• Tidak ada hasil yang ditemukan

SURAT PENCATATAN - eprints UAD

N/A
N/A
Protected

Academic year: 2023

Membagikan "SURAT PENCATATAN - eprints UAD"

Copied!
100
0
0

Teks penuh

Kaizen merupakan integrasi Total Quality Control (TQC), zero cacat (Zero Defect = ZD), just in time (JIT) dan sistem saran (SS). Kegiatan mempertahankan teknologi, sistem manajemen, dan standar operasional yang ada dengan tetap menjaga standar tersebut melalui pelatihan dan disiplin dengan tujuan memastikan seluruh karyawan dapat mematuhi standar operasional prosedur (SOP) yang telah ditetapkan. Salah satu langkah awal dalam implementasi Kaizen adalah pelaksanaan siklus Plan-Do-Check-Act (PDCA) untuk menjamin kelangsungan Kaizen.

Periksa, kegiatan memeriksa seluruh prosedur yang dilakukan untuk memastikan bahwa prosedur tersebut berjalan sesuai rencana, sekaligus memantau kemajuan yang dicapai. Pada langkah Standar pada siklus ini, semua prosedur baru yang diputuskan pada langkah tindakan pada siklus PDCA sebelumnya divalidasi sebagai pedoman yang harus diikuti. Tujuan akhir Kaizen adalah untuk mencapai kualitas, biaya, distribusi, keselamatan, moral, produktivitas, lingkungan (quality, cost, delivery, safety, morale, productivity, environment -- QCDSMPE), sehingga dalam praktiknya kualitas Kaizen berada pada level tertinggi. prioritas.

Gambar 1. Siklus PDCA dan SDCA
Gambar 1. Siklus PDCA dan SDCA

Ciri Khas Kaizen

Mengapa harus kaizen?

Apa yang dipelajari dalam Kaizen?

Contoh Penerapan Kaizen di bidang industri

Tips Sukses ber-Kaizen a. Buang ide konvensional

Kunci Pelaksanaan Kaizen

Dampak Positif Kaizen

Kunci Sukses Ber-Kaizen

Perusahaan yang menerapkan Kaizen menumbuhkan budaya dukungan dengan cara yang tepat, konstruktif, tidak konfrontatif dan tidak menyalahkan, tim kerja mana pun dapat menyampaikan permasalahan secara terbuka. Jadi keterampilan saat mencari tim lintas fungsi adalah membangun jaringan dengan imajinasi seluas mungkin. Harmoni adalah keinginan orang Jepang yang paling ekspresif untuk komunikasi non-iklan dan cara untuk menghindari konflik antarpribadi.

Kaizen menuntut hal ini, bukan hanya karena kesetiaan terhadap kelompok kerja dan perilaku pengendalian diri dipahami sebagai bagian dari hukum alam, namun juga karena rasa hormat terhadap diri sendiri dan perusahaan menunjukkan kekuatan dan keutuhan dalam diri serta kemampuan harmonis dengan rekan kerja. dan pelanggan.. Ini adalah prinsip Kaizen yang paling asing bagi orang Barat, yang umumnya kurang siap mengorbankan keluarga dan waktu sosial mereka untuk bisnis atau untuk manajer individu yang sedang berjalan. Melalui pelatihan berbagai keterampilan, dorongan, tanggung jawab pengambilan keputusan, akses ke sumber data dan anggaran, umpan balik dan penghargaan, karyawan Kaizen diberdayakan untuk memberikan pengaruh signifikan terhadap diri mereka sendiri dan aktivitas perusahaan.

AKSI KAIZEN

Contoh kasus

Langkah Kaizen

Langkah-langkah di atas merupakan tahapan pemecahan masalah terstruktur yang harus dilakukan ketika menjalankan Kaizen. Untuk menjalankan fase ini, ada beberapa hal yang harus diperhatikan sebagai kunci sukses penerapan Kaizen di tempat kerja. Perpaduan penerapan 8 langkah di atas dan kunci sukses yang telah disebutkan akan mampu menghasilkan suatu produk/jasa sesuai yang diharapkan baik dari segi kualitas, biaya, dan waktu penyelesaian yang cepat.

Memperbaiki Lingkungan Kerja dengan 5R

Pembersihan (Seiso) merupakan kegiatan pembersihan peralatan dan tempat kerja agar seluruh peralatan kerja tetap terjaga kondisinya. Jika tahap pertama (seiri) tidak dilakukan dengan baik, maka tahap berikutnya tidak dapat dilakukan secara maksimal, dan seterusnya. Kondisi ini tidak terjadi begitu saja, namun memerlukan perubahan pola pikir untuk menciptakan kebiasaan-kebiasaan positif di tempat kerja.

Pengenalan 5R

5R adalah Good Housekeeping Management dalam pengelolaan tempat kerja yang dirancang untuk menghilangkan pemborosan dengan mengedepankan perilaku positif setiap orang/individu dalam organisasi (tempat kerja). Tempat kerja yang bersangkutan adalah tempat/lingkungan di mana individu bekerja, baik di wilayah belajar, wilayah kerja perkantoran, wilayah kerja pergudangan, wilayah kerja perbengkelan, wilayah kerja produksi, wilayah kerja laboratorium, wilayah kerja berkebun dan wilayah kerja penunjang lainnya. Filosofi 5R adalah menciptakan budaya kerja produktif melalui pengorganisasian tempat kerja yang efektif dan standarisasi prosedur kerja dengan pendekatan konsep PDCA.

Manfaat & Keuntungan Penerapan 5R

Dalam 5R tentunya tidak ada seorang pun yang sempurna, setiap orang harus berpikir untuk menjadi lebih baik dan lebih baik lagi dan akan terus menjadi lebih baik. Tempat kerja yang bersih, tertib, aman dan nyaman akan menghasilkan produk yang bermutu tinggi, biaya yang murah, penyelesaian yang tepat waktu, keselamatan yang terjamin, semangat kerja yang tinggi dan lingkungan yang terjamin. Tempat kerja yang bersih dapat meningkatkan efisiensi dan memudahkan orang dalam bekerja, bahkan pekerja magang pun dapat mengelolanya dengan mudah.

Lingkungan kerja pabrik yang baik mempercepat proses produksi, tidak ada yang terbuang dan efisiensi meningkat. Jika Anda menempatkan barang dengan aman, Anda dapat menghindari peralatan jatuh menimpa Anda; Jika 5R diterapkan dengan baik maka tempat kerja pasti akan menyenangkan dan menarik, tidak ada pemborosan, tidak ada kecelakaan, tidak ada kerusakan mesin dan tidak ada produk yang rusak, sehingga keinginan dan harapan pelanggan dapat lebih terpenuhi.

Prinsip Penerapan 5R

Semakin sulit membedakan mana hal yang dibutuhkan di tempat kerja dan mana yang tidak. Kelebihan barang pada proses produksi dapat mempengaruhi berbagai faktor seperti penurunan kualitas, kerusakan mesin, keterlambatan bahan baku dan kerugian pada saat setup mesin. Bagaimana kita tahu bahwa kita sebenarnya menyimpan barang-barang yang tidak diperlukan/atau kita menyimpan barang-barang secara berlebihan?

Coba periksa sekelilingmu di tempat-tempat berikut ini dan kamu akan menemukan barang-barang yang melebihi kebutuhanmu. Cobalah untuk memastikan Anda membutuhkan waktu kurang dari 30 detik untuk menemukan setiap item yang Anda butuhkan. Barang-barang yang jarang dipakai sebaiknya disimpan di tempat lain dengan membedakannya berdasarkan kegunaannya (kumpulkan semua barang-barang yang jarang dipakai di tempat yang sama).

Bayangkan Anda sedang mencari koin di dalam laci di ruang penyimpanan koin yang tidak memiliki nomor laci atau di ruang pasien di rumah sakit besar yang tidak memiliki nomor kamar di mana Anda harus menjenguk teman di rumah sakit tersebut. bisa membayangkan seperti apa jadinya. Jika rak tidak diberi label, bukankah Anda akan mengomel karena ada yang tidak mengembalikan barang yang sudah dipakai? Ketika kita harus membawa barang-barang yang diperlukan dari berbagai tempat untuk digunakan, kita bisa menghemat.

Apa-apa sahaja yang hilang atau tidak sesuai pada label hendaklah diletakkan di lokasi yang sangat kelihatan. Walau apa pun, lap kawasan kerja sepenuhnya dan buang apa-apa yang tidak berguna. Sambil memegang penyapu, bos boleh menyapu ruang kerja sendiri untuk dijadikan contoh kepada orang bawahannya. Walaupun anda tidak menguasai mesin secara profesional, apabila anda menyapu dengan tangan, anda mungkin merasakan ada "sesuatu yang tidak kena" dengan mesin tersebut.

Prinsip usaha wajar adalah Buat apa yang mesti dilakukan dan jangan buat apa yang tidak boleh dilakukan.

Evaluasi

  • Prosedur Evaluasi
  • Formulir evaluasi & Penilaian Hasil
  • Tahapan & Aktifitas Pelaksanaan 5R
  • Pelatihan. Dalam aktivitas ini diperlukan kejelasan tentang kebutuhan pelatiha bagi siswa/karyawan
  • Kunjungan – kunjungan ke lokasi atau perusahaan lain yang sudah sukses menerapkan 5S akan amat
  • Promosi. Pada kegiatan promosi ini ada dua hal utama yang ingin dicapai, yaitu pembelajaran 5S dan
  • Membuat 5R Area Mapping
  • Melakukan 5R Patrol Secara Periodik
  • Melakukan Big Cleaning Day
  • Evaluasi Pelaksanaan 5R dengan Mengadakan Audit

Catatan: kelompok harus secara konsisten menilai kinerja mereka setiap bulan, bahkan setelah lulus pemeriksaan akhir oleh kepala departemen dan manajemen puncak, untuk memastikan standar terbaik. Penilaian kemajuan 5S akan dilakukan setiap bulan dengan mengumpulkan nilai kemajuan (angka) kegiatan yang dilakukan secara berkelompok masing-masing departemen, kemudian hasilnya dipresentasikan kepada pejabat tertinggi dalam organisasi dengan salinan hasilnya diberikan kepada pimpinan. 5S dikirim. koordinator untuk memperoleh kesimpulan secara keseluruhan. Berikut ini adalah tindakan perbaikan yang harus dilakukan yang dapat dijadikan acuan bagi pengguna buku ini.

Manual ini akan ditinjau setiap 6 bulan dan direvisi seperlunya berdasarkan tinjauan tersebut. C. Pembentukan panitia/tim 5R dan pelatihan secara bersamaan. Berikut salah satu acuan pembentukan komite atau tim 5S, serta peran dan tanggung jawab masing-masing fungsi di dalamnya. Kegiatan ini memerlukan kejelasan kebutuhan pelatihan siswa/karyawan. mengenai kebutuhan pelatihan siswa/karyawan.

Sebaiknya dilakukan 'pre-test' dan 'post-test' bagi siswa/karyawan, .. hasil tes sebaiknya disimpan dengan baik untuk keperluan referensi di kemudian hari. 2) Kunjungan ke lokasi atau perusahaan lain yang berhasil menerapkan 5S akan benar-benar menerapkan program 5S yang sesuai dengan tempat kerjanya. Ada dua hal utama yang ingin dicapai dalam kegiatan promosi ini yaitu pembelajaran 5S dan hal utama yang ingin dicapai adalah pembelajaran 5S dan upaya mendorong karyawan untuk memahami pentingnya penerapan 5S. Pencapaiannya tergantung efektivitas berbagai alat yang digunakan seperti poster, spanduk, logo, pakaian print 5S, lomba slogan, gambar dan pameran.. jelas siapa PIC/Petugas yang bertanggung jawab di area kerja. Setiap petugas menerima checklist untuk memantau pelaksanaan 5R. Apabila ditemukan kejanggalan, segera catat tanggal kejadian, subarea/tempat terjadinya, permasalahan yang timbul dan ide untuk memperbaikinya.

Informasi pada papan 5S meliputi aktivitas yang dilakukan, hasil audit dan foto sebelum dan sesudah perbaikan. Kegiatan Great Cleaning Day ini diperlukan sebagai titik awal atau titik balik penerapan 5S yang terdiri dari pelaksanaan S1, S2 dan S3 secara bersamaan yaitu membersihkan tempat kerja atau meja, memilah alat, menyapu dan membersihkan tempat kerja. Sangat penting bagi usaha besar, kecil, menengah, dan industri rumah tangga untuk menerapkan 5S, sebagai pilar dalam melakukan inovasi lainnya.

Selain menciptakan lingkungan kerja yang bersih dan rapi, kegiatan 5S juga dapat menumbuhkan semangat kebersamaan dan menumbuhkan rasa tanggung jawab terhadap setiap orang.

BUKU PANDUAN

MEMBANGUN KARAKTER SISWA SMK MELALUI KAIZEN

MAGISTER PENDIDIKAN GURU VOKASI FAKULTAS KEGURUAN & ILMU KEPENDIDIKAN

UNIVERSITAS AHMAD DAHLAN

Kaizen merupakan suatu cara untuk melakukan kegiatan perbaikan yang berkelanjutan, salah satu caranya adalah melalui pemecahan masalah, disiplin, tanggung jawab dan kemandirian. Kegiatan ini terbukti merupakan metode yang efektif untuk menerapkan perbaikan berkelanjutan, mempertahankan operasional yang unggul, di tengah tuntutan pelanggan yang terus meningkat, dinamis dan kompetitif, serta untuk terus mengembangkan teknologi. Melalui sekolah, lembaga yang berperan strategis dalam penanaman nilai dan pembangunan karakter, serta agen perubahan di masyarakat, langkah ini dimulai.

PENDAHULUAN A. Pengertian

Fungsi

  • Perbaikan

Siklus PDCA dan SDCA

Solusi terhadap permasalahan yang terjadi hanya dapat ditemukan dengan mengumpulkan dan mengamati berbagai data yang berkaitan dengan permasalahan tersebut. Tanpa data yang terintegrasi dan relevan, manajemen tidak dapat menemukan solusi yang paling efektif.

Kunci Keberhasilan Kaizen 1. Sasaran Kaizen

  • Orientasi Proses
  • Proses adalah Konsumen
  • Kunjungan–kunjungan ke lokasi atau perusahaan lain yang sudah sukses menerapkan 5S akan amat

Situasi ini menutup kemungkinan orang-orang yang tidak terlibat bisa menawarkan ide-ide inovatif dari luar. Dimana hal pertama yang harus dilakukan adalah merangkum bagaimana membuat area kerja menjadi ringkas dengan menempatkan barang-barang yang diperlukan saja. Prinsip SHORT adalah memisahkan segala sesuatu yang diperlukan dan membuang apa yang tidak diperlukan dari tempat kerja.

Mengetahui barang mana yang tidak boleh digunakan, mana yang sebaiknya disimpan, dan cara menyimpannya agar mudah dijangkau terbukti sangat berguna bagi bisnis.

Gambar

Gambar 1. Siklus PDCA dan SDCA
Gambar 1. Siklus PDCA dan SDCA

Referensi

Dokumen terkait

REPUBLIK INDONESIA KEMENTERIAN HUKUM DAN HAK ASASI MANUSIA SURAT PENCATATAN CIPTAAN Dalam rangka pelindungan ciptaan di bidang ilmu pengetahuan, seni dan sastra berdasarkan