Jenis-Jenis PLC dan Fitur PLC Modicon M221

(1)

PLC Hardware

Schneider PLC Range

Premium Quantum

M221 M262

Machine Application Process Application

M251

M241

M580 1

(2)

2 - 3

Siemens PLC Range

S7‐1200 S7‐300 S7‐400

S7‐1500

PLC Modicon M221

• More Flexibility

• More Simplicity

Compact Type

Modular Type

3

(3)

2 - 5

M221 Expansions

TM3 I/O Module :

Digital / Analog Expansions

Analog / Temperature Expansions

Safety Expansions

Motor Stater Expansions

TM3 Expert IO Module :

Remote I/O Expansions

M221 Basic Function

• Timer (On Delay, Off Delay, and Pulse) : 255

• Counter ( Up and Down in the same block) : 255

• Shift Bit Register : 8

• Step Counter : 8

• Arithmetic (+, -, /, REM, x, LOG, LN, SQRT, ABS, EXP, INC, DEC)

• Trigonometric (Sin, Cos, Tan, aSin, aCos, aTan)

• Conversions

• Comparison

• Jump

• Subroutine

5

(4)

2 - 7

M221 Advanced Function

• LIFO / FIFO Register : 4

• Pulse Width Modulation : max. 2

• Pulse Generator : max. 2

• Drum Controller : max. 8

• Fast Counter (max. 5 KHz) : max. 4

• High Speed Counter (max. 100 KHz) : max. 4

• PID Control (AutoTuning Function) : max. 14

• Schedule Block : max. 16

• Clock Functions

• etc

Aturan Pengkabelan

•

Gunakan kabel yang sesuai dengan tegangan dan arus yang

melewatinya. Kabel yang direkomendasikan untuk PLC adalah tipe 18 AWG (0,82 mm

²

).

•

Gunakan fuse untuk tiap-tiap output.

•

Kabel power supply diusahakan sependek mungkin.

•

Jalur power supply dan I/O harus terpisah dengan jalur kabel komunikasi.

•

Perhatikan I/O bekerja secara sink / source.

•

Pastikan kondisi operasi & lingkungan sesuai spesifikasi.

7

(5)

2 - 9

Troubleshooting & Maintenance

Run/Stop Switch

Slot Micro SD

Power Supply I/O Removeable Terminal

PLC and I/O Status Backup Battery

Troubleshooting & Maintenance

Troubleshooting using The Controller’s LED’s (PLC’s Condition) 9

(6)

2 - 11

Program Error Viewers

Viewers Keterangan

Warning

Menandakan, program yang dibuat memiliki beberapa instruksi yang dapat menyebabkan eksekusi program menjadi tidak jelas.

Beberapawarning, dapat diabaikan.

Errors

Menandakan, program yang dibuat, memiliki kesalahan yang fatal, sehingga tidak dapat di eksekusi atau di transfer ke dalam PLC.

Errors TIDAK dapat diabaikan.

11

(7)

2 - 13

PLC Maintenance

Beberapa perawatan yang perlu dilakukan terhadap PLC antara lain:

1. Lakukan pemeriksaan secara berkala terhadap sekrup-sekrup yang terhubung ke terminal modul I/O, jangan sampai ada sekrup yang terlepas.

2. Lakukan pemeriksaan terminal penghubung, jangan sampai berkarat, karena karat dapat mengurangi daya hantar komponen elektrik.

3. Pastikan PLC bebas dari debu. Debu pasti ada namun diusahakan dalam jumlah yang wajar.

4. Siapkan komponen cadangan untuk komponen yang terhubung dengan modul I/O PLC, terutama untuk komponen-komponen yang mudah rusak.

5. Back-upsemua program yang digunakan pada PLC.

6. Untuk PLC yang menggunakan baterai, ganti baterai tsb setelah 3 – 5 tahun atau apabila indikator menunjukan bahwa baterai telah habis.

13