Bab sebelumnya memperkenalkan kita kepada berbagai kesehatan dan bahaya
fisik yang mungkin ada di lokasi pengolahan. Dalam bab ini dan enam berikutnya, kami
mengungkapkan bagaimana industri berusaha untuk menghilangkan atau
meminimalkan bahaya tersebut. Ketika ditugaskan untuk unit proses dan bertanggung
jawab untuk peralatan pada unit, instrumen atau analisa, karyawan proses harus dilatih
untuk:
> Kenali bahaya di daerah mereka
> Tentukan apakah bahaya dapat dikurangi atau dihilangkan
> Bekerja dengan aman dengan bahaya yang tidak dapat dihilangkan
Bab ini membiasakan Anda dengan satu kategori penting dari bahaya dan kontrol
kecelakaan, yaitu
kontrol rekayasa.
Kontrol Teknik adalah sarana utama eliminat ing
atau meminimalkan bahaya dan termasuk prinsip-prinsip umum kandang, isolasi,
dan ventilasi. Mereka terdiri dari alarm, perangkat shutdown, dan perangkat indikasi
bahwa mengingatkan teknisi untuk situasi yang mengancam. Mereka membantu
menghilangkan / mengurangi ancaman terhadap keselamatan, kesehatan, dan
lingkungan. Kontrol rekayasa yang diinginkan karena mereka dibangun ke dalam proses
dan merupakan bagian dari peralatan proses. Hal ini mengurangi kebutuhan
untuk tindakan manusia untuk memastikan keamanan.
BAB 11: BAHAYA KONTROL
Pengendalian bahaya melibatkan pengakuan, evaluasi, dan penghapusan atau
minimalisasi bahaya di tempat kerja. Setelah bahaya telah diakui dan
dievaluasi, insinyur keamanan dan proses menentukan apa yang dapat dilakukan
untuk melindungi karyawan proses, environ yang pemerintah, dan masyarakat dari
bahaya tersebut. Insinyur akan menentukan apakah mereka dapat elimi nate
bahaya. Namun, terkadang bahaya tidak dapat dihilangkan karena beban
atau kurangnya teknologi. Beban mungkin terlalu besar untuk sebuah perusahaan
untuk menanggung. Jika technol yang ogy belum ditemukan, itu berarti tidak ada
yang dapat dibeli yang akan memecahkan masalah. Manajemen biasanya
mengikuti hirarki pengendalian bahaya tercantum di bawah ini:
–
Menerapkan kontrol rekayasa, yang merupakan metode yang berhubungan
dengan peralatan kontrol
–
Terapkan kontrol administratif, yang aturan dan prosedur yang
terdokumentasi
Beberapa pertanyaan yang diajukan dalam mengikuti hirarki
kontrol ini adalah:
•
Dapatkah kimia kurang beracun atau tidak beracun digunakan
sebagai pengganti bahan kimia yang sangat beracun ini?
•
Jika bahan kimia beracun yang kurang tidak dapat ditemukan,
bisa sistem dirancang untuk mengurangi atau membuat tidak
ada risiko paparan personil?
•
Jika paparan masih mungkin, apa pelatihan dan prosedur
harus berada di tempat untuk mengurangi eksposur?
•
Apa APD diperlukan oleh karyawan proses untuk melindungi
Selalu ada beberapa jenis risiko yang terlibat dalam
fasilitasmanufaktur.
Risiko
kemungkinan mengalami
kerugian atau cedera. Pertimbangan keamanan terlibat di
awal tahap desain pabrik baru untuk menghilangkan
risiko. Bahaya diidentifikasi dan rencana yang dirancang
untuk mengurangi atau menghapusnya. Perencanaan
Darurat memperhitungkan dalam banjir, angin topan,
cuaca buruk, jalur evakuasi, dan lokasi unit
berbahaya. Sebagai contoh, dalam merancang pabrik
Penentuan Bahaya
Tidak ada pekerjaan 100 persen aman. Bahkan sekretaris
mendapatkan jari yang terinfeksi dari potongan kertas. Setiap proses
produksi akan memiliki bahaya yang melekat tertentu, namun,
kemungkinan acci penyok karena bahaya mungkin sangat
kecil. Setiap unit proses akan memilikisejumlah bahaya primer dan
sejumlah besar memulai dan bahaya iuran.
Dua cara untuk menentukan bahaya yang berhubungan dengan
tugas yaitu (1) pengalaman dan (2) teori.
Pengalaman membuat bahaya dan perlindungan bagi peralatan yang
ada dan operasi yang dikenal. Teori dapat digunakan untuk
Ketika kecelakaan tidak terjadi, sering tidak mudah untuk menentukan mana yang
terjadi tangki tekanan tinggi yang terbuat dari baja karbon pecah biasa keras,
mengeluarkankan hidrokarbon yang mudah terbakar panas ke area kerja dan melukai dua
operator. Kelembaban di bawah tangki menyebabkan korosi, yang mengurangi kekuatan
logam, yang pecah. Jadi, apa akar penyebab kegagalan: kelembaban, korosi, mengurangi
kekuatan, atau tekanan Dalam rangkaian yang terjadi, kelembaban memulai proses
degradasi. Jika tangki telah terbuat dari stainless steel, ada akan ada korosi, kelembaban
tidak akan menjadi masalah, dan ada akan ada kerusakan. Pecahnya tangki, yang
menyebabkan cedera dan kerusakan, dapat dianggap sebagai bahaya primer. Moisture
memulairangkaian acara dan bisa disebut bahaya penyalaan. Korosi, kehilangan kekuatan,
dan tekanan bahaya iuran. Bahaya utama sering disebut dengan nama lain, seperti
"peristiwa bencana" atau “peristiwa penting." Beberapa terminologi bahaya untuk
mengenalnya dengan berikut:
•
Kondisi bahaya dengan potensi untuk menyebabkan cedera personil, kerusakan peralatan,
kerugian materi, atau berkurangnya kemampuan untuk melakukan fungsi.
•
Primer bahaya-bahaya yang secara langsung dan segera dapat menyebabkan cedera atau
kematian, kerusakan peralatan, gangguan operasional pabrik,
atau rilis kebetulan sejumlah besar bahan kimia.
•
Paparan bahaya-relatif terhadap bahaya.
•
Perlindungan keselamatan-relatif dari paparan bahaya.
•
Risiko-ekspresi kemungkinan kerugian.
Menghilangkan dan Pengendalian Bahaya
Bahaya bisa dihilangkan atau dikendalikan oleh desain yang baik atau prosedur
untuk menghindari kecelakaan. Urutan preferensi yang paling umum digunakan
untuk menghilangkan atau mengendalikan bahaya adalah:
•
Penghapusan bahaya lebih disukai.
•
Dimana pengamanan dengan desain produsen yang tidak
layak, perangkat keselamatan pelindung harus digunakan (penjaga belt, pagar, dll).
•
Perangkat peringatan otomatis (tanda-tanda, label, lampu berkedip, dll)
harus ditambahkan di mana tidak desain atau keselamatan perangkat yang praktis.
•
Jika tidak ada di atas adalah mungkin, prosedur yang jelas ringkas, PPE,
JENIS TEKNIK KONTROL
Ada banyak jenis kontrol rekayasa. Banyak yang mahal dan rumit tetapi sebanding
dengan biaya instalasi dan pemeliharaan karena mereka mencegah bencana
kegagalan yang dapat mengakibatkan hilangnya peralatan yang berharga dan
kehidupan manusia Berbagai jenis kontrol engineering adalah:
•
Alarm kebakaran dan sistem deteksi
•
Sprinkler dan banjir sistem
•
Beracun alarm gas dan sistem deteksi
•
Alarm dan perangkat shutdown yang berlebihan
•
Perangkat shutdown otomatis
•
Interlock
•
Sistem proses penahanan
•
Proses marah kontrol
•
Ventilasi
Keselamatan intrinsik
Metode yang paling efektif untuk menghindari
kecelakaan adalah melalui keselamatan intrinsik.
Untuk sebuah peralatan secara intrinsik safesafety
telah dibangun ke dalam desain peralatan dan tidak
add-on fungsi. Keselamatan intrinsik dapat dicapai
dengan
(1)
menghilangkan bahaya seluruhnya
atau
(2)
membatasi bahaya ke tingkat bawah yang
dapat tidak membahayakan.
Berarti apa yang dikatakan, adalah untuk menciptakan
lingkungan yang bebas dari bahaya. Beberapa contoh bahaya
eliminasi adalah:
•
Rumah tangga yang baik, baik di rumah atau di tempat kerja,
dapat mencegah tersandung salah obyek atau tergelincir pada
permukaan basah dengan menjaga fasilitas bersih dan teratur.
•
Mengganti sistem pneumatik atau hidrolik untuk sistem listrik
di mana ada kemungkinan kebakaran atau pemanasan yang
berlebihan.
•
Pembulatan kasar tepi bergerigi atau runcing dan sudut pada
Jika bahaya tidak dapat dihilangkan, maka kita dapat membatasi tingkat bahaya
sehingga tidak ada cedera pekerja atau kerusakan hasil peralatan.Energi yang
tersedia dalam kondisi apapun, bahkan dalam modus kegagalan, tidak harus cukup
besar untuk menyebabkan cedera atau kematian. Contoh metode untuk
membatasi tingkat bahaya antara lain:
•
Menyediakan pengaturan meluap untuk mencegah tingkat cairan yang terlalu
tinggi dalam tangki penyimpanan
•
Memastikan konsentrasi gas yang mudah terbakar atau beracun masih di
bawah batas yang berbahaya, dan jika batas tersebut terlampaui, blower dimulai
secara otomatis atau dalam kasus tungku dengan masalah burner, alat
Gagal
-
Desain Aman
Perangkat shutdown otomatis diaktifkan oleh suhu, tekanan, aliran, level,
dan nilai-nilai komposisi proses. Adalah bagian penting dari setiap sistem
besar yang pada keamanan yang kritis. Beberapa gagal-aman desain
menggunakan sistem, biasanya mikroprosesor, bahwa pemberitahuan
bila variabel proses akan memasuki rentang yang tidak diinginkan dan
standar menjadi negara gagal-aman. Ini menempatkan sistem dalam
keadaan yang mungkin paling aman di mana ia menunggu pengguna
untuk campur tangan atau mengatur ulang sistem. Kegagalan peralatan
menghasilkan persentase yang tinggi dari kecelakaan. Pengaturan karena
kegagalan akan terjadi meskipun terbaik program pemeliharaan
preventif, gagal-aman dibuat untuk mencegah:
•
Cedera
•
Bencana besar (kebakaran, ledakan, kematian, dll)
•
Kerusakan peralatan
Desain gagal-aman memastikan bahwa kegagalan akan meninggalkan sistem terpengaruh
atau mengkonversikannya ke negara-negara di mana tidak ada cedera atau kerusakan akan
menghasilkan. Dalam kebanyakan situasi, perlindungan ini akan mengakibatkan inaktivasi
sistem. Desain gagal-aman dapat dikategorikan menjadi tiga jenis:
1. Dalam desain yang paling umum, pengaturan
gagal-pasif
mengurangi sistem untuk tingkat
energi terendah. Sistem tidak akan beroperasi lagi sampai tindakan korektif diambil. Pemutus
sirkuit dan sekering untuk perlindungan perangkat listrik adalah contoh dari jenis perangkat
Fail-safe. Katup Solenoid (Lihat Gambar), seperti yang satu ini pada katup kontrol uap yang
dikonfigurasi dekat
gagal
menutup peralatan udara, adalah contoh lain.
2. Sebuah desain
gagal-aktif
mempertahankan kondisi energi yang membuat sistem dalam
mode operasi yang aman sampai (a) tindakan korektif dan utama terjadi atau (b)
mengaktifkan sistem alternatif untuk menghilangkan kemungkinan kecelakaan.Sebuah desain
gagal-aktif mungkin sistem monitor yang mengaktifkan indikator visual atau terdengar jika
kegagalan atau kondisi yang merugikan terdeteksi dalam operasi kritis. Sebuah baterai
dioperasikan detektor asap adalah contoh desain gagal-aktif.
3. Sebuah desain
gagal-operasional
memungkinkan fungsi sistem untuk terus aman
sampai tindakan korektif mungkin. Jenis desain lebih disukai karena tidak ada hilangnya
fungsi. Contohnya adalah gagal-aman orientasi operasional batang kendali pada reaktor
Kegagalan Meminimalkan
Jika bahaya yang sedemikian rupa sehingga desain gagal-aman tidak layak,
langkah-langkah untuk meminimalkan bahaya bekerja:
•
Faktor keselamatan ini
mungkin adalah cara tertua untuk meminimalkan
kecelakaan.
Dengan konsep ini, komponen dan struktur yang dirancang dengan
kekuatan
yang jauh lebih besar daripada yang biasanya diperlukan.
Hal ini
memungkinkan untuk kesalahan perhitungan,
variasi kekuatan material dan
tekanan, degradasi material, angin topan,
dll
Jika item harus menahan stres yang
ditentukan, sehingga cukup kuat untuk menahan empat kali bahwa stres pasti akan
mengurangi jumlah
kegagalan.
Struktur dengan faktor keamanan dari empat akan
gagal setengah sesering satu dengan faktor dua.
•
Prinsip Kegagalan-tingkat pengurangan
menggunakan komponen
Redundansi
Tingkat kegagalan peralatan yang kompleks sering dapat sangat dikurangi melalui ar
berlebihan rangements.
redundansi
menyediakan beberapa sarana peringatan dan menutup
sistem untuk memastikan personil dan peralatan yang aman dari kegagalan yang dapat
mengakibatkansituasi yang berbahaya. Redundansi didasarkan pada seberapa penting sebuah
event adalah untuk keselamatan pekerja atau proses kelanjutan. Dua switch yang terpisah
atau dua alarm terpisah memberikan redundansi. Dalam addi tion, ada redundansi
siaga. Dalam kasus ini, sebuah peralatan beroperasi sampai kegagalan ditunjukkan, pada saat
duplikat sepotong peralatan dihidupkan baik auto otomatis atau manual. Sebuah contoh
yang baik dari redundansi adalah pompa air kebakaran. Selalu ada setidaknya dua atau
lebih. Unit A tidak ingin mengalami kebakaran, situs hanya memiliki satu pompa, dan itu
adalah hari pompa gagal.
Link yang lemah
Sebuah
link yang lemah
adalah salah satu yang dirancang untuk gagal pada tingkat stres
yang akan meminimalkan dan mengontrol kemungkinan kegagalan yang lebih serius atau
kecelakaan. Link yang lemah telah digunakan dalam sistem listrik, mekanik, dan struktural
untuk tujuan keselamatan selama beberapa dekade. Penggunaan yang paling umum dari link
yang lemah telah dengan sekering listrik yang telah dirancang untuk gagal
sebelum peralatan yang lebih berharga rusak. Selama arus pendek, panas yang dihasilkan
oleh aliran arus melalui logam dengan titik leleh rendah menyebabkan sirkuit untuk
Cara lain untuk membatasi kerusakan yang luas meliputi:
• Boiler dengan sekering mekanik yang mencair ketika tingkat air turun berlebihan dan
memungkinkan uap untuk keluar, sehingga mencegah pecah
•
Sistem sprinkler yang terbuka untuk melepaskan air untuk pemadam kebakaran
•
Pin geser yang gagal pada tegangan yang dirancang untuk mencegah kerusakan
peralatan
Alarm
Alarm adalah perangkat yang mengingatkan
teknisi proses ke abnormal atau keluar
dari kondisi spesifikasi. Mereka biasanya
terdengar (buzzer atau klakson) dan visual
(lampu berkedip atau berkedip simbol atau
warna pada layar komputer). Semua interlock
harus memiliki alarm untuk
mengingatkan teknisi proses masalah
Sistem proses Containment
Fungsi sistem proses penahanan adalah mengandung cairan atau uap dan mencegah mereka memasuki lingkungan atau menciptakan bahaya.Contoh berbagai jenis sistem penahanan adalah:
• sistem-sistem Penutup - ventilasimemiliki / saluran yang mencegah pelepasan uap, gas, dan cairan ke
atmosfer.
• Loop tertutup sampel-manfaat pengurangan limbah dan lingkungan karena aliran sampel dikembalikan ke
proses melalui pipa, mengurangi atau menghilangkan pelepasan limbah ke atmosfer.
• Mengambang atap tank- atap mengapung di permukaan cairan dan segel antara atap dan sisi mencegah
uap dari yang dilepaskan ke atmosfir. Sebuah tangki atap terapung juga mungkin memiliki atap tetap eksternal untuk membantu menghilangkan uap beracun ketika ruang uap dibuang ke atmosfer. Ruang uap antara atap tetap eksternal dan atap mengambang berisi selimut nitrogen sehingga ketika tangki tidak melampiaskan hanya nitrogen dilepaskan ke atmosfer.
• Sistem ventilasi-terdiri dari penanganan udara dan ventilasi kerudung, penggerak udara, dan lingkungan
tekanan positif. Ventilasi digunakan untuk mengontrol udara kontaminan. Kedua ventilasi pembuangan lokal dan ventilasi umum digunakan. Ventilasi lokal lebih diinginkan karena mengikuti aturan bahwa kontrol harus sebagai dekat dengan sumber mungkin. Sebagai contoh, seorang pekerja dapat menggunakan
penggiling yang menghasilkan partikel logam halus dan asap yang berbahaya untuk menghirup. Pekerja bisa beroperasi penggiling bawah kap ventilasi (ventilasi umum) tapi masih akan kemungkinan
beberapa eksposur. Memiliki outlet pembuangan lokal di grinder akan menjadi metode yang disukai.
• Perangkat Perlindungan terhadap listrik -perangkat statis disipasi, sircuit kesalahan tanah interrupters ,
Proses Kesal Sistem Pengendalian
Ketika proses menjadi marah, bukan hanya off-spesifikasi, tetapi dalam bahaya kebakaran, daya ledakan, atau pelepasan bahan kimia, ada sistem kontrol proses yang dirancang untuk menangani marah
dengan Contohnya adalah:
• Flare (lihat Gambar) adalah dasarnya sistem bantuan keamanan yang digunakan untuk membakar limbah
gas dan untuk darurat pembuangan gas dari unit marah. Gas beracun dan mudah terbakar tidak dapat dibuang ke atmosfer karena keselamatan,kesehatan, dan masalah lingkungan. Gas dibuang kosong ke header flare dan menyapu ke flare dan dibakar.
• Tekanan Katup Bantuan (PRV) kapal Lindungi atau pipa dari lebih menekan. Mereka terbuka ketika
tekanan yang berlebihan mengancam kapal. Bahan dirilis biasanya dibuang ke saluran yang bermuara header flare.
• Deluge sistem-mirip dengan sistem sprinkler yang sangat besar dan digunakan untuk memadamkan
kebakaran dan menekan rilis beracun. Sistem banjir yang mahal dan digunakan terutama pada proses yang bersangkutan dengan bahan kimiayang sangat berbahaya, asam fluorida tersebut. Kebanyakan diaktifkan secara otomatis.
• Ledakan penekanan sistem-biasanya dinding yang dirancang untuk mengandung ledakan. Dinding disebut
dinding ledakan dan dapat dibangun di sekitar unit tertentu atau kapal yang berisi bahan-bahan yang sangat tidak stabil atau bahan kimia reaktif.Juga, jika kapal berisi sangat tidak stabil atau bahan kimia reaktif kapal dapat berada di pit semen berlapis. Dengan demikian, dinding semen dan bumi bertindak sebagai perisai ledakan.
• Tanggul dan trotoar-perangkat sederhana yang mengandung atau tumpahan
ISOLASI, larangan bekerja, lockins, DAN interlock
Isolasi, larangan bekerja, lockins, dan interlock adalah
beberapa langkah-langkah keamanan yang paling
umum digunakan dalam industri proses.Kontrol ini
dibangun pada tiga prinsip dasar, atau kombinasi dari
dua yang pertama. Ketiga prinsip tersebut adalah:
1. Mengisolasi bahaya setelah telah diakui.
2. Mencegah kejadian yang tidak kompatibel dari (a)
terjadi, (b) dari terjadi pada waktu yang salah, atau
(c) terjadi dari dalam urutan yang salah.
RINGKASAN
Kontrol rekayasa alat utama menghilangkan atau meminimalkan bahaya dan
termasuk prinsip-prinsip umum kandang, isolasi, dan ventilasi. Kontrol rekayasa
terdiri dari alarm, perangkat shutdown, dan perangkat indikasi bahwa
mengingatkan kita untuk penumpukan yang mengancam Situasi. Mereka
membantu menghilangkan dan / atau mengurangi ancaman terhadap
keselamatan, kesehatan, dan lingkungan. Kontrol Teknik yang diinginkan karena
mereka dibangun ke dalam proses dan dapat menjadi bagian dari peralatan
proses. Hal ini mengurangi kebutuhan untuk tindakan manusia untuk memastikan
keamanan. Hirarki khas pengendalian bahaya dimulai dengan menerapkan kontrol
rekayasa di mana kemungkinan Jika mereka tidak mungkin atau layak, maka
BAB 12: Bahaya dari Kontrol Administratif
Bab sebelumnya memperkenalkan kita kepada banyak jenis
bahaya di tempat kerja. Mengontrol bahaya tersebut
melibatkan pengakuan, evaluasi, dan penghapusan bahaya
dalam pekerjaan tempat. Jika bahaya tidak dapat dihilangkan,
harus diminimalkan sebisa mungkin. Ketika bahaya tidak
dapat direkayasa dari tempat kerja,
kontrol
administratif
adalah langkah logis berikutnya dalam
pengurangan bahaya. Kontrol administratif adalah prosedur
yang dimasukkan ke dalam tempat untuk membatasi paparan
karyawan untuk bahaya. Fungsi mereka adalah untuk
mempengaruhi perilaku pekerja untuk mengikuti operasional,
keamanan, dan prosedur lingkungan. Penegakan prosedur
PROGRAM ADMINISTRASI
Program administrasi
adalah dokumen tertulis yang menjelaskan
bagaimana bahaya yang menjadi dikendalikan. Banyak dari mereka
yang Anda lihat dibingkai di lorong-lorong hotel dan ditampilkan di
tunggu kamar kantor bisnis (rencana pembangunan
evakuasi). Karyawan baru, selama orientasi dan pelatihan. dididik
kebijakan situs dan operasi standar. Daftar sebagian yang lebih umum
program pengendalian bahaya administrasi meliputi:
•
Kebijakan yang berlaku, adalah prinsip panduan bisnis ini
•
Prosedur, yang merupakan petunjuk langkah-demi-langkah untuk
menyelesaikan tugas
•
Rencana, yang metode dipersiapkan sebelumnya untuk melakukan
tindakan
•
Prinsip, yang merupakan set aturan atau standar
•
Aturan, yang merupakan pernyataan tentang bagaimana melakukan
Evakuasi dan Akuntabilitas Rencana
Ini adalah prosedur yang ditetapkan bahwa rute garis
evakuasi dan tempat berkumpul untuk evakuasi cepat dan
akuntansi personil onsite di keadaan darurat. Dalam
banyak bangunan terbuka untuk umum, seperti hotel, kita
melihat rute evakuasi diposting di dinding lorong. Pabrik
memiliki rute evakuasi dan primer dan alternatif tempat
berkumpul. Daerah perakitan yang dipilih tergantung
pada arah angin dan seberapa dekat bahaya adalah untuk
area perakitan. Setelah personil berkumpul di area
CAER dan Penanggung Jawab
Rawatan
Comunity Awareness & Emergency Responce(CAER) yang berarti
Kesadaran masyarakat & Tanggap Darurat
diluncurkan pada tahun
1988 oleh Chemical Manufactured Association (CMA) yang berarti
Asosiasi Produsen Kimia untuk menanggapi keprihatinan
masyarakat tentang pembuatan dan penggunaan bahan
kimia. Tujuan CAER adalah untuk memastikan situs daruratkesiapan
dan untuk mendorong masyarakat kanan-ke-tahu. Ia berusaha
untuk meyakinkan masyarakat bahwa fasilitas yang memproduksi,
mengolah, menggunakan, mendistribusikan, atau menyimpan
bahan berbahaya initi makan dan mempertahankan program
penjangkauan masyarakat yang meliputi pelatihan
komunikasi dengan publik mengenai keselamatan, kesehatan, dan
isu-isu lingkungan. Program ini menumbuhkan dialog berkelanjutan
dengan masyarakat untuk menanggapi pertanyaan dan
Aturan Kardinal
Kardinal Aturan adalah aturan yang sangat penting, yang jika rusak, memiliki konsekuensi
berat akibat, seperti cuti tanpa dibayar atau pemutusan hubungan kerja. Contoh kardinal
Aturan masyarakat sipil "Engkau tidak akan membunuh" dan "Engkau tidak akan mencuri.“
Sebuahpelanggaran dari aturan pengolahan kardinal dapat menyebabkan insiden lingkungan
atau keselamatan utama. aturan Kardinal tidak diperlukan oleh badan pengawas, tapi dianggap
sebagai orang terbaik praktek pengelolaan dalam industri proses. Contoh beberapa aturan
kardinal umum digunakandi sebagian besar industri yang bullet di bawah ini. Ini adalah hanya
beberapa yang lebih umum aturan. Setiap lokasi pabrik akan memiliki seperangkat aturan
kardinal.
•
Tidak membawa minuman beralkohol ke tempat kerja atau mengkonsumsi alkohol minuman
sementara di tempat kerja.
•
Tidak menggunakan obat-obatan atau berada di bawah pengaruh obat-obatan dalam
batas-batas perusahaan.
•
Tidak ada senjata api yang memiliki dalam batas lokasi pabrik baik dalam Anda kendaraan
pribadi atau pada orang.
•
Tidak berkelahi dengan karyawan lain atau mengancam kekerasan lain karyawan.
Perjanjian Bantuan Reksa
Perjanjian bantuan timbal balik adalah perjanjian antara pengelola situs dan
pemerintah daerah untuk memberikan bantuan dalam hal
kebutuhan. Semua tanaman manufaktur ukuran yang signifikan yang
berhubungan dengan bahaya bahan ous memiliki departemen kebakaran
sendiri dan personil pertolongan pertama dilatih. Mereka biasanya memiliki
setidaknya satu ambulans dan satu mobil pemadam kebakaran. Di mana dua
atau lebih jenis tanaman ini terletak cukup dekat bersama-sama, koordinator
tanggap darurat masing-masing situs mengembangkan salingperjanjian
Program Komunikasi Bahaya
Setiap tempat kerja yang membutuhkan karyawan
untuk menangani bahan kimia harus menulis dan
mengelola Program Komunikasi Bahaya.Tujuannya
program ini adalah untuk memastikan bahwa
bahaya dari semua bahan kimia yang diproduksi
atau diimpor dievaluasi dan informasi mengenai
haz mereka ARDS ditransmisikan ke
Buddy Sistem
Manajemen menentukan mana sistem buddy digunakan.Beberapa
tugas yang sangat berbahaya individu tunggal tidak harus
berusaha mereka. Sistem ini digunakan untuk memantau dan
menjaga orang-orang yang melakukan operasi berbahaya. Ada dua
teman umum metode sistem. Pada bagian pertama, dua orang
merupakan sepasang teman dan tunduk pada bahaya yang sama
pada waktu yang sama dan dalam kondisi yang sama.
Masing-masing harus melihat keluar untuk kesejahteraan yang lain,
pemantauan kegiatan yang lain, atau memberikan bantuan
Peringatan Sarana dan Perangkat
Peringatan sarana dan perangkat adalah cara untuk menghindari
kecelakaan dengan menarik atau memfokuskan perhatian
karyawan pada bahaya. Peringatan diwajibkan oleh hukum untuk
menginformasikan pekerja, pengguna, dan masyarakat umum
mengenai bahaya yang mungkin tidak jelas. Setiap
metode mengidentifikasi dan memberitahukan personil yang
bahaya ada membutuhkan komunikasi. Semua manusiaindera
telah dan digunakan untuk tujuan ini. Peringatan sarana dan
perangkat terdiri dari:
•
Perangkat visual (tanda-tanda, lampu berkedip, bendera, dll)
•
Perangkat Audible (alarm, tanduk, klaxons, dll)
Alat Pelindung Diri (APD)
Alat pelindung diri adalah peralatan orang pakai untuk
perlindungan terhadap bahayayang tidak dapat diluar
direkayasa dari sistem.Kebutuhan pribadi
menggunakan pelindung dapat dibagi menjadi tiga
kategori:
1. Untuk operasi berbahaya dijadwalkan, seperti
pengumpulan sampel. Dalam hal ini sarung tangan
pelindung, percikan perisai dan APD lainnya mungkin
dibutuhkan.
2. Untuk keperluan investigasi dan korektif mungkin
perlu untuk menentukan apakah lingkungan telah
menjadi berbahaya karena kebocoran kimia. Sebuah
paket udara dan setelan bahan kimia yang diperlukan
dalam hal ini.
3. Persyaratan terberat untuk APD mungkin karena
kecelakaan. Beberapa pertama menit setelah
kecelakaan terjadi mungkin waktu yang paling kritis
dan reaksi menekan atau mengendalikan cedera atau
kerusakan sangat penting. Karena ini, peralatan
Kegiatan ADMINISTRASI
Kontrol administratif dapat dipecah menjadi dua kategori program dan kegiatan. merupakan dokumen tertulis yang menjelaskan bagaimana bahaya yang harus dikendalikan. Kegiatan administrasi adalah program dimasukkan ke dalam tindakan. Kegiatan pengendalian bahaya administrasi dapat terdiri dari salah satu dari berikut:
• Pelatihan-memberikan instruksi pada tugas-tugas pekerjaan, keterampilan, dan pengetahuan. • Rumah tangga-menjaga tempat kerja yang bersih, rapi, tertib, dan aman.
• Izin Sistem-menyiapkan tempat kerja untuk memastikan kondisi aman untuk tugas tertentu untuk
memulai.
• Pemeriksaan (safety) -mengkonduksi biasa, dijadwalkan pemeriksaan untuk memastikan aman dan sehat di
tempat kerja.
• Audit (safety) -conducting pemeriksaan rutin dan dijadwalkan untuk keselamatan, kesehatan, dan
kepatuhan lingkungan.
• Investigasi (safety) -mengambil untuk menentukan penyebab atau penyebab suatu kejadian atau
kecelakaan.
• HAZOP-melakukan studi bahaya dan pengoperasian untuk mengidentifikasi kemungkinan kelemahan
dalam sistem, operasi, atau peralatan yang dapat menyebabkan kecelakaan.
• Industrial Hygiene Pemantauan pengambilan sampel bernafas pekerja zona untuk menentukan apakah zat
beracun atau berbahaya yang hadir pada diterima tingkat.
• Pemantauan Emisi Buronan n-pengujian katup dan flensa untuk menentukan apakah kebocoran
memungkinkan zat beracun atau berbahaya untuk hadir pada diterima tingkat yang berbahaya bagi pekerja dan polusi terhadap lingkungan.
• Pengamatan Aman Kerja -melihat praktik kerja yang dipilih pada biasa dasar dan memberikan umpan balik
Kegiatan administrasi memerlukan dukungan
manajemen dan komitmen anggaran untuk biaya yang
meliputi:
•
Biaya lembur bagi orang-orang dalam pelatihan
•
Biaya bahan dikeluarkan, seperti mengisi alat
pemadam kebakaran setelah pelatihan kebakaran,
penggantian cartridge respirator, dll
•
Konsultan atau sekolah khusus biaya, seperti mengirim
RINGKASAN
Setelah kontrol rekayasa diimplementasikan kontrol administratif adalah
langkah berikutnya dalam pengurangan bahaya. Kontrol administratif
adalah prosedur yang dimasukkan ke dalam tempat untuk
membatasi paparan karyawan untuk bahaya. Fungsi mereka adalah untuk
perilaku pekerja pengaruh untuk melakukan apa yang seharusnya mereka
lakukan. Penegakan prosedur mungkin memiliki hukuman yang bervariasi
dalam keparahan tetapi bisa termasuk pemutusan hubungan kerja.
BAB 13: Alat Pelindung Diri (ADP)
Pendahuluan: Alat pelindung diri (APD) yang terakhir dalam
hirarki pengendalian bahaya. APD kurang diinginkan daripada
teknik dan administrasi kontrol untuk mengendalikan bahaya
tetapi masih kritis. APD yang sesuai dipasang dengan benar
adalah penghalang yang handal terhadap bahaya
dikenal.Kelemahan terbesar terhadap APD adalah bahwa
beberapa pekerja ceroboh tentang pemilihan mereka APD
untuk pekerjaan dan memilih APD tidak efektif atau mereka
tidak memastikan bahwa itu benar dipasang dan
Contoh APD yang umum digunakan adalah:
•
Topi keras
•
Full-face percikan perisai
•
Pelindung mata (kacamata, kacamata keselamatan, full-face shield, dll)
•
Mendengar perlindungan (telinga busi, sarung telinga, dll)
•
Sarung tangan (tahan kimia, tahan panas, abrasi, dll)
•
Overall, apron, baju splash, atau sepenuhnya dikemas sesuai
•
Boots (sepatu baja berujung)
•
Respirator
•
Pakaian tahan api
•
Radio
PROGRAM Alat Pelindung Diri
Manajemen menyadari program APD dapat mengurangi efisiensi dan
produktivitas pekerja karena mereka tidak nyaman memakai APD.Program
perlindungan pribadi yang baik mensyaratkan bahwa manajemen berjalan melalui
area kerja, dan di mana pekerja non compliance, menegakkan program
mereka. Aspek penting lain dari pengendalian bahaya yang memadai rumah tangga
dan pembuangan APD terkontaminasi.
Ada banyak pemasok dan produsen APD. Beberapa faktor yang harus
dievaluasi sebelum memilih pemasok. Faktor-faktor tersebut adalah kualitas produk,
apakah produk memenuhi Keselamatan dan Kesehatan Kerja Administration) atau
Institut Nasional untuk Keselamatan dan standar Kesehatan, dan ketersediaan dan
pengiriman APD. Sebelum ke memilih pemasok, data kinerja pengujian harus diminta
dan sampel yang diperoleh untuk sirkulasi antara tenaga kerja untuk mendapatkan
umpan balik dari pengguna yang sebenarnya. Terburuk halmanajemen dapat lakukan
adalah membeli besar atau tidak nyaman APD bahwa pekerja akan menghindari
TINGKAT APD PERLINDUNGAN
Peralatan untuk melindungi tubuh terhadap kontak dengan bahan kimia
beracun yang diketahui atau diantisipasi telah dibagi menjadi empat
kategori sesuai dengan tingkat perlindungan yang diberikan:
•
Tingkat A harus dipakai ketika tingkat tertinggi pernapasan, kulit, dan
mata perlindungan yang dibutuhkan.
•
Tingkat B harus dipakai ketika tingkat tertinggi perlindungan
pernapasan yang diperlukan, tetapi tingkat yang lebih rendah dari
perlindungan kulit.
•
Tingkat C harus dipakai saat kriteria untuk menggunakan respirator
pemurni udara terpenuhi.
•
Tingkat D harus dipakai hanya sebagai seragam kerja dan tidak pada
Ringkasan
Alat pelindung diri (APD) yang terakhir dalam hirarki pengendalian bahaya. APD kurang diinginkan daripada teknik dan administrasi kontrol untuk mengendalikan bahaya, namun masih kritis. Pekerja harus memiliki pengetahuan tentang keterbatasan masing-masing bagian dari APD.Respirator dan sarung tangan digunakan tidak semestinya atau dipilih dalam ketidaktahuan dapat menyebabkan eksposur hampir setinggi itu dari seorang pekerja yang tidak dilindungi. Peralatan untuk melindungi tubuh terhadap kontak dengan bahan kimia beracun yang diketahui atau diantisipasi telah dibagi menjadi empat kategori sesuai dengan tingkat perlindungan yang diberikan. Kategori tersebut adalah:
• Tingkat A harus dipakai ketika tingkat tertinggi pernapasan, kulit, dan mata perlindungan yang dibutuhkan.
• Tingkat B harus dipakai ketika tingkat tertinggi perlindungan pernapasan yang diperlukan, tetapi tingkat yang lebih rendah dari perlindungan kulit.
• Tingkat C harus dipakai apabila memenuhi kriteria untuk menggunakan respirator pemurni udara terpenuhi.
• Tingkat D harus dipakai hanya sebagai seragam kerja dan tidak pada setiap situs dengan bahaya pernapasan atau kulit. Ini tidak memberikan perlindungan terhadap bahaya kimia.
Tidak ada baju tahan kimia universal yang aman untuk digunakan dengan semua bahan kimia. PPE seleksi adalah proses yang melibatkan campuran pengalaman, akal sehat dan kuantitatif penilaian risiko. Sebuah program perlindungan jatuh memerlukan identifikasi bahaya jatuh potensial di situs tempat kerja. Setiap kali seorang pekerja di ketinggian enam meter atau lebih, pekerja yang berisiko dan perlu dilindungi. Dua cara untuk mencapai ini adalah kontrol teknik dan peralatan perlindungan jatuh. Jatuh sistem perlindungan dapat terdiri dari perangkat yang menangkap terjun bebas atau perangkat yang menahan seorang pekerja dalam posisi untuk mencegah jatuh dari terjadi. Untuk menangkap jatuh dengan cara yang terkendali, adalah penting bahwa ada cukup penyerapan energi Capac ity dalam sistem. Tanpa penyerapan energi yang
