• Tidak ada hasil yang ditemukan

01. BAB 1 FINAL PTLF MODUL 3

N/A
N/A
Yogi Karnado

Academic year: 2025

Membagikan "01. BAB 1 FINAL PTLF MODUL 3"

Copied!
6
0
0

Teks penuh

(1)

BAB I

PENDAHULUAN

A. Latar Belakang

Dalam kemajuan teknologi dan perkembangan dunia industri saat ini menyebabkan persaingan industri semakin ketat, Efisiensi dalam proses produksi dapat dilakukan dengan cara mengoptimalkan penggunaan bahan baku, mesin produksi, dan efisiensi pada biaya material handling. Faktor yang mempengaruhi besarnya biaya material handling adalah jarak perpindahan material , metode, dan alat (equipment) yang digunakan. Jarak perpindahan material sangat dipengaruhi oleh tata letak (layout) fasilitas produksi (Kalim & Lukmandono, 2020).

PT. Antamas Makmur Sejahtera adalah perusahaan yang bergerak di bidang manufaktur mainan, dengan fokus utama pada produksi mainan pesawat kayu.

Didirikan pada tanggal 15 Maret 2025 dan mulai beroperasi pada 17 Maret 2025, perusahaan ini berlokasi di Kendangsari, Kecamatan Tenggilis Mejoyo, Surabaya, Provinsi Jawa Timur, di bawah kepemimpinan Bapak Andrian Paskalis Tambunan sebagai direktur utama. Saat ini, PT. Antamas Makmur Sejahtera kini tengah berfokus pada material handling. Penelitian ini menggunakan data parameter mesin, waktu proses, jumlah output, serta efisiensi tenaga kerja.

Menurut penelitian tedahulu (Kalim & Lukmandono, 2020). Faktor yang mempengaruhi besarnya biaya material handling adalah jarak perpindahan material , metode, dan alat (equipment) yang digunakan. Jarak perpindahan

(2)

material sangat dipengaruhi oleh tata letak (layout) fasilitas produksi. Sistem material handling yang kurang sistematis menjadi masalah yang cukup besar dan menggangu kelancaran proses produksi sehingga mempengaruhi sistem secara keseluruhan. Perancangan fasilitas produksi ini dapat menunjang proses produksi yang efisien yang pada akhirnya dapat meningkatkan kualitas produk dan kapasitas produksinya.

Penelitian ini menggunakan metode From To Chart (FTC) untuk menganalisis aliran material yang digunakan untuk memetakan dan mengevaluasi perpindahan material antar stasiun kerja atau lokasi dalam suatu sistem produksi. Untuk memperkuat analisis data, penelitian ini juga didukung oleh software AutoCAD dalam menganalisa alur proses perpindahan melalui Material Handling, sehingga tata letak fasilitas produksi berdasarkan total massa angkut dan jenis material handling yang digunakan, merancang alur proses produksi sesuai skala prioritas penggunaan mesin, serta menggambarkan layout fasilitas secara visual untuk mendukung analisis efisiensi biaya operasional mesin dan tenaga kerja.. Berbeda dengan penelitian sebelumnya yang cenderung hanya berfokus pada menganalisa aliran material handling pada layout awal, kemudian membuat model material transportequipment penelitian ini menawarkan pendekatan yang lebih menyeluruh dengan metode FTC dan pendekatan OMH untuk membuat alur prose perpindahan jarak antar mesin tersetruktur.

Untuk meningkatkan efisiensi produksi, dilakukan penelitian berjudul

(3)

Menggunakan Metode FTC dan Pendekatan OMH di PT Antamas Makmur Sejahtera. Diharapkan penelitian ini dapat mengevaluasi aliran material, merancang alur proses berdasarkan prioritas penggunaan mesin, serta menyusun layout fasilitas secara visual dengan AutoCAD guna menekan biaya operasional perusahaan.

B. Identifikasi Masalah

Berdasarkan latar belakang yang telah dijelaskan, berikut ini adalah identifikasi masalahnya:

1. Belum diketahui total massa angkut form storage dan jenis material handling.

2. Belum diketahui skala prioritas produksi komponen berdasarkan mesin- mesin yang digunakan.

3. Belum diketahui biaya yang dikeleuarkan untuk oprasional mesin dan tenaga kerja.

C. Batasan Masalah

Untuk menjaga fokus dan kesesuaian dengan tujuan penelitian, ditetapkan beberapa batasan masalah sebagai berikut:

1. Penelitian ini difokuskan pada material handling mainan pesawat kayu di PT. Antamas Makmur Sejahtera.

2. Penelitian ini menggunakan metode FTC dan analisis material handling.

3. Penelitian ini menggunakan sofware AutoCAD untuk menganalisis From To Chart.

(4)

D. Rumusan Masalah

Berdasarkan latar belakang yang telah diuraikan, maka rumusan masalah dalam penelitian ini adalah:

1. Berapa total massa angkut dari storage dan jenis material handling yang digunakan?

2. Bagaimana menentukan skala prioritas produksi berdasarkan mesin yang digunakan?

3. Berapa biaya operasional mesin dan tenaga kerja yang diperlukan?

E. Tujuan Penelitian

Berdasarkan rumusan masalah yang telah diuraikan, tujuan penelitian dalam penelitian ini sebagai berikut:

1. Menyusun tata letak fasilitas berdasarkan total massa angkut dan jenis material handling yang digunakan.

2. Merancang alur proses produksi sesuai prioritas penggunaan mesin.

3. Menggambarkan layout fasilitas untuk mendukung analisis efisiensi biaya operasional mesin dan tenaga kerja.

F. Sistematika Penulisan

Penelitian ini disusun secara sistematis untuk memudahkan pemahaman pembaca. Berikut ringkasan isi setiap bab:

BAB I PENDAHULUAN

Bab ini menyajikam latar belakang yang berisi permasalahan perusahaan serta profil perusahaan, rumusan masalah berisi

(5)

penelitian berisi jawaban dari rumusan masalah yang telah dipaparkan, dan sistematika penulisan untuk mempermudah pembaca.

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

Bab ini menyajikan kajian pustaka yang mecakup teori-teori tentang tata letak fasilitas pabrik, kerangka beripikir berisi penjelasan sistematis tentang alur pemikiran peneliti dari teori dan rumusan masalah hingga menuju tujuan penelitian, dan adapun peneitian yang relevan, mencakup penelitian terdahulu tentang material handling dan OMH.

BAB III METODOLOGI PENELITIAN

Bab ini akan membahas metodologi penelitian yang menjelaskan pendekatan yang digunakan dalam penelitian ini, meliputi jenis penelitian, teknik pengumpulan data, serta metode analisis data yang diterapkan untuk memperoleh hasil yang sesuai dengan tujuan penelitian.

BAB IV ANALISIS DAN PEMBAHASAN

Bab ini menyajikan pengumpulan data terkait operation process chart dan route sheet, serta pengolahan data untuk menghasilkan from-to chart, resume material handling, tabel inflow-outflow, skala prioritas, dan perhitungan ongkos material handling.

BAB V SIMPULAN DAN SARAN

(6)

Bab ini berisi simpulan berisi  hasil penelitian yang telah dilakukan mengenai perencanaan pola aliran material dan fasilitas pabrik pada perusahaan dan saran berdasarkan hasil penelitian mengenai perencanaan pola aliran material dan fasilitas produksi di.

Daftar Pustaka Lampiran

Referensi

Dokumen terkait

Tujuan dari penelitian ini adalah memperoleh tata letak Departemen Filter yang mampu menampung semua mesin dan fasilitas produksi, memperoleh tata letak mesin produksi

Oleh karena itulah, diperlukan perancangan fasilitas fisik (kursi alas duduk untuk posisi duduk di lantai dan mimbar untuk Doa Jumat), tata letak (tata letak kursi alas duduk

Tahapan ketiga yang akan dilakukan sekarang yakni melakukan perancangan tata letak fasilitas dengan menggunakan fasilitas meja yang telah diteliti sebelumnya pada

Tujuan dari penelitian ini selain mempelajari berbagai aktivitas, fasilitas-fasilitas pendukung dan tata letak produksi yang ada pada bagian produksi produk OT cair serta

Adapun tujuan dari penelitian ini adalah merancang ulang tata letak fasilitas pada bagian produksi sehingga dapat meminimalkanpenanganan perpindahan material dan meminimumkan ongkos

Perbandingan Metode Systematic Layout Planning dengan Software Blocplan dalam Merancang Tata Letak Fasilitas Bagian Produksi di PT.XYZ Tebing Tinggi.Skripsi.Universitas Sumatera Utara..

Penelitian ini bertujuan untuk menentukan lokasi pembangunan pabrik yang paling strategis dengan menggunakan metode Center of Gravity COG, menetapkan jumlah produksi mainan pesawat kayu

Permasalahan yang dianalisis adalah yang berkaitan dengan tata letak fasilitas yang menyebabkan bottleneck atau hambatan dalam aliran pelayanan, tanpa membahas aspek lain seperti sumber