ANALISIS KEBUTUHAN KAPASITAS PRODUKSI JANGKA
MENENGAH (RCCP) DALAM SISTEM
MAKE TO
ORDER
DI
PT.
GROWTH SUMATERA INDUSTRY
TUGAS SARJANA
Diajukan Untuk Memenuhi Sebagian dari
Syarat-Syarat Memperoleh Gelar Sarjana Teknik
Oleh
DEWI RESNA DOHARDO
080403065
D E P A R T E M E N T E K N I K I N D U S T R I
F A K U L T A S T E K N I K
UNIVERSITAS SUMATERA UTARA
MEDAN
KATA PENGANTAR
Puji dan syukur penulis panjatkan kepada Tuhan Yesus Kristus yang senantiasa memberikan berkat dan kasih karunia-Nya kepada penulis sehingga penulis dapat menyelesaikan tugas sarjana yang berjudul “Analisis Kebutuhan Kapasitas Produksi Jangka Menengah (RCCP) Dalam Sistem Make To Order di PT. Growth Sumatera Industry”. Tugas sarjana ini merupakan salah satu syarat bagi penulis untuk menyelesaikan pendidikan program sarjana di Departemen Teknik Industri USU. Ini merupakan langkah awal bagi penulis untuk mengenal lingkungan kerja serta menerapkan ilmu yang telah dipelajari selama perkuliahan di lingkungan kerja.
Penulis menyadari bahwa tugas sarjana ini masih jauh dari kesempurnaan. Oleh karena itu, saran dan kritik yang membangun sangat diharapkan penulis sebagai masukan yang berarti. Semoga tugas sarjana ini dapat bermanfaat bagi pembaca dan semua pihak.
Medan, Maret 2015
UCAPAN TERIMAKASIH
Yang pertama dan terutama puji syukur dan terimakasih saya ucapkan yang sebesar-besarnya kepada Tuhan Yesus Kristus yang telah memberikan anugerah kepada saya untuk dapat mengikut i dan menyelesaikan pendidikan di Departemen Teknik Industri USU serta telah membimbing saya selama masa kuliah dan penulisan tugas sarjana ini.
Dalam penulisan tugas sarjana ini saya telah mendapatkan bimbingan dan bantuan dari berbagai pihak, baik berupa materil, spiritual, maupun informasi. Oleh karena itu pada kesempatan ini saya mengucapkan terima kasih yang sebesar-besarnya kepada:
1. Ibu Ir. Khawarita Siregar, MT. selaku Ketua Departemen Teknik Industri Universitas Sumatera Utara yang telah memberi izin pelaksanaan tugas sarjana ini.
2. Bapak Ir. Ukurta Tarigan, MT selaku Sekretaris Departemen Teknik Industri Universitas Sumatera Utara yang telah memberi izin pelaksanaan tugas sarjana ini.
3. Ibu Ir. Rosnani Ginting, MT selaku Koordinator Tugas Akhir Departemen Teknik Industri Universitas Sumatera Utara.
5. Bapak Ikhsan Siregar, ST, M.Eng selaku Pembimbing II atas waktu, bimbingan, dan masukan yang diberikan kepada saya dalam penyelesaian tugas sarjana ini.
6. Ibu Dosen Pembanding yang telah memberikan masukan dan saran untuk menyempurnakan tugas sarjana ini.
7. Seluruh Dosen Departemen Teknik Industri USU, yang telah memberikan ilmu kepada saya selama proses perkuliahan.
8. Seluruh Staf Administrasi Departemen Teknik Industri USU, Bang Ridho, Bang Mijo, Bang Nurmansyah, Kak Dina, Kak Ani, Kak Rahma, dan Bang Kumis, untuk waktu dan bantuannya kepada saya selama ini.
9. Kedua orang tuaku tercinta dan terkasih (N. Lumban Gaol dan R. Napitupulu) yang senantiasa memberikan dukungan doa, semangat, materiil, dan kasih sayang berlimpah kepada saya selama ini.
10.Op. Dohardo Boru yang tersayang yang senantiasa memberikan kasih sayang, dukungan, doa, dan semangat.
11.Saudara-saudariku Nancy, Darman, Yantri, dan David yang senantiasa memberikan dukungan doa dan semangat selama ini.
12.Ruth CK. Dalimunthe dan Hana C. Situmeang yang memberikan dukungan doa, semangat, kehadiran dan penghiburan selama penyelesaian Tugas Akhir ini.
14. Seluruh teman-teman Stambuk 2008 Departemen Teknik Industri yang sama-sama berjuang dan bekerjasama-sama mulai dari masuk awal perkuliahan.
15.Dan semua pihak yang telah banyak membantu penulis dalam menyelesaikan laporan ini yang telah memberikan dukungan, doa, dan lainnya yang tidak dapat disebutkan satu per satu.
Kiranya kasih-Nya yang tak berkesudahan dan tanpa syarat tetap menyertai kita semua. Amin.
Medan, Maret 2015
DAFTAR ISI
II GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN ... II-1
DAFTAR ISI (Lanjutan)
BAB HALAMAN
DAFTAR ISI (Lanjutan)
BAB HALAMAN
3.3. Peramalan ... III-3 3.4. Perencanaan Agregat ... III-7 3.5. Resource Planning ... III-8 3.6. Master Production Schedule... III-9 3.7. Rough Cut Capacity Planning (RCCP) ... III-10
IV METODOLOGI PENELTIAN ... IV-1
4.1. Tempat dan Waktu Penelitian ... IV-1 4.2. Jenis Penelitian... IV-1
4.3. Objek Penelitian ... IV-1 4.4. Var 4.5. Kerangka Konseptual Penelitian ... IV-4
4.6. Rancangan Penelitian ... IV-5 4.7. Metode Pengumpulan Data ... IV-8 4.8. Metode Pengolahan Data ... IV-8 4.9. Kesimpulan dan Saran ... IV-9
V PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA ... V-1
DAFTAR ISI (Lanjutan)
BAB HALAMAN
5.1.2. Data Stasiun Kerja dan Mesin ... V-4 5.1.3. Data Historis Produksi dan Jam Kerja Mesin ... V-5 5.1.4. Hari Kerja dan Jam Kerja ... V-6 5.2. Pengolahan Data ... V-6 5.2.1. Peramalan Permintaan Produk ... V-6 5.2.2. Penyusunan Jadwal Induk Produksi (JIP) ... V-18 5.2.3. Rough Cut Capacity Planning (RCCP) ... V-19 5.2.3.1. Bill of Capacity (BOC) ... V-20 5.2.3.2. Kebutuhan Kapasitas ... V-24 5.2.3.3. Kapasitas Tersedia... V-29 5.2.3.4. Laporan RCCP ... V-31 5.2.3.5. Alternatif Keputusan ... V-34
VI ANALISIS PEMECAHAN MASALAH ... VI-1
DAFTAR ISI (Lanjutan)
BAB HALAMAN
VII KESIMPULAN DAN SARAN ... VII-1
7.1. Kesimpulan ... VII-1 7.2. Saran ... VII-2
DAFTAR PUSTAKA
DAFTAR TABEL
TABEL HALAMAN
DAFTAR TABEL (Lanjutan)
TABEL HALAMAN
5.19. Hasil Peramalan Permintaan Kelompok Produk Tahun 2014 ... V-17 5.20. Proporsi Produk Peleburan Besi ... V-18 5.21. Jadwal Induk Produksi Produk A,B,C, D, E dan F pada Tahun
DAFTAR TABEL (Lanjutan)
TABEL HALAMAN
DAFTAR GAMBAR
GAMBAR HALAMAN
ABSTRAK
Permintaan yang tinggi akan produk akan menjadi keuntungan bagi perusahaan namun akan menjadi kerugian bagi perusahaan jika tidak dapat memenuhi pesanan tepat waktu dan jumlah. Berdasarkan data masa lalu PT.
Growth Sumatra Industry selalu menerima pesanan konsumen yang fluktuatif
namun tanpa mempertimbangkan ketersediaan kapasitas. Penelitian ini bertujuan menghitung perencanaan kapasitas yang fleksibel. Perencanaan kapasitas ini kemudian akan diuji kewajarannya dengan RCCP. Rough Cut Capacity Planning (RCCP) adalah proses analisis ketersediaan kapasitas waktu produksi secara kasar yang tersedia di dalam memenuhi jadwal induk produksi (JIP) yang telah disusun melalui peramalan. Berdasarkan laporan RCCP dapat diketahui bahwa kapasitas yang terdapat pada WC V sudah dapat mendukung rencana produksi yang disusun. Kekurangan kapasitas pada WC I, WC II, WC VI, dan WC VII diatasi dengan mengusulkan penyesuaian kapasitas (re-adjustment). Sedangkan pada WC III dan WC IV memiliki kekurangan kapasitas paling besar sehingga diusulkan untuk penambahan mesin pada work centre tersebut. Pada WC III ditambah mesin rolling mill III sebanyak satu mesin sehingga menjadi dua mesin dan pada WC IV ditambah satu mesin rolling mill IV sehingga menjadi dua mesin yang bekerja secara paralel.
