• Tidak ada hasil yang ditemukan

UTILITAS. Utilitas pada pabrik ETBE terdiri dari : 1. Air 2. Steam 3. Udara Tekan 4. Listrik 5. Bahan Bakar

N/A
N/A
Protected

Academic year: 2022

Membagikan "UTILITAS. Utilitas pada pabrik ETBE terdiri dari : 1. Air 2. Steam 3. Udara Tekan 4. Listrik 5. Bahan Bakar"

Copied!
5
0
0

Teks penuh

(1)

UTILITAS

Utilitas pada pabrik ETBE terdiri dari : 1. Air

2. Steam 3. Udara Tekan 4. Listrik 5. Bahan Bakar

1. Air

Air terdiri dari

a. Air sebgai media pendingin

Kondensor CD01 139654,255 kg/jam

Kondensor CD02 84154,097 kg/jam

Cooler CL01 37432,091 kg/jam

Cooler CL02 9280,038 kg/jam

Cooler CL03 22629,815 kg/jam

+

Jumlah 293150,296 kg/jam

b. Air untuk pembuat steam

Steam jenuh pada suhu 423,15 K dignakan sebagai media pemanas pada

1. Reboiler RB01 1972,680 kg jam

2. Reboiler RB02 1687,411 kg/jam

3. Pemanas HE01 119,698 kg/jam

4. Pemanas HE02 111,219 kg/jam

5. Pemanas HE03 515,086 kg/jam +

Jumlah 4406,094 kg/jam

c. Air untuk perumahan

Air untuk perumahan berkisar antara 160 liter/orang . hari sampai 250 liter/orang.hari (Haruo Tahara dan Sularso, “Pompa dan Kompresor”)

Dirancang :

Jatah air untuk perumahan = 200 liter/orang.hari

Di lingkungan pabrik ada 5 rumah dan setiap rumah dihuni 6 orang

Maka air untuk perumahan = 5 rumah x 6 orang /rumah x 200 liter/orang.hari x hari/24 jam = 250 liter/jam

(2)

Rapat massa air = 1 kg/liter

Massa air untuk perumahan = 250 liter/jam x 1 kg/liter = 250 kg/jam

d. Air untuk kantor

Jatah untuk kantor berkisar antara 100 liter/hari.orang sampai 120 liter/hari.orang (Haruo Tahara dan Sularso, “Pompa dan Kompresor”)

Dirancang jatah air 120 liter/orang.hari

Air untuk kantor dirancang untuk memenuhi 75 orang

Maka air untuk kantor = 75 orang x 120 liter/orang.hari x 1 kg/liter = 9000 kg/hari = 375 kg/jam

e. Air untuk hidran

(Haruo Tahara dan Sularso, “Pompa dan Kompresor”) Massa air untuk hidran = 500 kg/jam

f. Air untuk kebutuhan lain-lain

 Air untuk laboratorium

Berkisar antara 100 s/d 200 liter/orang.hari

(Haruo Tahara dan Sularso, “Pompa dan Kompresor”) Dirancang : jumlah karyawan laboratorium 8 orang Dan setiap orang memerlukan 100 liter/hari

Kebutuhan air untuk laboratorium = 8 orang x 100 liter/orang.hari x hari/8 jam x 1 kg/liter

= 100 kg/jam

 Air untuk poliklinik

Berkisar antara 8 liter sampai 160 liter/karyawan (Haruo Tahara dan Sularso, “Pompa dan Kompresor”) Dirancang : 100 liter/dokter/10 jam

100 liter/karyawan/10 jam Poliklinik terdapat 1 orang dokter

2 resepsionis 1 apoteker

Air untuk poliklinik = 100 liter/orang/10 jam x 4 orang x 1 kg/liter = 40 kg/jam

(3)

 Air untuk bengkel

Berkisar antara 100 s/d 200 liter/orang.hari

(Haruo Tahara dan Sularso, “Pompa dan Kompresor”) Dirancang jumlah karyawan 20 orang

Dan setiap orang memerlukan 100 liter/hari

Kebutuhan air untuk bengkel = 20 orang x 100 liter/orang.hari x hari/24 jam x 1 kg/liter

= 83,33333 kg/jam

 Air untuk masjid

Bekisar antar 10 s/d 20 liter/orang.hari

(Haruo Tahara dan Sularso, “Pompa dan Kompresor”) Dirancang : mampu menampung 70 orang

Dan setiap orang memerlukan 10 liter/hari

Kebutuhan air untuk masjid = 70 orang x 10 liter/orang.hari x hari/24 jam x 1 kg/liter = 29,167 kg/jam

Total air untuk kebutuhan lain-lain = (100 + 40 + 83,333 + 29,2) kg/jam = 252,5kg/jam

Air untuk perumahan, kantor, dan kebutuhan lain-lain

= 250 kg/jam +375 kg/jam + 252,5 kg/jam

= 877,5 kg/jam

Kebutuhan total air keseluruhan

1. Air untuk pendingin 293150,3 kg/jam 2. Air untuk pembuat steam 4406 kg/jam 3. Air hidrant 500 kg/jam 4. Air perumahan 877,5 kg/jam

+

Jumlah 298933,89 kg/jam

(4)

Managemen Penggunaan Air Managemen penggunaan air a. Air untu kantor dan perumahan

Air untuk kantor dan perumahan dipakai sekali langsung dibuang ke pengolahan limbah b. Air untuk media pendingin

Air untuk pendingin digunakan secara tertutup, air bekas pendingin dengan suhu maksimum 50℃ dipulihkan dengan cara dikontakkan dengan udara lingkungan dalam menara pendingin. Dalam menara pendingin terjadi transfer panas dari air ke udara dan trnasfer massa dari air ke udara, akibatnya suhu air keluar menara pendingin kembali 30℃ dan masa air berkurang akibat penguapan. Menurt Evan, Process Equipment Handbook, vol II, air make up pendingin 12,5% dari massa air pendingin yang diperlukan.

Air make up = 12,50% x 293150,296 kg/jam = 36643,8 kg/jam

Air untuk kantor, perumahan, dan kebutuhan lain-lain

Air untuk keperluan ini digunakan sekali, langsung dibuang, maka air tambahan yang diperlukan = 877,5 kg/jam

Air untuk hidrant = 500 kg/jam

Air yang digunakan sekali =877,5 kg/jam + 500 kg/jam

= 1377,5 kg/jam

Air untuk pembuat steam

Proses pembuatan steam digunakan sistem tertutup, embunan yang terbentuk digunakan kembali untuk membuat steam, untuk mengendalikan pertumbuhan kerak perlu diblowdown 15% dari massa steam yang diperlukan

Massa steam yang diperlukan = 4406,094 kg/jam

Air make up steam = 15% x 4406,094 kg/jam = 660,914 kg/jam

Air yang keluar dari bak air bersih = kantor, perumahan, kebutuhan lain-lain, air make up pendingin + air make up steam

= 1377,5kg/jam + 36643,8 kg/jam + 660,914 kg/jam

= 38682,20 kg/jam

(5)

Air untuk mencuci sand filter = 5% dari air bersih

= 5% x 38682,20 kg/jam

= 1934,110 kg/jam

Air masuk send filter = 38682,20 kg/jam + 1934,110 kg/jam = 40616,31 kg/jam

Air hilang dalam clarifier 5%

Air hilang dalam clarifier = 5% x 40616,31 kg/jam = 2030,82 kg/jam Air masuk clarifier = 40616,31 kg/jam + 2030,82 kg/jam = 42647,13 kg/jam

Air yang hilang bersama kotoran kasar = 0,05 x 42647,13 kg/jam = 2132,36 kg/jam Air yang harus disediakan dari sungai = 42647,13 kg/jam + 2132,36 kg/jam

= 44779,48 kg/jam

Ringkasan kebutuhan air yang harus disediakan dari sungai :

1. Air kantor, perumahan, dan kebutuhan lain-lain 1377,500 kg/jam

2. Air make up pendingin 36643,787 kg/jam

3. Air make up boiler 660,914 kg/jam

4. Air proses 1934,110 kg/jam

5. Air yang terikut dalam endapan klarifier 2030,816 kg/jam 6. Air yang terikut dalam lumpur bak pengendap 2132,356 kg/jam

+

Jumlah 44779,48 kg/jam

Referensi

Dokumen terkait

Besarnya nilai pencapaian ini sama dengan rata- rata nilai pencapaian indikator-indikator kinerja (tenaga kerja, pemakaian mesin, jam kerja aktual produksi, jam

Unit pendukung proses atau utilitas yang menunjang proses produksi di pabrik benzene meliputi unit pengadaan air (air pendingin, air konsumsi dan sanitasi, serta air umpan

Pengaturan perbandingan laju alir air/udara dilakukan dengan mengatur jumlah aliran air yang masuk ke dalam menara pendingin dengan menggunakan valve.. 3 Titik Pengambilan

Prosiding Seminar Nasional Teknologi Inovatif Pascapanen untuk Pengembangan industri Berbasis Pertanian.. Balai Besar Penelitian dan Pengembangan Pascapanen Pertanian

SERTIK FELDA KG... KIOL

Jenis data untuk penilaian kualitatif : Hasil wawancara terpadu dengan pihak-pihak terlibat di proyek yang menjadi studi kasus (site manager, project manager, maupun divisi

Simulasi faktor meteorologi arah dan kecepatan angin, jarak dari sumber pencemar ke penerima, dan stabilitas atmosfer pada persamaan gauss menggunakan software

Gambar 3.14 Diagram hasil kuisioner pertanyaan nomor 9 Kesimpulan yang dapat diambil berdasarkan hasil jawaban diatas yaitu banyak siswa yang memang ingin untuk