PENGUKURAN NILAI OVERALL EQUIPMENT EFFECTIVENESS (OEE) SEBAGAI DASAR IMPLEMENTASI TOTAL PRODUCTIVE
MAINTENANCE (TPM) DI PT INALUM
TUGAS SARJANA
Diajukan untuk Memenuhi Sebagian dari Syarat-syarat Penulisan Tugas Sarjana
oleh Hendra Y NIM. 100423014
PROGRAM PENDIDIKAN SARJANA EKSTENSI
D E P A R T E M E N T E K N I K I N D U S T R I
F A K U L T A S T E K N I K
UNIVERSITAS SUMATERA UTARA
MEDAN
ABSTRAK
PT INALUM merupakan salah satu perusahaan yang berperan dalam memproduksi aluminium cair menjadi aluminium batangan (ingot) yang tidak terlepas dari masalah yang berhubungan dengan efektivitas mesin yang diakibatkan oleh Six Big Losses. Hal ini dapat terlihat dengan frekuensi kerusakan yang terjadi pada mesin karena kerusakan tersebut target produksi tidak tercapai. Kerusakan pada mesin juga berdampak terhadap menurunnya kecepatan mesin, jam kerja mesin berhenti (downtime), availability dan performancy rendah dan menyebabkan penggunaan mesin menjadi tidak efektif. Oleh karena itu diperlukan langkah – langkah efektif dan efisien dalam pemeliharaan mesin dan peralatan untuk menanggulangi dan mencegah masalah tersebut.
Total Production Maintenance (TPM) adalah suatu prinsip manajemen
untuk meningkatkan produktivitas dan efisiensi produksi perusahaan dengan menggunakan mesin secara efektif. Tidak tepatnya penanganan dan pemeliharaan mesin mengakibatkan kerugian – kerugian disebut dengan Six Big Losses yaitu
equipment failure loss, set up and adjustment losses, reduced speed losses, idling
and minor stoppages, rework losses dan yield scrap losses. Dalam penelitian ini
objek yang diteliti adalah casting machine no.2.
Dalam usaha peningkatan efisiensi produksi pada perusahaan ini adalah dengan melakukan pengukuran efektifitas casting machine no.2 dengan menggunakan metode Overall Equipment Effectiveness (OEE) yang kemudian dilanjutkan dengan pengukuran OEE Six Big Losses untuk mengetahui besarnya efisiensi yang hilang pada keenam faktor Six Big Losses. Dari keenam faktor tersebut selanjutnya dicari faktor apa yang memberikan kontribusi terbesar yang mengakibatkan besarnya efisiensi pada casting machine no.2. Dengan diagram
cause and effect dapat dianalisa masalah sebenarnya yang menjadi penyebab
utama tingginya kerugian dan rendahnya efisiensi casting machine no.2.
Kesimpulan yang dapat diambil pada casting machine no.2 bahwa nilai
Overall Equipment Effectiveness (OEE) untuk periode April 2013 – Maret 2014
berkisar 42.41% sampai 53.10%. Kondisi ini menunjukkan bahwa kemampuan
casting machine no.2 dalam pencapaian efektivitas penggunaan mesin belum
mencapai kondisi yang ideal (≥85%). Adapun yang mempengaruhi nilai Overall
Equipment Effectiveness (OEE) dan menjadi prioritas utama untuk dieliminasi
perusahan adalah faktor reduced speed lose sebesar 78,89%.
KATA PENGANTAR
Alhamdulillahi rabbil ‘alamin, rasa syukur yang tak terhingga penulis
panjatkan kehadirat Allah SWT yang senantiasa memberikan rahmat-Nya kepada
penulis sehingga dapt menyelesaikan laporan Tugas Akhir ini dengan baik.
Kegiatan penelitian tugas sarjana ini dilakukan di PT INALUM yang
terletak di Jl. Access Road Kuala Tanjung, Kecamatan Sei Suka, Kabupaten Batu
Bara Sumatera Utara. Kegiatan tersebut merupakan salah satu dari beberapa syarat
yang telah ditentukan untuk dapat memperoleh gelar Sarjana Teknik di
Departemen Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Sumatera Utara.
Adapun judul Tugas Sarjana ini adalah “Pengukuran Nilai Overall
Equipment Effectiviness (OEE) Sebagai Dasar Implementasi Total Productive Maintenance (TPM) (Studi Kasus di PT INALUM Batu Bara Sumatera Utara)”.
Penulis menyadari bahwa tugas sarjana ini belum sempurna dan masih
terdapat kekurangan. Oleh karena itu, penulis mengharapkan kritik dan saran yang
membangun dari pembaca untuk kesempurnaan tugas sarjana ini dan penulis
berharap agar laporan tugas sarjana ini dapat memberi manfaat bagi semua pihak
yang memerlukannya.
Medan, Januari 2015
UCAPAN TERIMA KASIH
Alhamdulillah yang tak hentinya terucap atas selesainya Tugas Sarjana ini,
banyak pihak yang telah membantu baik itu berupa bimbingan ataupun berupa
bantuan moril dan materil, sehingga Tugas Sarjana ini dapat diselesaikan. Oleh
karena itu, penulis mengucapkan terima kasih kepada semua pihak yang telah
membantu, teristimewa kepada Ayahanda Yanuardi Tanjung, Ibunda Elviyanti
dan Abang-adik penulis (Hengky, Denny) yang senantiasa ada dan selalu
memberikan perhatian, doa dan semangat dalam bentuk apapun kepada penulis.
Pada kesempatan ini pula, penulis ucapkan terima kasih kepada :
1. Ibu Ir. Khawarita Siregar, MT, selaku ketua Departemen Teknik Industri,
Fakultas Teknik, Universitas Sumatera Utara.
2. Bapak Dr. Ir. Nazaruddin, MT selaku Dosen Pembimbing I atas waktu untuk
bimbingan dan ilmu yang diberikan dalam penyelesaian Tugas Sarjana ini.
3. Bapak Ikhsan Siregar, ST, M.Eng, selaku Dosen Pembimbing II atas
waktunya untuk membimbing, memberi arahan, dan masukan serta ilmu yang
diberikan dalam penyelesaian Tugas Sarjana ini.
4. Bapak Ir. Mangara M Tambunan, M.Sc, selaku Koordinator Tugas Akhir.
5. Bapak Prof. Dr. Ir. A Rahim, M. MSIE selaku Ketua Bidang Manajemen
Rekayasa dan Produksi.
6. Pegawai administrasi Departemen Teknik Industri, Kak Dina, Bang Nur,
Bang Ridho, Bang Mijo dan Bu Ani yang telah membantu penulis dalam
7. Pegawai perpustakaan Departemen Teknik Industri, Kak Rahma dan Kak
Mia, terimakasih untuk kebaikan hati dan toleransinya dalam jumlah
peminjaman buku.
8. Segenap Pimpinan dan karyawan PT INALUM bagian casting plant yang
telah memberikan izin kepada penulis untuk melaksanakan penelitian.
9. Titin (a.k.a Emak), Adri (a.ka Mamak), Dwi (Miss Fotogenic), Ipeh, Lia
(Teman Kecilku), Rio (Mr.Gombal), Amin (Mr.Galau akan cinta), Lisik,
Parni, (Trio LPH) Novita (si Ndut), Nono (best friend), my best friends and
craziest friend, terima kasih untuk semangat dan motivasinya.
10. Semua Teman-Teman Ektensi 2010 yang selama ini selalu memotivasi
penulis dalam mengerjakan Tugas Sarjana ini, Kak Putri, Salim (Maniak
Anima), Bang Chris (Mr.Coffe), Jul, Adi Rnf, Budi (Mr.Galau), Bres (Judika
Wanna Be), Nopel (Tompelitawati), Sarah (Miss Sosmed), Popon (Miss
Sisir), Lolo’, Sabaria, Fitri Imut Fitri Zuma, Nuri, Beni (Mr. Tanpa Ekspresi),
Adi Komting, Syahri, Harry, Bang Ari, Bang Sigit, Bang Bernath. * semoga
DAFTAR ISI
HALAMAN
LEMBAR JUDUL ... i
LEMBAR PENGESAHAN ... ii
SERTIFIKAT EVALUASI TUGAS SARJANA ... iii
LEMBAR KEPUTUSAN SIDANG KOLOKIUM ... iv
ABSTRAK ... v 1.6 Sistematika Penulisan Tugas Sarjana ... I-7
DAFTAR ISI (Lanjutan)
HALAMAN 2.3.2 Pabrik Peleburan Aluminium ... II-9
2.3.3 Fasilitas Lain ... II-10 2.4 Struktur Organisasi, Deskripsi Tugas dan Tanggung Jawab . II-12
DAFTAR ISI (Lanjutan)
HALAMAN
3.3 Six Big Losses ... III-11
3.4 Overall Equipment Effectiveness ... III-16
3.5 Cause and Effect Diagram ... III-19 4.6 Instrumen Penelitian... IV-3 4.7 Prosedur Penelitian... IV-3 4.8 Pengolahan Data... IV-5 4.9 Analisis Pemecahan Masalah ... IV-8 4.10 Kesimpulan dan Saran... IV-8
BAB V PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA ... V-1 5.1 Pengumpulan Data ... V-1 5.2. Pengolahan Data... V-13 5.2.1 Penentuan Idle Cycle Time ... V-13 5.2.2 Perhitungan Availability ... V-13 5.2.3 Perhitungan Performancy Efficiency ... V-15 5.2.4 Perhitungan Rate of Quality Product ... V-16 5.2.5 Perhitungan OEE ... V-17
DAFTAR ISI (Lanjutan)
HALAMAN 5.3.2 Speed Loss ... V-22
5.3.3 Defect Loss ... V-26 5.4 Pengaruh Six Big Losses ... V-28
5.5. Diagram Sebab Akibat ... V-30
BAB VI ANALISIS DAN PEMBAHASAN ... VI-1 6.1 Analisis ... VI-1 6.1.1 Analisis Perhitungan OEE ... VI-1 6.1.2 Analisis Six Big Losses ... VI-3 6.1.3 Analisis Cause and Effect Diagram ... VI-4 6.2 Pembahasan ... VI-6 6.2.1 Evaluasi/Usulan Pemecahan Masalah ... VI-6 6.2.2 Usulan Penerapan TPM ... VI-8
BAB VII KESIMPULAN DAN SARAN ... VII-1 7.1. Kesimpulan ... VII-1 7.2. Saran ... VII-3
DAFTAR TABEL
TABEL HALAMAN
5.22. Tabel why-why dari faktor Reduced Speed Loss ... V-30
DAFTAR GAMBAR
GAMBAR HALAMAN
2.1. Struktur Organisasi PT INALUM Bagian Casting Plant ... II-14
2.2. Tumpukan Ingot yang Dicetak ... II-28 2.3. Blok Diagram Proses Pencetakan Ingot ... II-29
DAFTAR LAMPIRAN
LAMPIRAN HALAMAN
1. Struktur Organisasi PT INALUM ... L-1
2. Tugas dan Wewenang Kerja PT INALUM ... L-2
3. Struktur dan Tugas Organisasi Casting Section ... L-8
4. Mesin Proses Produksi Casting Plant ... L-11
5. Peralatan (Equipment) Casting Plant ... L-13
6. Utiltas Casting Plant ... L-17
7. Unit Casting Machine ... L-20
8. Surat Permohonan Tugas Sarjana ... L-21
9. Formulir Penetapan Tugas Sarjana ... L-22
10. Surat Permohonan Riset Tugas Sarjana ... L-23
11. Surat Balasan Penerimaan Riset Tugas Sarjana ... L-24
12. Surat Keputusan Tugas Sarjana Mahasiswa ... L-25
13. Berita Acara Laporan Tugas Sarjana dengan Dosen Pembimbing II .... L-26
