TUGAS AKHIR
Penerapan Overall Equipment Effectiveness Untuk Menaikkan Efisiensi Produksi Anchor Di PT ATMI Cikarang
Diajukan guna melengkapi sebagai syarat Dalam mencapai gelar Sarjana Strata Satu (S1)
Disusun Oleh:
Nama : Broto Satrio Jiwo Putro
NIM : 41612110008
Program Studi : Teknik Industri
FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS MERCU BUANA
JAKARTA 2014
ii
LEMBAR PERNYATAAN
Yang bertanda tangan di bawah ini,
Nama : Broto Satrio Jiwo Putro
NIM : 41612110008
Jurusan : Teknik Industri Fakultas : Teknik
Judul Skripsi : Penerapan Overall Equipment Effectiveness Untuk Menaikkan Efisiensi Produksi Anchor Di PT ATMI Cikarang
Dengan Ini menyatakan bahwa hasil penulisan Tugas Akhir yang telah saya buat ini merupakan hasil karya sendiri dan benar keasliannya. Apabila ternyata di kemudian hari penulisan Tugas Akhir ini merupakan hasil plagiat atau penjiplakan terhadap karya orang lain, maka saya bersedia mempertanggung jawabkan sekaligus bersedia menerima sanksi berdasarkan aturan tata tertib di Universitas Mercu Buana.
Demiakian, pernyataan ini saya buat dalam keadaan sadar dan tidak dipaksakan.
Penulis,
iii
LEMBAR PENGESAHAN
Penerapan Overall Equipment Effectiveness Untuk Menaikkan Efisiensi Produksi Anchor Di PT ATMI Cikarang
Disusun Oleh:
Nama : Broto Satrio Jiwo Putro
NIM : 41612110008
Jurusan : Teknik Industri
Pembimbing,
(Ir. Herry Agung Prabowo, Msc.)
Mengetahui,
Koordinator Tugas Akhir/Ketua Program Studi)
vi
KATA PENGANTAR
Puji syukur penulis panjatkan ke hadirat Allah SWT atas segala nikmat dan karunia-Nya. Shalawat dan salam semoga tetap tercurah pada junjungan kita Nabi Muhammad SAW sehingga penulis dapat menyelesaikan Skripsi yang berjudul “Penerapan Overall Equipment Effectiveness Untuk Menaikkan Efisiensi Produksi Anchor Di PT ATMI Cikarang”. Tugas akhir ini juga merupakan wujud nyata dari materi – materi yang penulis terima selama perkuliahan.
Pada penyusunan Skripsi ini, Penulis mendapatkan banyak bantuan, dukungan, bimbingan, serta kerjasama dari berbagai pihak. Oleh karena itu, pada kesempatan ini Penulis ucapkan terima kasih dan penghargaan kepada :
1. Ibunda tercinta, Ibu Niswati, Ayahanda tercinta, Benny Trylaksono, saudaraku Dimas, Hesti, Sari, dan Bayu yang selalu mendoakan penulis dan memberikan semangat.
2. Raezita Dinar pendamping hidupku, kamu adalah motivasi dalam hidup untuk mencapai yang lebih baik.
3. Bapak. Ir. Muhammad Kholil, MT selaku koordinator Tugas Akhir yang telah memberikan banyak pengarahan,saran, serta pembelajaran kepada penulis. 4. Ir. Herry Agung Prabowo, M.Sc., selaku dosen pembimbing yang telah
memberikan bimbingan dan saran-saran kepada Penulis selama penyelesaian laporan Tugas Akhir ini.
5. Semua Dosen Universitas Mercu Buana yang telah mentransfer ilmu kepada penulis, semoga termasuk amal jariah yang selalu melekat kepada semua dosen sampai kapanpun juga.
6. Teman-teman angkatan 21 kelas karyawan Teknik Industri Universitas Mercu Buana yang selalu memberikan semangat dan dukungan.
7. Pihak PT ATMI Cikarang yang telah membantu serta memberikan kesempatan untuk penelitian ini,
vii
8. Serta pihak-pihak lain yang telah memberikan dukungan kepada Penulis yang tidak dapat disebutkan satu persatu.
Penulis menyadari bahwa dalam penyusunan skripsi ini masih banyak kekurangan. Oleh karena itu, kritik dan saran dari semua pihak yang bersifat membangun selalu Penulis harapkan demi kesempurnaan laporan ini.
Akhirnya, semoga laporan tugas akhir ini dapat bermanfaat bagi penulis khususnya dan bagi pembaca pada umumnya. Amin
Cikarang, Februari 2014
viii DAFTAR ISI
HALAMAN JUDUL ... i
HALAMAN PERNYATAAN ... ii
HALAMAN PENGESAHAN ... iii
ABSTRAK ... iv
ABSTRACT ... v
KATA PENGANTAR ... vi
DAFTAR ISI ... viii
DAFTAR TABEL ... xi
DAFTAR GAMBAR ... xiii
BAB I PENDAHULUAN 1.1. Latar Belakang Masalah ... 1
1.2. Rumusan Masalah ... 4
1.3. Batasan Masalah ... 5
1.4. Tujuan Penelitian ... 6
1.5. Metode Pengumpulan Data ... 7
1.6. Sistematika Penulisan ... 9
BAB II LANDASAN TEORI 2.1. Total Productive Maintenance ... 10
2.2. Maintenance ... 15
2.3. OEE (Overall Equipment effektivenes) ... 17
2.3.1. Availability (ketersedian) ... 18
2.3.2. Performance (Efisiensi Kinerja) ... 19
2.3.3. Quality Rate (Produk Bermutu) ... 19
2.4. Produktifitas ... 20
ix
BAB III METODE PENELITIAN
3.1. Kerangka Pemecahan Masalah ... 29
3.2. Tahapan Penelitian ... 30
3.3. Lokasi Penelitian ... 31
3.4. Metode Penelitiaan ... 31
3.4.1. Metode Pengumpulan Data ... 31
3.4.2. Metode Pengolahan dan Analisis Data ... 33
BAB IV PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA 4.1. Pengumpulan Data ... 37
4.2. Pengolahan Data ... 41
4.2.1. Perhitungan Availability ... 41
4.2.2. Perhitungan Performance Efficiency ... 43
4.2.3. Perhitungan Rate Quality Product ... 44
4.2.4. Perhitungan Overall Equipment Effectiveness (OEE) ... 46
4.2.5. Perhitungan OEE Six Big Losess ... 47
4.2.5.1. Downtime Losses ... 47
4.2.5.2. Speed Losess ... 50
4.2.5.3. Defect Losses ... 53
BAB V ANALISA PEMECAHAN MASALAH 5.1. Analisa Overall Equipment Effectiveness (OEE) ... 56
5.1.1. Turning CTX ... 56
5.1.2. Milling Mazak ... 57
5.2. Analisa Perhitungan OEE Six Big Losses ... 57
5.3. Analisa Diagram Sebab Akibat ... 64
5.3.1. Turning CTX ... 64
5.3.2. Milling Mazak ... 65
5.4. Usulan Penyelesaian Masalah ... 69
x
5.4.2. Penerapan Total Productive Maintenance ... 72
BAB VI KESIMPULAN DAN SARAN
6.1. Kesimpulan ... 74 6.2. Saran ... 77 DAFTAR PUSTAKA ... 79
xi
DAFTAR TABEL
Tabel 4.1 Data waktu kerusakan mesin Turning CTX ... 38
Tabel 4.2 Data waktu kerusakan mesin Milling Mazak ... 38
Tabel 4.3 Data waktu pemeliharaan mesin Turning CTX ... 38
Tabel 4.4 Data waktu pemeliharaan mesin Milling Mazak ... 39
Tabel 4.5 Data waktu setup mesin Turning CTX ... 39
Tabel 4.6 Data waktu setup mesin Milling Mazak ... 40
Tabel 4.7 Data Produksi mesin Turning CTX ... 41
Tabel 4.8 Data Produksi mesin Milling Mazak ... 41
Tabel 4.9 Data Availability untuk mesin Turning CTX Periode Juni 2013 – November 2013 ... 42
Tabel 4.10 Data Avalaibility untuk mesin Milling Mazak Periode Juni 2013 – November 2013 ... 43
Tabel 4.11 Data Performance Efficiency untuk mesin Turning CTX Periode Juni 2013 – November 2013 ... 44
Tabel 4.12 Data Performance Efficiency untuk mesin Milling Mazak Periode Juni 2013 – November 2013 ... 44
Tabel 4.13 Data Rate Quality Product untuk mesin Turning CTX Periode Juni 2013 – November 2013 ... 45
Tabel 4.14 Data Rate Quality Product untuk mesin Milling Mazak Periode Juni 2013 – November 2013 ... 45
Tabel 4.15 Data Overall Equipment Effectivenes untuk mesin Turning CTX Periode Juni 2013 – November 2013 ... 46
Tabel 4.16 Data Overall Equipment Effectivenes untuk mesin Milling Mazak Periode Juni 2013 – November 2013 ... 47
xii
Tabel 4.17 Data Equipment Failures mesin Turning CTX ... 48
Tabel 4.18 Data Equipment Failures mesin Milling Mazak ... 48
Tabel 4.19 Data Setup and adjustment mesin Turning CTX ... 49
Tabel 4.20 Data Setup and adjustment mesin Milling Mazak ... 49
Tabel 4.21 Data Idling and minor stoppages mesin Turning CTX ... 51
Tabel 4.22 Data Idling and minor stoppages mesin Milling Mazak ... 51
Tabel 4.23 Data Reduces speed mesin Turning CTX ... 52
Tabel 4.24 Data Reduces speed mesin Milling Mazak ... 52
Tabel 4.25 Data Rework Losses mesin Turning CTX ... 53
Tabel 4.26 Data Rework Losses mesin Milling Mazak ... 54
Tabel 4.27 Data Yieled Losses mesin Turning CTX ... 55
Tabel 4.28 Data Yieled Losses mesin Milling Mazak ... 55
Tabel 5.1 Persentase six big losses pada mesin Turning CTX dari bulan Juni 2013 sampai dengan bulan November 2013 ... 62
Tabel 5.1 Persentase six big losses pada mesin Milling Mazak dari bulan Juni 2013 sampai dengan bulan November 2013 ... 62
Tabel 6.1. Data Overall Equipment effectiveness mesin Turning CTX dan mesin Milling Mazak dari bulan Juni - bulan November 2013 ... 74
Tabel 6.2. Persentase six big losses pada mesin Turning CTX dan mesin Milling Mazak dari bulan Juni 2013 - bulan November 2013. ... 75
Tabel 6.3. Tabel jenis perbaikan yang harus dilakukan untuk menaikkan efisiensi kerja dari pengunaan mesin Turning CTX ... 75
Tabel 6.4. Tabel jenis perbaikan yang harus dilakukan untuk menaikkan efisiensi kerja dari pengunaan mesin Milling Mazak ... 76
xiii
DAFTAR GAMBAR
Gambar 1.1. Anchor ... 2
Gambar 1.2. Mesin Turning CTX 310 Gildemester... 6
Gambar 1.3. Mesin Milling Mazak VQC-20/50B... 6
Gambar 1.4. Proses pembuatan Anchor pada proses Milling Mazak ... 8
Gambar 2.1 Diagram konsep Dasar Total Productive Maintenance (TPM) ... 12
Gambar 2.2 Diagram hubungan antara six big losses dengan keefektifan seluruh peralatan... 24
Gambar 2.3. Diagram hubungan antara Six Big Losses dengan OEE. ... 25
Gambar 3.1 Skema tahapan proses pemecahan masalah ... 34
Gambar 5.1. Grafik pengaruh six big losses terhadap nilai OEE pada bulan Juni 2013 di mesin Turning CTX dan mesin Milling Mazak... 58
Gambar 5.2. Grafik pengaruh six big losses terhadap nilai OEE pada bulan Juli 2013 di mesin Turning CTX dan mesin Milling Mazak. ... 59
Gambar 5.3. Grafik pengaruh six big losses terhadap nilai OEE pada bulan Agustus 2013 di mesin Turning CTX dan mesin Milling Mazak. ... 59
Gambar 5.4. Grafik pengaruh six big losses terhadap nilai OEE pada bulan September 2013 di mesin Turning CTX dan mesin Milling Mazak. ... 60
Gambar 5.5. Grafik pengaruh six big losses terhadap nilai OEE pada bulan Oktober 2013 di mesin Turning CTX dan mesin Milling Mazak. ... 61
xiv
Gambar 5.6. Grafik pengaruh six big losses terhadap nilai OEE pada bulan November 2013 di mesin Turning CTX dan mesin Milling
Mazak. ... 61 Gambar 5.7 Bar Chat Six Big Losses mesin Turning CTX periode bulan
Juni 2103 sampai dengan bulan November 2013 ... 63 Gambar 5.8 Bar Chat Six Big Losses mesin Milling Mazak periode bulan Juni
2013 sampai dengan bulan November 2013 ... 64 Gambar 5.9 Diagram sebab akibat Setp and adjustment dan Idling and minor
stoppages pada mesin Turning CTX. ... 67 Gambar 5.10 Diagram sebab akibat Breakdown time, Setup and adjustment dan
