commit to user
LAPORAN TUGAS AKHIR
ALAT PEMBUATAN SUSU KEDELAI DENGAN PEMISAHAN
MENGGUNAKAN METODE SENTRIFUGASI
Oleh :
Abidin Ris Handoko
NIM I8310001
Eko Purwitono
NIM I8310030
Fuad Nur Hasan
NIM I8310035
PROGRAM STUDI DIPLOMA III TEKNIK KIMIA
JURUSAN TEKNIK KIMIA
FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS SEBELAS MARET
SURAKARTA
2013
commit to user
KATA PENGANTAR
Puji syukur kami panjatkan kepada Tuhan Yang Maha Esa, sehingga kami dapat
menyelesaikan Tugas Akhir sampai dengan selesainya penyusunan Laporan Tugas
Akhir ini.Pelaksanaan Tugas Akhir dan penulisan Laporan Tugas Akhir kami tidak
akan berjalan lancar tanpa dukungan dan bimbingan dari berbagai pihak. Untuk itu
kami menyampaikan terima kasih yang sebesar-besarnya kepada:
1. Ibu, Ayah, dan Keluarga tercinta atas doa dan dukungannya baik secara moril
dan materil.
2. Bapak Bregas ST Sembodo, S.T., M.T., selaku Ketua Program Studi Diploma III
Teknik Kimia Universitas Sebelas Maret Surakarta dan Sebagai Dosen
Pembimbing Tugas Akhir yang senantiasa memberikan pengarahan dalam
pengerjaan maupun penyusunan Laporan Tugas Akhir ini.
3. Semua teman-teman D III teknik kimia yang memberi bantuan pikiran, tenaga
serta dukungan.
4. Seluruh pihak yang terkait yang tidak dapat kami sebutkan satu persatu yang telah
membantu kami selama melakukan Tugas Akhir dan dalam penyusunan laporan
ini.
Kami menyadari bahwa laporan ini masih jauh dari kesempurnaan, oleh karena
itu kami mengharapkan saran dan kritik yang bersifat membangun dari semua pihak
demi penyempurnaan laporan ini.
Akhirnya kami selaku penyusun meminta maaf kepada semua pihak, apabila
dalam pelaksanaan Tugas Akhir dan penyusunan laporan ini terdapat kesalahan.
Kami berharap laporan ini dapat bermanfaat bagi semua pihak dan semoga Tuhan
senantiasa memberikan anugerah-Nya pada kita. Amin.
Surakarta, Juli 2013
Penyusun
commit to user
B.Lokasi pembuatan Alat ... 20
C.Cara Kerja ... 20
BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN A.Pengujian Alat ... ... 27
B.Analisa Kualitas Produk . ... 35
BAB V KESIMPULAN DAN SARAN A.Kesimpulan ... 37
B.Saran ... 37
commit to user
DAFTAR TABEL
Tabel 2.1 Komposisi Zat Gizi Kedelai Tiap 100 gram...4
Tabel 2.2 Komposisi Susu Kedelai dan Susu Sapi Dalam 100 gram...5
Tabel 4.1 Data Hasil Percobaan Ekstraksi 1 Menit...28
Tabel 4.2 Data Hasil Percobaan Ekstraksi 2 Menit...39
Tabel 4.3 Data Hasil Percobaan Ekstraksi 3 Menit...30
Tabel 4.4 Data Hasil Percobaan Ekstraksi 4 Menit...31
Tabel 4.5 Data Hasil Percobaan Ekstraksi 5 Menit...32
Tabel 4.6 Data Hasil Percobaan Ekstraksi 8 Menit...33
Tabel 4.7 Data Hasil Waktu Ekstraksi dan Viskositas...34
Tabel 4.8 Hasil Uji Analisa Kandungan Susu Kedelai...36
commit to user
DAFTAR GAMBAR
Gambar 2.1 Diagram Alir Pembuatan Susu Kedelai...
Gambar 3.1 Rangkaian Alat Pembuat Susu Kedelai dengan Pemisahan
Menggunakan Metode Sentrifugasi... 12
Gambar 3.2 Rangkaian Mixer Tampak Atas... 13
Gambar 3.3 Rangakian Mixer Tampak Depan... 13
Gambar 3.4 Rangkaian Pemisah (Spinner) Tampak Atas... 14
Gambar 3.5 Rangkaian Pemisah (Spinner) Tampak Depan... 14
Gambar 3.6 Tangki Mixer... 15
Gambar 3.7 Tangki Penampung ... ...16
Gambar 3.8 Tangki Pemisah (Spinner) dan As Tangki Pemisah (Spinner)... 16
Gambar 3.9 Pisau Mixer dan As Pisau Mixer... 17
Gambar 3.10 Rangka Alat ... ... 17
Gambar 3.11 Dinamo Listrik... 18
Gambar 3.12 Kran ... ... 18
Gambar 3.13 Pulley ... ... 19
Gambar 3.14 Mur dan Baut... 19
Gambar 3.15 Bearing... 20
Gambar 4.1 Rangkaian Alat Pembuat Susu Kedelai Tampak Depan... 24
Gambar 4.2 Rangkaian Alat Pembuat Susu Kedelai Tampak Samping... 24
Gambar 4.3 Rangkaian Alat Pembuat Susu Kedelai Tampak Atas... 25
Gambar 4.4 Kedelai Masuk ke dalam Mixer... 26
Gambar 4.5 Kedelai Hasil dari Mixer... 26
Gambar 4.6 Kedelai yang Sudah Lembut Ditambah Air... 26
Gambar 4.7 Proses Pemisahan Secara Sentrifugasi... 26
Gambar 4.8 Susu Kedelai yang Telah Jadi... 26
Gambar 4.9 Grafik Hubungan Waktu Sentrifugasi (interval waktu Ekstraksi 1 menit) dengan Volume Susu Kedelai yang Dihasilkan (ml)... 28
commit to user
Gambar 4.10 Grafik Hubungan Waktu Sentrifugasi (interval waktu Ekstraksi
2 menit) dengan Volume Susu Kedelai yang Dihasilkan (ml)... 29
Gambar 4.11 Grafik Hubungan Waktu Sentrifugasi (interval waktu Ekstraksi
3 menit) dengan Volume Susu Kedelai yang Dihasilkan (ml)... 30
Gambar 4.12 Grafik Hubungan Waktu Sentrifugasi (interval waktu Ekstraksi
4 menit) dengan Volume Susu Kedelai yang Dihasilkan (ml)... 31
Gambar 4.13 Grafik Hubungan Waktu Sentrifugasi (interval waktu Ekstraksi
5 menit) dengan Volume Susu Kedelai yang Dihasilkan (ml)... .. 32
Gambar 4.14 Grafik Hubungan Waktu Sentrifugasi (interval waktu Ekstraksi
8 menit) dengan Volume Susu Kedelai yang Dihasilkan (ml)...
Gambar 4.15 Grafik Hubungan Waktu Ekstraksi dengan Viskositas Susu
Kedelai yang Dihasilkan... 35
commit to user
ABSTRACT
Abidin Ris Handoko, Eko Purwitono, Fuad Hasan Nur, 2013, the Soy Milk Maker Tool With Separation by Centrifugation Method, Diploma III Program of Chemical Engineering Department of Chemical Engineering Faculty of Engineering, University of March Surakarta.
Soybean is one of the sources of protein that are relatively inexpensive when compared with animal protein sources. One of the preparations to get the protein is mixer and separator tank (spinner). Mixer serves as a destroyer and extractor, while the separator tank (spinner) serves to separate the soymilk from the pulp.
From the results obtained the design and manufacture of equipment for the volume mixer is a 15 liter tank, separator tank volume (spinner) 17 liter tank volume of 36 liters and the results of the production capacity of 10 liters. For material mixer tank, separator tank (spinner) and the tank is made of stainless steel. Soybean milk maker then strung together and connected to an electric motor using a belt and pulley. This tool uses 1 HP electric motor with a power consumption of 750 W with a mixer and spinner rotational speed of 1500 RPM obtained. While the framework of a tool made of iron plate.
Operation starts by inserting a tool that has been boiled soybeans into the mixer tank to be destroyed. Then soybeans that have added water and stirred smooth back that soymilk can be extracted. The next process mixture flowed into the separation tank (spinner) using the faucet and then separated by centrifugation method that soya will be separate from the waste.
commit to user
INTISARI
Abidin Ris Handoko, Eko Purwitono, Fuad Nur Hasan, 2013, Alat Pembuat Susu Kedelai Dengan Pemisahan Menggunakan Metode Sentrifugasi, Program Studi Diploma III Teknik Kimia Jurusan Teknik Kimia Fakultas Teknik
Universitas Sebelas Maret Surakarta.
Kedelai termasuk salah satu sumber protein yang harganya relatif murah jika dibandingkan dengan sumber protein hewani. Salah satu olahan untuk mendapatkan protein tersebut adalah susu kedelai. Untuk mendapatkan susu kedelai diperlukan alat yang dapat membantu proses pembuatan susu kedelai sehingga waktu, tempat maupun biaya yang digunakan akan lebih hemat dan mendapatkan hasil yang lebih higienis. Selama ini proses pembuatan susu kedelai di masyarakat masih menggunakan proses penggilingan dengan mesin penggiling dan penyaringan dengan menggunakan kain saring, sehingga dalam proses pembuatan susu kedelai membutuhkan tenaga besar, waktu yang cukup lama dan hasil susu kedelai yang kurang maksimal. Oleh karena itu perlu dilakukan perancangan dan pembuatan alat yang dapat membuat susu kedelai dengan lebih efisien. Alat ini terdiri dari tangki mixer dan tangki pemisah (spinner). Mixer berfungsi sebagai penghancur dan ekstraktor, sedangkan tangki pemisah (spinner) berfungsi untuk memisahkan sari kedelai dari ampasnya.
Dari hasil perancangan dan pembuatan alat didapatkan volume untuk tangki mixer adalah 15 liter, volume tangki pemisah (spinner) 17 liter, volume tangki penampung hasil 36 liter dan kapasitas produksi 10 liter. Untuk bahan tangki mixer, tangki pemisah (spinner) dan tangki penampung terbuat dari bahan stainless steel. Alat pembuat susu kedelai kemudian dirangkai dan dihubungkan dengan motor listrik menggunakan belt dan pulley. Alat ini menggunakan motor listrik 1 HP dengan konsumsi listrik sebesar 750 W dengan kecepatan putar mixer dan spinner yang diperoleh sebesar 1500 RPM. Sedangkan rangka alat dibuat dari bahan plat besi.
Pengoperasian alat dimulai dengan memasukkan kedelai yang sudah direbus ke dalam tangki mixer untuk dihancurkan. Kemudian kedelai yang sudah halus ditambah air dan diaduk kembali agar sari kedelai dapat terekstrak. Proses selanjutnya campuran dialirkan menuju tangki pemisah (spinner) menggunakan kran kemudian dipisahkan dengan metode sentrifugasi sehingga sari kedelai akan terpisah dari ampasnya.
Dari hasil pengoperasian alat diperoleh waktu pemisahan yang optimal adalah 120 detik dengan waktu penghancuran 2 menit. Berdasarkan hasil pengujian diperoleh waktu ekstraksi yang optimal yaitu 5 menit dengan hasil yang diperoleh sebesar 7970 ml dan viskositas produk 1.08756 cp. Waktu ekstraksi berpengaruh terhadap produk yang didapat, semakin lama waktu ekstraksi maka viskositas produk akan semakin besar. Selanjutnya dilakukan uji analisa produk dan kelayakan untuk mengetahui kandungan gizi, kandungan mikroba serta cemaran logam. Dari hasil uji coba laboratorium dinyatakan bahwa susu kedelai telah memenuhi standar SNI.
