• Tidak ada hasil yang ditemukan

Laporan Resmi Tangki Berpengaduk

N/A
N/A
Protected

Academic year: 2021

Membagikan "Laporan Resmi Tangki Berpengaduk"

Copied!
24
0
0

Teks penuh

(1)

BAB I PENDAHULUAN

Dalam proses kimia khususnya dalam zat cair atau fase cair, pengadukan merupakan salah satu cara di dalam proses pencampuran komponen untuk mendapatkan hasil yang diiginkan. Pengadukan adalah suatu operasi kesatuan yang mempunyai sasaran untuk menghasilkan pergerakan tidak beraturan dalam suatu cairan, dengan alat mekanis yang terpasang pada alat seperti propeller. Pola aliran yang terjadi dalam cairan yang diaduk tergantung pada jenis pengaduk, karakteristik fluida yang diaduk dan ukuran serta perbandingan ukuran antara tangki, pengaduk dan sekat.

Tujuan dari pada operasi pengadukan terutama adalah terjadinya pencampuran. Pencampuran merupakan suatu operasi yang bertujuan mengurangi ketidaksamaan komposisi, suhu atau sifat lain yang terdapat dalam suatu bahan. Pencampuran dapat terjadi dengan cara menimbulkan gerak di dalam bahan itu yang menyebabkan bagian-bagian bahan saling bergerak satu terhadap yang lainnya, sehingga operasi pengadukan hanyalah salah satu cara untuk operasi pencampuran.

Tangki pengaduk ( tangki reaksi ) adalah bejana pengaduk tertutup yang berbentuk silinder, bagian alas dan tutupnya cembung. Tangki pengaduk terutama digunakan untuk reaksi-reaksi kimia pada tekanan diatas tekanan atmosfer dan pada tekanan vakum, namun tangki ini juga sering digunakan untuk proses yang lain misalnya untuk pencampuran, pelarutan, penguapan ekstraksi dan kristalisasi.

Percobaan ini ditujukan untuk memperkenalkan suatu cara melaksanakan suatu proses pengadukan fluida dengan menggunakan tangki berpengaduk dan menunjukkan pengaruh beberapa variabel operasi dari pengadukan itu sendiri terhadap kerja sistem dalam operasi yang akan dilaksanakan sehingga dapat diketahui besarnya power impeller yang diperlukan dalam tangki.

(2)

1. Untuk mempelajari proses pencampuran fluida dengan menggunakan tangki berpengaduk.

2. Untuk mengidentifikasi faktor-faktor yang mempengaruhi efektivitas pencampuran.

3. Untuk membuat kurva hubungan antara Bilangan Power (Npo) dengan Bilangan Reynold (Nre) dengan variasi jenis cairan dan ada tidaknya baffle.

I.3 Manfaat Percobaan

1. Mengetahui proses pencampuran fluida dengan menggunakan tangki berpengaduk.

2. Mengetahui faktor-faktor yang mempengaruhi efektivitas pencampuran. 1. Dapat membuat kurva hubungan antara Bilangan Power (Npo) dengan

Bilangan Reynold (Nre) dengan variasi jenis cairan dan ada tidaknya baffle.

(3)

BAB II

TINJAUAN PUSTAKA II.1 Pengadukan dan Pencampuran

Pengadukan adalah operasi yang menciptakan terjadinya gerakan dari bahan yang diaduk seperti molekul- molekul, zat-zat yang bergerak atau komponennya menyebar (terdispersi). Adapun tujuan dari pengadukan :

a. Mencampur dua cairan yang saling melarut. b. Melarutkan padatan dalam cairan.

c. Mendispersikan gas dalam cairan dalam bentuk gelembung.

d. Mempercepat perpindahan panas antara fluida dengan koil pemanas dan jacket pada dinding bejana.

Pencampuran adalah operasi yang menyebabkan tersebarnya secara acak suatu bahan ke bahan yang lain dimana bahan-bahan tersebut terpisah dalam dua fasa atau lebih. Proses pencampuran bisa dilakukan dalam sebuah tangki berpengaduk. Hal ini dikarenakan faktor-faktor penting yang berkaitan dengan proses ini, dalam aplikasi nyata bisa dipelajari dengan seksama dalam alat ini. Pencampuran terjadi pada tiga tingkatan yang berbeda yaitu :

1. Mekanisme konvektif : pencampuran yang disebabkan aliran cairan secara keseluruhan (bulk flow).

2. Eddy diffusion : pencampuran karena adanya gumpalan - gumpalan fluida yang terbentuk dan tercampakan dalam medan aliran.

3. Diffusion : pencampuran karena gerakan molekuler.

Aplikasi pengadukan dan pencampuran bisa ditemukan dalam rentang yang luas, diantaranya dalam proses suspensi padatan, dispersi gas-cair, cair-cair maupun padat-cair, kristalisasi, perpindahan panas dan reaksi kimia. Faktor-faktor yang mempengaruhi proses pengadukan dan pencampuran diantaranya adalah perbandingan antara geometri tangki dengan geometri pengaduk, bentuk dan jumlah

(4)

II.2 Tangki berpengaduk

Tangki berpengaduk (tangki reaksi) adalah bejana pengaduk tertutup yang berbentuk silinder, bagian alas dan tutupnya cembung. Tangki pengaduk terutama digunakan untuk reaksi-reaksi kimia pada tekanan diatas tekanan atmosfer dan pada tekanan vakum, namun tangki ini juga sering digunakan untuk proses yang lain misalnya untuk pencampuran, pelarutan, penguapan ekstraksi dan kristalisasi.

Untuk pertukaran panas, tangki biasanya dilengkapi dengan mantel ganda yang di las atau di sambung dengan flens atau dilengkapi dengan kumparan yang berbentuk belahan pipa yang dilas. Untuk mencegah kerugian panas yang tidak dikehendaki tangki dapat diisolasi. Hal penting dari tangki pengaduk, antara lain : 1. Bentuk : pada umumnya digunakan bentuk silinder dan bagain bawahnya cekung.

2. Ukuran : diameter dan tangki tinggi.

3. Kelengkapannya, seperti :

a. Ada tidaknya buffle, yang berpengaruh pada pola aliran didalam tangki.

b. Jacket atau coil pendingin/pemanas, yang berfungsi sebagai pengendali suhu.

c. Letak lubang pemasukan dan pengeluaran untuk proses kontinu.

d. Sumur untuk menempatkan termometer atau peranti untuk pengukuran suhu

e. Kumparan kalor, tangki dan kelengkapan lainnya pada tangki pengaduk. (http://tekimku.blogspot.com/)

II.3 Jenis pengaduk

Pengaduk berfungsi untuk menggerakkan bahan (cair, cair/padat, cair,cair/gas, cair/padat/gas) di dalam bejana pengaduk. Secara umum, terdapat tiga jenis pengaduk yang biasa digunakan, yaitu pengaduk berbentuk baling-baling ( propeller ), pengaduk turbin (turbine), pengaduk dayung (paddle) dan pengaduk helical ribbon.

(5)

Ada beberapa jenis pengaduk yang biasa digunakan. Salah satunya adalah baling-baling berdaun tiga.

Gambar 1. Pengaduk jenis Baling-baling (a), Daun Dipertajam (b), Baling-baling kapal (c)

Baling-baling ini digunakan pada kecepatan berkisar antara 400 hingga 1750 rpm (revolutions per minute) dan digunakan untuk cairan dengan viskositas rendah. b. Pengaduk Dayung (Paddle)

Berbagai jenis pengaduk dayung biasanya digunakan pada kesepatan rendah diantaranya 20 hingga 200 rpm. Dayung datar berdaun dua atau empat biasa digunakan dalam sebuah proses pengadukan. Panjang total dari pengadukan dayung biasanya 60 - 80% dari diameter tangki dan lebar dari daunnya 1/6 - 1/10 dari panjangnya.

Gambar 2. Pengaduk Jenis Dayung (Paddle) berdaun dua. c. Pengaduk Turbin

Pengaduk turbin adalah pengaduk dayung yang memiliki banyak daun pengaduk dan berukuran lebih pendek, digunakan pada kecepatan tinggi untuk cairan dengan rentang kekentalan yang sangat luas. Diameter dari sebuah turbin biasanya antara 30 - 50% dari diamter tangki. Turbin biasanya memiliki empat atau enam daun

(6)

pengadukdan akan menuju ke bagian daun pengaduk lalu tepotong-potong menjadi gelembung gas.

Gambar 3. Pengaduk Turbin pada bagian variasi. II.4 Kecepatan Pengaduk

Salah satu variasi dasar dalam proses pengadukan dan pencampuran adalah kecepatan putaran pengaduk yang digunakan.. Secara umum klasifikasi kecepatan putaran pengaduk dibagi tiga, yaitu : kecepatan putaran rendah, sedang dan tinggi.

a. Kecepatan Putaran Rendah

Kecepatan rendah yang digunakan berkisar pada kecepatan 400 rpm. Pengadukan dengan kecepatan ini umumnya digunakan untuk minyak kental, lumpur dimana terdapat serat atau pada cairan yang dapat menimbulkan busa

b. Kecepatan putaran sedang

Kecepatan sedang yang digunakan berkisar pada kecepatan 1150 rpm. Pengaduk dengan kecepatan ini umumnya digunakan untuk larutan sirup kental dan minyak pernis.

c. Kecepatan putaran tinggi

Kecepatan tinggi yang digunakan berkisar pada kecepatan 1750 rpm. Pengaduk dengan kecepatan ini umumnya digunakan untuk viscositas rendah seperti air.

II.5 Jumlah Pengaduk

Penambahan jumlah pengaduk yang digunakan pada dasarnya untuk tetap menjaga efektifitas pengadukan pada kondisi yang berubah. Ketinggian fluida yang lebih besar dari diameter tangki, disertai dengan viskositas fluida yang lebih besar

(7)

dann diameter pengaduk yang lebih kecil dari dimensi yang biasa digunakan, merupakan kondisi dimana pengaduk yang digunakan lebih dari satu buah, dengan jarak antar pengaduk sama dengan jarak pengaduk paling bawah ke dasar tangki. Penjelasan mengenai kondisi pengadukan dimana lebih dari satu pengaduk yang digunakan dapat dilihat dalam tabel dibawah ini :

Satu Pengaduk Dua Pengaduk

Fluida dengan viscositas rendah Fluida dengan viscositas tinggi Pengaduknya menyapu dasar tangki Pengadukpada tangki yang dalam Kecepatan balik aliran yang tinggi Gaya gesek aliran besar

Ketinggian permukaan cairan yang bervariasi

Ukuran mounting nozzle yang minimal

Tabel 1. Kondisi Pengadukan II.6 Pola aliran dalam tangki berpengaduk

Pada tangki berpengaduk, pola aliran yang dihasilkan bergantung pada beberapa faktor antara lain geometri tangki, sifat fisik fluida dan jenis pengaduk itu sendiri. Pengaduk jenis turbine akan cenderung membentuk pola aliran radial sedangkan propeller cenderung membentuk aliran aksial. Pengaduk jenis helical screw dapat membentuk aliran aksial dari bawah tangki menuju ke atas permukaan cairan. Pola aliran yang dihasilkan oleh tiap-tiap pengaduk tersebut dapat dilihat pada Gambar 4.

(8)

Gambar 4 Pola aliran fluida di dalam tangki berpengaduk (a) flat-blade turbine (b) marine propeller (c) helical screw II.7 Draft Tube

Draft tube merupakan silinder ramping yang mengelilingi pengaduk dengan diameter lebih besar dari diameter pengaduk. Alat ini digunakan untuk mengendalikan arah dan kecepatan alir fluida. Penggunaan draft tube menghasilkan peningkatan yang sangat signifikan dari keseragaman aliran, terutama pada daerah dekat permukaan cairan. Tetapi, daya yang dibutuhkan pada sistem pengadukan dengan draft tube lebih besar daripada sistem open impeller. Posisi pengaduk dalam draft tube ditentukan oleh jenis pengaduk yang digunakan.

Gambar 5 Tangki berpengaduk dengan draft tube (a)pengaduk turbine (b) pengaduk propeller

(http://akademik.che.itb.ac.id/labtek/wp-content/uploads/2012/05/tdk-tangki-berpengaduk.pdf )

(9)

Hidrodinamika fluida yang terjadi dalam tangki berpengaduk dapat diturunkan dalam suatu korelasi empiris antara bilangan Reynolds, Fraude dan Power. a. Bilangan Reynolds

Bilangan Reynolds merupakan bilangan tak berdimensi yang menyatakan perbandingan antara gaya inersia dan gaya viskos. Untuk sistem dengan pengadukan :

dengan ρ = densitas fluida μ = viskositas fluida Da = diameter pengaduk b. Bilangan Fraude

Bilangan Fraude menunjukkan perbandingan antara gaya inersia dengan gaya gravitasi. Bilangan Fraude dapat dihitung dengan persamaan berikut :

Bilangan Fraude bukan merupakan variable yang signifikan. Bilangan ini hanya diperhitungkan pada sistem pengadukan unbaffled. Pada sistem ini bentuk permukaan cairan dalam tangki akan dipengaruhi gravitasi sehingga membentuk vorteks. Vorteks menunjukkan keseimbangan antara gaya gravitasi dengan gaya inersia.

c. Bilangan Power

Bilangan Power menunjukkan perbandingan antara perbedaan tekanan yang dihasilkan aliran dengan gaya inersianya. Perubahan tekanan akibat distribusi pada permukaan pengaduk dapat diintegrasikan menghasilkan torsi total dan kecepatan pengaduk.

(10)

Korelasi antara bilangan Power dengan Reynold serta Fraude ditunjukkan pada persamaan-persamaan berikut:

Untuk sistem tanpa baffle : Po = a . Reb. . Prc(13)

Untuk sistem dengan baffle : Po = a . Reb(14)

dengan :

Po = bilangan Power Re = bilangan Reynold Pr = bilangan Prandtl

a, b, c = konstanta eksperimental

Persamaan pertama dapat diubah menjadi: ln Po = ln a + b ln Re II.9 Merancang Bejana Bersekat dan Tanpa Sekat

Seorang perancang bejana sangat memperhatikan tipe dan lokasi impeller, ukuran bejana, ukuran baffle dan sebagainya. Masing-masing keputusan sangat mempengaruhi kecepatan dari fluida, besarnya viscositas dan power yang di perlukan. sebagai titik awal untuk desain pada masalah pengadukan, sebuah turbin pengadukan untuk tangki bersekat ditunjukkan pada gambar 6

(11)

Gambar 6. Pengukuran Turbin

Dimana :

C = tinggi pengaduk dari dasar tangki ( ft ) Da = diameter pengaduk ( ft )

Dt = diameter tangki ( ft )

H = tinggi fluida dalam tangki ( ft ) J = lebar baffle ( ft )

W = lebar pengaduk ( ft )

Sedangkan untuk tangki tanpa sekat, pada Nre di bawah 300, kurva angka daya untuk tangki yang mempunyai sekat atau tidak bersekat adalah identik. Pada NRe yang lebih tinggi kurva memisah. Di daaerah Nre demikian, yang biasanya di hindarkan dalam praktek dengan tangki tanpa sekat, terbentuk vortex dan angka Froude akan terpengaruh.

(12)

Berbagai faktor bentuk dalam persamaan tersebut ditentukan oleh jenis dan susunan alat. Ukuran-ukuran penting untuk bejana dengan pengaduk turbin yang umum disajikan pada Gambar 6. Faktor-faktor bentuk yang berhubungan dengan dimensi bejana, sekat, dan impeller tersebut adalah: S1 = Da/Dt, S2 = E/Da, S3 =

L/Da, S4 = W/Da, S5 = J/Dt dan S6 = H/Dt. Faktor-faktor tersebutlah yang biasanya

dikorelasikan dengan bilangan-bilangan tak berdimensi dan diplot dalam grafik-grafik korelasi.

Gambar 7. Grafik Korelasi Np vs NRe

Selain memperhatikan ukuran bejana, seorang perancang bejana hendaknya juga mengetahui besarnya daya yang diperlukan dalam suatu proses pengadukan. Besarnya kebutuhan daya dapat dihitung dengan menggunakan persamaan :

Dimana :

= power number P = power ( watt )

(13)

N = jumlah putaran ( rpm) Da = diameter pengaduk ( ft ) = densitas ( lb/ft3) ( Mc Cabe , 242-251 ) BAB III PELAKSANAAN PRAKTIKUM III.1 Bahan yang digunakan

a. NaCl b. Air

III.2 Alat yang digunakan a. Alat pengaduk b. Beaker glass c. Baffle d. Gelas ukur e. Klem f. Motor penggerak g. Neraca analitik h. Piknometer i. Statif j. Corong k. Pipet l. Spatula m. Labu ukur

(14)

Alat pengaduk Beaker Glass Baffle Gelas Ukur Klem

Motor Penggerak Neraca Analitik Piknometer Statif

Corong Pipet Spatula Labu Ukur III.4 Prosedur Percobaan

a. Sediakan bahan dan alat yang akan digunakan.

b. Timbang piknometer kosong menggunakan neraca analitik. c. Menyusun satu set alat pengaduk.

(15)

d. Masukkan fluida berupa air sebanyak 500 ml kedalam beaker glass. e. Putar pengaduk dengan kecepatan tertentu (200 rpm, 300 rpm, dan 400

rpm) selama ± 4 menit.

f. Amati pola aliran dalam tangki (tanpa baffle).

g. Menentukan densitas dengan piknometer dan waktu alir dengan viscometer ostwald.

h. Ulangi langkah percobaan (d – g) dengan variasi jenis liquid berupa kerosene (2%, 4%, dan 6%) dan baffle.

BAB IV

HASIL DAN PEMBAHASAN IV.1 Tabel hasil pengamatan

a. Tanpa baffle Bahan N (rpm) T (menit) Vortex ρ (gr/cm3) μ (gr/cm.s) Air 500 ml 200 4 √ 1,00509 0.0362 300 4 √ 400 4 √ NaCl 2 % 200 4 √ 1,02619 0.0369 300 4 √ 400 4 √ 4 % 200 4 √ 1,0373 0.0373 300 4 √ 400 4 √ 200 4 √

(16)

b. Dengan baffle Bahan N (rpm) T (menit) Vortex ρ (gr/cm3) μ (gr/cm.s) Air 500 ml 200 4 X 1,00509 0,0362 300 4 X 400 4 X NaCl 2 % 200 4 X 1,02619 0,0369 300 4 X 400 4 X 4 % 200 4 X 1,0373 0.0373 300 4 X 400 4 X 6 % 200 4 X 1,0417 0.0375 300 4 X 400 4 X

IV.2 Tabel perhitungan a. Air (tanpa baffle)

N (rps) Nre Npo Nfr (gr/cmρ 3) gr/s2P 1,67 289,7963 0,95 0,007115 1.00509 11996.91 3,33 577,8573 0,86 0,028288 86104.84 6,67 1157,4500 0,72 0,113492 579303.9

(17)

Air (dengan baffle) N (rps) Nre Npo Nfr ρ (gr/cm3) P gr/s2 1,67 289,7963 0,95 0,007115 1.00509 11996.91 3,33 577,8573 0,9 0,028288 90109,72 6,67 1157,4500 0,9 0,113492 724129,8

b. NaCl 2 % (tanpa baffle)

N (rps) Nre Npo Nfr ρ (gr/cm3) P gr/s2 1.67 290,2672 0,945 0,007115 1,02619 11953.16 3,33 578,7962 0,85 0,028288 85241.89 6,67 1159,331 0,72 0,113492 580245.1

NaCl 2 % (dengan baffle)

N (rps) Nre Npo Nfr ρ (gr/cm3) gr/s2P 1.67 290,2672 0,945 0,007115 1,02619 11953.16 3,33 578,7962 0,9 0,028288 90256,12 6,67 1159,331 0,9 0,113492 725306.3

c. NaCl 4 % (tanpa baffle)

N (rps) Nre Npo Nfr (gr/cmρ 3) P gr/s2 1.67 290.2632 0,94 0.007115 1,0373 11889.75 2.5 578.7884 0,83 0.028288 83235.08 4.17 1159.315 0,72 0.113492 580237.2

(18)

NaCl 4 % (dengan baffle) N (rps) Nre Npo Nfr ρ (gr/cm3) P gr/s2 1.67 290.2632 0,94 0.007115 1,0373 11889.75 2.5 578.7884 0,9 0.028288 90254,9 4.17 1159.315 0,9 0,113492 725296.5

d. NaCl 6 % (tanpa baffle)

N (rps) Nre Npo Nfr ρ (gr/cm3) gr/s2P 1.67 289.9398 0,93 0.007115 1,0417 11750.16 2.5 578.1435 0,81 0.028288 81138.91 4.17 1158.023 0,72 0.113492 579590.7

NaCl 6 % (dengan baffle)

N (rps) Nre Npo Nfr ρ (gr/cm3) gr/s2P 1.67 289.9398 0,93 0.007115 1,0417 11750.16 2.5 578.1435 0,81 0.028288 90154,34 4.17 1158.023 0,9 0,113492 724488.4

(19)

IV.3 Grafik

a. Nre terhadap Npo pada air  Tanpa baffle

(20)

b. Nre terhadap Npo pada NaCl 2 %  Tanpa baffle

(21)

c. Nre terhadap Npo pada NaCl 4 %  Tanpa baffle

(22)

d. Nre terhadap Npo pada NaCl 6 %  Tanpa baffle

(23)

IV.4 Pembahasan

Pada praktikum kali ini mengenai Tangki Berpengaduk dengan salah satu tujuannya yakni membuat kurva hubungan antara Npo dengan Nre dari berbagai jenis cairan dengan ada tidaknya baffle. Dengan menghitung berat piknometer kosong dan menyusun satu set alat berpengaduk terlebih dahulu. Kemudian memasukkan fluida cair berupa air kedalam beaker glass sebanyak 500 ml, lalu putar pengaduk dengan kecepatan tertentu (100, 200, dan 300 rpm). Catat waktu alir dengan viscometer ostwald dan amati pola aliran dalam tangki. Lakukan kembali percobaan tersebut dengan menggunakan variasi jenis liquida berupa NaCl (2 %, 4 %, dan 6 % dari volume air). Dan lakukan perbandingan antar ada tidaknya baffle yang digunakan.

Hasil pengamatan tangki berpengaduk dapat dikatakan bahwa semakin kecil densitas suatu fluida maka harga viscositanya semakin besar, sehingga menyebabkan power yang di butuhkan juga besar begitu pula sebaliknya. Hal ini dikarenakan pada fluida yang memiliki viscositas tinggi tingkat kekentalan juga semakin tinggi, sehingga menyebabkan gaya-gaya mekanik yang ada di dalam fluida seperti tegangan geser ( s ) dan kecepatan geser ( g ) semakin besar dan power pompa yang dibutuhkan menjadi semakin besar.

Hubungan antara Npo dengan Nre dalam grafik menunjukkan bahwa, semakin tinggi nilai Nre, semakin rendah nilai Npo dan P untuk tanpa baffle dan sebaliknya. Sehingga faktor utama yang mempengaruhi tangki berpengaduk ialah :

a. Kecepatan / N (rps) b. Diameter / Da (cm) c. Densitas / ρ (gr/cm3)

d. Viskositas / μ (gr/cm.s) e. dan waktu (s)

(24)

BAB V

KESIMPULAN DAN SARAN V.1 Kesimpulan

Dari percobaan yang telah dilakukan dapat disimpulkan :

1. Pada cairan yang mengalir cepat, densitasnya semakin besar begitu pula sebaliknya.

2. Densitas suatu fluida berbanding terbalik dengan viscositasnya.

3. Faktor utama yang mempengaruhi tangki berpengaduk ialah : kecepatan, diameter, densitas, viskositas, dan waktu.

V.2 Saran

a. Sebelum praktikum, praktikan telah mempelajari prosedur terlebih dahulu. b. Lebih berhati – hati dalam menyusun satu set alat pengaduk dan

mengamati pola aliran suatu fluida.

Gambar

Gambar 3. Pengaduk Turbin pada bagian variasi.
Tabel 1. Kondisi Pengadukan II.6 Pola aliran dalam tangki berpengaduk
Gambar 5 Tangki berpengaduk dengan draft tube (a)pengaduk turbine (b) pengaduk propeller
Gambar 7. Grafik Korelasi Np vs NRe

Referensi

Dokumen terkait

Harga koefisien transfer massa volumetris (k c a) pewarna dari permukaan padatan rimpang kunyit ke solven pada ekstraksi dalam tangki berpengaduk berbanding

Atas dasar ini penulis mengambil judul laporan tugas akhir yaitu “ Perancangan Miniatur Sistem Kendali dan Monitoring Suhu Tangki Berpengaduk Menggunakan PLC dan

• Tipe reaktor yang digunakan dalam industri proses adalah tangki berpengaduk yang dioperasikan secara kontinyu; disebut (CSTR) atau reaktor vat atau backmix dan terutama

Percobaan utama dilakukan dengan memanaskan tangki berpengaduk dalam water bath (Gambar 17). Data yang diamati ialah temperatur tiap satu menit serta tegangan dan arus yang

Pada percobaan Efflux Time ini, kemungkinan semakin kecil diameter pipa maka semakin kecil pula waktu yang dibutuhkan fluida untuk turun.. Serta hubungan antara waktu

Berdasarkan hasil penelitian, diperoleh bahwa kondisi yang relatif baik untuk proses destruksi adalah suhu reaksi 160 o C, kecepatan pengadukan 600 rpm, ukuran butir -325+400

Bagaimana pengaruh suhu, diameter pengaduk, diameter tangki, dan kecepatan pengadukan terhadap nilai rendemen terbanyak yang didapat pada ekstraksi senyawa fenol dari tir

Desain perancangan sistem pemanas tangki berpengaduk kontinyu Terdapat tiga penggerak aktuator yang terhubung dengan NI ELVIS II, yaitu penggerak untuk mengendalikan elemen pemanas,