iv
UNIVERSITAS BINA NUSANTARA
Program Ganda
Teknik Industri – Sistem Informasi Skripsi Sarjana Program Ganda
Semester Ganjil 2004/ 2005
RANCANGAN APLIKASI SISTEM PERENCANAAN KEBUTUHAN
MATERIAL (MRP) GUNA MENINGKATKAN PRODUKTIVITAS PADA PT. ALCO INVESTINDO PERSADA
Ariyani Wardhana 040526430
Abstrak
PT. ALCO INVESTINDO PERSADA merupakan perusahaan yang bergerak di bidang pembuatan stabilizer. Masalah yang dihadapi oleh perusahan saat ini adalah kesulitan dalam memprediksi penjualan pada periode berikutnya, hal ini berdampak pada menumpuknya stok komponen maupun produk jadi. Sistem yang diterapkan perusahaan saat ini hanya berdasarkan pada pengalaman dan perkiraan dari periode – periode sebelumnya.
Oleh karena itu, penulis mengusulkan metode penyelesaian yang lebih tersistemasi. Penulis pertama melakukan peramalan terhadap penjualan yang terjadi selama 2 tahun dengan menggunakan beberapa metode. Kemudian dipilih metode dengan nilai galat terkecil, lalu dilakukan pembuatan Master Planning Schedule (MPS) dengan didukung oleh data dari Bill of Material (BOM), kemudian dibuatlah Material Requirement Planning (MRP). Adapun metode yang digunakan untuk perhitungan MRP adalah metode Lot Size Order (LSO), Part Period Balancing (PPB), Wagner Within (WW). Pilih metodeMRP dengan total biaya terkecil.
Berdasarkan analisa dan perhitungan, metode peramalan yang terbaik adalah metode Brown, sedangkan metode MRP yang terbaik adalah metode WW dengan total biaya Rp.6.263.497,12. Dengan menerapkan sistem usulan maka perusahaan dapat memprediksi penjualan yang akan terjadi untuk beberapa periode selanjutnya dengan lebih baik, sehingga dapat meminimalkan biaya stok, terutama untuk produk stabilizer SVS 500 XE. Oleh karena itu perlu ada pengkajian kembali terhadap sistem perencanaan kebutuhan komponen yang diterapkan saat ini dan mempertimbangkan penggunaan sistem MRP usulan.
Kata Kunci:
PRAKATA
Puji syukur kepada Sang Tiratana, para Buddha dan para Bodhisattva Mahasattva atas berkah dan kasihnya kepada penulis selama penyusunan skripsi ini.
Walaupun tugas membuat skripsi ini terasa berat bagi penulis, namun berkat bimbingan bimbingan dari para dosen, akhirnya skripsi ini dapat diselesaikan meskipun masih jauh dari kesempurnaan.
Skripsi ini disusun berdasarkan data dari perusahaan tempat penulis melakukan kerja praktek dengan penambahan beberapa data dan informasi dari para manager dan direktur perusahaan tersebut. Kelengkapan data yang dikumpulkan penulis juga merupakan hasil bimbingan dan penjelasan dari para dosen dan beberapa literatur yang dipergunakan sebagai referensi.
Penulis menyadari masih banyak kekurangan di dalam Skripsi, sehingga penulis sangat mengharapkan kritik dan saran yang membangun untuk peningkatan penulisan selanjutnya.
Dengan disertai ketulusan hati, pada kesempatan ini penulis ingin mengucapkan terima kasih kepada:
1. Ibu Ir. Th. Widia S, MM, selaku Rektor Universitas Bina Nusantara
2. Bapak Bahtiar S. Abbas, Ph.D, selaku Dekan dan Ketua Jurusan Teknik Industri Universitas Bina Nusantara
3. Bapak Ir. Hardjanto Prabowo, MM, selaku Dekan Ilmu Komputer Universitas Bina Nusantara
4. Bapak Siswono S.kom., MM, selaku Ketua Jurusan Sistem Informasi Universitas Bina Nusantara
5. Bapak Andre M.R. Wajong, Ir., MBA, selaku dosen pembimbing skripsi Teknik Industri yang telah banyak meluangkan waktu untuk membimbing, serta memberikan kritik dan saran untuk kesempurnaan skripsi ini.
6. Bapak Dafris Arifin Drs., MM., M.comm, selaku dosen pembimbing skripsi Sistem Informasi yang telah banyak meluangkan waktu untuk membimbing dan memberikan dukungan moral maupun semangat yang sangat membantu penulis dalam menyelesaikan skripsi ini.
7. Bapak Hendrik, selaku direktur utama PT. ALCO INVESTINDO PERSADA yang telah banyak meluangkan waktu untuk menjawab pertanyaan penulis, serta atas kesempatan dan kepercayaannya untuk dapat melakukan skripsi diperusahan yang Beliau pimpin.
vi
9. Mama dan Papa yang telah memberikan dukungan secara moral maupun material sehingga penulis tetap termotivasi untuk dapat menyelesaikan skripi ini dengan sebaik-baiknya.
10. Suimi, S.kom dan Jufren, S.kom yang telah membantu penulis dalam penulisan skripsi ini.
11. Herry, S.kom, semua sahabat dan rekan-rekan yang tidak dapat penulis sebutkan satu per satu, telah membantu dalam penulisan skripsi ini, serta terima kasih atas dukungan dan doanya.
Jakarta, Desember 2004 Penulis
DAFTAR ISI
Halaman
Abstrak iv Prakata v
Daftar Tabel xi
Daftar Gambar xviii
Daftar Grafik xix
Daftar Diagram xx
Daftar Lampiran xxi
Bab 1 PENDAHULUAN 1
1.1 Latar Belakang Masalah 1
1.2 Perumusan Masalah 3
1.3 Tujuan dan Manfaat 5
Bab 2 GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN 7
2.1 Sejarah Perusahaan 7
2.2 Tenaga Kerja 7
2.3 Struktur Organisasi 8
2.4 Aspek Teknis 10
2.4.1 Bahan Baku yang Dipergunakan 12
2.4.2 Jenis Produk 14
2.5 Aspek Teknologis 17
2.6 Proses Produksi 21
Bab 3 LANDASAN TEORI 22
3.1 Tinjauan Pustaka 22
3.2 Material Requirement Planning (MRP) 23 3.2.1 Tujuan dan Manfaat MRP 28
3.2.2 Sumber Informasi MRP 31
3.2.3 Pemakaian Output MRP 38
3.2.4 Mekanisme Dasar dari Proses MRP 40 3.2.5 Alternatif Teknik dalam Menentukan Ukuran/
Jumlah Pemesanan 43
3.3 Peramalan (Forecasting) 46
3.3.1 Pengertian Peramalan 47
viii
3.4 Metode Peramalan 49
3.4.1 Metode Peramalan Kualitatif 49 3.4.1.1 Metode Double Eksponential Smoothing
Satu Parameter dari BROWN 50 3.4.1.2 Metode Double Eksponential Smoothing
Dua Parameter dari HOLT 51 3.4.1.3 Metode Peramalan DEKOMPOSISI 52 3.4.2 Metode Kualitatif atau Teknologis 56 3.5 Pengukuran Kesalahan Peramalan 57 3.5.1 Ukuran Statistik Standar 57 3.5.2 Ukuran Statistik Relatif 59
3.6 Perencanaan Produksi 60
3.7 Pengertian Teknologi Informasi 61
3.8 Pengertian Sistem Informasi 62
3.9 Pengertian Sistem 63
3.10 Pengertian Informasi 64
3.11 Pengerian Sistem Informasi Manajemen 64
3.12 Kualitas Sistem Informasi 65
3.13 Pola Lingkaran Siklus Hidup Sistem 66 3.14 Sumber Daya Sistem Informasi 69
3.15 Aktivitas Sistem Informasi 69
3.16 Alat-Alat Perancangan Sistem 70 3.16.1 DFD (Data Flow Diagram) 70
3.16.2 Kamus Data 72
3.16.3 Normalisasi Data 73
3.16.4 Diagram Hubungan Entitas
(ERD/ Entity Relationship Diagram) 73
3.17 Spesifikasi Proses 74
3.18 Rencana Implementasi 75
Bab 4 METODOLOGI PEMECAHAN MASALAH 78
4.1 Model Rumusan Masalah dan Pengambilan Keputusan 78 4.2 Teknik Pengumpulan Data dan Penentuan Parameter 86
Bab 5 HASIL DAN PEMBAHASAN 88
5.1 Ekstraksi Hasil Pengumpulan Data 88 5.1.1 Penjualan Stabilizer SVS 500 XE selama periode
5.1.5 Data Biaya Pesan Komponen-Komponen
Stabilizer SVS 500 XE 95
5.1.6 Data Biaya Simpan untuk Komponen-Komponen
dan Produk Stabilizer SVS 500 XE 96 5.1.7 Persediaan Stabilizer SVS 400 XE 98 5.2 Analisa Data dan Pembahasan 99 5.2.1 Plot Data Penjualan Stabilizer SVS 500 XE 99 5.2.2 Perbandingan Hasil Perhitungan Metode Brown,
Holt, dan Dekomposisi Berdasarkan Nilai Galatnya 101 5.2.3 Master Planning Schedule (MPS) 103 5.2.4 Perhitungan Kebutuhan Kotor 105 5.2.5 Penentuan Kebutuhan Bersih 108 5.2.6 Penentuan Ukuran Pemesanan (Lotting) 114 5.2.7 Biaya Pesan Komponen Stabilizer SVS 500 XE 116
5.2.7.1 Biaya Pesan Komponen Stabilizer SVS
500 XE dengan Metode LSO 116 5.2.7.2 Biaya Pesan Komponen Stabilizer SVS
500 XE dengan Metode PPB 126 5.2.7.3 Biaya Pesan Komponen Stabilizer SVS
500 XE dengan Metode WW 136 5.2.8 Biaya Simpan Komponen Stabilizer SVS 500 XE 146
5.2.8.1 Biaya Simpan Komponen Stabilizer SVS
500 XE dengan Metode LSO 147 5.2.8.2 Biaya Simpan Komponen Stabilizer SVS
500 XE dengan Metode PPB 157 5.2.8.3 Biaya Simpan Komponen Stabilizer SVS
500 XE dengan Metode WW 167 5.2.9 Analisa Biaya Keseluruhan untuk Setiap Metode 177 5.2.10 Analisa Metode Terpilih 178
5.2.11 Evaluasi Kinerja 180
5.2.11.1 Analisa dan Pembahasan Sistem Berjalan 181 5.2.11.2 Data Flow Diagram Sistem Berjalan 182 5.2.11.3 Analisa Sistem Perencanaan Kebutuhan
Komponen Usulan 183
5.2.11.4 Data Flow Diagram Sistem Usulan 186 5.2.11.5 Kamus Data Sistem Usulan 190 5.2.11.6 Entity Relationship Diagram Sistem Usulan 194
5.2.11.7 Spesifikasi File 194
5.2.11.8 State Transition Diagram 201 5.2.11.9 Spesifikasi Proses 204 5.2.11.10Rancangan Layar 216
x
Bab 6 SIMPULAN DAN SARAN 230
6.1 Simpulan 230
6.2 Saran 231
DAFTAR PUSTAKA DAFTAR RIWAYAT HIDUP LAMPIRAN
DAFTAR TABEL
Halaman
Tabel 2.1 Spesifikasi Mesin Core Insert 20 Tabel 5.1 Daftar Penjualan Stabilizer SVS 500 XE 88 Tabel 5.2 Jadwal Induk Produksi SVS 500 XE 91 Tabel 5.3 Persediaan Komponen Stabilizer SVS 500 XE 92 Tabel 5.4 Ukuran Lot Komponen Stabilizer SVS 500 XE 93 Tabel 5.5 Biaya Pesan Komponen Stabilizer SVS 500 XE 95 Tabel 5.6 Biaya Simpan Komponen Stabilizer SVS 500 XE 97 Tabel 5.7 Persediaan Produk Stabilizer SVS 500 XE 99 Tabel 5.8 Perbandingan MSE Stabilizer SVS 500 XE 101 Tabel 5.9 Perbandingan MAD Stabilizer SVS 500 XE 101 Tabel 5.10 Perbandingan MAE Stabilizer SVS 500 XE 102 Tabel 5.11 Perbandingan SDE Stabilizer SVS 500 XE 102 Tabel 5.12 Perbandingan MPE Stabilizer SVS 500 XE 102 Tabel 5.13 Perbandingan MAPE Stabilizer SVS 500 XE 102 Tabel 5.14 MPS Stabilizer SVS 500 XE 103 Tabel 5.15 Kebutuhan Kotor Komponen Stabilizer SVS 500 XE untuk
6 Periode 107
Tabel 5.16 Kebutuhan Bersih Komponen Stabilizer SVS 500 XE
dengan Metode LSO 108
Tabel 5.17 Kebutuhan Bersih Komponen Stabilizer SVS 500 XE
dengan Metode PPB 109
Tabel 5.18 Kebutuhan Bersih Komponen Stabilizer SVS 500 XE
dengan Metode WW 110
xii
xiv
Tabel 5.152 Biaya Simpan Kawat Ilmail UEW UK 0.4 dengan Metode LSO 151 Tabel 5.153 Biaya Simpan Keren Kawasaki H 23 Uk 22 dengan
Metode LSO 151
xvi
Tabel 5.191 Biaya Simpan Kawat Ilmail UEW UK 0.4 dengan Metode PPB 161 Tabel 5.192 Biaya Simpan Keren Kawasaki H 23 Uk 22 dengan
Metode PPB 161
Tabel 5.230 Biaya Simpan Kawat Ilmail UEW UK 0.4 dengan Metode WW 171 Tabel 5.231 Biaya Simpan Keren Kawasaki H 23 Uk 22 dengan
Metode WW 171
Tabel 5.232 Biaya Simpan Kertas Samson dengan Metode WW 171 Tabel 5.233 Biaya Simpan Klem Trafo 22 X 35 dengan Metode WW 172 Tabel 5.234 Biaya Simpan Lakban Kertas dengan Metode WW 172 Tabel 5.235 Biaya Simpan Mur 3 mm dengan Metode WW 172 Tabel 5.236 Biaya Simpan Mur 4 mm dengan Metode WW 172 Tabel 5.237 Biaya Simpan PCB MJE dengan Metode WW 173 Tabel 5.238 Biaya Simpan Ph 4 x 3/8 dengan Metode WW 173 Tabel 5.239 Biaya Simpan Plat VU Meter dengan Metode WW 173 Tabel 5.240 Biaya Simpan Relay 500 VA dengan Metode WW 173 Tabel 5.241 Biaya Simpan Resistor ¼ W dengan Metode WW 174 Tabel 5.242 Biaya Simpan Saklar dengan Metode WW 174 Tabel 5.243 Biaya Simpan Selongsong Kecil dengan Metode WW 174 Tabel 5.244 Biaya Simpan Sekering 5 A dengan Metode WW 174 Tabel 5.245 Biaya Simpan Socket Belakang dengan Metode WW 175 Tabel 5.246 Biaya Simpan Socket Depan dengan Metode WW 175 Tabel 5.247 Biaya Simpan Tutup AVS 500 VA dengan Metode WW 175 Tabel 5.248 Biaya Simpan Vernish Morris RRC dengan Metode WW 175 Tabel 5.249 Biaya Simpan VR 1 K dengan Metode WW 176 Tabel 5.250 Biaya Simpan VU Meter dengan Metode WW 176 Tabel 5.251 Biaya Simpan WP 4 mm dengan Metode WW 176 Tabel 5.252 Biaya Simpan Kaki 25 dengan Metode WW 176 Tabel 5.253 Biaya Total Stabilizer SVS 500 XE dengan Metode LSO 177 Tabel 5.254 Biaya Total Stabilizer SVS 500 XE dengan Metode PPB 177 Tabel 5.255 Biaya Total Stabilizer SVS 500 XE dengan Metode WW 177 Tabel 5.256 Biaya Simpan Stabilizer SVS 500 XE untuk Periode 1 Januari
xviii
DAFTAR GAMBAR
Halaman
DAFTAR DIAGRAM
Halaman
Diagram 4.1 Diagram Alir Pertumbuhan yang Otomatis dan
Penentu Model Seasonal 79 Diagram 4.2 Sistem Informasi Kontrol Produksi yang Terintegrasi 80 Diagram 4.3 Masukkan Sistem Informasi, File data, dan laporan
pada MRP dasar 81 Diagram 4.4 Kerangka MPS 82 Diagram 4.5 Strategi untuk Menilai Suatu Metode Peramalan
Pemulusan 83
xxi
DAFTAR LAMPIRAN
Halaman
xxiii
