perpustakaan.uns.ac.id
digilib.uns.ac.id
commit to user
PENGARUH BENTUK SALURAN TURUN (SPRUE)
TERHADAP CACAT POROSITAS DAN NILAI KEKERASAN
PADA PENGECORAN ALUMINIUM MENGGUNAKAN
METODE LOST FOAM CASTING
SKRIPSI
Diajukan sebagai salah satu syarat
untuk memperoleh gelar
Sarjana Teknik
Oleh :
EKO SRIWAHYUDI NIM. I 1407001
JURUSAN TEKNIK MESIN FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS SEBELAS MARET
perpustakaan.uns.ac.id
digilib.uns.ac.id
perpustakaan.uns.ac.id
digilib.uns.ac.id
commit to user
v
Pengaruh Bentuk Saluran Turun (Sprue) Terhadap Cacat Porositas dan Nilai Kekerasan Pada Pengecoran Aluminium Menggunakan Metode Lost
Foam Casting
Eko Sriwahyudi Jurusan Teknik Mesin
Fakultas Teknik Universitas Sebelas Maret Surakarta, Indonesia
E-mail :wahyudime07@gmail.com
Abstrak
Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui pengaruh bentuk penampang sprue terhadap cacat porositas dan nilai kekerasan produk cor paduan aluminium menggunakan proses lost foam casting.
Bahan baku yang digunakan pada penelitian ini adalah aluminium yang berasal dari limbah piston bus. Variasi bentuk penampang sprue yang digunakan yaitu :lingkaran, persegi, dan segitiga. Pengujian porositas dilakukan dengan membandingkan true density dengan apparent density. Standar pengujian porositasnya menggunakan ASTM E-252. Pengukuran nilai kekerasan menggunakan alat uji keras Rockwell dengan indentor baja diameter 1,59 mm dan pembebanan 100 kg.
Hasil penelitian menunjukkan sprue dengan bentuk penampang bujur sangkar menghasilkan persentase porositas rata-rata terendah yaitu 2,30% dan nilai kekerasan rata-rata yang tertinggi sebesar 69,9 HRB. Nilai prosentase porositas tertinggi pada sprue segitiga sebesar 4,93% dan nilai kekerasan terendah sebesar 55,9 HRB.
perpustakaan.uns.ac.id
digilib.uns.ac.id
commit to user
vi
Influence Shapes of Sprue on Porosity Defect and Hardness Number of Aluminium Casting by Using Lost Foam Casting Method
Eko Sriwahyudi
Departement of Mechanical Engineering Engineering Faculty of SebelasMaret University
Surakarta, Indonesia E-mail :wahyudime07@gmail.com
Abstract
This study is aimed to determine the effect of cross-sectional shape of the sprue on porosity defect and hardness number of aluminum alloy castings using the lost foam casting process.
The raw material used in this study is derived from waste aluminum of bus pistons. Variations in cross-sectional shape sprue used are: circle, square, and triangle.The Porosity test conducted by comparing the true density with apparent density. The porosity testing using ASTM E-252 standart. The hardness number testing is conducted by using a Rockwell hardness testing machine with 1.59 mm of indenter steel diameter and 100 kg of test force.
The results showed that sprue with a square cross-sectional shape has lower average porosity percentage of 2.30% and higher average hardness values at 69.9 HRB Highest of porosity percentage values on sprue triangle at 4.93% and the lowest hardness value of 55.9 HRB
