PENGARUH ENZIM XYLANASE PADA PERLAKUAN AWAL PROSES PEMUCATAN PULP KULIT BUAH KAKAO.

(1)

Oleh :

NURUL FAIZAH

0831010049

NI MADE APRILIA D

0831010044

J URUSAN TEKNIK KIMIA

FAKULTAS TEKNOLOGI INDUSTRI

UNIVERSITAS PEMBANGUNAN NASIONAL

“VETERAN”

J AWA TIMUR

(2)

LEMBAR PENGESAHAN

SKRIPSI

PENGARUH ENZIM XYLANASE

PADA PERLAKUAN AWAL PROSES PEMUCATAN

PULP KULIT BUAH KAKAO

Oleh :

Nurul Faizah 0831010049 Ni Made Aprilia D 0831010044

Telah Diterima dan Disetujui Untuk Diseminarkan

Mengetahui, Dosen Pembimbing

Ir. Susilowati, MT NIP. 196211201991032001

(3)

Puji syukur penyusun panjatkan ke hadirat Tuhan Yang Maha Esa atas Karunia dan

rahmat-Nya sehingga penyusun dapat menyelesaikan laporan skripsi ini.

Penelitian ini merupakan salah satu syarat yang harus dipenuhi oleh mahasiswa tingkat

akhir sebelum dinyatakan lulusan sebagai Sarjana Program Studi Teknik Kimia, Fakultas

Teknologi Industri, Universitas Pembangunan Nasional “VETERAN” Jawa Timur.

Pada kesempatan ini penyusun melakukan penelitian dengan judul “Pengaruh Enzim

Xylanse pada Perlakuan Awal Proses Pemucatan Pulp Kulit Buah Kakao ”. Terima kasih sebesar

– besarnya penyusun tujukan kepada semua pihak yang telah membantu penelitian hingga

tersusunnya laporan ini, terutama kepada :

1.

Bapak Ir. Sutiyono, MT. selaku Dekan Fakultas Teknologi Industri, Universitas

Pembangunan Nasional “VETERAN” Jawa Timur.

2.

Ibu Ir. Retno Dewati, MT. selaku Ketua Program Studi Teknik Kimia, Fakutas

Teknologi Industri, Universitas Pembangunan Nasional “VETERAN” Jawa timur.

3.

Ibu Ir. Susilowati, MT. selaku Dosen pembimbing dalam penelitian ini.

4.

Ibu Ir. Luluk Edahwati, MT. selaku Dosen penguji.

5.

Ibu Ir. Sani, MT. selaku Dosen penguji

6.

Kepada Orang tua tersayang, terima kasih atas dukungan doa dan restunya kepada

kami.

7.

Kepada teman – teman jurusan teknik kimia FTI-UPN ’V’ JATIM khususnya

angkatan 2008 yang memberikan dukungan dan informasi dalam penyelesaian

proposal ini.

8.

Semua pihak yang tidak dapat dituliskan terperinci yang telah membantu hingga

(4)

ii

Penyusun mengucapkan terima kasih yang sebesar – besarnya atas segala bantuan,

fasilitas, yang telah diberikan kepada kami. Penyusun menyadari masih banyak kekurangan pada

penyusunan laporan ini. Oleh karena itu kami mengharapkan saran dan kritik yang membangun

atas proposal ini.

Akhir kata, penyusun mohon maaf yang sebesar – besarnya kepada semua pihak, apabila

dalam penyusunan laporan ini penyusun melakukan kesalahan baik yang disengaja maupun tidak

di sengaja.

Surabaya, Juli 2011

Penyusun

(5)

Pada industri kertas, proses pembuatan pulp khususnya proses bleaching masih banyak

yang menggunakan senyawa klorin dalam jumlah yang tidak sedikit. Hal ini merupakan suatu

ancaman bagi lingkungan hidup karena limbah yang dihasilkan sangat berbahaya dan beracun.

Dalam mengatasi masalah tersebut, diperlukan suatu cara alternatif untuk menghemat /

mengurangi pemakaian bahan kimia dalam proses bleaching yang salah satunya dengan

pemanfaatan enzim xylanase dan juga menggantikan bahan bleaching bersenyawa klor dengan

bahan lain yang berkualitas dan lebih ramah lingkungan, yaitu H

2

O

2

. Penelitian ini bertujuan

untuk mengetahui seberapa jauh pengaruh enzim xylanase dalam penghematan pemakaian bahan

kimia pada proses bleaching pulp dari hasil delignifikasi kulit buah kakao, yang secara

mekanismenya yaitu dengan mendegradasi hemiselulosa dalam pulp. Dalam penelitian ini

dilakukan secara dua tahap, tahap I adalah proses preblaching dan tahap II adalah proses

bleaching. Berdasarkan penelitian yang dilakukan, diketahui hasil terbaik pada proses

prebleaching yaitu pulp dengan kadar hemiselulosa 0,90% dengan dosis enzim xylanase 5 %

(v/b), waktu operasi 105 menit dan kemampuan maksimal enzim xylanase dalam pendegradasian

hemiselulosa yaitu sebesar 10,71% (dari 11,61 menjadi 0,90). Pada proses bleaching hasil terbaik

diperoleh dengan dosis H

2

O

2

50% (v/b) yaitu derajat putih sebesar 56,8 %. Sedangkan pada

proses belaching tanpa enzim xylanase derajat putih sebesar 51,2 %. Hal ini menunjukkan bahwa

enzim xylanase dapat menghemat / mengurangi pemakaian H

2

O

2

sebesar 10% .

(6)

iv

DAFTAR ISI

KATA PENGANTAR

... i

INTISARI

... iii

DAFTAR ISI

... iv

DAFTAR TABEL

... vi

DAFTAR GAMBAR

... vii

DAFTAR GRAFIK

... viii

BAB I.

PENDAHULUAN

1.1.

Latar Belakang

... 1

1.2.

Tujuan Penelitian

... 2

1.3.

Manfaat Penelitian

... 2

BAB II.

TINJAUAN PUSTAKA

II.1. Pemucatan

... 3

II.2. Pemucatan dengan Enzim

II.2.1. Enzim Lignolytic

... 5

II.2.2. Enzim Hemiselulosa

... 5

II.2.3. Xylanase

... 5

II.3. Hydrogen Peroksida

... 8

II.4. Landasan teori

... 9

BAB III.

METODOLOGI PENELITIAN

III.1. Bahan - Bahan yang di perlukan

... 12

III.2. Alat – Alat yang Digunakan

... 12

III.3. Metode Penelitian

... 13

(7)

III.5. Prosedur

penelitian

III.5.1. Proses Prebleaching

... 14

III.5.2. Proses Pemucatan (bleaching)

... 15

III.6 Skema

Penelitian

III.6.1. Proses Prebleaching

... 16

III.6.2. Proses Pemucatan (bleaching)

... 17

BAB IV. Hasil Penelitian dan Pembahasan

... 18

BAB V.

Kesimpulan dan Saran

V.1. Kesimpulan

... 26

V.2. Saran

... 26

DAFTAR PUSTAKA

... 27

Lampiran A

... 28

Lampiran B

... 30

(8)

vi

DAFTAR TABEL

Tabel IV.1.

kadar hemiselulosa pada pulp hasil prebleaching ... 18

Tabel IV.2.

kadar

α

Selulosa pada hasil terbaik proses prebleaching... 21

Tabel IV.3.

Hasil proses pemucatan ( bleaching ) ... 23

(9)

Gambar

Enzim Xylanase ... 32

Gambar

Perlakuan awal proses pemucatan ... 32

Gambar

Proses pemucatan... 33

Gambar

Hasil Terbaik Proses Pemucatan ... 33

(10)

viii

DAFTAR GRAFIK

Grafik IV.1.

Hubungan antara % hemiselulosa dengan

dosis enzim xylanase... 19

Grafik IV.2.

Hubungan antara %

α

Selulosa pada dosis enzim xylanase

5% dengan berbagai waktu prebleaching... 22

Grafik IV.3.

Hubungan antara %brightness pada pulp dengan enzim

dan tanpa enzim dengan berbagai dosis H

2

O

2

... 24

(11)

BAB I

PENDAHULUAN

1.1. Latar Belakang

Perhatian global tentang kepedulian energi, pelestarian hutan dan eliminasi pencemaran dari proses pembuatan pulp dan kertas telah menuntut kita untuk mengeksplorasi sumber daya berserat alternatif selain kayu dan menemukan teknologi pulping dan bleaching terbaru yang ramah lingkungan tanpa menurunkan kualitas. Macam – macam bahan baku alternatif tersebut bisa diperoleh dari tanaman bukan kayu dan limbah – limbah pertanian yang memenuhi syarat pembuatan pulp (Young,Raymond,A.,1998), seperti kulit buah kakao yang unsur – unsurnya memenuhi persyaratan pembuatan pulp dan juga jumlahnnya melimpah karena merupakan salah satu komoditi terbesar di Indonesia. (Santoso,Rully,A.,dan Muttahar.2009).

Pada teknologi pulping, masih banyak industri yang menggunakan proses kraft dikarenakan kualitasnya yang sangat prima dibanding dengan proses – proses lain. Tetapi, teknologi ini menimbulkan masalah serius terhadap lingkungan karena limbahnya yang bersifat berbahaya. Untuk itu dibutuhkan suatu inovasi metode baru yang ramah lingkungan tetapi tidak menurunkan kualitas, salah satunya yaitu proses organosolv.

(12)

Pengaruh Enzim Xylanase Pada Perlakuan awal proses pemucatan pulp Kulit Buah Kakao

2

Laporan Penelitian

mengurangi konsumsi bahan kimia dalam proses bleaching, khususnya senyawa chlorin yang sangat berbahaya (Bajpai,P.,and Bajpai,P.K.,1999).

Pemucatan pulp dari hasil delignifikasi kulit buah kakao dengan menggunakan enzim xylanase, merupakan suatu inovasi baru yang ramah lingkungan dan juga berkualitas. Penelitian ini merupakan penggabungan dari dua proses penting dalam industri pulp dan kertas, yaitu antara proses pembuatan pulp ( pulping ) dan proses pemucatan pulp ( bleaching ). Tetapi pada penelitian ini yang akan dikerjakan hanya lah proses pemucatannya dengan menggunakan pulp hasil terbaik dari peneliti terdahulu mengingat penelitian ini merupakan penelitian lanjutan. Rully Aditya S.(2009),. dalam penelitiannya ”kajian awal pulp dari kulit buah kakao dengan metode organosolv”, hasil terbaik yang diperoleh yaitu pulp dengan kadar alpha selulosa sebesar 52,78 %,kadar yield 69,82 %, kadar air 30,18% pada kondisi operasi pemasakan pulp 2,5 jam & konsentrasi methanol 40% (Santoso,Rully,A.,dan Muttahar.2009).

1.2. Tujuan

Tujuan dari penelitian ini adalah untuk mengetahui konsentrasi enzim xylanase dan menentukan kondisi terbaik pada proses pemucatan pulp hasil delignifikasi kulit buah kakao sehingga diperoleh hasil yang optimal.

1.3. Manfaat

 Memberikan alternatif lain pada enzym xylanase sebagai pereduksi pemakaian bahan kimia pada proses bleaching pulp

 Memberikan alternatif lain pada hidrogen peroksida sebagai bahan bleaching pengganti klorin yang lebih aman dan berkualitas

 Menyumbangkan pemikiran untuk menggunakan proses yang ramah lingkungan sehingga dapat meningkatkan kualitas air limbah pada industri pulp dan kertas

(13)

BAB II

TINJAUAN PUSTAKA

II.1 Pemucatan

Pemucatan ( Bleaching ) merupakan proses yang dilakukan setelah proses

pembuatan pulp. Tujuan proses pemucatan yaitu untuk memucatkan / memutihkan

warna pulp dengan cara menghilangkan sisa – sisa lignin yang ada dari proses

pulping (Casey,James P.1980).

Pada akhir abad ke – 18 hingga sekarang senyawa chlorin masih banyak

digunakan dalam proses pemucatan karena keefektifannya untuk meningkatkan

derajat putih dari kertas sehingga produk yang dihasilkan memiliki warna yang

sangat terang / putih (Casey,James P.1980). Kualitas penggunaan klorin dalam

proses pemucatan ( bleaching ) tidak seimbang dengan dampak yang diberikan

terhadap lingkungan karena limbah cair yang dihasilkan mengandung chlorinated

organic compounds yang sangat berbahaya. Perlawanan konsumen tentang

dampak buruk terhadap lingkungan dan peraturan lingkungan untuk penggunaaan

klorin dalam proses pemucatan mengharuskan industri kertas untuk menemukan

metode lain yang lebih ramah lingkungan (Bajpai,P.,and Bajpai,P.K.,1999).

Dalam pengembangan teknologi pemucatan ( bleaching ) akhirnya

ditemukan beberapa metode pemucatan yamg lebih aman dan ramah lingkungan,

antara lain teknologi pemucatan dengan konsep ECF ( elementally chlorin free )

atau TCF ( totally chlorin free ) serta penerapan biobleaching (Bajpai,P.,and

Bajpai,P.K.,1999).

Pada konsep ECF unsur klor masih boleh digunakan, tetapi tidak dalam

bentuk Cl2 melainkan dalam bentuk senyawa lain misalnya ClO2, sedangkan pada

konsep TCF sama sekali tidak menggunakan klor. Sebagai pengganti klorin pada

(14)

4

Laporan Penelitian

Biobleaching merupakan suatu teknologi dalam proses bleaching (

pemucatan ) yang tidak menggunakan bahan – bahan kimia. Teknologi ini

dilakukan dengan memanfaatkan enzim dari suatu mikroba, seperti suatu enzim

xylan yaitu xylanase yang dapat diproduksi dari bakteri atau jamur

(Young,Raymond,A.,1998).

Namun, dalam praktiknya proses biobleaching belum bisa diterapkan

sepenuhnya karena teknologi ini baru digunakan sebagai pretreatment atau

perlakuan awal yang masih harus dilanjutkan dengan proses pemucatan

menggunakan bahan kimia. Proses ini, biasa disebut dengan proses prebleaching

yang mana pada aplikasinya digunakan dua jenis enzim, yaitu enzim hemiselulosa

( xylanase ) yang mampu meningkatkan derajat putih / brightness secara tidak

langsung dan enzim lygnolitic yang dapat mendegradasi lignin secara langsung

pada pulp yang diputihkan.

Beberapa penelitian melaporkan, dengan adanya perlakuan awal proses

pemucatan dengan enzim ( proses prebleaching ) ternyata brightness ( derajat

puith ) pulp bisa meningkat serta dapat menurunkan konsumsi bahan kimia secara

signifikan dalam proses pemutihan pulp.

II.2. Pemucatan dengan Enzim

Proses pemucatan dengan enzim digunakan sebagai pretreatment atau

perlakuan awal yang disebut dengan prebleaching. Jadi, proses ini masih harus

dilanjutkan lagi dengan proses pemucatan dengan menggunakan bahan kimia.

Karena pada prebleaching, enzim berfungsi sebagai katalisator untuk

memudahkan dan mempercepat proses pemucatan dengan bahan kimia dan tidak

untuk meningkatkan derajat putih ( brightness ) pada pulp yang dipucatkan. Selain

itu tujuan lain dengan dilakukannya proses prebleaching adalah untuk

mengurangi pemakaian bahan kimia pada proses pemucatan pulp sehingga

meningkatkan kualitas air limbah industri pulp dan kertas.

(15)

Penelitian tentang kegunaan dari enzim – enzim dalam pembuatan pulp &

kertas telah berkembang sejak akhir 1980-an. Sejauh ini ada dua enzim yang

digunakan untuk biobleaching yaitu enzim ligninolytic & enzim hemiselulosa

(Bajpai,P.,and Bajpai,P.K.,1999).

II.2.1. Enzim Lignolytic

Enzim ini bekerja langsung mendegradasi lignin. Pendegradasian lignin

secara langsung oleh enzim ligninolytic dapat dilakukan baik secara in vivo

menggunakan sel hidup seperti pada delignifikasi oleh jamur phanerochaeta

chyssosporium, maupun secara in vitro dengan menggunakan enzim pendegradasi

lignin seperti lignin peroksida atau manganese . degradasi lignin secara in vivo

memiliki kelemahan karena prosesnya sangat lama sehingga tidak aplikatif pada

skala industri. Sedangkan degradasi ligin secara in vitro memiliki kelemahan yaitu

enzim tidak dapat bekerja dengan baik diluar sel hidup, jadi diperlukan

penambahan kofaktor yang harganya sangat mahal.

II.2.2. Enzim Hemiselulosa

Berbeda dengan lignolytic yang langsung menyerang lignin, enzim

hemiselulosa ini bekerja mendegradasi hemiselulosa, dimana hemiselulosa adalah

salah satu komponen kayu yang merekatkan antara lignin dan selulosa. Dengan

terdegradasinya hemiselulosa, maka lignin akan mudah dihilangkan dengan

penambahan sedikit bahan kimia bleaching, misalnya hidrogen peroksida. Enzim

hemiselulosa yang berperan penting dalam proses bleaching pulp yaitu xylanase.

II.2.3. Xylanase

Enzim xylanase memiliki beberapa keunggulan dibanding enzim lignolytic

antara lain aplikasinya tidak merubah proses yang sudah ada tapi hanya cukup

ditambahkan ditengah – tengah proses sehingga tidak banyak memerlukan capital

investment untuk operasi. Selain itu dengan adanya pembatasan klorin yang boleh

(16)

6

Laporan Penelitian

produksi karena klorin yang dibutuhkan sedikit, disamping itu produk yang

didapat juga lebih berkualitas (Putra,Arif P.,dan Winarto,2009).

Dalam biobleaching, mekanisme xylanase berbeda dengan bleaching

kimia, karena xylanase tidak bekerja untuk menaikkan derajat putih pulp atau

menghilangkan sisa lignin yang ada. Tetapi xylanase mendegradasi hemiselulosa

tanpa merusak selulosa sehingga pada proses bleaching kimia selanjutnya lignin

akan mudah dipisahkan dan pemakaian bahan kimia akan semakin sedikit. Selain

itu, manfaat dari xylanase adalah mampu memperbaiki ikatan antar serat,

menghemat energi dan mereduksi pencemaran lingkungan pada industri pulp dan

kertas (Bajpai,P.,and Bajpai,P.K.,1999).

Gambar mekanisme degradasi hemiselulosa oleh xylanase

Dari gambar di atas dapat terlihat bahwa, posisi hemiselulosa merupakan

suatu perekat antara lignin dan selulosa dimana komponen utama penyusun

hemiselulosa adalah xylan ( polymer dari xylose – xylose ). Aksi enzim xylanase

pada perlakuan awal proses pemucatan yaitu dengan memecahkan ikatan xylose –

xylose dalam rantai xylan sehingga mengakibatkan pecahnya ikatan antra sisa

lignin dengan selulosa. Terpecahnya rantai xylan akan membuat lignin lebih

(17)

mudah diserang ( dihilangkan ) oleh bahan kimia pemucat dengan kata lain proses

pemucatan akan berjalan lebih mudah dan lebih cepat, secara otomatis juga

pemakaian bahan kimia dalam proses pemucatan akan lebih hemat / sedikit.

Hasil optimal yang didapatkan dari perlakuan xylanase tidak hanya

bergantung pada jenis pulp tetapi juga dipengaruhi oleh pemilihan cara bleaching

kimia dalam rangkaian bleaching selanjutnya. Jadi, xylanase digunakan dengan

tujuan untuk mengurangi pemakaian bahan kimia dalam prose bleaching dan

proses biologis ini dilakukan sebelum bleaching dengan bahan kimia atau

merupakan proses prebleaching (Bajpai,P.,and Bajpai,P.K.,1999).

Seorang peneliti, Arif Pramana P.(2009), telah meneliti tentang aplikasi

enzim xylanase pada proses biobleaching pulp dari proses kraft yang dilanjutkan

dengan NAOCl dalam proses bleachingnya. Dari hasil penelitiannya yang terbaik

diketahui, bahwa enzim xylanase mampu mendegadrasi hemiselulosa sebesar 4,75

% dan mampu mengurangi penggunaan NaOCl sebesar 69,51 %. (Putra,Arif

P.,dan Winarto,2009).

Tjahjono,Judi.,dan Sudarmin.2008, dalam penelitiannya yang berjudul

“Pengaruh Xylanase pada perlakuan awal Pemutihan Terhadap Kualitas Pulp”,

dengan menggunakan pulp dari acacia mangium dengan proses kraft dan

beberapa tahap proses pemutihan (D0ED1D2) menghasilkan data terbaik, sebagai

berikut, bahwa xylanase dapat menurunkan bilangan kappa sebesar 10,33 – 11,45

yang didapat dengan penambahan xylanase 0,75 kg/ton serpih, juga meningkatkan

(18)

8

Laporan Penelitian

II.3. Hydrogen Peroksida

Hidrogen peroksida adalah bahan pemutih berwujud cair dan tidak

berwarna. Hidrogen peroksida bisa digunakan sebagai zat pengelantang atau

bleaching agent pada industri pulp, kertas, dan tekstil. Senyawa ini juga biasa

dipakai pada proses pengolahan limbah cair, industri kimia, pembuatan deterjen,

makanan dan minuman, medis, serta industri elektronika.

Salah satu keunggulan hidrogen peroksida dibandingkan dengan oksidator

yang lain adalah sifatnya yang ramah lingkungan karena tidak meninggalkan

residu yang berbahaya. Kekuatan oksidatornya pun dapat diatur sesuai dengan

kebutuhan. Sebagai contoh dalam industri pulp dan kertas, penggunaan hidrogen

peroksida biasanya dikombinasikan dengan NaOH atau soda api. Semakin basa,

maka laju dekomposisi hidrogen peroksida pun semakin tinggi. Kebutuhan

industri akan hidrogen peroksida terus meningkat dari tahun ke tahun.

(ulia,hasnah., 2007).

Hasnah ulia, seorang peneliti dalam tesisnya tentang alternatif penggunaan

hidrogen peroksida pada tahap akhir proses pemutihan, dengan menggunakan

pulp dari proses kraft menghasilkan data terbaiknya yaitu pada temperatur 75 0C

diperoleh derajat putih yang sama dengan pemakaian H2O2 1 % dan ClO2 2 % ,

demikian juga dengan penambahan dosis H2O2 2 % dan ClO2 4 %. Hal ini telah

membuktikan bahwa nilai plus dari H2O2 tidak hanya karena sifatnya yang ramah

lingkungan, tetapi juga secara kualitas terbukti lebih baik dari senyawa yang

mengandung unsur klor ( ClO2 ).

Ahmad M Fuadi dan Hari Sulistya, dengan penelitiannya yang berjudul

“ Pemutihan Pulp Dengan Hidrogen Peroksida “ dimana yang digunakan adalah

pulp dari akasia mempunyai hasil terbaik derajat putih sebesar 62,1% ISO dengan

memakai H2O2 50% dosis 16% dari berat kering pulp , pH 11 dan waktu 5 jam.

Tetapi hasil maksimal yang diperoleh tersebut hampir sama dengan kondisi dosis

4%, hal ini menunjukkan kurang efektifnya kondisi proses karena alasan tertentu.

(Fuadi,Ahmad,M,2008).

(19)

II.4. Landasan Teori

Perlakuan awal proses pemucatan pulp kulit buah kakao dengan enzim

xylanase merupakan perpaduan proses yang sangat tepat, karena dari segi bahan

baku ataupun proses, keduanya merupakan bahan alternatif yang ramah

lingkungan dan memiliki kualitas bagus yang tidak kalah dengan bahan dari kayu

dengan proses kimia lainnya.

Proses pemucatan dengan menggunakan enzim xylanase adalah suatu

proses biologis, yang mana proses ini merupakan proses perlakuan awal pada

pemucatan pulp. Jadi proses ini dilakukan sebelum pemucatan menggunakan

bahan kimia ( bleaching ) atau disebut sebagai prebleaching. Dengan kata lain,

penelitian ini akan dilakukan melalui dua tahap yaitu perlakuan awal sebelum

pemucatan ( prebleaching ) dan proses pemucatan pulp ( bleaching )

Tujuan dari penggunaan xylanase adalah untuk mengurangi pemakaian

bahan kimia dalam proses pemucatan ( bleaching ) pulp (Bajpai,P.,and

Bajpai,P.K.,1999). Mekanisme enzim xylanase pada proses pemucatan yaitu

dengan mendegedrasi hemiselulosa di dalam pulp yang merupakan perekat antara

lignin dan selulosa sehingga dengan terdegadrasinya hemiselulosa lignin akan

mudah dihilangkan pada proses pemucatan, atau dengan kata lain lignin dapat

dihilangkan hanya dengan sedikit penambahan bahan kimia. Sehingga secara

otomatis, penggunaaan bahan kimia akan berkurang / lebih hemat dari biasanya.

(Bajpai,P.,and Bajpai,P.K.,1999).

Dipilih enzim xylanase dikarenakan xylanase adalah jenis dari enzim

hemiselulosa yang memiliki lebih banyak keuntungan dalam proses pemucatan

pulp dibanding dengan enzim lygnolitic yang menyerang lignin secara langsung

tetapi membutuhkan waktu proses yang sangat lama dan biaya yang mahal.

Karena alasan tuntutan global akan perbaikan alam, pemilihan teknologi

TCF yang tanpa penggunaan senyawa klor sedikitpun dirasa sangat tepat dan pada

penelitian ini senyawa klor digantikan dengan bahan lain seperti hidrogen

peroksida yang terbukti lebih aman terhadap lingkungan dan lebih berkualitas

(20)

10

Laporan Penelitian

Dalam perlakuan awal proses pemucatan dengan menggunakan enzim

xylanase ( proses prebleaching ), dipengaruhi oleh beberpa faktor yaitu :

1. pH

Enzimatis sangat berpengarug terhadap pH. untuk xylanase yang bersumber dari

jamur efektif pH optimum berkisar 4 – 6 (Tjahjono,Judi.,dan Sudarmin,2008).

2. Suhu

Suhu enzimatis sangat berpengaruh terhadap kecepatan reaksi. Suhu untuk

perlakuan xylanase antara 50 – 60 0C. Pada suhu yang lebih rendah hasilnya juga

akan sama tetapi waktu perlakuan lebih lama (Tjahjono,Judi.,dan Sudarmin,2008).

3. Konsentrasi

Semakin tinggi konsentrasi enzim akan mempercepat kecepatan bleaching,

sehingga lignin yang terhidrolisa per satuan waktu semakin banyak. Tetapi

konsentrasi enzimatis yang terlalu tinggi , akan merusak selulosa. Jumlah

optimum enzim berkisar antara 1 % - 5 % berat bahan pulp. (witono,dkk,2000)

4. Waktu

Waktu perlakuan xylanase mempengaruhi besarnya degradasi terhadap ikatan

xylan dalam pulp. Keuntungan dan manfaat xylanase pada proses pemucatan

terlihat setelah perlakuan 1 jam. Waktu perlakuan yang digunakan biasanya

kurang dari 3 jam (Tjahjono,Judi.,dan Sudarmin,2008).

5. Berat Substrat

Substrat sangat berpengarug besar dalam enzimatis, berat substrat yang terbaik

berkisar 50 gram hingga 250 gram.(witono,dkk,2000)

(21)

Sedangkan pada proses pemucatan pulp ( bleaching ) faktor – faktor yang

mempengaruhi yaitu :

1. pH

pH untuk perlakuan hidrogen peroksida dikondisikan basa yaitu berkisar antara 9

– 11 dengan tujuan mempercepat peruraian hidrogen peroksida menjadi

perhydroxyl anion. (Fuadi,Ahmad,M,2008).

2. Waktu

Waktu yang paling baik untuk perlakuan hidrogen peroksida dalam bleaching

yaitu antara 2 – 5 jam, karena dengan waktu lebih dari 5 jam akan terjadi

kerusakan pada selulosa (Fuadi,Ahmad,M,2008).

3. Suhu

Suhu optimum untuk bleaching dengan menggunakan hidrogen peroksida yaitu

antara 60 – 80 0C . (Fuadi,Ahmad,M,2008).

4. Konsentrasi

Dosis H2O2 yang digunakan pada proses pemutihan berpengaruh secara langsung

terhadap derajat putih pulp. Karena H2O2 merupakan salah satu agent yang

digunakan dalam proses pemutihan (bleaching).

(22)

12

Laporan Penelitian

BAB III

PELAKSANAAN PENELITIAN

III.1. Bahan – Bahan Yang Diperlukan

Bahan – bahan yang dibutuhkan dalam penelitian adalah pulp hasil

terbaik dari proses delignifikasi Kulit Buah Kakao dari peneliti terdahulu

(Santoso,Rully,A.,dan Muttahar.2009), Enzim xylanase yang dibeli dari Lab

Proteomik Institute Of Tropical Desease Universitas Airlangga Surabaya dan

Hidrogen Peroksida yang dibeli di toko bahan kimia Medokan Ayu Surabaya.

Tabel 3.1. Analisa awal bahan baku

Parameter Komposisi (%)

α- Sellulosa 14,583

Lignin 4,315

Hemiselulosa 11,61

Derajat putih 12,3

Kadar Air 10,35

Kadar Abu 2,8

(23)

III.2. Alat – Alat Yang Digunakan

Gambar 3.1. Alat Rangkaian Proses

III.3. Metode Peneltian

Penelitian ini akan dilakukan melalui 2 tahap, yaitu

Tahap I , perlakuan awal proses pemucatan ( prebleaching ).

Dimana pada proses ini akan direaksikan pulp hasil delignifikasi dengan enzim

xylanase konsentrasi 173 IU/ml. Tujuan dari proses ini adalah untuk mengetahui

kemampuan xylanase dalam mendegadrasi hemiselulosa.

Tahap II, proses pemucatan ( bleaching )

Dalam proses ini yang akan direaksikan adalah pulp hasil terbaik dari pre

bleaching dan pulp hasil delignifikasi ( sebagai pembanding )dengan H2O2 25%.

Tujuannya yaitu untuk mengetahui harga brightness pulp dan lebih khususnya

untuk mengetahui kemampuan xylanase dalam menghemat pemggunaan bahan

kimia.

waterbath thermometer

(24)

14

Laporan Penelitian

III.4. KONDISI OPERASI

III.4.1. Proses Prebleaching

Kondisi yang Ditetapkan

1. Berat pulp : 200 Gram (kering)

2. suhu proses : 55 oC

3. pH : 6

kondisi yang Dijalankan

1. volume enzim xylanase : 1 ; 2 ; 3 ; 4; 5 (%)

2. Waktu : 45, 60, 75, 90, 105 (menit)

III.4.2. Proses Bleaching

Kondisi yang Ditetapkan

1. Berat pulp hasil prebleaching : 200 Gram (kering)

2. pH : 10

3. suhu : 700C

4. waktu : 180 menit

kondisi yang Dijalankan

1. Volume hidrogen peroksida : 10, 20, 30, 40, 50 (%)

III.5. Prosedur Penelitian

III.5.1. Proses Prebleaching

1. Menimbang pulp hasil delignifikasi sebanyak 200 gram

2. Mencampurkan pulp dengan enzim xylanase sebanyak dosis yang

divariabelkan dalam beaker glass.

3. Memanaskan beaker glass pada waterbath dengan suhu 550C selama waktu

yang di variabelkan.

(25)

4. Mendinginkannya.

5. Pulp dianalisa kadar hemiselulosanya

III.5.2. Proses Pemucatan ( bleaching )

1. Pulp hasil prebleaching terbaik dinaikkan pH nya hingga 11, dengan cara

menambahakan larutan NaOH 0,01 N hingga konsistensi pulp 10 %

2. Setelah pH 11, ditambahkan H2O2 sebanyak dosis yang

divariabelkan.kemudian erlenmeyer harus cepat ditutup dengan plastik.

3. Pemanasan pada suhu 70 0C selama 180 menit

4. Didinginkan kemudian disaring, lalu endapan dicuci dengan air sampai

bersih

(26)

16

Laporan Penelitian

III.6.Skema Penelitian

III.6.1.Proses perlakuan awal ( prebleaching)

Pulp hasil delignifikasi

( 200 g )

Analisa kadar hemiselulosa

Pencampuran enzim xylanase, volume 1‐5 %

Pemanasan

T = 55o_C

t = 45; 60; 75; 90; 105 menit

Pendinginan

(27)

III.6.2. Proses pemucatan ( bleaching )

Pulp hasil prebleaching

200 g

Analisa Brightness

Pencampuran

NaOH 0,01N,

konsistensi pulp 10 %

Pencampuran

H2O2 volume 10‐50 %

Pemanasan

T = 70o_C

t = 180 menit

Pendinginan

Penyaringan

Pencucian Endapan

Pengeringan

(28)

18

Laporan Penelitian

BAB IV

HASIL PENELITIAN DAN PEMBAHASAN

Dari penelitian yang dilakukan di laboratorium riset program studi teknik

kimia, fakultas teknologi industri upnv jatim, didapatkan data seperti di bawah ini

Tabel IV.1. kadar hemiselulosa pada pulp hasil prebleaching

Hemiselulosa ( % ) Volume enzim

xylanase ( % )

45 menit 60 menit 75 menit 90 menit 105 menit

1 3.61 2.13 1.68 1.46 1.05

2 2.72 2.07 1.59 1.3 1

3 2.36 1.98 1.52 1.24 0.92

4 2.29 1.96 1.37 1.12 0.91

5 2.21 1.95 1.15 1.02 0.9

Tabel IV.1. merupakan tabel hasil proses prebleaching, yaitu kadar

hemiselulosa (%) pada berbagai dosis enzim xylanase (1% - 5%) dan berbagai

waktu operasi(45 menit – 105 menit ). Hasil terbaik yang diperoleh dari proses

prebleaching adalah pulp dengan kadar hemiselulosa terkecil. Berdasarkan tabel

di atas dapat diketahui bahwa hasil terbaik yaitu pulp dengan kadar hemiselulosa

0.9%, pada dosis enzim xylanase 5% dan waktu operasi selama 105 menit.

(29)

grafik IV.1. hubungan antara % hemiselulosa dengan waktu prebleaching

dan penambahan berbagai volume enzim xylanase dengan konsentrasi 173

IU/ml

Grafik IV.1. adalah hubungan antara % hemiselulosa dengan waktu

prebleaching. Grafik tersebut menunjukkan bahwa semakin lama waktu

prebleaching maka kadar hemiselulosa akan semakin kecil hal itu terlihat pada

waktu prebleaching 45 menit dalam berbagai volume enzim xylanase, diperoleh

kadar hemiselulosa sebesar 3.61 %, 2.36%. dan 2.21%. Waktu prebleaching 60

diperoleh kadar hemiselulosa 2.13%, 1.98%, 1.95%. Waktu prebleaching 75 menit

diperoleh kadar hemiselulosa sebesar 1.68%, 1.52%, dan 1.15%. Waktu

prebleaching 90 menit kadar hemiselulosa 1.46%, 1.24% , 1.02%. Sedangkan

pada waktu prebleaching yang paling lama, yaitu 105 menit didapatkan kadar

hemiselulosa sebesar 1.05%, 0.92%, dan yang paling baik ( paling kecil ) yaitu

0.90%. Dari data diatas, dapat diketahui bahwa hasil terbaik prebleaching adalah

pada kadar hemiselulosa paling kecil yaitu 0.9% dengan waktu prebleaching yang

paling lama yaitu 105 menit. Hal ini terjadi karena waktu proses prebleaching

yang digunkan masih berada pada kisaran waktu yang aman untuk aktifitas enzim

xylanase yaitu antara 1 jam dan kurang dari 3 jam ( Tjahjono,Judi.,dan Sudarmin

(30)

20

Laporan Penelitian

Dari grafik IV.I juga terlihat bahwa semakin banyak volume enzim

xylanase yang ditambahkan, kadar hemiselulosa yang diperoleh semakin baik (

semakin kecil ). Hal ini terbukti pada penambahan volume enzim xylanase 1%

dalam berbagai waktu diperoleh kadar hemiselulosa 3.61%,1.68% dan 1.05%.

pada penambahan enzim xylanase 2%, kadar hemiselulosanya 2.72%,1.59%,1%.

Penambahan 3%, kadar hemiselulosa 2.36%,1.52%,0.92%. pada volume 4%,

kadar hemiselulosa 2.29%,1.37%,0.91%. dan pada volume penambahan paling

banyak yaitu 5% didapatkan kadar hemiselulosa 2.21%,1.15%, dan yang paling

baik yaitu 0.9%. Hasil terbaik pada proses prebleaching dapat diketahui bahwa

enzim xylanase mampu mendegradasi kadar hemiselulosa pada pulp hingga

10.71% dari kadar hemiselulosa awal ( 11.61% menjadi 0.90% ). Tetapi untuk

volume enzim xylanase yang terlalu banyak dan waktu proses yang sangat lama

akan menyebabkan kerusakan pada selulosa. Sesuai dengan teori oleh witono,dkk

yang menyebutkan bahwa, jumlah optimum enzim berkisar antara 1 – 5 % dari

berat bahan (pulp) dan pada dosis yang terlalu tinggi, enzim dapat merusak

selulosa. Sedangkan untuk waktu perlakuan xylanase yaitu antara 1 jam dan

kurang dari 3 jam ( Tjahjono,Judi.,dan Sudarmin ). Selain itu, pada data di atas

juga dapat diketahui bahwa dengan adanya pemakaian enzim xylanase pada

perlakuan awal proses pemucatan ternyata memberikan pengaruh terhadap kadar

hemiselulosa dalam pulp, dimana semakin kecil hemiselulosa,semakin mudah

penghilangan sisa lignin pada proses pemucatan dan pemakaian bahan kimia juga

akan semakin sedikit.

(31)

Tabel IV.2. kadar α Selulosa pada hasil terbaik proses prebleaching

(dosis 5 % dan berbagai waktu prebelaching)

Tabel IV.2. merupakan bukti bahwa pada kondisi terbaik hasil proses

prebleaching, yaitu pada dosis enzim xylanase 5% dan berbagai waktu proses

(45menit – 105menit ) tidak merusak α selulosa yang merupakan bahan utama

pembuatan pulp dan kertas. Jadi, semakin tinggi kadar α selulosa dalam pulp

semakin baik juga kualitasnya. Pada dosis enzim xylanase yang sama yaitu 5%

dan berbagai macam waktu proses prebleaching, kadar α seluosa terbaik adalah

kadar yang paling tinggi yaitu sebesar 67.05% diperoleh pada waktu proses

selama 105 menit. waktu ( menit )

α selulosa ( % )

(32)

22

Laporan Penelitian

grafik IV.2. hubungan antara % α Selulosa pada dosis enzim xylanase 5%

dengan berbagai waktu prebleaching

Berdasarkan grafik hubungan antara kadar α selulosa dengan berbagai

waktu prebleaching pada dosis enzim xylanase 5%, didapatkan data sebagai

berikut, pada waktu proses prebleaching tercepat yaitu 45 menit, diperoleh kadar

α selulosa paling rendah yaitu 62.44%. Pada waktu proses prebleaching 60 menit, diperoleh kadar α selulosa 64.78%. Pada 75 menit, diperoleh kadar α selulosa

66.32%. Pada waktu proses prebleaching 90 menit, diperoleh kadar α selulosa

66.63% dan pada waktu proses prebleaching paling lama yaitu 105 menit,

diperoleh kadar α selulosa terbaik yaitu 67.05%.

Dari data diatas, terbukti bahwa pemakaian enzim xylanase pada perlakuan

awal proses pemucatan dengan dosis sebanyak 5 % dan waktu dibawah 3 jam,

tidak merusak atau mendegradasi kandungan α selulosa pada pulp. Dikarenakan

pada kondisi operasi tersebut, merupakan kondisi yang aman untuk mekanisme

xylanase. Jadi, xylanse hanya mendegradasi hemiselulosa tanpa merusak α

selulosanya. Dengan terdegradasinya hemiselulosa maka kandungan α selulosa

akan semakin murni sehingga kadar nya juga semakin meningkat dari kadar awal

yang diperoleh setelah proses delignifikasi secara organosolv yaitu 52,78 %

menjadi 67.05%.

(33)

Tabel IV.3. Hasil proses pemucatan ( bleaching ) pada waktu 180 menit dan

berbagai volume H2O2 pada pulp dengan enzim dan pulp tanpa enzim

Pada gambar IV.3. terlihat bahwa dosis penambahan hydrogen peroksida

dan juga pemakaian enzim xylanase pada perlakuan awal proses pemucatan (

prebleaching ) berpengaruh besar terhadap derajat putih. Semakin besar angka

brightness, semakin bagus juga kualitas pulp tersebut. Dari tabel di atas dapat

diketahui bahwa hasil terbaik pada proses pemucatan yaitu pada kadar hydrogen

peroksida sebesar 50% dan dari tabel tersebut juga bisa diketahui bahwa pada

kondisi yang sama, pulp dengan enzim memiliki derajat putih yang lebih tinggi

(56,8%) dari pada pulp tanpa enzim (51,2%). Dari hasil tersebut dapat dibuat

perbandingan yang menyimpulkan bahwa dengan adanya perlakuan awal proses

pemucatan dengan enzim xylanase ( prebleaching ) dapat menghemat /

mengurangi pemakaian bahan kimia, yakni H2O2 sebesar 10%. Selain itu pada

hasil terbaik juga dapat diketahui bahwa proses pemucatan pada penelitian ini

berhasil meningkatkan derajat putih pulp kulit buah kakao sebesar 44.50% ( dari

kadar awal derajat putih pulp 12.3% menjadi 56.8% ). Brightness ( % )

Dosis H2O2

( %) Tanpa Enzim

Dengan Enzim

10

25.40 30.60

20

31.19 36.13

30

42.40 44.67

40

47.08 49.21

50

(34)

24

Laporan Penelitian

Grafik IV.3. Hubungan antara %brightness pada pulp dengan enzim dan

tanpa enzim dengan berbagai volume penambahan H2O2

Grafik IV.3. menunjukkan hasil proses pemucatan pada dua jenis pulp

yang berbeda yaitu pulp dengan enzim dan pulp tanpa enzim pada waktu proses

180 menit dan berbagai dosis hydrogen peroksida (10% - 50%) terlihat berbeda.

Pada grafik pulp dengan enzim terlihat mempunyai kadar yang lebih tinggi dari

grafik pulp tanpa enzim. Hal ini terjadi bukan karena enzim xylanase yang

mampu meningkatkan derajat putih, tetapi karena enzim xylanase telah

mendegradasi hemiselulosa dalam pulp pada perlakuan awal (prebleaching),

sehingga kadar hemiselulosa dari pulp yang telah diprebleaching dan pulp tanpa

prebleaching berbeda. Sementara itu, kadar hemiselulosa dalam pulp sangat

berpengaruh terhadap derajat putih dan jumlah pemakaian bahan kimia. Semakin

kecil hemiselulosa maka semakin mudah penghilangan sisa lignin, dengan begitu

derajat putih yang diperoleh lebih maksimal dan jumlah pemakaian bahan kimia

(H2O2) akan semakin sedikit. Dengan seperti itu, limbah yang dihasilkan juga

semakin sedikit. Jadi, enzim xylanase berpengaruh terhadap derajat putih yang

dihasilkan, jumlah pemakaian bahan kimia pada proses pemucatan, dan juga

banyaknya limbah yang dihasilkan.

Sementara itu, proses pemucatan pulp menggunakan H2O2 merupakan

proses yang ramah lingkungan. Hal ini dikarenakan limbah yang dihasilkan lebih

aman dan tidak berbahaya seperti limbah yang dihasilkan oleh senyawa klor.

(35)

BAB V

KESIMPULAN dan SARAN

V.1. Kesimpulan

1. Penggunaan enzim xylanase pada perlakuan awal proses pemucatan

( prebleaching ) terbukti mampu mendegadrasi hemiselulosa.

Hasil terbaik dari proses ini adalah pulp dengan kadar hemiselulosa 0,90

% yang diperoleh pada kondisi operasi pemanasan selama 105 menit dan

dosis enzim xylanase sebanyak 5 %.

2. Hasil terbaik dari proses pemucatan pulp dengan enzim adalah pada dosis

H2O2 sebanyak 50% yaitu dengan brightness 56,8%, sedangkan pada pulp

tanpa enzim dengan kondisi yang sama diperoleh brightness 51,2%. Dari

hasil tersebut bisa diketahui bahwa pemakaian enzim xylanase pada proses

pemucatan mampu mengurangi pemakaian H2O2 sebesar 10%.

V.2. Saran

1. Perlu dilakukan penelitian lebih lanjut tentang waktu dan dosis

penambahan enzim dan H2O2 yang lebih banyak untuk mengetahui titik

maksimal dan titik baliknya.

2. Pada penelitian ini proses pemucatan hanya dilakukan pada 1 tahap,

sehingga hasil derajat putihnya kurang maksimal. Untuk itu diperlukan

penelitian lebih lanjut dengan menggunakan beberapa tahapan / rangkaian

(36)

26

Laporan Penelitian

DAFTAR PUSTAKA

Anonimus.http//caliban.mpiz-koeln.mpg.de/koehler/kakao2.jpg.(11 oktober 2010)

Baedawi.2008.Aplikasi Enzim dalam Pemutihan.http://baedawi-btw.blogspot.com/2008/08/aplikasi-enzim-dalam-pemutihan.html.(11 oktober 2010)

Bajpai,P.,and Bajpai,P.K.1999.Biotechnology for Environmentally Protection in The Pulp and Paper Industry.New York:Springer.

Batubara,Ridwanti.2006.Teknologi Bleaching Ramah Lingkungan.Karya Tulis Departmen Kehutanan Fakultas Pertanian – USU,Sumatra.

Casey,James P.,Editor.1980.Pulp and Paper Chemistry and Chemical Technology, 3rd edition,vol I.Canada:John Willey & Sons,Inc.

Fuadi,Ahmad,M.2008.pemutihan Pulp dengan Hidrogen Peroksida.Skripsi Jurusan Teknik Kimia FT – Universitas Muhammadiyah,surakarta.

Palmer,Trevor.1991.Understanding Enzymes,3rd Edition.England:Ellis Horwood.

Putra,Arif P.,dan Winarto.2009.Aplication of Xylanase Enzyme in Biobleaching Process.Skripsi Jurusan Teknik Kimia FTI-ITS,Surabaya.

Santoso,Rully,A.,dan Muttahar.2009.Kajian Awal Pulp dari Kulit Buah Kakao Dengan Metode Organosolv.Skripsi Jurusan Teknik Kimia FTI – UPN JATIM,Surabaya.

Sjostrom,Eero.1995.Kimia Kayu,Dasar – Dasar dan Penggunaan.Terjemehan Gajah Mada Univ Press.Yogyakarta.

Tjahjono,Judi.,dan Sudarmin.2008.Pengaruh Xylanase Pada Perlakuan Awal Pemutihan Terhadap Kualitas Pulp:Balai Besar Pulp dan Kertas.Bandung.

Ulia,Husnah.2007.Alternatif Penggunaan Hidrogen Peroksida pada Tahap Akhir Proses Pemutihan Pulp.Tesis Jurusan Teknik Kimia FTI-USU,Medan.

Witono.2000.Penentuan Kondisi Optimum Perlakuan Awal Pada Proses Enzimatis Pembuatan Pulp Kertas dari Pelepah Pisang,Prosiding Seminar Nasional ITS,Surabaya.

Young,Raymond A., and Akhtar,Masood.,Editor.1998.Environmentally Friendly Technologies for The Pulp and Paper Industry.Canada:John Willey & Sons,Inc.

(37)

LAMPIRAN A

1. Pembuatan larutan H2O2 25% dari 50%, 500 ml

V1 . %1 = V2 . %2

500 ml . 25% = V2 . 50%

V2 = 250 ml

 Melarutkan 250 ml H2O2 50% dalam 500 ml aquadest

2. Pembuatan larutan NaOH 0,01 M, 1L

M = =

0.01 =

0.01 mol =

m = 0.4 g

 Melarutan NaOH 0.4 g dalam 1 L aquadest

3. Perhitungan volume enzim xylanase

1% dari jumlah pulp (200 g)

=

1% = = 2.02 g

Konversi dari berat ke volume:

(38)

28

Laporan Penelitian

 1 % = 1.77 ml enzim dalam 200 g pulp

Dengan cara yang sama untuk menghitung 2 %, 3%, 4%, 5%

4. Perhitungan dosis H2O2

10% dari pulp

=

10% = = 22,22 gr

Konversi dari berat ke volume:

V = 20 ml

10 % = 20 ml H2O2 dalam 200 g pulp

Dengan cara yang sama untuk menghitung 20 %, 30%, 40%, 50%

5. Penambahan NaOH 0.01 M pada pulp

Syarat : konsistensi pulp 10 % ( jumlah pulp kering dalam bubur pulp )

200 g pulp kering = 10%

Sehingga jumlah NaOH yang ditambahkan = 90%

= 90/100 x 2L = 1.8 L

(39)

LAMPIRAN B

Hasil terbaik pada proses prebleaching yaitu pada dosis xylanase 5 % dan

waktu proses 105 menit.

1. Menghitung pendegradasian kadar hemiselulosa

% hemiselulosa terdegradasi = kadar awal – kadar akhir

= 11.61% – 0.90%

= 10.71%

Hasil terbaik pada proses pemucatan yaitu pada dosis H2O2 50 %.

1. Menghitung peningkatan derajat putih ( brightness ) dari kadar awal

% peningkatan brightness = kadar akhir – kadar awal = 56.8% – 12.3% = 44.5%

2. Menghitung pengurangan / penghematan pemakaian bahan kimia (H202)

% = brightness dengan enzim – brightness tanpa enzim Brightness dengan enzim

= 56.8 – 51.2

56.8 = 10%

(40)

30

Laporan Penelitian

LAMPIRAN C

Gambar kulit buah kakao

 Sebelum ditumbuk

 Setelah ditumbuk

(41)

Gambar Enzim Xylanase

(42)

32

Laporan Penelitian

Gambar Proses Pemucatan

Gambar Hasil Terbaik Pemucatan

 Pulp dengan perlakuan awal (Enzim Xylanase)

 Pulp Tanpa Perlakuan Awal