PENGARUH PENAMBAHAN LIMBAH PASIR SILICA DARI PT. GROWTH ASIA TERHADAP KUAT TEKAN PADA CONCRETE BLOCK TUGAS AKHIR - Pengaruh Penambahan Limbah Pasir Silica dari PT. Growth Asia Terhadap Kuat Tekan Pada Concrete Block

PT. GROWTH ASIA TERHADAP KUAT TEKAN PADA CONCRETE

BLOCK

TUGAS AKHIR

Diajukan untuk melengkapi tugas-tugas dan memenuhi syarat dalam

menempuh Colloqium Doctum/Ujian Sarjana Teknik Sipil

Disusun oleh:

ELBERT PUTRA

10 0404 137

BIDANG STUDI STRUKTUR

DEPARTEMEN TEKNIK SIPIL

FAKULTAS TEKNIK

ABSTRAK

Bahan buangan atau limbah sering dimanfaatkan menjadi suatu bahan yang dapat difungsikan

untuk keperluan tertentu seperti bidang rekayasa bahan bangunan, limbah sudah sering diteliti untuk

kemudian dimanfaatkan. Salah satu bahan buangan yang belum begitu banyak diteliti sebagai bahan

bangunan beton yaitu limbah pabrik pengecoran logam. Limbah pabrik pengecoran logam ini berasal

dari pasir yang dimanfaatkan sebagai cetakan untuk menahan panas cairan logam yang mencapai

13000C. Pasir tersebut diberikan phenolic resin dan zat kimia lainnya yang dapat membuat pasir mengeras sehingga dapat dimanfaatkan sebagai cetakan. Setelah diteliti ternyata limbah tersebut

mengandung beberapa senyawa yang mungkin dapat meningkatkan kekuatan beton yaitu : silikat

(SiO2), ferrit (Fe2O3), kapur (CaO), dan magnesia (MgO).

Tujuan dari penelitian ini adalah untuk mengetahui seberapa besar pengaruh substitusi agregat

halus dengan limbah pabrik pengecoran logam terhadap kuat tekan dan kuat tarik belah beton.

Komposisi penggantian agregat halus dengan limbah pabrik pengecoran logam sebanyak 0%, 10%,

20%, 30% dan seterusnya hingga 100%. Sampel yang digunakan adalah berbentuk Conblock / Paving

block. . Jumlah sampel sebanyak 55 sampel, terdiri dari 11 variasi dan masing-masing variasi sebanyak

5 sampel. Sampel diuji pada umur 28 hari. Sampel akan dirawat dengan cara penyiraman berkala

sebelum diuji.

Dari hasil penelitian diperoleh terjadi peningkatan kuat tekan beton pada variasi substitusi

10%, 20%, 30% dan 40% masing-masing sebesar 1.83%; 7.68%; 7.34% dan 5.3% terhadap beton

yang tidak menggunakan limbah pada umur 28 hari, untuk variasi di atas 50% tidak dapat dicetak

dikaenakan tingkat kelecakan yang tinggi.

Kata kunci : Beton, Limbah pabrik pengecoran logam, Kuat tekan beton,, Concrete Block, Paving

Puji dan syukur kepada Tuhan Yang Maha Esa atas segala rahmat dan berkat-Nya hingga

selesainya tugas akhir ini dengan judul “Pengaruh Penambahan Limbah Pasir Silica dari PT.

Growth Asia Terhadap Kuat Tekan Pada Concrete Block”. Tugas akhir ini disusun untuk diajukan

sebagai salah satu syarat yang harus dipenuhi dalam ujian sarjana Teknik Sipil bidang Studi Struktur

pada Departemen Teknik Sipil Fakultas Teknik Universitas Sumatera Utara (USU).

Penulis menyadari bahwa tugas akhir ini masih memiliki banyak kekurangan. Hal ini

disebabkan keterbatasan pengetahuan dan kurangnya pemahaman penulis. Dengan tangan terbuka dan

hati yang tulus penulis menerima saran kritik Bapak dan Ibu dosen serta rekan mahasiswa demi

penyempurnaan tugas akhir ini.

Penulis juga menyadari bahwa selesainya tugas akhir ini tidak lepas dari bimbingan, dukungan

dan bantuan semua pihak. Untuk itu, pada kesempatan ini penulis ingin mengucapkan ucapan terima

kasih kepada :

1.

Ibu Rahmi Karolina, ST. MT, sebagai dosen pembimbing yang telah banyak memberikan

dukungan, masukan, bimbingan serta meluang waktu, tenaga dan pikiran dalam membantu

saya menyelesaikan tugas akhir ini.

2.

Bapak Prof. Dr. Ing. Johannes Tarigan, selaku ketua departemen Teknik Sipil Universitas

Sumatera Utara.

4.

Effendi, selaku abang senior stambuk 2007 yang memberikan kontribusi besar kepada

penulis dalam hal memberikan semangat dan arahan hingga selesainya tugas akhir ini.

5.

Seluruh Bapak dan Ibu Dosen Pengajar Departemen Teknik Sipil Fakultas Teknik

Universitas Sumatera Utara yang telah membimbing dan memberikan pengajaran kepada

Penulis selama menempuh masa studi di Departemen Teknik Sipil Fakultas Teknik

Universitas Sumatera Utara

6.

Para pegawai Departemen Teknik Sipil Fakultas Teknik USU atas ketersediannya untuk

mengurus administrasi Tugas akhir ini.

7.

Asisten Laboratorium Bahan Rekayasa, Rahmadsyah Rangkuti, Muhammad Fauzi, Bagus

Hariawan, Zulfikar dan Rizky Nanda.

8.

Teman-teman jurusan Teknik Sipil, terutama teman-teman seangkatan 2010, stambuk

2007, 2008 dan 2009 serta adik-adik 2011, 2012, 2013, 2014 dan 2015 terima kasih atas

bantuan dan informasi mengenai kegiatan sipil selama ini.

9.

Atasan di tempat bekerja di PT. Dutaraya Sejati yang telah mengerti dan memberi waktu

untuk penyelesaian tugas akhir ini dan tidak lupa kepada rekan kerja yang telah meberikan

motivasi untuk penyelesaian tugas akhir ini,

10.

Berbagai pihak yang tidak dapat penulis sebutkan satu-persatu. Terima kasih untuk

semuanya.

Penulis menyadari bahwa Tugas Akhir ini masih jauh dari sempurna. Oleh karena itu, penulis sangat

mengharapkan kritik dan saran yang membangun dari Bapak dan Ibu Staf Pengajar serta rekan-rekan

besarnya bagi kita semua. Amin.

Medan, April 2016

Elbert Putra

2.4.1 Agregat Halus ... 13

2.5 Air ... 15

2.5 Bahan Tambahan... 16

2.5.1 Limbah Pabrik Pengecoran Logam ... 16

BAB III METODE PENELITIAN 3.1 Umum ... 20

3.2 Bahan-Bahan Penyusun Concrete Block ... 20

3.2.1 Semen Portland ... 20

3.2.2 Agregat Halus ... 21

3.2.3 Limbah Pabrik Pengecoran Logam ... 24

3.2.4 Air ... 27

3.3 Mix Design ... 28

3.5 Pembuatan Benda Uji ... 30

BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN 4.1 Kuat Tekan ConBlock ... 33

BAB V KESIMPULAN DAN SARAN 5.1 Kesimpulan ... 44

DAFTAR GAMBAR

Gambar 1.1 Limbah pabrik pengecoran logam ... 3

Gambar 1.2 Macam-macam bentuk Conblock ... 4

Gambar 1.3 Benda Uji Conblock ... 5

Gambar 2.1 Limbah Pabrik Pengecoran Logam ... 17

Gambar 2.2 Pasir silica ... 18

Gambar 2.3 Bahan tambah lainnya ... 18

Gambar 2.4 Cetakan kayu ... 18

Gambar 2.5 Cetakan pasir setelah dilepas dari cetakan kayu dan di-coating ... 19

Gambar 2.6 Cetakan pasir yang baru dituang cairan logam ... 19

Gambar 3.1 Penimbangan Material ... 30

Gambar 3.3 Pencampuran Material ... 30

Gambar 3.4 Mesin Vibrasi ... 31

Gambar 3.5 Campuran Beton pada mesin vibrasi ... 31

Gambar 3.6 Pressing dan vibrasi ... 31

Gambar 3.7 Pengujian pada Lab. ... 31

Tabel 1.1 Tabel mutu-mutu conblock ... 5

Tabel 1.2 Variasi Substitusi Limbah Pabrik Pengecoran Logam ... 6

Tabel 2.1 Tabel Mutu-mutu Concrete Block ... 9

Tabel 2.2 Komposisi senyawa utama semen portland ... 12

Tabel 2.3 Komposisi senyawa pembentuk semen portland... 12

Tabel 2.4 Batasan gradasi untuk agregat halus ... 14

Tabel 2.5 Kandungan limbah pabrik pengecoran logam ... 18

Tabel 3.1 Kebutuhan Material Pembuatan Benda Uji ... 29

Tabel 4.1 Hasil pengujian kuat tekan Conblock tanpa subtitusi limbah pabrik pengecoran logam terhadap agregat halus ... 33

Tabel 4.2 Hasil pengujian kuat tekan Conblock dengan varian 10% subtitusi limbah pabrik pengecoran logam terhadap agregat halus ... 35

Tabel 4.3 Hasil pengujian kuat tekan Conblock dengan varian 20% subtitusi limbah pabrik pengecoran logam terhadap agregat halus ... 37

halus ... 39

Tabel 4.4 Hasil pengujian kuat tekan Conblock dengan varian 40%

subtitusi limbah pabrik pengecoran logam terhadap agregat