Studi Eksperimental Pengaruh Type Gating System Terhadap Mechanical Properties Dan Mikrostruktur Pada Pengecoran Aluminium A356 – SiC Menggunakan Metode Stir Casting

(1)

STUDI EKSPERIMENTAL PENGARUH

TYPE GATING SYSTEM

TERHADAP

MECHANICAL PROPERTIES

DAN

MIKROSTRUKTUR PADA PENGECORAN ALUMINIUM 356

–

SiC MENGGUNAKAN METODE

STIR CASTING

SKRIPSI

Skripsi Yang Diajukan Untuk Melengkapi Syarat Memperoleh Gelar Sarjana Teknik

DISUSUN OLEH : ABDUL RAHMAN

100401019

DEPARTEMEN TEKNIK MESIN

FAKULTAS TEKNIK

UNIVERSITAS SUMATERA UTARA

MEDAN

(2)

STUDI

EKSPERIMENTAL PENGARUII

_TYPE

GATING

SYSTEM

TERHADAP MECHANICHAL

PROPERdTTS

DAN

MIKROSTRUKTUR PADA

PENGECORAN

ALUMIMUM

356

-

SiC

MENGGUNAKAN METODE

STIR

CASTING

ABDUL

RAE}Ifu\

100401019

Telah _{Diperbaiki/Diperiksa dari}_Hasil_Seminar_Skripsi Periode KeS2{rPada Tanggal30 September 2015

Telah disetujui oleh

Pembimbing

ffi,"'*l

Suprianto. ST. MT.

(3)

STUDI

EKSPERIMENTAL PENGARUH

TYPE

GATING

SYSTEM

TERHADAP

MECHANICIUL

PROPERTIES

DAN

MIKROSTRUKTUR

PADA PENGECORAN

ALUMINTTIM

356.

SiC

MENGGUNAKAN METODE,STIft

CASTING

ABDI]L RAHMAN 100401019

Telah DiperbaikilDiperiksa dari Hasil Seminar Skripsi

Periode KeS}4rPada Tanggal30 September 2015

Ir. Tueiman. MT

(4)

EI/AI,SASI

SEMINAR SKRIPSI

DEPARTEIUENJEKNIK

MESIN .FAKULTAS

TEKMK

USU

PERIODE KE-. UJ*,..IIARI/TANGGAL

:

_{.,19...YJ1Wfu}

.?!5...

l

KANDIDAT I

NilnaNIM

Tugas Surjana Judrd Tugas Sarjana

filln

Dosea Peiribimbing

Dosen Pembanding

'i:' :

Penilaian Terhadap Semirtar Skripsi.Mahasiswa tersebut adalah :

I,CATATAN I{ASIL SEI{I}IAR. 1. Judul

2. Sistematika

3. Bahas4/Tulisan 4. Materi yang dikoreksi

AMUL

Qahwn

Memenuhi / Perlu perbaikan *) Memenuhi / Perlu Perbaikan *) Memenuhi / Perlu perbaikan *)

khep

5,Gambar

II.SETELAH SE}{INAR DIDISKUSIKA}I DAN EVALUASI ANTARA DOSEN PEMBA}IDING

DAN DOSEN PEMBIMBING, MAKA HASILSEMINAR ADALAH :

/A

Dapat langsung *eogitoti Sidang Skripsr.

!

O ;:#[Hff

sebagian catatan seminar dan akan dibimbing oteu posen Pembanding sebelum

'

3'

_Pgrlu_pe$aikan

yang menrJasar dan akan dibimbing qleh Dosen Pemban{ing setelah terlebih

dahulu melalui timbingan ulang dari Dosen pembimbing.

t

/F/aor

F*diog,

Dosq4 Pembimbing,

ffila*/

,fffi*."n.6..w.;..,.

,/

l,f 'Turirnwr

,

ur

tahuioleh:

(5)

EVALUASI

SEMINAR SKRIPSI

DEPARTE}IETV

TEKMK

MESIN

AKUT,TAS

TEKI\IK

USU

PERTODE

KE-.

.fika,genlmANcGAl

r,,,3.d.W,/y.{..

KANDIDAT I

Nacu1}.IIM

Tugas Sarjana

,

Iudul Tirges Sarjaua

DosenPetuibimbirrg Dosen PembaodirLg

'i:' :.

Pgnilaian Terhada'p _{Seminm Slaipsi.Mahasiswa tersebut adalah} :

1.

Dapat larigsung mengikuti Sidane Skripsi.

)

O

Perlu perbaikan sebagian catatan seminar dan akan dibimbing oleh Dosen pembanding sebelum

/

_{Sidang Skripsi.}

3'

Perlu perbaikan yang _{menrJasa dan akao}_dibimbing_{oleh Dosen Pemban{ine}_setelah_terlebih dahulu _{melnlui bimbingan}_{ulang dari Dosen}pembimbing.

I,CATATAN _{HASIL sE\,{u\{AR"}

1.

Judul

_:_Ulenienuhi_dqoperbaikan_*)

2.

Sisternatika

_{: V1emenuh.i}

dUr"r;;;

-;

3.

Batras4/Tulisan

_:_Memenuhi

&r:"*;orft*

-;

4. Materi yang _dikoreksi

5,Gambar

II.SETELAH SE}'{II.IAR DIDISKUSIKAN DAN EVALUASI _{ANTARA DosEN PEMBA}{DING}

DAN DOSEN IPEMBIMBINC}, MAKA HASILSEMINARADALA}I :

'ffi[,";flo*'

ili[*wi,

rr:ur

etahui oleh:

Medan,

(6)

ABSENSI

PEMBANDING

BEBAS

MAHASISWA

PADA SEMINAR SKRIPSI MAHASISWA

DEPARTEMEN

TEKNIK

MESIN FT

USU

NAMA NIM

PERIODE

Hr{RYTANGGAL

,l

824

Rabu / 30 September 2015

Abdul Rahman

100401019

Medan, 30 September 2015 Ketua Seminar,

ffitol

Suprianto.ST.MT

NIP. 197909082008 12 100 1

NO NAMA MAFIASISWA

/NIM

TANDA TANGAN

A

t

H"*l

eu,,rr^h

/

l-

I

a.

hU,

Nt\qontcr

''i''

r

M

3 Yl.

l"zu"ldt

s

{

W

{

W

Buq;

(,,e

fi""r,a^

.

-frrr/

(7)

STI]DI EKSPERIMENTAL PENGARUH TYPE GATING SYSTEM

TERTIADA" MECHANICAL PROPERTIES DAN MIKROSTRTTKTUR PADA

PENGECORAN ALTIMINIUM 356

-

SiC MENGGUNAKAN METODE STIR

CASTING

ABDUL RAHMAN

100401019

Diketahui / Disahkan :

Dtpartemen Teknik Mesin

Fakultas teknikUSU

Disetujui Oleh:

Dosen Pembimbing,

&t(lp"*-1

Suprianto. ST.MT

NIP. I 97909082008121001 ^

(8)

DEPARTtr,\,{EN TEKNIK

FAKUL,'i"AS ]'EKNIK

h{[D,4N

Iv{ESIN

tisli

2265 I TS

lil

I 07 ,i i 2t)15201 5

T{.1c4$

sA&r4Ng

: AItDtiL R,{HS{AN

:10{}40101q

:l)[NGECO]tA]'j Lt)fiAM

: _l.akukan_Studi_{Eksperimental Pengaruh}_I':,pe

{-' irri ing

^\},,.r-rr#}'f*rhadap l,.{schanic*l 1)r"opart it:s

llan

ir4lkr*str*ktur Pada Pengecomn Ah-rminiuni

356

SiC menggunakan h,ietode Stu"{ttstrng.

[,tntr:k itu :

1.

Sebi:lr:mnv;i iakukan pelrl-Tuatau pala cetakan

pasir dan lanjutkan proses pengecorati dengan 3

l.y'lttt gi;l{tn1g

2.

L,akulian pengujian keksr$-r*n, prngu.jian impak,

pengu.lian rnikro :truktur terhadap sampel hasil

c0ran.

;.

Lakukar: p*ngujian _{k*kasarari ciar ketaltarla* ails}

:

15 .luii 2015

:

l8 Sept*r.ntrer2015

MEDAI'I" tr5 iuii 2015.

IX}SEN I}F,MBIMBINC,

ffitu**

{

Sqpri€r+t0,.ST.il{J

NIp. t 979fi90S2S08I 21 001

AGENDA

DITERIMA TGI,

PA[iAF

I'iAh4A

t'* I Lrl

MA'IA PEI-.{JARi\N

SI,F,STTIKASI

DIBERIKAN TT\N$CAL

SBt.lrSAI TANGfiAi.

KT:TUA

RTITMEN TEKNIK &{ESiN"

qbr

-\a-1

^rrrrtr

)f,

,,ffi

ii/

mr

,[tri

rIilHa

fi(lrh, uESm

(9)

DEPARTEMEN TEKNIK MESIN

FAKULTAS TEKNIK USU

MEDAN

KARTT] BIMBINGAN

TUGAS

SARJANA

hIAHA

SISWA

No : 2265

ITS

12015

Sub. Prograrn Studi

Bidang Tugas Judul Tugas

Diberikan tanggal Dosen Penrbimbing

:

Proses Produksi

:

PengecoranLogam

.

Studi Eksperimental Pengarub Type Gating System Terhada p _{Mechanicetl Properties}Dan Mikrostru ktu

r

Pada Pengecoran Aluminium 356

-

Sic Menggunakan

Metode Stir Casting

: 15 Juli

2015

Selesai

Tgl

: 23 Sept 2015

: Suprianto,

ST.MT

Nama

Mhs

: Abdul Rahman

NrM

. 100401019

CATATAN:

1. Kartu ini harus diperlihatkan kepada Dosen Pe.mbimbin g setiap Asi stensi

2. Kartu ini harus dijaga bersih dan rapi 3. Kartu im harus dikenrbalikan ke

Departemen, bila kegiatan Asistensi Telah selesai.

"

Diketahui,

KETUA DEPARTEMEN TEKNIK MESIN

ilt

Kegiatan Asistensi Bimbingan

fulenerima Spesifikasi T

n Pembimbi

15-07-20t 5

l7-47-2Ats Studi Literatur dan Pencarian Referensi Asistensi Bab I dan tsab II

Asistensi Perbaikan Bab I dan Bab II Asistensi Bab

lll

Asistensi Perbaikan Bab III

s

i3l -08-20r s 08-2015

1 2-08-20 I 5 Asistensi Hasil Pensuiian Impak" Kekerasan

Asrstensi Hasil Pengujian

Mikrostruktur

Keausan dan Asistensi Bab IV

19-08-2015

5-08-20 r 5

1-08-2015 Asistensi Perbaikan Bab IV

t 0-09-2015 Asistensi Bab V dan Daftar Pustaka

I4-09-20

l5

lAsistensi ikan Bab V dan Daftar Pustaka

Asistensi keseluruhan 1-09-2015

3-0q-2015 ACC Seminar

6uF*Jrusu

ansvah Isranuri

r#,

3t

(10)

i

KATA PENGANTAR

Puji syukur kehadirat Allah SWT, Tuhan Yang Maha Esa. Tiada daya dan

kekuatan selain dari-Nya. Shalawat dan salam kepada Rasulullah Muhammad

SAW. Alhamdulillah, atas izin-Nya penulis dapat menyelesaikan skripsi ini. Skripsi ini adalah salah satu syarat yang harus dipenuhi untuk menyelesaikan Program Studi Strata-1 di Departemen Teknik Mesin, Fakultas Teknik Universitas Sumatera Utara. Adapun Skripsi ini diambil dari mata kuliah Teknik Pengecoran Logam dengan judul “Studi Eksperimental Pengaruh Type Gating System Terhadap Mechanical Properties Dan Mikrostruktur Pada Pengecoran Aluminium A356 – SiC Menggunakan Metode Stir Casting”

Dalam penulisan skripsi ini, penulis banyak mendapatkan bantuan,

motivasi, pengetahuan, dan lain-lain dalam penyelesaian skripsi ini.Penulis telah

berupaya dengan segala kemampuan pembahasan dan penyajian, baik dengan

disiplin ilmu yang diperoleh dari perkuliahan, menggunakan literatur, serta

bimbingan dan arahan dari Bapak Ir. Tugiman, MT sebagai Dosen Pembimbing.

Pada kesempatan ini, penulis tidak lupa menyampaikan terima kasih yang

sebesar-besarnya kepada:

1. Orang tua saya tercinta, Ayahanda Ahmad Syafwan dan Ibunda Nila Wati

serta kakak, abang, dan adik - adik saya ( Rahmatul Hijrah S.Pd, Ahmad

Satriadi, SE, Ifandri dan Rahmi Siska Sari ) dan juga abang ipar saya (

Arifdal Alamsyah Lubis ) yang telah membesarkan penulis, membimbing,

memberikan kasih sayang, memberikan nasehat memberikan perhatian baik

spiritual maupun material serta semangat yang begitu besar kepada penulis

mulai awal kuliah hingga penyelesaian skripsi ini.

2. Bapak Suprianto, ST. MT Dosen Pembimbing Skripsi yang telah meluangkan

waktu dan pikiran serta kesabaran dalam membimbing dan mengajar penulis

untuk menyelesaikan skripsi ini.

3. Bapak Ir. Tugiman, MT yang banyak memberi arahan, bimbingan, motivasi,

nasehat, dan pelajaran yang sangat berharga selama proses penyelesaian

(11)

ii 4. Bapak Dr. Ing. Ikhwansyah Isranuri sebagai Ketua Departemen Teknik Mesin

USU dan Bapak Ir. M Syahril Gultom, MT. sebagai Sekretaris Departemen

Teknik Mesin USU.

5. Seluruh Staf Pengajar DTM FT USU yang telah memberikan bekal

pengetahuan kepada penulis hingga akhir studi selesai, dan seluruh pegawai

administrasi DTM FT USU, juga kepada staf Fakultas Teknik.

6. Teman satu tim ( Rama Sanjaya ) yang telah memberikan kesempatan kepada

penulis untuk bergabung dalam penyelesaian tugas sarjana ini.

7. Seluruh rekan - rekan mahasiswa Departemen Teknik Mesin USU Angkatan

2010, khususnya ( Chandra Andrika, Rama Sanjaya, Nursuci Adek) yang

banyak memberikan motivasi kepada penulis dalam menyusun skripsi ini, atas

masukan dan bantuannya dalam menyelesaikan skripsi ini.

Penulis sadar bahwa skripsi ini masih belum sempurna dikarenakan

keterbatasan penulis. Untuk itu penulis tetap mengharapkan saran dan kritik yang

sifatnya membangun untuk kesempurnaan skripsi ini.

Akhir kata penulis berharap semoga skripsi ini bermanfaat bagi siapa saja

yang membaca, baik sebagai bahan masukan ataupun sebagai bahan

perbandingan.

Medan, September 2015

Penulis

Abdul Rahman

(12)

iii

ABSTRAK

Metal Matrix Composite merupakan material yang banyak digunakan di bidang teknik dikarenakan kekuatannya cukup baik, kekuatan ini dipengaruhi oleh elemen penyusun dari komposit tersebut juga mikrostruktur yang terbentuk. Pembuatan Komposit menggunakan metode pengecoran dapat menghasilkan distribusi elemen – elemen penyusun komposit yang tidak homogen, kehomogenan mikrostruktur ini di pengaruhi oleh banyak faktor diantaranya metode pengecoran, jenis cetakan juga gating system. Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui pengaruh type gating system terhadap struktur mikro dan kekerasan. Penelitian ini dilakukan dengan memvariasikan tiga type gating dengan temperatur tuang 735°C pada pembuatan komposit menggunakan Aluminium A356 sebagai matrix diperkuat SiC. Hasil Pengujian kekerasan memperlihatkan bahwa kekerasan yang paling tinggi di dapat pada gating type C sebesar 52,192 BHN. Untuk nilai impact tertinggi didapat pada gating C yaitu sebesar 0,235 dan nilai impact terendah diperoleh pada gating C yaitu sebesar 0,228. Daa hasil uji kekasaran memperlihatkan bahwa permukaan yang paling kasar terlihat pada gating C yaitu sebesar 0,50 μm. Hasil dari laju kehausan memperlihatkan bahwa laju keausan paling besar terjadi pada gating A yaitu sebesar 3,310 mm³/s secara teori dan secara eksperimen sebesar 1,126 mm³/s dan hasil pengujian mikrostruktur memperlihatkan bahwa dari ketiga type gating. Gating C lebih sedikit cacat porositas dibanding A dan B. pengujian kekerasan memperlihatkan bahwa gating B memiliki kekerasan paling tinggi pada bagian tengah coran yaitu sebesar 52,581 BHN.

(13)

iv

ABSTRACT

Metal Matrix Composite is a material that is widely used in engineering because of its good strength, is influenced by the constituent elements of the composite also by formed microstructur. Manufacture of com posites using the casting method can produce a distribution of elements - a constituent element of the composite is not homogeneous, microstructural homogeneity is influenced by many factors, including the method of casting, the type of mold also gating system. This study aims to determine the effect of type of gating system on the microstructure and hardness. This research was conducted by varying the gating with three types of castings temperature 735 ° C in the manufacture of composites using Aluminium A356 as a matrix reinforced SiC. Test results showed that the hardness of violence highest in the gating can type C of 52.192 BHN. The highest value obtained for the impact on the gating C is equal to 0.235 and lowest impact values obtained in gating C is equal to 0.228. DAA test results show that the surface roughness of the most rugged looks at gating C is equal to 0.50 lm. Results from thirst rate showed that the wear rate is greatest at the gating A is equal to 3.310 mm³ / s theoretically and experimentally for 1,126 mm³ / s, and the test results show that the microstructure of a third type of gating. Gating C less than the porosity defects A and B. The hardness testing shows that gating B has the highest hardness in the central part of castings in the amount of 52.581 BHN.

(14)

v

DAFTAR ISI

KATA PENGANTAR ... ...i

ABSTRAK ...iii

ABSTRACT ...iv

DAFTAR ISI ... ..v

DAFTAR GAMBAR ... vii

DAFTAR TABEL ... .xi

DAFTAR LAMPIRAN ...xii

DAFTAR NOTASI ...xiii

BAB I PENDAHULUAN 1.1. Latar Belakang ... .1

1.2. Perumusan Masalah ... .2

1.3. Tujuan Penelitian ... .2

1.4. Batasan Masalah... .3

1.5. Manfaat Penelitian...3

1.6. Sistematika Penulisan... .4

BAB II TINJAUAN PUSTAKA 2.1. Aluminium ... .5

2.1.1. Sifat – Sifat Mekanik Aluminum...6

2.1.2. Macam – Macam Paduan Aluminium...9

2.2. Metal Matrix Composite. ... 16

2.3. Silikon Karbida ( SiC ) ... 18

2.4 Stir Casting...22

2.5. Cetakan Pasir...24

2.6 Jenis – Jenis Keausan...27

BAB III METODOLOGI PENELITIAN 3.1. Tempat dan Waktu...30

3.2. Bahan dan Alat Penelitian ... 30

3.2.1.Bahan Penelitian ... 30

3.2.2.Alat Penelitian ... 32

(15)

vi

3.3.1. Proses Pengecoran Logam...41

3.3.2. Pengujian Kekerasan ( Hardness Test )...41

3.3.5. Pengujian Getas ( Impact Test )...42

3.3.6. Pengujian Kekasaran ( Roughness Test ) ...43

3.3.7. Pengujian Keausan ( Wear Test )...43

3.3.8. Pengujian Metalografi ( Metallography Test )...44

3.4 DiagramAlir ...45

BAB IV ANALISA DATA DAN PEMBAHASAN 4.1. Hasil Uji Komposisi...46

4.2. Hasil Pengecoran Type Gating Sysytem...47

4.3. Hasil Pengujian Kekerasan ( Hardness Test )...48

4.5. Hasil Pengujian Getas ( Impact Test )...51

4.6. Hasil Pengujian Kekasaran ( Roughness Test ) ...54

4.7. Hasil Pengujian Keausan ( Wear Test )...56

4.8. Hasil Pengujian Metalografi ( Metallography Test )...71

BAB V KESIMPULAN DAN SARAN 5.1. Kesimpulan...74

5.2. Saran...75

(16)

vii

DAFTAR GAMBAR

Gambar 2.1 Diagram fasa Al-Si ...9

Gambar 2.2 Daerah Diagram Fasa Al-Si...10

Gambar 2.3 (a) Struktur mikro paduan hypoeutectic. (b) Struktur mikro Paduan eutectic. (c) Struktur mikro paduan hypereutectic...11

Gambar 2.4 Pembagian komposit berdasarkan jenis penguat...17

Gambar 2.5 diagram phase dari SiC...20

Gambar 2.6 mesin stir casting...22

Gambar 2.7 Proses pembuatan cetakan...26

Gambar 2.8 Jenis – Jenis Sistem Saluran ...27

Gambar 2.9 Sprue Tegak Lurus...28

Gambar 2.10 Ukuran Pengalir ...28

Gambar 2.11 Saluran Pengalir dengan Jebakan Kotoran...29

Gambar 2.12 Ukuran Gate...29

Gambar 2.13 Macam – macam Gate...29

Gambar 2.14 Ukuran Panjang Gate yang Baik...30

Gambar 2.15 Pengujian keausan dengan metode pin on disk...31

Gambar 3.1 Aluminium 356 (Ingot)...34

Gambar 3.2 Silikon karbida (SiC)...34

Gambar 3.3 Cover Fluks...35

Gambar 3.4 Arang kayu Laut...35

Gambar 3.5 Mesin Gerinda Tangan...36

Gambar 3.6 Ragum...36

Gambar 3.7 Termokopel type- K...37

Gambar 3.8 Mesin Stir Casting...37

Gambar 3.9 Krusibel...38

Gambar 3.10 Desain Silinder ...38

Gambar 3.11 Pola gating system type A...39

Gambar 3.12 Pola gating system type B ...39

(17)

viii Gambar 3.14 a) Cetakan Pasir bagian atas

b) Cetakan Pasir Bagian Bawah...40

Gambar 3.15 Mesin Bubut...41

Gambar 3.16 Mesin Gergaji...41

Gambar 3.17 Pin on disk...42

Gambar 3.18 Brinell Hardness Tester...42

Gambar 3.19 Impact Tester...43

Gambar 3.20 Surface Roughness Tester...43

Gambar 3.21 Mikroskop optik...44

Gambar 3.22 Polishing machine...44

Gambar 3.23 Diagram alir penelitian...45

Gambar 4.1 (a) Hasil pengecoran gating type A (b) Hasil pengecoran gating type B (c) Hasil pengecoran gating type C...50

Gambar 4.2 (a) Spesimen uji kekerasan sebelum diuji. (b) Spesimen uji kekerasan yang sudah diuji ...51

Gambar 4.3 Grafik Type gating Vs Kekerasan...52

Gambar 4.4 Grafik Type gating Vs Kekerasan...53

Gambar 4.5 (a) Spesimen sebelum diuji. (b) Spesimen sudah diuji...54

Gambar 4.6 Sampelpenampang patahan impact pada type gating A...54

Gambar 4.7 Sampelpenampang patahan impact pada typegating B...55

Gambar 4.8 Sampelpenampang patahan impact pada type gating C...55

Gambar 4.9 Grafik Type Gating Vs Energi yang diserap...57

Gambar 4.10 Grafik type gating Vs nilai impak...58

Gambar 4.11 Spesimen Uji Kekasaran...58

Gambar 4.12 Nilai kekasaran vs type gating...59

Gambar 4.13 Spesimen sebelum di uji keausan...60

Gambar 4.14Spesimen sudah di uji keausan...60

Gambar 4.15 Lebar jejak untuk aluminum 356 diperkuat SiC pada gating type A (Pembesaram50x)...61

(18)

ix Gambar 4.17 Lebar jejak untuk aluminium 356 diperkuat SiC pada

gating type B (pembesaran 50x) ...63

Gambar 4.18 Kedalaman jejak bahan aluminum 356 diperkuat SiC pada

gating type B ( pembesaran 50x)...63 Gambar 4.19 Lebar jejak untuk aluminium 356 diperkuat SiC pada

gating type C ( pembesaran 50x) ...65 Gambar 4.20 Kedalaman jejak bahan aluminum 356 pada

gating type C ( pembesaran 50x )...65 Gambar 4.21 Skematis spesimen hasil uji keausan...70

Gambar 4.22 Grafik laju keausan vs Type Gating...74 Gambar 4.23 Gambar 4.23 Foto mikro type gating A1

(pembesaran 50x dan 100x)...75

Gambar 4.24 Gambar 4.23 Foto mikro type gating A2

Gambar 4.25 Gambar 4.23 Foto mikro typegating A3

Gambar 4.26 Gambar 4.23 Foto mikro type gating B1

Gambar 4.27 Gambar 4.23 Foto mikro type gating B2

Gambar 4.28 Gambar 4.23 Foto mikro typegating B3

Gambar 4.29 Gambar 4.23 Foto mikro type gating C1

Gambar 4.30 Gambar 4.23 Foto mikro type gating C2

Gambar 4.31 Gambar 4.23 Foto mikro typegating C3

(19)

x

DAFTAR TABEL

Tabel 2.1 Sifat - sifat fisik aluminium...8

Tabel 2.2. Kandungan Si terhadap temperatur titik beku paduan aluminium...12

Tabel 2.3 Sifat - sifat fisik dari Silikon Karbida...19

Tabel 2.4 Pebandingan Berat Coran dengan Ukuran Diameter Saluran...27

Tabel 3.1 Tempat dan Waktu Penelitian...33

Tabel 3.2 komposisi aluminium 356...34

Tabel 4.1 Data hasil pengujian kekerasan...52

Tabel 4.2 Data hasil pengujian impak...57

Tabel 4.3 Data hasil pengujian kekasaran...59

Tabel 4.4 Lebar jejak dan kedalaman jejak bahan Aluminuium 356 yang diperkuat SiC pada gating type A...62

Tabel 4.5 Lebar jejak dan kedalaman jejak bahan Aluminuium 356 yang diperkuat SiC pada gating type B...64

Tabel 4.6 Lebar jejak dan kedalaman jejak bahan Aluminuium 356 yang diperkuat SiC pada gating type C...66

(20)

xi

DAFTAR LAMPIRAN

(21)

xii

DAFTAR NOTASI

Simbol Keterangan Satuan

P Beban BHN N

Db Diameter Bola Indentasi mm

db Diameter Indentasi mm

E Energi Joule

PL Berat Pendulum N

DL Jarak Lengan Pengayun m

Cos Sudut pemukulan akhir °

Cos Sudut pemukulan awal °

Ki Nilai Impak Joule/mm²

Ai Luas penampang mm²

r Jari-jari lintasan mm

̿ Lebar jejak rata-rata μm

dp Diameter pengujian mm

L Panjang lintasan m

n putaran rpm

t waktu keausan s

VT Volume Keausan Teori mm³

K Koefisien Keausan

W Beban N

H Kekerasan Material N/m²

ѰT Laju keausan teori mm³/s

r

p1 Jari – jari dalam lintasan mm

r

p2 Jari – jari luar lintasan mm

Ap1 Luas dalam lintasan mm²

Ap2 Luas Luar Lintasan mm²

V

P Volume keausan experimen mm³

̅

Kedalaman rata – rata μm