Draft Kaji Ulang SKKNI Operasi Produksi

(1)

1 LAMPIRAN

KEPUTUSAN MENTERI TENAGA KERJA DAN TRANSMIGRASI REPUBLIK INDONESIA

NOMOR TAHUN 2014 TENTANG

PENETAPAN STANDAR KOMPETENSI KERJA NASIONAL INDONESIA KATEGORI ... GOLONGAN POKOK ... PADA JABATAN KERJA / BIDANG ...

BAB I PENDAHULUAN

A. Latar Belakang

Era perdagangan bebas regional dan global melahirkan kerjasama antar negara pada bidang ekonomi, ilmu pengetahuan dan teknologi, sehingga terjadi peningkatan mobilitas manusia, barang, dan jasa. Salah satu kerjasama untuk menerapkan pasar bebas adalah AFTA (ASEAN

Free Trade Area) yang telah dimulai tahun 2002, CAFTA (China-ASEAN

Free Trade Area) dan organisasi perdagangan dunia WTO (World Trade

Organization) yang dimulai pada 1 Januari 2010. Masyarakat Ekonomi

ASEAN (MEA)/ ASEAN Economic Community (AEC) tahun 2015 merupakan tantangan sekaligus peluang Indonesia untuk menunjukkan eksistensinya pada era perdagangan bebas. Apabila MEA terwujud tahun 2015, maka sesuai “AEC Blueprint” akan terbuka kesempatan kerja seluas-luasnya bagi warga Negara ASEAN yang memiliki keterampilan atau keahlian khusus (memiliki kompetensi) akan dapat keluar dan masuk dari satu negara ke Negara lain di ASEAN untuk mendapatkan pekerjaan tanpa adanya hambatan di Negara yang dituju.

Globalisasi mengharuskan setiap Negara untuk berupaya meningkatkan daya saingnya melalui peningkatan efisiensi dan produktivitas sumber daya alam dan sumber daya manusianya. Karena itu peranan sumber daya manusia sangatlah penting dan strategis, sehingga program pendidikan dan pelatihan profesi perlu ditingkatkan dan dilaksanakan oleh semua pihak yang diinisiasi oleh Asosiasi Profesi masing-masing

(2)

2 sektor industri.

Globalisasi sesuai dengan Undang-Undang Nomor 20 Tahun 2003 tentang Sistem Pendidikan Nasional dalam kaitannya dengan aspek ketenagakerjaan, berimplikasi pada terbukanya kesempatan kerja di dalam dan ke luar negeri, dan sebaliknya. Khususnya kebutuhan personil pemegang jabatan tenaga teknik khusus yang mempunyai kompetensi kerja standar di bidang industri, makin dirasakan karena sifat industri yang padat teknologi dan padat modal. Kompetensi kerja personil merupakan persyaratan minimal yang harus dipenuhi oleh pemegang jabatan tenaga teknik khusus (TTK) bidang industri; antara lain untuk

1. Operator Muda Operasi Produksi (OPM) 2. Operator Madya Operasi Produksi (OPA) 3. Operator Operasi Produksi (OPT)

4. Operator Kepala Operasi Produksi (OPK) 5. Pengawas Operasi Produksi (POP)

6. Pengawas Utama Operasi Produksi (PUP)

Untuk dapat menghasilkan tenaga kerja profesional yang sesuai dengan kebutuhan pasar kerja dan dunia usaha/dunia industri, Undang-Undang Nomor 13 Tahun 2003 tentang Ketenagakerjaan, mengamanatkan penyediaan SDM industri yang memiliki kompetensi dan terimplementasi dalam sistem standardisasi kompetensi tenaga kerja profesi. Untuk itu, diperlukan suatu acuan baku yang mengarah kepada efektifitas dan efisiensi program pendidikan dan pelatihan kerja yang mengacu pada Standar Kompetensi Kerja Nasional Indonesia (SKKNI) yang bertaraf internasional. Standar ini berisi persyaratan/kualifikasi kompetensi kerja yang dibutuhkan dalam melaksanakan suatu tugas/pekerjaan dengan baik dan benar.

B. Pengertian 1. Perawatan

(3)

3 Adalah pekerjaan memproses minyak, gas, air untuk menghilangkan impurities.

2. Material

Adalah bahan – bahan berupa bahan kimia dan atau bahan habis pakai yang digunakan untuk kegiatan operasi produksi

3. Sumur sembur alam

Adalah proses pengangkatan fluida reservoir dengan menggunakan tekanan reservoir itu sendiri

4. Pengangkatan buatan

Adalah proses pengangkatan fluida reservoir dengan menggunakan tenaga bantuan buatan setelah tenaga dorong reservoir tidak mampu lagi mendorong fluida reservoir ke permukaan.

C. Penggunaan SKKNI

Standar Kompetensi dibutuhkan oleh beberapa lembaga/institusi yang berkaitan dengan pengembangan sumber daya manusia, sesuai dengan kebutuhan masing- masing:

1. Untuk institusi pendidikan dan pelatihan

a. Memberikan informasi untuk pengembangan program dan kurikulum.

b. Sebagai acuan dalam penyelenggaraan pelatihan, penilaian, dan sertifikasi.

2. Untuk dunia usaha/industri dan penggunaan tenaga kerja a. Membantu dalam rekruitmen.

b. Membantu penilaian unjuk kerja.

c. Membantu dalam menyusun uraian jabatan.

d. Membantu dalam mengembangkan program pelatihan yang spesifik berdasar kebutuhan dunia usaha/industri.

3. Untuk institusi penyelenggara pengujian dan sertifikasi

a. Sebagai acuan dalam merumuskan paket-paket program sertifikasi sesuai dengan kualifikasi dan levelnya.

b. Sebagai acuan dalam penyelenggaraan pelatihan penilaian dan sertifikasi.

(4)

4 D. Komite Standar Kompetensi

Susunan komite standar kompetensi pada Kaji Ulang Standar Kompetensi Kerja Nasional Indonesia (RSKKNI) Bidang Kerja Ulang dan Perawatan Sumur melalui keputusan Direktur Jenderal ...Nomor ... tanggal ... dapat dilihat pada Tabel 1.

Tabel 1. Susunan komite kaji ulang standar kompetensi SKKNI Bidang Kerja Ulang dan Perawatan Sumur

NO NAMA INSTANSI/LEMBAGA JABATAN DALAM

TIM 1 2 3 4 1. Pengarah 2. Ketua 3. Sekretaris 4. Anggota 5. Anggota 6. Anggota 8. Anggota 9. ...

Tabel 2. Susunan tim perumus kaji ulang SKKNI Bidang Kerja Ulang dan Perawatan Sumur.

TIM

1 2 3 4

1. Ketua

(5)

5

TIM 3. Anggota 4. Anggota 5. Anggota 6. Anggota 7. Anggota 8. Anggota 9. ...

Tabel 3. Susunan Tim verifikasi kaji ulang SKKNI Bidang Kerja Ulang dan Perawatan Sumur.

TIM 1 2 3 4 1. Ketua 2. Anggota 3. Anggota 4. Anggota 5. Anggota 6. Anggota 7. Anggota 8. Anggota 9. ... . BAB II

STANDAR KOMPETENSI KERJA NASIONAL INDONESIA

A. Pemetaan dan Kemasan Standar Kompetensi A.1 Peta Kompetensi

Untuk menyusun SKKNI diawali dengan pembuatan peta KKNI pada masing-masing bidang. Adapun bentuk peta KKNI adalah sebagai berikut :

(6)

6 PETA KKNI

Bidang Operasi Produksi pada Industri Minyak dan Gas Bumi–Hulu

Level KKNI

Area Pekerjaan atau Jabatan Operasi Produksi (OP)

1 2

IX _

VIII _

VII _

VI Pengawas Utama Operasi Produksi (PUP)

V Pengawas Operasi Produksi (POP)

IV Operator Kepala Operasi Produksi (OPK)

III Operator Operasi Produksi (OPT)

II Operator Madya Operasi Produksi (OPA)

(7)

7 PETA FUNGSIONAL INDUSTRI MIGAS (KERJA ULANG DAN PERAWATAN SUMUR)

MAIN PURPOSE KEY FUNCTION MAJOR FUNCTION BASIC FUNCTION

1. Melakukan persiapan kegiatan Operasi Produksi 2. Melaksana-kan Kegiatan Operasi Produksi Lapangan Migas Bidang Usaha Hulu Migas Mengoperasi kan lapangan produksi minyak dan gas bumi Mendapatkan minyak dan gas bumi yang siap jual 1.1. Membuat Perencanaan Operasi Produksi 5. Melakukan Pengawasan kegiatan kerja 4. Melakukan Pengendalian kegiatan kerja 3.1. Melaksanakan koordinasi pekerjaan operasi produksi 5.1. Melaksanakan pengawasan pekerjaan operasi produksi 3. Melakukan Koordinasi kegiatan kerja 2.1. Menerapkan K3LL di Lingkungan Operasi Produksi 2.3. Mengoperasikan Separasi Fluida Reservoir 2.4. Melaksanakan Operasi Perawatan Crude Oil (Minyak Mentah) 2.5. Melaksanakan Operasi Perawatan Gas 2.2. Mengoperasikan Sumur Migas 2.6. Melaksanakan Operasi Perawatan Air Terproduksi 2.7. Melaksanakan Operasi Penampungan Produksi 2.8. Melaksanakan Operasi LACT (lease automatic custody transfer) 4.1. Melaksanakan pengendalian pekerjaan operasi produksi 5.2. Melakukan Evaluasi Kegiatan Kerja Operasi Produksi

(8)

8 TUJUAN

UTAMA FUNGSI KUNCI FUNGSI UTAMA FUNGSI DASAR Mendapatkan

minyak dan gas bumi yang siap jual

Mengoperasikan lapangan

produksi

minyak dan gas bumi 1. Melakukan persiapan kegiatan Operasi Produksi 1.1 Membuat Perencanaan Operasi Produksi 2.Melaksana-kan Kegiatan Operasi Produksi Lapangan Migas 2.1 Menerapkan K3LL di Lingkungan Operasi Produksi 2.2 Mengoperasikan Sumur Migas 2.3 Melakukan Separasi Fluida Reservoir 2.4 Melaksanakan Operasi Perawatan Crude Oil (minyak mentah) 2.5 Melaksanakan Operasi Perawatan Gas 2.6 Melaksanakan Operasi Perawatan Air Terproduksi 2.7 Melaksanakan

Operasi LACT (lease automatic custody transfer) 3. Melakukan koordinasi kegiatan kerja 3.1 Melaksanakan Koordinasi Pekerjaan Operasi Produksi 4. Melakukan Pengendalia n kegiatan kerja 4.1 Melaksanakan Pengendalian Pekerjaan Operasi Produksi 5. Melakukan pengawasan kegiatan kerja 5.1 Melaksanakan Pengawasan Pekerjaan Pengawasan Operasi Produksi 5.2 Melakukan Evaluasi Kegiatan Kerja Operasi Produksi

(9)

9 A. 2 Pemetaan dan Kemasan Standar Kompetensi

Kategori : B (Pertambangan dan Penggalian) Golongan Pokok : 06 (produksi minyak bumi mentah,

pertambangan dan pengambilan minyak dari serpihan minyak dan pasir minyak dan

produksi gas alam serta pencarian cairan hidrokarbon)

Jenjang KKNI : 1. Sertifikat 2 (dua) 2 Sertifikat 3 (tiga) 3 Sertifikat 4 (empat) 4 Sertifikat 5 (lima) 5 Sertifikat 6 (enam)

Jabatan Kerja : 1. Operator Operasi Produksi Pertama (OPP) 2. Operator Operasi Produksi (OPT)

3. Operator Operasi Produksi Kepala (OPK) 4. Pengawas Operasi Produksi (POP)

5. Pengawas Utama Operasi Produksi (PUP)

Area Kerja : Operasi Produksi

1. Unit Kompetensi Operator Operasi Produksi Pertama

NO Kode Unit Judul Unit Kompetensi

1. B.060003.002.02 Menerapkan K3LL di Lingkungan Operasi Produksi

2. B.060003.003.02 Mengoperasikan Sumur Migas

3. B.060003.004.02 Melakukan Separasi Fluida Reservoir

4. B.060003.005.02 Melaksanakan Operasi Perawatan Crude Oil _{(minyak mentah)} 5. B.060003.006.02 Melaksanakan Operasi Perawatan Gas 6. B.060003.007.02 Melaksanakan Operasi Perawatan Air _Terproduksi

7. B.060003.008.02 Melakukan Operasi Penampungan Produksi 8. B.060003.009.02 Melaksanakan Operasi LACT (lease _{automatic custody transfer)}

(10)

10 2. Unit Kompetensi Operator Operasi Produksi (OPT)

1 B.060003.010.02 Melaksanakan Koordinasi Pekerjaan Operasi _Produksi

3. Unit Kompetensi Operator Operasi Produksi Kepala (OPK)

1. B.060003.011.02 Melakukan Pengendalian Operasi Produksi

4. Unit Kompetensi Pengawas Operasi Produksi (POP)

1. B.060003.012.02 Melakukan Pengawasan Pekerjaan Operasi Produksi

5. Unit Kompetensi Pengawas Utama Operasi Produksi (PUP)

1. B.060003.013.02 Melakukan Evaluasi Kegiatan Kerja Operasi Produksi

B. Daftar Unit Kompetensi

1. B.060003.001.02 Membuat Perencanaan Operasi Produksi 2. B.060003.002.02 Menerapkan K3LL di Lingkungan Operasi

Produksi

3. B.060003.003.02 Mengoperasikan Sumur Migas

4. B.060003.004.02 Melakukan Separasi Fluida Reservoir

5. B.060003.005.02 Melaksanakan Operasi Perawatan Crude Oil _{(minyak mentah)} 6. B.060003.006.02 Melaksanakan Operasi Perawatan Gas 7. B.060003.007.02 Melaksanakan Operasi Perawatan Air _Terproduksi

(11)

11

8. B.060003.008.02 Melakukan Operasi Penampungan Produksi 9. B.060003.009.02 Melaksanakan Operasi LACT (lease _{automatic custody transfer)}

10. B.060003.010.02 Melaksanakan Koordinasi Pekerjaan Operasi _Produksi 11. B.060003.011.02 Melakukan Pengendalian Operasi Produksi 12. B.060003.012.02 Melakukan Pengawasan Pekerjaan Operasi _Produksi 13. B.060003.013.02 Melakukan Evaluasi Kegiatan Kerja Operasi _Produksi

C. Unit-unit Kompetensi

KODE UNIT : B.060003.001.02

JUDUL UNIT : Membuat Perencanaan Kegiatan Operasi

Produksi

DESKRIPSI UNIT : Unit kompetensi ini berhubungan dengan pengetahuan, dan keterampilan yang dibutuhkan dalam membuat perencanaan kegiatan operasi produksi

ELEMEN

KOMPETENSI KRITERIA UNJUK KERJA

1. Mengolah data kegiatan operasi produksi yang akan berjalan

1.1 Data kegiatan yang berhubungan dengan berjalannya operasi produksi diidentifikasi 1.2 Semua data kegiatan operasi produksi yang

sudah teridentifikasi dipelajari

1.3 Semua data sumur yang sudah terseleksi disiapkan untuk pembuatan program kerja operasi produksi 2. Menentukan jenis pekerjaan untuk mendukung kegiatan operasi produksi

2.1 Data kegiatan operasi produksi yang sudah terseleksi diolah untuk menjadi suatu program kerja operasi produksi

2.2 Jenis pekerjaan untuk mendukung kegiatan operasi produksi ditentukan berdasarkan analisa data

2.3 Jenis peralatan yang akan digunakan untuk mendukung kegiatan operasi produksi dipilih sesuai dengan hasil pengolahan data untuk

(12)

12 ELEMEN

kebutuhan masing-masing pekerjaan

2.4 Lamanya waktu untuk kegiatan dari masing-masing kegiatan yang akan berjalan ditentukan berdasarkan analisa data.

3. Menghitung

kebutuhan material untuk kegiatan operasi produksi

3.1 Bermacam kebutuhan material untuk keperluan kegiatan operasi produksi diidentifikasi

3.2 Bermacam kebutuhan material untuk keperluan kegiatan operasi produksi ditentukan berdasarkan analisa data operasi di lapangan

3.3 Volume material dari masing-masing kegiatan yang akan berlangsung dihitung berdasarkan analisa data 4. Menyusun JSA/JHA (Job Safety Analysis/Job Hazard Analysis) untuk keperluan kegiatan operasi

4.1 Komunikasi terhadap teman sejawat dan bawahan dilakukan

4.2 Jenis pekerjaan operasi produksi dikelompokkan berdasarkan kegiatan

4.3 Jenis pekerjaan operasi yang sudah dikelompokkan diidentifikasi guna untuk penyusunan JSA/JHA (Job Safety Analysis/Job Hazard Analysis)

4.4 Tata cara penyusunan JSA/JHA (Job Safety

Analysis/Job Hazard Analysis) untuk kegiatan

operasi produksi diterapkan

4.5 Tanda-tanda kecelakaan yang mungkin timbul dari masing-masing jenis kegiatan operasi produksi ditentukan dan termuat secara tertulis di dalam lembaran JSA/JHA (Job

Safety Analysis/Job Hazard Analysis)

4.6 Efek kecelakaan kerja yang mungkin timbul dari masing-masing jenis kegiatan operasi produksi ditentukan dan termuat secara tertulis di dalam lembaran JSA/JHA (Job

Safety Analysis/Job Hazard Analysis)

4.7 Langkah-langkah untuk mengantisipasi timbulnya kecelakaan kerja yang mungkin terjadi dari masing-masing jenis kegiatan kerja operasi produksi ditentukan dan termuat secara tertulis di dalam lembaran JSA/JHA (Job Safety Analysis/Job Hazard Analysis) disusun

(13)

13 BATASAN VARIABEL

1. Konteks Variabel

Unit ini berlaku untuk Mengolah data kegiatan operasi produksi yang akan berjalan, Menentukan jenis pekerjaan untuk mendukung kegiatan operasi produksi, Menghitung kebutuhan material untuk kegiatan operasi produksi, Menyusun JSA/JHA (Job Safety Analysis/Job Hazard Analysis) untuk keperluan kegiatan operasi.

2. Peralatan dan perlengkapan 2.1 Peralatan

2.1.1 Komputer

2.1.2 Software Aplikasi 2.1.3 Kalkulator

2.2 Perlengkapan

2.2.1 Data komplesi sumur 2.2.2 Data test sumur 2.2.3 Laporan harian 2.2.4 SOP

2.2.5 Data produksi 3. Peraturan yang diperlukan

3.1 (tidak ada.) 4. Norma dan standar

4.1 Norma 4.1.1 Etika berkomunikasi. 4.2 Standar 4.2.1 (tidak ada.) PANDUAN PENILAIAN 1. Konteks penilaian

1.1 Kondisi penilaian merupakan aspek dalam penilaian yang sangat berpengaruh atas tercapainya kompetensi ini terkait dengan membuat perencanaan kegiatan operasi produksi.

(14)

14 1.2 Penilaian dapat dilakukan dengan cara : lisan/wawancara dan

tertulis di tempat kerja dan atau di Tempat Uji Kompetensi (TUK). 2. Persyaratan Kompetensi

2.1. B.060003.002.02 : Menerapkan K3LL dilingkungan operasi produksi

2.2. B.060003.003.02 : Mengoperasikan sumur migas

2.3. B.060003.004.02 : Melakukan separasi fluida reservoir

2.4. B.060003.005.02 : Melaksanakan operasi perawatan crude oil 2.5. B.060003.006.02 : Melaksanakan operasi perawatan gas

2.6. B.060003.007.02 : Melaksanakan operasi perawatan air terproduksi

2.7. B.060003.008.02 : Melakukan operasi penampungan produksi 2.8. B.060003.009.02 : Melaksanakan operasi LACT (Lease

Automatic Custody Transfer)

2.9. B.060003.010.02 : Melaksanakan koordinasi pekerjaan operasi produksi

2.10. B.060003.011.02 : Melakukan pengendalian operasi produksi 2.11. B.060003.012.02 : Melakukan pengawasan pekerjaan operasi

produksi

2.12. B.060003.013.02 : Melakukan evaluasi kegiatan kerja evaluasi produksi

3. Pengetahuan dan keterampilan 3.1 Pengetahuan

3.1.1 Jenis-jenis kebutuhan material 3.1.2 Jenis-jenis peralatan pendukung. 3.1.3 Bahaya-bahaya di tempat kerja 3.1.4 K3

3.1.5 Well completion

3.1.6 Sifat fisik fluida reservoir 3.1.7 Teknik reservoir

3.1.8 Teknik dan peralatan produksi

(15)

15 3.2 Keterampilan

3.2.1 Kecakapan memilah data operasi produksi 3.2.2 Kecakapan mengolah data operasi produksi

3.2.3 Kecakapan menentukan jenis pekerjaan dalam operasi produksi

3.2.4 Kecakapan menentukan formulasi penanganan problem dalam operasi produksi

3.2.5 Kecakapan menentukan peralatan untuk mendukung kegiatan operasi produksi

3.2.6 Kecakapan menentukan penggunaan bahan kimia

4. Sikap kerja yang diperlukan:

4.1 Bertanggungjawab dalam melaksanakan pekerjaan 4.2 Ketaatan terhadap peraturan yang berlaku

4.3 Kerjasama dalam tim

4.4 Cermat dan teliti dalam merencanakan pekerjaan

5. Aspek kritis

Aspek kritis yang perlu diperhatikan dalam kompetensi ini, adalah: 5.1 Ketelitian memilih data produksi

(16)

16 D. Unit-unit Kompetensi

KODE UNIT : B.060003.002.02

JUDUL UNIT : Menerapkan K3 LL di Lingkungan Operasi Produksi

DESKRIPSI UNIT : Unit kompetensi ini berhubungan dengan pengetahuan, dan keterampilan yang dibutuhkan untuk Menerapkan K3 LL di lingkungan operasi produksi

ELEMEN

1. Melakukan

komunikasi dengan tim kerja

1.1 Peralatan komunikasi yang untuk keperluan kegiatan operasi produksi diidentifikasi

1.2 Peralatan komunikasi yang sudah teridentifikasi disiapkan

1.3 Tata cara penggunaan peralatan komunikasi diterapkan

1.4 Tata cara berkomunikasi terhadap teman maupun atasan diterapkan

1.5 Etika berbahasa dalam berkomunikasi dietrapkan

2. Menentukan jenis bahaya yang

mungkin timbul di lokasi kerja

2.1 Lingkungan kerja yang sedang digunakan untuk operasi kerja diidentifikasi

2.2 Jenis-jenis bahaya yang bisa timbul di lokasi kerja ditentukan

2.3 Peralatan untuk penanganan bahaya yang mungkin timbul ditentukan sesuai kondisi bahaya yang mungkin timbul

2.4 SOP (standard Operating Procidure) untuk menangani dan atau menghilangkan tanda-tanda bahaya yang mungkin timbul di lokasi kerja diterapkan

3. Menggunakan PPE (Personel Protection Equipment) di lokasi kerja

3.1 Peralatan PPE yang akan digunakan di lokasi kerja operasi produksi diidentifikasi

3.2 Kebutuhan peralatan PPE yang sesuai dengan operasi kerja operasi produksi disiapkan

3.3 Peralatan PPE yang sesuai dengan pekerjaan yang sedang beroperasi digunakan

4. Menerapkan teknik pemadaman

kebakaran di lokasi

4.1 Bahaya api yang mungkin timbul dilokasi kerja ulang dan perawatan sumur diidentifikasi

(17)

17 ELEMEN

kerja 4.2 APAR (Alat Pemadam Api Ringan) atau racun Api yang sesuai dengan sumber bahaya api yang telah teridentifikasi disiapkan

4.3 APAR (Alat Pemadam Api Ringan) atau racun api dipilih sesuai sumber api yang sedang terjadi

4.4 Penggunaan APAR (Alat Pemadam Api Ringan) atau racun api yang sesuai dengan sumber bahaya api yang timbul diterapkan

4.5 APAR (Alat Pemadam Api Ringan) digunakan sesuai SOP (Standar Operating Procedure)/teknik pemadaman api

5. Menangani bahan

kimia di lokasi kerja 5.1 Bahan kimia untuk keperluan operasi kerja ulang dan perawatan sumur yang ada diidentifikasi

5.2 Bahan kimia yang sudah teridentifikasi disapkan sesuai kebutuhan operasi kerja ulang dan perawatan sumur

5.3 MSDS (Material Safety Data Sheet) untuk penanganan bahan kimia untuk pekerjaan kerja ulang dan perawatan sumur disiapkan 5.4 Tata cara pencampuran bahan kimia di lokasi

operasi kerja ulang dan perawatan sumur digunakan sesuai SOP (Standar Operating

Procedure)

6. Melaksanakan P3K

di lokasi kerja 6.1 Kecelakaan kerja yang sedang terjadi dan yang menimpa seseorang pekerja diidentifikasi 6.2 Langkah-langkah penyelamatan terhadap

korban kecelakaan kerja ditentukan

6.3 Tata cara penyelamatan korban kecelakaan kerja yang benar diterapkan sesuai aturan penyelamatan kecelakaan

6.4 Tindakan medik lanjut (rumah sakit atau dokter) secepat mungkin harus dilakukan.

(18)

1. Konteks Variabel

Unit ini berlaku untuk mempelajari program K3LL, mengenali bahaya yang timbul, menggunakan PPE (Personel Protective Equipment), menerapkan teknik kebakaran, menangani bahan kimia dan melaksanakan P3K di lokasi operasi kerja operasi produksi.

2.1.1 Alat Pemadam api ringan (APAR) 2.1.2 Alat Pelindung diri (APD)

2.1.3 Alat-alat P3K 2.1.4 Bahan kimia 2.2 Perlengkapan

2.2.1 Program kerja 2.2.2 SOP kerja K3LL

3. Peraturan yang diperlukan

3.1 Undang - Undang Nomor 1 tahun 1970 tentang Keselamatan dan Kesehatan Kerja

3.2 Peraturan daerah tentang K3LL

3.3 Peraturan Menteri Lingkungan Hidup Nomor 19 Tahun 2010 tentang Baku Mutu Air Buangan

4. Norma dan standar untuk Menerapkan K3LL, meliputi: 4.1 Norma

4.1.1 Etika berkomunikasi di dalam team kerja. 4.2 Standar

(19)

19 PANDUAN PENILAIAN

1. Konteks penilaian

1.1 Kondisi penilaian merupakan aspek dalam penilaian yang sangat berpengaruh atas tercapainya kompetensi ini terkait dengan Menerapkan K3 LL di lingkungan operasi produksi.

1.2 Penilaian dapat dilakukan dengan cara : lisan, tertulis, demonstrasi/praktek, dan simulasi di workshop dan atau di tempat kerja dan atau di Tempat Uji Kompetensi (TUK).

2. Persyaratan Kompetensi

Unit kompetensi yang harus dikuasai sebelumnya : 2.1. (tidak ada.)

3.1.1 Peraturan dan Perundangan K3 3.1.2 Kebijakan K3 perusahaan. 3.1.3 Bahaya-bahaya di tempat kerja 3.1.4 Tata cara P3K

3.1.5 Kimia Api

3.1.6 Teknik pemadaman api

3.1.7 Teknik penguasaan Alat Pemadam Api Ringan 3.2 Keterampilan

3.2.1 Ketepatan menggunakan alat Keselamatan Kerja 3.2.2 Kecepatan menanggulangi bahaya di tempat kerja 3.2.3 Kecakapan melaksanakan P3K

3.2.4 Kecakapan menangani bahan kimia

3.2.5 Kecakapan dalam menggunakan Alat Pemadam Api Ringan (APAR)

4. Sikap kerja yang diperlukan

(20)

20 4.2 Ketaatan terhadap peraturan yang berlaku

4.3 Kerjasama dalam team

4.4 Tepat dalam memilih Alat Pemadam Api Ringan (APAR)

4.5 Cakap dalam menggunakan Alat Pemadam Api Ringan (APAR) 5. Aspek kritis

Aspek kritis yang perlu diperhatikan dalam kompetensi ini, adalah: 5.1 Ketepatan menggunakan Perlengkapan APD sesuai dengan kondisi

pekerjaan

5.2 Kecermatan melaksanakan JSA (Job Safety Analysis) 5.3 Kecakapan melaksanakan P3K

5.4 Kecakapan menangani bahan kimia

5.5 Ketepatan memilih Alat Pemadam Api Ringan (APAR)

(21)

21 E. Unit-unit Kompetensi

KODE UNIT : B.060003.003.02

JUDUL UNIT : Mengoperasikan Sumur Migas

DESKRIPSI UNIT : Unit kompetensi ini berhubungan dengan pengetahuan, dan keterampilan yang dibutuhkan dalam mengoperasikan sumur migas

ELEMEN KOMPETENSI KRITERIA UNJUK KERJA

1. Menjalankan program operasi sumur produksi migas

1.1 Data sumur migas yang akan menjadi prioritas pekerjaan mengoperasikan sumur migas diidentifikasi

1.2 Semua data sumur produksi migas yang sudah teridentifikasi disiapkan

1.3 Data yang sudah tersusun digunakan sebagai pegangan operasi menjalankan sumur produksi migas

1.4 Peralatan kerja untuk menjalankan program operasi sumur migas disiapkan

2. Memeriksa kondisi dan lokasi sumur produksi migas

2.1 Kondisi dan lokasi sumur produksi migas metoda sembur alam maupun pengangkatan buatan diidentifikasi

2.2 Kondisi dan lokasi sumur produksi migas metoda sembur alam maupun pengangkatan buatan disiapkan untuk operasi

2.3 Seluruh kondisi sumur produksi migas metoda sembur alam maupun pengangkatan buatan dipastikan siap untuk dioperasikan 3. Menggunakan

peralatan kerja 3.1 Peralatan kerja yang berhubungan dengan pengoperasian sumur migas diidentifikasi 3.2 Peralatan kerja yang sudah teridentifikasi

disiapkan

3.3 Peralatan kerja yang berhubungan dengan pengoperasian digunakan 4. Mengoperasikan sumur produksi dengan metoda natural flow (sembur alam)

4.1 Peralatan sub surface (bawah permukaan) dari sumur produksi migas dengan metoda natural

flow (sembur alam) dikuasai beserta fungsi

untuk masing-masing jenis peralatan

4.2 Peralatan surface (permukaan) dari sumur produksi migas metoda natural flow (sembur alam) dikuasai beserta fungsinya untuk masing-masing jenis peralatan

4.3 Operasional safety system (SDV, SSV dan SCSSSV) dari sumur produksi migas metoda

(22)

22

natural flow (sembur alam) diidentifikasi

4.4 Prisip kerja dan permasalahan operasi yang ada pada sumur produksi migas metoda

natural flow (sembur alam) dikuasai.

4.5 SOP (Standar Operating Procedure) sumur produksi migas metoda natural flow (sembur alam) untuk start up disiapkan

4.6 SOP (Standar Operating Procedure) sumur produksi migas metoda natural flow (sembur alam) digunakan untuk langkah start up

4.7 Kondisi operasi produksi sumur migas metoda

natural flow (sembur alam) harus selalu

diamati

4.8 SOP (Standar Operating Procedure) sumur produksi migas metoda natural flow (sembur alam) untuk kegiatan shut down disiapkan 4.9 SOP (Standar Operating Procedure) sumur

produksi migas metoda natural flow (sembur alam) untuk kegiatan shut down digunakan 5. Mengoperasikan

sumur produksi migas metoda

artificial lift

(pengangkatan buatan) jenis gas lift

5.1 Peralatan sub surface (bawah permukaan) dari sumur produksi migas metoda artificial lift (pengangkatan buatan) jenis gas lift dikuasai beserta fungsi untuk masing-masing jenis peralatan.

5.2 Peralatan surface (permukaan) dari sumur produksi migas metoda artificial lift

(pengangkatan buatan) jenis gas lift dikuasai beserta fungsinya untuk masing-masing jenis peralatan.

5.3 Prisip kerja dan permasalahan pada operasi yang ada pada sumur produksi migas metoda

artificial lift (pengangkatan buatan) jenis gas lift dikuasai.

5.4 SOP (Standar Operating Procedure) sumur produksi minyak metoda artificial lift

(pengangkatan buatan) jenis gas lift untuk

start up maupun shut down (menghidupkan

maupun mematikan) disiapkan.

5.5 SOP (Standar Operating Procedure) sumur produksi migas metoda artificial lift

(pengangkatan buatan) jenis gas lift

digunakan untuk langkah start up

(menghidupkan).

5.6 Kondisi operasi sumur produksi migas metoda

(23)

23

lift selalu diamati.

digunakan untuk langkah shut down

(mematikan).

6. Mengoperasikan sumur produksi migas metoda

artificial lift jenis

ESP (Electric

Submersible Pump)

6.1 Peralatan sub surface (bawah permukaan) dari sumur produksi migas metoda artificial lift (pengangkatan buatan) jenis ESP (Electric

Submersible Pump) dikuasai beserta fungsi

untuk masing-masing jenis peralatan.

6.2 Peralatan surface (permukaan) dari sumur produksi migas jenis metoda artificial lift (pengangkatan buatan) jenis ESP (Electric

Submersible Pump) ESP (Electric Submersible Pump) dikuasai beserta fungsinya untuk

masing-masing jenis peralatan.

artificial lift (pengangkatan buatan) jenis ESP

(Electric Submersible Pump) dikuasai.

(pengangkatan buatan) jenis ESP (Electric

Submersible Pump) untuk start up maupun

shut down (menghidupkan maupun

mematikan) disiapkan.

(pengangkatan buatan) jenis ESP (Electric

Submersible Pump) digunakan untuk langkah start up (menghidupkan).

artificial lift (pengangkatan buatan) jenis ESP

(Electric Submersible Pump) selalu diamati. 6.7 SOP (Standar Operating Procedure) sumur

produksi migas metoda artificial lift

digunakan untuk langkah shut down

(mematikan). 7. Mengoperasikan sumur produksi migas metoda artificial lift (pengangkatan

7.1 Peralatan sub surface (bawah permukaan) dari sumur produksi migas metoda artificial lift (pengangkatan buatan) jenis rod pump dikuasai beserta fungsi untuk masing-masing jenis peralatan.

(24)

24

buatan) jenis rod

pump 7.2 Peralatan surface (permukaan) dari sumur produksi migas jenis metoda artificial lift (pengangkatan buatan) jenis rod pump dikuasai beserta fungsinya untuk masing-masing jenis peralatan.

7.3 Prisip kerja dan permasalahan pada operasi yang ada pada sumur produksi migas metoda

artificial lift (pengangkatan buatan) jenis rod pump dikuasai.

(pengangkatan buatan) jenis rod pump untuk

start up maupun shut down (menghidupkan

maupun mematikan) disiapkan.

(pengangkatan buatan) jenis rod pump digunakan untuk langkah start up

(menghidupkan).

artificial lift (pengangkatan buatan) jenis rod pump selalu diamati.

(pengangkatan buatan) jenis rod pump digunakan untuk langkah shut down

(mematikan). 8. Mengoperasikan

sumur artificial lift jenis PCP

(Progressive Cavity

Pump)

8.1 Peralatan sub surface (bawah permukaan) dari sumur produksi migas metoda artificial lift (pengangkatan buatan) jenis PCP (Progressive

Cavity Pump) dikuasai beserta fungsi untuk

masing-masing jenis peralatan

8.2 Peralatan surface (permukaan) dari sumur produksi migas metoda artificial lift

(pengangkatan buatan) jenis PCP (Progressive

Cavity Pump) dikuasai beserta fungsinya

untuk masing-masing jenis peralatan

artificial lift (pengangkatan buatan) jenis PCP

(Progressive Cavity Pump) dikuasai.

Cavity Pump) untuk start up maupun shut down (menghidupkan maupun mematikan)

(25)

25

disiapkan.

Cavity Pump) digunakan untuk langkah start up (menghidupkan).

artificial lift (pengangkatan buatan) jenis PCP

(Progressive Cavity Pump) selalu diamati.

Cavity Pump) digunakan untuk langkah shut down (mematikan). 9. Menerapkan K3 dalam mengoperasikan sumur produksi migas

9.1 Efek, kejadian dan cara mencegah kecelakaan kerja yang mungkin timbul dalam mengoperasikan sumur produksi migas yang sudah tersusun di dalam JSA (Job Safety Analysis) diidentifikasi.

9.2 Langkah-langkah untuk mencegah efek dan kejadian kecelakaan kerja yang mungkin timbul dalam mengoperasikan sumur produksi migas yang tersusun di dalam JSA (Job Safety Analysis) diterapkan.

BATASAN VARIABEL

1. Konteks Variabel

Unit ini berlaku untuk menjalankan program operasi sumur produksi migas, memeriksa kondisi dan lokasi sumur produksi migas, menggunakan peralatan kerja, mengoperasikan sumur produksi dengan metoda natural flow (sembur alam), mengoperasikan sumur produksi

migas metoda artificial lift (pengangkatan buatan) jenis gas lift, mengoperasikan sumur produksi migas metoda artificial lift jenis ESP (Electric Submersible Pump), mengoperasikan sumur produksi migas metoda artificial lift (pengangkatan buatan) jenis rod pump, mengoperasikan sumur artificial lift jenis PCP (Progressive Cavity Pump), menerapkan K3 dalam mengoperasikan sumur produksi migas.

(26)

26 2. Peralatan dan perlengkapan

2.1 Peralatan

2.1.1 Well head & X-Mastree 2.1.2 Sumur sembur alam 2.1.3 Sumur gas lift

2.1.4 Sumur Electric Submersible Pump (ESP) 2.1.5 Sumur Sucker Rod Pump (SRP)

2.1.6 Sumur Progressive Cavity Pump (PCP) 2.2 Perlengkapan

2.2.1 Alat Pelindung Diri (APD) 2.2.2 Hand tools

2.2.3 Alat pengukur tekanan 2.2.4 Peralatan pengambil sampel

3. Peraturan yang diperlukan 3.1 (tidak ada.)

4. Norma dan standar 4.1 Norma

4.1.1 Etika berkomunikasi. 4.1.2 Kerjasama tim

4.2 Standar

4.2.1 SOP mengoperasikan sumur

PANDUAN PENILAIAN

1.1 Kondisi penilaian merupakan aspek dalam penilaian yang sangat berpengaruh atas tercapainya kompetensi ini terkait dengan mengoperasikan sumur migas.

1.2 Penilaian dapat dilakukan dengan cara : lisan/wawancara, tertulis dan praktek di tempat kerja dan atau di Tempat Uji Kompetensi (TUK).

(27)

27 2. Persyaratan Kompetensi

2.1. B.060003.002.02 : Menerapkan K3LL di lingkungan operasi produksi

3.1.1 Jenis-jenis kebutuhan material 3.1.2 Jenis-jenis peralatan pendukung. 3.1.3 Bahaya-bahaya di tempat kerja 3.1.4 K3

3.1.5 Well completion

3.1.6 Sifat fisik fluida reservoir 3.1.7 Teknik reservoir

3.1.9 Dasar-dasar pengukuran variabel proses (P, T, L, F) 3.2 Keterampilan

3.2.1 Kecakapan menggunakan hand tools

3.2.2 Kecakapan menghidupkan (start up) sumur 3.2.3 Kecakapan mematikan (shut down) sumur 3.2.4 Kecakapan membaca variabel proses 3.2.5 Kecakapan mengambil sampel

3.2.6 Kecakapan menggunakan peralatan untuk mendukung kegiatan operasi produksi

3.2.7 Kecakapan mengidentifikasi Material Safety Data Sheet (MSDS)

4. Sikap kerja yang diperlukan:

4.3 Kerjasama dalam tim

4.4 Cermat dalam merencanakan pekerjaan

5. Aspek kritis

(28)

28 5.1 Ketelitian membaca variabel proses

(29)

29 F. Unit-unit Kompetensi

KODE UNIT : B.060003.004.02

JUDUL UNIT : Melakukan Separasi Fluida Reservoir

DESKRIPSI UNIT : Unit kompetensi ini berhubungan dengan pengetahuan, dan keterampilan yang dibutuhkan untuk melakukan separasi fluida reservoir

1. Memeriksa program kerja dalam

melakukan separasi fluida reservoir

1.1 Program kerja yang berhubungan dengan operasi separasi fluida reservoir diidentifikasi 1.2 Data yang sudah teridentifikasi disiapkan

untuk kegiatan kerja

1.3 Data operasi separasi fluida reservoir ditentukan untuk keperluan pengoperasian separasi fluida reservoir

2. Memeriksa kondisi dan lokasi unit separasi fluida reservoir

2.1 Kondisi dan lokasi yang berhubungan dengan unit peralatan separasi fluida reservoir diidentifikasi

2.2 Kondisi unit separasi fluida reservoir disiapkan untuk operasi

2.3 Seluruh kondisi unit separasi fluida reservoir dipastikan siap untuk dioperasikan

3. Menggunakan

peralatan kerja 3.1 Peralatan kerja yang berhubungan dengan operasi separasi fluida reservoir diidentifikasi 3.2 Peralatan kerja yang sudah teridentifikasi

disiapkan

3.3 Peralatan kerja yang berhubungan dengan operasi separasi fluida reservoir digunakan 4. Mengoperasikan unit

separasi 4.1 Data variabel operasi (set point) pada unit separasi diidentifikasi 4.2 Data variabel operasi (set point) pada unit

separasi diterapkan

4.3 Variabel operasi unit separasi fluida reservoir diamati

4.4 Kondisi abnormal pada unit separasi diidentifikasi

4.5 Kondisi abnormal pada unit operasi separasi fluida reservoir dikondisikan normal.

5. Melakukan operasi uji produksi sumur migas dengan separator uji

5.1 Program uji produksi disiapkan

5.2 Kondisi unit separasi uji produksi dipastikan siap

(30)

30

sesuai program

5.4 Kondisi abnormal pada operasi uji produksi sumur migas dikondisikan normal

5.5 Hasil uji produksi sumur migas dilakukan pengukuran

5.6 Seluruh hasil operasi uji produksi sumur migas dilakukan pencatatan dan pelaporan 6. Melakukan operasi

start up dan shut down pada unit separasi

6.1 Langkah-langkah start up maupun shut down untuk kegiatan operasi unit separasi fluida reservoir diidentifikasi

6.2 Langkah-langkah yang ada di dalam buku manual untuk melakukan start up dan shut

down unit operasi separasi fluida reservoir

disiapkan

6.3 Langkah start up untuk unit operasi separasi fluida reservoir dilakukan

6.4 Langkah shut down untuk unit operasi separasi fluida reservoir dilakukan

7. Menerapkan K3 dalam

mengoperasikan unit operasi separasi fluida reservoir

7.1 Efek, kejadian dan cara mencegah kecelakaan kerja yang mungkin timbul dalam mengoperasikan unit operasi separasi fluida reservoir yang sudah tersusun di dalam JSA diidentifikasi

7.2 Langkah-langkah untuk mencegah efek dan kejadian kecelakaan kerja yang mungkin timbul dalam mengoperasikan unit operasi separasi fluida reservoir yang tersusun di dalam JSA diterapkan

1. Konteks Variabel

Unit ini berlaku untuk elemen Memeriksa program kerja dalam melakukan separasi fluida reservoir, Memeriksa kondisi dan lokasi unit separasi fluida reservoir, Menggunakan peralatan kerja, Mengoperasikan unit separasi, Melakukan operasi uji produksi sumur migas dengan separator uji, Melakukan operasi start up dan shut down pada unit separasi, Menerapkan K3 dalam mengoperasikan unit operasi separasi fluida reservoir.

(31)

31 2. Peralatan dan perlengkapan

2.1 Peralatan

2.1.1 Alat Pelindung Diri (APD)

2.2 Perlengkapan

2.2.1 Program kerja

2.2.2 MSDS (Material Safety Data Sheet) 2.2.3 SOP

3.1 Undang - Undang No 1 tahun 1970 tentang Keselamatan dan Kesehatan Kerja

3.2 Peraturan Menteri Pertambangan dan Energi

No.01/P/M/Pertmb./1980 tentang Pemeriksaan Keselamatan Kerja dan Teknik

4.2 Standar

4.2.1 SOP mengoperasikan sumur

PANDUAN PENILAIAN 1. Konteks penilaian

1.1 Kondisi penilaian merupakan aspek dalam penilaian yang sangat berpengaruh atas tercapainya kompetensi ini terkait dengan melakukan separasi fluida reservoir.

1.2 Penilaian dapat dilakukan dengan cara : lisan, tertulis, demonstrasi/praktek, dan simulasi di workshop dan atau di tempat kerja dan atau di Tempat Uji Kompetensi (TUK). 2. Persyaratan Kompetensi

Unit kompetensi yang harus dikuasai sebelumnya :

(32)

32 produksi

2.2 B.060003.003.02 : Mengoperasikan sumur migas

3.1.1 Proses Separasi 3.1.2 Fluid properties

3.1.4 Dasar-dasar pengukuran variabel proses (P, T, L, F) 3.2 Keterampilan

3.2.1 Kecakapan menghidupkan (start up) unit separasi 3.2.2 Kecakapan mematikan (shut down) unit separasi 3.2.3 Kecakapan membaca variabel proses

3.2.4 Kecakapan mengambil sampel

3.2.5 Kecakapan menggunakan peralatan untuk mendukung kegiatan operasi produksi

4. Sikap kerja yang diperlukan

4.1 Bertanggung jawab dalam melaksanakan pekerjaan 4.2 Ketaatan terhadap peraturan yang berlaku

4.3 Kerjasama dalam tim 5. Aspek kritis

Aspek kritis yang perlu diperhatikan dalam kompetensi ini, adalah: 5.1 Ketelitian membaca variabel proses

(33)

33 G. Unit-unit Kompetensi

KODE UNIT : B.060003.005.02

JUDUL UNIT : Melaksanakan Operasi Perawatan Crude Oil (minyak mentah)

DESKRIPSI UNIT : Unit kompetensi ini berhubungan dengan pengetahuan, dan keterampilan yang dibutuhkan dalam melaksanakan operasi perawatan crude oil (minyak mentah)

ELEMEN

1. Memeriksa program kerja dalam

melakukan

perawatan crude oil (minyak mentah)

1.1 Program kerja operasi perawatan crude oil (minyak mentah) diidentifikasi

1.2 Data yang sudah teridentifikasi disiapkan

2. Memeriksa kondisi dan lokasi unit perawatan crude oil (minyak mentah)

2.1 Kondisi dan lokasi unit perawatan crude oil (minyak mentah) diidentifikasi

2.2 Seluruh kondisi unit perawatan crude oil (minyak mentah) dipastikan siap operasi

3. Melakukan operasi start up dan shut down pada unit perawatan crude oil (minyak mentah)

2.1 Langkah-langkah start up maupun shut down untuk kegiatan operasi unit perawatan crude

oil (minyak mentah) diidentifikasi

down unit perawatan crude oil (minyak

mentah) disiapkan

2.3 Langkah start up untuk unit perawatan crude

oil (minyak mentah) dilakukan

2.4 Langkah shut down untuk unit perawatan

crude oil (minyak mentah) dilakukan

4. Melakukan

pengendalian unit perawatan crude oil (minyak mentah).

4.1 Parameter operasi perawatan crude oil (minyak mentah) diamati.

4.2 Kondisi abnormal unit operasi perawatan crude

oil (minyak mentah) dikondisikan normal

4.3 Hasil perawatan crude oil (minyak mentah) dilakukan pengukuran

4.4 Seluruh hasil proses operasi perawatan crude

oil (minyak mentah) harus dilakukan pencatatan dan pelaporan

(34)

34 dalam

melaksanakan perawatan crude oil (minyak mentah)

kerja yang mungkin timbul dalam melaksanakan perawatan crude oil (minyak mentah) yang sudah tersusun di dalam JSA (Job Safety Analysis) dikuasai

5.2 Langkah-langkah untuk mencegah efek dan kejadian kecelakaan kerja yang mungkin timbul dalam melaksanakan perawatan crude

oil (minyak mentah) yang sudah tersusun di

dalam JSA (Job Safety Analysis) diterapkan

1. Konteks Variabel

Unit ini berlaku untuk memeriksa program kerja dalam melakukan perawatan crude oil (minyak mentah), memeriksa kondisi dan lokasi unit perawatan crude oil (minyak mentah), melakukan operasi start up dan shut down pada unit perawatan crude oil (minyak mentah), melakukan pengendalian unit perawatan crude oil (minyak mentah), menerapkan K3 dalam melaksanakan perawatan crude oil (minyak mentah).

2.1.1 Alat Pelindung diri (APD) 2.1.2 Alat sampling

2.1.3 Alat ukur BS & W 2.2 Perlengkapan

2.2.1 Program kerja

2.2.2 MSDS (Material Safety Data Sheet) 2.2.3 SOP (Standar Operating Procedure) 2.2.4 Bahan kimia

(35)

35 3.2 Peraturan Menteri Pertambangan dan Energi

4.2 Standar

4.2.1 SOP mengoperasikan unit perawatan crude oil (minyak mentah)

1.1 Kondisi penilaian merupakan aspek dalam penilaian yang sangat berpengaruh atas tercapainya kompetensi ini terkait dengan melaksanakan operasi perawatan crude oil (minyak mentah). 1.2 Penilaian dapat dilakukan dengan cara : lisan, tertulis,

demonstrasi/praktek, dan simulasi di workshop dan atau di tempat kerja dan atau di Tempat Uji Kompetensi (TUK).

2.1 B.060003.002.02 : Menerapkan K3LL di lingkungan operasi produksi

2.2 B.060003.004.02 : Melakukan separasi fluida reservoir

3.1.1 Emulsi

(36)

36 3.1.3 BS & W

3.1.4 Teknik pengambilan sampel 3.2 Keterampilan

3.2.1 Kecakapan menerapkan SOP (Standar Operating procedure) 3.2.2 Kecakapan melaksanakan K3

3.2.3 Kecakapan pengambilan sampel

3.2.4 Ketelitian membaca hasil pengukuran 4. Sikap kerja yang diperlukan

4.3 Kerjasama tim

5. Aspek kritis

Aspek kritis yang perlu diperhatikan dalam kompetensi ini, adalah: 5.1 Kecermatan mengukur BS & W

5.2 Kecakapan mengendalikan unit perawatan crude oil (minyak mentah)

(37)

37 H. Unit-unit Kompetensi

KODE UNIT : B.060003.006.02

JUDUL UNIT : Melaksanakan Operasi Perawatan Gas

DESKRIPSI UNIT : Unit kompetensi ini berhubungan dengan pengetahuan, dan keterampilan yang dibutuhkan dalam melaksanakan operasi perawatan gas

ELEMEN

1. Memeriksa program kerja operasi perawatan gas

1.1 Program kerja operasi perawatan gas diidentifikasi

1.2 Data yang sudah teridentifikasi disiapkan 2. Memeriksa kondisi

dan lokasi unit perawatan gas

2.1 Kondisi dan lokasi unit perawatan gas diidentifikasi

2.2 Seluruh kondisi unit perawatan gas dipastikan siap operasi

3. Melakukan operasi start up dan shut down pada unit perawatan gas

3.1 Langkah-langkah start up maupun shut down untuk kegiatan operasi unit perawatan gas diidentifikasi

down unit perawatan gas disiapkan

3.3 Langkah start up untuk unit perawatan gas dilakukan

3.4 Langkah shut down untuk unit perawatan gas dilakukan

4. Melakukan

pengendalian unit perawatan gas.

4.5 Parameter operasi perawatan unit perawatan gas diamati.

4.6 Kondisi abnormal unit perawatan gas dikondisikan normal

4.7 Hasil perawatan gas dilakukan pengukuran 4.8 Seluruh hasil proses operasi perawatan gas

harus dilakukan pencatatan dan pelaporan 5. Menerapkan K3

dalam

melaksanakan perawatan gas

5.1 Efek, kejadian dan cara mencegah kecelakaan kerja yang mungkin timbul dalam melaksanakan perawatan gas yang sudah tersusun di dalam JSA (Job Safety Analysis) dikuasai

5.2 Langkah-langkah untuk mencegah efek dan kejadian kecelakaan kerja yang mungkin timbul dalam melaksanakan perawatan gas yang sudah tersusun di dalam JSA (Job Safety

(38)

1. Konteks Variabel

Unit ini berlaku untuk memeriksa program kerja operasi perawatan gas, memeriksa kondisi dan lokasi unit perawatan gas, melakukan operasi start up dan shut down pada unit perawatan gas, melakukan pengendalian unit perawatan gas, menerapkan K3 dalam melaksanakan perawatan gas

2.1.1 Alat Pelindung diri (APD) 2.1.2 Alat sampling

2.1.3 Dew point meter 2.2 Perlengkapan

2.2.1 Program kerja

2.2.2 MSDS (Material Safety Data Sheet) 2.2.3 SOP (Standar Operating Procedure)

3.3 Peraturan Menteri lingkungan Hidup Nomor 19 tahun 2010 tentang Baku mutu

(39)

39 4.2.1 SOP mengoperasikan unit perawatan gas

1.1 Kondisi penilaian merupakan aspek dalam penilaian yang sangat berpengaruh atas tercapainya kompetensi ini terkait dengan melaksanakan operasi perawatan gas.

2.1. B.060003.002.02 Menerapkan K3 LL di Lingkungan Operasi Produksi

2.2. B.060003.004.02 Melakukan Separasi Fluida Reservoir

3.1.1 Hidrat

3.1.2 Dew Point / Water content 3.1.3 Metode perawatan gas 3.1.4 Teknik pengambilan sampel 3.2 Keterampilan

3.2.3 Kecakapan pengambilan sampel

4. Ketelitian membaca hasil pengukuran Sikap kerja yang diperlukan 4.1 Bertanggungjawab dalam melaksanakan pekerjaan

4.2 Ketaatan terhadap peraturan yang berlaku 4.3 Kerjasama tim

(40)

40 5. Aspek kritis

Aspek kritis yang perlu diperhatikan dalam kompetensi ini, adalah: 5.1 Kecermatan mengukur Dew point / water vapour content 5.2 Kecakapan mengendalikan unit perawatan gas

(41)

41 I. Unit-unit Kompetensi

KODE UNIT : B.060003.007.02

JUDUL UNIT : Melaksanakan Operasi Perawatan Air

Terproduksi

DESKRIPSI UNIT : Unit kompetensi ini berhubungan dengan pengetahuan, dan keterampilan yang dibutuhkan dalam melaksanakan operasi perawatan air terproduksi

ELEMEN

1. Memeriksa program kerja operasi perawatan air terproduksi

1.1 Program kerja operasi perawatan air terproduksi

1.2 Data yang sudah teridentifikasi disiapkan 2. Memeriksa kondisi

dan lokasi perawatan air terproduksi

2.1 Kondisi dan lokasi perawatan air terproduksi diidentifikasi

2.2 Seluruh kondisi perawatan air terproduksi dipastikan siap operasi

3. Melakukan operasi start up dan shut down pada

perawatan air terproduksi

3.1 Langkah-langkah start up maupun shut down untuk kegiatan operasi perawatan air terproduksi diidentifikasi

down perawatan air terproduksi disiapkan

3.3 Langkah start up untuk perawatan air terproduksi dilakukan

3.4 Langkah shut down untuk perawatan air terproduksi dilakukan

4. Melakukan pengendalian perawatan air terproduksi.

4.1 Parameter operasi perawatan perawatan air terproduksi diamati.

4.2 Kondisi abnormal perawatan air terproduksi dikondisikan normal

4.3 Hasil perawatan air terproduksi dilakukan pengukuran

4.4 Seluruh hasil proses operasi perawatan air terproduksi harus dilakukan pencatatan dan pelaporan

5. Menerapkan K3 dalam

melaksanakan

5.1 Efek, kejadian dan cara mencegah kecelakaan kerja yang mungkin timbul dalam melaksanakan perawatan air terproduksi yang

(42)

42 ELEMEN

perawatan air

terproduksi sudah tersusun di dalam JSA (Job Safety Analysis) dikuasai

5.2 Langkah-langkah untuk mencegah efek dan kejadian kecelakaan kerja yang mungkin timbul dalam melaksanakan perawatan air terproduksi yang sudah tersusun di dalam JSA (Job Safety Analysis) diterapkan

1. Konteks Variabel

Unit ini berlaku untuk memeriksa program kerja operasi perawatan air terproduksi, memeriksa kondisi dan lokasi perawatan air terproduksi, melakukan operasi start up dan shut down pada perawatan air terproduksi, melakukan pengendalian perawatan air terproduksi, menerapkan K3 dalam melaksanakan perawatan air terproduksi.

2.1.1 Alat Pelindung diri (APD) 2.1.2 Alat sampling

2.2 Perlengkapan

2.2.1 Program kerja

2.2.2 MSDS (Material Safety Data Sheet) 2.2.3 SOP (Standar Operating Procedure)

3.3 Peraturan Menteri Lingkungan Hidup Nomor 19 tahun 2010 tentang baku mutu air buangan

(43)

43 4. Norma dan standar

4.1 Norma

4.2 Standar

4.2.1 SOP mengoperasikan unit perawatan air terproduksi

1.1 Kondisi penilaian merupakan aspek dalam penilaian yang sangat berpengaruh atas tercapainya kompetensi ini terkait dengan melaksanakan operasi perawatan air terproduksi.

2.2. B.060003.004.02 Melakukan Separasi Fluida Reservoir

2.3. B.060003.005.02 Melaksanakan Operasi Perawatan Crude Oil (minyak mentah)

3.1.1 Emulsi

3.1.2 Metode perawatan air terproduksi 3.1.3 Oil Content

3.1.4 Teknik pengambilan sampel 3.2 Keterampilan

(44)

44 3.2.1 Kecakapan menerapkan SOP (Standar Operating

procedure)

3.2.2 Kecakapan melaksanakan K3 3.2.3 Kecakapan pengambilan sampel

4 Kecakapan pengambilan sampel Sikap kerja yang diperlukan 4.1 Bertanggungjawab dalam melaksanakan pekerjaan 4.2 Ketaatan terhadap peraturan yang berlaku

4.3 Kerjasama tim 5 Aspek kritis

Aspek kritis yang perlu diperhatikan dalam kompetensi ini, adalah: 5.1 Kecakapan mengendalikan unit perawatan air terproduksi

(45)

45 J. Unit-unit Kompetensi

KODE UNIT : B.060004.008.02

JUDUL UNIT : Melaksanakan Operasi Penampungan Produksi DESKRIPSI UNIT : Unit kompetensi ini berhubungan dengan

pengetahuan, dan keterampilan yang dibutuhkan dalam melaksanakan operasi penampungan produksi

ELEMEN

1. Memeriksa program kerja operasi

penampungan produksi

1.1 Program kerja operasi penampungan produksi diidentifikasi

2. Memeriksa kondisi dan lokasi

penampungan produksi

2.1 Kondisi dan lokasi penampungan produksi diidentifikasi

2.2 Seluruh kondisi penampungan produksi dipastikan siap operasi

3. Menggunakan

peralatan kerja 3.1 Peralatan kerja yang berhubungan dengan operasi penampungan produksi diidentifikasi 3.2 Peralatan kerja yang sudah teridentifikasi

disiapkan

3.3 Peralatan kerja yang berhubungan dengan operasi penampungan produksi digunakan 4. Melakukan

pengukuran penampungan produksi

4.1 Data pengukuran penampungan produksi sebelumnya disiapkan

4.2 Langkah-langkah pengukuran penampungan produksi diidentifikasi

4.3 Langkah-langkah pengukuran penampungan produksi yang telah diidentifikasi dilakukan 4.4 Pengukuran penampungan produksi produksi

dicatat sebagai laporan 5. Menerapkan K3 dalam melaksanakan operasi penampungan produksi

5.1 Efek, kejadian dan cara mencegah kecelakaan kerja yang mungkin timbul dalam melaksanakan operasi penampungan produksi yang sudah tersusun di dalam JSA (Job Safety

Analysis) dikuasai

5.2 Langkah-langkah untuk mencegah efek dan kejadian kecelakaan kerja yang mungkin timbul dalam melaksanakan operasi penampungan produksi yang sudah tersusun

(46)

46 ELEMEN

di dalam JSA (Job Safety Analysis) diterapkan

1. Konteks Variabel

Unit ini berlaku untuk memeriksa program kerja operasi penampungan produksi, memeriksa kondisi dan lokasi penampungan produksi, menggunakan peralatan kerja, melakukan pengukuran penampungan produksi, menerapkan K3 dalam melaksanakan operasi penampungan produksi

2.1.1 Alat Pelindung diri (APD)

2.1.2 Alat ukur temperatur crude oil (minyak mentah) 2.1.3 Alat ukur level crude oil (minyak mentah)

2.1.4 Alat Sampling 2.2 Perlengkapan

2.2.1 Program kerja

2.2.2 MSDS (Material Safety Data Sheet) 2.2.3 SOP (Standar Operating Procedure) 2.2.4 Kain majun

(47)

47 4.1.2 Kerjasama tim

4.2 Standar

4.2.1 SOP melakukan operasi penampungan produksi

1.1 Kondisi penilaian merupakan aspek dalam penilaian yang sangat berpengaruh atas tercapainya kompetensi ini terkait dengan melakukan operasi penampungan produksi

2.2. B.060003.005.02 Mengoperasikan Operasi Perawatan Crude

Oil (minyak mentah)

3.1.1 Metoda pengukuran level cairan di tangki 3.1.2 Metoda pengambilan sampel minyak di tanki 3.1.3 Tangki penampung crude oil (minyak mentah) 3.2 Keterampilan

3.2.3 Kecakapan mengukur level dan temperatur 3.2.4 Kecakapan mengambil sampel

3.2.5 Ketepatan menghitung volume crude oil (minyak mentah)

(48)

48 4.1 Bertanggungjawab dalam melaksanakan pekerjaan

4.2 Ketaatan terhadap peraturan yang berlaku 4.3 Kerjasama tim

5. Aspek kritis

Aspek kritis yang perlu diperhatikan dalam kompetensi ini, adalah: 5.1 Kecakapan mengukur level

5.2 Ketelitian menghitung volume 5.3 Kecakapan mengambil sampel 5.4 Kecakapan mengukur temperatur

(49)

49 K. Unit-unit Kompetensi

KODE UNIT : B.060003.009.02

JUDUL UNIT : Melaksanakan Operasi LACT (Lease Automatic Custody Transfer)

DESKRIPSI UNIT : Unit kompetensi ini berhubungan dengan pengetahuan, dan keterampilan yang dibutuhkan dalam Melaksanakan Operasi LACT (Lease Automatic

Custody Transfer)

ELEMEN

1. Memeriksa program kerja operasi LACT (lease automatic

custody transfer)

1.1 Program kerja operasi LACT (lease automatic

custody transfer) diidentifikasi

2. Memeriksa kondisi dan lokasi LACT (lease automatic

custody transfer)

2.1 Kondisi dan lokasi LACT (lease automatic

custody transfer) diidentifikasi

2.2 Seluruh kondisi LACT (lease automatic custody

transfer) dipastikan siap operasi

3. Melakukan kegiatan operasi LACT (lease

automatic custody transfer)

3.1 Data manual start up (menjalankan) untuk unit operasi LACT (lease automatic custody

transfer) diidentifikasi

3.2 Data yang sudah teridentifikasi disiapkan untuk operasi LACT (lease automatic custody

transfer)

3.3 Kegiatan operasi LACT (lease automatic

custody transfer) dijalankan

3.4 Seluruh parameter operasi LACT (lease

automatic custody transfer) harus selalu

diamati

3.5 Pencatatan seluruh hasil kegiatan dilakukan untuk kepeerluan laporan

4. Menerapkan K3 dalam melaksanakan operasi LACT (lease automatic custody transfer)

4.1 Efek, kejadian dan cara mencegah kecelakaan kerja yang mungkin timbul dalam melaksanakan operasi LACT (lease automatic

custody transfer) yang sudah tersusun di

dalam JSA (Job Safety Analysis) dikuasai

4.2 Langkah-langkah untuk mencegah efek dan kejadian kecelakaan kerja yang mungkin timbul dalam melaksanakan operasi LACT (lease automatic custody transfer) yang sudah tersusun di dalam JSA (Job Safety Analysis) diterapkan

(50)

1. Konteks Variabel

Unit ini berlaku untuk Peralatan dan perlengkapan Memeriksa program kerja operasi LACT (lease automatic custody transfer), Memeriksa kondisi dan lokasi LACT (lease automatic custody transfer), Melakukan kegiatan operasi LACT (lease automatic custody transfer), Menerapkan K3 dalam melaksanakan operasi LACT (lease automatic custody transfer)

2.1 Peralatan

2.1.1 Alat Pelindung diri (APD) 2.1.2 Radio Komunikasi

2.2 Perlengkapan

2.2.1 Program kerja

2.2.2 MSDS (Material Safety Data Sheet) 2.2.3 SOP (Standar Operating Procedure) 2.2.4 Kain majun

3.3 Peraturan Dit Jen Migas ...

4.2 Standar

(51)

51 PANDUAN PENILAIAN

1.3 Kondisi penilaian merupakan aspek dalam penilaian yang sangat berpengaruh atas tercapainya kompetensi ini terkait dengan melaksanakan operasi LACT (Lease Automatic Custody Transfer). 1.4 Penilaian dapat dilakukan dengan cara : lisan, tertulis, demonstrasi/praktek, dan simulasi di workshop dan atau di tempat kerja dan atau di Tempat Uji Kompetensi (TUK).

2.1. B.060003.002 .02 Menerapkan K3 LL di Lingkungan Operasi Produksi

2.2. B.060003.008.02 Melakukan Operasi Penampungan Produksi 3. Pengetahuan dan keterampilan

3.1 Pengetahuan

3.1.1 Sifat fisik fluida/cairan

3.1.2 Metoda perhitungan volume standar 3.1.3 Metering

3.1.4 Prover meter 3.2 Keterampilan

3.2.3 Kecakapan membaca hasil

3.2.4 Kecakapan melakukan kalibrasi pengukuran 4. Sikap kerja yang diperlukan

4.3 Kerjasama tim 5. Aspek kritis

Aspek kritis yang perlu diperhatikan dalam kompetensi ini, adalah: 5.1 Ketepatan membaca hasil