dari benda yang sangat kecil maupun tipis seperti

kertas, pisau silet, maupun kawat.

Secara umum, mikrometer sekrup digunakan sebagai alat ukur dalam teknik mesin elektro untuk

mengukur ketebalan secara tepat dari blok-blok, luar dan garis tengah dari kerendahan dan

batang-batang slot.Alat ini biasanya difungsikan untuk mengukur diameter benda-benda

berukuran milimeter atau beberapa centimeter saja.

Mikrometer sekrup terdiri atas rahang utama sebagai skala utama dan rahang putar sebagai skala

nonius. Skala nonius terdiri dari 50 skala. Setiap kali skala nonius diputar 1 kali, maka skala nonius

bergerak maju atau mundur sejauh 0,5 mm. Ketelitian micrometer sekrup adalah setengah dari

skala terkecilnya. Satu skala nonius memiliki nilai 0,01 mm. Hal ini dapat diketahui ketika kita

memutar selubung bagian luar sebanyak satu kali putaran penuh, akan diperoleh nilai 0,5 mm

skalautama. Oleh karena itu, nilai satu skala nonius adalah0,5/50mm = 0,01 mm.

B.KEGUNAAN MIKROMETER SKRUP

Adapun kegunaan dari mikrometer sekrup adalah sebagai alat ukur panjang dengan tingkat

ketelitian tinggi. Dengan ketelitiannya yang sangat tinggi, mikrometersekrup dapat digunakan untuk

mengukur dimensi luar dari benda yang sangat kecil maupun tipis seperti kertas, pisau silet,

maupun kawat. Alat ini biasanya difungsikan untuk mengukur diameter benda-benda berukuran

milimeter atau beberapa centimeter saja.

Adapun bagian-bagian mikrometer sekrup adalah sebagai berikut:

1. Bingkai (Frame)

2.

Bingkai ini berbentuk huruf C terbuat dari bahan logam yang tahan panas serta dibuat agak tebal

dan kuat. Tujuannya adalah untuk meminimalkan peregangan dan pengerutan yang mengganggu

pengukuran. Selain itu, bingkai dilapisi plastik untuk meminimalkan transfer panas dari tangan

ketika pengukuran karena jika Anda memegang bingkai agak lama sehingga bingkai memanas

sampai 10 derajat celcius, maka setiap 10 cm baja akan memanjang sebesar 1/100 mm.

3. Landasan (Anvil)

4.

Landasan ini berfungsi sebagai penahan ketika benda diletakan diantara anvil dan spindle.

5. Spindle (gelendong)

6.

Spindle ini merupakan silinder yang dapat digerakan menuju landasan.

7. Pengunci (lock)

8.

Pengunci ini berfungsi sebagai penahan spindle agar tidak bergerak ketika mengukur benda.

9. Sleeve

10.

Tempat skala utama.

11.Thimble

12.

Tempat skala nonius berada

13.Ratchet Knob

14.

Untuk memajukan atau memundurkan spindel agar sisi benda yang akan diukur tepat berada

diantara spindle dan anvil.

D. Skala pada Mikrometer Sekrup

Skala pada mikrometer sekrup ada dua yaitu ;

1. Skala Utama (SU), yaitu skala pada pegangan yang diam (tidak berputar) ditunjuk oleh bagian kiri pegangan putar dari mikrometer sekrup.

E. Prinsip Kerja Mikrometer Sekrup

Mikrometer sekrup memiliki ketelitian sepuluh kali lebih teliti daripada jangka sorong. Ketelitiannya

sampai 0,01 mm. Bentuk mikrometer sekrup ditunjukkan pada gambar 1. Alat ukur ini mempunyai batang

pengukur yang terdiri atas skala dalam milimeter, dan juga sekrup berskala satu putaran sekrup besarnya

sama dengan 0.5 mm dan 0.5 mm pada skala utama dibagi menjadi 100 skala kecil yang terdapat pada

sekrup.

F. Cara Mengkalibrasi Mikrometer Sekrup

Kalibrasi merupakan

proses

verifikasi

bahwa suatu akurasi

alat ukur

sesuai dengan

rancangannya. Kalibrasi biasa dilakukan dengan membandingkan suatu

standar

yang terhubung

dengan

standar nasional

maupun

internasional

dan bahan-bahan acuan tersertifikasi.

Sistem manajemen kualitas

memerlukan sistem pengukuran yang efektif, termasuk di dalamnya

kalibrasi formal, periodik dan terdokumentasi, untuk semua perangkat pengukuran.

ISO 9000

dan

ISO

17025

memerlukan sistem kalibrasi yang efektif.

Kalibrasi diperlukan untuk:

 Perangkat baru

 Suatu perangkat setiap waktu tertentu

 Suatu perangkat setiap waktu penggunaan tertentu (jam operasi)

 Ketika suatu perangkat mengalami tumbukan atau getaran yang berpotensi mengubah

kalibrasi

 Ketika hasil pengamatan dipertanyakan

Pada umumnya, kalibrasi merupakan proses untuk menyesuaikan keluaran atau indikasi dari suatu

perangkat pengukuran agar sesuai dengan besaran dari standar yang digunakan dalam akurasi tertentu..

Contohnya

termometer

dapat dikalibrasi sehingga kesalahan indikasi atau koreksi dapat ditentukan dan

disesuaikan (melalui

konstanta kalibrasi

), sehingga termometer tersebut

menunjukan

temperatur

yang sebenarnya dalam

celcius

pada titik-titik tertentu di

skala

.

Di beberapa negara termasuk

Indonesia

, terdapat direktorat

metrologi

yang memiliki standar

pengukuran (dalam SI dan satuan-satuan turunannya) yang akan digunakan sebagai acuan bagi

perangkat yang dikalibrasi.

Direktorat metrologi

juga mendukung infrastuktur metrologi di suatu negara

dengan membangun rantai pengukuran dari standar tingkat tinggi/internasional dengan perangkat yang

digunakan.

Hasil kalibrasi harus disertai pernyataan “traceable uncertainity” untuk menentukan tingkat kepercayaan

yang di evaluasi dengan seksama dengan analisis ketidakpastian. Setelah digunakan dalam jangka waktu

yang lama mikrometer perlu dikalibrasi untuk mendapatkan tingkat kecermatan sesuai dengan

 Menggerakan silinder putar poros harus dapat berputar dengan baik dan tidak terjadi

goyangan karena ausnya ulir utama.

 Kedudukan nol. Apabila mulut ukur dirapatkan maka garis referensi harus menunjukkan nol.  Kerataan dan kesejajaran muka ukur (permukaan sensor).

 Kebenaran dari hasil pengukuran. Hasil pengukuran dibandingkan dengan standar yang benar.  Bagian – bagian seperti gigigelincir dan pengunci poros ukur harus berfungsi dengan baik.

Adapun syarat-syarat kalibrasi adalah sebagai berikut :

 Kalibrasi dilakukan dalam suhu 200_C±10_{C dan kelembaban relatif 55 % ± 10 %}

 Untuk pemeriksaan digunakanoptical flat atau optical parallel dengan kerataan kurang dari 0,1

µm.

 Untuk pemeriksaan kesejajaran digunakan optical parallel dengan kerataan kurang dari 0,1 µm

dan kesejajaran kurang dari 0,2 µm, dan gauge block kelas 0 atau kelas 1 (ISO3650) atau yang setara.

 Untuk pengukuran kesalahan penunjukan digunakan balok ukur kelas 0 atau kelas 1 (ISO3650)

atau yang setara.

Adapun prosedur-prosedur dalam pengkalibrasian mikrometer sekrup adalah sebagai berikut :

 Pengukuran kerataan muka mikrometer luar dan mikrometer kepala

1. Meletakkan sebuah optical flat pada permukaan ukur. Kemudian menghitung banyaknya

interferensi merah yang timbul dari cahaya putih pada permukaan kontak muka ukur. Satu garis merah dapat diasumsikan sama dengan 0,3 µm.

2. Melakukan pemeriksaan kerataan pada kedua muka ukur.

 Pengukuran kesejajaran muka ukur mikrometer luar

1. Menggunakan Optical Parallel

1. Meletakkan sebuah Optical Parallel atau gabungan sebuah balok ukur yang diapit dua Optical Parallel pada muka ukur tetap sedemikian sehingga pola interferensi menjadi satu warna saja atau timbul pola kurva tetutup.

2. Memutar ratchet hingga muka ukur spindle merapat pada permukaaan optical flat. 3. Menghitung banyaknya garis interferensi merah yang timbul dari cahaya puih pada

permukaan kontak muka ukur spindle.

4. Melakukan pemeriksaan di atas sedikitnya pada empat nilai ukur masing-masing terpaut 104 putaran spindle.

5. Menggunakan balok ukur

1. Meletakkan sebuah balok ukur di tengah kedua muka ukur dan memutar ratchet dan melakukan pembacaan. Lalu melakukan hal yang sama dengan posisi balok ukur di empat tepi muka ukur.

2. Menghitung selisih pembacaan yang terbesar.

Adapun langkah – langkah untuk menggunakan mikrometer sekrup adalah :

1. Memutar bidal (pemutar) berlawananarah dengan arah jarum jam sehinggga ruang antara kedua rahang cukup untuk ditempati benda yang akan diukur.

2. Meletakkan benda diantara kedua rahang, yaitu rahang tetap dan rahang geser.

3. Memutar bidal (pemutar besar) searah jarum jam sehingga benda yang akan diukur terjepit oleh rahang tetap dan rahang geser.

4. Memutar pemutar kecil(roda bergerigi) searah jarum jam sehingga skala nonius pada pemutar besar sudah tidak bergeser lagi.

5. Membaca hasil pengukuran pada skala utama dan skala nonius.

H. Cara Membaca Hasil Pengukuran pada Mikrometer Sekrup

Untuk membaca hasil pengukuran pada mikrometer sekrup dapat dilakukan dengan langkah

sebagai berikut :

1. Menentukan nilai skala utama yang terdekat dengan selubung silinder (bidal) dari rahang geser ( skala utama yang berada tepat di depan/berimpit dengan selubung silinder luar rahang geser).

2. Menentukan nilai skala nonius yang berimpit dengan garis mendatar pada skala utama.

3. Hasil pengukuran dinyatakan dalam persamaan :

Hasil = Skala Utama + (Skala Nonius x skala terkecil mikrometer sekrup)

= Skala Utama + (Skala Nonius yang berimpit x 0,01 mm)

Contoh pembacaan hasil pengukuran dengan mikrometer sekrup :

Contoh 1

Hasil = Skala Utama + (Skala Nonius yang berimpit x 0,01 mm)

 Skala Utama = 3,5 mm

 Skala Nonius x 0,01 mm = 20 x 0,01 mm = 0,20 mm

Jadi hasil pengukuran = 3,5 mm + 0,2 mm = 3,70 mm

I. Pelaporan Hasil Pengukuran

pengukuran berulang adalah pengukuran yang dilakukan secara berulang atau berkali-kali pada satu

variable, dan memperoleh hasil yang berbeda-beda dalam setiap pengulangan pengukurannya.

Pengukuran berulang kita lakukan karena untuk sekali pengukuran, hasil ukurnya belum dapat ditentukan

karena setiap pengulangan pengukuran memperoleh hasil yang berbeda. Pelaporan hasil pengukuran

tunggal akan berbeda dengan pengukuran berulang. Berikut merupakan uraian mengenai pelaporan

pengukuran tunggal dan berulang.

1. Pengukuran tunggal

Hasil pengukuran yang dilakukan dengan sekali percobaan dinyatakan dalam bentuk :

X = X

1

+ ∆X

Hasil pengukuran panjang suatu benda dapat berbeda-beda jika dilakukan berulang-ulang. Laporan hasil

pengukurannya berupa rata-rata nilai hasil pengukuran dengan ketidakpastian yang sama dengan

simpangan bakunya. Sebagai contoh, hasil pengukuran panjang sebuah benda sebanyak n kali adalah

X

1,

X

2,

X

3,

… X

n

. Nilai rata-ratanya yaitu :

Dengan n adalah jumlah data yang diukur dan adalah nilai rata-rata hasil pengukuran. Simpangan

bakunya dapat ditulis sebagai berikut :

S

x

=

Oleh karena itu, hasil pengukuran dapat ditulis menjadi :

x

=

±

S

x

Ketidakpastian berulang sering dinyatakan dalam persen atau disebut ketidakpastian relatif. Secara

matematis dituliskan sebagai berikut :

Ketidakpastian relatif = x 100%

Dalam melaporkan hasil pengukuran juga harus menggunakan aturan-aturan angka penting dan aturan

pembulatan. Angka penting merupakan bilangan yang diperoleh dari hasil pengukuran yang terdiri dari

angka pasti dan angka taksiran. Adapun ketentuan-ketentuan angka penting adalah sebagai berikut :

1. Angka yang bukan nol adalah angka penting. Misalnya 14569 = 5 angka penting.

2. Angka nol disebelah kanan tanda desimal dan tidak diapit bukan angka nol. Misalnya 25,00= 2 angka penting, 2500 = 4 angka penting (mengapa? Sebab tidak ada tanda desimalnya.)

3. Angka nol yang terletak disebelah kiri angka bukan nol atau setelah tanda desimal bukan angka penting. Misalnya 0,00556 = 3 angka penting, 0,035005= 5 angka penting (karena angka nol diapit oleh angka bukan nol), 0,00006500 = 4 angka penting.

5. Dalam penjumlahan dan pengurangan angka penting, hasil dinyatakan memiliki 1 angka perkiraan dan 1 angka yang meragukan.

Contoh:

I. 25,340 + 5,465 + 0,322 = 31,127 ditulis sebagai 31,127 (5 angka penting)

II. 58,0 + 0,0038 + 0,00001 = 58,00281 ditulis menjadi 58,0

III. 4,20 + 1,6523 + 0,015 = 5,8673 ditulis menjadi 5,87

IV. 415,5 + 3,64 + 0,238 = 419,378 ditulis menjadi 419,4

Pada contoh (I) ditulis tetap karena kesemua unsur memiliki angka yang berada di belakang tanda

desimal jumlahnya sama.

Pada contoh (II) ditulis menjadi 58,0 karena mengikuti angka penting terakhir adalah angka yang

diragukan kepastiannya.

Pada contoh (III) ditulis menjadi 5,87 karena mengikuti aturan angka penting terakhir ialah angka yang

diragukan kepastiannya. Hal yang sama juga ditulis sebagaimana contoh (IV).

1. Dalam perkalian dan pembagian, hasil operasi dinyatakan dalam jumlah angka penting yang paling sedikit sebagaimana banyaknya angka penting dari bilangan-bilangan yang dioperasikan. Hasilnya harus dibulatkan hingga jumlah angka penting sama dengan jumlah angka penting berdasarkan faktor yang paling kecil jumlah angka pentingnya.

Contoh:

3,25 x 4,005= …

3,25= mengandung 3 angka penting

4,005= mengandung 4 angka penting

Ternyata ada perkecualian sebagaimana contoh berikut yaitu ditulis dalam aturan angka penting

sebanyak 3 angka penting seharusnya menurut angka penting dalam perkalian/pembagian harus ditulis

sebagai 1,1 (dalam 2 angka penting) tetapi perbedaan 1 di belakang tanda desimal pada angka terakhir

9,3 yakni 9,3 + 0,1 menggambarkan kesalahan sekitar 1% terhadap hasil pembagian (kesalahan 1%

diperoleh dari 0,1:9,3 kemudian dikali seratus persen). Perbedaan dari penulisan angka penting 1,1 dari

1,1 + 0,1 menghasilkan kesalahan 10% (didapat dari 0,1 dibagi 1,1 kemudian dikali 100 %). Berdasarkan

analisis tersebut, maka ketepatan penulisan jawaban hasil bagi menjadi 1,1 jauh lebih rendah

dibandingkan dengan menuliskan jawabannya menjadi 1,06. Jawaban yang benar dituliskan sebagai 1,06

karena perbedaan 1 pada angka terakhir bilangan faktor yang turut dalam unsur pembagian (9,3)

memberi kesalahan relatif sebesar (kira-kira 1%) atau dapat ditulis sebagai 1,06 + 0,01.

Alasan yang serupa juga diberikan pada soalan 0,92 x 1,13 hasilnya ditulis sebagai 1,04 dibandingkan

menjadi 1,0396 (yang sudah sangat jelas lebih dari faktor angka penting paling sedikit yang diproses

dalam pembagian tampak jika ditulis 1,039 memiliki 4 angka penting, jika ditulis 1,0396 memiliki 5 angka

penting).

Jika dikalikan, hasilnya diperoleh menjadi 13,01625 maka hasilnya ditulis menjadi 1,30 x 10

1

1. Batasan jumlah angka penting bergantung dengan tanda yang diberikan pada urutan angka dimaksud. Misal : 1256= 4 angka penting

1256 = 3 angka penting (garis bawah di bawah angka 5) atau dituliskan seperti 1256 = 3 angka penting (angka 5 dipertebal)

 Aturan I :

Jika angka dibelakang angka terakhir yang ingin dituliskan kurang dari 5, maka hilangkan angka tersebut dan semua angka dibelakangnya. Misalnya kita ingin

membulatkan 5,3467 menjadi 1 angka dibelakang koma, karena angka terakhir setelah angka 3 adalah 4, dan 4 kurang dari 5, maka kita hilangkan seluruh angka dibelakang 3 tersebut menjadi 5,3.

Contoh :

Bulatkanlah 4,3423 menjadi sampai dua digit di belakang koma

Jawab: :

Hasil pembulatannya 4,34 karena setelah digit kedua bernilai di bawah 5 (yakni 2)

 Aturan II :

Namun jika angka dibelakang angka terakhir yang ingin dituliskan lebih dari 5, maka

tambahkan digit terakhir dengan 1. Misalnya kita ingin membulatkan 5,3867 menjadi 1 angka dibelakang koma, karena angka terakhir setelah angka 3 adalah 8, dan 8 lebih dari 5, maka kita hilangkan seluruh angka dibelakang 3 tersebut dan tambahkan 3 dengan 1, sehingga 5,4.

 Aturan III :

Jika angka dibelakang angka terakhir yang ingin dituliskan sama dengan 5, maka

jadikanlah digit terakhir menjadi bilangan genap terdekat. Misal jika kita bulatkan angka 5,3567 menjadi 1 digit di belakang koma maka karena di belakang 3 adalah 5, da 3 adalah bilangan ganjil maka genapkanlah menjadi 4 (bukan 2, karena 4 lebih dekat) menjadi 5,4. Atau apabila kita bulatkan angka 5,6567 menjadi 1 digit di belakang koma maka karena di belakang 6 adalah 5, dan 6 adalah bilangan genapmaka genapkanlah menjadi 6 (bukan 8 atau 4, karena 6 lebih dekat) menjadi 5,6.

J.

Macam-Macam Mikrometer Sekrup

Adapun macam – macam atau jenis- jenis dari mikrometer sekrup adalah sebagai berikut :

1. Mikrometer luar (Outside micrometer /aka micrometer caliper) digunakan untuk mengukur diameter

kawat, tebal plat, dan tebal batang.

2. Mikrometer dalam (Inside micrometer) digunakan untuk mengukur diameter dari suatu lubang.

3. Mikrometer kedalaman (Depth micrometer) digunakan untuk mengukur kedalaman dari suatu lubang.

4. Dual Point Micrometers

1. Tube Digital Micrometers

2. Dual Point Digital Micrometer

3. Point Micrometers

4. Outside Digital Micrometers (Type A)

5. Digital Hub Micrometers

6. Micrometers Heads

8. Micrometers With Extensions Rod

9. Digital Spline Micrometers

10.Digital Micrometers Heads

11.Digital Depth Micrometers

12.Point Type Digital Micrometers

13.Outside Digital Micrometers (Type B)

14.Digital Bench Micrometers

15.Digital Ware Micrometers

K. Aplikasi Mikrometer Sekrup

Adapun aplikasi mikrometer sekrup dalam kehidupan sehari-hari adalah sebagai berikut :

Dalam kehidupan sehari-hari, mikrometer sekrup sangat penting. Karena, alat inilah yang

mempunyai tingkat ketelian paling tinggi dalam mengukur panjang. Kerap kali alat ini digunakan untuk

mengukur tebal kertas, diameter kawat tipis, tebal plat tipis yang memerlukan tingkat ketelitian yang

tinggi. Alat ini biasanya difungsikan untuk mengukur diameter benda-benda berukuran milimeter atau

beberapa centimeter saja.

L. Perawatan Mikrometer Sekrup

Adapun langkah-langkah yang dapat dilakukan dalam perawatan mikrometer sekrup adalah

sebagai berikut :

 Setelah digunakan permukaanpengukurandanbagian-bagianlainnya dibersihkan dengan

menggunakan bahan anti korosi.Bagian-bagian yang berulirharusdilumasisecukupnyadenganoli yang berkualitastinggi, misalnyaoli yang dipergunakanuntuk jam/arloji.

 Jika tidak dipergunakan (sesudah pemakaina) mikrometer luar harus ditempatkan dalam

sebuah peti kayu. Mikrometer yang lebih besar harus digantungkan dengan penunjang nya yang khusus (sadle shaped support).

 Tempat penyimpanan harus bebas dari getaran, sinar matahari langsung dan fluktuasi

temperatur.

 Batang ukur standar yang panjang harus ditempatkan dengan hati-hati supaya tidak terjadi

lenturan.

 KESIMPULAN

Berdasarkan pembahasan diatas dapat disimpulkan bahwa :

1. Mikrometer sekrup merupakan salah satu alat ukur panjang yang dapat digunakan untuk mengukur ketebalan suatu benda.

2. Ketelitian mikrometer sekrup adalah 0,01 mm.

3. Mikrometer sekrup memiliki dua skala, yaitu skala utama dan skala nonius.

4. Bagian bagian mikrometer sekrup antara lain yaitu : bingkai (frame), landasan(anvil), spindle(gelendong), pengunci (lock), sleeve, thimble, dan ratchet knob yang masing-masing bagian mempunyai fungsi yang berbeda-beda.

1. Mikrometer memiliki 3 jenis umum pengelompokan yang didasarkan pada aplikasi berikut :

1. Mikrometer Luar

5. Mikrometer luar digunakan untuk ukuran memasang kawat, lapisan-lapisan, blok-blok dan batang- batang.

I. Mikrometer Dalam

II. Mikrometer dalam digunakan untuk mengukur garis tengah dari lubang suatu benda.

III. Mikrometer kedalaman

IV. Mikrometer kedalaman digunakan untuk mengukur kerendahan dari langkah-langkah dan slot-slot.

V. Mikrometer sekrup digunakan untuk mengukur benda yang berukuran milimeter atau centimeter saja.

VI. Dalam kehidupan sehari-hari mikrometer sekrup digunakan mengukur tebal kertas, diameter kawat tipis, tebal plat tipis yang memerlukan tingkat ketelitian yang tinggi.

VII. Pelaporan hasil pengukuran dilaporkan dengan menggunakan aturan angka penting.

DIAL INDICATOR

I.

PENGERTIAN

Dial Indicator

merupakan alat ukur dengan skala yang sangat kecil, misalnya pada

pengukuran pergerakan suatu komponen (backlash, endplay) juga pengukuran kerataannya

(round out). Komponen utamanya adalah: dial (skala pengukuran), jarum penunjuk dan

contact point. Dial dilengkapi dengan screw pengikat.

Cara Pemakaian:

1.

Pasang contact point pada dial indicator.

2.

Pasang dial indicator pada standnya.

3.

Tempelkan contact point pada benda kerja yang akan diukur.

4.

Kendorkan screw pengikat pada skala dan posisikan angka nol sejajar dengan jarum

penunjuk. Kencangkan lagi screw pengikat.

5.

Gerakkan benda kerja sesuai kebutuhan.

6.

Bacalah nilai penyimpangan jarum penunjuk pada skala.

7.

Untuk mendapatkan hasil yang benar, harus diketahui ketelitian skala pada dial

tersebut.

Safety

: Pergerakan yang mengejut dapat merusakkan dial. Jangan menekan contact point

II.

CARA KERJA INDIKATOR

Dial indikator adalah salah satu alat ukur yand dapat mengugur kerataan benda kerja yang ketelitiannya

0,01mm.

Bagian bagian dial indikator :

1.

Rumah indikator berbentuk silindir yang tebal

2.

Spindle

3.

Jarum penunjuk seperangkat roda gigi

4.

Cincin luar pelat dudukan baja

5.

Ujung keras yang dapat dilepas

Fungsi dial indikator :



Memeriksa kerataan dari permukaan benda



Memeriksa penyimpangan yang kecil pada bidang datar, benda bulat, benda permukaan lengkung



Memeriksa penyimpangan eksentris



Memeriksa kesejajaran permukaan benda



Menyetel kesentrisan benda pada pencekam mesin bubut



Memeriksa penyimpangan bantalan pada poros engkol

Macam macam dial indikator

1.

Lever Dial Test Indikator, mengukur atau memeriksa kerataan atau kesejajaran permukaan benda

2.

Mikro Indikator, memeriksa kerataan atau kesejajaran permukaan benda dengan ketelitian lebih

tinggi

3.

Mikron Indikator, mengukur atau memeriksa kerataan permukaan benda , mengukur tebal, tinggi,

dan panjang benda.

4.

Dial Tickness Gauge, jaraknya yang dapat di pakai antara 1-35mm dengan ketelitian antara

0.01-0.001mm digunakan untuk mengukur ketebalan benda

No 1 untuk jarak antara 6-8 mm

No 2 untuk jarak antara 10-22 mm

No 3 untuk jarak antara 20-32 mm

No 4 untuk jarak antara 30- 42 mm

N0 5 untuk jarak antara 40-52 mm

No 6 untuk jarak antara 50-62 mm

No 7 untuk jarak antara 60-72 mm

No 8 untuk jarak antara 70-82 mm

No 9 untuk jarak antara 80-92 mm

No 10 untuk jarak antara 90=102

6.

Dial caliper mempunyai batang geser ini mempunyai jarak ukur antara 55-600mm dengan

ketelitian 0,01mm

CARA MENGUKUR DENGAN MENGGUNAKAN DIAL INDIKATOR

1.

Masukkan tangkai dial indicator pada lubang pengunci yang ada pada tiang dial indicator,

kemudian kencangkan baut pengencangnya.

2.

Masukkan bagian dial indikator yang terdapat skala dan jarum pad a tangkai dial indikator

kemudian kencangkan.

3. Baca gambar kerja kemudian Bersihkan benda kerja dari kotoran Kemudian lakukan pengukuran

, yang pertama hidupkan aliran magnet pada dial indikator tersebut dengan memindahkan tombol yag

ada pada bagian bawah ke posisi on.

4.

Posisikan jarum dial indikator tepat dia atas permukaan benda kerja sampai menyentuh atau

terjadi gesekan antara jarum dengan benda kerja.

DAFTAR PUSTAKA

 http://denykurniawann.blogspot.com

 https://www.google.com/search?

client=opera&q=dial+indicator+adalah&sourceid=opera&ie=UTF-8&oe=UTF-8#q=pengertian+dial+indicator&revid=894014538

 http://xlusi.com/dial-indicator.html

 http://acl-tav.blogspot.com/2013/10/mikrometer-sekrup-pengertian-dan-cara.html



Alonso, Marcello dan Edward J Finn. 1994.

Dasar-Dasar Fisika Universitas

.Jakarta:

Erlangga.



Hallidy dan Resnick. 1998.

Fisika Jilid I Edisi Ketiga

. Jakarta: Erlangga.



http://id.wikipedia.org/wiki/Jangka_sorong



http://pdfdatabase.com/teori-dasar-pengukuran-fisika.htm



http://pdfsatabase.com/Uraian

Materi Pembelajaran ”Pengukuran Fisika”.html



http://www.doc-search-engine.com/search-pengukuran-fisika-doc.html



http://www.edukasi-net.com



http://www.find-pdf.com/cari-pengukuran+fisika.html



http://www.mustofaabihamid.blogspot.com



http://technoku.blogspot.com/2008/10/jangka-sorong.html



Ishaq, Muhammad. 2007.

Fisika Dasar Edisi 2

. Yogyakarta: Graha Ilmu.



Lasmi, Ni Ketut. 2008.

Fisika SMA dan MA

. Bandung: Erlangga.



Zaelani, Ahmad dan Cucun Cunayah. 2006.

Fisika

. Bandung: Yrama Widya.

 http://yamakikai-indonesia.blogspot.com/2013/10/cara-membaca-caliper-jangka-sorong.html

 https://www.google.com/search?

q=JENIS+JANGKA+SORONG&client=opera&hs=ANP&tbm=isch&tbo=u&source=univ&sa=X&ei=kX1bVI WrHNeJuATe1IKgAg&ved=0CCQQsAQ

 https://www.google.com/search?