• Tidak ada hasil yang ditemukan

PENGARUH BENTUK SALURAN TURUN (SPRUE) TERHADAP CACAT POROSITAS DAN NILAI KEKERASAN PADA PENGECORAN ALUMINIUM MENGGUNAKAN METODE LOST FOAM CASTING.

N/A
N/A
Protected

Academic year: 2017

Membagikan "PENGARUH BENTUK SALURAN TURUN (SPRUE) TERHADAP CACAT POROSITAS DAN NILAI KEKERASAN PADA PENGECORAN ALUMINIUM MENGGUNAKAN METODE LOST FOAM CASTING."

Copied!
4
0
0

Teks penuh

(1)

perpustakaan.uns.ac.id

digilib.uns.ac.id

commit to user

PENGARUH BENTUK SALURAN TURUN (SPRUE)

TERHADAP CACAT POROSITAS DAN NILAI KEKERASAN

PADA PENGECORAN ALUMINIUM MENGGUNAKAN

METODE LOST FOAM CASTING

SKRIPSI

Diajukan sebagai salah satu syarat

untuk memperoleh gelar

Sarjana Teknik

Oleh :

EKO SRIWAHYUDI NIM. I 1407001

JURUSAN TEKNIK MESIN FAKULTAS TEKNIK

UNIVERSITAS SEBELAS MARET

(2)

perpustakaan.uns.ac.id

digilib.uns.ac.id

(3)

perpustakaan.uns.ac.id

digilib.uns.ac.id

commit to user

v

Pengaruh Bentuk Saluran Turun (Sprue) Terhadap Cacat Porositas dan Nilai Kekerasan Pada Pengecoran Aluminium Menggunakan Metode Lost

Foam Casting

Eko Sriwahyudi Jurusan Teknik Mesin

Fakultas Teknik Universitas Sebelas Maret Surakarta, Indonesia

E-mail :wahyudime07@gmail.com

Abstrak

Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui pengaruh bentuk penampang sprue terhadap cacat porositas dan nilai kekerasan produk cor paduan aluminium menggunakan proses lost foam casting.

Bahan baku yang digunakan pada penelitian ini adalah aluminium yang berasal dari limbah piston bus. Variasi bentuk penampang sprue yang digunakan yaitu :lingkaran, persegi, dan segitiga. Pengujian porositas dilakukan dengan membandingkan true density dengan apparent density. Standar pengujian porositasnya menggunakan ASTM E-252. Pengukuran nilai kekerasan menggunakan alat uji keras Rockwell dengan indentor baja diameter 1,59 mm dan pembebanan 100 kg.

Hasil penelitian menunjukkan sprue dengan bentuk penampang bujur sangkar menghasilkan persentase porositas rata-rata terendah yaitu 2,30% dan nilai kekerasan rata-rata yang tertinggi sebesar 69,9 HRB. Nilai prosentase porositas tertinggi pada sprue segitiga sebesar 4,93% dan nilai kekerasan terendah sebesar 55,9 HRB.

(4)

perpustakaan.uns.ac.id

digilib.uns.ac.id

commit to user

vi

Influence Shapes of Sprue on Porosity Defect and Hardness Number of Aluminium Casting by Using Lost Foam Casting Method

Eko Sriwahyudi

Departement of Mechanical Engineering Engineering Faculty of SebelasMaret University

Surakarta, Indonesia E-mail :wahyudime07@gmail.com

Abstract

This study is aimed to determine the effect of cross-sectional shape of the sprue on porosity defect and hardness number of aluminum alloy castings using the lost foam casting process.

The raw material used in this study is derived from waste aluminum of bus pistons. Variations in cross-sectional shape sprue used are: circle, square, and triangle.The Porosity test conducted by comparing the true density with apparent density. The porosity testing using ASTM E-252 standart. The hardness number testing is conducted by using a Rockwell hardness testing machine with 1.59 mm of indenter steel diameter and 100 kg of test force.

The results showed that sprue with a square cross-sectional shape has lower average porosity percentage of 2.30% and higher average hardness values at 69.9 HRB Highest of porosity percentage values on sprue triangle at 4.93% and the lowest hardness value of 55.9 HRB

Referensi

Dokumen terkait

Dari beberapa pengamatan yang dilakukan dapat disimpulkan secara keseluruhan pengujian didapatkan bahwa pengecoran Lost Foam Invesmet Casting memiliki kualitas

Keinginan untuk mendalami kembali ilmu pengecoran logam, mendorong penulis untuk mengambil Tugas Akhir dengan judul “Studi Eksperimental Pengaruh Model Sistem Saluran dan

Manfaat penelitian ini agar dapat menentukan penggunaan penambah dalam pengecoran besi cor kelabu dengan metode pengecoran lost foam..

Tujuan dari penelitian ini adalah untuk mengetahui pengaruh ukuran saluran masuk terhadap porositas, kekerasan, ketangguhan dan struktur mikro pulli dengan pengecoran

Tujuan dari penelitian ini adalah untuk mengetahui pengaruh ukuran saluran masuk terhadap porositas, kekerasan, ketangguhan dan struktur mikro pulli dengan pengecoran

BAB II : Landasan teori, berisi tinjauan pustaka yang berkaitan dengan pengaruh bentuk penampang saluran pengalir ( runner ) terhadap cacat porositas dan nilai

Penelitian ini dilakukan untuk mencari pengaruh variasi kecepatan putar mesin centrifugal casting terhadap kekerasan dan porositas dengan melakukan tiga variasi kecepatan

Tugas Akhir berjudul “Studi Pengecoran Aluminium Dengan Metode Centrifugal Casting Dengan Variasi Kemiringan Cetakan 0˚, 15˚, 30˚ Terhadap Komposisi Kimia, Density