BAB I
PENDAHULUAN
1.1 Pengenalan
“Burger Patty Maker” adalah sistem yang dapat menyediakan output
yang direka bagi menghasilkan bentuk nuget, burger dan bebola daging dalam bentuk yang cantik dan memenuhi spesifikasi yang ditetapkan yang diperbuat daripada bahan dan besi yang telah dipilih. Ia merupakan satu
mesin yang mampu menyediakan pelbagai bentuk pada satu mesin yang sama dalam satu jangka masa yang ditetapkan dengan cara automatik.
Konsep yang kami gunakan lebih mudah dan efektif berbanding dengan konsep sedia ada di pasaran. Ianya menggunakan motor bagi menggerakan acuan keluar dan menghasilkan bentuk yang telah ditetapkan. Kami menggunakan barangan yang sesuai dan berpatutan.
Kami juga berpeluang untuk mencuba mengeluarkan mesin buatan sendiri yang dijalankan di bengkel POLISAS. Tambahan lagi, pada zaman sekarang makanan segera atau makanan beku telah menjadi gaya pada masa kini. Lalu tercetusnya idea untuk membuat mesin pembuat daging segera. Di makmal JTM juga tidak mempunyai sebuah mesin acuan daging segera secara automatik dan boleh menghasilkan pelbagai bentuk. Produk ini juga bertujuan untuk kegunaan pelajar untuk mempelajari cara proses pembuatan daging makanan segera.
1.2 Objektif
Objektif utama kajian ini adalah untuk mengkaji serta mencipta
sebuah mesin yang boleh menghasilkan pelbagai bentuk melalui satu mesin yang sama. Berikut juga adalah di antara objektif kami :
1.2.1 Merekabentuk dan membina sistem automatik yang mampu menghasilkan burger patty, nuget dan bebola daging.
1.2.2 Menguji kemampuan sistem yang dibina dari segi kuantiti dan kualiti.
1.3 Skop Kajian
Secara amnya, skop kajian ini adalah seperti berikut :
1.3.1 Saiz acuan burger yang dibuat ialah 100 mm, saiz acuan nuget ialah 50 mm dan saiz acuan bebola daging ialah 30mm sahaja.
1.3.2 Acuan burger dapat menghasilkan 2 biji burger manakala acuan nuget dapat menghasilkan 3 biji nuget dalam satu masa.
1.3.3 Motor yang digunakan ialah motor “alternating current” yang mempunyai kelajuan maksimum 8000rpm.
1.4 Penyataan Masalah
Pernyataan masalah adalah sebuah cara untuk mengenalpasti masalah yang dihadapi sebelum memulakan sesebuah produk atau projek. Pernyataan masalah dikumpulkan dan direkodkan bagi mengetahui permasalahan sebenar yang dihadapi. Kemudian, para pelajar akan cuba untuk mencari jalan penyelesaian dengan membina sebuah produk atau projek yang akan memudahkan pernyataan masalah yang dihadapi.
Antara masalah yang ingin diketengahkan adalah acuan daging yang terdapat di Polisas adalah kecil dan hanya dapat memuatkan beberapa kilogram daging kisar. Oleh kerana itu, kami cuba untuk membina acuan daging yang lebih besar dan sistematik agar dapat menghasilkan daging dengan lebih banyak.
Masalah kedua yang dihadapi adalah acuan daging yang berada di Politeknik tidak dapat menghasilkan bentuk dan saiz yang ditetapkan didalam silibus mereka.. Ini disebabkan ruang yang kecil dan padat menyebabkan kesusahan yang dihadapi untuk proses pengacuan daging.
Selain itu, acuan daging yang digunakan pada permulaan adalah dalam bentuk manual dan menggunakan kekuatan tangan untuk memampatkan daging tersebut. Tetapi dalam projek atau produk yang dibina ini adalah secara automatik.
Mesin acuan ini juga belum lagi terdapat di Politeknik. Lalu dari kesempatan tersebut, projek ini dilaksanakan bagi mencipta sebuah mesin acuan daging segera.
BAB II
KAJIAN LITERATUR
2.1 Pengenalan
Di bahagian kajian literatur ini para pelajar perlu menerangkan segala teori atau apa-apa penulisan yang berkaitan dengan bidang projek yang dijalankan seperti jenis, sistem yang ingin digunakan, prinsip kerja, sedikit pengenalan latar belakang projek dan sebagainya. Ini adalah kerana perlu mendapatkan maklumat latar serta membantu pelajar dalam mencapai objektif. Ini juga dapat mengelakkan daripada berlakunya duplikasi terhadap projek yang dilaksanakan.
Bab ini membincangkan tentang kajian-kajian yang akan dilakukan untuk membantu dan membolehkan pelajar memberikan idea-idea baru dalam proses perlaksanaan projek akhir nanti. Peranannya adalah untuk menerangkan kaedah yang akan digunakan dalam mereka bentuk dan mengkaji sejauh mana projek ini ditambahbaikkan dengan projek yang sedia ada di luar sana. Pengetahuan dalam teori adalah amat memainkan peranan yang penting dan bertindak sebagai panduan dalam menjalankan sebarang projek.
Bab ini juga membincangkan kajian yang akan dilakukan bagi membantu dalam memberikan idea untuk proses perlaksanaan projek. Justeru, fungsinya untuk menerangkan perspektif serta kaedah yang digunakan dalam mereka bentuk dan mengkaji sejauh mana projek ini dihubungkaitkan dengan projek yang telah sedia ada. Kefahaman secara kemahiran dan teori amat penting sebagai panduan dalam menjalankan sebarang projek. Selain itu, bab ini juga menunjukkan konsep dan kaedah yang telah digunakan dalam menyelesaikan masalah projek.
Dengan adanya penyata permasalahan diatas yang dinyatakan, kami terlebih dahulu mengkaji dan mempelajari terlebih dahulu konsep-konsep asas sebelum mengambil jalan penyelesaian.
2.2 Bahan-Bahan
2.2.1 Motor AC (alternating current)
Sebuah motor AC motor elektrik didorong oleh arus ulang-alik (AC). AC motor biasanya terdiri daripada dua bahagian asas, stator pegun di luar mempunyai gegelung dibekalkan dengan arus untuk menghasilkan medan magnet berputar, dan pemutar dalam melekat pada aci keluaran menghasilkan medan magnet berputar kedua. Medan magnet rotor boleh dihasilkan oleh magnet kekal, keengganan saliency, atau DC atau AC belitan elektrik.
Kurang biasa, motor AC linear beroperasi pada prinsip yang sama motor berputar tetapi mempunyai bahagian-bahagian bergerak dan tidak bergerak mereka disusun dalam konfigurasi garisan lurus, menghasilkan
gerakan linear dan bukannya putaran.
2.2.2 Perspek
Rajah 2.2 Perspek
Ciri-ciri
i. Tahan lama dan tidak mudah musnah
ii. Mudah terbakar
iii. Mudah pecah dan tergores
iv. Ringan dan ada yang lutsinar
v. Permukaan rata dan licin
Kegunaan
i. Membuat bekas air
ii. Membuat plat nombor dan papan kenyataan
2.2.3 Teflon
Analisis ciri-ciri struktur molekul, PTFE adalah bahan yang mempunyai sifat yang sangat baik.
PTFE mempunyai lima kelebihan utama:
1. Nila hebat kepada suhu tinggi dan rendah. Suhu operasi PTFE adalah-200-260℃, kadang-kadang ia boleh cepat sampai 300℃, jauh lebih tinggi daripada plastik lain-lain.
2. Faktor geseran yang rendah. Tidak mudah lekat. PTFE adalah plastik yang paling kurang daya geseran.
3. Sifat aliran elektrik sangat baik, yang tidak akan berubah dengan perubahan jika suhu meningkat.
4. Rintangan kimia yang baik dan prestasi penuaan, selain elemen fluorine logam, natrium dan hampir tidak ada yang boleh mengikis ia seperti asid kuat, alkali tali, minyak, dan pelarut organik.
5. PTFE mempunyai kekuatan tinggi, tetapi kekuatan tegangan dan rintangan dan tentangan terhadap rayap
6. Kelebihan utama peralatan masak ini adalah mudah digunakan. Permukaannya, ringan, daya tahan yang kuat, dan sangat mudah digunakan untuk memasak. Permukaan nya tidak mudah terlekat dengan sisa makanan.
7. Mudah dibersihkan dengan hanya mengalirkan air diaatas permukaannya dan sisa kotoran akan hilang.
Rajah 2.3 Teflon
2.2.4 Besi Sudut
Dalam dunia konstruksi besi, tentu ada banyak sekali istilah – istilah yang digunakan untuk menyebutkan jenis – jenis besi mahupun hal lain yang berhubungan dengan konstruksi besi. Salah satunya adalah besi siku. Istilah ini tentu sudah tidak asing lagi dalam konstruksi besi. Istilah besi siku sesuai
dengan namanya digunakan untuk menyebut besi yang memiliki bentuk siku – siku.
Besi siku sebenarnya adalah besi plat yang bentuknya siku atau memiliki sudut 90 darjah. Panjang besi siku ini biasanya adalah 6 meter. Biasanya, besi siku digunakan untuk membuat rak besi, rak kasut dan konstruksi besi yang lain. Besi siku juga memiliki ukuran lebar dan ketebalan yang berbeza sehingga pelanggan boleh memilih besi sesuai dengan keperluan
Besi siku pada zaman ini sangat banyak dipasaran dan mudah untuk diperolehi. Seperti disebutkan di atas ukuran besi siku cukup bervariasi iaitu daripada 2 cm, 3 cm, 4 cm, dan 5 cm. Selain itu ada pula besi siku lubang iaitu besi dengan bentuk siku namun di sepanjang besi tersebut terdapat lubang – lubang yang sama besar. Besi siku biasanya juga dikenal dengan
equal angle bar.
Besi siku biasanya digunakan untuk pembuatan rak mahupun konstruksi besi lainnya. Jenis besi ini banyak digunakan kerana profilnya yang kukuh dan tahan lama sehingga sesuai untuk keperluan dalam jangka masa yang panjang kerana boleh bertahan sehingga bertahun – tahun.
Pada zaman ini penggunaan besi siku juga mulai banyak digunakan untuk membuat khemh perumahan kerana sifatnya yang kukuh dan tahan lama. Sebenarnya besi siku memang sangat sesuai untuk digunakan dalam struktur teknik dan pemakaian standard secara umum. Sama seperti besi – besi lainnya, besi siku juga memiliki kemampuan yang terbatas untuk menahan beban sehingga besi siku kurang sesuai untuk digunakan dalam kerja-kerja besi yang terlalu berat. Ukuran besi siku yang pelbagai juga dapat
disesuaikan dengan keperluan pelanggan. Walaupun ukurannya bermacam – macam, biasanya panjangnya sama iaitu 6 meter. Besi siku yang paling kecil adalah ukuran 20 mm x 20 mm dengan ketebalan 3 mm.
Rajah 2.4 Besi sudut
2.2.5 Suis Had (limit switch)
Dalam bidang kejuruteraan elektrik suis had ialah suis yang dikendalikan oleh gerakan bahagian mesin atau kehadiran objek. Ia digunakan untuk mengawal mesin sebagai sebahagian daripada sistem kawalan, sebagai saling kunci keselamatan, atau untuk mengira objek lulus mata. Suis had adalah alat elektromekanikal yang terdiri daripada penggerak mekanikal dikaitkan dengan satu set kenalan. Apabila objek datang ke dalam
kenalan dengan penggerak, peranti ini beroperasi kenalan untuk membuat atau memecahkan sambungan elektrik.
Suis had digunakan dalam pelbagai aplikasi dan persekitaran kerana kelasakan mereka, kemudahan pemasangan, dan kebolehpercayaan operasi. Mereka boleh menentukan kehadiran atau ketiadaan, hantaran, kedudukan, dan akhir perjalanan objek. Mereka mula-mula digunakan untuk menentukan had perjalanan objek; maka nama "suis had".
Suis had dengan pengendali roller-tuil; ini dipasang pada pintu di kunci terusan, dan menunjukkan kedudukan pintu kepada sistem kawalan. Suis had standard adalah komponen kawalan industri dihasilkan dengan pelbagai jenis operator, termasuk tuil, roller plunger, dan jenis rambut janggut. Suis had boleh terus mekanikal dikendalikan oleh gerakan tuil operasi. Suis buluh boleh digunakan untuk menunjukkan kedekatan magnet dipasang pada beberapa bahagian yang bergerak. suis berdekatan beroperasi oleh gangguan medan elektromagnet, dengan kapasitan, atau dengan mengesan medan magnet.
Jarang, satu peranti yang beroperasi akhir seperti lampu atau solenoid injap akan dikawal secara langsung oleh sesentuh suis had industri, tetapi lebih biasanya suis had akan berwayar melalui geganti kawalan, litar kawalan Contactor motor, atau sebagai input kepada pengawal logik boleh atur cara.
Miniature suis snap-tindakan boleh digunakan contohnya seperti komponen peranti seperti mesin fotokopi, pencetak komputer, puncak boleh tukar atau ketuhar gelombang mikro untuk memastikan komponen dalaman berada dalam kedudukan yang betul untuk operasi dan untuk menghalang
operasi apabila pintu akses dibuka. Satu set suis had boleh laras dipasang pada pembuka pintu garaj untuk menutup motor apabila pintu telah mencapai kedudukan yang dibangkitkan sepenuhnya atau diturunkan sepenuhnya. A mesin kawalan berangka seperti pelarik akan mempunyai suis had untuk mengenal pasti had maksimum bagi bahagian-bahagian mesin atau untuk memberikan titik rujukan terkenal dengan usul tambahan.
Rajah 2.5 Suis had
2.2.6 Butang Kecemasan (emergency button)
Butang kecemasan ditakrifkan sebagai suis kawalan, ia digunakan
untuk memberhentikan mesin apabila berlakunya kemalangan yang tidak diingini berlaku.
Ciri-ciri:
ii. Ringan
iii. Pelbagai bentuk
iv. Berwarna merah
Kegunaan butang kecemasan didalam projek ini adalah untuk mengawal dan memberhentikn mesin jika terdapat kemalangan yang tidak diingini.
Rajah 2.6 Butang kecemasan
2.2.7 Butang Mula Dan Tutup (on off switch)
Butang mula dan butang tutup ialah suis bagi menghidupkan sesuatu litar dan mematikan sesuatu litar.
Ciri-ciri:
i. Mudah didapati
ii. Ringan
iii. Saiz kecil
Suis buka dan tutup ini dipilih adalah kerana kesesuaiannya terhadap litar yang telah dirangka.
Rajah 2.7 Butang mula dan tutup
2.2.8 Relay
Relay adalah suis elektrik dikendalikan. Banyak geganti menggunakan elektromagnet untuk mekanikal beroperasi suis, tetapi prinsip-prinsip operasi yang lain juga digunakan, seperti geganti keadaan pepejal. Geganti digunakan di mana ia adalah perlu untuk mengawal litar oleh isyarat berkuasa rendah (dengan pengasingan elektrik lengkap antara kawalan dan litar terkawal), atau di mana beberapa litar mesti dikawal oleh satu isyarat. Geganti pertama telah digunakan dalam litar telegraf jarak jauh sebagai penguat: mereka mengulangi isyarat yang datang dari satu litar dan semula menyampaikannya di litar lain. Geganti telah digunakan secara meluas dalam pertukaran telefon dan komputer awal untuk melaksanakan operasi logik.
Sejenis relay yang boleh mengendalikan kuasa tinggi yang diperlukan untuk terus mengawal motor elektrik atau beban lain dipanggil contactor. Geganti keadaan pepejal mengawal litar kuasa dengan bahagian yang
bergerak, dan bukannya menggunakan peranti semikonduktor untuk melaksanakan pensuisan. Geganti dengan ciri-ciri operasi ditentukur dan kadang-kadang pelbagai gegelung operasi digunakan untuk melindungi litar elektrik dari beban atau kerosakan; dalam sistem kuasa elektrik moden fungsi-fungsi ini dilakukan oleh instrumen digital masih dipanggil "geganti pelindung".
Magnetic menghisap Geganti Magnetic geganti menghisap memerlukan satu nadi kuasa gegelung bergerak kenalan mereka dalam satu arah, dan satu lagi, nadi diarahkan untuk memindahkan mereka kembali. denyutan berulang dari input yang sama mempunyai kesan. geganti menghisap Magnetic berguna dalam aplikasi di mana kuasa terganggu tidak dapat beralih kenalan.
Geganti menghisap magnet boleh mempunyai gegelung sama ada tunggal atau dua. Pada peranti satu gegelung, relay akan beroperasi dalam satu arah apabila kuasa digunakan dengan satu kekutuban, dan akan menetapkan semula apabila kekutuban akan bertukar. Pada peranti gegelung dwi, apabila voltan polarisasi digunakan untuk gegelung set semula kenalan yang akan beralih. AC dikawal geganti selak magnet mempunyai gegelung tunggal yang menggunakan diod stereng untuk membezakan antara mengendalikan dan menetapkan semula arahan
Rajah 3.1 Carta Alir Mula
Proses Mereka Cipta
Mengenalpasti Masalah Perancangan Projek Pencetusan Idea Pemilihan Projek Membuat Lakaran Pemilihan Bahan Penyediaan Projek Analisis projek Jadual Penilaian Bermatrik Tamat Tidak Ya Tidak Ya Ya
