Proses Kerja Bubut dua senter

(1)

2.5 PROSES KERJA A3

NO NAMA PERALATAN DIMENSI AWAL DIMENSI AKHIR

1 Benda bubut  Vernier caliper

 Mesin bubut

 Bromus

 Kunci chuck

 Kunci toolpost

 Pahat

 Google

 Kuas

 Center drill

 Kunci drill chuck

 Mata bor 8.5 mm

 Drill chuck

 Drill post

 Kunci pas

(2)

2.5.1 NUT

NO Langkah Sketsa Gambar Proses Kerja Maksud dan Tujuan

1 Pengukuran

 Pasang benda kerja pada

vernier caliper untuk

mengetahui panjang awal

sehingga bisa diperkirakan

panjang benda yang akan

dipotong agar mendapatkan

panjang yang sesuai

 Panjang benda 20 mm

 Diameter benda 20 mm

 Mengetahui ukuran benda

kerja

 Memperkirakan ukuran yang

(3)

2 Center Drill

 Memasang benda kerja pada

chuck,kemudian mesin bubut

di nyalakan

 Memasang drill chuck pada tail stock

 Memasang center drill pada

drill chuck, kencangkan

dengan kunci drill chuck.

 Mendekatkan tailstock pada benda, lalu kunci tailstock dengan kunci pas

 Lakukan pemakanan dengan

memutar handwheel

 Membuat lubang lokasi

(4)

 Drill hingga terbentuk lubang

untuk pengeboran,beri

bromus

(5)

3 Proses pengeboran  Pasang mata bor ukuran 8,5

mm pada drill chuck,

kemudian masukkan pada

tailstock.

 Dekatkan tailstock dan

hidupkan mesin

 Lakukan pengeboran dengan

kedalaman 1-2 mm secara

berulang hingga tembus dan

beri bromus, hal ini

dilakukan agar pahat bor

tidak cepat aus jika dipaksa

melakukan pengeboran, juga

untuk menbuang geram.

.

 Mematikan mesin.

 Membuat lubang diameter

8,5 mm yang akan dilakukan

(6)

2.5.2 BAUT PENEKAN

1 Pengukuran  Pasang benda kerja pada vernier

caliper

 Lakukan pengukuran pada

panjang dan diameter

 Mengukur dan memperkirakan

panjang dan diameter benda

awal

 Diameter 20 mm

(7)

2 Facing

 Pasang benda kerja pada chuck lalu mesin bubut di nyalakan

 Lakukan setting nol dengan

mendekatkan pahat ke

permukaan benda yang berputar,

lalu jauhkan benda searah

sumbu-Y,

 Untuk mengurangi panjang

benda dari 102 mm menjadi 100

mm, lakukan pemakanan facing

sebesar 0.5 mm 10 divisi

sebanyak 4 kali pemakanan ke

arah sumbu-X

 Untuk meratakan ujung benda kerja

 Untuk mengurangi panjang

(8)

3 Penggoresan

 Setting nol pahat dengan

permukaan benda dengan cara;

 Memutar benda kerja dengan

menghidupkan spindle

 Menggeser searah sumbu-x

sejauh 80 mm lalu gores sedikit

permukaan benda untuk

menandai batas pemakanan

selanjutnya.

 Untuk mempermudah proses

turning dalam melakukan

panjang pemakanan sejauh 80

(9)

4 Turning diameter 10 mm

 Lakukan setting dengan

mendekatkan pahat ke bagian

muka benda, setelah menempel,

jauhkan benda searah sumbu-X

 Putar skala pada engkol menuju nol sebagai titik acuan

 Lakukan pemakanan maksimal

setebal 0,5 mm 20 divisi

sebanyak 10 kali sejauh 80 mm

 Lakukan pemakanan berulang

sampai diameter menjadi 10 mm

sejauh 80 mm

 Beri bromus pada saat

pemakanan

 Melakukan turning untuk

mengurangi diameter benda

dari 20 mm menjadi 10 mm

(10)

5 Pengukuran

 Pasang benda kerja pada vernier caliper

 Membaca kedua skala pada

vernier caliper

 Lakukan pengukuran panjang

dan diameter

 Untuk mengukur panjang dan