• Tidak ada hasil yang ditemukan

Sistem Informasi Pengendalian Stok Bahan pada PT. Eigerindo Multi Produk Industri.

N/A
N/A
Protected

Academic year: 2017

Membagikan "Sistem Informasi Pengendalian Stok Bahan pada PT. Eigerindo Multi Produk Industri."

Copied!
25
0
0

Teks penuh

(1)

ABSTRAK

PT. Eigerindo Multi Produk merupakan perusahaan yang bergerak dalam bidang produksi tas dan perlengkapan petualangan. PT Eigerindo Multi Produk memiliki beberapa brand ternama seperti Eiger, Export, Body pack. Dalam proses produksi barang, perusahaan membuat jadwal produksi dengan periode tertentu untuk memenuhi permintaan pasar. Produk di jual di setiap outlet yang tersebar di seluruh Indonesia. Untuk melancarkan proses produksi , pengiriman serta pembelian barang, perusahaan harus memiliki suatu metode yang tepat dalam menyimpan persediaan barang yang berupa material yang merupakan salah satu faktor untuk produksi barang. Teknik penyimpanan stok yang tepat dalam periode tertentu memudahkan perusahaan dalam menentukan titik seimbang antara permintaan dan jumlah stok untuk produksi. Teknik penyimpanan stok dihitung dalam metode EOQ ( Economic Order Quantity) dan ROP ( Reorder Point ). Kedua metode tersebut merupakan salah satu cara untuk menyeimbangkan persediaan stok bahan baku. Metode EOQ ( Economic Order Quantity ) menitikberatkan kepada faktor permintaan per tahun dengan penyimpanan aman atau safety stok, hasil dari metode ini adalah sebuah titik kesimbangan antara jumlah permintaan per periode dan penyimpanan. Sedangkan metode ROP ( Reorder Point ) menitikberatkan waktu kedatangan pada proses pemesanan dengan jumlah pemakaian rata – rata perhari , metode ini menghasilkan jumlah stok persediaan aman untuk membeli barang pada jumlah stok dalam batas tertentu.

(2)

ABSTRACT

PT. Eigerindo Multi Products is a company engaged in the production of bags and

adventure’s gear. PT Eigerindo Multi Products has several brand names such as Eiger,

Export, Body pack. In the process of production of goods, the company makes the production schedule with a specific period to meet market demand. Products are sold in all outlets throughout Indonesia. To expedite the process of production, delivery and purchase of goods, companies must have an appropriate method of storing inventory in the form of material that is one factor for the production of goods. Proper storage techniques stock within a certain period to facilitate the company in determining the point of balance between demand and the number of stocks for production. Storage techniques stock is calculated in a method of EOQ (Economic Order Quantity) and ROP (Reorder Point). Both of these methods is one way to balance the supply of raw material stock. Method EOQ (Economic Order Quantity) prioritize the factors of demand per year with secure storage or safety stock, the result of this method is a point of balance between the number of requests per period and storage. While the method of ROP (Reorder Point) focuses on the arrival time of the booking process with the amount of usage the average every days, this method produces a safe amount of inventory stock to buy goods in the amount of stock within a certain limit.

(3)

DAFTAR ISI

LEMBAR PENGESAHAN ... i

PERNYATAAN ORISINALISTAS LAPORAN PENELITIAN ... ii

PERNYATAAN PUBLIKASI LAPORAN PENELITIAN... iii

PRAKATA ... iv

ABSTRAK ... vi

ABSTRACT ... vii

DAFTAR ISI ... viii

DAFTAR GAMBAR ... xi

DAFTAR TABEL ... xv

DAFTAR NOTASI/ LAMBANG ... xviii

DAFTAR SINGKATAN ... xx

BAB 1 PENDAHULUAN ... 1

1.1 Latar Belakang ... 1

1.2 Rumusan Masalah ... 2

1.3 Tujuan Pembahasan... 2

1.4 Ruang Lingkup ... 3

1.5 Sumber Data ... 4

1.6 Sistematika Penyajian... 4

BAB 2 KAJIAN TEORI ... 6

2.1 Sistem Informasi ... 6

2.2 Pembelian ... 6

2.3 Penjualan ... 7

2.4 Proses Bisnis ... 7

(4)

2.6 Decision Support System (DSS) ... 8

2.7 Economic Order Quantity (EOQ) ... 8

2.8 Reorder Point (ROP) ... 10

BAB 3 ANALISIS DAN RANCANGAN SISTEM... 11

3.1 Proses Bisnis ... 11

3.1.1 Pembelian Barang ... 11

3.1.2 Produksi Barang ... 13

3.1.3 Pengiriman Barang ... 14

3.2 Analisis Decision Support System ... 17

3.3 Entity Relationship Diagram (ERD) ... 20

3.4 Relational Database ... 21

3.5 Data Flow Diagram (DFD) ... 28

3.5.1 Level 0 ... 29

3.5.2 Level 1 ... 33

3.5.3 Level 2 ... 36

3.5.3.1 Level 2 Proses 2 ... 36

3.5.3.2 Level 2 Proses 3 ... 40

3.5.3.3 Level 2 Proses 4 ... 41

3.5.4 Level 3 Proses 2.1 ... 44

3.5.4.1 Level 3 Proses 2.1 ... 44

3.5.4.2 Level 3 Proses 2.2 ... 47

3.5.4.3 Level 3 Proses 2.3 ... 48

3.5.4.4 Level 3 Proses 2.4 ... 49

3.5.4.5 Level 3 Proses 2.5 ... 51

3.5.4.6 Level 3 Proses 2.6 ... 54

(5)

3.5.4.8 Level 3 Proses 2.8 ... 56

3.5.4.9 Level 3 Proses 2.9 ... 57

3.6 Process Specification (PSPEC) ... 59

3.7 Kamus Data... 72

3.8 Rancangan Desain User Interface ... 81

BAB 4 ... 91

IMPLEMENTASI ... 91

4.1 Hasil Implementasi Program ... 91

4.1.1 Koordinator Bagian Produksi ... 114

4.1.2 Koordinator Bagian Pengiriman... 122

4.1.3 Koordinator Bagian Pembelian ... 130

BAB 5 PENGUJIAN ... 139

5.1 Tabel Pengujian Black Box ... 139

BAB 6 SIMPULAN DAN SARAN... 152

6.1 Simpulan ... 152

6.2 Saran ... 152

(6)

DAFTAR GAMBAR

Gambar 3.1 Flow Chart Pembelian Barang ... 12

Gambar 3.2 Flow Chart Produksi Barang ... 14

Gambar 3.3 ERD (Entity Relational Diagram) ... 20

Gambar 3.4 DFD Level 0 ... 29

Gambar 3.22 Template Add ... 82

Gambar 3.23 Add Employer ... 83

Gambar 3.24 View Employer ... 84

Gambar 3.25 View Material ... 85

Gambar 3.26 Add Material ... 86

Gambar 3.27 Add Product Detail ... 87

Gambar 3.28 View Product ... 88

Gambar 3.29 Add Product ... 89

(7)

Gambar 4.1 Halaman Login ... 91

Gambar 4.2 Halaman Login Gagal ... 92

Gambar 4.3 Tampilan Menu Navigasi ... 92

Gambar 4.4 Halaman Add Product ... 93

Gambar 4.5 Halaman View Product ... 93

Gambar 4.6 Edit Product ... 94

Gambar 4.7 Delete Product ... 94

Gambar 4.8 Add Category Product... 95

Gambar 4.9 Add Category Product Fail... 95

Gambar 4.10 Delete Category ... 96

Gambar 4.11 Category After Delete ... 96

Gambar 4.12 View Material ... 97

Gambar 4.13 New Material Add With Purchase ... 98

Gambar 4.14 Purchase Add Alert ... 98

Gambar 4.15 Material Add Form ... 99

Gambar 0.16 Material Added Result ... 99

Gambar 4.17 View New Material ... 99

Gambar 4.18 Add EOQ (Economic Order Quantity ) ... 100

Gambar 4.19 Form Add EOQ ( Economic Order Quantity) ... 101

Gambar 4.20 Add EOQ ( Economic Order Quantity ) Alert ... 101

Gambar 4.21 View EOQ After Insert ... 102

Gambar 4.22 Delete EOQ ... 102

Gambar 4.23 Delete EOQ Result... 103

Gambar 4.24 Edit Data EOQ ... 103

Gambar 4.25 Form Edit Data EOQ ... 104

Gambar 4.26 Add ROP ( Reorder Point ) ... 104

Gambar 4.27 Form ROP ( Reorder Point )... 105

Gambar 4.28 Alert ROP ... 105

Gambar 4.29 View Reorder Point ... 106

Gambar 4.30 Edit ROP ( Reorder Point ) ... 106

Gambar 4.31 Form ROP ( Reorder Point )... 107

(8)

Gambar 4.33 Add Product Detail Success Alert ... 108

Gambar 4.34 Material Product Detail Result ... 108

Gambar 4.35 Alert Delete Product Detail ... 109

Gambar 4.36 View Product Detail ... 109

Gambar 4.37 Alert Delete Material Detail ... 110

Gambar 4.38 Delete Product Detail Result ... 110

Gambar 4.39 Form Add Employer ... 111

Gambar 4.40 View Employer ... 111

Gambar 4.41 Edit Employer ... 112

Gambar 4.42 Form Edit Employer ... 112

Gambar 4.43 Edit Employer Result ... 113

Gambar 4.44 Delete Employer Alert ... 113

Gambar 4.45 Delete Employer Result ... 114

Gambar 4.46 Add Production Menu ... 115

Gambar 4.47 Form Add Production ... 115

Gambar 4.48 View Production ... 116

Gambar 4.49 Delete Production ... 116

Gambar 4.50 Delete Production Result... 117

Gambar 4.51 Add Production Detail ... 117

Gambar 4.52 Form Add Production Detail ... 118

Gambar 4.53 Demo Production Detail ... 118

Gambar 4.54 Sucess Alert Add Production Detail ... 119

Gambar 4.55 Danger Alert Production Detail ... 120

Gambar 4.56 Form Production Detail ... 120

Gambar 4.57 Delete Alert Production Detail ... 121

Gambar 4.58 Sucess Alert Production Detail ... 121

Gambar 4.59 Production Status ... 122

Gambar 4.60 Add Shipping ... 123

Gambar 4.61 Status Shipping ... 123

Gambar 4.62 Delete Shipping ... 124

Gambar 4.63 Delete Shipping Result... 124

(9)

Gambar 4.65 Sucess Allert Shipping ... 125

Gambar 4.66 Driver Form ... 126

Gambar 4.67 Shipping Status ... 126

Gambar 4.68 Receive Button ... 127

Gambar 4.69 Shipping Status After Received ... 127

Gambar 4.70 Form Received ... 128

Gambar 4.71 Form Received ... 128

Gambar 4.72 Sending Status ... 129

Gambar 4.73 Delete Alert ... 129

Gambar 4.74 Delete Result ... 130

Gambar 4.75 Purchase Navigation ... 131

Gambar 4.76 Add Purchase ... 131

Gambar 4.77 Succes Alert Purchase ... 131

Gambar 4.78 View Purchase ... 132

Gambar 4.79 Delete Purchase ... 132

Gambar 4.80 Add Purchase Detail ... 133

Gambar 4.81 Purchase Detail Report... 133

Gambar 4.82 View Purchase ... 134

Gambar 4.83 Print Report ... 134

Gambar 4.84 Arrived Button ... 135

Gambar 4.85 View Production Detail Form ... 135

Gambar 4.86 Insert Material Succes Alert ... 136

Gambar 4.87 View Status Purchase ... 136

Gambar 4.88 Delete Alert Purchase ... 137

Gambar 4.89 Deleter Purchase Result ... 137

Gambar 4.90 Add Retur Purchase ... 138

(10)

DAFTAR TABEL

Table 3.1Employer... 21

Table 3.2 EOQ (Economic Order Quantity) ... 21

Table 3.3 Material ... 22

Table 3.4 Material Category ... 22

Table 3.5 Material Product Detail ... 22

Table 3.6 Material Satuan ... 23

Table 3.7 Position ... 23

Table 3.8 Product ... 23

Table 3.9 Production ... 23

Table 3.10 Production Detail ... 24

Table 3.11 Production Detail By Product Id ... 24

Table 3.12 Product Category ... 25

Table 3.13 Purchase ... 25

Table 3.14 Retur ... 25

Table 3.15 Retur Purchase Detail ... 26

Table 3.16 Reorder Point ... 26

Table 3.17 Shipping ... 27

Table 3.18 Shipping Detail ... 27

Table 3.19 Suplier ... 27

Table 3.20 User... 28

Table 3.21 Holding Cost ... 28

Table 3.22 PSPEC Login ... 59

Table 3.23 PSPEC Cetak Laporan Pembelian ... 59

Table 3.24 PSPEC Cetak Laporan Pengiriman ... 60

Table 3.25 PSPEC Cetak Laporan Produksi ... 60

Table 3.26 PSPEC Cetak Laporan Retur ... 61

Table 3.27 PSPEC Tambah Material ... 61

Table 3.28 PSPEC Ubah Material ... 62

Table 3.29 PSPEC Hapus Material ... 62

(11)

Table 3.31 PSPEC Ubah Produk ... 63

Table 3.32 PSPEC Hapus Produk ... 63

Table 3.33 PSPEC Tambah Produksi ... 64

Table 3.34 PSPEC Ubah Produksi... 64

Table 3.35 PSPEC Hapus Produksi ... 65

Table 3.36 PSPEC Tambah Pengiriman ... 65

Table 3.37 PSPEC Ubah Pengiriman... 65

Table 3.38 PSPEC Hapus Pengiriman ... 66

Table 3.39 PSPEC Tambah Retur ... 66

Table 3.40 PSPEC Ubah Retur ... 66

Table 3.41 PSPEC Hapus Retur ... 67

Table 3.42 PSPEC Tambah Pembelian ... 67

Table 3.43 PSPEC Ubah Pembelian ... 68

Table 3.44 PSPEC Hapus Pembelian... 68

Table 3.45 PSPEC Tambah Pegawai ... 68

Table 3.46 PSPEC Ubah Pegawai ... 69

Table 3.47 PSPEC Hapus Pegawai ... 69

Table 3.48 PSPEC Tambah Suplier ... 70

Table 3.49 PSPEC Ubah Suplier ... 70

Table 3.50 PSPEC Hapus Suplier ... 70

Table 3.51 PSPEC Tambah User ... 71

Table 3.52 PSPEC Ubah User ... 71

Table 3.53 PSPEC Hapus User ... 72

Table 3.54 Kamus Data Product ... 72

Table 3.55 Kamus Data Employer ... 72

Table 3.56 Kamus Data EOQ (Economic Order Quantity) ... 73

Table 3.57 Kamus Data Material ... 73

Table 3.58 Kamus Data Category Material ... 74

Table 3.59 Kamus Data Product Detail ... 74

Table 3.60 Kamus Data Material Satuan ... 75

Table 3.61 Kamus Data Production ... 75

(12)

Table 3.63 Kamus Data Detail Production by Product ... 76

Table 3.64 Kamus Data Kategori Produk ... 76

Table 3.65 Kamus Data Pembelian... 77

Table 3.66 Kamus Data Detail Pembelian ... 77

Table 3.67 Kamus Data Retur ... 78

Table 3.68 Kamus Data Detail Retur ... 78

Table 3.69 Kamus Data ROP ... 79

Table 3.70 Kamus Data Shipping ... 79

Table 3.71 Kamus Data Shipping Detail... 80

Table 3.72 Kamus Data Suplier ... 80

Table 3.73 Kamus Data User ... 81

Table 5.1 Pengujian Login ... 139

Table 5.2 Pengujian Logout ... 139

Table 5.3 Pengujian Form Product ... 140

Table 5.4 Pengujian Form Category Product ... 140

Table 5.5 Pengujian Form Material ... 141

Table 5.6 Pengujian Form Category Material ... 142

Table 5.7 Pengujian Form EOQ ... 143

Table 5.8 Pengujian Form ROP ... 144

Table 5.9 Pengujian Form Production ... 144

Table 5.10 Pengujian Form Production Detail ... 145

Table 5.11 Pengujian Form Purchase ... 146

Table 5.12 Pengujian Form Purchase Detail ... 147

Table 5.13 Pengujian Form Shipping ... 147

Table 5.14 Pengujian Form Shipping Detail ... 148

Table 5.15 Pengujian Form User ... 149

Table 5.16 Pengujian Form Employer ... 150

(13)

DAFTAR NOTASI/ LAMBANG

Jenis Notasi/ Lambang Nama Arti

Flow Chart Proses Fungsi proses yang

berjalan

Keputusan Bercabang

Persimpangan arus proses yang di pisah

dikarenakan ada

Dokumen Aliran proses

dokumen

Database Penyimpanan data

(14)

Jenis Notasi/ Lambang Nama Arti ERD

(Entity Relational

Diagram)

Atribut Tabel Atribut dari Entitas

Relasi Arah Relasi

Nama Relasi Nama antara beberapa relasi

Entitas Entitas

Referensi:

Notasi/ Lambang DFD dari Critical Systems Analysis and Design: A Personal Framework Approach [1, p. 173].

Notasi/ Lambang ERD dari Documenting Software Architectures: Views and Beyond [2, p. 87].

(15)

DAFTAR SINGKATAN

ERD Entity Relationship Diagram SI Sistem Informasi

(16)

1

BAB 1

PENDAHULUAN

1.1Latar Belakang

PT. EIGERINDO MULTI PRODUK INDUSTRI merupakan salah satu perusahaan yang bergerak dalam bidang produksi barang – barang sarana petualangan, yang berfokus pada penjualan tas dan aksesoris. PT. EIGERINDO MULTI PRODUK INDUSTRI memiliki brand yang dikenal dengan nama “Eiger” yang berasal dari sebuah nama gunung di Swis. Sebagai salah satu brand tas yang kuat di Bandung, Eiger memperhatikan kualitas produk yang dijualnya, agar kepuasan konsumen dan integritas produk terjamin mutunya. Dalam menjual sebuah produk brand yang kuat, ketersedian dan kualitas barang merupakan hal yang utama dan sangat vital, karena hal tersebut adalah penilaian utama bagi konsumen. Pada saat musim tertentu penjualan beberapa barang meningkat pesat, seperti pada saat musim pendakian dan liburan sekolah.

Untuk mempertahankan integritas produk Eiger, maka diperlukan stok controling yang baik. Stok controling pada bahan produksi merupakan hal yang sangat vital dalam proses produksi. Saat ini kondisi persediaan bahan di gudang cukup tinggi dan apabila tidak terdapat inventory control yang baik dapat menyebabkan overstock. Akan tetapi terdapat juga beberapa material yang tidak memliki persediaan di gudang (stockout). Terjadinya stockout ini dapat menyebabkan terganggunya proses produksi, karena pada periode tertentu khususnya periode Agustus – Oktober dimana musim pendakian tiba, penjualan barang tersebut dapat menaik hingga berkali – kali lipat. Oleh karena itu system pengendalian pada stok harus diperhatikan dengan menggunakan pola pemakaian material yang baik.

Permasalahan yang akan diselesaikan dalam penelitian ini adalah perancangan Decision Support System (DSS) untuk mempermudah perhitungan dan membantu user dalam melihat output dengan menggunakan metode metode

(17)

2

Order Point) untuk mengetahui parameter inventori. Dari hasil parameter tersebut

didapatkan hasil service level dan biaya inventori. Perancangan Decision Support

System (DSS) diharpakan dapat membantu perusahaan dalam mengambil kebijakan

keputusan yang berkaitan dengan strategi perancangan pengadaan material atau bahan produksi. Decision support system akan diterapkan pada inventori material yang akan dikelola oleh manajer untuk pengambilan keputusan Pembelian ataupun Produksi.

Karena dengan menggunakan sistem persediaan ini dapat mempertimbakan

reorder point (batas / titik jumlah pemesanan kembali. ROP berguna untuk

mengetahui kapan suatu perusahaan mengadakan pemesanan, apabila jumlah persediaan yang terdapat dalam stock berkurang terus sehingga tidak terjadi kekurangan persediaan), maximum stock, review period. Untuk mempermudah pengguna dalam melakukan perhitungan dan melihat output dari system persediaan maka dibuatlah sebuah output yand dijadikan variable keputusan antara lain,

maximum stock level, reorder point. Dengan demikian pengguna dapat dengan

mudah menentukan keputusan strategi pengadaan dan control inventory material.

1.2Rumusan Masalah

Berdasarkan latar belakang masalah dapat dituliskan beberapa rumusan masalah sebagai berikut :

1. Bagaimana membuat aplikasi yang dapat mengontrol ketersediaan barang secara berkala?

2. Bagaimana membuat aplikasi yang dapat memberikan saran kepada pengguna untuk mengambil keputusan dalam pembelian bahan? 3. Bagaimana membuat aplikasi yang dapat membantu perusahaan

untuk melihat laporan transaksi pembelian, penjualan, pembayaran dan ketersediaan stok?

1.3Tujuan Pembahasan

(18)

3

1. Membuat aplikasi yang dapat mengontrol ketersediaan barang pada database dengan metode EOQ( Economic Order Quantity ) untuk mengontrol persedian barang.

2. Membuat aplikasi yang dapat memberi saran kepada pengguna dengan

decision support system yang diproses dari metode EOQ ( Economic Order Quantity ).

3. Membuat aplikasi yang dapat mencatat laporan pembelian , laporan penjualan dan laporan stok barang.

1.4Ruang Lingkup

Dalam membuat aplikasi ini, ruang lingkup permasalahan yang akan dibahas yaitu:  Perangkat Keras

o Processor Intel dengan kecepatan 1 Ghz (32 bit). o Ram 2GB.

o Hardisk 500GB.

 Perangkat Lunak

o Microsoft Office 2013

o Xampp Mysql PHP My Admin. o Notepad ++;

 Batasan Aplikasi

o Pengguna pada aplikasi ini terbagi menjadi empat jenis

sistem pengguna yaitu, Admin, Bagian Gudang, bagian Penjualan dan bagian Pembelian Bahan.

o Admin dapat melakukan semua pengelolaan (read, insert, update, delete) pada master penjualan, pembelian, suplier

dan barang serta membaca laporan – laporan.

o Bagian Gudang dapat melakukan pengelolan (read, insert, update, delete) dan membaca laporan – laporan penerimaan barang dan stok opname.

o Bagian Penjualan dapat melakukan pengelolaan (read, insert, update, delete) data penjualan , melihat ketersedian

(19)

4

o Bagian pembelian dapat melakukan pengelolaan (read, insert, update, delete) pada data transaksi pembelian bahan,

penerimaan barang, pembayaran , melihat ketersediaan barang, melakukan analisis pembelian dengan mengguakan

sistem decision support system.

o Laporan penjualan, laporan dapat dicetak sesuai periode

waktu tertentu dengan demikian bagian pembelian dan penjualan dapat menganalisa barang yang sering terjual.

o Decision Support System memberikan rekomendasi

pemberitahuan kepada pengguna untuk segera membeli bahan yang akan habis dan diperlukan berdasarkan prioritas dengan metode EOQ (Economic Order Quantity) yang terlebih dahulu di kategorikan dengan metode ABC

Analysis.

1.5Sumber Data

Data – data yang diambil menggunakan sumber sebagai berikut :

 Data primer adalah data yang diperoleh dengan cara wawancara langsung kepada pihak PT. EIGERINDO MULTI PRODUK INDUSTRI ataupun melalui observasi.

 Data sekunder adalah data yang dikumpulkan dari studi pustaka dengan mempelajari beberapa buku dan sumber – sumber terkait materi metode yang digunakan dalam penelitian yang berkaitan dengan pembuatan aplikasi.

1.6Sistematika Penyajian

Berikut ini merupakan sistematika penyajian dalam laporan tugas akhir:

 Bab 1 Pendahuluan, Bab ini menjelaskan tentang latar belakang masalah, rumusan masalah, tujuan pembahasan, ruang lingkup kajian, sumber data, serta sistematika penyajian.

(20)

152

BAB 6

SIMPULAN DAN SARAN

Bab ini merupakan penjelasan tentang kesimpulan dan saran dari hasil peneltian.

6.1 Simpulan

Dari hasil penelitian dapat disimpulkan bahwa:

1. Aplikasi ini dapat memberitahu pengguna untuk membeli barang sesuai dengan quantity yang ideal. Dengan demikian perusahaan dapat menyimpan barang yang berupa material dengan indeks yang sesuai dengan proses produksi, sehingga tidak terjadi overstock ataupun stockout.

2. Aplikasi ini dapat mendukung kelancaran proses produksi dikarenakan aplikasi ini mendukung system stock controlling. Sehingga apabila perusahaan akan melakukan proses produksi, bagian coordinator produksi dapat menganalisa safety stok.

3. Aplikasi ini dapat mendukung kelancaran proses Pembelian barang. Koordinator Pembelian dapat membeli barang sesuai dengan rekomendasi Sistem. Aplikasi ini akan merekomendasikan pengguna untuk membeli barang sesuai dengan perhitungan ROP (Reorder Point) yang diambil dari tanggal terakhir Pembelian ditambah dengan hasil Safety Stok.

6.2Saran

Dalam pembuatan aplikasi ini , penulis memiliki saran – saran untuk pengembangan aplikasi selanjutnya, yaitu:

1. Sistem Inventory Control ini belum terintegrasi dengan Data Penjualan dari

(21)

153

Penjualan Web Service agar pengguna dapat mengakses dari berbagai

platform.

2. Dengan adanya sistem penjualan maka data EOQ (Economic Order

Quantity) yang memiliki atribut Demand per Year dapat terisi Otomatis

sesuai dengan permintaan yang ditarik dari penjualan per tahun barang. Oleh karena itu data Analisa DSS (Decision Support System) pada aplikasi ini dapt secara realtime terintegrasi dengan Sistem.

3. Backup & Restore database, untuk pencegahan apabila terjadi kerusakan

(22)

SISTEM INFORMASI PENGENDALIAN STOK

BAHAN PADA PT. EIGERINDO MULTI

PRODUK INDRUSTRI

TUGAS AKHIR

Diajukan untuk Memenuhi Persyaratan Akademik dalam

Menyelesaikan Pendidikan pada Program Studi

S1 Teknik Informatika Universitas Kristen Maranatha

Oleh

Brian Austin Daniel F M

1072039

PROGRAM STUDI S1 TEKNIK INFORMATIKA

FAKULTAS TEKNOLOGI INFORMASI

UNIVERSITAS KRISTEN MARANATHA

BANDUNG

(23)

PRAKATA

Puji syukur kepada Tuhan Yesus karena atas berkat dan penyertaan-Nya, penulis dapat menyelesaikan laporan Tugas Akhir serta pembuatan program dengan baik. Laporan Tugas Akhir ini ditujukan untuk memenuhi syarat penyelesaian mata kuliah Tugas Akhir yakni sebagai salah satu penyelesaian akhir program studi S1 Teknik Informatika, Fakultas Teknologi Informasi, Universitas Kristen Maranatha Bandung. Untuk dapat menyelesaikan Tugas Akhir ini, penulis mendapatkan dukungan serta bantuan baik berupa bantuan moral dan bantuan pengetahuan dari berbagai pihak. Oleh karena itu penulis menyampaikan rasa terimakasih kepada :

1. Dekan Fakultas Teknologi Informasi, Dr. Hapnes Toba, M. Sc yang selalu mendukung mahasiswa/i Fakultas Teknologi Informasi.

2. Ketua Jurusan Teknik Informatika Robby Tan, S.T., M.Kom. yang selalu memotivasi mahasiswa dengan demotivasi agar mahasiswa termotivasi dan membentuk mental yg kuat untuk berjuang demi kelulusan.

3. Pembimbing Tugas Akhir, Niko Ibrahim, S.Kom, MIT. selaku Ketua Jurusan Sistem Informasi yang telah bersedia meluangkan waktu untuk membimbing dan mengarahkan penulis dalam menyusun Tugas Akhir. 4. Dosen Wali, Diana Trivena Yulianti, S.Kom., MT yang selalu berbaik hati

untuk mengingatkan dan peduli oleh penulis untuk segera menyelesaikan masa studi yang tersisa.

5. Koordinator Tugas Akhir, Meliana Christianti, S. Kom., M.T. yang selalu memngingatkan mahasiswa/i untuk segera menyelesaikan Tugas Akhir tepat waktu.

6. Kepada seluruh Dosen Fakultas Teknologi Informasi yang tidak dapat disebutkan semua satu persatu dalam masa studi penulis.

7. Terimakasih kepada Orang Tua yang telah membantu meringankan beban keuangan kuliah, dan memotivasi studi.

(24)

Sdr Dr. Christian F Naa S.Si., M.Si., M.Sc. yang telah banyak membantu penulis baik membantu memotivasi moral dan pengetahuan kepada penulis.

Akhir kata, semoga aplikasi dan laporan ini berguna bagi PT. Eigerindo Multi Produk. Apabila ada kesalahan dalam isi program ataupun penulisan laporan penulis mohon saran dan kritik dari pembaca untuk perbaikan di masa mendatang.

Bandung 4 November 2016

(25)

DAFTAR PUSTAKA

[1] V. Patel, Nandish, Critical Systems Analysis and Design: A Personal Framework Approach, Routledge, 2014, p. 173.

[2] D. Garlan, Documenting Software Architectures: Views and Beyond, Pearson Education, Inc, 2007.

[3] T. &. F. Group, Modeling Software Behavior: A Craftsman's Approach, Boca Raton, 2009.

[4] M. Prof. Dr. Ir. Marimin, Sumber Daya Manusia(Sistem Informasi Manajemen), Grasindo, 1995, p. 18.

[5] Himayati, Eksplorasi Zahir Accounting, Elex Media Komputindo, 2008. [6] J. Westwood, Css:how to Write Marketingplan, Elex Media Komputindo,

2006.

[7] K. C. Laudon, Sistem Informasi Manajemen 1, Penerbit Salemba, 2007. [8] J. S. P Narayan, Inventory Management-principles and Practices, Excel

Books India, 2009, p. 228.

[9] Y. Prabowo, Akuntasi Perpajakan Terapan, Grasindo, 2006.

[10] P. P. Hall, Sistem Informasi Manajemen, 10 penyunt., New Jersey: Penerbit Salemba, 2007, p. 14.

[11] A. DuBrin, Essentials of Management, Cengage Learning, 2011.

Referensi

Dokumen terkait

Berdasarkan pengujian yang dilakukan yaitu pengujian Beta dapat diambil kesimpulan bahwa sistem informasi peramalan stok bahan baku di home Industri agung suhanda yang dibuat

Aplikasi ini mencatat proses transaksi penjualan barang jadi hasil. perbaikan dan

Biaya pembelian adalah biaya untuk membeli rotan di source s. Perhitungan biaya pembelian yang diperoleh dengan persamaan 3.2.. jelasnya harga material m tiap source

Artinya agar perusahaan tidak mengalami kekurangan persediaan, maka pada saat ketiga bahan baku tersebut mencapai titik reorder point ditambah safety stock -nya

Berdasarkan metode perhitungan yang sudah dilakukan dapat disimpulkan bahwa skenario terbaik adalah skenario satu dengan pemesanan berdasarkan ROP dan jumlah pesan

Berdasarkan perhitungan diatas dapat diketahui bahwa titik pemesanan kembali atau Reorder Point untuk periode 2019 adalah 330 unit, dimana pada saat stock

- Jika permintaan saat periode tertentu dikurangi stok aktual periode tersebut ditambah dengan forecasting lebih besar dari Reorder Point model P, maka jumlah order

Rancang Bangun Sistem informasi Pengendalian Persediaan Bahan Baku Dengan Menggunakan metode Reorder Point.. Analisis Penerapan PSAK