v
UNIVERSITAS BINA NUSANTARA
_______________________________________________________________________ Program Studi Ganda
Teknik Industri – Sistem Informasi Skripsi Sarjana Program Ganda
Semester Genap 2006/2007 SKRIPSI PROGRAM GANDA UNIVERSITAS BINA NUSANTARA
Fajar Adiartha Sugiarto 0600657730
ABSTRAK
PT. Andini Sarana merupakan perusahaan yang bergerak di bidang manufaktur peralatan kedokteran khususnya kursi dokter gigi. Masalah yang ditemukan yaitu banyaknya persediaan komponen dan bahan baku serta persediaan produk akhir yang terkadang menumpuk pada saat tidak ada pesanan dan kosong saat perusahaan dihadapi dengan permintaan yang melebihi kapasitas sehingga tidak jarang diberlakukan jam lembur atau pengalihan pekerjaan.
Adapun metode yang digunakan dalam upaya mengatasi masalah diatas adalah dengan menerapkan suatu perencanaan produksi untuk produk akhir dan komponen yang disertai peramalan kebutuhan komponen dan validasi kapasitas produksi serta perencanaan kebutuhan bahan baku dengan mengaplikasikan teknik lot sizing yang paling optimal. Dengan penggunaan metode diatas diharapkan dapat menjaga tingkat persediaan produk akhir dan komponen pada tingkat yang optimal, menjamin ketersediaan komponen dan bahan baku bila dibutuhkan, serta mendapatkan mengurangi biaya pesan dan biaya simpan masing-masing bahan baku.
Untuk menjalankan proses perencanaan produksi dan kebutuhan bahan baku dengan metode diatas diperlukan sebuah sistem informasi yang dapat membantu manager PPIC dalam melakukan perhitungan perencanaan produksi dan kebutuhan bahan baku secara berkala. Dalam perancangannya, sistem tersebut akan dikembangkan menggunakan bahasa pemodelan Unified Modeling Language (UML) dengan berbasiskan konsep analisa dan perancangan berorientasi objek (Object Oriented
Analysis and Design).
Kata Kunci:
Perencanaan Produksi, Kebutuhan Bahan Baku, Kapasitas Produksi, lot sizing, UML, OOAD.
vi
KATA PENGANTAR
Sebelumnya penulis mengucapkan syukur dan terima kasih kepada Tuhan Yang Maha Esa sehingga dapat menyelesaikan Skripsi ini.
Selain itu penulis juga ingin mengucapkan terima kasih kepada beberapa orang dan pihak-pihak yang telah turut membantu sehingga skripsi ini dapat diselesaikan :
1. Bapak Prof. Dr. Gerardus Polla, M.App.Sc, selaku Rektor Universitas Bina Nusantara,
2. Bapak Iman H. Kartowisastro, Ph.D, selaku Dekan Fakultas Teknik, 3. Bapak Ir. Sablin Yusuf, M.Sc., M.Comp.Sc, selaku Dekan Fakultas Ilmu
Komputer,
4. Bapak Gunawarman Hartono, Ir., M.Eng, selaku Ketua Jurusan Teknik Industri
5. Bapak Siswono, S.Kom., MM, selaku Ketua Jurusan Sistem Informasi Universitas Bina Nusantara,
6. Bapak Henkie Ongowarsito, S.Kom., M.Sc, selaku Sekretaris Jurusan Teknik Industri Universitas Bina Nusantara,
7. Bapak Johan, S.Kom., MM, selaku Sekretaris Jurusan Sistem Informasi Universitas Bina Nusantara,
8. Bapak Edi Santoso, selaku pembimbing skripsi dari Jurusan Teknik Industri,
9. Bapak Agus Putranto, selaku pembimbing skripsi dari Jurusan Sistem Informasi,
10. Bapak Budi Aribowo, Ibu Siti Nur Fadlilah A, ST., MT, Ibu Anita Rachmadi,
11. Bapak Drg. John Takili, selaku direktur PT. Andini Sarana,
12. Bapak Wawan selaku Manajer PPIC, Bapak Ramadhan selaku Manager HRD, serta seluruh karyawan PT. Andini Sarana lainnya,
13. Dosen-dosen Universitas Bina Nusantara,
14. Keluarga dan teman-teman – Henry, Hans, Peter, Junliana, Dendy, Shinta, Tedy dan seluruh teman-teman kelas PAX angkatan 2002.
Penulis juga menyadari kekurangan-kekurangan yang terdapat di dalam skripsi ini. Untuk itu, penulis berterima kasih atas kritik bagi peningkatan mutu skripsi ini. Penulis juga berharap bahwa skripsi ini dapat berguna bagi seluruh mahasiswa Teknik Industri - Sistem Informasi secara khusus dan bagi Universitas Bina Nusantara secara keseluruhan serta dapat memberikan kontribusi kepada pihak perusahaan.
Jakarta, 26 Juli 2007 Penulis
Fajar Adiartha Sugiarto 0600657730
vii DAFTAR ISI
Halaman
ABSTRAK v
KATA PENGANTAR vi
DAFTAR ISI vii
DAFTAR TABEL xiii
DAFTAR GAMBAR xvii
DAFTAR LAMPIRAN xix
BAB 1 PENDAHULUAN 1
1.1 Latar Belakang 1
1.2 Perumusan Masalah 2
1.3 Ruang Lingkup Masalah 3
1.4 Tujuan dan Manfaat 5
BAB 2 GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN 8
2.1 Sejarah Perusahaan 8
2.2 Struktur Organisasi 9
2.3 Produk Yang Dihasilkan 13
2.4 Proses Produksi 14
2.5 Lantai Produksi 14
2.6 Penanganan Pesanan 15
2.7 Pelanggan 16
2.8 Sistem Kerja 16
2.9 Sistem Informasi Perusahaan 16
BAB 3 LANDASAN TEORI 18
3.1 Definisi Perencanaan dan Pengendalian Produksi 18
3.2 Persediaan 20 3.2.1 Definisi Persediaan 20 3.2.2 Penyebab Persediaan 20 3.2.3 Jenis-Jenis Persediaan 21 3.2.4 Fungsi Persediaan 22 3.2.5 Biaya-Biaya Persediaan 22 3.3 Perencanaan Proses 24
3.3.1 Pengertian Perencanaan Proses 24 3.3.2 Alat bantu perencanaan proses 24
3.4 Peramalan 28
3.4.1 Definisi Peramalan 28
3.4.2 Jangka Waktu 29
3.4.3 Metode Peramalan 30
3.4.4 Pemilihan Metode Peramalan 34 3.4.4.1 Pemilihan Metode Peramalan untuk Data Stasioner atau
viii
3.4.4.2 Pemilihan Metode Peramalan untuk Data Trend 35 3.4.4.3 Pemilihan Metode Peramalan untuk Data Musiman 36
3.4.4.4 Pemilihan Metode Peramalan untuk Data Siklis 36
3.4.5 Metode Peramalan 37
3.4.5.1 Metode Peramalan Data Stasioner atau Horizonal 37
3.4.5.1.1 Single Moving Average 37 3.4.5.1.2 Single Exponential Smoothing 37 3.4.5.2 Metode Peramalan Data Trend 38
3.4.5.2.1 Double Exponential Smoothing Holt 38
3.4.5.2.2 Linear Regression 39 3.4.6 Kriteria Pemilihan Metode Peramalan Terbaik 39
3.5 Analisis ABC 40
3.6 Master Production Scheduling (MPS) 41
3.6.1 Pengertian MPS 41
3.6.2 Final Assembly Schedule (FAS) 44 3.6.3 Teknik Penyusunan MPS 45
3.7 Rough Cut Capacity Planning (RCCP) 47
3.7.1 Manajemen Kapasitas 47 3.7.2 Teknik-Teknik RCCP 48
3.7.2.1 Capacity Planning Using Overall Factors (CPOF) 48
3.7.2.2 Bill of Capacity 49 3.7.2.3 Resource Profile Approach 50
3.7.3 Representasi RCCP 51
3.8 Material Requirement Planning (MRP) 51
3.8.1 Pengertian MRP 51
3.8.2 Tujuan dan Manfaat Sistem MRP 52
3.8.3 Input MRP 54
3.8.4 Mekanisme Dasar dari Proses MRP 56 3.8.5 Prosedur Sistem MRP 58
3.8.5.1 Netting 59
3.8.5.2 Lotting 59
3.8.5.2.1 Static Lot Sizing. 61 3.8.5.2.2 Dynamic Lot Sizing 62
3.8.5.3 Offsetting 64 3.8.5.4 Explosion 65
3.9 Gantt Chart 65
3.10 Pengertian Sistem 66
3.11 Pengertian Informasi 66
3.12 Pengertian Sistem Informasi 66 3.13 Computer Based Information System (CBIS) 68 3.14 Object-Oriented Analysis and Design (OOAD) 68
3.14.1 Objek dan Class 68 3.14.2 Konsep Oriented Analysis and Design (OOAD) 68
3.14.3 Keuntungan OOAD 69
3.14.4 Aktivitas Object Oriented Analysis and Design (OOAD) 70 3.15 Unified Modeling Language (UML) 78
ix
3.15.2 Statechart Diagram 81 3.15.3 Use Case Diagram 82 3.15.4 Sequence Diagram 82 3.15.5 Navigation Diagram 84 3.15.6 Component Diagram 86 3.15.7 Deployment Diagram 86
BAB 4 METODOLOGI PENELITIAN 88
4.1 Model Perumusan Masalah 88
4.2 Pengumpulan Data 100
BAB 5 PENGOLAHAN DATA 102
5.1 Pengumpulan Data 102
5.1.1 Data Penjualan Historis 102
5.1.2 Struktur Produk 103
5.1.3 Pengkonversian data historis penjualan menjadi kebutuhan
komponen per bulan 104
5.2 Pengolahan Data 106
5.2.1 Peramalan Permintaan 106
5.2.1.1 Plot Data Kebutuhan Komponen Sub-assembly 107
5.2.1.1.1 Arm Table 107 5.2.1.1.2 Body 107 5.2.1.1.3 Pantograph 108 5.2.1.1.4 Water Container 109 5.2.1.1.5 Motor Aktuator 110 5.2.1.1.6 Motor Hidrolik 111 5.2.1.2 Uji Coba Peramalan 112
5.2.1.2.1 Arm Table 113 5.2.1.2.2 Body 114 5.2.1.2.3 Pantograph 115 5.2.1.2.4 Water Container 116 5.2.1.2.5 Motor Aktuator 117 5.2.1.2.6 Motor Hidrolik 119 5.2.1.3 Pemilihan Metode Peramalan 120
5.2.1.3.1 Arm Table 120 5.2.1.3.2 Body 120 5.2.1.3.3 Pantograph 121 5.2.1.3.4 Water Container 121 5.2.1.3.5 Motor Aktuator 122 5.2.1.3.6 Motor Hidrolik 123 5.2.1.4 Hasil Peramalan 123 5.2.2 Pengkonversian Data Peramalan Bulanan menjadi Mingguan 125 5.2.3 Perencanaan Produksi Produk Akhir 126
5.2.3.1 Final Assembly Scheduling 126 5.2.3.1.1 Acura Aktuator 127
x
5.2.3.1.3 Solusi Aktuator 132 5.2.3.1.4 Solusi Hidrolik 134
5.2.3.1.5 Dexta 136
5.2.3.2 Validasi Kebutuhan Kapasitas Produk Akhir 137 5.2.3.2.1 Rangkuman JIP Produk Akhir 137 5.2.3.2.2 Kapasitas Produksi 138
5.2.3.2.3 Bill of Capacity 139 5.2.3.2.4 Revisi Final Assembly Scheduling 140
5.2.3.2.5 Revisi Kebutuhan Kapasitas Produk Akhir 142 5.2.4 Perencanaan Produksi Komponen 143
5.2.4.1 Arm Table 143 5.2.4.1.1 Master Production Scheduling 143
5.2.4.1.2 Validasi Kebutuhan Kapasitas Komponen Arm Table 147
5.2.4.1.2.1 Rangkuman MPS komponen Arm Table 147 5.2.4.1.2.2 Kapasitas Produksi 147
5.2.4.1.2.3 Bill of Capacity 148
5.2.4.2 Body 149 5.2.4.2.1 Master Production Scheduling 149
5.2.4.2.2 Validasi Kebutuhan Kapasitas Komponen Body 151
5.2.4.2.2.1 Rangkuman MPS komponen Body 151 5.2.4.2.2.2 Kapasitas Produksi 152
5.2.4.2.2.3 Bill of Capacity 152
5.2.4.3 Pantograph 153 5.2.4.3.1 Master Production Scheduling 153
5.2.4.3.2 Validasi Kebutuhan Kapasitas Komponen Pantograph 156
5.2.4.3.2.1 Rangkuman MPS komponen Pantograph 156 5.2.4.3.2.2 Kapasitas Produksi 156
5.2.4.3.2.3 Bill of Capacity 157 5.2.4.4 Water Container 158
5.2.4.4.1 Master Production Scheduling 158 5.2.4.4.2 Validasi Kebutuhan Kapasitas Komponen Water Container
160
5.2.4.4.2.1 Rangkuman MPS komponen Water Container 160 5.2.4.4.2.2 Kapasitas Produksi 161
5.2.4.4.2.3 Bill of Capacity 161 5.2.4.5 Motor Aktuator dan Hidrolik 162
5.2.4.5.1 Master Production Scheduling Motor Aktuator 162 5.2.4.5.2 Master Production Scheduling Motor Hidrolik 165 5.2.4.5.3 Validasi Kebutuhan Kapasitas Komponen Motor Aktuator
dan Motor Hidrolik 167 5.2.4.5.3.1 Rangkuman MPS komponen Motor Aktuator dan Motor
Hidrolik 167 5.2.4.5.3.2 Kapasitas Produksi 168
5.2.4.5.3.3 Bill of Capacity 168 5.2.5 Perencanaan Kebutuhan Bahan Baku 169
5.2.5.1 Bill of Material 170 5.2.5.2 Penentuan Bahan Baku Objek Analisis 175
xi
5.2.5.3 Penentuan Gross Requirement Bahan Baku 176
5.2.5.3.1 Arm Table 176 5.2.5.3.2 Body 178 5.2.5.3.3 Pantograph 179 5.2.5.3.4 Water Container 181 5.2.5.3.5 Motor Aktuator 182 5.2.5.3.6 Motor Hidrolik 183
5.2.5.4 Penentuan Metode Lot Sizing 184
5.2.5.5 Pembuatan Rencana Pembelian Bahan Baku 185
5.2.5.5.1 Statik 186
5.2.5.5.2 Dinamik 192
5.3 Analisis Sistem Informasi 200 5.3.1 Analisis Sistem Berjalan 200 5.3.2 Permasalahan Sistem 201
5.3.2.1 Analisis Kebutuhan Informasi 202 5.4 Pengembangan Sistem Usulan 203
5.4.1 System Definition 203
5.4.2 Konteks Sistem 204
5.4.2.1 Problem Domain 204
5.4.2.2 Application Domain 206
5.4.3 Analisis Sistem 206
5.4.3.1 Problem Domain Analysis 206
5.4.3.1.1 Structure 206 5.4.3.1.2 Class dan Event 207 5.4.3.1.3 Behavior Pattern 208 5.4.3.2 Application Domain Analysis 213
5.4.3.2.1 Usage 214 5.4.3.2.1.1 Overview 214
5.4.3.2.1.2 Use Case Diagram 215 5.4.3.2.1.3 Use Case Specification 216 5.4.3.2.1.4 Sequence Diagram 218 5.4.3.2.2 Functions 224 5.4.3.2.2.1 Function List 224 5.4.3.2.3 User Interface 226 5.4.3.2.3.1 Overview 226 5.4.3.2.3.2 Examples 227 5.4.3.2.4 Technical Platform 238 5.4.3.3 Architectural Design 239 5.4.3.3.1 Criteria 240 5.4.3.3.2 Component Architecture 242 5.4.3.3.3 Process Architecture 243 5.4.3.4 Component Design 243 5.4.3.4.1 Model Component 244 5.4.3.4.2 Function Component. 244 5.4.4 Rencana Implementasi 245
5.5 Analisis Pengolahan Data 246 5.5.1 Analisis Peramalan 246
xii
5.5.2 Analisis Konversi Data Peramalan Bulanan menjadi Mingguan 248 5.5.3 Analisis Perencanaan Produksi Produk Akhir 248 5.5.4 Analisis Perencanaan Produksi Komponen 249 5.5.5 Analisis Kapasitas Produksi 250 5.5.6 Analisis Perencanaan Kebutuhan Bahan Baku 252
BAB 6 KESIMPULAN DAN SARAN 256
6.1 Kesimpulan 256
6.2 Saran 257
DAFTAR PUSTAKA 259
RIWAYAT HIDUP 261
xiii
DAFTAR TABEL
Halaman Tabel 2.1 Jadwal Jam Kerja Perusahaan 16 Tabel 3.1 Contoh Analisis ABC 41 Tabel 3.2 Contoh Penentuan Kelas pada Analisis ABC 41
Tabel 3.3 Contoh Tabel MPS 45
Tabel 3.4 Contoh RCCP dengan Teknik CPOF 49
Tabel 3.5 Contoh Bill of Capacity 49
Tabel 3.6 Contoh RCCP dengan Teknik Bill of Capacity 50 Tabel 3.7 Contoh RCCP dengan teknik Resource Profile 50
Tabel 3.8 Contoh Tabel MRP 56
Tabel 3.9 Criteria untuk Menentukan Kualitas Software 75
Tabel 3.10 Notasi Sequence Diagram 83 Tabel 5.1 Data Penjualan tahun 2005 dan 2006 102 Tabel 5.2 Kebutuhan Komponen per Produk Akhir 105 Tabel 5.3 Kebutuhan Komponen 106 Tabel 5.4 Peramalan Komponen Arm Table dengan Metode Single Exponential
Smoothing. 113
Tabel 5.5 Peramalan Komponen Body dengan Metode Single Exponential
Smoothing. 115
Tabel 5.6 Peramalan Komponen Pantograph dengan metode Single Exponential
Smoothing. 116
Tabel 5.7 Peramalan Komponen Water Container dengan Metode Single
Exponential Smoothing. 117
Tabel 5.8 Peramalan Komponen Motor Aktuator dengan metode Linear
Regression 118
Tabel 5.9 Peramalan Komponen Motor Hidrolik dengan metode Single
Exponential Smoothing. 119
Tabel 5.10 Perhitungan Error untuk komponen Arm Table 120 Tabel 5.11 Perhitungan Error untuk komponen Body 121 Tabel 5.12 Perhitungan Error untuk komponen Body 121 Tabel 5.13 Perhitungan Error untuk komponen Water Container 122
Tabel 5.14 Perhitungan Error untuk komponen Motor Aktuator 122 Tabel 5.15 Perhitungan Error untuk komponen Motor Hidrolik 123 Tabel 5.16 Hasil Peramalan Semua Komponen 124 Tabel 5.17 Contoh Tabel Konversi untuk Kebutuhan Komponen Arm Table 125 Tabel 5.18 Hasil Perhitungan Konversi Semua Komponen 126 Tabel 5.19 Pesanan pada bulan Januari dan Februari 2007 127 Tabel 5.20 Actual Order Acura Aktuator 127 Tabel 5.21 FAS Acura Aktuator 128 Tabel 5.22 Revisi FAS Acura Aktuator 129 Tabel 5.23 Actual Order Acura Hidrolik 130 Tabel 5.24 FAS Acura Hidrolik 131 Tabel 5.25 Revisi FAS Acura Hidrolik 131 Tabel 5.26 Actual Order Solusi Aktuator 132
xiv
Tabel 5.27 FAS Solusi Aktuator 133 Tabel 5.28 Revisi FAS Solusi Aktuator 133 Tabel 5.29 Actual Order Solusi Hidrolik 134 Tabel 5.30 FAS Solusi Hidrolik 135 Tabel 5.31 Revisi FAS Acura Hidrolik 135 Tabel 5.32 Actual Order Dexta 136
Tabel 5.33 FAS Dexta 137
Tabel 5.34 JIP Produk Akhir 138
Tabel 5.35 Bill of Capacity 138
Tabel 5.36 RCCP dengan pendekatan Bill of Capacity 139
Tabel 5.37 Revisi Final Assembly Scheduling 141 Tabel 5.38 Tabel RCCP dengan JIP yang telah direvisi 142
Tabel 5.39 Forecast dan Actual Order komponen Arm Table 143
Tabel 5.40 MPS Arm Table 144
Tabel 5.41 Revisi MPS Arm Table 145
Tabel 5.42 JIP Arm Table 147
Tabel 5.43 Bill of Capacity Arm Table 147
Tabel 5.44 RCCP dengan pendekatan Bill of Capacity 148 Tabel 5.45 Forecast dan Actual Order komponen Body 149
Tabel 5.46 MPS Body 150
Tabel 5.47 Revisi MPS Body 150
Tabel 5.48 JIP Body 152
Tabel 5.49 Bill of Capacity Body 152
Tabel 5.50 RCCP dengan pendekatan Bill of Capacity 153 Tabel 5.51 Forecast dan Actual Order komponen Pantograph 154
Tabel 5.52 MPS Pantograph 154
Tabel 5.53 Revisi MPS Pantograph 155
Tabel 5.54 JIP Pantograph 156
Tabel 5.55 Bill of Capacity Pantograph 156
Tabel 5.56 RCCP dengan pendekatan Bill of Capacity 157 Tabel 5.57 Forecast dan Actual Order komponen Water Container 158
Tabel 5.58 MPS Water Container 159
Tabel 5.59 Revisi MPS Water Container 160
Tabel 5.60 JIP Water Container 161
Tabel 5.61 Bill of Capacity Water Container 161
Tabel 5.62 RCCP dengan pendekatan Bill of Capacity 162 Tabel 5.63 Forecast dan Actual Order komponen Motor Aktuator 163
Tabel 5.64 MPS Motor Aktuator 163 Tabel 5.65 Revisi MPS Motor Aktuator 164 Tabel 5.66 Forecast dan Actual Order komponen Motor Hidrolik 165 Tabel 5.67 MPS Motor Hidrolik 166 Tabel 5.68 Revisi MPS Motor Hidrolik 166 Tabel 5.69 JIP Motor Aktuator dan Motor Hidrolik 168 Tabel 5.70 Bill of Capacity Motor Aktuator dan Motor Hidrolik 168
Tabel 5.71 RCCP dengan pendekatan Bill of Capacity 169
Tabel 5.72 BOM Arm Table 170
xv
Tabel 5.74 BOM Pantograph 172
Tabel 5.75 BOM Water Container 173
Tabel 5.76 BOM Motor Aktuator 174 Tabel 5.77 BOM Motor Hidrolik 174
Tabel 5.78 Hasil Analisis ABC untuk komponen Arm Table 175 Tabel 5.79 Hasil Analisis ABC untuk komponen Body 175 Tabel 5.80 Hasil Analisis ABC untuk komponen Pantograph 176 Tabel 5.81 Hasil Analisis ABC untuk komponen Water Container 176 Tabel 5.82 Hasil Analisis ABC untuk komponen Motor Aktuator 176
Tabel 5.83 Hasil Analisis ABC untuk komponen Motor Hidrolik 176
Tabel 5.84 MRP Induk Arm Table 177
Tabel 5.85 Gross Requirement Arm Body 177
Tabel 5.86 Gross Requirement Large Arm. 177
Tabel 5.87 Gross Requirement Pole Arm Table 177
Tabel 5.88 Gross Requirement NHP siku 1/4" 1/8" 178
Tabel 5.89 MRP Induk Body 178
Tabel 5.90 Gross Requirement Relay MY4 12VAC Omron 178
Tabel 5.91 Gross Requirement Plat Base 179
Tabel 5.92 Gross Requirement Seat Base 179
Tabel 5.93 Gross Requirement Tubing HP 4 Hole 179
Tabel 5.94 Gross Requirement Boks Body 179
Tabel 5.95 MRP Induk Pantograph 180
Tabel 5.96 Gross Requirement Pressure Regulator + Filter 180
Tabel 5.97 Gross Requirement Manifold 2 HP 180
Tabel 5.98 Gross Requirement Foot Controller 180
Tabel 5.99 Gross Requirement Pantograph Bawah 181
Tabel 5.100 MRP Induk Water Container 181
Tabel 5.101 Gross Requirement Water Solenoid Valve 24 VAC 181
Tabel 5.102 Gross Requirement Automatic Cup Filler 181
Tabel 5.103 MRP Induk Motor Aktuator 182
Tabel 5.104 Gross Requirement Control Box Actuator 182
Tabel 5.105 Gross Requirement Actuator Linax 182
Tabel 5.106 Gross Requirement Actuator Runyes 183
Tabel 5.107 MRP Induk Motor Hidrolik 183
Tabel 5.108 Gross Requirement Hydrolic Motor Pump 183
Tabel 5.109 Gross Requirement Solenoid Valve 4 x 12 VAC 184
Tabel 5.110 Penentuan Metode Lot Sizing 184
Tabel 5.111 Data Peterson-Silver Arm Body 185
Tabel 5.112 Perbandingan Total Biaya untuk Semua Bahan Baku dengan Metode Lot
Sizing Statik. 186
Tabel 5.113 Perbandingan Total Biaya Arm Body 187 Tabel 5.114 MRP Arm Body dengan Metode EOQ 188
Tabel 5.115 Perbandingan Total Biaya Tubing HP 4 Hole 190 Tabel 5.116 MRP Tubing HP 4 Hole dengan metode FOQ 190
Tabel 5.117 Perbandingan Total Biaya untuk Semua Bahan Baku dengan Metode Lot
Sizing Dinamik. 192
xvi
Tabel 5.119 MRP Control Box Actuator dengan Metode SM 193 Tabel 5.120 Net Requirements Control Box Actuator awal 194 Tabel 5.121 Net Requirements Control Box Actuator revisi 194
Tabel 5.122 Planned Order Release Control Box Actuator 195
Tabel 5.123 Perbandingan Total Biaya Actuator Linax 197 Tabel 5.124 MRP Actuator Linax dengan metode PPB 197
Tabel 5.125 Net Requirements Actuator Linax awal 198 Tabel 5.126 Net Requirements Actuator Linax revisi 198
Tabel 5.127 Planned Order Release Actuator Linax 199
Tabel 5.128 Event Table 208
Tabel 5.129 Event dan Atribut Class Komponen 208 Tabel 5.130 Event dan Atribut Class BahanBaku 209 Tabel 5.131 Event dan Atribut Class FAS 209 Tabel 5.132 Event dan Atribut Class MPS 210 Tabel 5.133 Event dan Atribut Class MRP 210 Tabel 5.134 Event dan Atribut Class BOM 211 Tabel 5.135 Event dan Atribut Class SuratJalan 211 Tabel 5.136 Event dan Atribut Class PesananProduksi 211 Tabel 5.137 Event dan Atribut Class HariKerja 212 Tabel 5.138 Event dan Atribut Class VariabelPeramalan 213
Tabel 5.139 Actor Table 214
Tabel 5.140 Use Case Specification Pengaturan Peramalan 216 Tabel 5.141 Use Case Specification Pencetakan Rencana Produksi Produk Akhir 216 Tabel 5.142 Use Case Specification Pencetakan Rencana Produksi Komponen 217 Tabel 5.143 Use Case Specification Pencetakan Rencana Kebutuhan Bahan Baku 217
Tabel 5.144 Use Case Specification Pengaturan Persediaan 217 Tabel 5.145 Use Case Specification Pengaturan Waktu Standard 218
Tabel 5.146 Function List 225
Tabel 5.147 Spesifikasi Minimum Perangkat Lunak 239 Tabel 5.148 Spesifikasi Minimum Perangkat Keras 239
Tabel 5.149 Criteria 240
Tabel 5.150 Tabel Perbandingan Error Semua Metode Peramalan 247 Tabel 5.151 Kapasitas Produksi Produk Akhir Sebelum Revisi 250 Tabel 5.152 Kapasitas Produksi Produk Akhir Setelah Revisi 252 Tabel 5.153 Selisih Total Biaya Metode Perusahaan dengan Usulan untuk Static Lot
Sizing 254
Tabel 5.154 Selisih Total Biaya Metode Perusahaan dengan Usulan untuk Dynamic
Lot Sizing 254
xvii
DAFTAR GAMBAR
Halaman Gambar 2.1 Struktur Organisasi PT. Andini Sarana 10 Gambar 3.1 Contoh Struktur Produk 25
Gambar 3.2 Contoh Assembly Chart 27
Gambar 3.3 Contoh Pola Data Horisontal 31 Gambar 3.4 Contoh Pola Data Musiman 32 Gambar 3.5 Contoh Pola Data Siklis 32
Gambar 3.6 Contoh Pola Data Trend 33
Gambar 3.7 Proses Penjadwalan Produksi 43 Gambar 3.8 Hubungan Antara MPS/FAS dengan Lingkungan Produksi 45
Gambar 3.9 Diagram Capacity Management 48
Gambar 3.10 Contoh Capacity Load Profile 51
Gambar 3.11 Proses Kerja dari MRP 54 Gambar 3.12 Macam-Macam Teknik Lot Sizing 60
Gambar 3.13 Contoh Gantt Chart 66 Gambar 3.14 Skema dari Elemen Sistem Informasi. 68
Gambar 3.15 Aktivitas Utama dalam OOAD 70
Gambar 3.16 Aktivitas Analisis Problem Domain 71 Gambar 3.17 Aktivitas Analisis Application Domain 73
Gambar 3.18 Aktivitas Architectural Design 74 Gambar 3.19 Aktivitas Component Design 77 Gambar 3.20 Contoh Hubungan Asosiasi 79
Gambar 3.21 Contoh Hubungan Generalisasi 79 Gambar 3.22 Contoh Hubungan Agregasi 80
Gambar 3.23 Contoh Class Diagram 80 Gambar 3.24 Contoh Statechart Diagram 81 Gambar 3.25 Contoh Use Case Diagram 82 Gambar 3.26 Contoh Sequence Diagram 84 Gambar 3.27 Contoh Navigation Diagram 85 Gambar 3.28 Contoh Component Diagram 86 Gambar 3.29 Contoh Deployment Diagram 87 Gambar 4.1 Diagram Alir Metodologi Penelitian Bagian 1 88
Gambar 4.2 Diagram Alir Metodologi Penelitian Bagian 2 89 Gambar 5.1 Struktur Produk Solusi Hidrolik 103 Gambar 5.2 Struktur Produk Solusi Aktuator 103 Gambar 5.3 Struktur Produk Acura Hidrolik 104 Gambar 5.4 Struktur Produk Acura Aktuator 104 Gambar 5.5 Struktur Produk Dexta 104
Gambar 5.6 Plot Data Kebutuhan Arm Table 107
Gambar 5.7 Plot Data Kebutuhan Body 108
Gambar 5.8 Plot Data Kebutuhan Pantograph 109
Gambar 5.9 Plot Data Kebutuhan Water Container 110 Gambar 5.10 Plot Data Kebutuhan Motor Aktuator 111
xviii
Gambar 5.12 Capacity Load Profile produk akhir 140 Gambar 5.13 Capacity Load Profile dengan JIP yang telah direvisi 142
Gambar 5.14 Capacity Load Profile komponen Arm Table 148 Gambar 5.15 Capacity Load Profile komponen Body 153 Gambar 5.16 Capacity Load Profile komponen Pantograph 157 Gambar 5.17 Capacity Load Profile komponen Water Container 162 Gambar 5.18 Capacity Load Profile komponen Motor Aktuator dan Motor Hidrolik 169
Gambar 5.19 Rich Picture Sistem Berjalan 201 Gambar 5.20 Rich Picture Sistem Usulan 205
Gambar 5.21 Class Diagram 207
Gambar 5.22 Class dan Statecart Komponen 208 Gambar 5.23 Class dan Statechart BahanBaku 209
Gambar 5.24 Class dan Statechart FAS 209 Gambar 5.25 Class dan Statechart MPS 210 Gambar 5.26 Class dan Statechart MRP 210 Gambar 5.27 Class dan Statechart BOM 211 Gambar 5.28 Class dan Statechart SuratJalan 211
Gambar 5.29 Class dan Statechart PesananProduksi 212 Gambar 5.30 Class dan Statechart HariKerja 212 Gambar 5.31 Class dan Statechart VariabelPeramalan 213
Gambar 5.32 Use Case Diagram 215 Gambar 5.33 Sequence Diagram Pengaturan Peramalan 219
Gambar 5.34 Sequence Diagram Pencetakan Rencana Produksi Produk Akhir 220 Gambar 5.35 Sequence Diagram Pencetakan Rencana Produksi Komponen 221 Gambar 5.36 Sequence Diagram Pencetakan Rencana Kebutuhan Bahan Baku 222 Gambar 5.37 Sequence Diagram Pengaturan Persediaan 223 Gambar 5.38 Sequence Diagram Pengaturan Waktu Standard 224
Gambar 5.39 Navigation Diagram 226 Gambar 5.40 Tampilan Menu Utama 227
Gambar 5.41 Tampilan Login 228
Gambar 5.42 Tampilan Pengaturan Peramalan 229 Gambar 5.43 Tampilan Pencetakan Rencana Produksi Produk Akhir 230 Gambar 5.44 Tampilan View Rencana Produksi Komponen 231 Gambar 5.45 Tampilan Pencetakan Laporan Rencana Kebutuhan Bahan Baku 232 Gambar 5.46 Tampilan Pengaturan Waktu Standard Produksi 233 Gambar 5.47 Tampilan Alokasi Kapasitas Produksi 234 Gambar 5.48 Tampilan Pengaturan Teknik Lotting 235 Gambar 5.49 Tampilan Pengaturan Persediaan 236 Gambar 5.50 Tampilan Informasi Aplikasi 237 Gambar 5.51 Tampilan Informasi Aplikasi 238
Gambar 5.52 Component Diagram 242 Gambar 5.53 Deployment Diagram 243 Gambar 5.54 Revised Class Diagram 244 Gambar 5.55 Function Component 245 Gambar 5.56 Gantt Chart Implementasi Sistem 246
xix
DAFTAR LAMPIRAN
Halaman
Gambar Produk L-1
Peta Rakitan Acura Hidrolik L-2
Peta Rakitan Acura Aktuator L-3
Peta Rakitan Solusi Hidrolik L-4
Peta Rakitan Solusi Aktuator L-5
Peta Rakitan Dexta L-6
Struktur Produk Arm Table L-7
Struktur Produk Body L-8
Struktur Produk Motor Aktuator L-9 Struktur Produk Motor Hidrolik L-10
Struktur Produk Pantograph L-11
Struktur Produk Water Container L-12 Tabel Peramalan dengan metode Single Moving Average untuk komponen Arm Table
L-13
Tabel Peramalan dengan metode Single Moving Average untuk komponen Body L-14 Tabel Peramalan dengan metode Single Moving Average untuk komponen Pantograph
L-15
Tabel Peramalan dengan metode Single Moving Average untuk komponen Water
Container L-16
Tabel Peramalan dengan metode Single Moving Average untuk komponen Motor
Aktuator. L-17 Tabel Peramalan dengan metode Single Exponential Smoothing untuk komponen Motor
Aktuator. L-18 Tabel Peramalan dengan metode Double Exponential Smoothing Holt untuk komponen
Motor Aktuator. L-19
Tabel Peramalan dengan metode Single Moving Average untuk komponen Motor
Hidrolik. L-20 Tabel Analisis ABC untuk bahan baku dari komponen Arm Table. L-21
Tabel Analisis ABC untuk bahan baku dari komponen Body. L-22 Tabel Analisis ABC untuk bahan baku dari komponen Pantograph. L-23 Tabel Analisis ABC untuk bahan baku dari komponen Water Container. L-24 Tabel Analisis ABC untuk bahan baku dari komponen Motor Aktuator. L-25
Tabel Analisis ABC untuk bahan baku dari komponen Motor Hidrolik. L-26
Tabel MRP untuk bahan baku dari komponen Arm Table. L-27 Tabel MRP untuk bahan baku dari komponen Body. L-28 Tabel MRP untuk bahan baku dari komponen Pantograph. L-30 Tabel MRP untuk bahan baku dari komponen Water Container. L-32 Tabel MRP untuk bahan baku dari komponen Motor Aktuator L-33
Tabel MRP untuk bahan baku dari komponen Motor Hidrolik L-34
