2.1 Manajemen
2.1.1 Definisi Manajemen
Menurut Robbins dan Coulter (2012:36) manajemen mengacu pada proses mengkoordinasi dan mengintegrasikan kegiatan-kegiatan kerja agar diselesaikan secara efisien dan efektif dengan melalui orang lain. Definisi lain juga diberikan oleh Griffin (2011:7), manajemen adalah suatu rangkaian aktivitas (termasuk perencanaan dan pengambilan keputusan, pengorganisasian, kepemimpinan, dan pengendalian) yang diarahkan pada sumber-sumber daya organisasi (manusia, finansial, fisik, dan informasi) dengan maksud untuk mencapai tujuan organisasi secara efektif dan efisien. Selanjutnya Alam S. (2007:127), mengatakan bahwa manajemen adalah proses perencanaan, pengorganisasian, kepemimpinan, dan pengendalian kegiatan anggota organisasi dan proses penggunaan sumber daya organisasi lainnya untuk mencapai tujuan organisasi yang telah ditetapkan.
Dari pengertian diatas, peneliti menyimpulkan bahwa manajemen adalah proses pengkoordinasian dan pengintegrasian sumber daya perusahaan untuk mencapai tujuan perusahaan secara efektif dan efisien. Perusahaan yang memiliki manajamen yang baik adalah perusahaan yang menjalankan fungsi efektif dan efisien. Efisien berarti menggunakan berbagai sumber daya secara bijaksana dan dengan cara yang hemat biaya, sehingga produk atau jasa yang dihasilkan berkualitas tinggi namun dengan biaya yang relatif rendah, sedangkan efektif berarti membuat keputusan yang tepat dan mengimplementasikannya dengan baik.
2.1.2 Fungsi Manajemen
Adapun fungsi manajemen yang harus diperhatikan oleh perusahaan untuk melaksanakan suatu pekerjaan agar tujuan yang diharapkan dapat tercapai yaitu:
1. Perencanaan (Planning)
Mengidentifikasi sasaran-sasaran, menetapkan strategi dan mengembangkan rencana kerja untuk mengelola aktivitas-aktifvitas.
2. Pengorganisasian (Organizing)
Menentukan apa yang harus diselesaikan, bagaimana caranya dan siapa yang mengerjakannya.
3. Kepemimpinan (Leading)
Memotivasi, memimpin dan tindakan-tindakan lainnya yang melibatkan interaksi dengan orang lain.
4. Pengendalian (Controlling)
Mengawasi aktivitas-aktivitas demi memastikan segala sesuatu terselesaikan sesuai rencana.
2.2 Manajemen Operasi
Kegiatan operasi merupakan kegiatan menciptakan barang dan jasa yang ditawarkan perusahaan kepada konsumen.Kegiatan ini dalam banyak perusahaan melibatkan bagian terbesar dari karyawan dan mencakup jumlah terbesar dari asset perusahaan.Oleh karena itu kegiatan operasi menjadi salah satu fungsi utama dalam perusahaan.Fungsi utama lainnya dari kegiatan bisnis perusahaan ialah pemasaran dan keuangan.Pemasaran berfungsi mencari dan mengembangkan permintaan atas produk yang ditawarkan perusahaan dan menjaga hubungan baik dengan pelanggan ataupun calon pelanggan. Keuangan berfungsi untuk mendapatkan sumber dana untuk kegiatan perusahaan dan mengelolanya sebaik mungkin. Ketiga fungsi utama dalam kegiatan perusahaan ini berhubungan satu sama lain dan saling tergantung dalam rangka mencapai tujuan perusahaan.
2.2.1 Definisi Manajemen Operasi
Menurut Heizer dan Render (2015:4), manajemen operasi adalah aktivitas yang berhubungan dengan barang dan jasa melalui proses transformasi dari input (masukan) ke output (hasil). Kemudian menurut William J. Stevenson (2009:4), manajemen operasional adalah sistem manajemen atau serangkaian proses dalam pembuatan produk atau penyediaan jasa.Sedangkan menurut Herjanto (2007:2), manajemen operasi merupakan suatu kegiatan yang berhubungan dengan pembuatan barang, jasa, atau kombinasinya, melalui proses transformasi dari sumberdaya produksi menjadi keluaran yang diinginkan.
Dari definisi diatas peneliti menyimpulkan bahwa, kegiatan operasi merupakan suatu aktivitas dalam perusahaan yang berkaitan dengan penciptaan barang, jasa atau kombinasinya melalui proses transformasi dari segala sumber daya
masukan perusahaan yang diintegrasikan untuk menghasilkan keluaran yang memiliki nilai tambah. Berikut adalah aliran transformasi dalam manajemen operasi.
Gambar 2.1. Aliran Operasi Sumber: Plunkett, Allen, dan Attner (2013:580)
Prasetya dan Lukiastuti (2011:3) menambahkan bahwa terdapat unsur-unsur pokok yang terkandung dalam definisi tersebut, yaitu:
1. Kontinu, berarti manajemen produksi dan operasi bukan suatu kegiatan yang berdiri sendiri. Keputusan manajemen bukan merupakan tindakan sesaat, melainkan tindakan yang berkelanjutan. 2. Efektif, berarti segala pekerjaan harus dilakukan secara tepat dan
sebaik-baiknya, serta mencapai hasil sesuai dengan yang diharapkan. 3. Fungsi manajemen, berarti kegiatan manajemen produksi dan operasi
memerlukan pengetahuan yang luas, mencakup planning, organizing, actuating dan controlling. Dalam pelaksanaannya, berbagai sumber daya diintegrasikan untuk menghasilkan barang dan jasa.
4. Efisien, berarti manajer produksi dan operasi dituntut untuk mempunyai kemampuan kerja secara efisien agar dapat mengoptimalkan penggunaan sumber daya dan memperkecil limbah. 5. Tujuan, berarti kegiatan manajemen produksi dan operasi harus
mempunyai tujuan untuk menghasilkan suatu produk sesuai yang direncanakan.
2.2.2 Penerapan Fungsi Manajemen
Semua manajer yang baik pasti melakukan fungsi dasar dari proses manajemen, kegiatan dalam manajemen operasi pun mencakup penggunaan fungsi-funsi manajemen. Herjanto (2007:4) menjelaskan dalam fungsi perencanaan, manajer operasi menentukan tujuan dari subsistem operasi dari organisasi dan mengembangkan program, kebijaksanaan dan prosedur yang diperlukan untuk mencapai tujuan itu. Tahap ini mencakup penentuan peranan dan fokus dari operasi, termasuk perencanaan produk, perencanaan fasilitas dan perencanaan penggunaan sumber daya produksi.
Dalam fungsi pengorganisasian, manajer operasi menentukan struktur individu, grup, seksi, bagian, divisi atau departemen dalam subsistem operasi untuk mencapai tujuan organisasi.Manajer operasi juga menentukan kebutuhan sumber daya yang diperlukan untuk mencapai tujuan operasi serta mengatur wewenang dan tanggung jawab yang diperlukan untuk melaksanakannya.Dalam fungsi kepemimpinan, dilaksanakan dengan memimpin, mengawasi dan memotivasi karyawan untuk melaksanakan tugas.Dan Fungsi pengendalian dilakukan dengan mengembangkan standar dan jaringan komunikasi yang diperlukan agar pengorganisasian dan penggerakan sesuai dengan uang direncanakan dan mencapai tujuan.
2.2.3 Ten Strategis Operations Management
Manajer operasi harus mampu menerapkan proses manajemen tersebut dalam setiap keputusan yang mereka buat dalam manajemen operasi yang dikenal sebagai Sepuluh Keputusan Manajemen Operasi Strategis (Ten Strategis Operations Management Decision) yang ditunjukan pada Tabel 2.1 berikut.
Tabel 2.1 Sepuluh Keputusan Manajemen Operasi Strategis Keputusan Penjelasan
Desain barang dan jasa
Menjelaskan apa yang diperlukan dari kegiatan operasi pada masing-masing keputusan manajemen operasi. Misalkan, desain produk biasanya menentukan batas bawah dari biaya dan batas atas dari kualitas, selain juga implikasi untuk keberlangsungan dan sumber daya manusia yang dibutuhkan.
Pengelolaan kualitas
Menentukan ekspektasi kualitas dari pelanggan dan membuat kebijakan serta prosedur untuk mengidentifikasikan dan mencapai kualitas tersebut. Desain proses
dan kapasaitas
Menentukan seberapa baik barang dan jasa dihasilkan dan menjalankan manajemen terhadap teknologi, kualitas, SDM dan investasi modal yang spesifik yang menentukan struktur biaya dasar perusahaan.
Strategi lokasi
Memerlukan penilaian terkait kedekatan dengan pelanggan dan pemasok sementara mempertimbangkan mengenai biaya, infrastruktur, logistic dan pemerintah. Strategi tata
ruang
Memerlukan penyatuan kebutuhan kapasitas, tingkat personel, teknologi dan kebutuhan persediaan untuk menentukan arus bahan baku, orang dan informasi yang efisien.
Sumber daya manusia dan desain pekerjaan
Menentukan bagaimana cara untuk merekrut, memotivasi dan mempertahankan personel dengan bakat dan kemampuan yang dibutuhkan. Orang merupakan sebuah bagian yang integral dan mahal dari desain sistem keseluruhan.
Manajemen rantai
Menentukan bagaimana mengintegrasikan rantai pasokan ke dalam strategi perusahaan termasuk
keputusan-Sumber: Heizer dan Render (2015:6) 2.2.4 Sasaran Operasi
Setiap perusahaan dalam menjalankan kegiatan operasinya pasti memiliki strategi dalam mencapai keunggulan bersaing, menurut Prasetya dan Lukiastuti (2011:21), ada empat dasar strategi operasi yang dapat diidentifikasikan, yaitu :
1. Biaya
Dalam setiap industri, penggunaan segmen pasar dengan pembelian yang kuat didasarkan pada biaya yang rendah.Produk yang dijual dengan dasar biaya yang kuat memiliki bentuk komoditas dasar. Dengan kata lain, pelanggan tidak membedakan produk-produk dari satu perusahaan dengan perusahaan lainnya, Pelanggan menggunakan biaya sebagai ketentuan dasar untuk melakukan pembelian
2. Kualitas
Kualitas dapat ditentukan dalam dua kategori, yaitu kualitas produk dan kualitas proses. Tingkat kualitas dalam desain produk akan mengubah segmen pasar yang menjadi tujuannya. Sasaran dalam mendirikan produk
pasokan keputusan yang menentukan apa yang dibeli, dari siapa dan dengan syarat seperti apa.
Manajemen persediaan
Mempertimbangkan keputusan pemesanan dan penyediaan persediaan dan bagaimana mengoptimalisasinya sebagai kepuasan pelanggan, kapabilitas pemasok dan jadwal produksi dipertimbangkan.
Penentuan jadwal
Menentukan dan menerapkan jadwal jangka waktu menengah dan pendek yang secara efektif dan efisien baik personel maupun fasilitas, sementara memenuhi permintaan pelanggan.
Pemeliharaan Memerlukan keputusan yang mempertimbangkan kapasitas fasilitas, permintaan produksi dan kebutuhan akan personel untuk menjaga sebuah proses yang dapat diandalkan dan stabil.
pada kualitas yang baik adalah berfokus pada kebutuhan pelanggan. Produk-produk yang didesain terlalu baik akan menggambarkan produk tersebut mahal. Sementara jika produk didesain kurang baik, akan membuat kehilangan pelanggan. Kualitas proses penting dalam setiap segmen pasar. Sasaran dari kualitas proses adalah memproduksi produk-produk yang bebas kesalahan melalui konsep perbaikan secara terus menerus.
3. Kecepatan Pengiriman
Terkadang kecepatan pengiriman menjadi ketentuan penting dalam keputusan pembelian.Di sini perusahaan diharuskan mampu menyediakan secara konsisten dalam pengiriman.
4. Fleksibilitas
Fleksibilitas menyangkut kemampuan organisasi membuat perubahan dalam desain produk atau dalam kapasitas produksi agar dapat menyesuaikan diri terhadap perubahan-perubahan yang terjadi.Fleksibilitas dapat diukur dengan jumlah waktu yang dibutuhkan untuk mengubah desain produk atau mengubah tingkat kapasaitas produksi.Fleksibilitas juga mengukur bagaimana perusahaan dengan cepat mengubah produk lama manjadi produk baru.Variasi produk sering dipersepsikan oleh pelanggan menjadi dimensi dari kualitas.
2.3 Perencanaan Kapasitas
Perencanaan kapasitas sangat dibutuhkan oleh perusahaan, hal ini digunakan oleh perusahaan agar tidak mengalami kerugian.Kapasitas mengacu pada tingkat kemampuan produksi atau operasi organisasi.
Mengacu pada pendapat Chase,Jacobs dan Aquilano (2005:430), pengertian dari kapasitas adalah kemampuan untuk menampung, menerima, menyimpan atau mengakomodasi. Dalam pandangan bisnis secara umum, kapasitas sering dilihat sebagai jumlah output yang dapat dicapai sebuah sistem pada suatu periode tertentu. Sedangkan menurut Heizer dan Render (2015:348) kapasitas merupakan suatu “terobosan” atau sejumlah unit yang mana tempat fasilitas dapat menyimpan, menerima atau memproduksi dalam suatu periode waktu tertentu. Kapasitas juga menentukan apakah permintaan telah terpenuhi atau tidak atau apakah tempat fasilitas akan menganggur atau tidak. Jika sebuah fasilitas berukuran terlalu besar,
maka banyak tempat yang tidak digunakan dan akan menambah biaya pada produksi. Sedangkan apabila sebuah fasilitas terlalu kecil, pelanggan dan mungkin seluruh pasar akan hilang. Menentukan ukuran tempat fasilitas , bertujuan untuk mencapai level pemanfaatan yang tinggi.
Heizer dan Render berpendapat bahwa perencanaan kapasitas dapat dilihat dalam 3 horizon waktu seperti pada Tabel 2.2 berikut.
Tabel 2.2 Horizon Waktu dan Opsi Kapasitas
T
S
umber: Heizer dan Render (2015:348) 2.3.1. Pertimbangan Kapasitas
Menurut Heizer dan Render (2015:351) ada empat pertimbangan khusus untuk pengambilan keputusan yang tepat mengenai kapasitas:
1. Meramalkan tingkat permintaan secara akurat.
Menambahkan dan menghapus produk, aksi kompetisi, siklus hidup produk dan volume penjualan yang tidak diketahui seluruhnya menambahkan tantangan untuk membuat peramalan secara akurat.
Horizon Waktu
Pilihan-Pilihan untuk Penyesuaian Kapasitas Memodifikasi Kapasitas Menggunakan Kapasitas Perencanaan
jangka panjang (≥ 3 tahun)
Menambah fasilitas Menambah waktu tunggu perlengkapan yang lama
* Perencanaan jangka menengah (3 - 36 bulan) Subkontrak Menambah perlengkapan Manambah Shift Menambah personel Membangun atau menggunakan persediaan Perencanaan jangka pendek (≤ 3 bulan) * Menjadwalkan pekerjaan Menjadwalkan personel Mengalokasikan mesin * Sulit menyesuaikan kapasitas karena keterbatasan opsi yang ada
2. Menyamakan kemajuan teknologi dengan volume penjualan
Opsi kapasitas sering kali dihambat oleh teknologi. Beberapa peningkatan kapasitas akan menjadi besar (misalnya, pengolahan biji besi atau pembangkit listrik), sementara di sisi lainnya dapat menjadi kecil (tas Louis Vuitton yang diukir dengan tangan).
3. Menemukan volume operasional yang optimum
Sebagian besar bisnis memiliki beasaran yang optimum, sampai seseorang menyampaikan model bisnis yang baru.
4. Membangun untuk perubahan
Para manajer membangun fleksibilitas ke dalam tempat fasilitas dan perlengkapan. Perubahan terjadi terjadi dalam proses, sejalan dengan produk, volume produk dan bauran produk.
2.4. Peramalan
Salah satu keputusan penting dalam perusahaan yang dilakukan oleh manajemen adalah menentukan tingkat produksi dari barang atau jasa yang perlu disiapkan untuk masa yang akan datang.penentuan tingkat produksi, yang merupakan tingkat penawaran, diperngaruhi oleh jumlah permintaan pasar yang dapat dipenuhi oleh perusahaan. Tingkat penawaran yang yang lebih tinggi dari permintaan pasar dapat mengakibatkan terjadinya pemborosan biaya, seperti biaya penyimpanan, biaya modal dan biaya kerusakan barang.Tingkat penawaran yang lebih rendah dibandingkan kemampuan pangsa pasar yang dapat diraih menyebabkan hilangnya kesempatan untuk memperoleh keuntungan, bahkan mengakibatkan hilangnya pelanggan karena beralih ke pesaing.
Untuk membantu tercapainya suatu keputusan yang optimal diperlukan adanya suatu cara yang tepat, sistematis dan dapat dipertanggung jawabkan. Salah satu alat yang diperlukan oleh manajemen dan merupakan bagian integral dari proses pengambilan keputusan adalah ialah metode peramalan.
2.4.1 Definisi Peramalan
Menurut Heizer dan Render (2015:113) peramalan (forecasting) adalah seni dan ilmu pengetahuan dalam memprediksi peristiwa pada masa mendatang. Peramalan melibatkan pengambilan data historis (seperti penjualan tahun lalu) dan
memproyeksikan ke masa yang akan datang dengan model matematika. Sedangkan menurut Tampubolon (2014:41) peramalan merupakan penggunaan data untuk menguraikan kejadian yang akan datang di dalam menentukan sasaran yang dikehendaki. Kemudian menurut Schroeder (2007:214), mengatakan bahwa “Forecasting is the art and science of predicting future events. Until the last decade, forecasting was largely an art, but it has now become a science as well.” Yang artinya, peramalan merupakan suatu seni dan ilmu untuk memprediksi masa yang akan datang. Sampai masa sepuluh tahun terakhir, sebagian besar dari peramalan adalah sebuah seni, namun saat ini peramalan juga menjadi sebuah ilmu.
Dari definisi diatas peneliti menyimpulan bahwa, peramalan adalah suatu metode ilmiah yang menggunakan data dari masa lalu untuk memprediksi peristiwa di masa depan secara sistematis yang digunakan untuk membantu menetapkan suatu keputusan yang optimal. Peramalan dapat diklasifikasikan berdasarkan horizon waktu, menurut Heizer dan Render (2015:114) klasifikasi peramalan berdasarkan horizon waktu ialah sebagai berikut:
1. Peramalan jangka pendek. Peramalan ini memiliki rentang waktu sampai dengan satu tahun, tetapi umunya kurang dari tiga bulan. Digunakan untuk perencanaan pembelian, penjadwalan pekerjaan, tingkat angkatan kerja, penugasan pekerjaan dan tingkat produksi
2. Peramalan jangka menengah. Peramalan ini memilikirentang waktu dari tiga bulan hingga tiga tahun. Berguna dalam perencanaan penjualan, perencanaan produksi, penganggaran dan analisis variasi rencana operasional.
3. Peramalan jangka panjang. Memiliki rentang waktu pada umumnya tiga tahun atau lebih. Perencanaan jangka panjang digunakan dalam perencanaan untuk produk baru, pengeluaran modal, lokasi tempat fasilitas atau perluasan dan penelitian serta pengembangan.
2.4.2 Jenis-Jenis Peramalan
Menurut Heizer dan Render (2015:115), organisasi pada umumnya menggunakan tiga-tipe peramalan yang utama dalam perencanaan organisasi di masa depan:
1. Peramalan ekonomi (economic forecast), menjelaskan siklus bisnis dengan memprediksi tingkat inflasi, ketersediaan uang, dana yang dibutuhkan untuk membangun perumahan, dan indikator perencanaan lainnya.
2. Peramalan teknologi (technological forecast), memperhatikan tingkat kemajuan teknologi yang dapat meluncurkan produk baru yang menarik, yang membutuhkan pabrik dan peralatan baru.
3. Peramalan permintaan (demand forecast), merupakan proyeksi permintaan suatu produk atau layanan suatu perusahaan. Peramalan ini disebut juga peramalan penjualan, yang mengendalikan produksi, kapasitas, serta sistem penjadwalan dan menjadi input bagi perencanaan keuangan, pemasaran, dan sumber daya manusia.
2.4.3 Pendekatan Peramalan
Menurut Heizer dan Render (2015:117) terdapat dua pendekatan umum untuk peramalan sebagaimana ada dua cara untuk mengatasi semua model keputusan. Pendekatan yang satu adalah analisis kuantitatif dan pendekatan lain adalah analisis kualitiatif.
1. Peramalan kuantitatif (quantitative forecast) menggunakan bermacam-macam model matematika yang bergantung pada data historisdan/atau variabel asosiatif untuk meramalkan permintaan.
2. Peramalan subjektif atau kualitatif (qualitative forecast) menggabungkan faktor-faktor, seperti intuisi dari si pengambil keputusan, emosi, pengalaman pribadi, dan sistem nilai dalam mencapai peramalan.
Menurut Herjanto (2007:78) metode kuantitatif yang digunakan dalam peramalan pada dasarnya dapat dikelompokan dalam dua jenis yaitu metode serial
waktu dan metode explanatory.Metode serial waktu (time series) adalah metode yang digunakan untuk menganalisis serangkaian data yang merupakan fungsi dari waktu.Metode ini mengasumsikan bahwa beberapa pola atau kombinasi pola selalu berulang sepanjang waktu dan pola dasar dapat diidentifikasi semata-mata atas dasar data historis dari serial itu. Tujuan analisis ialah untuk menemukan pola deret yang bersangkutan berdasarkan atas nilai variabel pada masa sebelumnya dan mengekstrapolasikan pola itu untuk membuat peramalan nilai variabel itu di masa datang.
Pola dari serangkaian data dala serial waktu dapat dikelompokan ke dalam pola dasar sebagai berikut.
• Horizontal (constan), yaitu apabila data berfluktuasi di sekitar rata-rata secara stabil. Pola berupa garis lurus mendatar. Pola seperti ini biaasanya terdapat dalam jangka pendek atau menengah. Jarang sekali suatu variabel memiliki pola konstan dalam jangka panjang.
• Kecenderungan (trend), yaitu apabila data memiliki kecenderungan, baik yang arahnya meningkat atau menurun dari waktu ke waktu. Pola ini disebabkan antara lain oleh bertambahnya populasi, perubahan pendapatan dan pengaruh budaya.
• Musiman (seasonal), yaitu apabila polanya merupakan gerakan yang berulang-ulang secara teratur dalam setiap periode tertentu, misalnya tahunan, triwulan, bulanan atau mingguan. Pola ini biasanya berhubungan dengan faktor iklim/cuaca atau faktor yang dibuat oleh manusia, seperti liburan dan hari besar.
• Siklus (cyclical), yaitu apabila data dipengaruhi oleh fluktuasi ekonomi jangka panjang, seperti daur hidup bisnis. Perbedaan utama antara pola musiman dengan siklus adalah pola musiman memiliki panjang gelombang yang tetap, sedangkan pola siklus memiliki jarak waktu yang lebih panjang dan bervariasi dari datu siklus ke siklus lainnya.
• Residu atau variasi acak, yaitu apabila data tidak teratur sama sekali. Data yang bersifat residu tidak dapat digambarkan.
Sedangkan metode explanatory mengasumsikan bahwa nilai suatu variabel merupakan fungsi dari satu atau beberapa variabel lain. Misalnya jumlah suatu komoditi dapat diprediksi dari nilai harga komoditi tersebut, pendapatan konsumen, jumlah konsumen dan harga produk substitusi/komplementer. Dengan kata lain permintaan produk merupakan fungsi dari variabel-variabel tersebut. Kegunaan metode explanatori ialah untuk menentukan bentuk hubungan dari suatu variabel dengan variabel-variabel lain dan menggunakannya untuk meramalkan nilai variabel tak bebas (dependen) terhadap perubahan dari variabel bebasnya.
2.4.4 Metode Peramalan Time Series
Analisis Time Series Iriawan dan Astuti(2006:341), merupakan metode peramalan kuantitatif untuk menentukan pola data masa lampau yang dikumpulkan berdasarkan urutan waktu, yang disebut data time series. Dalam membuat prediksi dengan asumsi bahwa masa depan merupakan fungsi dari masa lalu dengan kata lain mereka melihat apa yang terjadi selama kurun waktu tertentu dan menggunakan data masa lalu tersebut untuk melakukan peramalan. Pada penelitian ini metode Time Series (deret waktu) yang digunakan adalah Linear Regression.
Menurut Heizer dan Render (2015:143), Regresi linier adalah sebuah model matematis garis lurus untuk menggambarkan hubungan fungsional antara variabel dependen dan independen. Untuk peramalan time series, formula regresi linier cocok digunakan bila pola data adalah trend. Dalam melakukan peramalan menggunakan regresi linier dapat ditentukan dengan persamaan:
Dimana:
y = nilai dari variabel dependen a = perpotongan sumbu y b = kemiringan garis regresi x = variabel independen
Dimana:
b = kemiringan dari garis regresi ∑ = tanda jumlah
x = nilai dari variabel independen yang diketahui y = nilai dari variabel dependen yang diketahui n = jumlah poin data
= rata-rata dari nilai x = rata-rata dari nilai y
2.5 Perencanaan Agregat
Bagian rencana bisnis yang menyangkut kegiatan produksi atau operasi disebut rencana produksi atau dikenal dengan istilah perencanaan agregat (aggregate planning).Perencanaan agregat merupakan jantung dari perencanaan jangka menengah.Tujuan perencanaan agregat untuk mengembangkan suatu rencana produksi secara menyeluruh yang fisibel dan optimal.Fisibel berarti dapat memenuhi permintaan pasar sesuai dengan kapasitas yang ada, sedangkan optimal berarti menggunakan sumber daya sebijaksana mungkin dengan pengeluaran biaya serendah mungkin.
2.5.1 Definisi Perencanaan Agregat
Menurut Heizer dan Render (2015:148) perencanaan agregat adalah sebuah pendekatan untuk menentukan kuantitas dan waktu produksi pada jangka menengah (biasanya) 3 hingga 18 bulan kedepan. Para manajer produksi berusahan menentukan jalan terbaik untuk memenuhi permintaan yang diprediksi dengan cara menyesuaikan nilai produksi, tingkat tenaga kerja, tingkat persediaan, pekerja lembur, tingkat subkontrak dan variabel lain yang dapat dikendalikan. Sedangkan menurut Herjanto (2007:193), bagian rencana bisnis yang menyangkut kegiatan produksi atau operasi disebut rencana produksi atau dikenal dengan istilah perencanaan agregat.
Kemudian Sukendar dan Kristomi (2008,C-107) juga berpendapat bahwa perencanaan agregatberarti menggabungkan sumber daya yang sesuai ke dalam istilah-istilah yang lebih umum dan menyeluruh. Dengan adanya ramalan permintaan, serta kapasitas fasilitas, persediaan jumlah tenaga kerja dan input produksi yang saling berkaitan, maka perencana harus memilih tingkat output untuk fasilitas selama 3 sampai 18 bulan ke depan.
Pada umumnya tujuan perencanaan agregat adalah memenuhi prediksi permintaan dan memperkecil biaya pada periode perencanaan.Bagi perusahaan manufaktur, penjadwal agregat menghubungkan sasaran strategis perusahaan dengan rencana produksi. Namun, untuk organisasi jasa, penjadwalan agregat menghubungkan sasaran dengan jadwal kerja.
Menurut Sukendar dan Kristomi (2008:108) tujuan perencanaan agregat adalah sebagai berikut:
1. Mengembangkan perencanaan produksi yang feasible pada tingkat menyeluruh yang akan mencapai keseimbangan antara permintaan dan suplai dengan memperhatikan biaya minimal dari rencana yang dibuat, walau pun biaya bukan satu-satunya bahan pertimbangan.
2. Sebagai masukan perencanaan sumber daya sehingga perencanaan sumber daya dikembangkan untuk mendukung perencanaan produksi. 3. Meredam (stabilisasi) produksi dan tenaga kerja terhadap fluktuasi
permintaan.
2.5.2. Pilihan Perencanaan
Permasalahan perencanaan agregat dapat diselesaikan dengan mempertimbangkan berbagai keputusan pilihan yang tersedia.Berikut 8 strategi perencanaan agregat menurut Heizer dan Render (2015:608) secara lebih terperinci.Lima pilihan pertama disebut pilihan kapasitas sebab pilihan ini tidak berusaha mengubah permintaan, tetapi untuk menyerap fluktuasi dalam permintaan.Tiga pilihan terahir adalah pilihan permintaaan dimana perusahaan berusaha mengurangi perubahan pola permintaan selama periode perencanaan.
2.5.2.1. Pilihan Kapasitas (Capacity Option)
Pilihan kapasitas disebut juga pure strategy merupakan pilihan yang berusaha untuk tidak mengubah permintaan tetapi untuk menyerap fluktuasi dalam permintaan dengan mengubah kapasitas yang tersedia. Pilihan kapasitas terdiri dari 5 pilihan, yaitu:
• Mengubah tingkat persediaan.
Manajer biasa meningkatkan persediaan selama periode permintaan rendah untuk memenuhi permintaan yang tinggi pada masa mendatang. Jika strategi tersebut dipilih, biaya-biaya yang berkaitan dengan penyimpanan, asuransi, penanganan, keusangan, pencurian dan mdal yang diinvestasikan akan meningkat. Pada sisi lain dengan persediaan di tangan yang rendah dan permintaan yang meningkat, kekurangan dapat terjadi, mengakibatkan waktu tunggu lebih panjang dan pelayanan pelanggan yang buruk.
• Mengubah jumlah tenaga kerja dengan merekrut atau memberhentikan Salah satu cara untuk memenuhi permintaan adalah dengan merekrut atau memberhentikan tenaga kerja produksi untuk menyesuaikan tingkat produksi. Namun karyawan baru perlu dilatih dan produktivitas menurut sementara waktu seiring mereka menjadi terbiasa. Pemberhentian (PHK) tentu saja menurunkan moral semua karyawan dan mendorong mereka ke arah produktivitas lebih rendah.
• Mengubah-ubah tingkat produksi melalui waktu lembur atau waktu kosong Tenaga kerja dapat dijaga tetap konstan dengan mengubah-ubah jam kerja. Meskipun demikian, ketika permintaan sedang tinggi, terdapat keterbatasan mengenai banyaknya jam kerja lembur yang dapat diberlakukan. Upah lembur memerlukan lebih banyak biaya dan terlalu banyak kerja lembur mengakibatkan kelelahan pada tenaga kerja dan kemerosotan prduktivitas. Lembur juga menyiratkan naiknya biaya tambahan untuk menjada sehingga fasilitas dapat tetap berjalan. Disisi lain ketika permintaan menurun, perusahaan harus mengurangi waktu kosong tenaga kerjanya, ini biasanya merupakan proses yang sulit dan mahal.
• Subkontrak.
Sebuah perusahaan dapat memperoleh kapasitas sementara dengan melakukan subkontrak selama periode permintaan tinggi. Akan tetapi,
subkontrak memiliki beberapa kekurangan. Pertama, subkontrak mungkin mahal. Kedua, subkontrak membawa resiko dengan membuka pintu klien terhadap kopetitor. Ketiga, sering kali sulit untuk mendapat pemasok subkontrak sempurna yang selalu dapat mengirimkan produk berkualitas dan tepat waktu.
• Penggunaan karyawan paruh waktu.
Terutaman dalam sektor jasa , tenaga kerja paruh waktu paruh waktu dapat mengisi kebutuhan tenaga kerja tidak terampil. Praktik ini umum dilakukan di restoran, toko ritel dan toko serba ada.
2.5.2.2 Pilihan Permintaan (Demand Option) Berikut pilihan permintaan yang mendasar.
• Mempengaruhi permintaan.
Ketika permintaan rendah, perusahaan dapat meningkatkan permintaan melalui iklan, promosi, penjualan pribadi dan potongan harga. Bagaimanapun iklan khusus, promosi, penjualan, dan penetapan harga tidak selalu mampu menyeimbangkan permintaan dengan kapasitas produksi. • Tunggakan pesanan selama periode permintaan tinggi.
Tunggakan pesanan adalah pesanan barang atau jasa yang diterima perusahaan tetapi tidak mampu (secara sengaja atau kebetulan) untuk dipenuhi pada saat itu. pilihan ini digunakan ketika pelanggan berkenan menunggu tanpa kehilangan kehendak atas pesanannya. Namun konsekuensinya adalah bisa berakibat kehilangan penjualan.
• Bauran produk dan jasa yang melawan tren musiman
Suatu teknik permulusan aktif yang secara luas digunakan oleh produsen adalah mengembangkan bauran produk dari barang-barang yang melawan kecenderungan musiman.
Tabel 2.3 Pilihan-pilihan Perencanaan Agregat: Keunggulan dan Kelemahan
Pilihan Keunggulan Kelemahan Beberapa
Komentar 1) Mengubah tingkat persediaan Mengubah sumberdaya manusia secara bertahap atau tidak sama sekali; tidak ada perubahan produksi secara tiba-tiba. Biaya menahan persediaan dapat meningkat.Kekurang an persediaan dapat menyebabkan kehilangan penjualan. Diterapkan terutama untuk produksi dan operasi, bukan jasa. 2) Meragamkan ukuran tenaga kerja dengan merekrut atau memberhentikan nya Menghindari biaya alternatif lain. Biaya perekrutan, PHK dan pelatihan dapat berjumlah cukup besar. Digunakan di saat jumlah tenaga kerja besar. 3) Meragamkan tingkat produksi melalui waktu lembur atau waktu kosong Menyesuaikan fluktuasi musiman tanpa biaya perekrutan/pelatiha n.
Upah lembur mahal; karyawan lelah; mungkin tidak dapat memenuhi permintaan. Memungkinkan fleksibilitas dalam rencana agregat. 4) Subkontrak Membolehkan adanya fleksibilitas dan memuluskan keluaran perusahaan. Kehilangan pengendalian mutu; laba berkurang; kehilangan bisnis di masa depan. Diterapkan terutama dalam penentuan produksi. 5) Menggunakan karyawan paruh waktu
Lebih murah dan lebih fleksibel daripada karyawan penuh waktu.
Biaya perputaran/ pelatihan tenaga kerja tinggi; mutu rendah; sulit melakukan Cocok untuk pekerjaan yang tidak memerlukan keterampilan.
penjadwalan. 6) Mempengaruhi permintaan Mencoba untuk menggunakan kapasitas berlebih. Diskon menarik pelanggan baru. Ketidakpastian permintaan. Sulit menyesuaikan permintaan dan penawaran secara tepat. Menciptakan ide-ide pemasaran. Menjual terlalu banyak sering dilakukan dalam beberapa bisnis. 7) Tunggakan pesanan selama perioda permintaan tinggi Dapat menghindari lembur. Menjaga kapasitas tetap konstan.
Pelanggan harus mau untuk menunggu, tetapi kehilangan itikad yang baik.
Banyak perusahaan melakukan tunggakan pesanan. 8) Bauran produk
dan jasa yang melawan kecenderungan musiman Menggunakan sumberdaya sepenuhnya; memungkinkan jumlah tenaga kerja yang stabil. Mungkin membutuhkan keahlian atau peralatan di luar keahlian perusahaan. Beresikodalam menemukan produk atau jasa dengan pola permintaan yang berlawanan. Sumber: Heizer dan Render (2015:610)
2.5.3 Strategi Perencanaan Agregat
Menurut Heizer dan Render (2015:611) perencanaan agregat dapat dilakukan dengan melakukan pilihan atas 2 strategi, yaitu strategi Chase dan strategi Penjadwalan Bertingkat (Level Scheduling Strategy). Berikut penjelasan dari masing-masing strategi.
2.5.3.1 Chase Strategy
Chase Strategy merupakan strategi perencanaan yang menetapkan produksi sama dengan prediksi permintaan (produksinya disesuaikan dengan permintaan). Strategi ini mencoba untuk mencapai tingkat output untuk setiap periode yang memenuhi prediksi permintaan untuk periode tersebut. Sebagai contoh, manajer operasi dapat mengubah-ubah tingkat tenaga kerja dengan merekrut atau memberhentikan karyawan, atau dapat mengubah-ubah jumlah produksi dengan waktu lembur, waktu kosong, karyawan paruh waktu, atau subkontrak.Banyak
organisasi jasa menyukai strategi perburuan ini karena pilihan persediaan sangatlah sulit atau mustahil untuk diadopsi.Industri yang telah beralih ke strategi perburuan meliputi sektor pendidikan, perhotelan, dan konstruksi.Kelebihan dan kekurangan dari Chase Strategy adalah sebagai berikut:
Kelebihan Chase Strategy:
• Investasi pada persediaan rendah
• Tingkat penggunaan tenaga kerja yang tinggi (high labor utilization) Kekurangan Chase Strategy:
• Terdapat biaya untuk memperbaiki tingkat keluaran dan/atau tingkat angkatan kerja
2.5.3.2 Level Scheduling Strategy
Strategi penjadwalan tingkat (level scheduling strategy) adalah rencana agregat di mana tingkat produksi tetap sama dari periode ke periode (produksinya konstan). Penjadwalan tingkat mempertahankan tingkat output, tingkat produksi, atau tingkat tenaga kerja yang konstan pada horizon perencanaan. Perusahaan seperti Toyota dan Nissan mempertahankan tingkat produksi mereka pada tingkat yang seragam dan memungkinkan untuk membiarkan persediaan produk mereka naik atau turun untuk menopang perbedaan antara jumlah permintaan dan produksi atau menemukan pekerjaan alternatif bagi karyawan.Filosofi mereka adalah tenaga kerja yang stabil menciptakan produk dengan kualitas lebih baik, lebih sedikit perputaran karyawan dan ketidakhadiran, serta karyawan yang lebih berkomitmen terhadap tujuan perusahaan. Penghematan lain mencakup karyawan yang lebih berpengalaman, penjadwalan dan pengawasan yang lebih mudah, serta lebih sedikit pembukaan dan penutupan usaha yang dramatis. Penjadwalan bertingkat akan bekerja dengan baik ketika permintaan cukup stabil. Kelebihan dan kekurangan strategi level adalah sebagai berikut:
Kelebihan Level Scheduling Strategy:
•Tingkat keluaran dan angkatan kerja yang stabil Kekurangan Level Scheduling Strategy:
•Biaya persediaan yang tinggi
•Meningkatkan overtime dan idle time
2.5.3.3 Mixed Strategy
Strategi ini melibatkan pengubahan lebih dari satu variabel yang dapat di kontrol (controllable decision variable).Beberapa kombinasi dari pengubahan variabel yang dapat dikontrol dapat menghasilkan suatu strategi perencanaan agregat yang terbaik. Menurut Simamora dan Natalia (2014,356), mixed strategy merupakan pencampuran antara chase dan level strategy, dengan memperhtungkan kelebihan dan kekurangan chase dan level strategy dengan tujuan untuk mengurangi dampak negatif dari alternatif pure strategy.
2.5.4 Input Perencanaan Agregat
Menurut Sukendar dan Kristomi (2008:108) Informasi yang diperlukan untuk membuat perencanaan agregat yang efektif adalah:
1. Sumber daya yang tersedia sepanjang periode rencana produksi harus diketahui.
2. Data permintaan yang berasal dari peramalan dan pesanan yang kemudian diterjemahkan kedalam tingkat produksi.
3. Memasukkan kebijakan perusahaan yang berkenaan dengan perencanaan agregat, misalnya perubahan tingkat tenaga kerja, dan penentuan kebutuhan sumber daya.
2.5.5 Output Perencanaan Agregat
Menurut Sukendar dan Kristomi (2008,C-108) Output dari proses perencanaan agregat biasanya berupa jadwal produksi untuk pengelompokkan produk berdasarkan “famili”. Misalnya untuk produsen mobil, output memberikan informasi mengenai berapa mobil yang harus diproduksi , tetapi bukan pada berapa mobil yang bermerk A, berseri B maupun berseri C. Jadi berupa jumlah keseluruhan output yang dihasilkan tiap periode tertentu bukan berdasarkan tipe.
2.5.6 Metode Perencanaan Agregat
Menurut Heizer dan Render (2015:611), terdapat beberapa teknik yang manajer operasional dapat dunakan untuk mengembangkan perencanaan agregat.
Teknik-teknik grafik (graphical techniques) sangat populer karena mudah dipahami dan digunakan.Pada dasarnya rencana ini menggunakan beberapa variabel secara bersamaan sehingga perencana dapar membandingkan proyeksi permintaan dengan kapasitas yang ada.Pendekatan ini merupakan pendekatan uji coba yang tidak menjamin sebuah rencana produksi yang optimal, tetapi hanya memerlukan perhitungan yang terbatas. Berikut lima tahap dalam metode grafik.
1. Menentukan permintaan pada setiap periode
2. Menentukan kapasitas untuk waktu biasa, lembur, subkontrak pada setiap periode.
3. Menghitung biaya tenaga kerja, biaya merekrut dan memberhentikan tenaga kerja, serta biaya penyimpanan persediaan.
4. Mempertimbangkan kebijakan perusahaan yang dapat diterapkan pada tenaga kerja atau tingkat persediaan.
5. Mengembangkan rencana alternatif dan menelaah total biaya.
•Pendekatan Matematis
Metode transportasi pemrogaman linier (transportation method of linear programming) merupakan salah satu dari pendekatan matematis yang menghasilkan rencana optimal untuk meminimalisasi biaya. Metode transportasi juga fleksibel karena dapat memerinci produksi reguler dan lembur di setiap periode waktu, jumlah unit yang akan disubkontrakan, giliran kerja tambahan serta persediaan yang dibawa dari satu periode ke periode
2.6 Kerangka Pemikiran
Berikut gambar kerangka pemikiran :
Gambar 2.2 Kerangka Pemikiran Sumber: Peneliti (2015) Pilihan Kapasitas Biaya Produksi Perencanaan Agregat Peramalan Rekomendasi Kebijakan Perusahaan Sumberdaya Perusahaan Chase/Level/ Mixed Strategy
