Kelompok II
Definisi PLTU
Suatu sistem pembangkit tenaga listrik yang mengkonversi energi kimia listrik dengan menggunakan uap air sebagai fluida kerjanya,
yaitu dengan memanfaatkan
energi kinetik uap untuk
menggerakkan poros sudu - sudu
turbin,untuk selanjutnya poros
Komponen utama PLTU
Boiler
Turbin uap
Kondensor
Boiler
fungsinya adalah untuk memproduksi uap yang selanjutnya uap tersebut dialirkan ke turbin.
Komponen pendukung boiler:
a. Forced draft fan b. MFO hiter
c. Air preheat coil d. Air heater
e. Burner
f. Gas recirculating fan g. Soot blower
Turbin uap
adalah suatu perangkat yang
mengkonversi energi uap yang bertemperatur tinggi dan tekanan tinggi menjadi energi mekanik
(putaran). Ekspansi uap yang
dihasilkan tergantung dari sudu-sudu pengarah dan sudu-sudu putar.
Tingkatan turbin:
a. High pressure turbine
b. Intermediate pressure turbine
Kondensor
Suatu alat yang berfungsi untuk
mengkondensasikan uap bekas dari turbin menjadi air. Kondensor terbuat dari plat baja berbentuk silinder yang
diletakkan secara mendatar dan
didalamnya dipasang pipa-pipa
Generator
Generator adalah suatu alat untuk merubah tenaga mekanik menjadi tenaga listrik.
Bagian generator :
a. Rotor
Komponen penunjang PLTU
Desalination Plant (Unit Desal)
peralatan ini berfungsi untuk mengubah air laut menjadi air tawar dengan metode penyulingan (kombinasi
evaporasi dan kondensasi). Hal ini dikarenakan sifat air laut yang korosif, jika air laut tersebut dibiarkan
langsung masuk kedalam unit utama maka dapat menyebabkan kerusakan pada peralatan PLTU.
Reverse Osmosis (RO)
Komponen penunjang PLTU
Demineralizer Plant (Unit Demin)
Berfungsi untuk menghilangkan kadar mineral dalam air tawa r. Air sebagai fluida kerja PLTU harus bebas dari mineral, air yang mengandung mineral mempunyai konduktivitas yang tinggi sehingga menyebabkan terjadinya GGL induksi saat air melewati jalur perpindahan di dalam PLTU.
Hidrogen Plant (Unit Hidrogen) Pada PLTU digunakan hydrogen (H2) sebagai pendingin Generator.
Chlorination Plant (Unit Chlorin)
Komponen penunjang PLTU
Auxiliary Boiler (Boiler Bantu)
umumnya merupakan boiler berbahan bakar minyak (fu el oil), yang berfungsi untuk menghasilkan uap (steam) yang digunakan pada saat boiler utama start
up maupun sebagai uapbantu (auxiliary steam). Coal Handling (Unit Pelayanan Batubara)
Merupakan unit yang melayani pengolahan batubara yaitu bongkar muat kapal (ship unloading)di
dermaga,penyaluran ke coal yard sampai penyaluran ke coal bunker.
Ash Handling (Unit Pelayanan Abu)
Merupakan unit yang melayani pengolahan abu baik itu abu jatuh (bottom ash) maupun abu terbang (fly ash) dari Electrostatic Precipitator hopper dan SDCC
(Submerged Drag Chain Conveyor) pada unit utama sampai ke tempat penampungan abu (ash valley/ash yard).
Air yang digunakan pada siklus PLTU
Air yang digunakan dalam siklus PLTU disebut Air
Demin (Demineralized), yaitu air dengan kadar conductivity
(kemampuan untuk menghantarkan listrik) sebesar 0.2 us (mikro siemen). Sebagai perbandingan air mineral
yang kita minum sehari-hari
mempunyai kadar conductivity sekitar 100 – 200 us. Untuk mendapatkan air demin tiap unit PLTU dilengkapi
Siklus uap dan air
Air demin berada di sebuah tempat bernama hot well.
Air dialirkan menuju Condensate Pump untuk dipompakan menuju LP Heater (Low Pressure Heater) yang berfungsi untuk menghangatkan. Lokasi hotwell & condensate pump terletak di lantai paling dasar dari pembangkit atau disebut Ground Floor. Selanjutnya air mengalir masuk ke Deaerator.
Dari dearator, air turun kembali ke Ground Floor. Sampai di Ground Floor, air dipompa oleh Boiler Feed Pump/BFP (Pompa air pengisi) menuju Boiler. Air yang dipompakan adalah air yang bertekanan tinggi, karena itu syarat agar uap yang dihasilkan juga bertekanan tinggi.
Sebelum masuk ke Boiler untuk “direbus”,air mengalami beberapa proses pemanasan di HP Heater (High Pressure Heater). Setelah itu barulah air masuk boiler yang letaknya berada dilantai atas.
Bahan bakar dipompakan kedalam boiler melalui Fuel oil Pump.
Sedangkan udara diproduksi oleh Force Draft Fan (FD Fan). FD Fan mengambil udara luar untuk membantu proses pembakaran di boiler. Dalam perjalananya menuju boiler, udara tersebut dinaikkan suhunya oleh air heater (pemanas udara) agar proses pembakaran bisa terjadi di boiler.
Untuk menghilangkan kadar air, uap jenuh di keringkan di super heater sehingga uap yang dihasilkan menjadi uap kering. Uap kering iniah yang digunakan untuk memutar turbin.
Ketika Turbin berhasil berputar maka secara otomatis generator akan berputar dan menghasilkan energi listrik.
Uap kering yang digunakan untuk memutar turbin turun kembali ke lantai
dasar. Uap mengalami proses
Siklus Bahan Bakar
Bahan bakar minyak residu / MFO di alirkan dari kapal /tongkang ke dalam pumping house untuk
dimasukkan ke dalam fuel oil tank. Dari sini dipompa lagi dengan fuel oil pump
seanjutnya masuk ke dalam fuel oil heater untuk dikabutka di
dalam burner sebagai alat proses
Siklus udara pembakaran
udara diluar dihisap oleh FDF (forced draft fan) yang
kemudian dialirkan ke dalam pemanas udara (air heater) dengan memakai gas sisa
pembakaran bahan bakar di dalam boiler sebelum dibuang ke udara melalui
Pemeliharaan
Pada pipa air ketel diperlukan kesempatan untuk
pembersihan bagian yang tidak terjangkau oleh soot blower.
Untuk mengurangi mikroorganisme laut pada saluran pendingin digunakan chlorination plant yang
menyuntikkan gas klor ke dalam air pendingin. Memeriksa pipa kondensor dengan pendinginnya terhadap bahaya kebocoran .
Bagian-bagian PLTU lain yang rawan kerusakan dan perlu pengecekan secara periodik adalah:
1.Bagian-bagian yang bergesek satu sama lain (bantalan dan roda gigi).
II.Bagian yang mempertemukan 2 zat yang suhuya berbeda (kondensor dan heat exchanger).
Kelebihan
Efisiensi tinggi menggunakan metode waste heat utilization.
Hasil pembangkitan steam dapat
digunakan untuk proses produksi mill. Biaya bahan bakar lebih murah.
Kekurangan
Membutuhkan penanganan air umpan yang akan masuk ke dalam boiler.
Menghasilkan limbah batubara yang membutuhkan penanganan khusus. Menghasilkan polutan-polutan yang lebih tinggi.
