ANALISIS LEAN MANUFACTURING UNTUK MINIMASI WASTE PADA PROSES DOOR PU
Teks penuh
Gambar
Dokumen terkait
Tool yang digunakan dalam mengidentifikasi waste yang ada adalah value stream mapping yang akan memetakan nilai selama proses produksi untuk setiap aktivitas yang terjadi
Dari hasil analisis identifikasi waste pada current state map didapatkan waste pada proses produksi KANON 400 EC 100 ml, yaitu motion (gerakan yang tidak perlu) ,
ditemui aktivitas yang tidak bernilai tambah (waste) pada aliran proses produksi. Untuk mereduksi waste yang teridentifikasi, digunakan pendekatan
Pada process activity mapping (PAM) current state ini kita dapat melihat aktivitas-aktivitas yang terjadi selama proses pencetakan motif pada kain grey, tempat aktivitas
Berdasarkan analisis hasil maka kesimpulan yang didapat pada penelitian ini yaitu pemborosan yang terjadi di lantai produksi dalam bentuk cacat (defect) terjadi
Proses produksi sarung tangan terjadi pada 3 lantai, yaitu lantai 1 untuk gudang raw material dan finished go ods, lantai 2 untuk proses rajut, obras dan pack aging ,
Dengan penerapan metode Lean Manufacturing menggunakan tools Visual Stream Mapping diharapkan dapat mengidentifikasi jenis pemborosan waste yang terdapat di lantai produksi serta
Penerapan Value Stream Mapping dan Process Activity Mapping untuk Identifikasi dan Minimasi 7 Waste pada Proses Produksi Sepatu X di PT.PAI Berdasarkan hasil perhitungan dan analisa
