• Tidak ada hasil yang ditemukan

4 HASIL DAN PEMBAHASAN

N/A
N/A
Protected

Academic year: 2021

Membagikan "4 HASIL DAN PEMBAHASAN"

Copied!
44
0
0

Teks penuh

(1)

4   HASIL DAN PEMBAHASAN

          4.1  Analisis Fisikokimia Minyak Jarak Pagar    Bahan baku utama yang menjadi objek penelitian ini adalah minyak jarak  pagar.  Minyak  jarak  pagar  yang  digunakan  diperoleh  dari  hasil  pengepresan  secara   mekanis   oleh   petani   jarak   pagar   di   daerah   Subang,   Jawa   Barat.  Karakteristik bahan yang digunakan penting diketahui untuk melihat kualitasnya.  Pengujian  yang  dilakukan  pada  minyak  jarak  pagar  kasar  (CJO)  diantaranya  meliputi  kadar  asam  lemak  bebas  (FFA),  bilangan  penyabunan,  bilangan  iod,  bilangan peroksida, viskositas dan bobot jenis. Pengujian ini merupakan standar  pengujian   dasar   yang   umum   dilakukan   untuk   melihat   kualitas   minyak.  Rangkuman hasil analisa fisikokimia CJO dapat dilihat pada Tabel 7. Sedangkan  data lengkap hasil analisa CJO dapat dilihat pada Lampiran 4.      Tabel 7  Hasil analisa fisikokimia minyak jarak pagar kasar (CJO)                            Hasil  analisis  ini  menunjukkan  bahwa  minyak  jarak  pagar  kasar  yang  diperoleh   masih   memiliki   kualitas   yang   cukup   baik,   dengan   kata   lain  karakteristiknya  sesuai  dengan  karakteristik  yang  dimiliki  minyak  jarak  pagar  pada umumnya. Nilai FFA CJO yang digunakan (sebesar 4,15 %) ternyata masih  lebih  baik  dari  minyak  jarak  pagar  yang  dianalisis  Emil  et  al.  (2010),  yang  meneliti minyak biji jarak dari Indonesia dengan kadar FFA mencapai 9,20 %.  Asam lemak bebas dalam konsentrasi tinggi yang terbentuk dalam minyak  jarak pagar sangat merugikan. Tingginya asam lemak bebas ini mengakibatkan

Parameter uji  Satuan  Nilai  Emil, et al. 

(2010)  Kadar asam lemak bebas (FFA)  Bilangan Penyabunan  Bilangan Iod  Bilangan Peroksida  o  Viskositas (25   C)  o  Densitas/bobot jenis (25   C)  %  mg KOH/g minyak  mg I2/g minyak  meq peroksida/g minyak  cP  3  g/cm  4,15  211,09  94,72  8,55  56,59  0,92  9,20  200,66  107,57  3,70  53,94  0,91 

(2)

rendemen minyak menurun. Asam lemak bebas terdapat di dalam minyak saat  bahan  mulai  dipanen  dan  jumlahnya  akan  terus  bertambah  selama  proses  pengolahan dan penyimpanan. Kenaikan kadar asam lemak bebas ini disebabkan  adanya reaksi hidrolisa pada minyak. Reaksi ini dipercepat dengan adanya faktor-  faktor seperti panas, air, keasaman, dan katalis (enzim). Semakin lama reaksi ini  berlangsung  maka  semakin  banyak  kadar  asam  lemak  bebas  yang  terbentuk.  Enzim  yang  memicu terjadinya  hidrolisis adalah  enzim  lipase  dengan  bantuan  keberadaan  air  yang  cukup  pada  minyak.  Proses  hidrolisis  diawali  dengan  pemutusan  satu  rantai  asam  lemak  dari  reaksi  trigliserida  dan  air  membentuk  digliserida  dan  asam  lemak.  Selanjutnya  hidrolisis  akan  merubah  digliserida  menjadi monogliserida. Tahapan akhir hidrolisis adalah pembentukan gliserol dan  3  molekul asam  lemak  (Hermansyah et al.,  2007).  Reaksi pembentukan asam  lemak melalui hidrolisis trigliserida oleh air ditampilkan pada Gambar 4.                       

Trigliserida  Air  Gliserol  Asam Lemak Bebas 

  Gambar 4  Reaksi hidrolisis trigliserida    Beberapa faktor yang dapat menyebabkan peningkatan kadar asam lemak  bebas yang relatif tinggi dalam minyak antara lain :  1. Pemanenan biji jarak yang tidak tepat waktu  2. Keterlambatan dalam pengumpulan dan pengangkutan  3. Penumpukan bahan yang terlalu lama sebelum diolah dan  4. Proses hidrolisa selama pengolahan di pabrik  Penurunan kualitas CJO banyak diakibatkan oleh penanganan dan kondisi  penyimpanan yang tidak tepat. Penanganan yang tidak tepat dapat menyebabkan  peningkatan kadar air dalam minyak. Selain itu, kontak langsung minyak dengan  udara  dan  sinar  matahari  dalam  waktu  yang  cukup  lama  akan  menyebabkan

(3)

peningkatan FFA yang signifikan. Kandungan FFA yang bervariasi pada suatu  minyak juga disebabkan oleh kualitas asal bahan bakunya (Berchmans dan Hirata,  2008). Minyak jarak pagar memiliki kandungan asam lemak tak jenuh yang cukup  tinggi yaitu asam linoleat (18:2) dan asam oleat (18:1). Oksidasi dari kedua asam  lemak ini lebih mudah terjadi dibandingkan terhadap asam lemak jenuh.  Bilangan penyabunan menunjukkan jumlah minyak yang dapat tersabunkan  oleh  alkali  NaOH  atau  KOH.  Besar  atau  kecilnya  nilai  bilangan  penyabunan  menunjukkan ukuran rata-rata bobot molekul minyak yang disabunkan. Minyak  yang  memiliki  bobot  molekul tinggi akan  memiliki nilai  bilangan penyabunan  yang rendah. Rataan bobot molekul yang lebih tinggi pada minyak disebabkan  oleh panjang ikatan rantai hidrokarbon pada asam lemak. Asam lemak berantai  panjang akan memiliki bobot molekul yang lebih tinggi dari asam lemak berantai  pendek. Proses penyabunan dapat terjadi karena adanya reaksi antara asam lemak  terikat (pada trigliserida) atau asam lemak bebas dengan molekul KOH sehingga  dihasilkan gliserol, sabun dan air. Mekanisme reaksi penyabunan trigliserida dan  asam lemak bebas dapat dilihat pada Gambar 5.                       

Trigliserida  Gliserol  Sabun 

(a)         

Asam Lemak  Sabun  Air 

(b)  Gambar 5  Reaksi penyabunan trigliserida (a) dan asam lemak (b)    Bilangan penyabunan minyak jarak pagar yang diteliti adalah sebesar 211,09  mg KOH/g minyak. Nilai bilangan penyabunan ini lebih tinggi dibandingkan hasil  yang diperoleh Emil et al. (2010).  Tingginya bilangan penyabunan terkait dengan

(4)

tingginya jumlah asam lemak yang berikatan dengan ion natrium saat direaksikan  dengan  natrium  hidroksida  (NaOH).  Sehingga  dapat  dikatakan  bahwa  minyak  jarak   yang   digunakan   memiliki   rataan   bobot   molekul   yang   lebih   rendah  dibandingkan  minyak  jarak  pagar  yang  digunakan pada  penelitian  Emil  et  al.  (2010). Nilai FFA turut mempengaruhi peningkatan bilangan penyabunan suatu  minyak atau  lemak.  Bilangan penyabunan perlu  diketahui terutama  jika  bahan  akan  diaplikasikan  dalam  pembuatan  produk  sabun  untuk  menentukan  jumlah  NaOH  atau  KOH  yang  diperlukan  agar  diperoleh  reaksi  saponifikasi  yang  sempurna.  Bilangan iod merupakan parameter untuk melihat tingkat kejenuhan ikatan  pada asam lemak yang dikandung suatu lemak atau minyak. Bilangan iod minyak  jarak pagar yang diperoleh adalah sebesar 94,72 mg I2/g minyak. Nilai bilangan  iod yang lebih tinggi menandakan tingginya kandungan asam lemak tidak jenuh  pada minyak jarak pagar  yang terutama didominasi oleh asam oleat dan asam  linoleat. Umumnya bilangan iod minyak jarak pagar berada diatas nilai 100 mg  I2/g minyak seperti hasil penelitian Priyanto (2007), Harjono (2009) dan Emil et 

al. (2010) masing-masing dengan nilai 105,2, 108,9 dan 107,57 mg I2/g minyak. 

Nilai bilangan iod yang lebih kecil menandakan perbedaan komposisi asam lemak  tak jenuh yang dimiliki, dimana jumlahnya lebih rendah dibanding minyak jarak  pagar  yang  digunakan peneliti terdahulu.  Nilai  bilangan  iod  yang  rendah  juga  dapat menjadi salah satu indikasi telah terjadinya oksidasi pada ikatan rangkap  asam lemak tak jenuh yang dimiliki oleh minyak jarak pagar, sehingga jumlah  ikatan rangkapnya berkurang dan nilai bilangan iodnya menjadi turun.  Angka  peroksida  menunjukkan  jumlah  pembentukan  hidroperoksida  atau  suatu senyawaan hasil reaksi oksidasi primer (Emil et al., 2010).   Nilai angka  peroksida yang tinggi juga terkait dengan keberadaan asam lemak tak jenuh dalam  jumlah yang besar dimana asam lemak ini cenderung lebih reaktif terhadap reaksi  oksidasi dibandingkan asam lemak jenuh. Angka peroksida untuk minyak jarak  pagar  yang  digunakan  adalah  8,55  meq  peroksida/g  minyak,  yang  mengindikasikan cukup tingginya tingkat oksidasi yang telah terjadi pada minyak.  Hal  ini  selaras  dengan  hasil  analisis  bilangan  iod  yang  lebih  rendah  saat

(5)

dibandingkan dengan hasil analisis yang diperoleh oleh Priyanto (2007), Harjono  (2009) dan Emil, et al. (2010).  Viskositas  dan  bobot  jenis  minyak  jarak  yang  digunakan  berada  dalam  rentang   yang  wajar  dimana   nilainya   hampir  serupa  dengan  literatur  yang  diperoleh. Nilai viskositas dan bobot jenis minyak jarak pagar yang digunakan  adalah sebesar 56,59 cP dan 0,92  g/cm3, tiak berbeda jauh dengan hasil pengujian  oleh Priyanto (2007) dan Emil et al. (2010) dengan viskositas sebesar 52,00 dan  53,94  cP  serta  bobot  jenis  sebesar  0,92  dan  0,91  g/cm3.  Pengukuran  nilai  viskositas  dan  bobot  jenis  suatu  minyak  penting  untuk  diketahui  sebelum  diaplikasikan   atau   diolah   lebih   lanjut.   Karena   kedua   sifat   ini   juga   turut  mempengaruhi karakteristik produk akhir yang dihasilkan.  Nilai viskositas dan densitas minyak jarak dipengaruhi oleh panjang rantai  asam lemak dan tingkat ketidakjenuhan ikatan pada rantai asam lemak. Semakin  panjang rantai asam lemak maka nilai viskositas dan densitas akan meningkat.  Sebaliknya  semakin  banyak  ikatan  rangkap  pada  rantai  asam  lemak  maka  viskositas dan densitas minyak akan menurun. Nilai viskositas dan densitas yang  lebih tinggi pada minyak jarak pagar yang digunakan terutama disebabkan oleh  lebih rendahnya tingkat ketidak jenuhan asam lemak yang dikandung yang terlihat  dari nilai bilangan iod yang lebih kecil.      4.2  Pemurnian Minyak Jarak Pagar    Pemanfaatan minyak jarak pagar untuk produk hand & body cream tidak  dapat   dilakukan  dalam   bentuk   minyak   jarak   pagar   kasar   (CJO).   Hal   ini  dikarenakan tujuan utama pemanfaatannya adalah mengoptimalkan fungsi minyak  sebagai  bahan  pelembut  (emollient)  kulit   melalui  mekanisme  pembentukan  lapisan tipis pada permukaan kulit. Lapisan ini akan mencegah proses evaporasi  air yang terkandung pada bagian dalam kulit karena efek panas yang ditimbulkan  oleh paparan sinar matahari. Sehingga proses evaporasi dapat diminimalisir untuk  menghindari terjadinya kekeringan pada permukaan kulit.  Pemurnian  minyak  memiliki  tujuan  untuk  menghilangkan  senyawa  gum,  asam  lemak  bebas,  pigmen  serta  menginaktifkan  dan  merusak  enzim  yang  terkandung pada CJO, sehingga proses penurunan mutu  minyak menjadi lebih

(6)

lambat. Pemurnian juga berguna untuk meningkatkan kejernihan minyak sehingga  fungsinya sebagai bahan baku untuk aplikasi produk turunan dapat lebih optimal  dan  menghindari efek  negatif  yang  dapat  muncul jika  langsung  menggunakan  minyak kasar yang masih mengandung bahan-bahan pengotor. Selain itu proses  pemurnian  juga  ditujukan  untuk  memperbaiki  kualitas  minyak  agar  memiliki  umur simpan yang lebih panjang.  Proses pemurnian  minyak  jarak  pagar  dilakukan  pada skala  laboratorium  melalui  tahapan  yang  umum  dilakukan  yaitu  proses  degumming,  netralisasi,  pencucian, pengeringan dan bleaching. Degumming adalah proses penghilangan  gum (getah) yang terkandung pada minyak kasar. Proses ini dilakukan dengan  batuan senyawa asam fosfat yang akan mengikat dan mengendapkan fosfor yang  merupakan komposisi getah. Untuk lebih optimal, umumnya proses degumming  disertai  dengan  proses   pemanasan   hingga   suhu   sekitar   80   oC   yang   akan  mempercepat  reaksi  pengikatan dan  pemisahan  senyawaan  fosfor  dari  minyak  kasar. Gum yang terpisah (berwarna putih) akan mengendap pada bagian bawah.  Selanjutnya dilakukan proses netralisasi dengan larutan NaOH untuk menetralkan  asam lemak bebas yang terkandung pada minyak dimana hasil reaksinya adalah  sabun.  Tahapan selanjutnya adalah pencucian minyak untuk menghilangkan gum,  garam Na3PO4, dan sabun yang terbentuk yang akan larut dan bersatu dengan air.  Pemisahan minyak dan bahan larut air dilakukan dalam bejana pemisah. Untuk  meningkatkan kemurnian, proses pencucian minyak dilakukan minimal sebanyak  3 kali, umumnya adalah 5  sampai 6 kali pencucian. Selanjutnya minyak yang  terpisah dikeringkan dengan pemanasan hingga suhu diatas 100  oC agar air yang 

terkandung pada minyak menguap seluruhnya (yang ditandai dengan tidak adanya  lagi gelembung air yang menguap dari minyak). Pemanasan ini juga dilakukan  untuk menguapkan pengotor yang bersifat volatil atau mengurangi aroma (odor)  yang  masih  melekat  pada  minyak.  Dalam  keadaan  panas,  minyak  selanjutnya  ditambahkan  bentonit  untuk  menyerap  air,  pengotor  dan  pigmen  yang  masih  terkandung  pada   minyak.  Bentonit   dipisahkan  dari  minyak  dengan  proses  penyaringan  vakum.  Penampakan  visual  minyak  jarak  pagar  kasar  (CJO)  dan  minyak  jarak  pagar  murni  (PJO)  setelah  hasil  pemurnian  ditampilkan  pada

(7)

Gambar 6. Pada gambar ini terlihat jelas bahwa PJO memiliki tingkat kejernihan  dan  warna  yang  lebih  baik  karena  telah  melalui  tahapan  bleaching  dengan  menggunakan bentonit.                                (a)  (b)  Gambar 6  Penampakan visual CJO (a) dan PJO (b)    Analisis kadar FFA dilakukan terhadap PJO yang diperoleh untuk melihat  efektifitas  proses  pemurnian  dalam  menurunkan  atau  mengurangi  kandungan  senyawa   asam   lemak   bebas   pada   minyak   jarak   pagar.   Hasil   pengujian  menunjukkan nilai FFA yang baik yaitu 0,16 %. Nilai ini jauh lebih rendah dari  nilai FFA PJO saat diterima yaitu sebesar 4,15 %. Data lengkap pengukuran kadar  FFA pada PJO ditampilkan pada Tabel 8.      Tabel 8  Hasil analisa kadar FFA minyak jarak pagar murni (PJO)                4.3  Formulasi dan Pembuatan Hand & Body Cream    Formula dasar hand & body cream yang dikembangkan diperoleh dari studi  literatur terhadap beberapa hasil riset terdahulu dan publikasi buku yang terkait  dengan  produk  kosmetik  atau  perawatan  kulit.  Formula  yang  dikembangkan  disesuaikan  dengan  ketersediaan  bahan  baku   yang   mudah  diperoleh,   serta  menggunakan  bahan-bahan  dasar  yang  umum  ada  pada  sediaan  krim  meliputi

No.  Bobot Minyak (g)  Vol. KOH (ml)  N KOH (N)  FFA (%) 

1  2,0109  0,10 0,0953  0,13 

2  2,0324  0,14  0,19 

(8)

minyak, pengemulsi, penstabil, pengental, humektan, pengawet, antioksidan, anti  UV dan air. Formula dasar menggunakan minyak kelapa sebagai pembanding atau  kontrol yang disubstitusi dengan PJO yang telah diperoleh.  Proses pembuatan sediaan hand & body cream mengacu pada metode yang  dikembangkan  Mitsui  (1997)  dan  beberapa  sumber  pendukung  dengan  sedikit  modifikasi   proses   disesuaikan   dengan   kondisi   yang   dapat   dilakukan   dan  ketersediaan peralatan yang dapat digunakan. Proses diawali dengan penimbangan  bahan kedalam 2 wadah (gelas piala) yang berbeda dimana minyak dan bahan  larut minyak termasuk emulsifier dimasukkan dalam 1 wadah, selanjutnya air dan  bahan larut air lainnya digabungkan dalam wadah terpisah. Masing-masing bahan  dipanaskan dan diaduk hingga bercampur homogen serta mencapai suhu 65-70  oC. Setelah keduanya homogen maka dilakukan pencampuran fase minyak sedikit  demi sedikit kedalam fase air. Emulsi yang stabil belum terbentuk pada tahapan  ini. Untuk menghasilkan emulsi yang lebih baik dengan ukuran globula yang lebih  kecil, maka dilakukan proses homogenisasi menggunakan alat homomixer dengan  kecepatan  putar  yang  digunakan  adalah  6000  rpm  selama  10  menit  seperti  ditampilan  pada  Gambar  7.  Tahapan  akhir  proses  pembuatan  krim  adalah  pengadukan dan pendinginan hingga didapatkan produk krim yang mengental.                                      Gambar 7  Proses homogenisasi    Percobaan awal  yang  dilakukan terhadap  formula  yang  telah dirumuskan  adalah  menetapkan  jumlah  maksimal  minyak  yang  diaplikasikan  pada  sediaan

(9)

PJO 6% hand & body cream. Percobaan pembuatan sediaan krim dengan menggunakan  minyak  kelapa  sebanyak  15  %  dari  keseluruhan  bahan  memiliki  karakteristik  produk  akhir  yang  kurang  baik  dimana  produk  terasa  sangat  berminyak  saat  diaplikasikan pada kulit. Selain itu, pada konsentrasi ini proses emulsifikasi tidak  berjalan sempurna terlihat dari kondisi minyak yang lebih cepat dan lebih mudah  terpisah  dari  emulsi  (demulsifikasi).  Kelemahan  lainnya  adalah  bahwa  produk  sulit  kering  di kulit,  memiliki kesan  berminyak  dan adanya  kerusakan produk  setelah  disimpan  selama  2  minggu  pada  suhu  ruang  (timbulnya  bau  tengik).  Karakter  ini  mengindikasikan  bahwa  minyak  yang  ditambahkan  pada  sediaan  terlalu berlebih, sehingga tidak teremulsikan seluruhnya. Kandungan minyak yang  tidak teremulsikan pada produk lebih mudah teroksidasi sehingga produk menjadi  lebih cepat rusak.  Ujicoba formula kedua dilakukan pada konsentrasi minyak kelapa sebesar  10 % dimana produk akhir yang diperoleh sudah menunjukkan karakteristik yang  lebih baik. Aplikasi produk krim pada kulit  terasa normal seperti produk krim  pada umumnya dan emulsi krim terlihat stabil dan homogen. Dari hasil percobaan  ini  maka  ditetapkan  konsentrasi  yang  digunakan  sebagai rancangan  percobaan  aplikasi  pemanfaatan  minyak  jarak  pagar  sebagai pensubstitusi  adalah  dengan  taraf 0, 3, 6 dan 9 %. Tampilan produk hand & body cream yang dihasilkan dapat  dilihat pada Gambar 8.                                   

PJO 0%  PJO 3%  PJO 9% 

   

(10)

4.4  Uji Sifat Fisikokimia Hand & Body Cream    Hasil analisis fisikokimia sampel penelitian yang diteliti secara umum dapat  diterima untuk menggambarkan bentuk produk sediaan krim. Data lengkap hasil  pengujian produk beserta SNI yang digunakan sebagai pembanding ditampilkan  pada Tabel 9.    Tabel 9  Hasil analisis fisikokimia produk hand & body cream                        4.4.1  pH    Kadar keasaman atau pH produk perawatan kulit tentu harus sesuai dengan  pH penerimaan kulit. Kulit yang memiliki pH sekitar 5,0-6,5 dapat beradaptasi  dengan  baik  saat  berinteraksi  dengan  bahan  yang  memiliki  pH  antara  4,5-8,0  (SNI,  1996).  Hasil  pengukuran  terhadap  pH  produk  hand  &  body  cream  menunjukkan   bahwa   hampir   seluruhnya   tidak   memenuhi   nilai   pH   yang  disyaratkan oleh SNI sediaan tabir surya. Hasil analisa dan analisis ragam nilai pH  disertakan pada Lampiran 5.  Hasil analisis ragam pada tingkat kepercayaan 95 % menunjukkan bahwa  nilai  pH  tidak  dipengaruhi  oleh  konsentrasi  minyak  jarak  pagar  murni  yang  digunakan. Sehingga dapat dinyatakan bahwa nilai pH produk krim dipengaruhi  oleh komposisi dan interaksi keseluruhan bahan penyusunnya. Hasil analisis pH  yang diperoleh memperlihatkan bahwa penggunaan minyak jarak pagar sebagai  substitusi  minyak  kelapa  sedikit  meningkatkan  nilai  pH  produk  hand  & body  cream yang dihasilkan. Sehingga diduga PJO memiliki nilai pH yang lebih tinggi  dari minyak kelapa. Nilai rataan pH tertinggi yang diperoleh adalah 4,49 yaitu  pada produk hand & body cream dengan konsentrasi PJO 9 %. Hubungan antara  konsentrasi PJO dan nilai pH ditampilkan pada Gambar 9.

No  Kriteria Uji  Konsentrasi Minyak Jarak Pagar Syarat SNI 

0 % 3 % 6 % 9 % 1.  2.  3.  4.  5.  6.  7.  Penampakan  pH      3  Bobot jenis (g/cm )  Viskositas (cP)  TPC (koloni/g)  Warna :      L  C  ho  Ukuran globula (µm)  homogen 4,23  0,9980  40,38  negatif  92,68  0,79  59,48  9,60  homogen 4,46  1,0008  37,45  negatif  93,47  2,02  108,55  10,30  homogen 4,28  0,9953  41,08  negatif  94,57  2,84  106,63  11,30  homogen 4,49  0,9985  39,38  negatif  95,89  3,22  104,05  13,80  Homogen  4,5-8,0  0,95-1,05  2.000-50.000  2  maks. 10  -  -  - 

(11)

-pH   4,80  4,60  4,40  4,20  4,00  3,80  3,60    4,23    4,46   4,28      4,49  3,40  3,20  3,00  0  3  6  9  Konsentrasi  PJO (%)    Gambar 9  Diagram hubungan antara konsentrasi PJO dan pH produk      Nilai pH akhir produk sangat dipengaruhi oleh pH bahan-bahan dasar yang  digunakan. Minyak dan bahan-bahan larut minyak berada pada rentang pH asam  sehingga  akan  menurunkan  pH  akhir  produk.  Penurunan  pH  produk  juga  dipengaruhi  oleh  penggunaan  titanium  dioksida  pada  formula  sediaan.  Mitsui  (1997) menyatakan bahwa titanium dioksida dalam bentuk bubuk halus memiliki  nilai pH 3,0-4,0 saat diukur pada konsentrasi 5 % dalam larutan. Sorbitol dan  propilen glikol sebagai humektan pada fase air umumnya memiliki nilai pH 6.  Nilai pH yang cenderung asam juga terutama dikarenakan dalam komposisi  bahan penyusun produk tidak disertakan bahan yang bersifat basa. Pada beberapa  produk krim komersial, untuk meningkatkan pH biasanya digunakan emulsifier  golongan amina seperti trietanolamina (TEA) yang bersifat basa (pH 10,5) dengan  kadar penggunaan bervariasi antara 0,5-1,5 % atau sesuai dengan nilai pH akhir  produk yang ingin dicapai.      4.4.2  Viskositas    Viskositas  sangat  penting  diuji  karena  terkait  erat  dengan  karakteristik  kestabilan  suatu  sediaan  emulsi.  Schmitt  (1996)  menyatakan  bahwa  semakin  tinggi viskositas suatu bahan, maka bahan tersebut akan memiliki kecenderungan  semakin  stabil  karena  pergerakan  partikel  akan  menjadi  semakin  sulit  dengan  semakin  kentalnya  suatu  bahan.  Semakin  kental  suatu  sediaan  emulsi  maka 

(12)

Vi sk os it as (c P)   kecenderungan fase terdispersi (globula-globula lemak) untuk bergabung menjadi  semakin kecil dan emulsi menjadi lebih stabil.  Proses   pengukuran   viskositas   dilakukan   dengan   sistem   pengukuran  berdasarkan metode Rotational. Pada metode ini sebuah spindle dicelupkan ke  dalam cairan yang akan diukur viskositasnya. Pengukuran viskositas hand & body  cream  dilakukan  dengan  menggunakan  spindle  no.1,  pada  kecepatan putar  15  rpm,  suhu  sampel  pengujian  adalah  28,9-29,2   oC,  shear  rate  19,8/s  dan  lama 

waktu pengukuran yang ditetapkan 1 menit. Lama waktu yang ditetapkan untuk  pembacaan nilai viskositas diperoleh dari beberapa kali pengujian, dimana proses  penurunan nilai viskositas cenderung kecil setelah spindle diputar selama 1 menit.  Hasil analisis viskositas sampel perobaan yang dibuat berada pada rentang  37,30-43,00 cP. Analisis ragam menunjukkan tidak adanya pengaruh konsentrasi  terhadap nilai viskositas pada tingkat kepercayaan 95 %. Rataan terkecil hasil  analisis adalah pada produk dengan konsentrasi PJO 3 % yaitu sebesar 37,45 cP  sedangkan  rataan  viskositas  tertinggi  adalah  sebesar  41,08  cP  yang  dimiliki  sediaan PJO 6 %. Hasil analisa dan analisis ragam nilai viskositas disertakan pada  Lampiran 6. Hubungan antara konsentrasi PJO dan viskositas ditampilkan pada  Gambar 10.      50,00  45,00  40,00  35,00  30,00  25,00  20,00  40,38  37,45      41,08      39,38  15,00  10,00  5,00  0,00  0  3  6  9  Konsentrasi  PJO (%)    Gambar 10  Diagram hubungan antara konsentrasi PJO dan viskositas produk 

(13)

Viskositas produk hand & body cream tidak dipengaruhi oleh konsentrasi  PJO   yang   digunakan,   sehingga   diduga   nilainya   dipengaruhi   karakteristik  homogenitas  emulsi  dan  komposisi  bahan  penyusun  yang  digunakan.  Penentu  kekentalan dan pembentuk viskositas pada sediaan krim adalah bahan-bahan yang  digolongkan  pada  fase  minyak  terutama  yaitu  asam  stearat,  setil  alkohol  dan  bahan emulsifier. Bahan-bahan ini merupakan pengganti lemak karena memiliki  karakteristik padat pada suhu ruang. Homogenitas emulsi yang paling baik akan  mampu mengoptimalkan pengaruh bahan-bahan pengental dalam meningkatkan  viskositas  produk  melalui  prinsip  penyebaran  molekulnya  yang  merata  dalam  emulsi. Produk dengan kandungan PJO 6 % memiliki nilai rataan viskositas yang  paling  tinggi,   nilai  ini  dapat  menjadi  indikasi  optimalnya  pengaruh  bahan  pengental atau pembentuk konsistensi krim. Urutan kestabilan emulsi pada bahan  berdasarkan faktor viskositas adalah dari produk dengan konsentrasi PJO 6 %,  diikuti PJO 0 %, PJO 9 % dan terakhir adalah produk dengan PJO 3 %.      4.4.3  Bobot Jenis    Bobot  jenis  merupakan salah satu  parameter  penting  yang  perlu  diujikan  pada sediaan krim. Bobot jenis umum didefinisikan sebagai perbandingan bobot  dari volume suatu sampel atau bahan dibandingkan dengan bobot dari air yang  volumenya sama pada suhu tertentu. Analisis bobot jenis atau densitas dilakukan  dengan  menggunakan  alat  density  meter.  Spesifikasi  alat  ini  didisain  untuk  mengukur  densitas  bahan  dalam  keadaan  cair  atau  kental.  Sehingga  bentuk  sediaan krim tidak dapat diujikan pada suhu dibawah 30  oC karena berada dalam 

fase  semi  padat.  Pemanasan  sediaan  dilakukan  hingga  konsistensinya  berubah  menjadi  cair.  Output  hasil  pembacaan  nilai  densitas  disertai  dengan  suhu  pengukuran  oleh  alat  densitometer.  Dari  output  data  yang  diperoleh  suhu  pengukuran oleh alat berada pada rentang suhu 39,99 - 40,01 oC.  Hasil analisa  bobot  jenis atau densitas produk hand  & body cream yang  diperoleh  tampak  tidak  dipengaruhi  oleh  konsentrasi  PJO.   Analisis  ragam  dilakukan  untuk  memastikan  ada  tidaknya  pengaruh  konsentrasi PJO  terhadap  nilai  bobot  jenis  produk.  Dari  data  yang  diperoleh  disimpulkan  bahwa  benar  peningkatan   konsentrasi   PJO   pada   rentang   konsentrasi   yang   dikaji   tidak

(14)

Bo bot Jen is(g/ cm 3 )  berpengaruh nyata terhadap nilai bobot jenis produk hand & body cream yang  dihasilkan. Nilai rataan dengan bobot jenis tertinggi dimiliki oleh sedian dengan  konsentrasi PJO sebesar 3 % yaitu 1,0008 g/cm3, sedangkan rataan bobot jenis  terkecil  dimiliki   sediaan   dengan   konsentrasi  PJO   6   %.   Hubungan   antara  konsentrasi PJO dan bobot jenis produk yang dihasilkan disajikan pada Gambar  11. Hasil analisa dan analisis ragam nilai bobot jenis disertakan pada Lampiran 7.      1,0100  1,0000  0,9900  0,9800  0,9700  0,9980      1,0008      0,9953      0,9985  0,9600  0,9500  0  3  6  9  Konsentrasi  PJO (%)    Gambar 11  Diagram hubungan antara konsentrasi PJO dan bobot jenis produk    Bobot jenis produk pada produk dengan PJO 0 % (atau minyak kelapa 9 %)  dengan nilai 0,9980 g/cm3 berada sedikit dibawah nilai bobot jenis air. Substitusi  PJO sebesar 3 % pada fraksi minyak meningkatkan bobot jenis produk menjadi  1,0008 g/cm3. Nilai bobot jenis yang sedikit lebih tinggi dari air ini diduga terukur  karena adanya bahan padatan (titanium dioksida) yang memiliki bobot jenis lebih  dari 1 g/cm3. Nilai rataan bobot jenis terkecil pada produk dengan kandungan PJO  6 % dapat mengindikasikan bahwa sediaan emulsi ini memiliki homogenitas yang  paling baik karena bobot jenisnya lebih dapat mewakili pengaruh adanya minyak  pada sistem emulsi yang terbentuk. Kondisi ini didukung oleh hasil pengujian  secara visual dengan mikroskop pada perbesaran 400 kali, dimana struktur emulsi  yang  terbentuk  pada  produk  dengan  penggunaan  PJO  sebesar  6  %  memiliki  susunan globula yang rapat dengan distribusi ukuran globula yang lebih merata  (tidak  terlalu  jauh  berbeda  antara  globula  ukuran  kecil  dan  ukuran  besar).  Homogenitas emulsi yang sangat baik turut didukung oleh hasil analisis sensori  untuk atribut  homogenitas, dimana peningkatan konsentrasi PJO meningkatkan 

(15)

homogenitas produk dan tingkat homogenitas produk dengan konsentrasi PJO 6 %  tidak berbeda nyata dari produk dengan PJO 9 %.      4.4.4  Mikrobiologi (TPC)    Analisis  total  mikroba  dilakukan  untuk  mengetahui  ada  atau  tidaknya  mikroba dalam produk hand &  body cream yang dikembangkan. Uji mikroba ini  merupakan salah satu uji yang penting karena kontaminasi dari mikroba dapat  menyebabkan pemisahan, penyusutan berat produk dan timbulnya bau yang tidak  sedap.  Kerusakan  oleh  mikroba  dapat  disebabkan  oleh  bakteri,  ragi  (yeast),  ataupun  jamur.  Karakteristik  mikroorganisme  yang  memiliki  aktifitas  metabolisme yang sangat efektif serta kemampuan yang tinggi untuk melakukan  adaptasi terhadap kondisi lingkungan menyebabkan beragam komponen organik  alami menjadi sangat mudah rusak atau terdegradasi. 

Analisis  total  mikroba  juga  merupakan  salah  satu  parameter  jaminan  perlindungan  keamanan  pemakaian  produk  terhadap  konsumen  untuk  menghindari efek negatif mikroba yang dapat muncul saat menggunakan produk.  Adanya  kontaminasi  produk  oleh  mikroba  terutama  mikroba  patogen  dapat  menjadi indikator rusaknya produk dan tidak boleh digunakan oleh konsumen.  Smart  dan  Spooner  (1972)  menyatakan  bahwa  dampak  negatif  kontaminasi  mikroba pada suatu produk kosmetik dapat dikarenakan beberapa hal seperti :    Pembentukan senyawa beracun, misalnya endotoksik oleh Escherichia coli  atau eksotoksik oleh Clostridium botulinum, atau senyawa toksik lainnya oleh  Staphylococcus   aureu,   Clostridium  perfringens,  Bacillus  cereus,  Streptococcus faecalis dan mikroba lainnya.    Pembentukan  senyawa  metabolit  yang  beracun,  namun  umumnya  efeknya  lebih rendah dari senyawa racun.    Reaksi   iritasi   karena   mikroba   bersifat   sebagai   senyawa   protein   yang  menyebabkan reaksi alergi pada kulit.  Kontaminasi mikroba pada suatu produk dapat disalurkan melalui beberapa  perantara diantaranya seperti bahan baku terutama air, alat-alat pengolahan, bahan  kemasan atau tempat  penyimpanan,  operator  atau  lingkungan produksi.  Proses  aseptis  pada  saat  produksi  menjadi  mutlak  untuk  menghindari  kontaminasi

(16)

terhadap produk. Selain itu, umumnya perlindungan terhadap mikroba didukung  dengan penggunaan bahan yang dikategorikan sebagai anti mikroba atau bahan  pengawet.   Bahan   pengawet   adalah   agen   kimiawi   yang   dapat   mencegah  pertumbuhan mikroba pada produk, sehingga meningkatkan kemananan dan umur  simpan produk.  Bahan anti mikroba  yang  ditambahkan adalah senyawa paraben.  Paraben  memiliki keunggulan terutama pada sifat sangat rendahnya efek toksisitas, relatif  tidak menimbulkan iritasi pada kadar penggunaan yang dianjurkan serta sangat  efektif pada rentang pH yang cukup luas. Senyawa paraben yang ditambahkan  pada sediaan adalah metilparaben dan propilparaben yang merupakan ester dari  senyawa p-hydroxybenzoic acid dengan kadar penggunaan masing-masing sebesar  0,1 %. Nilai ini masih memenuhi ambang batas yang telah ditetapkan Badan POM  yang tertuang pada Peraturan Kepala Badan Pengawas Obat dan Makanan No.  HK.00.05.42.1018  tentang  “Bahan  Kosmetik”,  khususnya  Lampiran  IV  untuk  “Daftar  Bahan  Pengawet  yang  diizinkan  digunakan  dalam  Kosmetik”  yang  menyatakan bahwa konsentrasi maksimum yang diizinkan untuk bahan pengawet  golongan  asam  4-hidroksibenzoat,  turunan  garam  dan  esternya  adalah  0,4  %  (asam)  untuk  ester  tunggal  dan  0,8  %  (asam)  untuk  ester  campuran.  Hasil  dokumentasi analisis total mikroba dapat dilihat pada Gambar 12.  Analisis   total   mikroba   pada   sampel   produk   krim   dengan   perlakuan  pengenceran  pertama  (10-1)  telah  menunjukkan  hasil  yang  baik  dengan  tidak  ditemukannya koloni mikroba yang tumbuh pada media agar yang ditambahkan  seluruh ulangan sampel sediaan hand & body cream (Gambar 12). Sehingga tidak  perlu dilakukan pengenceran yang lebih tinggi terhadap sampel krim. Hasil ini  mengindikasikan  bahwa  proses  aseptis  produksi  hand  &  body  cream  telah  tercapai. Selain itu, kondisi ini juga mengindikasikan bahwa kadar bahan aktif  anti mikroba yang ditambahkan mampu menghambat tumbuhnya mikroorganisme  pada sediaan hand & body cream.

(17)

                  PJO 0 %                      PJO 3 %                      PJO 6 %                      PJO 9 %      Gambar 12  Uji total plate count (TPC) produk hand & body cream    Croshaw (1977) menyatakan bahwa beberapa produk kosmetik justru dapat  mendukung  pertumbuhan  mikroorganisme.  Kontaminasi  produk  oleh  mikroba  dapat menyebabkan kerusakan melalui perubahan-perubahan seperti tumbuhnya

(18)

koloni mikroba yang terlihat, perubahan kimia seperti timbulnya bau, perubahan  warna, perubahan nilai pH dan pemisahan emulsi atau perubahan tekstur produk.  Karena  hasil  uji  total  mikroba  yang  diperoleh  adalah  negatif,  maka  dapat  dikatakan bahwa karakteristik fisikokimia produk hand & body cream aman dari  pengaruh efek mikroorganisme dan produk dapat digunakan oleh konsumen.      4.4.5  Ukuran Globula    Pengamatan bentuk dan ukuran globula dibawah mikroskop dilakukan untuk  memastikan sistem emulsi hand & body cream secara mikro. Hasil pengamatan  menunjukkan bahwa produk hand & body cream yang dihasilkan merupakan tipe  emulsi minyak didalam air (O/W), dimana minyak menjadi fase terdispersi dalam  air sebagai fase pendispersinya.  Bentuk  dan distribusi  ukuran  globula  merupakan  salah  satu  karakteristik  fisik yang dapat digunakan sebagai tolok ukur kestabilan emulsi suatu sediaan.  Ukuran  globula   sangat   dipengaruhi  oleh  teknik   pencampuran   bahan   yang  dilakukan terutama faktor kecepatan dan lama proses pengadukan. Semakin tinggi  kecepatan pengadukan,  maka globula  yang  dihasilkan  akan semakin  kecil dan  emulsi akan menjadi lebih homogen dan lebih stabil. Emulsifikasi sediaan hand &  body cream dibentuk pada tahapan homogenisasi dengan alat homogenizer atau  homomixer. Efek negatif dari kecepatan putar  yang tinggi adalah terbentuknya  buih dalam jumlah yang banyak, sehingga untuk proses yang tidak disertai dengan  deaerasi maka kecepatan pengadukan pada proses homogenisasi menjadi sangat  penting  untuk  diperhatikan.  Kecepatan  pengadukan  pada  homogenisasi  harus  menghasilkan  emulsi  yang  baik  namun  disisi  lain  juga  harus  meminimalkan  gelembung-gelembung  busa  yang  terbentuk.  Pengaruh  kecepatan  pengadukan  dalam menghasilkan emulsi yang baik penting, tanpa pengadukan yang terkontrol  bentuk emulsi menjadi sangat bervariasi walaupun secara visual emulsi tampak  homogen. Contoh tampilan bentuk emulsi dan distribusi globula produk emulsi  yang diaduk secara manual ditampilkan pada Gambar 13.

(19)

                          a. krim lulur  b. krim wajah                            c. losion  Gambar 13   Distribusi globula sampel produk hasil pengadukan manual yang  diamati dibawah mikroskop dengan perbesaran 400x    Pengamatan ukuran globula dilakukan dengan mikroskop image processing  pada perbesaran 400x. Homogenitas emulsi dan distribusi ukuran globula sampel  produk yang dibuat tanpa proses homogenisasi terlihat jelas sangat tidak merata.  Foto  ini menunjukkan bahwa sistem emulsi yang dimiliki produk sangat tidak  stabil terlihat dari posisi globula yang tidak rapat dan distribusi ukurannya yang  sangat berbeda nyata.  Hasil pengamatan terhadap produk krim yang diteliti menunjukkan bahwa  semakin tinggi konsentrasi PJO yang digunakan maka semakin besar distribusi  ukuran globula sediaan hand & body cream yang dihasilkan. Pengamatan ukuran  globula dilakukan dengan mengukur secara acak 10 globula yang terlihat pada  sistem emulsi dimana rataan ukuran yang diperoleh adalah 9,6 µm (PJO 0 %),  10,3 µm (PJO 3 %), 11,3 µm (PJO 6 %), dan 13,8 µm (PJO 9 %).

(20)

Peningkatan distribusi ukuran globula emulsi krim yang dihasilkan diduga  dipengaruhi   oleh   karakteristik   bobot   molekul   asam   lemak   minyak   yang  digunakan. Rataan bobot molekul asam lemak pada minyak kelapa lebih rendah  dari minyak jarak pagar. Minyak jarak pagar didominasi oleh asam lemak berantai  panjang yaitu asam oleat (C18:1) sekitar 34,3-45,8 % dan asam linoleat (C18:2)  sekitar 29,0-44,2 %, sedangkan minyak kelapa didominasi oleh asam lemak rantai  sedang yaitu asam laurat (C12:0) sekitar 46,0-50,0 % dan asam miristat (C14:0)  sekitar 17,0-19,0 % (Gubitz et al., (1999); Gervajio (2005)). Karena nilai rataan  bobot   molekul   pada   minyak   jarak   pagar   lebih   tinggi,   maka   peningkatan  konsentrasi  minyak  jarak  pagar  yang  ditambahkan pada  formula  sediaan  krim  akan meningkatkan distribusi ukuran globula emulsi yang dihasilkan. Hal inilah  yang   menyebabkan   rataan   distribusi   ukuran   globula   produk   krim   dengan  kandungan  PJO  sebesar  9  %  menjadi  paling  tinggi.  Dokumentasi  distribusi  globula emulsi yang terbentuk pada produk ditampilkan pada Gambar 14.                              PJO 0 %  PJO 3 %                          PJO 6 %  PJO 9 %  Gambar 14   Distribusi globula produk hand & body cream yang diamati  dibawah mikroskop dengan perbesaran 400x

(21)

4.4.6  Stabilitas Emulsi    Pengujian stabilitas emulsi merupakan parameter yang penting dalam suatu  produk emulsi. Tingkat kestabilan emulsi menunjukkan daya tahan suatu produk  emulsi terhadap kondisi tertentu dan dalam rentang waktu tertentu. Produk yang  tidak stabil akan memiliki kecenderungan cepat rusak sehingga kehilangan fungsi  dan  manfaatnya  serta  tidak  akan  disukai  oleh  konsumen.  Ketidakstabilan  ini  ditandai   dengan   mudah   terpisahnya   partikel-partikel   emulsi   yang   dapat  menyebabkan pengumpulan globula, penggabungan, kriming dan pemisahan fase.  Kerusakan emulsi diawali ketika dua butiran fase internal saling mendekat dan  bergabung membentuk partikel yang lebih besar. Sejumlah tertentu partikel yang  mengalami koalesen ini dapat memisahkan kedua fase emulsi secara sempurna.  Pengujian   stabilitas   emulsi   dapat   dilakukan   dengan   beberapa   teknik  pengujian seperti pengujian suhu penyimpanan, uji siklus suhu, uji sentrifugasi,  uji  kemasan  dan  uji  pengaruh  cahaya.  Uji  stabilitas  yang  dilakukan  terhadap  sampel produk hand & body cream adalah uji siklus (cycle test), seperti yang telah  dilakukan oleh Sato dan Kilgour (2002). Pengujian dilakukan dengan menyimpan  sampel pada inkubator bersuhu 45  oC selama 24 jam dan kemudian dipindahkan 

serta  disimpan  dalam  freezer  bersuhu  -10   oC  selama  24  jam.  Satu  rangkaian 

proses uji ini dihitung sebagai satu siklus freeze-thaw. Sampel produk yang telah  diuji diamati secara sensori dengan melihat atribut homogenitas, dan kekentalan  krim.   Karakteristik  penampakan  produk  hasil  pengujian  dapat  dilihat  pada  Gambar 15.  Pengamatan secara visual terhadap sampel produk hand & body cream yang  telah diuji stabilitas emulsinya dengan metode cycle test sebanyak 6 siklus (12  hari)  menunjukkan  karakteristik  yang  berbeda  pada  masing-masing  perlakuan  PJO. Pada Gambar 15 terlihat bahwa sampel kontrol (PJO 0%) telah mengalami  pemisahan fase yang memiliki bobot jenis lebih ringan dan fase air yang lebih  berat, terlihat dari bentuk emulsi yang telah berubah. Kondisi ini dikenal dengan  proses kriming.  Konsistensi emulsi yang agak berubah juga terlihat untuk sampel  3 % dan 9 % dimana emulsi tidak lagi bersifat homogen dalam hal kekentalannya.

(22)

                                                Gambar 15   Sampel produk hand & body cream setelah uji stabilitas  freeze-thaw (6 siklus)      Berbeda dengan sampel produk yang lainnya, sampel produk hand & body  cream dengan kandungan PJO 6 % masih menunjukkan konsistensi emulsi yang  baik  dan  tidak  menunjukkan  perubahan  berarti  dari  kondisi  awal  sebelum  dilakukan pengujian. Karakter ini diduga karena sistem emulsi pada sediaan krim  dengan PJO 6  %  memiliki homogenitas  yang  lebih  baik, terlihat dari susunan  globula  yang  rapat  dan  distribusi  yang  cukup  baik  seperti  hasil  yang  telah  ditampilkan pada pengamatan ukuran globula. Kestabilan yang lebih baik pada  produk dengan PJO 6 % juga didukung oleh nilai rataan viskositas produk yang  lebih  tinggi  dibandingkan  produk  krim  lainnya  sehingga  proses  pergerakan  globula dalam sistem emulsinya cenderung lebih lambat yang berakibat semakin  tahannya sistem emulsi terhadap proses demulsifikasi. Nilai bobot jenis produk  juga mempengaruhi kestabilan emulsi, dimana semakin kecil bobot jenisnya maka  gaya yang diperlukan untuk proses sedimentasi atau pemisahan fase menjadi lebih  kecil.  Ketahanan  yang  berbeda terhadap  stabilitas  emulsi  produk hand  & body  cream secara molekular dipengaruhi oleh perbedaan rataan panjang rantai karbon

(23)

pada minyak yang digunakan. Produk kontrol dengan kadungan PJO 0 % dan  minyak kelapa 9 % memiliki rataan panjang karbon yang lebih pendek pada fase  minyak (karena merupakan golongan asam lemak rantai sedang). Bahan pengental  dan pengemulsi yang digunakan pada formula sediaan merupakan golongan dari  asam lemak dan ester asam lemak berantai panjang. Perbedaan kepolaran molekul  akan  menurunkan  kekuatan  ikatan  antar  rantai  karbon  dari  asam  lemak  pada  minyak dengan asam lemak pada emulsifier sehingga produk yang menggunakan  minyak kelapa sebagai fase minyak akan lebih mudah mengalami demulsifikasi.  Minyak jarak pagar yang rataan asam lemaknya didominasi ikatan karbon berantai  panjang  memiliki kepolaran  yang  cenderung  dekat  dengan rantai karbon asam  lemak pada emulsifier sehingga memiliki ikatan yang lebih kuat atau kelarutan  yang cenderung sama. Hal ini menyebabkan emulsi menjadi lebih stabil.  Nilai pH turut mempengaruhi kestabilan emulsi. Sediaan kontrol (PJO 0 %)  memiliki kestabilan paling rendah karena juga diakibatkan oleh nilai pHnya yang  sangat rendah, paling rendah diantara sampel krim yang lainnya. Namun demikian  pH yang rendah pada produk krim dengan kandungan PJO 6  % tidak  banyak  berpengaruh pada kestabilan emulsinya.  Hal  ini  dapat  menjadi indikasi  bahwa  kestabilan  emulsi  sangat  dipengaruhi  oleh  homogenitas  emulsi  dan  struktur  distribusi globula, nilai viskositas dan bobot jenis, serta nilai pH dengan tingkat  pengaruh yang lebih kecil dibandingkan parameter lainnya.      4.4.7  Warna    Warna diukur menggunakan chromameter, dimana hasil pembacaan alat ini  adalah atribut warna dengan sistem warna yang umum dikenal sebagai CIELAB.  Dalam sistem warna ini dituliskan dengan 3 atribut warna yaitu L, a dan b. Atribut  L menunjukkan kecerahan dengan nilai 0 (gelap atau hitam) hingga 100 (terang  atau  putih),  sedangkan  a  dan  b  adalah  koordinat-koordinat  kroma,  dimana  a  mewakili untuk warna hijau (a -) sampai merah (a +) dan b untuk warna biru (b -)  sampai kuning (b +). Nilai L, a, b umumnya dikonversi kedalam nilai L, C, ho  untuk menentukan intensitas dan jenis warna yang dimiliki dari suatu pengukuran.  Intensitas kekuatan warna ditunjukkan dengan nilai kroma (C), sedangkan jenis

(24)

warna ditunjukkan dengan derajat hue (ho), dimana keduanya merupakan hasil 

pengolahan dari nilai a dan b dengan rumus-rumus perhitungan sebagai berikut :   

C   =  a2+b2 

 

ho = tan-1(b a), apabila a > 0, b ≥ 0 

ho = 180o + tan-1(b a), apabila a < 0 

ho = 360o + tan-1(b a), apabila a > 0, b < 0 

(Hutchings, 1999).  Nilai C diperoleh dari hasil konversi dengan rumus trigonometri, sehingga  dapat  dikatakan  bahwa  nilainya  akan  selalu  positif.  Secara  ilustrasi  nilai  C  merupakan vektor yang titik awalnya adalah dari pusat lingkaran warna menuju  titik akhir yang menjauhi titik pusat. Semakin besar nilai C maka akan semakin  jauh  jaraknya  dari  titik  pusat  lingkaran  warna  yang  berarti  semakin  tinggi  intensitas warna yang dimiliki sampel uji. Nilai ho memiliki ukuran yang sama  dengan nilai derajat lingkaran yaitu maksimal 360o, sehingga pada nilai derajat ini  akan menjadi sama atau kembali menjadi 0o. Hutchings (1999) membagi nilai ho  kedalam 10 golongan warna. Kisaran nilai ho terhadap daerah warna kromasitas  ditampilkan pada Tabel 10. Ilustrasi hubungan nilai L, C dan ho ditampilkan pada  Gambar 16.      Tabel 10  Nilai derajat hue (ho) dan kisaran warna kromatisitas (C)                                    Sumber : Hutchings (1999) o  Nilai derajat hue (h )  Daerah kisaran warna kromatisitas  o       o  342  - 18  o       o  18  - 54  o       o  54  - 90  o      o  90  - 126  o      o  126  - 162  o      o  162  - 198  o      o  198  - 234  o      o  234  - 270  o      o  270  - 306  o       o  306  – 342  Merah keunguan  Merah  Kuning kemerahan  Kuning  Kuning kehijauan  Hijau  Biru kehijauan  Biru  Biru keunguan  Ungu 

(25)

                                                                  Gambar 16  Hubungan antara nilai L, C dan ho    Hasil pengujian warna produk menunjukkan bahwa peningkatan konsentrasi  PJO pada produk meningkatkan tingkat kecerahan (lightness) warna produk (nilai  L  yang  semakin  besar  mendekati  100),  perubahan  daerah  kisaran  warna  dari  kuning kemerahan (54o - 90o) menjadi kuning (90o - 126o) berdasarkan nilai ho 

dan intensitas warna yang semakin kuat (nilai C yang semakin tinggi) dari 0,79 –  3,22. Data lengkap hasil pengukuran nilai warna dan analisis ragamnya disertakan  pada Lampiran 8. Diagram hubungan antara konsentrasi PJO dan nilai warna L  (lightness) ditampilkan pada Gambar 17. Sedangkan hubungan antara konsentrasi  PJO dengan nilai kroma (C) dan derajat hue (ho) ditampilkan pada Gambar 18.

(26)

N ilaiL (lightness )    100,00  95,00  90,00  85,00  80,00    92,68       93,47       94,56       95,88  75,00  70,00  0  3  6  9  Konsentrasi PJO (%)    Gambar 17  Diagram hubungan antara konsentrasi PJO dan nilai L (lightness)                                                                          Gambar 18  Pengaruh konsentrasi PJO terhadap nilai C dan h° 

(27)

Hasil analisis ragam menunjukkan bahwa nilai kecerahan (L) dan derajat  hue (ho) tidak dipengaruhi oleh konsentrasi PJO yang digunakan. Konsentrasi PJO  hanya berpengaruh nyata terhadap nilai kroma (C). Hasil uji lanjut Duncan untuk  nilai  kroma  menunjukkan  bahwa  pada  konsentrasi  PJO  0  %,  3  %  dan  6  %,  terdapat perbedaan nyata nilai kroma. Peningkatan konsentrasi PJO hingga 9 %  tidak berbeda nyata dari nilai kroma produk krim dengan kandungan PJO 6 %.  Produk  hand  &  body  cream  yang  dibuat  secara  keseluruhan  memiliki  karakteristik warna  yang  sangat  baik. Tingkat kecerahan (L) warna  meningkat  seiring dengan peningkatan konsentrasi PJO pada sediaan. Hasil ini menunjukkan  bahwa minyak PJO yang digunakan memiliki transparansi yang lebih baik dari  minyak kelapa  sehingga  memiliki efek penurunan kecerahan  yang  lebih  kecil.  Nilai  kromasitas  atau  intensitas  warna  krim  berbeda  nyata,  namun  seluruhnya  berada  pada  areal  pusat  warna  sehingga  warna  sediaan  sesungguhnya  yang  dimiliki  oleh  sediaan  adalah  abu-abu.  Warna  putih  yang  tampak  terlihat  pada  cream saat diamati langsung secara visual terjadi karena adanya efek pembiasan  cahaya  oleh  globula-globula  emulsi.  Walaupun  secara  statistik  tidak  berbeda  nyata, penggunaan PJO pada sediaan ternyata merubah nilai derajat hue (ho) krim  dibandingkan tanpa adanya PJO pada sediaan. Krim dengan PJO 0 % memiliki  golongan warna kuning kemerahan sedangkan krim dengan PJO 3 %, 6 % dan 9  % berada dalam golongan warna kuning. Hasil ini mengindikasikan bahwa alat  chromameter   memiliki   kemampuan   yang   sangat   baik   untuk   mengetahui  perbedaan  tingkat  warna  antara  minyak  jarak  dan  minyak  kelapa  walaupun  digunakan dalam konsentrasi yang sangat kecil pada sediaan krim.      4.5  Analisis Sensori    Analisis  sensori  atau  uji  organoleptik  produk  hand  & body  cream  yang  dibuat  dilakukan  dengan  metode  uji  afeksi  yang  umum  dikenal  dengan  uji  kesukaan atau uji hedonik. Uji hedonik dapat digunakan untuk melihat preferensi  atau pandangan konsumen terhadap suatu produk pengembangan atau memilih  secara  langsung  satu  produk  dari  produk  lainnya.  Dalam  uji  ini  digunakan  tingkatan  untuk  perasaan  suka  atau  tidak  suka  terhadap  suatu  produk  yang  dinamakan dengan skala hedonik. Pada prinsipnya skala hedonik dapat ditentukan

(28)

sendiri  mulai  dari 3,  5,  7  ataupun 9.  Skala  yang  digunakan pada  uji  hedonik  terhadap  produk  hand  &  body  cream  adalah  skala  1-5  yang  berturut  turut  mewakili perasaan sangat tidak suka, tidak suka, netral, suka dan sangat suka.  Skala hedonik mudah dimengerti dan diaplikasikan. Sifatnya yang mudah  digunakan menjadi alasan utama penggunaannya dalam menilai tingkat kesukaan  atau tidak suka terhadap suatu produk. Lingkup pemanfaatannya pun sangat luas  meliputi  semua  jenis  produk  pangan,  minuman,  kosmetik,  produk  kertas  dan  berbagai produk lainnya (Stone dan Sidel, 2004).  Skala hedonik ini digunakan untuk menilai beberapa atribut yang dianggap  penting  dan  menggambarkan  karakteristik  produk  yang  akan  dipilih.  Atribut  kesukaan yang diamati untuk produk hand & body cream yang dikembangkan  diantaranya meliputi atribut warna, aroma, homogenitas, kekentalan, kehalusan,  kemudahan menyebar, kemudahan menyerap, kesan lembut di kulit, dan kesan  lengket di kulit.  Analisis ini dilakukan dengan menggunakan 30 orang panelis  semi terlatih yang seluruhnya merupakan mahasiswa. Atribut-atribut  ini dipilih  untuk menggambarkan pengaruh perubahan komposisi minyak yang digunakan  pada sediaan krim.      4.5.1  Warna    Warna merupakan salah satu atribut  penampakan atau pengamatan visual  yang melekat pada suatu produk. Warna dapat menjadi salah satu faktor penilaian  dalam pemilihan suatu produk oleh konsumen. Warna produk hand & body cream  yang dianalisis secara visual berkisar dari putih hingga putih kekuningan. Putih  ditimbulkan oleh karakteristik  sediaan  yang  merupakan makroemulsi ditambah  dengan adanya pigmen titanium dioksida pada formula sediaan, sedangkan warna  kekuningan  diakibatkan  oleh  adanya  pigmen  kuning  karena  penambahan  PJO  pada sediaan. Hasil uji hedonik terhadap hand & body cream berdasarkan atribut  warna diperlihatkan pada Gambar 19.

(29)

                    a.   PJO 0%  b.   PJO 3%                      c.   PJO 6%  d.   PJO 9%    Gambar 19   Hasil   uji   hedonik   untuk   warna   produk   pada   berbagai  konsentrasi PJO dalam formula hand & body cream    Analisis  terhadap  atribut  warna  yang  dimiliki oleh produk hand  & body  cream  yang  dikembangkan  umumnya  didominasi  oleh  kesan  suka  dan  netral.  Kesan suka memiliki proporsi terbesar dan memiliki peningkatan proporsi seiring  dengan  peningkatan kadar  PJO  yang  ditambahkan pada  sediaan  hand  & body  cream, dengan kisaran penilaian mulai 50,0 % (PJO 0 %), 56,7 % (PJO 3 %), 70,0  % (PJO 6 %) dan yang tertinggi sebesar 73 % (PJO 9 %). Proporsi kesan netral  berada antara 20,0 % (PJO 3 %) hingga 36,7 % (PJO 0%). Hasil dan analisis  ragam uji sensori untuk atribut warna dapat dilihat pada Lampiran 9.  Hasil analisis sensori mengindikasikan adanya kecenderungan ketertarikan  panelis untuk produk dengan warna yang tidak terlalu putih. PJO yang dihasilkan  masih sedikit  berwarna kekuningan, sehingga peningkatan konsentrasinya pada  produk hand  & body cream  meningkatkan warna  kuning  sediaan,  dan  hal  ini  justru  lebih  disukai  oleh  panelis  dibandingkan  sampel  kontrol  yang  tidak  memberikan  pengaruh  perubahan  warna  karena  menggunakan  minyak  kelapa  dengan intensitas warna yang lebih kecil.  Hasil mean rank (ranking rata-rata) dari tes Friedman menunjukkan produk  hand & body cream yang paling disukai berdasarkan atribut warna adalah produk

(30)

dengan PJO 3 % (2,63), diikuti PJO 6 % dan 9 % (dengan nilai yang sama 2,52)  dan pilihan  terakhir  adalah  kontrol (2,33).  Hasil  tes  Friedman  dengan  tingkat  kepercayaan 95 % menunjukkan bahwa konsentrasi PJO tidak berpengaruh nyata  terhadap nilai rataan kesan terhadap warna. Tingkat penerimaan yang lebih baik  terhadap  kesan  warna  dikarenakan  produk  yang  mengandung  PJO  memiliki  tingkat  kecerahan  yang  lebih  baik  seperti  hasil  pengujian  nilai  L  dengan  chromameter. Sehingga produk yang mengandung PJO tampak lebih menarik dari  sisi warna yang dimiliki. Namun demikian tingkat kesukaan hasil analisis sensori  untuk atribut warna ini terbatas pada pemakaian PJO sebesar 3 %. Peningkatan  konsentrasi PJO hingga 6 dan 9 % sedikit menurunkan kesan konsumen namun  masih tetap dalam rentang warna produk yang dapat diterima dengan baik oleh  konsumen.      4.5.2  Aroma    Aroma  merupakan  salah  satu  atribut  sensori  yang  melekat  pada  suatu  produk  yang  diamati  dengan  indera  penciuman.  Aroma  merupakan  salah  satu  faktor penilaian penting dalam pemilihan suatu produk oleh konsumen. Aroma  yang enak dan mudah dikenali umumnya akan lebih dipilih dibandingkan dengan  aroma yang tidak dikenali. Aroma produk hand & body cream yang dianalisis  merupakan aroma dasar yang dimiliki campuran bahan baku dan bukan aroma  khas   yang   ditambahkan.   Sehingga   analisis   disini   ditujukan   untuk   melihat  pengaruh  PJO  terhadap  kesan  konsumen  pada  produk  yang  dibuat.  Hasil  uji  hedonik terhadap hand  & body cream berdasarkan atribut  aroma diperlihatkan  pada Gambar 20.  Penilaian  panelis  untuk  aroma  hand  &  body  cream  yang  diuji  ternyata  didominasi  kesan  netral  dan  tidak  suka.  Kesan  tidak  suka  memiliki  proporsi  terbesar yaitu 53,3 % (PJO 6 % dan 9 %), 30,0 % (PJO 3 %), dan 26,7 % (PJO 0  %). Proporsi kesan netral adalah 36,7 % (nilai yang sama untuk kontrol, PJO 6 %  dan 9 %), serta sebesar 53,3 % (PJO 3 %). Produk dengan PJO 6 % dan PJO 9 %  nampak tidak memiliki perbedaan, terlihat dari persentase kesan penilaian yang  sama  untuk  semua  skala  hedonik.  Hasil  dan  analisis  ragam  uji  sensori  untuk  atribut aroma dapat dilihat pada Lampiran 10. Hasil ini mengindikasikan adanya

(31)

kecenderungan  menurunnya  ketertarikan  panelis  seiring  dengan  peningkatan  konsentrasi PJO  yang  ditambahkan pada  sediaan.  Sehingga dapat  disimpulkan  bahwa  aroma  khas  minyak  jarak  pagar  secara  umum  kurang  disukai  oleh  konsumen. Sehingga penambahan aroma lain  sangat perlu dilakukan jika akan  mengaplikasikan minyak jarak pada formula sediaan.                          a.   PJO 0%  b.   PJO 3%                    c.   PJO 6%  d.   PJO 9%      Gambar 20   Hasil   uji   hedonik   untuk   aroma   produk   pada   berbagai  konsentrasi PJO dalam formula hand & body cream    Hasil mean rank (ranking rata-rata) dari tes Friedman menunjukkan produk  hand & body cream yang paling disukai berdasarkan atribut aroma adalah produk  PJO 0 % (3,00), diikuti PJO 3 % (2,72), PJO 6 % (2,17) dan PJO 9 % (2,12).  Hasil  tes  Friedman  dengan  tingkat  kepercayaan  95  %  menunjukkan  bahwa  terdapat minimal satu sampel yang berbeda. Untuk melihat sampel mana yang  berbeda, maka dilakukan uji lanjut dengan uji peringkat-bertanda Wilcoxon. Hasil  uji  Wilcoxon  untuk  kesan  terhadap  aroma  hand  &  body  cream  menunjukkan  bahwa produk krim dengan konsentrasi PJO 0 % dan PJO 3 % memiliki rataan  aroma yang berbeda nyata saat dibandingkan dengan produk yang mengandung  PJO 6 % dan 9 %. Rataan kesan aroma tidak berbeda nyata saat pembandingan  dilakukan antara krim dengan PJO 0 % dan 3 % serta perbandingan antara krim

(32)

dengan  PJO  6  %  dan  9  %.  Sehingga  dari  hasil  ini  dapat  dinyatakan  bahwa  Penggunaan  PJO  sebesar  3  %  pada  formula  produk  krim  masih  dalam  taraf  perubahan aroma yang dapat diterima oleh konsumen. Peningkatan PJO hingga 6  %  dan  9  %  menurunkan  preferensi  konsumen  terhadap  aroma  produk  krim.  Selanjutnya  berdasarkan  hasil  uji  Wilcoxon  ini  dapat  juga  diketahui  bahwa  komposisi sediaan kontrol (PJO 0 %) memiliki aroma yang paling banyak disukai  karena memiliki nilai mean rank terbesar.  Analisis sensori yang dilakukan menunjukkan hasil yang jelas bahwa sedikit  peningkatan konsentrasi PJO menurunkan tingkat  penerimaan konsumen untuk  aroma yang dimiliki. Hal ini berarti PJO yang digunakan masih memiliki aroma  khas minyak jarak yang cukup kuat. Kuatnya aroma yang dimiliki minyak jarak  terjadi   karena   belum  dilakukannya   proses   deodorisasi   minyak   jarak   yang  digunakan. Hal ini pula yang menyebabkan masih tingginya kadar pigmen pada  minyak PJO. Umumnya proses deodorisasi dilakukan pada alat deodorizer dengan  pemanasan  minyak  hingga  200-250   oC  menggunakan  uap  air,  dan  dilakukan 

dalam kondisi vakum. Pada kondisi ini bahan-bahan volatil penyebab bau dapat  diuapkan.   Proses   pemucatan   dengan   adsorben   tetap   harus   dilakukan   agar  deodorisasi memberikan hasil yang baik. Proses deodorisasi untuk penghilangan  aroma  tidak   dapat   dilakukan  pada  penelitian   ini  dikarenakan  keterbatasan  peralatan yang dapat digunakan.    4.5.3  Homogenitas    Homogenitas  merupakan parameter  untuk  melihat  efektifitas  merata atau  tidaknya  pencampuran  bahan-bahan  pada  produk  hand  &  body  cream  yang  dikembangkan.  Atribut  ini  juga  dinilai  dengan  melihat  penampakan  sampel  sediaan.   Produk   yang   bercampur   dengan   baik   atau   dengan   kata   lain  homogenitasnya baik, akan memiliki kestabilan yang lebih baik dan efek yang  merata sehingga akan lebih dipilih oleh konsumen. Hasil uji hedonik terhadap  hand & body cream berdasarkan atribut homogenitas diperlihatkan pada Gambar  21.

(33)

                    a.   PJO 0%  b.   PJO 3%                    c.   PJO 6%  d.   PJO 9%    Gambar 21   Hasil  uji  hedonik  untuk  homogenitas  produk  pada  berbagai  konsentrasi PJO dalam formula hand & body cream    Penilaian panelis untuk homogenitas hand & body cream yang diuji ternyata  didominasi kesan suka dan netral. Berbeda dari produk lainnya yang  memiliki  penilaian  kesan  tidak  suka,  sediaan  dengan  kandungan  PJO  9  %  memiliki  penilaian kesan yang lebih baik yaitu dari netral hingga sangat suka. Kesan suka  terbesar dimiliki sediaan dengan PJO 9 % mencapai persentasi 80,0 %, sedangkan  produk lainnya seragam dengan persentasi 53,3 %. Proporsi kesan netral dari yang  terkecil adalah 16,7 % (PJO 9 %), 26,7 % (PJO 6 %). 33,3 % (PJO 3 %) dan 36,7  % (PJO 0 %). Hasil dan analisis ragam uji sensori untuk atribut  homogenitas  dapat dilihat pada Lampiran 11. Hasil ini mengindikasikan adanya peningkatan  homogenitas   sediaan   seiring   dengan   peningkatan   konsentrasi   PJO   yang  ditambahkan pada sediaan hand & body cream, dan ini disukai oleh panelis.  Perbedaan homogenitas antar perlakuan berdasarkan analisis sensori dilihat  dengan  uji  Friedman.  Hasil  mean  rank  (ranking  rata-rata)  dari  tes  Friedman  menunjukkan produk hand & body cream yang paling disukai berdasarkan atribut  homogenitas adalah produk dengan kandungan PJO 9 % (2,80), diikuti PJO 6 %  (2,50), PJO 3 % (2,33) dan PJO 0 % atau kontrol (2,32). Hasil tes Friedman  dengan  tingkat  kepercayaan  95  %  menunjukkan  bahwa  terdapat  minimal  satu

(34)

sampel  yang  berbeda.  Sehingga  dilakukanlah  uji  lanjut  dengan  uji  peringkat-  bertanda Wilcoxon. Hasil uji Wilcoxon untuk kesan terhadap aroma hand & body  cream menunjukkan bahwa kontrol dan sediaan dengan PJO 3 % dan 6 % tidak  berbeda nyata. Kontrol dan sediaan PJO 3 % berbeda nyata saat dibandingkan  dengan sediaan PJO 9 %. Sedangkan sediaan dengan PJO 6 % tidak memiliki  perbedaan  homogenitas  dengan  PJO  9  %.  Berdasarkan  hasil  uji  Wilcoxon  ini  maka dapat diketahui bahwa komposisi sediaan PJO 9 % memiliki homogenitas  yang paling  banyak disukai karena memiliki nilai mean rank terbesar. Namun  demikian nilai kesan yang paling kritis adalah pada konsentrasi PJO 6 % karena  rataan  kesan  homogenitasnya  tidak  berbeda  nyata  baik  terhadap  krim  dengan  konsentrasi  PJO  yang  lebih  rendah  maupun  lebih  tinggi.  Sehingga  tingkat  homogenitas krim dengan PJO 6 % dapat dikatakan sangat baik juga. Hasil ini  seiring dengan hasil pengujian sebelumnya berdasarkan analisis fisikokimia untuk  distribusi globula dan susunannya pada emulsi.      4.5.4  Kekentalan    Atribut  selanjutnya yang  dinilai kesannya oleh panelis adalah kekentalan  sediaan krim. Kekentalan merupakan parameter untuk melihat karakteristik sifat  alir  produk.  Pengamatan  terhadap  kekentalan  secara  analisis  sensori  dapat  dilakukan dengan teknik sederhana, yaitu dengan cara membalikkan sampel yang  berada pada penampung atau wadah terbuka sehingga dipengaruhi gaya gravitasi.  Semakin kental sampel sediaan maka akan semakin lama proses keluarnya sampel  dari penampung  tersebut.  Pengujian kekentalan  oleh panelis  dilakukan dengan  membalikkan  atau  meneteskan  krim  yang  terdapat  pada  sendok  uji  diatas  permukaan kulitnya.  Hasil uji hedonik terhadap hand & body cream berdasarkan  atribut kekentalannya diperlihatkan pada Gambar 22.  Penilaian panelis untuk kekentalan hand & body cream yang diuji ternyata  didominasi kesan suka dan netral. Produk kontrol dan produk dengan kandungan  PJO  3  %  memiliki  nilai  kesan  dari  2-5  yaitu  tidak  suka  hingga  sangat  suka.  Berbeda dari produk lainnya yang memiliki penilaian kesan tidak suka, sediaan  dengan kandungan PJO 6  %  hanya  memiliki penilaian kesan  netral dan  suka.  Kesan suka terbesar dimiliki sediaan dengan PJO 9 % mencapai persentasi 63,0

(35)

%, sedangkan produk lainnya seragam dengan persentasi 56,7 %. Proporsi kesan  netral dari yang terkecil adalah 26,7 % (PJO 3 % dan PJO 9 %), 33,3 % (kontrol)  dan  43,3  %  (PJO  6  %).  Hasil  dan  analisis  ragam  uji  sensori  untuk  atribut  kekentalan dapat dilihat pada Lampiran 12.                        a.   PJO 0%  b.   PJO 3%                    c.   PJO 6%  d.   PJO 9%      Gambar 22   Hasil  uji  hedonik  untuk  kekentalan  produk  pada  berbagai  konsentrasi PJO dalam formula hand & body cream    Perbedaan rataan kekentalan antar perlakuan dilihat dengan uji Friedman.  Hasil  uji  Friedman  untuk  kesan  terhadap  kekentalan  hand  &  body  cream  menunjukkan  tidak  adanya  perbedaan  rataan  kesan  panelis  terhadap  atribut  kekentalan. Hasil mean rank (ranking rata-rata) dari tes Friedman menunjukkan  produk hand & body cream yang paling disukai berdasarkan atribut kekentalan  adalah produk dengan kandungan PJO 3 % (2,65), diikuti kontrol atau PJO 0 %  (2,57), PJO 9 % (2,43) dan PJO 6 % (2,35). Hasil ini bertolak belakang dengan uji  viskositas  dimana  produk  dengan  kandungan  PJO  6  %  memiliki  rataan  nilai  viskositas yang lebih tinggi dibanding produk lainnya. Kondisi ini terjadi karena  pada dasarnya perbedaan viskositas atau kekentalan produk tidak berbeda nyata  sehingga panelis menjadi cukup sulit untuk membedakan kekentalan antara satu  produk dan produk lainnya.

(36)

4.5.5  Kehalusan    Kehalusan merupakan parameter untuk melihat karakteristik ukuran partikel  atau  molekul  penyusun  bahan.  Semakin  kecil  ukuran  partikel-partikel  bahan  penyusun maka semakin  halus produk akhir  yang dihasilkan.  Kesan kehalusan  juga  dipengaruhi  oleh  homogenitas  campuran  bahan.  Pengamatan  terhadap  kehalusan  dalam  analisis  sensori  dilakukan  dengan  pengamatan  visual  dan  pengujian aplikasi pada kulit.  Hasil uji hedonik  terhadap  hand  & body cream  berdasarkan atribut kehalusannya diperlihatkan pada Gambar 23.                          a.   PJO 0%  b.   PJO 3%                      c.   PJO 6%  d.   PJO 9%    Gambar 23  Hasil uji hedonik untuk kehalusan tekstur produk pada berbagai  konsentrasi PJO dalam formula hand & body cream    Penilaian panelis untuk kehalusan hand & body cream yang diuji ternyata  didominasi kesan suka dan netral.  Kesan suka terbesar dimiliki sedian kontrol  (PJO 0 %) dan sediaan dengan PJO 3 % mencapai persentasi 66,7 %, sedangkan  sediaan dengan PJO 6 % dan 9 % masing-masing 60,0 % dan 56,7 %. Proporsi  kesan netral dari yang terkecil adalah 20,0 % (PJO 3 %), 26,7 % (kontrol dan PJO  9 %) dan 30,0 % (PJO 6 %).  Hasil dan analisis ragam uji sensori untuk atribut  kehalusan dapat dilihat pada Lampiran 13.

Gambar

Gambar 6. Pada gambar ini terlihat jelas bahwa PJO memiliki tingkat kejernihan   dan  warna  yang  lebih  baik  karena  telah  melalui  tahapan  bleaching  dengan   menggunakan bentonit
Gambar 8  Produk hand &amp; body cream

Referensi

Dokumen terkait

Program Kegiatan yang telah disusun dalam Renja PD Dinas Kebakaran Kota Yogyakarta merupakan hasil analisis dan kajian yang cermat untuk menjadi pedoman di dalam

dengan menambahkan sensor level yang bertujuan untuk memastikan apakah pada saat proses perendaman, media cair mengalir dari wadahnya ke wadah kultur jaringan

Support Vector Machine Model algoritma berdasarkan Particle Swarm Optimization untuk mendapatkan spam email aturan dalam memprediksi akurasi dan memberikan nilai yang

Oleh sebab itu, peneliti mempunyai harapan bahwa dengan penggunaan metode demonstrasi dalam proses pembelajaran akan dapat meningkatkan pemahaman serta hasil belajar murid

1) Kepemimpinan Ketua Kelompok Tani Mekar Harapan berperan terhadap keberlanjutan usaha anggotanya. Peran ketua dirasa sudah cukup baik dalam hal menganalisis

Aku ingin bersyukur, walau dalam kosong, tanpa makna dan ingatan, hanya rasa yang masih kami miliki.. Rasa lelah menjadi penanda bahwa perjalanan yang kami tempuh sudah

Dengan hasil ini, dapat disimpulkan bahwa posisi tubuh dengan beban pengangkatan yang sangat mendesak untuk diperbaiki adalah posisi tubuh mengangkat benda kerja

selama jabatan anggota Direksi kosong dan Menteri belum mengisi jabatan anggota Direksi yang kosong sebagaimana dimaksud pada huruf a, Dewan Pengawas menunjuk