• Tidak ada hasil yang ditemukan

LAPORAN PENELITIAN TUGAS AKHIR

N/A
N/A
Protected

Academic year: 2021

Membagikan "LAPORAN PENELITIAN TUGAS AKHIR"

Copied!
57
0
0

Teks penuh

(1)

Company

LOGO

Penjadwalan Preventive Maintenance

Berdasarkan Perspektif Service Center dan

Customer (Studi Kasus : Toyota Avanza)

LAPORAN PENELITIAN TUGAS AKHIR

Disusun Oleh :

Mita Musoffa Asti

2509100018

Dosen Pembimbing:

(2)

Company name

Kerangka Presentasi

Pengolahan Data

Metodologi Penelitian

Kesimpulan & Saran

Algoritma Penggantian Komponen

Analisis Jadwal Penggantian Komponen

Pendahuluan

(3)

Company name

Latar Belakang (1)

Peningkatan penjualan mobil di Indonesia

Merek

Penjualan

Peningkatan

Total 2011

Total 2012

Toyota

313.967

406.026

29,32%

Daihatsu

137.166

162.742

18,65%

Mitsubishi

129.345

148.918

15,13%

Nissan

57.814

67.143

16,14%

Honda

48.402

69.320

43,22%

47%

penjualan

Toyota

Avanza

(4)

Company name

Latar Belakang (2)

Sales

After

Sales

Unit After Sales

dapat mencapai 4-5

kali

>

unit Sales

(Gaiardelli,et.al

,2007)

Rata-Rata Sales

Avanza tiap

bulan

• 74-75 unit

Rata-Rata unit

After Sales tiap

bulan

• 600-700 unit

8-9 kali

(5)

Company name

Latar Belakang (3)

Permasalahan After Sales Service (1)

Perbedaan Knowledge Service

• Mengetahui standart/parameter uji komponen.

• Mengetahui biaya

service

Service

Center

• Mengetahui biaya service yang harus dikeluarkan

Customer

(6)

Company name

Latar Belakang (3)

Biaya Service

Service Center

Customer

6

Cost effective

Penggantian

komponen

diikutsertakan saat

service berkala

Cost efficient

Meminimalkan

jumlah penggantian

komponen saat

service berkala

(7)

Company name

Ilustrasi

Batas Reliability untuk penggantian Komponen

1

0

Reliability

Komponen

diganti

Cost

Effective

Service

Center

Komponen

diganti

Cost

Efficient

Customer

Perbedaan

periode

1

R

Jadwal

(8)

Company name

“Penjadwalan Preventive Maintenance

Berdasarkan Perspektif Service Center dan

Customer”

(Studi Kasus : Toyota Avanza)

(9)

Company name

Tujuan Penelitian

Mengklasifikasikan

kerusakan komponen mobil

Menghitung

reliability

komponen.

Membuat jadwal pemeliharaan

preventive

maintenance

untuk komponen pada mobil

.

Mengidentifikasi anggaran biaya service (budget)

yang dimiliki oleh customer

(10)

Company name

Ruang Lingkup Penelitian

Ruang Lingkup

Penelitian

Batasan

 Obyek amatan pada penelitian ini adalah

Toyota Avanza VVT-i

 Untuk penjadwalan

preventive

maintenance

fokus pada

interval

service

berkala

1.000-100.000 km.

 Penjadwalan yang dibuat adalah jadwal

penggantian komponen (untuk pemeriksaan

dan perbaikan komponen mengikuti pada

buku

service

berkala).

Asumsi

Distribusi kegagalan mengikuti

distribusi weibull dua parameter.

Tidak ada perubahan biaya

maintenance

(penggantian komponen

dan jasa

service

) untuk periode

service

berkala 1.000-100.000 km.

(11)

Company name

Metodologi Penelitian

Identifikasi Permasalahan

Studi pustaka :

Survei lapangan dan analisis kondisis

sistem eksisting

• After Sales Services Toyota Avanza : prosedur perawatan (jadwal service berkala)

• Data komponen-komponen Toyota Avanza : harga Pengumpulan Data

Perumusan Tujuan, Manfaat dan Ruang Lingkup Penelitian

Tahap Penelitian

Awal

Studi Pendahuluan

• Konsep After Sales Services • Konsep Maintenance • Model Keandalan Komponen • Konsep penunjang yaitu Klasifikasi

ABC dan RCA

• Identifikasi Penyebab Kerusakan Komponen :

Root Cause Analysis (RCA)

• Pemilihan (Klasifikasi) Komponen Kritis : Klasifikasi ABC

• Fitting Distribusi Kerusakan Komponen : Weibull++6

• Penentuan interval maintenance dari 2 perspektif : Reliability komponen

• Perhitungan maintenance cost dari 2 perspektif • Penyusunan algoritma jadwal penggantian

komponen

Pengolahan Data

• Analisa kondisi eksisting after sales service (proses maintenance) mobil Toyota Avanza • Analisa maintenance scheduling dari 2 perspektif • Analisa perbedaan maintenance cost dari 2

Analisa dan Interpretasi

Tahap Analisa dan

Kesimpulan

(12)

Company name

Pengumpulan & Pengolahan Data

Pengumpulan Data

• After Sales Services Toyota

Avanza

• Komponen Toyota Avanza

• Frekuensi penggantian

komponen

• Historis penggantian komponen

• Harga tiap komponen

• Biaya Service : penggantian dan

jasa

• Kuisioner

customer

Pengolahan Data

• Identifkasi Kerusakan Komponen

RCA

• Klasifikasi Komponen

Klasifikasi ABC

• Fitting Distribusi Kerusakan

Weibull++6

• Reliability Komponen

: weibull 2

parameter

• Algoritma penggantian komponen

• Perhitungan biaya maintenance dari

perspektif Service Center dan

customer

• Analisis sensitivitas reliability dengan

total biaya service

(13)

Company name

Pengumpulan

Data

(14)

Company name

Unit Sales Toyota

14

Rata-Rata penjualan

tiap Bulan 74-75

(15)

Company name

After Sales Service

Auto2000

After Sales

Service

Toyota

Home

Service

(THS)

Work In

Booking

Non

Booking

(16)

Company name

Unit After Sales Services

(17)

Company name

(18)

Company name

Kuisioner Customer (2)

18

Tali kipas

Coolent/SLCC

Minyak

transmisi

otomatis

Oli

Saringan Oli

Busi

(19)

Company name

(20)

Company name

Blok Diagram Komponen (1)

Fungsi Engine

Engine Sistem Pengapian Sistem Pembakaran dan emisi kontrol Sistem Pelumasan Sistem Pendinginan Sistem Pengisian 20 Engine V-Belt (Tali Kipas) Busi Baterai Pipa Gas Buang dan Dudukannya Saringan Bahan Bakar Tutup Tangki Bahan Bakar Charcoal canister Saringan Pembersih Udara Oli Saringan Oli Selang-selang dan Persambungan Sistem pendinginan Cairan Pendingin Sistem pengapian Sistem pembakaran & emisi kontrol Sistem pelumasan Sistem pendinginan Sistem pengisian Alternator Radiator

(21)

Company name

Blok Diagram Komponen (2)

Fungsi Chasis & Body

Chasis & Body

Sistem

Penggerak Sistem Rem

Sistem Penerangan (Lampu) Sistem Lainnya Kopling Power Steering Transmisi Differential/ Gardan Suspensi AC Chasis & Sistem Kopling

Ball joint & Penutup Debu Pedal Kopling Minyak Kopling Kanvas & Tromol Rem Minyak Rem

Pipa dan saluran Minyak Rem Oli

Transmisi

Minyak

Transmisi Ban

Roda dan lengan kemudi Minyak Power Steering Oli Gear Differential Sistem Rem

Sistem Transmisi Sistem Power Steering Differential/ Garden

Sistem Suspensi

Pad & Piringan Rem Pedal Rem

(22)

Company name

Parameter Uji Komponen

(23)

Company name

(24)

Company name

Klasifikasi Komponen

24

Berdasarkan parameter uji

komponen

Pemeriksaan

• pipa saluran

minyak rem

• slang

persambungan

sistem heater

dan pendingin

Penggantian

• Oli mesin

• Saringan oli

• Saringan

udara

Adjustment

(setting)

• kandungan

CO/HC

(25)

Company name

(26)

Company name

Klasifikasi ABC (1)

(27)

Company name

(28)

Company name

Grafik Reliability Komponen

Jadwal Service Berkala

28

(29)

Company name

Reliability Komponen dengan adanya

Penggantian

Jadwal Service Berkala(1)

(30)

Company name

Reliability Komponen dengan adanya

Penggantian

30

Jadwal Service Berkala(2)

(31)

Company name

Reliability Komponen dengan adanya

Penggantian

(32)

Company name

Reliability Komponen dengan adanya

Penggantian

32

Data Historis (2)

(33)

Company name

Perhitungan Biaya Service

Periode

Service

Berkala

Diluar Periode

Service

Berkala

Mekanisme

Service

Biaya

penggantian+Jasa

Service

berkala+Penggantian

Lainnya

Biaya

penggantian+Jasa

penggantian

(34)

Company name

Model Matematis Perhitungan Total

Biaya Service

34

PARAMETER

N = jumlah komponen

B = total periode service berkala : 100.000 km T = total periode service tidak berkala : 95.000 km j = interval service

k = interval service berkala : 10.000,

20.000,….,100.000 km

l = interval service tidak berkala : 5.000, 15.000,….,95.000 km

βi = shape parameter komponen i

ηi = scale parameter komponen i

CRi = Biaya penggantian komponen i

CSk = Biaya jasa pada interval service berkala

CGil = Biaya jasa penggantian komponen i pada

interval service tidak berkala

CLk = Biaya penggantian lainnya (gasket plug,

brake & part cleaner, balance weight) pada

interval service berkala

Rik = Reliability komponen i pada periode k

Ril = Reliability komponen i pada periode l

R* = Batas reliability penggantian komponen

Variabel Keputusan

r

ik

1 jika komponen i

diganti pada periode k

0 sebaliknya

r

il

1 jika komponen i

diganti pada periode l

0 sebaliknya

R

ik

= Reliability komponen i

pada periode k

R

i(k+1)

= Reliability komponen i

pada periode k+1

R

il

= Reliability komponen i pada

periode l

R

i(l+1)

= Reliability komponen i

(35)

Company name

Model Matematis Perhitungan Total

Biaya Service (Con’t)

Fungsi Obyektif

Konstrain

Periode Service

Berkala

Periode diluar

Service Berkala

(36)

Company name

Algoritma Penggantian Komponen

(37)

Company name

(38)

Company name

Jadwal Penggantian Komponen

Sesuai Jadwal Service Berkala

38

(39)

Company name

Jadwal Penggantian Komponen Con’t

(40)

Company name

Jadwal Penggantian Komponen

Perspektif Customer

40

(41)

Company name

Jadwal Penggantian Komponen Con’t

(42)

Company name

Perbedaan Jadwal Penggantian

(43)

Company name

Perhitungan Total Biaya

Selisih Rp

472.430

(44)

Company name

Skenario Penggantian

44

Y X

: periode service berkala : periode diluar service berkala

Keterangan :

X: periode penggantian komponen yang dimajukan Y : kondisi eksisting periode penggantian komponen

Y X

Keterangan :

X : kondisi eksisting periode penggantian komponen Y : periode penggantian komponen yang ditunda/diundur

X X

Keterangan :

X : periode penggantian komponen

Skenario

1

2

(45)

Company name

(46)

Company name

Analisis Sensitivitas-Reliability

46

Semakin ke arah top-level, nilai reliability-nya tidak terlalu jauh

berbeda karena semakin banyak komponen penyusunnya

(47)

Company name

Analisis Sensitivitas (Total Biaya Service)

Grafik Total Biaya Service

(48)

Company name

Analisis Sensitivitas

(49)

Company name

Analisis Sensitivitas

Hingga estimasi umur hidup mobil

(50)

Company name

Kesimpulan

1. Kerusakan komponen mobil dapat diklasifikasikan menjadi 3

yaitu komponen yang memerlukan penggantian, pemeriksaan,

dan adjustment (penyesuaian).

2. Hasil perhitungan reliability mobil hingga periode 100.000 km

yaitu sebesar 0,00034 berdasarkan jadwal service berkala

(perspektif service center) dan 0,0195 berdasarkan data historis

kerusakan (perspektif customer).

3. Anggaran biaya (budget) yang dimiliki oleh customer untuk

biaya service hingga periode 100.000 km dikategorikan menjadi

2 yaitu Rp 15.000.000,- dan Rp 30.000.000,-

4. Pada penelitian telah dibuat jadwal maintenance untuk

komponen yang mengalami penggantian dari perspektif service

center dan customer. Jadwal penggantian komponen ini dibuat

berdasarkan target minimal reliability untuk tiap komponen yaitu

sebesar 0,3679

(51)

Company name

Kesimpulan (con’t)

5. Estimasi total biaya service hingga periode 100.000 km

perspektif service center adalah sebesar Rp 15.593.360,- untuk

Avanza matic dan Rp 14.393.360,- untuk Avanza non matic.

Sedangkan perspektif customer adalah sebesar Rp 16.065.790,-

untuk Avanza matic dan Rp 14.865.790,- untuk Avanza non

matic.

6. Berdasarkan hasil analisis sensitivitas antara reliability dengan

total biaya service, diketahui bahwa reliability komponen lebih

sensitif terhadap perbedaan periode penggantian. Sedangkan

total biaya service sensitif terhadap penggantian komponen yang

dilakukan diluar periode service berkala.

(52)

Company name

Saran

1. Pendekatan yang digunakan untuk mencari data historis

kerusakan komponen sebaiknya terbagi ke dalam 2

kelompok yaitu data historis kerusakan dari customer

yang selalu atau sering melakukan service dengan tepat

waktu dan data historis kerusakan untuk customer yang

jarang atau tidak pernah tepat waktu dalam melakukan

service berkala.

2. Melakukan update biaya service, baik untuk biaya

penggantian komponen, jasa service berkala maupun jasa

penggantian komponen diluar periode service berkala

karena biaya service ini akan mengalami perubahan

seiring berjalannya waktu

(53)

Company name

Daftar Pustaka (1)

Amri, A. B. (2013, January 15). Berita Industri. Diambil kembali dari Berita Industri

Otomotif:

http://industri.kontan.co.id/news/ini-daftar-20-mobil-terlaris-di-2012/2013/01/15

Armistead, C. G., & Clark, G. (1996). Customer Service and Support: Layanan dan

Dukungan kepada Pelanggan. Jakarta: Elex Media Komputindo.

Assauri, S. (2004). Manajemen Produksi dan Operasi. Jakarta: Fakultas Ekonomi

universitas Indonesia.

Auto2000,. (2012, January 7).Sekilas AUTO2000. Retrieved January 7, 2013, from

Sekilas AUTO2000: http://livebeta.auto2000.co.id/page/sekilas_auto2000

Brown, S. A. (1992). Total Quality Service: How Organizations Use It to Create a

Competitive. Ontario,Canada: Prentice Hall Canada Inc.

Chlander, F. (2004, September 24). Using Root Cause Analysis To Understand

Failures & Accidents. Dipetik November 27, 2012, dari

http://klabs.org/mapld04/tutorials/mishaps/presentations/2_root_cause_chandler.pp t.

Corder, A. (1992). Teknik Manajemen Pemeliharaan. Jakarta: Erlangga.

(54)

Company name

Daftar Pustaka (2)

Ebeling, C. (1997). An Introduction Reliability and Maintainability Engineering. New

York: The MC. Graw Hill Companier Inc.

Gaiardelli, P., Saccani, N., & Songini, L. (2007). Performance measurement of the

after-sales service network—Evidence from the AUTOmotive industry. Computers in Industry, 1.

Jucan, G. (2005). Root Cause Analysis for IT Incidents Investigation. Dipetik

November 27, 2012, dari http://hosteddocs.ittoolbox.com/GJ102105.pdf

Juehlin, E., Torney, M., Hermann, C., & Droeder, K. (2010). Integration of

Automotive Service and Technology Strategies. CIRP Journal of Manufacturing Science and Technology, III, 1-9.

Kompas. (2012, January 4). Kompas.com. Diambil kembali dari Kompas Otomotif:

http://otomotif.kompas.com/read/2012/01/04/306/Penjualan.Mobil.2011.Sudah.Men capai.893.420.unit.

Koskela, H. (2002). Customer Satisfaction and Loyalty in After Sales Service:Modes

of Care in Telecommunications Systems Delivery. Espoo-Finland: Industrial Management and Work and Organizational Psychology-Helsinki University of Technology.

Lele, M. M., & Karmakar, U. S. (1983, November-December). Good Product Support

Is Smart Marketing. Harvard Business Review, 61, 124-132.

Lewis, E. (1987). Introduction to Reliability Engineering. Canada: John Wiley & Sons.

Márquez, A. (2007). The Maintenance Management Framework : Models and Methods

for Complex System Maintenance. London: Springer.

(55)

Company name

Daftar Pustaka (3)

Mobray, J., 1997. Reliability Centered Maintenance (RCM) II. 2nd ed. New York:

Industrial Press.

Moghddam, K. S., & Usher, J. S. (2011). Sensitivity Analysis and Comparison of

Algorithms in Preventive maintenance and Replacement Scheduling Optimization Models. Computers & Industrial Engineering(61), 64-75.

 Ningsih, Dwi Pudjo, (2007), Penentuan Waktu Preventive maintenance Komponen

Mesin Extruder Dengan Analisis Reliabilitas (Studi Kasus di PT.Arrgani), Penelitian Tugas Akhir Jurusan Teknik Industri ITS, Surabaya.

 Otosia.com. (2013, April 24). Otomotif Indonesia. Retrieved April 24, 2013, from

Toyota Corolla Dijual : http://mobil.kapanlagi.com/toyota/corolla.html

Patton, J. (1980). Maintainability and Maintenance Management. North Carolina-USA:

The Instrument Society of America.

Patton, J. D. (1983). Preventive Maintenance.Instrument Society of America. New

York: Creative Services Inc.

 Prasetyawan, Yudha, (2011), “Penjadwalan Pemeliharaan Sederhana Berdasarkan

Prinsip Preventive Maintenance”, Prosiding Seminar Nasional Teknologi Industri XV, Teknik Industri ITS, Surabaya

(56)

Company name

Daftar Pustaka (4)

 Selvin, Octaria, (2011), Analisis Penentuan Waktu Perawatan Mesin dan Penggantian

Komponen Kritis di PT.Philip Indonesia, Penelitian Tugas Akhir Jurusan Teknik Industri ITS, Surabaya.

Santosa, B., & Willy, P. (2011). Metoda Metaheuristik Konsep dan Implementasi.

Surabaya: Guna Widya.

 Tersine, R. (1994). Principle Of Inventory And materials Managemen (4th Edition

ed.). Oklahoma: Prentice Hall International, Inc.

The American Management Association, I. (1971). Modern Maintenance

Management. Bombay: The American Management Association, Inc.

Wu, S. (2011). Assessing Maintenance Contracts when Preventive Maintenance is

Outsourced. Reliability Engineering and System Safety, 66-72.

(57)

Company

LOGO

Gambar

Grafik Reliability Komponen
Grafik Total Biaya Service

Referensi

Dokumen terkait

Tujuan penelitian ini adalah menentukan komposisi yang tepat dalam pembuatan beras tiruan dengan penambahan rumput laut sebagai sumber serat pangan serta pengaruh

Wilayah tersebut telah berkembang menjadi kawasan pemukiman yang paling besar di distrik itu dan sekaligus menjadi pusat perdagangan untuk mencukupi kebutuhan sehari-hari

mengevaluasi kinerja dan membandingkan pencapaian RKAP tahun sebelumnya untuk menetapkan program dan rencana kerja. b) Mengidentifikasi hal-hal yang memerlukan perhatian

Khas pada bangunan periode ini adalah bangunan berlantai banyak (Vertikalisme) dengan bentangan-bentang lebar, dan banyak menggunakan kaca pada eksteriornya,

Sehingga diperlukan hasil peramalan yang akurat dapat menjadi dasar perencanaan jumlah persediaan, jumlah semen yang diproduksi dan perencanaan kebutuhan bahan

3) Setelah itu guru menjelaskan contoh-contoh di atas seperlunya. Seperti pada kolom pertama adalah perbandingan antara simple present tense dan al-hal al-‘adi dalam

Pada penelitian ini, penurunan indeks plak terlihat masih terdapat 2 responden dengan kategori buruk, hal ini dikarenakan kedua respoden tersebut memiliki tingkat

Faktor penting kompresi data, terdapat empat faktor penting yang perlu diperhatikan, yaitu: Time Process (waktu yang dibutuhkan dalam menjalankan proses), Completeness