MANAJEMEN OPERASIONAL MINGGU KELIMA BELAS BY. MUHAMMAD WADUD, SE., M.SI. FAKULTAS EKONOMI UNIV. IGM
KONSEP DASAR DAN TUJUAN ESENSI JIT LEAN PRODUCTION SYSTEM
SISTEM KANBANA
JIT MERUPAKAN PENDEKATAN UNTUK
MEMINI-MALKAN TOTAL BIAYA PENYIMPANAN DAN PER-SIAPAN YANG SANGAT BERBEDA DARI PENDE-KATAN TRADISIONAL.
PENDEKATAN TRADISIONAL MENGAKUI
BIAYA PENYIAPAN DAN KEMUDIAN MENENTUKAN KUANTITAS PESANAN YANG MERUPAKAN SALDO TERBAIK DARI DUA KATAGORI BIAYA.
JIT TIDAK MENGAKUI ADANYA BIAYA
PENYIAP-AN DAN BAHKAN SEBALIKNYA MENEKAN BIAYA INI SAMPAI NOL. JIKA BIAYA PENYIAPAN TIDAK MENJADI SIGNIFIKAN, MAKA BIAYA YANG TER-SISA YANG AKAN DIMINIMALKAN ADALAH BIAYA PENYIMPANAN.
KEBANYAKAN PENGHENTIAN PRODUKSI
TERJADI KARENA SALAH SATU DARI TIGA ALASAN, YAITU : KEGAGALAN MESIN, KERUSAKAN BAHAN, DAN KETIDAKTERSEDIAAN BAHAN BAKU, SEHINGGA MEMILIKI PERSEDIAAN MERUPAKAN SALAH SATU SOLUSI TRADISIONAL ATAS SEMUA MASALAH TSB.
MEREKA YANG MENDUKUNG JIT
BERPENDAPAT BAHWA PERSEDIAAN YANG BANYAK TIDAK AKAN MEMECAHKAN MASALAH, TETAPI HANYA MENYAMARKAN ATAU MENUTUPI MASALAH.
JIT DAPAT MEMECAHKAN KETIGA MASALAH
TERSEBUT DENGAN MENEKANKAN PADA PEMELIHARAAN TOTAL, PENGENDALIAN MUTU, DAN MEMBINA HUBUNGAN BAIK DENGAN PEMASOK.
JIT MERUPAKAN FALSAFAH PEMECAHAN
MASALAH YANG BERKELANJUTAN DAN MEMANG HARUS DIHADAPI YANG DAPAT MENYEBABKAN SESUATU TERBUANG PERCUMA.
YANG DILAKUKAN JIT ADALAH
PENGURANGAN KESIA-SIAAN DAN PENGURANGAN VARIABELITAS.
1. PENGURANGAN KESIA-SIAAN
KESIA-SIAAN DALAM PROSES PRODUKSI BARANG DAN JASA ADALAH PEMBERIAN PEN-JELASAN MENGENAI SESUATU YANG TIDAK MENAMBAH NILAI PRODUK, BAIK YANG DI-SIMPAN, DIPERIKSA, TERLAMBAT DIPRODUKSI, MENGANTRI MAUPUN YANG RUSAK.
DENGAN KATA LAIN, KESIA-SIAAN ADALAH
SETIAP KEGIATAN YANG MENURUT
JIT MEMPERCEPAT PROSES PRODUKSI SEHING-GA MEMUNGKINKAN PENGHANTARAN PRODUK KEPADA KONSUMEN LEBIH CEPAT DAN PERSE-DIAAN DALAM PROSESPUN MENURUN
JUMLAH-NYA SEHINGGA
MEMUNGKINKAN PEMANFAAT-AN YANG LEBIH PRODUKTIF PADA ASET YANG SEBELUMNYA DISIMPAN DALAM PERSEDIAAN.
2. PENGURANGAN VARIABELITAS
VARIABELITAS ADALAH SEMUA PENYIMPANGAN YANG BERASAL DARI PROSES OPTIMAL YANG ME-NGANTARKAN PRODUK SEMPURNA DENGAN TEPAT WAKTU DAN SETIAP SAAT.
SEMAKIN KECIL VARIABELITAS SEMAKIN KECIL PULA KESIA-SIAAN YANG TERJADI. KEBANYAKAN TERJADI VARIABELITAS KARENA PERUSAHAAN MENTOLERIR KESIA-SIAAN, ATAU KARENA MANA-JEMEN YANG JELEK YANG DIANTARANYA DAPAT DIRINCI SEBAGAI BERIKUT :
KARYAWAN, FASILITAS, DAN PEMASOK MEM
PRODUKSI PRODUK YANG TIDAK SESUAI DGN STANDAR, TERLAMBAT ATAU JUMLAH TIDAK SESUAI.
GAMBAR ATAU SPESIFIKASI TEKNIK YANG
TIDAK AKURAT.
BAGIAN PRODUKSI MENCOBA MEMPRODUKSI
SEBELUM SPESIFIKASI LENGKAP.
PERMINTAAN PELANGGAN YG TDK
A. PEMASOK : SEDIKIT PENJUAL; HUBUNGAN PEMASOK YG MENDUKUNG; PENGIRIMAN BERKUALITAS TINGGI YG TEPAT WAKTU DAN LANGSUNG KE AREA KERJA
B. TATALETAK : SE KERJA; TEKNOLOGI BERKELOMPOK; MESIN-MESIN YG FLEKSIBEL; AREA KERJA YG TERATUR; BERKURANGNYA LAHAN KERJA UNTUK PERSEDIAAN
C. PERSEDIAAN : UKURAN LOT KECIL; WAKTU PENYIMPANAN YG LEBIH SEDIKIT; BAGIAN-BAGIAN PENYIMPANAN YG TERSPESIALISASI.
D. PENJADWALAN : TIDAK ADANYA PENYIMPANGAN DARI JADWAL; PENJADWALAN BERTINGKAT; PEMASOK MEMILIKI INFORMASI MENGENAI JADWAL; TEKNIK-TEKNIK KAMBAN
E. PEMELIHARAAN : TERJADWAL; RUTINITAS; KETERLIBATAN OPERATOR PREVENTIF F. KUALITAS PRODUKSI : PEMASOK YG BERKUALITAS; KUALITAS DI DALAM PERUSAHAAN
G. PEMBERDAYAAN PEKERJA: TK YG DIBERDAYAKAN DAN DILATIH SILANG; DUKUNGAN PELATIH; KLASIFIKASI PEKERJAAN YG SEDIKIT UTK MEMASTIKAN FLEKSIBELITAS DARI PARA PEKERJA
H. KOMITMEN : DUKUNGAN DARI PIHAK MANAJEMEN, PEKERJAAN, DAN PEMASOK
MENGHASILKAN : HASIL KELUARAN YG CEPAT SHG MEMBEBASKAN ASET-ASET PENINGKATAN KUALITAS
YG MENGURANGI PEMBOROSAN PENGURANGAN BIAYA YG MENAMBAHKAN FLEKSIBELITAS HARGA PENGURANGAN VARIABELITAS; PENGURANGAN PENGERJAAN ULANG
MENDAPATKAN PESANAN MELALUI :
PROSES YANG LEBIH CEPAT TERHADAP PELANGGAN DENGAN BIAYA YANG LEBIH KECIL DAN KUALITAS LEBIH TINGGI-SUATU KEUNGGULAN KOMPETITIF
JIT YANG EFEKTIF HARUS DIDUKUNG
OLEH KE-MITRAAN YANG BERMAKNA ANTARA PEMBELI DAN PEMASOK.
SUATU KEMITRAAN JIT (JIT
PARTNERSHIP) TIMBUL KETIKA PEMASOK DAN PEMBELI BEKER-JA SAMA DENGAN KOMUNIKASI YANG TERBUKA DAN SASARAN UNTUK MENGURANGI PEMBOROS-AN DAN BIAYA.
BEBERAPA SASARAN DARI KEMITRAAN
JIT :
1. MENGHILANGKAN AKTIVITAS YG TDK
PERLU
2. MENGHILANGKAN PERLUNYA
MENYIMPAN PERSEDIAAN DI PABRIK
3. MENGHILANGKAN PERSEDIAAN DLM
TRANSIT
4. MENGHILANGKAN KUALITAS DAN
PEMASOK :
1. BERADA DI DEKAT PEMBELI
2. MEMPERLUAS TEKNIK-TEKNIK JITNYA KEPADA PEMASOKNYA
3. MENYERTAKAN RINCIAN PENGEMASAN DAN JALUR PENGIRIMAN
4. MENJELASKAN IDENTITAS BRG DAN LABEL-LABEL JALUR PENGIRIMAN
5. BERFOKUS PADA KOMPETENSI INTI
PENGIRIMAN :
1. MENGUPAYAKAN EFISIENSI DLM PENJADWALAN DAN PENGIRIMAN 2. MEMPERTIMBANGKAN PERUSAHAAN
LOGISTIK PIHAK KETIGA
3. MENGGUNAKAN ADVANCE SHIPPING NOTICE (ASN)
4. MENGIRIM PESANAN DLM JUMLAH KECIL TETAPI SERING
PEMBELI :
1. BERBAGI INFORMASI MENGENAI PREFERENSI DAN PERAMALAN PERMINTAAN
2. MEMINIMALISASI SPESIFIKASI PRODUK DAN MENDORONG INOVASI
3. MENDUKUNG INOVASI DAN KEUNGGULAN HARGA DARI PEMASOK
4. MENGEMBANGKAN HUBUNGAN JANGKA PANJANG 5. FOKUS PADA KOMPETENSI INTI
6. MEMPROSES PESANAN DGN DOKUMENTASI YG MINIMUM
KUANTITAS :
-MEMPRODUKSI LOT KECIL
-MENGIRIMKAN BRG TEPAT WAKTU -MEMENUHI PERSYARATAN KUALITAS -MEMPRODUKSI BRG TANPA CACAT
KEBERHASILAN KEMITRAAN JIT,
PERHATIAN PE-MASOK MELIPUTI : 1. DIVERSIFIKASI
2. PENJADWALAN 3. PERUBAHAN
4. KUALITAS
TATA LETAK JIT : MEMINDAHKAN
BAHANSE-CARA LANGSUNG KE LOKASI YG DIPERLUKAN. TAKTIK TATA LETAK JIT :
1. MEMBANGUN AREA KERJA UTK KELOMPOK KELOMPOK PRODUK
2. MELAKUKAN SEJUMLAH BESAR OPERASI DLM AREA YG KECIL
4. MERANCANG AREA KECIL UTK PERSEDIAAN 5. MENINGKATKAN KOMUNIKASI PEKERJA
6. MENGGUNAKAN POKA YOKE
7. MEMBUAT PERLENGKAPAN YG FLEKSIBEL DAN DAPAT DIPINDAHKAN
8. MELATIH SILANG PARA PEKERJA UNTUK MENAMBAH FLEKSIBELITAS.
PERSEDIAAN JIT : PERSEDIAAN MINIMUM YG
DIBUTUHKAN UNTUK MENJAGA SUATU SISTEM DAPAT BERJALAN SEMPURNA.
TAKTIK JIT :
1. MENGGUNAKAN SISTEM TARIK UNTUK ME MINDAHKAN PERSEDIAAN
2. MENGURANGI UKURAN LOT
3. MENGEMBANGKAN SISTEM PENGIRIMAN JIT DENGAN PEMASOK
4. MENGIRIM SECARA LANGSUNG KE TEMPAT SAAT AKAN DIGUNAKAN
5. MELAKUKAN SESUAI DGN JADWAL 6. MENGURANGI WAKTU PEMESANAN
7. MENGGUNAKAN TEKNOLOGI KELOMPOK
JADWAL EFEKTIF YANG
DIKOMUNIKASIKAN DLM ORGANISASI DAN KEPADA PARA PEMASOK LUAR AKAN MENDUKUNG JIT. PENJADWALAN YANG BAIK JUGA AKAN MENINGKATKAN KEMAMPUAN UNTUK MEMENUHI PESANAN PELANGGAN, MENURUNKAN PERSEDIAAN DENGAN MENJADI-KAN UKURAN LOT LEBIH KECIL, DAN MENGURANGI BARANG SETENGAH JADI.
TAKTIK PENJADWALAN JIT :
1. KOMUNIKASIKAN JADWAL KE PEMASOK
2. BUAT JADWAL BERTINGKAT : JADWAL PER HARI YANG DAPAT MEMENUHI PERMINTAAN HARI INI. 3. BEKUKAN SEBAGIAN JADWAL
4. LAKSANAKAN JADWAL
5. MENGUPAYAKAN PERGERAKAN DAN PEMBUATAN SATU-SATU
6. HILANGKAN PEMBOROSAN DENGAN LOT KECIL 7. GUNAKAN “KANBAN” (ISYARAT/TANDA), YAITU
MEMINDAHKAN BAGIAN-BAGIAN PRODUKSI LEWAT SUATU TARIKAN DARI SUATU ISYARAT.
8. MEMBUAT AGAR SETIAP OPERASI MENGHASILKAN BAGIAN YG SEMPURNA
HUBUNGAN ANTARA JIT DAN KUALITAS
SANGAT-LAH KUAT. HUBUNGANNYA ADA 3 :
1. JIT MEMOTONG BIAYA UNTUK
MENDAPAT KAN KUALITAS BARANG YANG BAIK
2. JIT MENINGKATKAN KUALITAS 3. JIT LEBIH MUDAH DITERAPKAN
TAKTIK KUALITAS JIT :
1. MENGGUNAKAN KONTROL PROSES STATISTIK
2. MENINGKATKAN KEMAMPUAN PEKERJA 3. MEMBANGUN METODE TANPA CACAT
4. MENYINGKAPKAN KUALITAS YG RENDAH DGN LOT JIT YG KECIL
PRODUKSI RAMPING DAPAT DIBAYANGKAN
SBG HASIL AKHIR DARI SUATU FUNGSI MANAJEMEN OPERASI YANG DIJALANKAN DENGAN BAIK.
JIT DAN TOYOTA PRODUCTION SYSTEM (TPS)
CENDRUNG TERFOKUS PADA INTERNAL, SEDANG-KAN OPERASI RAMPING TERFOKUS PADA EKSTER-NAL, YAITU PELANGGAN.
OPERASI RAMPING BERARTI
MENGENALI PE-LANGGAN DENGAN MENGANALISIS SEMUA AK-TIVITAS YG DIPERLUKAN UNTUK MENGHASILKAN SEBUAH PRODUK, KEMUDIAN MENGOPTIMALKAN KESELURUHAN PROSESNYA BERDASARKAN CARA PANDANG PELANGGAN.
MENGGUNAKAN TEKNIK JIT UTK
MENIADAKAN HAMPIR SEMUA PERSEDIAAN
MEMBANGUN SISTEM YG MEMBANTU
PEKERJA MENGHASILKAN KOMPONEN YG SEMPURNA SETIAP SAAT
MENGURANGI KEBUTUHAN RUANGAN
DENGAN MENGURANGI JARAK TEMPUH
MENGEMBANGKAN HUBUNGAN ERAT
DENGAN PEMASOK DGN MEMBANTU MEREKA MEMAHAMI PENTINGNYA KEBUTUHAN PELANGGAN
MENDIDIK PARA PEMASOK UTK MENERIMA
TANGGUNG JAWAB DLM MEMUASKAN KEBUTUHAN PELANGGAN
MENGHILANGKAN SEMUA AKTIVITAS KECUALI
BERNILAI TAMBAH
MENGEMBANGKAN PEKERJA SECARA KONSTAN
DENGAN MEMPERBAIKI DESAIN KERJA, PELATIHAN, KOMETMIN KERJA, KERJASAMA KELOMPOK, DAN PEMBERDAYAAN
MEMBUAT PEKERJAAN LEBIH MENANTANG DENGAN
MENDORONG TANGGUNG JAWAB KE TINGKAT SERENDAH MUNGKIN
MEMBANGUN FLEKSIBELITAS PEKERJA MELALUI
PELATIHAN SILANG DAN MENGURANGI KLASIFIKA-SI PEKERJAAN.
DIKETAHUI :
D = PERMINTAAN TAHUNAN = 400.000 UNIT
D = PERMINTAAN HARIAN = 400.000 PER 250 HARI = 1.600 UNIT PER HARI
P = TINGKAT PRODUKSI HARIAN = 4000 UNIT
Q = EOQ YG DIHARAPKAN = 400 UNIT (PERMINTAAN 2 JAM) H = BIAYA PENYIMPANAN = $20 PER UNIT PER TAHUN
PENYELESAIAN :
WAKTU PEMESANAN = Q/(TINGKAT PEKERJA PER JAM) = 2,40/30 = 0,08 JAM = 4,8 MENIT d/p ) -H(1 DS 2 Q d/p ) -H(1 2DS Q 2 40 , 2 $ ) 000 . 400 ( 2 ) 4000 / 1600 1 )( 20 ( ) 400 ( 2D d/p) -H)(1 )( (Q S 2 2
