• Tidak ada hasil yang ditemukan

Pengaruh Penggunaan Steel Slag sebagai Agregat Kasar Terhadap Kuat Tekan dan Lentur pada Beton Bertulang Dibandingkan dengan Beton Normal

N/A
N/A
Protected

Academic year: 2017

Membagikan "Pengaruh Penggunaan Steel Slag sebagai Agregat Kasar Terhadap Kuat Tekan dan Lentur pada Beton Bertulang Dibandingkan dengan Beton Normal"

Copied!
32
0
0

Teks penuh

(1)

LAMPIRAN I

(2)

ANALISA AYAKAN PASIR UNTUK

Berat Fraksi (gr)

Rata-rata Klasifikasi pasir yang baik:

Halus : 2,2 < FM< 2,6

(3)

BERAT JENIS DAN ABSORBSI

AGREGAT HALUS UNTUK MATERIAL BETON

(ASTM C 128 – 88)

Berat Piknometer (gr) 174

Berat Piknometer + Pasir + Air (gr) 972

Berat Piknometer + Air (gr) 675

Berat Pasir Kering (gr) 488

BJ KERING 2,404

(4)

PEMERIKSAAN KADAR LUMPUR DAN KADAR LIAT AGREGAT HALUS UNTUK MATERIAL BETON

(ASTM C 117 – 90)

Nama : Jannes Pandiangan

NIM : 110404072

Material : Pasir

Tanggal : 16 Maret 2016

Pasir Sampel I Sampel II Rata-rata

Berat Mula-mula (gr) 500 500 500

Berat Kering (gr) 482 480 481

Kandungan Lumpur (gr) 18 20 19

Persentase Kandungan Lumpur (%) 3,6 4 3,8

Berat Kering Clay Lump(gr) 478 477 477,5

Kandungan Liat (gr) 4 3 3,5

Persentase Kandungan Liat (%) 0,830 0,625 0,727

Mengetahui

Asisten Lab. Beton Teknik Sipil USU

(5)

BERAT ISI PASIR

Cara Merojok Cara Menyiram

Sampel I (gr) Sampel II (gr) Sampel I

Cara Merojok Cara Menyiram

Sampel I

Berat Isi Pasir 1612,073 1614,241 1407,245 1409,412

Rata-rata 1613,157 1408,329

Mengetahui

Asisten Lab. Beton Teknik Sipil USU

(6)

ANALISA AYAKAN AGREGAT KASAR UNTUK MATERIAL BETON (ASTM C 136 – 84a & ASTM D 448 – 86)

Berat Fraksi (gr) Rata-rata (gr)

(7)

ANALISA AYAKAN AGREGAT KASAR UNTUK MATERIAL BETON (ASTM C 136 – 84a & ASTM D 448 – 86)

Berat Fraksi (gr) Rata-rata (gr)

(8)

BERAT JENIS DAN ABSORBSI

AGREGAT KASAR UNTUK MATERIAL BETON (ASTM C 127 – 88)

Nama : Jannes Pandiangan

NIM : 110404072

Material : Batu pecah

Tanggal : 16 Maret 2016

KETERANGAN :

Berat Kerikil SSD 1250

Berat Kerkil Dalam Air 775

Berat Kerikil Kering 1238

BJ KERING 2,606

BJ SSD 2,632

BJ SEMU 2,674

ABSORPSI (%) 0,969

Mengetahui

Asisten Lab. Beton Teknik Sipil USU

(9)

BERAT JENIS DAN ABSORBSI

AGREGAT KASAR UNTUK MATERIAL BETON (ASTM C 127 – 88)

Nama : Jannes Pandiangan

NIM : 110404072

Material : Steel Slag

Tanggal : 16 Maret 2016

KETERANGAN :

Berat Slag SSD 1250

Berat Slag Dalam Air 895

Beratl Slag Kering 1242

BJ KERING 3,499

BJ SSD 3,521

BJ SEMU 3,579

ABSORPSI (%) 0,644

Mengetahui

Asisten Lab. Beton Teknik Sipil USU

(10)

BERAT ISI AGREGAT KASAR UNTUK MATERIAL BETON

(ASTM C.29/C.29M-90)

Nama : Jannes Pandiangan

NIM : 110404072

Material : Batu pecah

Tanggal : 16 Maret 2016

Batu Pecah Cara Merojok Cara Menyiram Sampel I (gr) Sampel I (gr)

Berat Bejana 5000 5000

Batu Pecah + Bejana 21000 20200

Bejana + Air 14200 14200

Berat Batu Pecah 16000 15200

Berat Air 9200 9200

Keterangan

Cara Merojok Cara Menyiram

Sampel I (Kg/m3) Sampel II (Kg/m3)

Berat Isi Air 996,505 996,505

Berat Isi Batu Pecah 1733,052 1646,400

Mengetahui

Asisten Lab. Beton Teknik Sipil USU

(11)

BERAT ISI AGREGAT KASAR UNTUK MATERIAL BETON

(ASTM C.29/C.29M-90)

Nama : Jannes Pandiangan

NIM : 110404072

Material : Steel Slag

Tanggal : 16 Maret 2016

Slag Cara Merojok Cara Menyiram

Sampel I (gr) Sampel I (gr)

Cara Merojok Cara Menyiram

Sampel I (Kg/m3) Sampel II (Kg/m3)

Berat Isi Air 996,505 996,505

Berat Isi Steel Slag 1846,675 1781,686

Mengetahui

Asisten Lab. Beton Teknik Sipil USU

(12)

PEMERIKSAAN KADAR LUMPUR

AGREGAT KASAR UNTUK MATERIAL BETON (ASTM C 117-90)

Nama : Jannes Pandiangan

NIM : 110404072

Material : Batu pecah

Tanggal : 16 Maret 2016

Batu Pecah Sampel I Sampel II Rata-rata

Berat Mula-mula (gr) 1000 1000 1000

Berat Kering (gr) 994 991 992,5

Kandungan Lumpur (gr) 6 9 7,5

Persentase Kandungan Lumpur (%) 0,6 0,9 0,75

Mengetahui

Asisten Lab. Beton Teknik Sipil USU

(13)

PEMERIKSAAN KADAR LUMPUR

AGREGAT KASAR UNTUK MATERIAL BETON (ASTM C 117-90)

Nama : Jannes Pandiangan

NIM : 110404072

Material : Steel Slag

Tanggal : 16 Maret 2016

Slag Sampel I Sampel II Rata-rata

Berat Mula-mula (gr) 1000 1000 1000

Berat Kering (gr) 997 996 996,5

Kandungan Lumpur (gr) 3 4 3,5

Persentase Kandungan Lumpur (%) 0,3 0,4 0,35

Mengetahui

Asisten Lab. Beton Teknik Sipil USU

(14)

PEMERIKSAAN KEAUSAN AGREGAT KASAR

Berat mula-mula 5000

Tertahan Ф 1,68 3585

Berat mula-mula 5000

Tertahan Ф 1,68 3910

Lolos Ф 1,68 1090

Persentase keausan (%) 21,8

Mengetahui

Asisten Lab. Beton Teknik Sipil USU

(15)

LAMPIRAN II

PERENCANAAN CAMPURAN BETON

(16)

MIX DESIGN BETON (f’c = 30 MPa)

Rencana pelaksanaan dilokasi : 451,65 kg/cm2

1. Perencanaan Faktor Air Semen

Faktor Air Semen Standart : 0,5

Jenis Agregat Kasar

Umur Beton pada Saat Diuji (Hari)

3 7 28 91

Kerikil 170 230 330 400

Batu Pecah 190 270 370 450

Berdasarkan grafik WCF untuk trial mix : 0,43 Koefisien koreksi laboratorium 0,95 : 0,41 Faktor air semen maksimum : 0,60 Direncanakan faktor air semen : 0,41

2. Perencanaan Air Bebas untuk Campuran Beton (1ltr/m3)

Agregat Nilai Slump

(17)

Nilai Slump yang ditetapkan : 6 – 18 cm

Perencanaan pemakaian air sebanyak : 205 ltr/m3

Perencanaan pemakaian semen sebanyak : 476,744 kg/m3

Persyaratan semen minimum : 400 kg/m3

3. Klasifikasi Agregat Halus

Diameter ayakan

(mm)

(18)
(19)

4. Klasifikasi Agregat Campuran

Komposisi Rencana Komposisi

Pasir Batu

Pecah Perfaksi Komposisi

Lolos Tertahan

(20)

5. Porsi Campuran

Berat jenis SSD steel slag 3,521 Berat jenis SSD batu pecah 2,632 Berat jenis SSD pasir 2,463 Berat jenis SSD gabungan 2,589

Berat jenis Beton 2337,5 kg/m3

Penggunaan semen 501,836 kg/m3

Penggunaan air 205 kg/m3

Kadar agregat gabungan 1630,664 kg/m3

Kadar batu pecah 1222,998 kg/m3

Kadar pasir 407,666 kg/m3

Perbandingan 1 0,4085 0,81 2,44

Proporsi campuran Semen (Kg) Air (Kg) Pasir (Kg) Batu Pecah (Kg) Untuk 1 m3 beton segar 501,8359853 205 407,6660037 1222,998011

Volume Silinder (m3)

FS = 1,3 0,006888375 0,006888375 0,006888375 0,006888375 Untuk 1 benda uji silinder

(s = 15 cm, t = 30 cm) 3,457 1,412 2,808 8,424

Untuk 12 benda uji silinder

(21)

KOMPOSISI CAMPURAN

1. Beton Normal

Proporsi campuran Semen (Kg) Air (Kg) Pasir (Kg) Kerikil (Kg)

Untuk 1 m3 beton segar 501,836 205 407,666 1222,998

Volume Silinder (m3)

FS = 1,3 0,006888375 0,006888375 0,006888375 0,006888375

Untuk 1 benda uji silinder

(s = 15 cm, t = 30 cm) 3,457 1,412 2,808 8,424

Untuk 4 benda uji silinder

(s = 15 cm, t = 30 cm) 13,827 5,648 11,233 33,698

2. Beton Substitusi 15% Kerikil dengan Slag

Volume steel slag : 0,070 m3

FS = 1,3 0,006888375 0,006888375 0,006888375 0,006888375 0,006888375

Untuk 1 benda uji silinder

(s = 15 cm, t = 30 cm) 3,457 1,412 2,808 7,161 1,690

Untuk 4 benda uji silinder

(22)

3. Beton Substitusi 25% Kerikil dengan Slag

FS = 1,3 0,006888375 0,006888375 0,006888375 0,006888375 0,006888375

Untuk 1 benda uji silinder

(s = 15 cm, t = 30 cm) 3,457 1,412 2,808 6,318 2,817

Untuk 4 benda uji silinder

(23)

LAMPIRAN III

(24)

LEMBAR DATA

PENGUJIAN NILAI SLUMP CAMPURAN BETON

(ASTM C 143-90A)

Nama : Jannes Pandiangan

NIM : 11 0404 072

Tanggal Pengujian : 18 Mei 2016

Persentase Substitusi Kerikil

Nilai slump (cm)

0% 12

15% 11

25% 10

Mengetahui

Asisten Lab. Beton Teknik Sipil USU

(25)

LEMBAR DATA

PENGUJIAN KUAT TEKAN

Nama : Jannes Pandiangan

NIM : 11 0404 072

Benda Uji : Silinder

Tanggal Pengujian : 15 Juni 2016

VARIASI BENDA

(26)

LEMBAR DATA

PENGUJIAN LENDUTAN

Nama : Jannes Pandiangan

NIM : 11 0404 072

Benda Uji : Balok Beton Bertulang

Tanggal Pengujian : 16 September 2016

1. Balok Beton Bertulang (Normal)

Beban

Reading Lendutan

Dial

Reading Lendutan

Dial

Reading Lendutan

x 0,01 mm x 0,01 mm x 0,01 mm

2. Balok Beton Bertulang (Substitusi 15% Kerikil)

Beban

Reading Lendutan

Dial

Reading Lendutan

Dial

Reading Lendutan

(27)

3. Balok Beton Bertulang (Substitusi 25% Kerikil)

Reading Lendutan

Dial

Reading Lendutan

Dial

Reading Lendutan

(28)

LAMPIRAN IV

(29)

Slag baja Pengujian keausan kerikil

Analisa ayakan pasir Pengeringan agregat kasar

(30)

Proses penyediaan bahan Bekisting balok

Penuangan bahan ke dalam molen Beton segar

Proses pengecoran Proses pengecoran

(31)

Proses pengecoran Pemadatan dengan vibrator

Pengecoran silinder selesai Pengecoran balok selesai

(32)

Pengujian kuat tekan silinder Pengujian kuat tekan silinder

Alat jacking hydrolic Benda uji balok

Referensi

Dokumen terkait

Berdasarkan hasil pengamatan dan ana- lisis data yang telah diperoleh, dapat dinya- takan bahwa pembelajaran matematika dengan menggunakan model problem posing dapat

Dalam rangka penyelenggaraan pemerintahan daerah, disusun perencanaan pembangunan daerah sebagai satu kesatuan dalam sistem perencanaan pembangunan nasional yang disusun

Pada PLTS sudah terdapat sistem monitoring yang dapat menampilkan jumlah tegangan dan arus yang dihasilkan, tetapi masih memiliki kekurangan, yaitu tidak

Sulawesi Selatan dalam upaya mencapai visi pembangunan yang telah.. ditetapkan dalam kurun waktu 2008-2013

Keseluruhan sistem pembangkit dengan dua modul surya dan reflektor parabola dapat menghasilkan daya maksimum 13,111 W dan efisiensi tertinggi sebesar 11,92 % atau 1,113

Bab IV Penutup , menjelaskan simpulan menyeluruh dari Laporan Akuntabilitas Kinerja Instansi Pemerintah Provinsi Sulawesi Selatan tahun 2013 dan menguraikan rekomendasi

Untuk dapat mereduksi distorsi tersebut digunakan filter aktif sistem tiga fase.. Reduksi dilakukan dengan mengkompensasi

Walaupun demikian, dalam melaksanakan program/kegiatan dalam upaya pencapaian indicator pembangunan tersebut, masih terdapat permasalahan yang sangat mendasar yakni