i
LAPORAN TUGAS AKHIR
PERANCANGAN ALAT PERAKIT RODA JARI-JARI SEPEDA MOTOR UNTUK MEMAKSIMALKAN PRODUKTIVITAS PEKERJA DENGAN
METODE QUALITY FUNCTION DEPLOYMENT (QFD) DAN VALUE ENGINEERING
Disusun Oleh:
ARIF HERNANTO 2016012046
PROGRAM STUDI TEKNIK INDUSTRI FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS SARJANAWIYATA TAMANSISWA YOGYAKARTA
2020
ii
PERANCANGAN ALAT PERAKIT RODA JARI-JARI SEPEDA MOTOR UNTUK MEMAKSIMALKAN PRODUKTIVITAS PEKERJA DENGAN
METODE QUALITY FUNCTION DEPLOYMENT (QFD) DAN VALUE ENGINEERING
Diajukan untuk memenuhi sebagian persyaratan mencapai derajat Sarjana S1 pada Program Studi Teknik Industri
Disusun oleh:
ARIF HERNANTO 2016012046
PROGRAM STUDI TEKNIK INDUSTRI FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS SARJANAWIYATA TAMANSISWA YOGYAKARTA
2020
iii
iv
v
HALAMAN PERSEMBAHAN
Tugas akhir ini saya persembahkan untuk :
1. Bapak Harno Semito dan Ibu Wartini serta keluarga saya yang telah memberikan dukungan doa dan motivasi sehingga saya dapat menyelesaikan laporan Tugas Akhir ini.
2. Agustinus Eko Susetyo, S.T, M.Sc. dan Emmy Nurhayati, S.T., M.Eng.
Selaku Dosen Pembimbing yang telah memberikan bimbingan dan dorongan semangat sehingga saya mampu menyelesaikan laporan Tugas Akhir dengan baik.
3. Kepada seluruh dosen dan staff karyawan Teknik Industri Universitas Sarjanawiyata Tamansiswa Yogyakarta.
4. Untuk diri saya sendiri Arif Hernanto, sesuatu yang dilakukan dengan jujur akan berakhir baik, jangan putus kebaikan dengan perilaku tidak jujur dan terus berusaha untuk hasil yang lebih baik dengan segala syukur atas nikmat yang Allah SWT berikan.
5. Teman-teman kelas B Teknik Industri yang selalu kompak dalam situasi apapun, terimakasih atas bantuan semangat dan doa sepanjang menuntut ilmu selama empat tahun ini.
6. Teman-teman mahasiswa Teknik Industri angkatan 2016 yang saling memberikan semangat dalam menyelesaikan laporan Tugas Akhir.
7. Teman saya Amin Hamzah dan Risky Noer Hendika yang telah menyumbangkan tenaga dan waktunya untuk membantu saya dalam menyelesaikan laporan Tugas Akhir ini.
vi
HALAMAN MOTTO
“Ilmu pengetahuan itu bukanlah yang dihafal, melainkan yang memberi manfaat”
(Imam Syafi’i)
“Allah mencintai pekerjaan yang apabila bekerja ia menyelesaikannya dengan baik”
(HR. Thabrani)
“Musuh yang paling berbahaya diatas dunia ini adalah penakut dan bimbang, Teman yang paling setia hanyalah keberanian dan keyakinan yang teguh”
(Andrew Jackson)
“Berusahalah untuk tidak menjadi manusia yang berhasil tapi berusahalah menjadi manusia yang berguna”
(Albert Einstein)
vii
KATA PENGANTAR
Salam dan Bahagia,
Dengan mengucapkan Alhamdulillah, segala puji dan syukur penyusun panjatkan atas kehadirat Allah SWT karena berkat rahmat dan hidayah-Nya penyusunan laporan Tugas Akhir (TA) yang berjudul “Perancangan Alat Perakit Roda Jari-Jari Sepeda Motor Untuk Memaksimalkan Produktivitas Pekerja Dengan Metode Quality Function Deployment (QFD) dan Value Engineering” ini dapat diselesaikan dengan tepat waktu sebagai syarat memperoleh gelar sarjana (S1) dalam menyelesaikan pendidikan pada Program Studi Teknik Industri Fakultas Teknik Universitas Sarjanawiyata Tamansiswa Yogyakarta.
Penyusun menyadari sepenuhnya bahwa laporan Tugas Akhir (TA) ini masih jauh dari kesempurnaan karena segala keterbatasan yang ada. Untuk itu, demi sempurnanya laporan ini, penyusun membutuhkan dukungan maupun sumbangsih pikiran yang berupa kritik dan saran yang bersifat membangun.
Perjalanan panjang telah penyusun lalui dalam rangka menyelesaikan laporan Tugas Akhir (TA) ini. Oleh karena itu, dengan penuh kerendahan hati, pada kesempatan ini, penyusun mengucapkan terima kasih kepada:
1. Kedua orang tua tercinta, Bapak Harno Semito dan Ibu Wartini yang telah memberikan dukungan baik moril maupun materil serta doa yang tiada henti- hentinya kepada penyusun.
2. Drs. Agus Priyanto S.T., M.M., selaku Dekan Fakultas Teknik Universitas Sarjanawiyata Tamansiswa.
3. Agustinus Eko Susetyo, S.T, M.Sc., selaku dosen pembimbing 1 yang telah membimbing penyusun dengan baik dalam penyusunan laporan Tugas Akhir (TA).
viii
4. Ibu Emmy Nurhayati, S.T., M.Eng., selaku Ketua Program Studi Teknik Industri Universitas Sarjanawiyata Tamansiswa sekaligus dosen pembimbing 2 Tugas Akhir (TA) penyusun.
5. V. Reza Bayu Kurniawan, S.T., M.Sc., selaku dosen penguji yang telah memberikan saran dan masukan terbaik terhadap laporan Tugas Akhir (TA) penyusun.
6. Seluruh dosen Program Studi Teknik Industri Universitas Sarjanawiyata Tamansiswa.
7. Seluruh teman-teman seangkatan, terutama kelas Teknik Industri B Angkatan 2016 yang selalu memberikan dukungan dan motivasi penyusun dalam menyelesaikan Tugas Akhir (TA) penyusun.
8. Seluruh staf dan karyawan Universitas Sarjanawiyata Tamansiswa, yang memberikan bantuan kepada penyusun untuk melengkapi kebutuhan hingga terlaksananya Tugas Akhir (TA) penyusun.
Akhir kata, penyusun mengharapkan laporan Tugas Akhir (TA) ini dapat memberikan manfaat bagi pembaca dan semoga Allah SWT memberi lindungan serta kelancaran bagi kita dalam menempuh jenjang ilmu yang lebih tinggi.
Salam,
Yogyakarta, 12 Juli 2020
Penyusun
ix DAFTAR ISI
LAPORAN TUGAS AKHIR ... i
HALAMAN JUDUL ... ii
HALAMAN PENGESAHAN ... iii
SURAT PERNYATAAN KEASLIAN TUGAS AKHIR/SKRIPSI ... iv
HALAMAN PERSEMBAHAN... v
HALAMAN MOTTO ... vi
KATA PENGANTAR ... vii
DAFTAR ISI ... ix
DAFTAR GAMBAR ... xi
DAFTAR TABEL... xiii
DAFTAR LAMPIRAN ... xv
INTISARI... xvi
ABSTRACK ... xvii
BAB I PENDAHULUAN ... 1
1.1. Latar Belakang ... 1
1.2. Rumusan Masalah ... 5
1.3 Batasan Masalah ... 5
1.4 Tujuan Penelitian ... 5
1.5 Manfaat Penelitian ... 6
BAB II LANDASAN TEORI ... 7
2.1 Tinjauan Pustaka ... 7
2.2 Gap Penelitian ... 11
2.3 Landasan Teori ... 14
2.3.1 Perancangan dan Pengembangan Produk... 14
x
2.3.2 Ergonomi ... 25
2.3.3 Antropometri ... 26
BAB III METODE PENELITIAN ... 27
3.1 Objek Penelitian ... 27
3.2 Alat dan Bahan ... 27
3.3 Data yang Diperlukan ... 28
3.4 Metode Pengumpulan Data ... 29
3.5 Tahapan Penelitian ... 30
3.5 Diagram Alir Penelitian ... 33
BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN... 34
4.1 Pengumpulan Data ... 34
4.2 Pengolahan Data ... 39
4.2.1 Pengembangan Konsep Produk... 39
4.3 Pembahasan ... 81
4.3.1 Analisis Perancangan Produk ... 81
4.3.2 Analisis Metode kerja ... 87
BAB V PENUTUP ... 90
5.1 Kesimpulan... 90
5.2 Saran ... 91
DAFTAR PUSTAKA ... 92
LAMPIRAN ... 95
xi
DAFTAR GAMBAR
Gambar 1.1 Roda Model Jari-Jari ... 2
Gambar 1.2 Alat Perakit Roda Jari-jari ... 3
Gambar 2.1 Fase Perancangan dan Pengembangan Produk ... 14
Gambar 2.2 Tahap Pengembangan Konsep Front-end Activites ... 16
Gambar 2.3 House of Quality ... 18
Gambar 2.4 Pelaksanaan House of Quality ... 19
Gambar 3.1 Diagram Alir Penelitian ... 33
Gambar 4.1 Sampel Alat Perakit Roda Jari-Jari Sepeda Motor ... 35
Gambar 4.2 Rentang Usia Pekerja Perakit Roda Jari-Jari Sepeda Motor ... 36
Gambar 4.3 Rentang Lama Kerja Pekerja Perakit Roda Jari-Jari Sepeda Motor ... 37
Gambar 4.4 Waktu Kerja dalam Satu Hari ... 37
Gambar 4.5 Sampel Rakitan Jenis Biasa (Hasil olahan dalam penelitian) ... 38
Gambar 4.6 Sampel Rakitan Jenis Custom (Hasil olahan dalam penelitian) ... 38
Gambar 4.7 Posisi Perakitan Roda Jari-Jari (Hasil olahan dalam penelitian) ... 41
Gambar 4.8 Operation Proces Chart (OPC) Perakitan Roda Jari-Jari Biasa ... 42
Gambar 4.9 Operation Proces Chart (OPC) Perakitan Roda Jari-Jari Custom ... 43
Gambar 4.10 Kompetitor Type 1 (Hasil olahan dalam penelitian) ... 47
Gambar 4.11 Kompetitor Type 2 (Tokopedia.com) ... 47
Gambar 4.12 Technical Correlation ... 51
Gambar 4.13 House of Quality... 54
Gambar 4.14 Diagram Function Analysis System and Technique (FAST) ... 58
Gambar 4.15 Bill of Material (BOM) Alat Perakit Roda Jari-Jari ... 69
Gambar 4.16 Desain Alat Perakit Roda Jari-Jari ... 72
Gambar 4.17 Posisi Kerja 1 Pekerja dengan Alat Baru ... 74
Gambar 4.18 Posisi Kerja 2 Pekerja dengan Alat Baru ... 74
Gambar 4.19 Dial Indikator (0,01 mm) ... 75
xii
Gambar 4.20 Dial Indikator (0,01 mm) ... 75 Gambar 4.21 Center Line Alat Baru ... 76 Gambar 4.22 Operation Process Chart (OPC) Roda Jari-Jari Biasa (New) ... 78 Gambar 4.23 Operation Process Chart (OPC) Roda Jari-Jari Custom (New)………79
xiii
DAFTAR TABEL
Tabel 2.1 State of The Art ... 8
Tabel 2.2 Gap penelitian ... 11
Tabel 4.1 Perbandingan Nilai Impact Velg Cast Wheel dengan Spoke Wheel ... 39
Tabel 4.2 Inteprestasi Kebutuhan Pengguna ... 44
Tabel 4.3 Hasil Rekap Kuesioner Tingkat Kepentingan Atribut ... 46
Tabel 4.4 Relative Important Index (RRI) Atribut ... 46
Tabel 4.5 Planning Matrix ... 48
Tabel 4.6 Respon Teknis Atribut ... 49
Tabel 4.7 Respon Teknis Alat Perakit Roda Jari-Jari ... 50
Tabel 4.8 Tanda relationship matriks ... 50
Tabel 4.9 Relationship matriks ... 51
Tabel 4.10 Nilai Prioritas dan Target ... 53
Tabel 4.11 Prioritas Atribut Produk ... 55
Tabel 4.12 Prioritas Respon Teknis ... 56
Tabel 4.13 Morphology Chart... 59
Tabel 4.14 Alternatif Konsep Alat Perakit roda Jari-Jari ... 60
Tabel 4.15 Penilaian Nilai Function Konsep ... 61
Tabel 4.16 Biaya Material Konsep... 62
Tabel 4.17 Biaya Material Pendukung ... 63
Tabel 4.18 Koefisien Tenaga Kerja ... 63
Tabel 4.19 Waktu Pengerjaan Material ... 64
Tabel 4.20 Biaya Tenaga Kerja ... 65
Tabel 4.21 Biaya Setiap Konsep ... 66
Tabel 4.22 Value Setiap Konsep ... 67
Tabel 4.23 Tabel Bill of Material (BOM) Alat Perakit Roda Jari-Jari ... 70
xiv
Tabel 4.24 Ukuran Alat ... 72
Tabel 4.25 Waktu Pengujian Sampel Tipe Biasa ... 77
Tabel 4.26 Waktu Pengujian Sampel Tipe Custom ... 77
Tabel 4. 27 Tingkat Kepuasan Pengguna ... 80
xv
DAFTAR LAMPIRAN
Lampiran 1 Kuesioner 1 ... 95
Lampiran 2 Kuesioner 2 ... 96
Lampiran 3 Kuesioner 3 ... 97
Lampiran 4 Kuesioner 1 Terisi ... 98
Lampiran 5 Kuesioner 2 Terisi ... 99
Lampiran 6 Kuesioner 3 Terisi ... 100
Lampiran 7 Hasil Kuesioner Kepuasan Pengguna ... 101
Lampiran 8 Dokumentasi Pengisian Kuesioner Dan Penilaian ... 102
Lampiran 9 Wawancara ... 103
Lampiran 10 Dimensi Alat Perakit Roda Jari-Jari ... 104
xvi INTISARI
Perakitan roda jari-jari (spokes) sepeda motor dilingkungan masyarakat menggunakan stand roda yang belum mendukung secara maksimal penggunanya.
Perakitan roda dilakukan berdasarkan prediksi pekerja masing-masing dengan hasil output yang tidak dapat diketahui tingkat presisinya. Selain itu kontruksi stand roda yang dipakai saat ini belum memperhatikan posisi kerja yang ergonomis. Perakitan dengan posisi duduk siku lutut dibawah 45º dan posisi punggung 45º hingga 65º dari bidang vertikal menyebabkan keluhan fisik pekerja perakit roda jari-jari. Untuk itu diperlukan alat perakit roda jari-jari yang dapat membantu secara penuh perakitan roda jari-jari dengan metode kerja yang lebih baik.
Perancangan alat perakit roda jari-jari dilakukan dengan menggunakan metode Quality Function Deployment (QFD) dan Value Engineering (VE). Metode Quality Function Deployment (QFD) digunakan untuk mengidentifikasi kebutuhan pengguna yang dihubungkan dengan karakteristik teknis alat perakit roda jari-jari. Sedangkan metode Value Engineering (VE) digunakan untuk memilih konsep alat dengan nilai value tertinggi. Pemilihan konsep dilakukan dengan mempertimbangkan nilai function dan biaya dari konsep.
Dari hasil konsep terpilih didapatkan alat dengan material penyusun rangka alat menggunakan besi baja, kemudian untuk alas, tuas dan center line menggunakan besi serta alat ukur Dial Indikator. Konsep terpilih memiliki value tertinggi yaitu 1,430 dengan nilai function 3,04 dan biaya sebesar Rp. 913.165. Hasil pemilihan konsep diwujudkan dalam bentuk prototype untuk diuji coba alat agar sesuai ukuran tubuh manusia. Dari pengujian tersebut didapatkan hasil posisi kerja perakitan roda jari-jari yang lebih baik dari sebelumnya dan peningkatan efektifitas waktu perakitan sebesar 33% (tipe biasa) dan 19% (tipe custom).
Kata kunci: Alat perakit roda,Quality Function Deployment, Value Engineering.
xvii ABSTRACK
The assembly of RADIUS wheels (spokes) motorcycle in the community using a wheel stand that does not support the maximum of its users. The wheel assembly is done based on the predictions of each worker with output that cannot be known by the level of precision. In addition, the construction of the wheels stand currently not concerned with the ergonomic work position. The Assembly with the seat position of the knee is below 45 º and the back position of 45 º to 65 º from the vertical field leads to the physical complaint of the finger wheel assemblers’ worker. For that it is necessary for the radius of the wheel-builder tool that can help fully assembly the wheel of the fingers with a better working method.
The design of the fingertip-wheel builder is done using Quality Function Deployment (QFD) and Value Engineering (VE) methods. The Quality Function Deployment (QFD) method is used to identify the needs of users associated with the technical characteristics of the RADIUS wheel-builder tool. While the Value Engineering (VE) method is used to select the tool concept with the highest value.
Concept selection is done by considering the function values and cost of the concept.
From the results of the selected concept obtained by tools with the constituent material of the instrument using steel, then for the base, Lever and center line using iron and measuring instrument Dial indicator. The chosen concept has the highest value of 1.430 with a function value of 3.04 and a cost of Rp.913.165. The results of the concept selection realized in the form of prototype to be tested tools to fit human body size. From the test obtained the results of the working position of the radius wheel assembly better than the previous and increased effectiveness of the assembly time of 33% (ordinary type) and 19% (custom type).
Keywords: Wheel builder tool, Quality Function Deployment, Value Engineering.
