v
UNIVERSITAS BINA NUSANTARA
_________________________________________________________________________
Program Ganda 2004 - 2005
Skripsi Sarjana Program Ganda Semester Genap 2004/2005
ANALISIS DAN PERANCANGAN PERENCANAAN SISTEM PERHITUNGAN BIAYA PRODUKSI BERDASARKAN AKTIVITAS BERBASIS SISTEM
INFORMASI PADA PT. PALMANUSA ADHI KENCANA
Fernandes Lambert NIM: 0400531235
Abstrak
PT. Palmanusa Adhi Kencana merupakan perusahaan yang bergerak di bidang manufaktur perlengkapan mebel (furniture) dengan target pemasaran produk yang sebagian besar di luar negeri. Untuk itu kompetisi harga dan kualitas tentunya sangat ketat sehingga membutuhkan suatu sistem penentuan biaya produksi yang lebih akurat dibandingkan dengan metode yang dipakai sekarang.
Selama ini perusahaan menggunakan metode perhitungan biaya yang memperhatikan hanya satu pemicu biaya (cost driver) sehingga terjadi deviasi pada perhitungan biaya produksi aktual. Untuk mengatasi hal tersebut penulis mengusulkan metode perhitungan biaya produksi yang menggunakan perhitungan berdasarkan aktivitas (activity-based costing). Metode ini telah dipakai pada banyak perusahaan di negara-negara maju dan dalam penggunaan memperlihatkan perbaikan pada perhitungan biaya produksi. Metode perhitungan berdasarkan aktivitas memperhatikan aktivitas-aktivitas yang menjadi pemicu biaya dan diperhitungkan dalam proses mendapatkan biaya produksi aktual. Sehingga perencanaan biaya untuk pihak manajemen menjadi lebih baik.
Dalam penulisan skripsi ini, ditunjukkan perhitungan menggunakan metode tradisional dan hasilnya dibandingkan dengan hasil metode activity-based costing (ABC). Kemudian juga dilakukan analisis sistem yang dibutuhkan untuk penerapan metode ABC berbasis sistem informasi beserta usulan implementasinya. Mengingat bahwa sistem informasi akan membantu untuk lebih cepat dan akurat dalam melakukan kalkulasi biaya.
Kata Kunci:
vi
PRAKATA
Puji dan Syukur saya panjatkan kepada Tuhan Yang Maha Esa dan Sang Tiratana atas rahmat dan perlindungan yang telah diberikan selama pengerjaan skripsi ini, sehingga dapat diselesaikan dengan baik dan tepat pada waktunya.
Penyusunan skripsi ini dilakukan berdasarkan data-data yang diperoleh dari perusahaan dimana survei skripsi dilakukan ditambah dengan bimbingan dosen-dosen pembimbing beserta buku-buku dan karya ilmiah yang berhubungan dengan topik skripsi.
Rasa terimakasih yang sedalam-dalamnya saya berikan kepada pihak-pihak yang telah membantu, baik memberikan dorongan, dukungan moriil maupun materiil sehingga saya dapat menyelesaikan skripsi ini. Pihak-pihak tersebut adalah:
1. Orang tua dan keluarga yang telah memberikan dukungan, doa, dan semangat yang sangat saya butuhkan dalam menyelesaikan skripsi.
2. Bapak Prof. Dr. Gerardus Polla, M.App.Sc. selaku Rektor Universitas Bina Nusantara.
3. Bapak Bahtiar S. Abbas, Ph.D selaku Dekan Fakultas Teknik dan Bapak Gunawarman Hartono, Ir., M.Eng. selaku Ketua Jurusan Teknik Industri. 4. Bapak Siswono S.Kom., MM. selaku Ketua Jurusan Sistem Informasi.
5. Bapak Faizal Safa, Ir., MT. dan Bapak Suparto Darudiato, S.Kom., MM. selaku dosen pembimbing skripsi yang telah memberikan dorongan, petunjuk, dan saran dalam penyusunan skripsi.
6. Bapak Petrus T., SH. selaku Manajer Personalia dan Umum PT Palmanusa Adhi Kencana dan Bapak Bagio selaku Kabag. PPC serta seluruh karyawan yang memberikan bantuan selama survei skripsi dilakukan.
7. Seluruh Dosen Jurusan Ganda Teknik Industri – Sistem Informasi Universitas Bina Nusantara yang telah mendidik, membimbing serta memberikan ilmu pengetahuan kepada penulis selama mengikuti kuliah di Universitas Bina Nusantara
8. Rekan-rekan dari Universitas Bina Nusantara, yang ikut memberikan kerjasama dan masukan dalam menyelesaikan skripsi. Vincent EG. dan Daniel TS.
9. Terakhir namun tidak sedikit, Julianty R., yang paling memberi dukungan, motivasi dan bantuan untuk saya dalam penyelesaian skripsi ini.
Akhirnya, diatas segala kekurangan yang ada pada skripsi ini dengan kerendahan hati saya mengharapkan timbal balik baik berupa saran maupun kritik membangun dari para pembaca.
Besar harapan saya bahwa skripsi ini dapat berguna bagi para pembaca. Terimakasih.
Jakarta, 31 Juli 2005 Penulis,
vii
1.2 Identifikasi dan Perumusan Masalah 5
1.3 Ruang Lingkup 6
2.2 Jenis Produk yang Dihasilkan 10 2.3 Struktur Organisasi Perusahaan 14
2.4 Proses Produksi 15
BAB 3 LANDASAN TEORI 34
3.1 Konsep Biaya 34
3.1.1 Objek Biaya 35
3.1.2 Klasifikasi Biaya 35
3.1.2.1 Biaya dalam Hubungan dengan Produk 35 3.1.2.2 Biaya dalam Hubungan dengan Volume Produksi 39 3.1.3 Aktivitas, Sumber Daya, Objek Biaya, dan Cost
Driver
41
3.2 Activity-Based Costing 43
3.2.1 Prosedur Alokasi Dua Tahap 44 3.2.2 Tahap-tahap Perancangan Sistem ABC 46 3.2.3 Perbedaan Antara Sistem ABC dengan Sistem
Akuntansi Konvensional
53
3.3 Sistem Informasi Manajemen 55
3.3.1 Pengertian Sistem 55
3.3.2 Pengertian Informasi 55
3.3.3 Pengertian Sistem Informasi 56 3.3.4 Sistem Informasi Manajemen 57
3.5 Pengertian Analisis Sistem 59
viii
3.5.1.1 Diagram Aliran Data (Data Flow Diagram) 59
3.5.1.2 Kamus Data 63
3.5.1.3 Normalisasi 64
3.5.1.4 Diagram Hubungan Entitas (ERD) 64
3.5.1.5 Bagan terstruktur 66
3.5.1.6 Spesifikasi Proses 67
3.5.1.7 State Transition Diagram (STD) 68
BAB 4 METODOLOGI PENELITIAN 70
4.1 Kerangka Pemikiran 70
4.2 Model Pemecahan Masalah 72
4.3 Variabel dan Pengukurannya 72
4.4 Definisi Operasional Variabel 72
4.5 Teknik Pengumpulan Data 73
4.6 Pengumpulan Data 74
4.7 Metode Analisis Data 75
4.7.1 Studi Pendahuluan dan Studi Kepustakaan 75 4.7.2 Analisis Data Biaya Produksi 76 4.8 Analisa dan Rancangan Sistem Perhitungan Biaya
Produksi
82
BAB 5 HASIL DAN PEMBAHASAN 84
5.1 Pengumpulan Data Produk 84
5.1.1 Produk Arm Chair 86
5.1.2 Produk Bench 88
5.1.3 Produk Dining Table 92
5.1.4 Penentuan Pusat Biaya 93
5.1.5 Pengumpulan Data dan Penentuan Standar Biaya 96 5.1.6 Prosedur Perhitungan Biaya Produksi Perusahaan 108 5.1.6.1 Prosedur Prediksi Biaya Produksi 108
5.1.6.1.1 Perhitungan Bahan 108
5.1.6.1.2 Perhitungan Tenaga Kerja Langsung 112 5.1.6.1.3 Prediksi Biaya Overhead 113 5.1.6.2 Perhitungan Biaya Produksi Sesungguhnya
Metode Tradisional
115 5.1.6.2.1 Biaya Bahan sesungguhnya 116 5.1.6.2.2 Biaya Tenaga Kerja sesungguhnya 117 5.1.6.2.3 Biaya Overhead Sesungguhnya 118 5.2 Perhitungan Biaya Overhead Berdasarkan Sistem
Activity-Based Costing
120 5.2.1 Identifikasi Aktivitas Pabrik 120 5.2.2 Pengelompokan Biaya ke dalam Cost Pool 132 5.2.3 Pembebanan Biaya Overhead untuk Setiap Cost
Pool
133 5.2.4 Pembebanan Cost Pool kedalam Objek Biaya 136 5.3 Perbandingan Metode ABC dan Metode
Tradisional
ix
5.4 Perbandingan Perhitungan Laba Perusahaan 143 5.5 Sistem Informasi yang Diusulkan 145
5.5.1 Data Flow Diagram 147
5.5.1.1 Diagram Konteks 147
5.5.1.2 Diagram 0 148
5.5.1.3 Diagram Rinci 1.0 149
5.5.1.4 Diagram Rinci 2.0 150
5.5.1.5 Diagram Rinci 3.0 151
5.5.1.6 Diagram Rinci 4.0 151
5.5.1.7 Diagram Rinci 5.0 152
5.5.1.8 Diagram Rinci 6.0 dan 6.1 153
5.5.2 Kamus Data 154
5.5.3 Normalisasi 158
5.5.4 Spesifikasi File 167
5.5.5 Entity Relationship Diagram (ERD) 181
5.5.6 Bagan Terstruktur (Structured Chart) 182
5.5.7 Spesifikasi Proses 203
5.5.8 Perancangan Masukan 240
5.5.9 Perancangan Keluaran 240
5.5.10 Perancangan State Transition Diagram 240
BAB 6 SIMPULAN DAN SARAN 274
6.1 Simpulan 274
6.2 Saran 275
DAFTAR PUSTAKA 276
RIWAYAT HIDUP 277
LAMPIRAN SURAT SURVEI
x
DAFTAR TABEL
Halaman
Tabel 3.1 Tingkatan Aktivitas beserta Contoh dan Pemicu 47 Tabel 5.1 Data Produksi tahun 2003-2004 PT. Palmanusa Adhi Kencana 84 Tabel 5.2 Bahan Tidak Langsung Arm Chair 87
Tabel 5.3 Bahan Packing Arm Chair 88
Tabel 5.4 Bahan Tidak Langsung Bench 90
Tabel 5.5 Bahan Packing Bench 90
Tabel 5.6 Bahan Tidak Langsung Dining Table 92
Tabel 5.7 Bahan Packing Dining Table 93
Tabel 5.8 Detail Pemakaian Listrik untuk Area Rough Mill 96 Tabel 5.9 Detail Pemakaian Listrik untuk Area Produksi 97 Tabel 5.10 Detail Pemakaian Listrik untuk Area Finishing 98 Tabel 5.11 Detail Pemakaian Listrik untuk Area Pabrik 99 Tabel 5.12 Pemakaian biaya Tenaga Kerja Tidak Langsung 100
Tabel 5.13 Detail Kendaraan 101
Tabel 5.14 Detail Tanah dan Bangunan 101
Tabel 5.15 Biaya Overhead Pabrik Tahun 2003-2004 102
Tabel 5.16 Standar Bahan Baku Utama 103
Tabel 5.17 Standar Bahan Pembantu 103
Tabel 5.18 Standar Bahan Finishing 104
Tabel 5.19 Standar Bahan Packing 105
Tabel 5.20 Standar Tenaga Kerja Langsung Tahun 2002-2003 106 Tabel 5.21 Standar Tenaga Kerja tidak Langsung 106 Tabel 5.22 Detail Bahan Pembantu Arm Chair 109 Tabel 5.23 Detail Bahan Packing Arm Chair 109 Tabel 5.24 Detail Bahan Pembantu Bench 110
Tabel 5.25 Detail Bahan Packing Bench 110
Tabel 5.26 Detail Bahan Pembantu Dining Table 111 Tabel 5.27 Detail Bahan Packing Dining Table 112 Tabel 5.28 Perhitungan Biaya Produksi dengan Sistem Tradisional 119 Tabel 5.29 Tabel Perhitungan Jam Mesin Arm Chair 122 Tabel 5.30 Tabel Perhitungan Jam Mesin Bench 124 Tabel 5.31 Tabel Perhitungan Jam Mesin Dining Table 128 Tabel 5.32 Data Produksi Arm Chair, Bench dan Dining Table 131 Tabel 5.33 Pengelompokan Biaya kedalam Cost Pool 132 Tabel 5.34 Perhitungan Biaya Produksi dengan Sistem ABC 138 Tabel 5.35 Tabel Pengalokasian Biaya Overhead 139 Tabel 5.36 Perhitungan Laba Kotor Produksi dengan Sistem Tradisional 143 Tabel 5.37 Perhitungan Laba Kotor Produksi dengan Sistem ABC 143
Tabel 5.38 Spesifikasi File MsUser 168
xi
Tabel 5.42 Spesifikasi File MsPool 170
Tabel 5.43 Spesifikasi File MsOverhead 170
Tabel 5.44 Spesifikasi File MsMesin 171
Tabel 5.45 Spesifikasi File MsBahan 171
Tabel 5.46 Spesifikasi File MsProduk 172
xii
DAFTAR GAMBAR
Halaman
Gambar 2.1 Struktur Organisasi Perusahaan 11 Gambar 2.2 Struktur Organisasi Pabrik 12 Gambar 2.3 Proses Produksi dan Operasi 20
Gambar 2.4 Proses bentuk S4S 28
Gambar 2.5 Proses Bentuk non-S4S 29
Gambar 2.6 Proses Finishing 31
Gambar 2.7 Proses Assembly/ Repair 32
Gambar 2.8 Proses Packing 33
Gambar 3.1 Biaya Berdasarkan Elemen Produk 35 Gambar 3.2 Klasifikasi Biaya dalam hubungannya dengan Produk
Pabrik
38 Gambar 3.3 Prosedur Alokasi Dua Tahap 44 Gambar 3.4 Simbol Entitas eksternal pada Diagram Aliran Data 61 Gambar 3.5 Simbol Proses pada Diagram Aliran Data 62 Gambar 3.6 Simbol Aliran Data pada Diagram Aliran Data 62 Gambar 3.7 Simbol Simpanan Data pada Diagram Aliran Data 63 Gambar 3.8 Notasi Entitas pada Diagram Hubungan Entitas 65
Gambar 3.9 Notasi Hubungan One to one 65
Gambar 3.10 Notasi Hubungan One to many 66
Gambar 3.11 Notasi Hubungan Many to many 66
Gambar 3.12 Contoh Sebuah Structured Chart 67
Gambar 3.13 Contoh format STD 69
Gambar 4.1 ABC dalam Hubungan dengan Cost dan Profit 71 Gambar 4.2 Konsep Activity-Based Costing 71
Gambar 4.3 Bagan Alir Metode Pemecahan Masalah 79 Gambar 5.1 Persentase Hasil Produksi PT. PAK Tahun 2003-2004 85 Gambar 5.2 Grafik Proporsi Harga Biaya Produksi 142 Gambar 5.3 Grafik Proporsi Biaya Produksi dalam Persentase 142
Gambar 5.4 Diagram Konteks Sistem 147
Gambar 5.5 Diagram 0 Sistem 148
xiii
Gambar 5.18 Bagan Terstruktur Pencetakan Laporan Prediksi Biaya 185 Gambar 5.19 Bagan Terstruktur Transaksi Bahan 186 Gambar 5.20 Bagan Terstruktur pdate Rencana Pemakaian Bahan 187 Gambar 5.21 Bagan Terstruktur Update Penggunaan Bahan 188 Gambar 5.22 Bagan Terstruktur Pencetakan Laporan Rencana
Pemakaian Bahan
189 Gambar 5.23 Bagan Terstruktur Pencetakan Laporan Penggunaan
Bahan
190 Gambar 5.24 Bagan Terstruktur Transaksi Produksi 191 Gambar 5.25 Bagan Terstruktur Update Biaya Produksi 191 Gambar 5.26 Bagan Terstruktur Pencetakan Laporan Transaksi
Produksi
192 Gambar 5.27 Bagan Terstruktur Transaksi FOH Aktual 193 Gambar 5.28 Bagan Terstruktur Update FOH Aktual 194 Gambar 5.29 Bagan Terstruktur Pencetakan Laporan FOH Aktual 195 Gambar 5.30 Bagan Terstruktur Biaya Produksi Order 196 Gambar 5.31 Bagan Terstruktur Update Biaya Produk 197 Gambar 5.32 Bagan Terstruktur Pencetakan Laporan Biaya Produk
Total
198 Gambar 5.33 Bagan Terstruktur Penentuan Biaya Aktual 199 Gambar 5.34 Bagan Terstruktur Update Biaya FOH Aktual 200 Gambar 5.35 Bagan Terstruktur Hitung Biaya Overhead Aktual
Produk
201 Gambar 5.36 Bagan Terstruktur Pencetakan Biaya Overhead Aktual
Produk
202 Gambar 5.37 Rancangan Formulir rencana Penggunaan Bahan 241 Gambar 5.37 Rancangan Formulir Penggunaan Bahan Aktual 242 Gambar 5.38 Rancangan Formulir Rinci Produksi 243 Gambar 5.39 Rancangan Formulir Penggunaan Overhead Pabrik
Aktual
244 Gambar 5.40 Rancangan Formulir Rinci Order 245 Gambar 5.41 Rancangan Formulir Prediksi Biaya 246 Gambar 5.42 Rancangan Formulir Rinci Aktivitas 247 Gambar 5.43 Rancangan Formulir Rinci Produk Jadi 247
Gambar 5.44 Rancangan Diagram Menu 248
Gambar 5.45 Rancangan Layar Login 249
Gambar 5.46 Rancangan Layar Change Password 250
Gambar 5.47 Rancangan Layar Cost Prediction 251
Gambar 5.48 Rancangan Layar ProductionCost 252
Gambar 5.49 Rancangan Layar Material Usage Plan 253
Gambar 5.50 Rancangan Layar Material Usage 254
Gambar 5.51 Rancangan Layar Production Detail 255
Gambar 5.52 Rancangan Layar Actual Factory Overhead Usage 256
Gambar 5.53 Rancangan Layar Activity Detail 257
xiv
Gambar 5.57 Rancangan Laporan Material Usage 261
Gambar 5.58 Rancangan Laporan Production Report 262 Gambar 5.59 Rancangan Laporan Actual Overhead Transaction
Report
263
Gambar 5.60 Rancangan Laporan Order Prediction 264 Gambar 5.61 Rancangan Laporan Cost Prediction Report 265 Gambar 5.62 Rancangan Laporan Production Cost Report 266 Gambar 5.63 Rancangan Laporan Actual Cost Report 267 Gambar 5.64 STD Main Menu dan User Popup 268
Gambar 5.65 STD Order Popup 269
Gambar 5.66 STD Cost Transaction Popup 270
Gambar 5.67 STD Actual Cost Popup 271
xv
DAFTAR LAMPIRAN
Halaman
Lampiran 1 Proses Produksi Arm Chair L-1 Lampiran 2 Proses Produksi Dining Table L-11
