Kisi-Kisi LKS SMK 2017 Lengkap - KUMPULAN PTK KISI KISI PRINTING

(1)

KISI – KISI BIDANG PRINTING

No Kompetensi Kriteria Kinerja Aspek

(P/K/S) Bukti Belajar

1 Mengoperasikan mesin cetak ofset lembaran dua unit/ dua warna dan atau empat unit/ empat warna

1.1. Membaca instruksi kerja

 Pedoman langkah kerja dibaca dan

diinterpretasikan berdasarkan dokumen kerja atau sistem kontrol produksi dalam melakukan persiapan mesin

P / K  Format instruksi kerja terisi

 Instruksi kerja ditindaklanjuti

1.2. Melakukan persiapan mesin

 Persiapan mesin dilakukan sesuai dengan spesifikasi teknis mesin dan spesifikasi jenis pekerjaan/order

 Komponen mesin dan perlengkapan yang akan digunakan diperiksa dengan seksama.

 Alat pengaman operator diperiksa dengan teliti.

 Fungsi tombol-tombol pengaman diperiksa dan indikator/tanda-tanda diperiksa berfungsi baik atau tidak.

K/S  Peralatan dan bahan tersedia /lengkap

 Tombol-tombol dan seluruh alat pengaman mesin cetak ofset berfungsi dengan baik

(2)

2

No Kompetensi Kriteria Kinerja

1.3. Melakukan persiapan

cetak 

Kertas siap terpotong rapi, disiapkan dan ditumpuk pada unit pemasukan

 Seluruh komponen pemasukan kertas termasuk alat pengaman kertas rangkap (double sheet detector) disetel sesuai dengan spesifikasi dan ukuran kertas

 Komponen unit pengeluaran disetel sesuai dengan spesifikasi ukuran kertas

 Pelat cetak diperiksa, lalu dipasang sesuai prosedur dan spesifikasi teknis mesin cetak

 Tinta cetak disiapkan sesuai dengan jenis bahan cetak dan ordernya, dimasukkan pada bak tinta, didistribusikan kedalam unit penintaan

 Air pembasah ofset disiapkan air baku dan bahan pencampurnya dan dicampur sesuai dengan SOP untuk memperoleh nilai keasaman yang ideal.

 Membuat proof/cetak coba, untuk mendapat kan lapisan tinta yang rata dan ketepatan

cetak/register, dilakukan sesuai SOP.

 Hasil cetak-coba diperiksa sebaik-baiknya.

 Tekanan antar rol-rol dan tekanan antar silinder diperiksa dengan seksama melalui garis

kontak/contact line antar rol-rol

 Evaluasi hasil cetak, mengidentifikasi masalah dan menetapkan solusi teknis untuk peningkatan kualitas hasil cetak

P/K/S  Kibas lepas kertas yang akan dicetak

 Penyetelan unit transportasi kertas

 Penyetelan unit pengeluaran

 Pelat terpasang di silinder pelat dengan benar

 Penyetelan unit penintaan

 Penyetelan unit air pembasah

 Pembuatan cetak coba /proof

 Penyetelan unit pencetakan

 Gangguan cetak ofset lembaran tidak terjadi

(3)

1.4. Mencetak Produksi (running) 

Melakukan pencetakan produksi (running).

 Kualitas cetak dikendalikan agar sesuai dengan contoh/model.

 Kestabilan/keseragaman warna dijaga dengan menggunakan alat bantu ukur warna

 Mesin dimatikan secara prosedural setelah selesai produksi

P/K/S  Hasil cetakan diperiksa : posisi hasil cetak, register, density, brightness dan kebersihan

1.5. Melakukan analisa hasil produksi dan perawatan setelah selesai cetak

 Melakukan analisa hasil produksi dan perawatan setelah selesai cetak.

 Penilaian kualitas hasil cetak

 Pendataan hasil produksi dilakukan sesuai SOP

 Mesin dan peralatan dibersihkan dan dirawat untuk pemakaian berikutnya.

P/K/S  Hasil cetakan sesuai dengan standard kualitas dan SOP

(4)

4

HASIL UNJUK KERJA

Spesifikasi Bukti Belajar 2 Mengoperasikan mesin

cetak ofset lembaran

2.1. Membaca perintah

kerja 

Ketentuan kerja dibaca dan diinterpretasikan berdasar kan dokumen kerja atau sistem kontrol produksi.

 Melakukan persiapan mesin

P/K  Format perintah kerja terisi

 Perintah kerja ditindaklanjuti

 Format terisi

2.2. Melakukan persiapan mesin cetak

 Melakukan persiapan mesin sesuai keperluan spesifik teknis mesin cetak dan data jenis bahan cetak dan order

 Mesin dan perlengkapan yang akan digunakan dicek dengan cermat.

 Alat pengaman operator diperiksa dengan teliti

 Fungsi tombol-tombol pengaman dan indikator diperiksa dengan teliti

K/S  Peralatan dan bahan cetak ofset siap

 Tombol-tombol mesin cetak ofset berfungsi

 Mesin cetak ofset lembaran beroperasi

 Mesin cetak siap

(5)

Spesifikasi Bukti Belajar

2.3. Melakukan persiapan produksi cetak

 Kertas disiapkan dan disusun pada unit pemasukan

 Komponen peralatan pemasukan kertas disetel termasuk alat pengatur kertas, pengaman ketas rangkap (double sheet detector) sesuai dengan spesifikasi bahan cetak dan spesifikasi mesin cetaknya

 Komponen unit pengeluaran disetel sesuai dengan spesifikasi ukuran kertas

 Pelat cetak dipasang dan disesuaikan sesuai prosedur

 Tinta cetak ditempatkan pada bak dan

didistribusikan pada unit penintaan sesuai SOP

 Mempersiapkan air baku, bahan pencampur untuk mendapatkan air pembasah ofset dengan pH yang tepat sesuai SOP

 Membuat cetak cetak coba/proof untuk mendapat-kan register, dan kerataan tinta dilakukan sesuai SOP.

 Hasil cetak-coba diperiksa sebaik-baiknya.

 Contact line antar rol-rol diperiksa sesuai ketentuan

 Evaluasi dilakukan terhadap permasalahan hasil cetak untuk peningkatan kualitas hasil cetak.

P/K/S  Kibas lepas kertas yang akan dicetak

 Penyetelan unit transportasi kertas

 Penyetelan unit air pembasah

 Penyetelan unit penintaan

 Penyetelan unit pencetakan

 Pencetakan proof/cetak coba

 Gangguan cetak ofset lembaran tidak terjadi

 Kertas terlepas tidak ada yang dobel

 Unit transpotasi tersetel

 Pelat cetak terpasang

 Rol-rol pembasah sudah dipasang

 Tinta telah diratakan

 Hasil cetak coba/proof

(6)

6

No Kompetensi Kriteria Kinerja

(P/K/S) Bukti Belajar Belajar

2.4 Mencetak Produksi (running)

 Melakukan pencetakan produksi (running)

 Kualitas cetak sesuai contoh dikontrol secara periodik.

 Kestabilan warna dikendalikan dengan alat bantu ukur warna.

 Mesin dimatikan secara prosedural setelah selesai produksi

P/K/S  Hasil cetakan diperiksa : Posisi hasil cetak, Register, Density,

Brightness dan kebersihan

 Hasil cetakan separasi

2.5 Melakukan analisa hasil produksi dan perawatan setelah selesai cetak

 Melakukan analisa hasil produksi dan perawatan setelah selesai cetak.

 Penilaian kualitas hasil cetak

 Pendataan hasil produksi dilakukan sesuai SOP

 Mesin dan peralatan dibersihkan dan dirawat untuk pemakaian berikutnya.

P/K/S  Hasil perawatan mesin cetak ofset

 Hasil perawatan mesin cetak ofset

 Hasil cetakan di sortir

 Mesin dan alat bantu siap pakai

Keterangan: P= Pengetahuan

K= Keterampilan

S= Sikap

Tangerang, 28 – 30 Nopember 2016 Reviewer

Drs. Soebardianto Sentot Widiatno, S.Sn