i
PEMBUATAN BIOETANOL DARI JERAMI PADI GOGO (Oryza sativa var. javanica) YANG BERASAL DARI DAERAH KOYA TIMUR
LAPORAN PENELITIAN LABORATORIUM
Disusun untuk Memenuhi Syarat Penyelesaian Mata KuliahPenelitian Laboratorium
Oleh
FEBRIAN ANDI HIDAYAT 0100140305
PROGRAM STUDI PENDIDIKAN KIMIA
JURUSAN PENDIDIKAN MATEMATIKA DAN IPA
FAKULTAS KEGURUAN DAN ILMU PENDIDIKAN
UNIVERSITAS CENDERAWASIH
JAYAPURA
ii
PERNYATAAN
Saya menyatakan bahwa Laporan Penelitian Laboratorium yang berjudul
“Pembuatan Bioetanol dari Jerami Padi Gogo (Oryza sativa var. javanica) yang
Berasal dari Daerah Koya Timur” ini adalah sepenuhnya karya saya sendiri. Tidak
ada bagian di dalamnya yang merupakan plagiat dari karya orang lain dan saya tidak melakukan penjiplakan atau pengutipan dengan cara-cara yang tidak sesuai dengan etika keilmuan yang berlaku dalam masyarakat keilmuan. Atas pernyataan ini, saya siap menanggung resiko/sanksi akademik maupun pidana yang dijatuhkan kepada saya apabila kemudian ditemukan adanya pelanggaran terhadap etika keilmuan dalam karya saya ini, atau ada klaim dari pihak lain terhadap keaslian karya saya ini. Surat pernyataan ini saya buat dalam Keadaan Sadar dan Tanpa Tekanan Apapun dan dari Siapapun.
Jayapura, April 2014 Yang membuat pernyataan
iii
LEMBAR PERSETUJUAN
Judul : Pembuatan Bioetanol dari Jerami Padi Gogo (Oryza sativa var. javanica) yang Berasal dari Daerah Koya Timur
Nama : Febrian Andi Hidayat
NIM : 0100140305
Program Studi : Pendidikan Kimia Jenjang : Strata satu (S1)
Telah Diseminarkan
pada Seminar Hasil Program Studi Pendidikan Kimia
Pembimbing,
iv
LEMBAR PENGESAHAN
Judul : Pembuatan Bioetanol dari Jerami Padi Gogo (Oryza sativa var. javanica) yang Berasal dari Daerah Koya Timur Nama : Febrian Andi Hidayat
NIM : 0100140305
Program Studi : Pendidikan Kimia Jenjang : Strata satu (S1)
Telah Diseminarkan pada Seminar Hasil Program Studi Pendidikan Kimia
Tanggal 21 Juni 2014
Peneliti,
Febrian Andi Hidayat NIM. 0100140305
Ketua Program Studi P.Kimia,
Lusia Narsia Amsad, S.Pd.,M.Si NIP. 19810722 200505 1 004
Mengesahkan:
Pembimbing
v ABSTRAK
Pembuatan Bioetanol dari Jerami Padi Gogo (Oryza sativa var. javanica) yang Berasal dari Daerah Koya Timur
Etanol dapat dibuat dari bahan-bahan yang mengandung gula, pati, dan selulosa. Bahan-bahan yang banyak dikembangkan dalam pembuatan etanol saat ini berasal dari bahan yang mengandung pati (bahan pangan). Meningkatnya penggunaan etanol maka bahan baku pembuatannya juga semakin meningkat, sehingga menimbulkan kekhawatiran terjadinya persaingan antara bahan baku untuk pangan dan bahan baku untuk pembuatan etanol. Bahan berselulosa dapat digunakan sebagai bahan baku alternatif pengganti bahan berpati. Kandungan bahan berselulosa yaitu polimer selulosa yang terikat pada lignin dan hemiselulosa. Keberadaan bahan berselulosa melimpah di alam dan sebagian besar merupakan limbah pertanian. Jerami padi gogo (Oryza sativa var. javanica) adalah salah satu limbah pertanian pasca panen padi yang ada di daerah koya timur. Pembuatan etanol menggunakan jerami padi gogo dilakukan dengan memisahkan lignin dan hemiselulosa melalui perendaman dalam larutan NaOCl 1% sehingga didapat substrat selulosa. Substrat selulosa kemudian dihidrolisis menggunakan HCl 1% pada suhu antara 100 – 120oC. Hasil hidrolisis yang mengandung glukosa difermentasi dengan bantuan Saccaromyces cerevisiae (ragi roti) selama tiga hari dalam kondisi anaerob. Proses distilasi dilakukan pada hasil fermentasi dengan suhu antara 75 – 100oC dan akan dihasilkan distilat berupa cairan yang mengandung etanol. Kadar etanol rata-rata yang diperoleh dari 50 gram serbuk jerami padi adalah 7,457%. Penelitian lanjutan dengan sampel yang sama dapat dilakukan dengan lebih memperkecil ukuran sampel dan memodifikasi metode yang digunakan.
vi
KATA PENGANTAR
Puji dan syukur penulis panjatkan kehadiran Tuhan Yang Maha Esa atas segala rahmat dan kasih sayang-Nya sehingga penulis dapat menyelesaikan hasil
penelitian laboratorium dengan judul “Pembuatan Bioetanol dari Jerami Padi
Gogo (Oryza sativa var. javanica) yang Berasal dari Daerah Koya Timur” dengan baik.
Penulisan laporan hasil penelitian laboratorium ini dibantu oleh beberapa pihak baik dari segi materi maupun moril.Penulis mengucapkan terima kasih kepada:
1. Ibu Lusia Narsia Amsad, S.Pd., M.Si selaku Ketua Program Studi Pendidikan Kimia Universitas Cenderawasih Jayapura.
2. Ibu Catur Fathonah Djarwo, M.Pd selaku Kepala Laboratorium Pendidikan Kimia Universitas Cenderawasih Jayapura dan sebagai dosen pembimbing. 3. Bapak/Ibu dosen Program Studi Pendidikan Kimia Universitas Cenderawasih
Jayapura.
4. Keluarga tercinta di Nabire
5. Rekan mahasiswa Pendidikan Kimia Universitas Cenderawasih, angkatan
2010 (Ku_Kis), terkhusus Mambe, Mardi, Richardus, Rico’11, Nursamsi’11
dan Bagas’12.
6. Teman-teman yang meneliti tentang Bioetanol, Kak Nurlaila’08, Kak Wa
Janila’09, Kak Selvynia Panjaitan’09 dan KakHermince Kondokamop’09,.
Penulis mengharapkan kritik dan saran yang membangun dari pembaca.
vii
Penulis DAFTAR ISI
Halaman
HALAMAN JUDUL ... i
LEMBAR PENYATAAN ... ii
LEMBAR PERSETUJUAN ... iii
LEMBAR PENGESAHAN ... iv
ABSTRAK ... v
KATA PENGANTAR ... vi
DAFTAR ISI ... vii
B. Rumusan Masalah dan Batasan Masalah ... 3
C. Tujuan Penelitian ... 3
G. Saccharomyces cerevisiae ... 11
viii
I. Identifikasi Alkohol ... 13
J. Bioetanol ... 13
K. Penelitian yang Relevan ... 14
L. Rumusan Anggapan Dasar ... 15
M. Kerangka Konsep Penelitian ... 16
BAB III METODE PENELITIAN ... 17
A. Jenis Penelitian ... 17
B. Lokasi Penelitian ... 17
C. Variabel Penelitian ... 17
D. Populasi dan Sampel ... 17
E. Teknik Pengumpulan Data ... 17
F. Teknik Analisis Data ... 22
BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN ... 23
A. Hasil Penelitian ... 23
B. Pembahasan ... 32
BAB V SIMPULAN DAN SARAN ... 37
A. Simpulan ... 36
B. Saran ... 36
DAFTAR PUSTAKA ... 37
LAMPIRAN ... 39
ix
DAFTAR TABEL
Halaman
Tabel 4.1. Data Volume dan Indeks Bias Distilat ... 30
Tabel 4.2. Konsentrasi dan Indeks Bias Etanol ... 30
Tabel 4.3. Kadar Etanol dari Distilat ... 31
Tabel 4.4. Volume Etanol ... 31
Tabel 4.5. Massa Etanol ... 32
x
DAFTAR BAGAN
xi
DAFTAR GAMBAR
Halaman
Gambar 2.1. Jerami Padi Gogo (Oryza sativa var. javanica) ... 4
Gambar 2.2. Struktur Selulosa ... 6
Gambar 2.3. Reaksi Fermentasi Glukosa menjadi Etanol ... 8
Gambar 2.4. Seperangkat Alat Distilasi Sebenarnya ... 12
Gambar 4.1. Jerami Padi Gogo (Oryza sativa var. javanica) ... 23
Gambar 4.2. Jerami yang Baru dan Setelah Dianginkan ... 24
Gambar 4.3. Cacahan Jerami Padai dan Serbuk Jerami Padi ... 24
Gambar 4.4. Substrat hasil delignifikasi ... 25
Gambar 4.5. Substrat hasil ekstraksi hemiselulosa ... 26
Gambar 4.6. Proses Hidrolisis Substrat Selulosa ... 26
Gambar 4.7. Pengaturan pH dan Proses Fermentasi ... 27
Gambar 4.8. Endapan yang dihasilkan pada proses fermentasi ... 28
Gambar 4.9. Rangkaian dan Proses distilasi hasil fermentasi ... 28
Gambar 4.10. Distilat ... 29
Gambar 4.11. Warna Distilat setelah dilakukan Uji menggunakan perekasi Jones ... 29
xii
DAFTAR LAMPIRAN
Halaman
Lampiran 1. Perhitungan Kadar Etanol dari Distilat ... 39
Lampiran 2. Volume Etanol dari Distilat ... 40
Lampiran 3. Massa Etanol ... 41
1 BAB I PENDAHULUAN A. Latar Belakang
Bioetanol adalah etanol yang dibuat dari bahan baku nabati melalui proses enzimatik dan fermentasi (Richana, 2010: 11). Etanol atau etil alkohol yaitu senyawa hidrokarbon yang mempunyai gugus hidroksil (-OH) dengan rumus kimia C2H5OH. Sebagian besar etanol digunakan sebagai bahan bakar yaitu sebesar 68%, sedangkan 32% lainnya digunakan sebagai industri seperti campuran parfum, obat-obatan dan minuman (Murdiyatmo dikutip oleh Prihandana dkk., 2007: 37). Indonesia melalui program pemerintah pada proyeksi penggunaan bietanol semakin meningkat yaitu dari 1,71 juta/liter pada tahun 2006 hingga mencapai 1,85 juta/liter pada tahun 2010 (Departemen ESDM dikutip oleh Prihandana dkk., 2006: 54). Penggunaan etanol yang semakin meningkat maka sumber bahan baku untuk pembuatannya juga akan semakin meningkat. Bahan baku yang banyak dikembangkan saat ini berasal dari bahan-bahan berpati atau bahan baku pangan sehingga menimbulkan kekhawatiran akan terjadi persaingan antara ketersediaan bahan baku untuk pangan dan pembuatan etanol. Pembuatan etanol selain berasal dari bahan berpati, juga dapat dibuat dari bahan-bahan bergula dan berselulosa (Prihandana dkk., 2007: 26).
monomer-2
monomer dengan jumLah sekitar 8000-12000 unit (Fessenden dan Fessenden, 1986: 353). Ketersediaan bahan berselulosa melimpah di alam yang sebagian besar terdapat pada limbah-limbah pertanian seperti jerami, tongkol jagung, tandan kelapa sawit dan lainnya.
Limbah pertanian yang mengandung polisakarida dalam bentuk selulosa salah satunya jerami padi gogo (Oryza sativa var.javanica). Jerami padi adalah batang dan daun pada tanaman padi yang telah diambil butiran-butiran padinya. Kandungan jerami padi yaitu serat berupa polimer selulosa yang dapat dihidrolisis menjadi monomer-monomer glukosa. Pemanfaatan jerami padi di Indonesia khususnya di Jayapura dinilai masih belum optimal karena selain untuk pakan ternak jerami padi hanya dibiarkan mengering dan kemudian dibakar, sehingga sangat perlu untuk mengoptimalkan penggunaan jerami padi yang salah satunya digunakan dalam pembuatan bioetanol.
Penelitian ini menggunakan jerami padi gogo (Oryza sativa var. javanica) yang Tumbuh di daerah Koya Timur. Pemilihan jerami tersebut
3 B. Rumusan Masalah dan Batasan Masalah
1. Rumusan Masalah
Rumusan masalah dalam penelitian ini adalah berapa rendemen etanol yang dihasilkan dari fermentasi jerami padi ?
2. Batasan Masalah
Batasan masalah dalam penelitian ini adalah:
a. Sampel pada penelitian ini adalah jerami padi jenis padi gogo (Oryza sativa var. javanica) yang berasal dari daerah koya timur.
b. Hidrolisis selulosa menggunakan asam konsentrasi rendah pada suhu tinggi.
c. Fermentasi dilakukan menggunakan Saccaromyces cerevisiae (ragi roti) dengan lama fermentasi tiga hari.
C. Tujuan Penelitian
Berdasarkan rumusan masalah, tujuan penelitian ini adalah untuk mengetahui rendemen etanol yang dihasilkan dari fermentasi jerami padi.
D. Manfaat Penelitian
Manfaat penelitian ini adalah :
1. Untuk meningkatkan nilai guna dari jerami padi
4 BAB II
TINJAUAN PUSTAKA DAN KERANGKA PENELITIAN A. Jerami Padi
Jerami adalah tanaman padi yang telah diambil buahnya (gabah), sehingga tinggal batang dan daunnya yang merupakan limbah pertanian. Jerami selama ini hanya dikenal sebagai hasil ikutan dalam proses produksi padi di sawah. Sebagian kecil petani menggunakan jerami sebagai pakan alternatif pada saat musim kemarau karena sulitnya mendapatkan hijauan, sedangkan sebagian besar lainnya jerami hanya dibiarkan mengering dan kemudian dibakar (Hanafi, 2008:11). Selulosa dalam jerami padi mencapai 33%, hemiselulosa 26% dan 7% lignin (Jackson dan Komaryanti dikutip oleh Sari dkk, 2008: 59). Tingginya kandungan selulosa tersebut maka jerami padi berpotensi sebagai bahan pembuatan etanol. Jerami padi gogo yang digunakan dalam penelitiani ini ditunjukkan pada Gambar 2.1.
Gambar 2.1. Jerami padi gogo (Oryza sativa var. javanica) B. Karbohidrat
5
rumus molekul glukosa ialah C6H12O6 (enam kali CH2O). Senyawa karbohidrat awalnya diartikan sebagai “hidrat dari karbon,” sehingga disebut
karbohidrat. Pada tahun 1880an disadari bahwa gagasan “hidrat dari karbon”
sebagai gagasan yang salah dan karbohidrat sebenarnya adalah polihidroksi aldehida dan keton atau turunan mereka (Fessenden dan Fessenden (1986: 318)).
6 C. Selulosa
Selulosa yaitu senyawa organik yang paling melimpah di bumi. Selulosa dibiosintesis tiap tahun sekitar 1011 ton, dan selulosa mencakup sekitar 50% dari karbon tak bebas di bumi. Daun kering mengandung 10-20% selulosa, kayu 50% dan kapas 90% (Wiratmaja dkk., 2011: 77).
Selulosa adalah polimer tak bercabang dari sejumLah glukosa yang bergabung melalui ikatan 1,4-β-glikosidik. Molekul selulosa yaitu rantai-rantai atau mikrofibril dari D-glukosa sampai sebanyak 14.000 satuan yang terdapat sebagai berkas-berkas terpuntir mirip tali yang terikat satu sama lain oleh ikatan hidrogen. Selulosa dapat dihidrolisis dengan HCl 40% dalam air yang akan menghasilkan D-glukosa. Struktur selulosa ditunjukkan pada Gambar 2.2. berikut.
Gambar 2.2. Struktur selulosa (Fessenden dan Fessenden, 1986: 353).
D. Delignifikasi
7
panjang menjadi rantai polimer yang lebih pendek, meningkatkan daerah amorf atau menurunkan derajat kristalinitas dan memisahkan bagian lignin dari selulosa. Perendaman dalam larutan tertentu mampu memecah ikatan karbon dan struktur lignin sehingga dapat menurunkan kandungan lignin hingga 19 %. Proses delignifikasi juga dapat meningkatkan efektivitas hidrolisis selulosa (Richana, 2010: 36).
E. Hidrolisis
Menurut Grethlein (Subekti, 2006: 9), konversi selulosa menjadi glukosa dapat dilakukan dengan menggunakan hidrolisis secara asam. Hidrolisis asam dapat dilakukan dengan menggunakan asam pekat H2SO4 72% atau HCl 42% pada suhu ruang, selain itu juga dapat dilakukan dengan larutan asam 1% pada suhu 100°C sampai 120°C selama 3 jam atau lebih. Menurut Kosaric et al. (Subekti, 2006: 9) hidrolisis asam dapat dikategorikan melalui dua pendekatan umum, yaitu hidrolisis asam konsentrasi tinggi pada suhu rendah dan hidrolisis asam konsentrasi rendah pada suhu tinggi. Pilihan kedua sering diterapkan secara komersial karena harga asam kuat cukup mahal. Pemilihan antara dua cara tersebut pada umumnya didasarkan pada beberapa pertimbangan yaitu laju hidrolisis, tingkat degradasi, produk dan biaya total proses produksi.
F. Fermentasi
8
di mana mikroba yang berperan dalam fermentasi akan menghasilkan enzim yang mampu mengonversi substrat menjadi etanol (Richana, 2010: 37-38).
Fermentasi dapat diartikan juga sebagai perubahan gradual oleh enzim beberapa bakteri, khamir dan jamur. Contoh perubahan kimia dari fermentasi meliputi pengasaman susu, dekomposisi pati dan gula menjadi alkohol dan karbon dioksida, serta oksidasi senyawa nitrogen organik (Hidayat dkk. dikutip oleh Wiratmaja dkk. (2011: 79)). Perubahan gula pereduksi menjadi etanol dilakukan oleh enzim invertase, yaitu enzim kompleks yang terkandung dalam ragi. Reaksi fermentasi ditunjukkan pada Gambar 2.3. berikut.
C6H12O6 2C2H5OH + 2CO2 + 2ATP
(Gula) (etanol) (Karbon dioksida) (Energi) Gambar 2.3. Reaksi fermentasi glukosa menjadi etanol (Wiratmaja dkk. (2011: 79)).
Ditinjau dari reaksi di atas, terlihat O2 tidak diperlukan, hanya ada pengubahan zat organik yang satu menjadi zat organik yang lain (glukosa menjadi etanol). Selanjutnya apabila etanol telah melewati tentang waktu fermentasinya maka akan terjadi proses fermentasi lanjutan berupa fermentasi asam asetat di mana mula-mula terjadi pemecahan gula sederhana menjadi etanol. Beberapa faktor yang mempengaruhi fermentasi etanol menurut Richana (2010: 41-43) yaitu:
a. Pengaruh Konsentrasi Gula
9
𝑉 =𝑉𝑚𝑎𝑘𝑠 × 𝐶𝑠𝐾𝑠 + 𝐶𝑠
V : Spesifik produksi etanol (g/L/jam) Vmaks : Kecepatan produksi (jam)
Cs : Konsentrasi gula (g/L) Ks : Konstanta 0,2 – 0,4 (g/L)
Di bawah 3 g/L (konsentrasi gula rendah) produktivitas khamir menurun. Di atas 150 g/L (konsentrasi tinggi) gula akan menghambat energi fermentasi.
b. Pengaruh Etanol
Etanol merupakan racun bagi khamir. Untuk kebanyakan galur, produksi etanol dan pertumbuhan etanol terhenti pada konsentrasi etanol 110 – 180 g/L.
c. Pengaruh O2
Gas O2 merupakan bahan yang penting untuk pertumbuhan sel, tapi tidak untuk produksi etanol, Oleh karena itu gas oksigen hanya diperlukan saat pembibitan (seeding) dan awal proses fermentasi. Proses selanjutnya setelah 6 jam dilakukan secara anaerob untuk menghasilkan etanol.
d. Pengaruh pH
10 e. Pengaruh Suhu
Khamir akan tumbuh pada suhu 30-35oC, sedangkan proses fermentasi yang optimum terjadi pada suhu tinggi antara 30-38oC. Selama proses fermentasi, akan dihasilkan ATP yang menghasilkan panas, sehingga terjadi kenaikan suhu. Kenaikan suhu selama fermentasi tersebut akan menurunkan ketahanan khamir terhadap alkohol yang dihasilkan, sehingga mempercepat pembentukan asam asetat yang bersifat racun. Suhu yang terlalu tinggi akan menyebabkan rendahnya etanol yang diperoleh, yang berhubungan dengan kinerja khamir, sebaliknya jika suhu terlalu rendah akan menyebabkan proses fermentasi berjalan lambat dan tidak ekonomis, oleh karena itu suhu harus dipertahankan pada titik optimum sehingga aktivitas metabolik sel dan pertumbuhan berjalan secara optimum.
f. Pengaruh Penambahan Nutrien
11 G. Saccharomyces cerevisiae
Saccaharomyces cerevisiae adalah salah satu jenis khamir. Khamir adalah mikroorganisme bersel tunggal dengan ukuran antara 5 sampai 20 mikron. Dalam proses fermentasi etanol, Saccharomyces cerevisiae merupakan mikroorganisme unggul yang sering digunakan. Saccharomices cerevisiae membutuhkan suplai makanan, pH optimal dan suhu optimum
untuk tetap hidup. Suplai makanan menjadi sumber energi dan menyediakan unsur-unsur kimia dasar untuk pertumbuhan. Unsur-unsur dasar tersebut adalah karbon, nitrogen, hidrogen, oksigen, sulfur, fosfor, magnesium, zat besi dan sejumLah kecil logam lainnya (Buckle et al. (1982: 31,37)). pH pertumbuhan S. cerevisiae sekitar 2,0-8,6 dengan pH optimumnya antara 4,5-5,0 (Harisson dan Graham dikutip oleh Wiratmaja dkk. (2011: 79).
H. Distilasi
Distilasi atau penyulingan adalah suatu metode pemisahan berdasarkan perbedaan kecepatan menguap (volatilitas) bahan. Tempat terjadinya pemisahan komponen-komponen dari campuran fasa cair yang memiliki perbedaan titik didih dan tekanan uap cukup besar dinamakan kolom disilasi. Fasa yang memiliki lebih banyak komponen yang bertekanan uap lebih rendah yaitu fasa uap, sedangkan yang memiliki komponen yang bertekanan uap lebing tinggi yaitu fasa cair. Kolom distilasi memiliki bagian-bagian proses yang berfungsi sebagai berikut:
a. Menguapkan campuran fasa cair
12 c. Mengkondensasikan fasa uap
Proses distilasi dilakukan dengan mendidihkakn campuran hingga menguap, dan uap tersebut kemudian didinginkan kembali hingga berbentuk cairan yang ditampung pada labu distilat. Zat dengan titik didih lebih rendah akan menguap lebih dahulu. Proses distilasi didasarkan pada teori bahwa pada suatu larutan, masing-masing komponen akan menguap pada titik didihnya (Wonoraharjo, 2013: 93). Alat distilasi yang digunakan ditunjukkan pada Gambar 2.4. berikut.
Gambar 2.4. Seperangkat alat distilasi sederhana Keterangan :
13 I. Identifikasi Alkohol
Alkohol dapat diidentifikasi menggunakan test oksidasi asam kromat. Asam karboksilat akan dihasilkan ketika alkohol primer dioksidasi oleh asam kromat. Alkohol sekunder akan menghasilkan keton jika dioksidasi oleh asam kromat. Alkohol tersier tidak dapat dioksidasi. Reaksi oksidasi menggunakan asam kromat terjadi selama 15 menit dan akan memberikan perubahan warna yang jelas dari oranye (warna asam kromat) menjadi biru kehijauan atau endapan dari krom (III) (Rusdiyanto dan Amsad, 2014: 14). Reaksi alkohol dengan pereaksi Jones (Widyawati, 2008: 11) ditunjukkan sebagai berikut:
RCH2OH + 4CrO3 + 6H2SO4 → RCO2H + 2Cr(SO4)3 + 9H2O 3R2CHOH + 2CrO3 + 3H2SO4 → 3R2CO + Cr2(SO4)3 + 6H2O R3COH + 2CrO3 + 3H2SO4 →
J. Bioetanol
Bioetanol berasal dari dua kata yaitu “bio” dan “etanol” yang berarti
sejenis alkohol yang merupakan bahan kimia yang terbuat dari bahan baku tanaman yang mengandung pati, misalnya ubi kayu, ubi jalar, jagung dan sagu. Etanol merupakan senyawa alkohol dengan dua atom karbon (C2H5OH). Rumus kimia umumnya adalah CnH2n+1OH.Karena merupakan senyawa alkohol, etanol memiliki beberapa sifat yaitu larutan yang tidak berwarna (jernih), berfase cair pada temperatur kamar, mudah menguap serta mudah terbakar.
14
dari gula sederhana, pati dan selulosa. Etanol adalah senyawa organik yang terdiri dari karbon, hidrogen, dan oksigen, sehingga dapat dilihat sebagai turunan senyawa hidrokarbon yang mempunyai gugus hidroksil dengan rumus C2H5OH. Etanol merupakan zat cair, tidak berwarna, berbau spesifik, mudah terbakar dan mudah menguap, serta dapat bercampur dalam air dengan segala perbandingan. Menurut Murdiyatmo (Prihandana dkk., 2007: 37) sebagian besar produksi etanol di dunia digunakan sebagai bahan bakar yaitu sebesar 68%, sedangkan 32% lainnya digunakan sebagai industri seperti campuran parfum, perasa, pewarna makanan, obat-obatan dan minuman.
K. Penelitian yang Relevan
a. Penelitian yang dilakukan oleh Sari dkk. (2008) dengan judul
“Pemanfaatan Jerami Padi dan Alang-Alang dalam Fermentasi Etanol
menggunakan Kapang Trichoderma Viride dan Khamir Saccharomycess Cerevisiae”. Pada penelitian ini metode yang digunakan yaitu fermentasi menggunakan dua mikroorganisme yang berbeda, Hasil analisis waktu inkubasi pada fermentasi gula hari ke 0, 3, 6 dan 9 berbeda nyata (p < 0.05) terhadap kadar gula yang dihasilkan oleh kapang T. viride. Kadar gula sederhana jerami padi lebih tinggi dibandingkan kadar gula sederhana yang dihasilkan oleh substrat alang-alang. Kadar etanol yang dihasilkan oleh susbstrat jerami padi lebih tinggi dibandingkan dengan substrat alang-alang.
15
penelitian ini digunakan metode delignifikasi menggunakan NaOCl 1%, hidrolisis secara asam dan enzim serta fermentasi. Hasil yang didapatkan yaitu total gula hasil hidrolisis enzim lebih tinggi dibanding hasil hidrolisis asam, sehingga kadar etanol yang dihasilkan lebih tinggi pada fermentasi hidrolisat enzim.
Penelitian dengan judul “Pembuatan Bioetanol dari Jerami Padi
Gogo (Oryza sativa var. javanica) yang Berasal dari Daerah Koya Timur” ini bertujuan untuk mengetahui kadar etanol yang dihasilkan dari fermentasi jerami padi gogo. Delignifikasi dilakukan dengan perendaman sampel dalam larutan NaOCl 1%, kemudian dilanjutkan dengan perendaman menggunakan NaOH 15%. Hidrolisis substrat dilakukan dengan mencampurkannya dalam larutan HCl 1% dan dipanaskan pada suhu antara 100 – 120oC selama 3 jam. Selanjutnya hasil hidrolisis difermentasi dengan bantuan Saccaromyces cerevisiae selama 3 hari. Hasil fermentasi didistilasi dan didapatkan cairan yang mengandung etanol. L. Rumusan Anggapan Dasar
16 M.Kerangka Konsep Penelitian
Bagan 2.1. Kerangka Konsep Penelitian Bahan
• Uji Pereaksi Jones
• Pengukuran indeks bias
17 BAB III
METODE PENELITIAN A. Jenis Penelitian
Penelitian ini bersifat eksperimen dengan mendeskripsikan data-data yang diperoleh dari hasil penelitian serta studi kepustakaan.
B. Lokasi Penelitian
Penelitian ini akan dilaksanakan di Laboratorium Pendidikan Kimia, Universitas Cenderawasih Jayapura.
C. Variabel Penelitian
Variabel dalam penelitian ini adalah Bioetanol dari jerami padi (Oryza sativa var. javanica)
D. Populasi dan Sampel 1. Populasi
Populasi dalam penelitian ini adalah jerami padi (Oryza sativa var. javanica)
2. Sampel
Sampel bersifat homogen, sehingga dalam pengambilannya dilakukan secara acak (random sampling) yang disesuaikan dengan kebutuhan dalam penelitian.
E. Teknik Pengumpulan Data
18
10)Satu set alat distilasi 11)Tabung reaksi
3) Larutan HCl Pekat 4) Larutan H2SO4 pekat 5) Padatan CaO
6) Larutan NaOCl 1% 7) Larutan NaOH 0,1M 8) Aquades
9) Tisu
10)Pupuk NPK dan Urea 2. Prosedur Kerja
19
2) Memasukkan CaO ke dalam akuades kemudian mengaduk hingga larutan jenuh.
b. Preparasi Sampel
1) Mengambil jerami padi berdasarkan kriteria yang telah ditentukan. 2) Mengeringkan pada suhu kamar hingga warna berubah menjadi
kecoklatan kemudian mencacah menggunakan gunting.
3) Mengeringkan cacahan dalam oven pada suhu 50oC selama 30 menit.
4) Menggiling cacahan jerami menggunakan mesin penggiling beras. c. Tahap Delignifikasi (modifikasi dari Richana (2010: 36) dan Sari dkk.,
(2008: 55)).
1) Menimbang 1 kg serbuk jerami padi menggunakan neraca ohaus. 2) Mencampurkan serbuk jerami padi dengan 5liter Na-hipoklorit 1%,
kemudian mengaduk dan merendam selama 5 jam pada suhu kamar.
3) Menyaring substrat hasil perendaman
4) Membilas substrat sebanyak 3 kali menggunakan akuades, kemudian menganginkan hingga terlihat kering.
5) Mengeringkan substrat dengan oven. d. Ekstraksi Hemiselulosa
20
2) Mencuci hasil penyaringan dengan akuades dan mengeringkan hingga kering.
e. Tahap Hidrolisis (modifikasi dari Subekti (2006: 19) dan Sari, dkk. (2008: 55)).
1) Menimbang sebanyak 50 g substrat dan memasukkan ke dalam gelas beaker.
2) Menambahkan 250mLlarutan HCl 1% ke dalam gelas beaker. 3) Memanaskan campuran dengan suhu antara 100 – 120oC, selama 3
jam sambil mengaduk.
4) Mendinginkan campuran pada suhu kamar. 5) Mengulang langkah 1) s/d 4) sebanyak tiga kali. f. Tahap Fermentasi (modifikasi dari Sari dkk. (2008: 57)).
1) Mengatur pH larutan sampel pada pH 4 dengan menambahkan NaOH 0,1M sedikit demi sedikit.
2) Menambahkan pupuk NPK dan Urea masing-masing 0,04% dan 0,15% dari volume campuran.
3) Mempasteurisasicampuran selama 5 menit dengan suhu antara 80 – 85oC dan didinginkan hingga suhu 30oC.
4) Menambahkan Saccaromyces cerevisiae (ragi tape) sebanyak 10% dari massa substrat ke dalam campuran.
21
6) Memfermentasi campuran selama tiga hari. g. Tahap Distilasi
1) Memasukkan campuran hasil fermentasi dalam labu didih.
2) Mendistilasi campuran pada suhu 78 – 100 oC menggunakan alat distilasi sederhana.
3) Menghentikan distilasi setelah 2 jam proses distilasi, kemudian mengukur volume distilat yang diperoleh.
h. Identifikasi Pereaksi Jones 1) Membuat Pereaksi Jones
Melarutkan ± 5 g Cr2O3 ke dalam 5 mL asam sulfat pekat kemudian menambahkan 15 mL aquades dan mengaduk dan menyimpan ke dalam botol yang bersih.
2) Uji Pereaksi Jones
1) Memasukkan sebanyak lima tetes distilat ke dalam tabung reaksi.
2) Menambahkan dua tetes pereaksi jones. 3) Mengamati perubahan warna yang terjadi. i. Mengukur Kadar Etanol
1) Membuat kurva kalibrasi larutan etanol standar. 2) Mengukur volume distilat.
22
4) Mengamati indeks bias yang ditunjukan pada skala hand refraktometer.
F. Teknik Analisis Data
Untuk mengetahui kadar etanol yang dihasilkan, dianalisis menggunakan persamaan regresi yang diperoleh dari kurva kalibrasi larutan standar dengan rumus sebagai berikut :
𝒀 = 𝒂𝒙 + 𝒃
Keterangan : Y = indeks bias x = konsentrasi
a = titik potong sumbu y b = koefisien regresi (Arikunto, 2010: 338).
Kemudian menghitung rendemen bioetanol dengan rumus sebagai berikut :
23 BAB IV
HASIL DAN PEMBAHASAN A. Hasil Penelitian
1. Gambaran Umum Jerami Padi
Jerami adalah batang dan daun dari tanaman padi yang telah diambil gabahnya. Batang padi tersusun atas ruas-ruas yang berongga dan berbentuk bulat. Bentuk bulat pada batang padi semakin ke bawah semakin pendek. Ruas yang terpendek terdapat dibagian bawah dari batang padi. Daun dari tanaman padi memiliki bentuk lanset (sempit memanjang) dengan urat daun sejajar dan memiliki pelepah daun berwarna hijau kekuningan dengan panjang 20 – 50 cm.
Sampel yang digunakan pada penelitian ini adalah jerami yang berasal dari tanaman padi gogo setelah dua hari panen. Jerami yang digunakan telah diambil butiran-butiran gabahnya. Seluruh bagian dari jerami padi dijadikan sebagai sampel dalam penelitian ini. Jerami padi yang digunakan dalam penelitian ini yaitu jerami padi gogo yang berasal dari daerah koya timur, seperti pada Gambar 4.1.
24 2. Data dan Hasil Pengamatan
a. Data Penyiapan Sampel
Jerami padi yang telah dipilih dianginkan pada suhu kamar hingga warna jerami berubah menjadi kecoklatan seperti pada Gambar 4.2.
Gambar 4.2. Jerami yang baru diambil (a) dan jerami yang telah dianginkan
Jerami yang telah berubah warna kemudian dicacah dengan ukuran ± ½ cm. Cacahan jerami dikeringkan dalam oven pada suhu 50oC selama 30 menit. Setelah dikeringkan cacahan jerami kemudian digiling hingga berbentuk seperti ampas kelapa. Hasil cacahan dan serbuk jerami padi ditunjukkan pada Gambar 4.3.
(a) (b)
25
Gambar 4.3. Sampel (a) Cacahan jerami padi dan (b) Serbuk jerami padi
b. Data Hasil Pemisahan Lignin dari Selulosa
Serbuk jerami kering diambil sebanyak 1 Kg, kemudian dimasukkan dalam ember dan direndam dalam 5 liter larutan NaOCl 1% selama 5 jam. Serbuk jerami hasil perendaman kemudian disaring dan dibilas menggunakan akuades sebanyak tiga kali. Larutan yang digunakan untuk merendam sampel berubah warna menjadi coklat kehitaman. Substrat hasil delignifikasi ditunjukkan pada Gambar 4.4.
Gambar 4.4. Substrat hasil delignifikasi c. Data Hasil Ekstraksi Hemiselulosa
26
berubah dari tidak berwarna menjadi coklat kehitaman. Substrat selulosa yang dihasilkan seperti pada Gambar 4.5.
Gambar 4.5. Substrat hasil ekstraksi hemiselulosa d. Data Hasil Hidrolisis
Substrat yang diperoleh pada proses sebelumnya kemudian diambil sebanyak 50 gram dan ditambahkan 250 mL larutan HCl 1%. Campuran dipanaskan pada suhu antara 100 – 120 oCselama 3 jam. Proses pemanasan diikuti dengan pengadukan secara terus menerus. Proses hidrolisis ditunjukkan pada Gambar 4.6.
27 e. Data Hasil Fermentasi
Sampel hasil hidrolisis kemudian diatur pHnya menjadi 4 dengan menambahkan sedikit demi sedikit larutan NaOH 0,1M. Sampel kemudian difermentasi dengan menambahkan ragi roti (Saccaromyces cerevisiae) sebanyak 5 gram, pupuk NPK 0,08 gram dan urea sebanyak 0,3 gram pada masing-masing gelas beaker. Campuran diaduk dan dimasukkan dalam botol fermentor yang dihubungkan dengan larutan kalsium hidroksida (Ca(OH)2) jenuh menggunakan selang plastik. Persiapan dan proses fermentasi ditunjukkan pada Gambar 4.6.
Gambar 4.7. Pengaturan pH menggunakan indicator Universal (a) dan Proses fermentasi (b).
Proses fermentasi dilakukan selama tiga hari. Berlangsungnya proses fermentasi ditandai dengan terbentuknya endapan putih pada larutan Ca(OH)2 jenuh yang ditunjukkan pada Gambar 4.7.
28
Gambar 4.8. Endapan putih yang terbentuk menunjukkan berlangsungnya proses fermentasi
f. Data Hasil Distilasi
Hasil fermentasi kemudian disuling menggunakan alat distilasi sederhana. Proses distilasi dihentikan setelah 2 jam proses distilasi berlangsung. Proses distilasi ditunjukkan pada Gambar 4.9.
29
Gambar 4.10. Distilat
Distilat yang dihasilkan diidentifikasi alkoholnya menggunakan uji pereaksi Jones. Uji ini menghasilkan perubahan warna dari orange kecoklatan menjadi biru kehijauan.Perubahan warna ditunjukkan pada Gambar 4.11.
Gambar 4.11. Warna distilat setelah dilakukan uji menggunakan pereaksi Jones
30
Tabel 4.1. Data volume dan indeks bias distilat No Distilat ke Volume Indeks bias
1 I 115 mL 0,8
2 II 119 mL 0,8
3 III 120 mL 0,8
g. Data Indeks Bias Etanol Murni untuk Kurva Kalibrasi
Kadar etanol dihitung dengan mensubstitusikan persamaan garis yang diperoleh dari kurva kalibrasi. Kurva kalibrasi diukur dengan mengukur indeksbias dari etanol yang memiliki konsentrasi berbeda. Data konsentrasi dan indeks bias etanol ditunjukkan pada Tabel 4.2.
Tabel 4.2. Konsentrasi dan Indeks bias Etanol Indeks Bias Kadar Etanol (%)
1.6 8
1.4 7
1.2 6
1 5
0.8 4
0.6 3
0.4 2
0.2 1
31
Kurva kalibrasi dibuat berdasarkan data indeks bias etanol 0-8 %. Kurva kalibrasi ditunjukkan pada Gambar 4.12.
Gambar 4.12. Kurva Kalibrasi h. Data Kadar Etanol dari Distilat
Indeks bias distilat kemudian disubstitusikan dengan persamaan garis 𝑦 = 0,2𝑥 yang diperoleh dari kurva kalibrasi dan dihasilkan kadar etanol hasil distilasi seperti pada Tabel 4.3.
Tabel 4.3. Kadar Etanol dari Distilat
No Distilat ke Kadar etanol (%)
1 I 4%
2 II 4%
3 III 4%
Kadar rata-rata 4%
i. Data Volume Etanol
Volume etanol yang dihasilkan, ditunjukkan pada Tabel 4.4. Tabel 4.4. Volume etanol
No Distilat ke Volume distilat Volume Etanol
32 j. Data Massa Etanol
Massa etanol yang dihasilkan dari distilat dihitung dengan mengalikan volume distilat dan massa jenis etanol (0,790 gram/mL). Data massa etanol ditunjukkan pada Tabel 4.5.
No Distilat ke Volume Etanol Massa Etanol
1 I 4,6 mL 3,634 gram
2 II 4,76 mL 3,760 gram
3 III 4,8 mL 3,792 gram
rata-rata 4,72 mL 3,728gram
Tabel 4.5. Massa Etanol
k. Data Rendemen Etanol dalam Sampel
Persentasi etanol yang diperoleh dalam sampel ditunjukkan pada Tabel 4.6.
Tabel 4.6. Persentasi Etanol dalam 50 gram Sampel No Distilat ke Massa Etanol Persentasi etanol
1 I 3,634 gram 7,268%
2 II 3,760 gram 7,520 %
3 III 3,792 gram 7,584 %
rata-rata 3,728 gram 7,457 %
B. Pembahasan
33
jerami kemudian dikeringkan dalam oven dengan suhu 50oC untuk menghilangkan sisa-sisa air yang kemungkinan terserap pada proses pengecilan sampel.
Delignifikasi (pemisahan lignin) dilakukan dengan merendam serbuk jerami padi dalam larutan NaOCl 1% selama 5 jam. Hasil perendaman disaring, dan terlihat perubahan warna pada larutan NaOCl 1% yang digunakan menjadi kuning kecoklatan. Perubahan warna tersebut menunjukkan bahwa lignin telah larut dalam larutan NaOCl 1%. Substrat yang diperoleh kemudian dibilas menggunakan akuades sebanyak tiga kali. Pembilasan bertujuan memisahkan substrat dengan larutan NaOCl yang tersisa. Substrat kemudian dianginkan pada suhu kamar dan dilanjutkan dengan pengeringan menggunakan oven selama 30 menit pada suhu 100oC.
Ekstraksi hemiselulosa dilakukan untuk memisahkan selulosa dengan hemiselulosa. Proses ekstraksi ini dilakukan dengan merendam substrat hasil delignifikasi dengan larutan NaOH 15% selama 24 jam. Larutan NaOH setelah 24 jam berubah warna menjadi merah kecoklatan dan substrat bertekstur lebih lembut. Perubahan warna pada larutan NaOH disebabkan karena hemiselulosa larut di dalamnya. Substrat yang diperoleh pada perendaman tahap ini kemudian disaring dan dibilas menggunakan akuades sebanyak tiga kali. Pengeringan substrat kemudian dilakukan menggunakan oven.
34
tersebut dipanaskan pada suhu sekitar 100 – 120 oC selama tiga jam dengan pengadukan untuk memecah polimer selulosa menjadi monomer-monomer glukosa.
Setelah proses hidrolisis, dilanjutkan dengan fermentasi. Persiapan dilakukan dengan mendinginkan campuran hasil hidrolisis dan diatur pHnya menjadi 4. Pupuk NPK dan Urea selanjutnya ditambahkan ke dalam campuran dan dipasteurisasi selama 30 menit dengan suhu 80 – 85 oC dengan tujuan untuk mematikan mikroba yang dapat mengganggu proses fermentasi. Campuran kemudian didinginkan hingga suhu kamar dan ditambahkan ragi roti (Sacaromyces cerevisiae). Fermentasi dilakukan selama tiga hari secara anaerob yang dihubungkan dengan larutan kalsium hidroksida. Pupuk NPK dan Urea berfungsi sebagai sumber makanan untuk ragi. Larutan kalsium hidroksida berfungsi untuk menandai berlangsung atau tidaknya fermentasi. Fermentasi berlangsung jika terbentuk endapan putih CaCO3.
Hasil fermentasi kemudian didistilasi menggunakan alat distilasi sederhana. Proses distilasi dilakukan dengan menjaga suhu antara 75 – 100 oC selama 2 jam. Distilat yang dihasilkan pada proses distilasi yaitu: 115 mL pada botol fermentor pertama, 119 mL pada botol fermentor kedua, dan 120 mL pada botol fermentor terakhir. Indeks bias dari ketiga distilat yaitu 0,8. Kadar etanol ditentukan dengan mensubstitusikan indeks bias dan persamaan regresi dari kurva kalibrasi.
35
yang dihasilkan dari distilat sebesar 4,72 mL. Massa etanol rata-rata yang diperoleh adalah sebesar 3,728 gram. Rendemen rata-rata etanol yang diperoleh dari 50 gram sampel adalah 7,457%. Kadar etanol yang dihasilkan cukup rendah, hal ini disebabkan ukuran jerami padi yang sedikit lebih besar sehingga berpengaruh pada proses hidrolisis. Faktor lain yang kemungkinan berpengaruh yaitu suhu yang digunakan untuk mengeringkan sampel ketika proses delignifikasi dan ekstraksi hemiselulosa yang menyebabkan sebagian selulosa terhidrolisis.
Rendemen etanol rata-rata yang dihasilkan yaitu sebesar 7,457% lebih rendah dibanding penelitian sebelumnya yaitu sebesar 12%. Perbedaan ini disebabkan karena jerami yang digunakan dari jenis padi yang berbeda dan metode-metode yang digunakan juga berbeda. Selain sampel dan metode, Saccaromyces cerevisiae yang digunakan juga berbeda. Penelitian sebelumnya
36 BAB V
SIMPULAN DAN SARAN A. Simpulan
Berdasarkan penelitian yang telah dilakukan dapat disimpulkan bahwa rendemen etanol yang dihasilkan dari fermentasi substrat jerami padi gogo (Oryza sativa var. javanica) sebesar 7,415%.
B. Saran
Saran yang diberikan berdasarkan hasil penelitian adalah:
1. Metode hidrolisis yang digunakan sebaiknya menggunakan hidrolisis secara enzymatis
2. Ukuran jerami perlu diperkecil lagi hingga seperti tepung.
37
DAFTAR PUSTAKA
Arikunto, Suharsini. (2010). Prosedur Penelitian. Jakarta: Rineka Cipta. Buckle, A. K et al. (1987). Ilmu Pangan. Jakarta: Universitas Indonesia.
Fessenden. Ralp. J., Fessenden. Joan. S. (1986).Kimia Organik (Edisi Ketiga).
Hart, Harold et al. (2003). Kimia Organik Suatu Kuliah Singkat. Erlangga: Jakarta Irawan, Dedy. Arifin, Zaenal. (2012). Proses Hidrolisis Sampah Organik Menjadi Gula dengan Katalis Asam.Dalam Berkala IlmiahTeknik kimia [Online],
Vol 1 (1), 6 halaman.diakses:
http://ejournal.upnjatim.ac.id/index.php/tekkim/article/download/382/288
[07 November 2013].
Karmawati dkk.(2009). Tanaman Perkebunan Penghasil Bahan Bakar Nabati (BBN). IPB: Bogor.
Prihandana, Rama dkk. (2007). Bioetanol Ubi Kayu Bahan Bakar Masa Depan (Cetakan Pertama). Jakarta: PT Agro Media Pustaka.
Richana, Nur. (2011). Bioetanol. Nuansa: Bandung.
Rusd, M. I. Ahmad. (2011).Pengujian Toleransi Padi (Oryza sativa L.) Terhadap Salinitas Pada Fase Perkecambahan. Skripsi S1 pada Institut Pertanian Bogor: diterbitkan.
Rusdiyanto, I.J., Amsad, L.N. (2014). Buku Penuntun Praktikum Kimia Organik I. Jayapura: Universitas Cenderawasih.
Sari, I., Mustika.Noverita.Yulneriwarni.(2008). Pemanfaatan Jerami Padi dan Alang-Alang dalam Fermentasi Etanol Menggunakan Kapang (Trichoderma Viride) dan Khamir (Saccaromyces Cerevisiae).Dalam Vis Vitali.[Online], Vol 1 (2), 8 halaman.diakses:
38
Sedan, Imelda. (2012). Pembuatan Bioetanol dari Jagung Manis(Zea mays L. saccharata). Skripsi S1 pada Prog Studi Kimia Universitas Cenderawasih: tidak diterbitkan.
Subekti, Hendro. (2006). Produksi Etanol Dari Hidrolisa Fraksi Selulosa Tongkol Jagung Oleh Saccharomices Cerevisiae. Skripsi S1 pada Institut Pertanian Bogor: diterbitkan.
Widyawati, Desti. (2008). Pembuatan Alkohol dari Ampas Kelapa (Cocos nucifera L) Melalui Proses Fermentasi. Skripsi S1 dari Program Studi Kimia Universitas Cenderawasih: tidak diterbitkan.
Wiratmaja, I Gede.(2011). Pembuatan Etanol Generasi Kedua dengan Memanfaatkan Limbah Rumput Laut Eucheuma Cottoni Sebagai Bahan Baku.Dalam Cakra M [Online], Vol 5 (1), 10 halaman.diakses :http://ojs.unud.ac.id/index.php/jem/article/download/2353/1558 [11 Oktober 2013].
39 LAMPIRAN
Lampiran 1. Perhitungan Kadar Etanol dari Distilat A. Distilat I
D. Kadar rata-rata etanol dari distilat
Kadar rata-rata = xDistilat I + xDistilat II+xDistilat III 3
= 4%+4%+4%
40 Lampiran 2. Volume Etanol dari Distilat A. Distilat I D. Volume etanol rata-rata
Volume etanol rata-rata = 4,6+4,76+4,8
41 Lampiran 3. Massa Etanol
A. Distilat I
Volume etanol = 4,6 mL
ρ etanol = 0,790 gram/mL
Massa etanol = ρ x Volume etanol
= 0,790 gram/mL x 4,6 mL = 3,634 gram
B. Distilat II
Volume etanol = 4,76 mL
ρ etanol = 0,790 gram/mL
Massa etanol = ρ x Volume etanol
= 0,790 gram/mL x 4,76 mL = 3,760 gram
C. Distilat III
Volume etanol = 4,8 mL
ρ etanol = 0,790 gram/mL
Massa etanol = ρ x Volume etanol
= 0,790 gram/mL x 4,8 mL = 3,792 gram
D. Massa rata-rata etanol
Massa rata-rata etanol = 𝑚 𝑒𝑡𝑎𝑛𝑜𝑙𝐷𝑖𝑠𝑡𝑖𝑙𝑎𝑡 𝐼+𝑚 𝑒𝑡𝑎𝑛𝑜𝑙𝐷𝑖𝑠𝑡𝑖𝑙𝑎𝑡 𝐼𝐼+𝑚 𝑒𝑡𝑎𝑛𝑜𝑙𝐷𝑖𝑠𝑡𝑖𝑙𝑎𝑡 𝐼𝐼𝐼 3
= 3,634+3,760+3,792
42
Lampiran 4. Rendemen Etanol dalam 50 gram Sampel A. Sampel I
D. Persentasi rata-rata etanol dalam 50 gram sampel
Rendemen rata-rata etanol = %𝑒𝑡𝑎𝑛𝑜𝑙𝐷𝑖𝑠𝑡𝑖𝑙𝑎𝑡 𝐼+%𝑒𝑡𝑎𝑛𝑜𝑙𝐷𝑖𝑠𝑡𝑖𝑙𝑎𝑡 𝐼𝐼+%𝑒𝑡𝑎𝑛𝑜𝑙𝐷𝑖𝑠𝑡𝑖𝑙𝑎𝑡 𝐼𝐼𝐼
3
= 7,268%+7,520%+7,584%
43
RIWAYAT HIDUP
