OPTIMASI PRODUKSI DENGAN PROGRAM DINAMIS PADA
PABRIK FRACTINATION AND REFINERY FACTORY (FRF)
PT. SOCFINDO KEBUN TANAH GAMBUS
TUGAS SARJANA
Diajukan Untuk Memenuhi Sebagian Dari
Syarat-Syarat Memperoleh Gelar Sarjana Teknik Industri
Oleh
ANDI RIANATA BRAHMANA 090423054
PROGRAM PENDIDIKAN SARJANA EKSTENSI
D E P A R T E M E N T E K N I K I N D U S T R I
F A K U L T A S T E K N I K
UNIVERSITAS SUMATERA UTARA
ABSTRAK
PT. SOCFINDO Unit Fractination and Refinery Factory (FRF) Kebun Tanah Gambus adalah salah satu perusahaan yang bergerak dalam bidang produksi pengolahan CPO menjadi RBD Olein, RBD Stearin dan Free Fatty Acid (FFA). Pihak perusahaan sering kali tidak dapat memperkirakan jumlah produksi yang tepat dalam memenuhi permintaan pasar. Perusahaan mengharapkan tidak terjadi kekurangan produk yang berakibat akan kehilangan kesempatan untuk menjual produk namun juga tidak mengharapkan terjadi kelebihan produk yang berakibat biaya inventori akan meningkat.
Tujuan dari penelitian ini adalah merancang usulan perencanaan produksi dengan metode dynamic programming untuk mendapatkan volume produksi yang optimal dan biaya yang paling rendah. Dynamic programming merupakan suatu pendekatan matematis yang dapat menyelesaikan persoalan optimisasi proses yang berkaitan dengan banyak tahap penyelesaian di mana masalah akan dipecah ke dalam sub masalah untuk diselesaikan bertahap hingga akhir. Dalam rencana volume produksi digunakan metode backward recursive yang menyelesaikan persoalan dari tahap akhir ke tahap awal .
Hasil produksi optimal yang diperoleh dengan dynamic programming untuk periode 2011 adalah Januari 9230 ton dengan persediaan akhir 1337 ton, Februari 9230 ton dengan persediaan akhir 1281 ton, Maret 9470 ton dengan persediaan akhir 1351 ton, April 9580 ton dengan persediaan akhir 1331 ton, Mei 9580 ton dengan persediaan akhir 1341 ton, Juni 9470 ton dengan persediaan akhir 1429 ton, Juli 8570 ton dengan persediaan akhir 1334 ton, Agustus 9580 ton dengan persediaan akhir 1400 ton, September 9580 ton dengan persediaan akhir 1350 ton, Oktober 10060 ton dengan persediaan akhir 1424 ton, November 9100 ton dengan persediaan akhir 670 ton dan Desember 9450 ton dan tanpa persediaan akhir.
Dari hasil pengolahan yang dilakukan, diperoleh bahwa total biaya produksi dengan kondisi aktual yang ada sekarang adalah Rp.748.716.706.550,-sedangkan biaya produksi dengan penerapan metode dynamic programming adalah Rp.738.747.635.151,-. Hal tersebut menunjukkan bahwa dengan penerapan metode dynamic programming dalam perencanaan optimasi produksi dapat dilakukan penghematan biaya produksi sebesar Rp.9.969.071.399.
KATA PENGANTAR
Puji syukur penulis ucapkan kepada Tuhan Yang Maha Esa yang telah
memberikan pengetahun dan kekuatan kepada penulis untuk menyelesaiakan
tugas sarjana yang berjudul ”Optimasi Produksi Dengan Program Dinamis Pada
Pabrik FRF PT. SOCFINDO Kebun Tanah Gambus”
Tugas sarjana ini dibuat sebagai salah satu syarat yang harus dipenuhi
untuk menyelesaikan studi agar memperoleh gelar Sarjana Teknik Ekstensi pada
Departemen Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Sumatera Utara.
Dalam Penulisan Tugas sarjana ini, penulis telah berusaha untuk memberi
yang terbaik. Namun, penulis menyadari bahwa Tugas Sarjana ini masih memiliki
kekurangan. Untuk itu, penulis mengharapkan saran dan kritik yang membangun
untuk lebih menyempurnakan Tugas sarjana ini. Semoga Tugas Sarjana ini dapat
bermanfaat bagi pembaca.
Universitas Sumatera Utara,
Medan, Juli 2013
UCAPAN TERIMAKASIH
Laporan ini tidak akan pernah terwujud tanpa berkah dan anugerah dari
Tuhan Yang Maha Esa yang menjadi sumber pengetahuan bagi penulis sehingga
penulis dapat menyelesaikan Tugas Sarjana ini dengan baik.
Secara khusus penulis menghanturkan terima kasih sebesar-besarnya
kepada kedua orang tuaku yang sangat penulis kasihi dan sayangi. Terima kasih
juga penulis ucapkan kepada pihak-pihak yang telah membantu dalam
penyelesaian penelitian ini yaitu kepada :
1. Kepada kedua orang tua saya yang selalu mendukung dan mendoakan demi
kelancaran studi saya.
2. Ibu Ir. Khawarita Siregar, MT, selaku ketua Departemen Teknik Industri,
Fakultas Teknik Universitas Sumatera Utara.
3. Bapak Ir. Ukurta Tarigan, MT, selaku sekretaris Departemen Teknik Industri,
Fakultas Teknik Universitas Sumatera Utara.
4. Bapak Ir. Mangara M.Tambunan, MSc & Ibu Ir. Rosnani Ginting, MT selaku
koordinator Tugas Akhir Departemen Teknik Industri Fakultas Teknik
Universitas Sumatera Utara.
5. Bapak Ir. Poerwanto, M.Sc selaku dosen pembimbing I yang telah banyak
memberikan kontribusi yang bermanfaat demi terselesaikannya penelitian ini.
6. Ibu Tuti Sarma Sinaga, ST, MT selaku dosen pembimbing II yang telah banyak
7. Bapak Pimpinan PT. SOCFINDO Tanah Gambus yang telah memberikan izin
untuk mengadakan penelitian di Pabrik FRF PT. SOCFINDO.
8. Seluruh staf pengajar dan pegawai di Departemen Teknik Industri, Fakultas
Teknik, Sumatera Utara.
9. Seluruh kakak dan abang saya yang selalu mendukung dan mendoakan studi
saya.
10. Seluruh teman–teman saya Ekstensi angkatan 2009 yang telah banyak
memberikan bantuan sehingga dapat menyelesaikan penelitian ini.
Walapun penulis sudah berusaha semaksimal mungkin, namun penulis
menyadari akan kekurangan diri sendiri. Oleh karena itu penulis sangat
mengharapkan saran-saran dan kritikikan yang membuat penelitian ini menjadi
lebih baik.
Akhir kata semoga penelitian ini dapat bermanfaat bagi penulis sendiri dan
D A F T A R I S I
BAB Halaman
LEMBAR JUDUL ... i
LEMBAR PENGESAHAN ... ii
ABSTRAK ... iii
KATA PENGANTAR ... iv
UCAPAN TERIMAKASIH ... v
DAFTAR ISI ... vii
DAFTAR TABEL ... xi
DAFTAR GAMBAR ... xiii
DAFTAR LAMPIRAN ... xiv
I PENDAHULUAN
1.1. Latar Belakang Pemasalahan ... I-1
1.2. Rumusan Permasalahan. ... I-3
1.3. Tujuan dan Manfaat ... I-3
1.4. Batasan masalah dan Asumsi ... I-3
1.5. Sistematika Penulisan Laporan ... I-4
II GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN
2.1. Sejarah Umum Perusahaan ... II-1
DAFTAR ISI (LANJUTAN)
BAB Halaman
2.3. Tanggung Jawab Perusahaan Terhadap Masyarakat dan Negara ... II-3
2.4. Organisasi dan Manajemen... II-5
2.4.1. Pembagian Tugas, Wewenang dan Tanggung Jawab ... II-7
2.4.2. Jam Kerja ... II-11
2.4.3. Sistem Pengupahan Tenaga Kerja/Karyawan... II-12 2.4.4. Kesejahteraan Karyawan Umum ... II-13
2.5. Proses Produksi ... II-13
2.5.1. Bahan yang Digunakan ... II-14
2.5.2. Uraian Proses ... II-15
2.5.2.1. Section 500/600-Pretreatment ... II-15 2.5.2.2.Section 800-Refinery ... II-17
2.5.2.3. Section 1000-Fractination ... II-20
III LANDASAN TEORI
3.1. Perencanaan Produksi ... III-1
3.1.1. Perancangan dan Penegendalian Produksi ... III-1
3.1.2. Kerangka Dasar ... III-2
3.1.3. Arti dan Pentingnya Perencanaan Produksi ... III-4
3.1.4 Sifat-Sifat Perencanaan Produksi ... III-6
DAFTAR ISI (LANJUTAN)
BAB Halaman 3.1.6. Fungsi dan Tujuan Perencanaan Produksi ... III-13
3.2. Dynamic Programming ... III-15
3.2.1. Pendahuluan... III-15
3.2.2. Konsep Dasar dalam Dynamic Programming ... III-17
3.2.3. Kriteria Dynamic Programming Dalam
Perencanaan Produksi ... III-21
IV METODOLOGI PENELITIAN
4.1. Tempat dan Waktu Penelitian ... IV-1
4.2. Jenis Penelitian ... IV-1
4.3. Variabel Penelitian... IV-1
4.4. Tahapan Penelitian... IV-2
4.4.1. Identifikasi Masalah, Penetapan Tujuan dan Manfaat
Penelitian ... IV-2
4.4.2. Studi Pendahuluan ... IV-3
4.4.3. Pengumpulan Data ... IV-4
4.4.4. Kerangka Konseptual Penelitian ... III-4
4.4.5. Pengolahan Data ... III-5
4.4.5.1. Metode Pengolahan Data dengan
DAFTAR ISI (LANJUTAN)
BAB Halaman
4.4.6. Analisis Pemecahan Masalah ... IV-8
4.4.7. Kesimpulan dan Saran ... IV-9
V PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA
5.1. Pengumpulan Data ... V-1
5.2. Perhitungan Upah Tenaga Kerja ... V-4
5.3. Perhitungan Biaya Produksi dan Biaya Simpan ... V-5
5.4. Perhitungan Kapasitas Tersedia ... V-7
5.5. Pemecahan Masalah dengan Menggunakan Metode
Dynamic Programming ... V-7
VI ANALISA PEMECAHAN MASALAH
6.1. Analisis Terhadap Model Matematis ... VI-1
6.2. Analisis Perbandingan Kondisi Aktual Terhadap
Dynamic Programming ... VI-2
VII KESIMPULAN DAN SARAN
7.1. Kesimpulan ... VII-1
DAFTAR TABEL
TABEL Halaman
2.1. Pembagian Waktu Kerja Bagian Kantor... II-11
2.2. Jam Kerja Normal FRF Kebun Tanah Gambus ... II-12
2.3. Jam Kerja Shift FRF Kebun Tanah Gambus ... II-12
5.1. Data Penjualan RBD Olein dan RBD Stearin
Januari 2011 s/d Desember 2011. ... V-1
5.2. Data Pemakaian Listrik Setiap Jam Pada Tahun 2011 ... V-2
5.3. Data Pemakaian Listrik Setiap Bulan Pada Tahun 2011 ... V-2
5.4. Data Pembelian Januari 2011 s/d Desember 2011 ... V-3
5.5. Perhitungan Biaya Bahan dan Litrik... V-5
5.6. Total Biaya Produksi ... V-6
5.7. Jumlah Kapasitas Tersedia ... V-7
5.8. Biaya Produksi Bulan Desember 2011 ... V-10
5.9. Biaya Produksi Bulan November 2011 ... V-12
5.10. Biaya Produksi Bulan Oktober 2011 ... V-14
5.11. Biaya Produksi Bulan September 2011 ... V-16
5.12. Biaya Produksi Bulan Agustus 2011 ... V-18
5.13. Biaya Produksi Bulan Juli 2011 ... V-20
5.14. Biaya Produksi Bulan Juni 2011... V-22
DAFTAR TABEL (LANJUTAN)
TABEL Halaman
5.16. Biaya Produksi Bulan April 2011 ... V-26
5.17. Biaya Produksi Bulan Maret 2011 ... V-28
5.18. Biaya Produksi Bulan Februari 2011 ... V-30
5.19. Biaya Produksi Bulan Januari 2011 ... V-32
5.20. Rekapitulasi Rencana Produksi dengan Dynamic Programming .. V-33
6.1. Perbandingan Perhitungan Biaya Produksi Aktual
DAFTAR GAMBAR
GAMBAR Halaman
2.1. Struktur Organisasi PT. SOCFINDO Tanah Gambus ... II-6
3.1. Hubungan Perencanaan dan Pengendalian dalam Sistem
Produksi ... III-1
3.2. Kerangka Dasar Sistem Perencanaan dan Pengendalian
Produksi. ... III-4
3.3. Komponen Setiap Tahap Dynamic Programming ... III-18
3.4. Komponen Setiap Tahap Saling Berhubungan ... III-19
3.5. Komponen Antar Status Pada Setiap Tahap ... III-20
4.1. Metodologi Penelitian ... IV-3
4.2. Kerangka Konseptual Penelitian... IV-5
4.3. Pemecahan Masalah Dengan Metode Dynamic Programming ... IV-6
4.4. Block Diagram Pengolahan Data Dengan Metode
Dynamic Programming ... IV-8
6.1. Diagram Batang Perbandingan Biaya Secara Aktual dan
DAFTAR LAMPIRAN
LAMPIRAN Halaman
1. Surat Pengajuan Tugas Akhir ... L-I
2. Suran Penjajakan ... L-III
3. Surat Balasan Dari Pabrik ... L-IV
4. Surat Keputusan Tugas Akhir ... L-V