• Tidak ada hasil yang ditemukan

PRARANCANGAN PABRIK KIMIA AMMONIUM SULFAT DARI AMMONIUM HIDROKSIDA DAN ASAM SULFAT KAPASITAS 650.000 TON / TAHUN

N/A
N/A
Nguyễn Gia Hào

Academic year: 2023

Membagikan "PRARANCANGAN PABRIK KIMIA AMMONIUM SULFAT DARI AMMONIUM HIDROKSIDA DAN ASAM SULFAT KAPASITAS 650.000 TON / TAHUN"

Copied!
1
0
0

Teks penuh

(1)

Viii INTISARI

Pabrik Ammonium Sulfatdari Ammonium Hidroksida dan Asam Sulfat dengan kapasitas 650.000 ton/tahun, rencananya didirikan di cikampek, jawa baratdi atas tanah seluas 40.000 m2dan dirancang kerja selama 330 hari efektif dalam setahun dan 24 jam perhari, dengan jumlah karyawan sebanyak 227 orang.

Ammonium Sulfat ( (NH4)2SO4) atau biasa disebut Pupuk ZA dibuat dari Ammonium Hidroksida( NH4OH) 21806,99 kg/jam dan Asam Sulfat (H2SO4) sebanyak 62855,42 kg/jam direaksikan didalam Reaktor alir tangki berpengaduk (RATB) yang beroperasi pada suhu 90oC dan tekanan 1 atm konversi dengan 95%. Reaksi yang terjadi adalah eksotermis, untuk mempertahankan suhu digunakan pendingin air. Hasil keluar reaktor dialirkan ke Evaporator untuk untuk dipekatkan. Hasil Evaporator dialirkan menuju Kristaliser untuk mengkristalkan(NH4)2SO4, kemudianKemudian Kristal dan mother liquor dipisahkan di dalam Centrifuge. Mother liquor dari (NH4)2SO4 dikembalikan ke Kristalizer sedangkan kristal (NH4)2SO4 dikeringkan dalam Rotary Dryer selanjutnya ditampung di silo (Sl).

Utilitas yang digunakan meliputi :Air133586,44 kg/jam dari Sungai Cikao , Sukabumi, daya listrik terpasang 3000 kW dariPLN dengan cadangan generator 3000 Kw, udara tekan sebanyak 2 m3/jam, bahan bakar minyak diesel 100228,36 liter /tahun.

Dari hasil evaluasi ekonomi, Pabrik Ammonium sulfat ini memerlukan modal tetap sebesar Rp.408.596.760.000,00 dan USD$ 4.407.007 . Untuk modal kerja sebesar Rp.245 245 081 000. Disounted Cash Flow 47,7 %, ROI sebelum pajak 35,8% dan sesudah pajak 26,32 %. POT sebelum pajak 1,8 tahun dan sesudah pajak 2,23 tahun. BEP sebesar 43,38 %, sedangkan SDP pada 24,40 %.

Berdasarkan data analisis ekonomi di atas, maka pendirian Pabrik Ammonium Sulfat dari Ammonium Hidroksida dan Asam Sulfat menarik untuk di pertimbangkan.

Referensi

Dokumen terkait

Bahan baku yang digunakan dalam industri magnesium sulfat adalah magnesium karbonat yang masih impor dari India, dan asam sulfat yang diperoleh dari PT.. Kapasitas

Reaksi magnesium karbonat dan asam sulfat terjadi pada fase padat-cair dalam reaktor CSTR pada suhu 82°C dan tekanan atmosferis bersifat eksotermis, irreversible

antara natrium nitrat dan asam sulfat. Selama waktu proses asam nitrat mengalami dekomposisi karena adanya panas reaksi sehingga suhu reaktor harus dijaga. Asam nitrat

Reaksi antara Potassium Hidroksida dan Asam Fosfat merupakan reaksi eksotermis, kondisi operasi pada reaktor tersebut memiliki temperatur sebesar 80 o C dengan tekanan 1 atm

NaOH yang dapat digunakan lagi, garam oksalat direaksikan dengan asam sulfat. akan diperoleh

Proses yang digunakan adalah proses steel-pickling dengan mereaksikan FeCl 2 dan H 2 SO 4 pada reaktor tangki alir berpengaduk dengan kondisi operasi suhu 85 o C

Pembuatan alumunium sulfat pada pabrik ini menggunakan proses kaolin dan asam sulfat dengan pertimbangan bahan baku yang tersedia cukup banyak di Indonesia, kondisi

Amonium Sulfat yang mempunyai rumus (NH 4 ) 2 SO 4 dikenal pula dengan nama ZA (Zuafel Amonium). Amonium Sulfat ini dihasilkan dengan reaksi antara Amonium dalam bentuk