TEKNISI REFRIGERASI KOMERSIAL DAN INDUSTRI REFRIGERAN F-GAS

(1)

1

TEKNISI REFRIGERASI KOMERSIAL

DAN INDUSTRI REFRIGERAN F-GAS

(2)

i KATA PENGANTAR

Assalamu’alaikum Wr. Wb

Dengan memanjatkan puji syukur kehadirat Allah SWT Program Pelatihan Berbasis Kompetensi dengan judul “TEKNISI REFRIGERASI KOMERSIAL DAN INDUSTRI REFRIGERAN F-GAS” dapat tersusun dengan baik.

Sesuai dengan Peraturan Pemerintah Nomor 31 tahun 2016 tentang Sistem Pelatihan Kerja Nasional, mengamanahkan bahwa setiap penyusunan program pelatihan kerja berbasis kompetensi harus mengacu kepada Standar Kompetensi Kerja yang meliputi Standar Kompetensi Internasional, Standar Kompetensi Kerja Nasional Indonesia (SKKNI), atau Standar Kompetensi Khusus.

Program pelatihan ini menjadi acuan dalam pelaksanaan pelatihan kerja, baik yang diselenggarakan oleh lembaga pelatihan kerja pemerintah khususnya Balai Latihan Kerja (BLK) maupun Lembaga Pelatihan Kerja Swasta (LPKS). Dengan menjadikan program pelatihan ini sebagai acuan diharapkan lulusan pelatihannya sesuai kebutuhan kompetensi dari dunia usaha maupun dunia industri.

Semoga Tuhan Yang Maha Esa memberikan tuntunan kepada kita semua dalam melakukan berbagai upaya untuk menunjang proses pelaksanaan pelatihan berbasis kompetensi guna menghasilkan tenaga kerja yang kompeten dan berdaya saing tinggi.

Wassalamu’alaikum Wr. Wb

Jakarta, Juli 2022

(3)

ii DAFTAR ISI

KATA PENGANTAR... i

DAFTAR ISI ... ii

PROGRAM PELATIHAN BERBASIS KOMPETENSI ………... 1

A. INFORMASI UMUM ………... 1

1. Nama Pelatihan ... 1

2. Jenis Program Pelatihan ... 1

3. Metode Pelatihan ... 1

4. Tujuan Pelatihan ... 1

5. Kemungkinan Jabatan ... 1

6. Jenis Standar Kompetensi ... 1

7. Persyaratan Peserta Pelatihan ... 1

8. Persyaratan Instruktur ... 1

B. KURIKULUM PELATIHAN BERBASIS KOMPETENSI ... 2

I. Kelompok Unit Kompetensi... 2

II. Kelompok Penunjang Pelatihan di tempat kerja... 2

III. On the Job Training (OJT)... 2

C. SILABUS PELATIHAN BERBASIS KOMPETENSI... 3

D. DAFTAR PERALATAN YANG DIGUNAKAN ... 24

E. DAFTAR BAHAN YANG DIBUTUHKAN ... 35

PENYUSUN …... 36

(4)

1

PROGRAM PELATIHAN BERBASIS KOMPETENSI A. INFORMASI UMUM

1. Nama Pelatihan : TEKNISI REFRIGERASI KOMERSIAL DAN INDUSTRI REFRIGERAN F-GAS 2. Jenis Program Pelatihan : Okupasi

3. Metode Pelatihan : Daring/Luring/Blended

4. Tujuan Pelatihan : Setelah mengikuti pelatihan ini peserta kompeten menjadi teknisi refrigerasi komersial dan industri refrigeran F-Gas sesuai standar yang berlaku

5. Kemungkinan Jabatan : 1. Teknisi Pemasangan Refrigerasi Komersial dan Industri Refrigeran F- gas

2. Teknisi Perawatan Refrigerasi Komersial dan Industri F-gas 3. Teknisi Perbaikan Refrigerasi dan

Industri Refrigeran F-gas 6. Jenis Standar Kompetensi : 1. SKKNI/SKKK/SKKI(*)

No. 126 tahun 2016 2. SKKNI/SKKK/SKKI(*)

No. 41 tahun 2019 7. Persyaratan Peserta Pelatihan :

7.1 Pendidikan : SMA/SMK Sederajat

7.2 Pelatihan : -

7.3 Pengalaman Kerja : -

7.4 Jenis Kelamin : Laki-laki/Perempuan

7.5 Umur : Minimal 17 Tahun

7.6 Kesehatan : -

7.7 Persyaratan Khusus : - bersedia untuk On The Job Training 8. Persyaratan Instruktur :

8.1 Pendidikan Formal : Minimal D3

8.2 Kompetensi Metodologi : Kompeten dibidang metodologi pelatihan kerja

8.3 Kompetensi Teknis : Kompeten dibidang Teknisi Refrigerasi Komersial dan Industri Refrigeran F-Gas 8.4 Pengalaman Kerja : -

8.5 Kesehatan : - 8.6 Persyaratan Khusus -

*) coret yang tidak perlu

(5)

2

B. KURIKULUM PELATIHAN BERBASIS KOMPETENSI

NO MATERI PELATIHAN KODE UNIT PERKIRAAN

WAKTU PELATIHAN (JP) I. KELOMPOK UNIT KOMPETENSI

1 1.1 Menerapkan Keselamatan dan Kesehatan Kerja dan Lingkungan Hidup (K3-LH)

F.43RAC01.001.1 12

2 1.2 Menerapkan Komunikasi di Tempat

Kerja F.43RAC01.002.1 4

3 1.3 Menerapkan Kerjasama di Tempat

Kerja F.43RAC01.003.1 4

4 1.4 Mempersiapkan Peralatan dan Material F.43RAC01.004.1 8 5 1.5 Menginterpretasi Gambar Teknik

Refrigerasi dan Tata Udara F.43RAC01.005.1 16 6 1.6 Menggunakan Alat Ukur Refrigerasi

dan Tata Udara F.43RAC01.008.1 16

7 1.7 Melakukan Instalasi Rangkaian

Kontrol Motor Listrik Induksi 3 Phase F.43RAC01.009.1 40 8 1.8 Memeriksa Kebocoran Refrigeran F.43RAC01.010.1 4 9 1.9 Menguji Instalasi Pemipaan F.43RAC01.011.1 4 10 1.10 Mengevakuasi Sistem Refrigerasi dan

Tata Udara F.43RAC01.012.1 8

11 1.11 Melakukan Proses Pengisian

Refrigeran F.43RAC01.013.1 8

12 1.12 Melakukan Recovery Refrigeran F.43RAC01.014.1 8 13 1.13 Merawat mesin refrigerasi komersial

dan industri F.43RAC01.017.1 24

14 1.14 Memasang Sistem Refrigerasi

Komersial dan Industri F.43RAC01.020.1 56 15 1.15 Memperbaiki unit dan sistem

refrigerasi dan tata udara F.43RAC01.024.1 56 16 1.16 Melakukan Proses Brazing C.281930.029.01 24

Jumlah I - 292

II. KELOMPOK PENUNJANG

2.1 Soft Skills - 20

2.5 Produktivitas - 8

Jumlah II - 28

Jumlah I & II - 320

III. ON THE JOB TRAINING (OJT)

(6)

Program Pelatihan Berbasis Kompetensi 3

C. SILABUS PELATIHAN BERBASIS KOMPETENSI I. KELOMPOK UNIT KOMPETENSI

1.1 Unit Kompetensi : Menerapkan Keselamatan dan Kesehatan Kerja Dan Lingkungan Hidup (K3-LH)

Kerja Kode Unit : F.43RAC01.001.1 Perkiraan Waktu Pelatihan : 12 jam @ 45 menit Metode Pelatihan : Luring/Daring/Blended

ELEMEN KOMPETENSI CAPAIAN UNIT

KOMPETENSI KRITERIA CAPAIAN POKOK PEMBAHASAN

1. Mengidentifikasi potensi dan risiko di tempat kerja.

2. Mengendalikan bahaya dan risiko di tempat kerja.

3. Melaporkan

pelaksanaan K3-LH

1. Ketepatan dalam

mengidentifikasi potensi bahaya, menganalis resiko dan

mengendalikan resiko serta kedisiplinan dalam menaati prosedur dan ketentuan K3-LH di tempat kerja

1. Mengidentifikasi sumber bahaya, potensi dan resiko di tempat kerja sesuai prosedur.

2. Menentukan dan menggunakan Alat

pelindung diri (APD), alat penanganan bahaya sesuai dengan ketentuan.

3. Memproteksi atau menyingkirkan sumber bahaya di tempat kerja.

4. Menerapkan prosedur K3- LH untuk mengendalikan bahaya dan risiko kerja secara konsisten

5. Melaporkan hasil

identifikasi potensi dan sumber bahaya, penilaian dan pengendalian risiko ditempat kerja

1. Peraturan terkait K3-LH 2. Standar Operasional

Prosedur (SOP) terkait Keselamatan dan Kesehatan Kerja Lingkungan Hidup.

3. Pengenalan jenis dan fungsi alat pelindung diri, alat penanganan bahaya dan alat pengaman kerja

termasuk di hazardous area dan cara

penggunaannya.

4. Karakteristik refrigeran.

5. Sumber bahaya, potensi dan risiko pekerjaan terkait sistem refrigerasi dan tata udara

6. Metode dan teknik pengendalian bahaya

(7)

1.2 Unit Kompetensi : Menerapkan Komunikasi di Tempat Kerja Kerja Kode Unit : F.43RAC01.002.1

Perkiraan Waktu Pelatihan :4 jam @ 45 menit

Metode Pelatihan : Luring/Daring/Blended

1. Menetapkan strategi komunikasi.

2. Menerapkan teknik komunikasi di tempat kerja.

Kecermatan dan ketepatan dalam berkomunikasi secara langsung atau menggunakan media

1. Menetapkan metode dan media dalam menerima dan

menyampaikan informasi.

2. Menyiapkan peralatan dan perlengkapan sesuai metode dan media yang di tetapkan.

3. Melakukan komunikasi

berdasarkan metode dan media yang ditetapkan.

4. Mengendalikan jalur komunikasi internal dan eksternal sesuai dengan ketentuan.

5. Mencatat hasil komunikasi sebagai bahan tindak lanjut.

1. Pengertian dan tujuan komunikasi

2. Metode dan media komunikasi

3. Peralatan dan perlengkapan dalam komunikasi.

4. Jalur komunikasi internal dan eksternal di tempat kerja 5. Pendokumentasi dalam

berkomunikasi dan tindak lanjutnya.

Asesmen

dan risiko pekerjaan terkait sistem refrigerasi dan tata udara

7. Dasar Teori Listrik.

Asesmen

(8)

1.3 Unit Kompetensi : Menerapkan Kerjasama di Tempat Kerja Kerja

Kode Unit : F.43RAC01.003.1

Metode Pelatihan : Luring/Daring/Blended ELEMEN KOMPETENSI CAPAIAN UNIT

1. Menerjemahkan peran dan tujuan pekerjaan secara pribadi atau dalam kelompok kerja 2. Melaksanakan tugas

sesuai dengan peran kerja

1. Kecermatan dalam mengidentifikasi tugas dan tanggung jawab personil dalam kelompok kerja.

2. Ketepatan dalam mengaktualisasikan peran personil

dalam kelompok kerja

1. Mengiidentifikasi tujuan dan peran pekerjaan sesuai dengan

kewenangan dan tanggung jawab perorang atau

kelompok.

2. Mengkoordinasikan Tujuan dan peran

pekerjaan kelompok kerja.

3. Berkontribusi terhadap tugas dan tanggungjawab sesuai peran kerja yang telah di sepakati.

4. Melaporkan pelaksanaan tugas sesuai prosedur.

1. Tujuan, Peran,

kewenangan dan tanggung jawab dalam kelompok kerja.

2. Komunikasi yang efektif.

3. laporan pelaksanaan tugas sesuai dengan prosedur.

Asesmen

(9)

1.4 Unit Kompetensi : Mempersiapkan Peralatan dan Material

Kode Unit : F.43RAC01.004.1

1. Mengidentifikasi

peralatan dan material 2. Meminta/memesan

peralatan kerja dan material

3. Memastikan peralatan dan material

1. Kecermatan dalam mengidentifikasi dan memeriksa kebutuhan dan kondisi peralatan da maerial

1. Membuat daftar

peralatan dan material sesuai dengan

kebutuhan pekerjaan.

2. Melakukan permintaan peralatan dan material sesuai dengan aturan yang berlaku.

3. Memeriksa perlatan dan material berdasarkan spesifikasi, jumlah dan standar

4. Menempatkan peralatan dan material sesuai Prosedur

5. Mencatat ketersediaan dan kondisi peralatan dan material untuk bahan monitoring

1. Nama, merek, jenis, tipe, ukuran, kapasitas, dan spesifikasi peralatan dan materia

2. Fungsi dan kegunaan peralatan dan material.

3. Spesifikasi dari peralatan dan material.

4. Kebutuhan alat dan bahan dalam suatu pekerjaan.

5. Prosedur order peralatan dan material

Asesmen

(10)

1.5 Unit Kompetensi : Menginterpretasi Gambar Teknik Refrigerasi dan Tata Udara Kerja Kode Unit : F.43RAC01.005.1

Perkiraan Waktu Pelatihan :16 jam @ 45 menit Metode Pelatihan : Luring/Daring/Blended

1. Mengidentifikasi gambar teknik 2. Menerjemahkan

gambar teknik

1. Kecermatan dalam melakukan

pemeriksaan gambar dengan

membandingkan kondisi aktual

1. Memilih dan

mengelompokan gambar Teknik berdasarkan tipe dan peruntukanya

2. Mengidentifikasi dimensi/besaran komponen, bagian dan subsistem sesuai ketentuan

3. Menginterpretasikan simbol yang digunakan dalam gambar sesuai dengan ketentuan 4. Memeriksa kesesuain

gambar Teknik dilapangan sebelum dapat digunakan dalam bekerja

Mendokumentasikan

gambar Teknik sesuai SOP

1. Pengetahuan gambar Teknik

2. Spesifikasi produk sesuai pabrikan

3. Sistem refrigerasi dan tata udara

4. SOP dokumentasi

5. Operasional software atau gambar teknik

Asesmen

(11)

8

1.6 Unit Kompetensi : Menggunakan Alat Ukur Refrigerasi dan Tata Udara Kerja Kode Unit : F.43RAC01.008.1

1. Mempersiapkan alat ukur

2. Melakukan

pengukuran pada sistem refrigerasi dan tata udara

3. Memelihara alat ukur

1. Ketepatan

Menggunakan alat ukur sistem refrigerasi dan tata udara.

2. Kecermatan dalam membaca hasil pengukuran sistem refrigeasi dan tata udara

1. Memilih dan memeriksa kebutuhan alat ukur sesuai ketentuan dan petunjuk kerja

2. Melakukan pengukuran komoponen kelistrikan sistem refrigerasi dan tata udara sesuai prosedur.

3. Melakukan pengukuran untuk mengetahui parameter kerja pada system refrigerasi dan tata udara sesuai spesifikasi 4. Membersihkan smua alat

ukur dan menyimpan sesuai dengan prosedur petunjuk manual

1. Prosedur manual book 2. Macam-macam alat ukur

dan Fungsi alat alat ukur.

3. Standar tanda dan symbol umum maupun bahaya 4. Dasar-dasar pengukuran

listrik , elektronika dan mekanik

5. Pemeliharaan peralatan sesuai SOP

Asesmen

(12)

9

1.7 Unit Kompetensi : Melakukan Instalasi Rangkaian Kontrol Motor Listrik Induksi 3 Phase Kerja Kode Unit : F.43RAC01.009.1

Perkiraan Waktu Pelatihan :40 jam @ 45 menit Metode Pelatihan : Luring/Daring/Blended ELEMEN KOMPETENSI CAPAIAN UNIT

1. Mempersiapkan pekerjaan

pemasangan rangkaian kontrol motor listrik induksi 3 (tiga) phase

2. Memasang rangkaian utama beban motor induksi 3 (tiga) phase 3. Memasang rangkaian

sistem kontrol

4. Melakukan pengujian rangkaian

1. ketepatan dalam

menggunakan peralatan dan perlengkapan

instalasi kontrol motor listrik

2. kecermatan dalam memasang rangkaian motor listrik induksi 3phase

1. Mengidentifikasi gambar dan komponen rangkaian utama dan rangkaian kontrol sesuai ketentuan 2. Menyiapkan alat ukur

pengujian sesuai ketentuan

3. Mengidentifikasi motor induksi 3 phase

4. Memasang komponen utama sesuai gambar 5. Menyambungkan

terminal motor 3 phase sesuai SOP

6. Menyambungkan rangkaian beban dan komponen utama sesuai ketentuan

7. Memasang dan menyambungkan komponen, rangkaian sistem kontrol dan

pengawatan kabel sesuai ketentuan

1. Permenaker nomer 12 tahun 2015 K3

kelistrikan 2. SNI 0225-2011

persyaratan Umum Instalasi Listrik 2011 (PUIL 2011)

3. Konsep operasi motor induksi listrik 3 phasa.

4. Rangkaian dasar sistem kontrol

5. Komponen – komponen utama dan kontrol.

6. rangkaian utama motor induksi listrik 3 phasa.

7. Alat alat ukur listrik 8. Spesifikasi produk motor

induksi 3 phase.

9. Standar pemasangan komponen dan

pengawatan rangkaian sistem motor induksi listrik 3 phasa sesuai SOP.

(13)

10

8. Melakukan pengetesan kontinuitas pada setiap sambungan sesuai ketentuan

9. Menguji fungsi rangkaian sistem kontrol sesuai ketentuan

10. Menjalankan beban motor 3 phase dengan system control sesuai SOP

11. Mencatat hasil pengujian sesuai ketentuan

10. SOP uji fungsi dan

testing rangkaian sistem kontrol

11. SOP laporan

Asesmen

(14)

11

1.8 Unit Kompetensi : Memeriksa Kebocoran Refrigeran Kerja Kode Unit : F.43RAC01.010.1

1. Menyiapkan pekerjaan pemeriksaan

kebocoran refrigeran 2. Melakukan

pemeriksaan

kebocoran refrigeran

1. Ketepatan pemeriksaan kebocoran dengan memperhatikan

indikator dari alat tes kebocoran refrigeran pada sistem

refrigerasi dan tata udara.

1. Mengidentifikasi potensi bahaya dan memakai APD sesuai pekerjaan dan prosedur

2. Menetukan metode pemeriksaan kebocoran sesuai dengan kondisi peralatan dan mesin refrigerasi dan tata udara 3. Memeriksa kebocoran

refrigeran dan mencatat hasil pemeriksaan sesuai dengan SOP

1. Standar kerja

penggunaan APD yang sesuai dengan

pekerjaan memeriksa kebocoran.

2. Pengenalan alat alat tes kebocoran

3. Prosedur melepas dan merapikan peralatan 4. Pengepoerasian alat tes

kebocoran sesuai SOP

Asesmen

(15)

12

1.9 Unit Kompetensi : Menguji Instalasi Pemipaan Kerja Kode Unit : F.43RAC01.011.1

KOMPETENSI KRITERIA CAPAIAN POKOK PEMBAHASAN 1. Menyiapkan pekerjaan

uji tekan

2. Melakukan uji tekan untuk memeriksa kebocoran

1. Kesesuaian proses uji tekan dan kecermatan pemeriksaan kebocoran pada sistem.

1. Memeriksa dan Mengidentifikasi potensi bahaya yang dapat terjadi di tempat kerja sesuai dengan ketentuan.

2. Mengidentifikasi tekanan kerja yang di ijinkan sesuai dengan spesifikasi.

3. Mengisi jalur pemipaan dengan nitrogen sesuai dengan prosedur.

4. Melakukan

pemantauan tekanan dalam waktu tertentu sesuai dengan

standar

5. Memeriksa potensi kebocoran yang memungkinkan terjadi pada sistem

1. K3LH kerja

2. SOP yang terkait dengan melakukan uji tekan

3. ASME B31.5 Tahun 2016 : Refrigeration Piping and Heat Transfer Components 4. Brosur Teknikal/Informasi

tekanan maksimum yang diijinkan masing-masing equipment refrigerasi 5. Pengetahuan tentang sifat-

sifat semua jenis gas yang dipakai dalam proses instalasi sistem refrigerasi berikut bahaya-bahaya yang dapat ditimbulkan akibat kesalahan

penanganan gas tersebut (Nitrogen, Oksigen,

Acetylene, Refrigeran)

6. Prosedur memasukkan dan mengeluarkan nitrogen 7. Metoda pemasangan

(16)

13

pemipaan

6. Mencatat hasil uji tekan sesuai dengan prosedur

regulator dan pengaturan bukaan nitrogen.

8. Metode pemeriksaan kebocoran pipa seperti metode gelembung sabun, pewarna fluorescent, deteksi eletronik dioda, ultrasonic, inframerah, 9. Refrigerant Piping Design

Guide, Best Practice Refrigerant Pipe Installation. toda

pencatatan hasil uji tekan 10. Metoda pencatatan hasil uji

tekan Asesmen

(17)

14

1.10 Unit Kompetensi : Mengevakuasi Sistem Refrigerasi dan Tata Udara Kerja Kode Unit : F.43RAC01.012.1

1. Menyiapkan pekerjaan evakuasi

2. Melakukan flushing

pembersihan kontaminan di dalam sistem pemipaan refrigeran

3. Melakukan vakum untuk mengeluarkan udara dan uap air di dalam sistem

1. Kecermatan memasang

regulator nitrogen pada tabung nitrogen 2. Kebersihan

kontaminan pada proses flushing sesuai standar sebelum porses vakum pipa 3. Teliti dalam memastikan

terjaganya kondisi vakum pada

tingkat yang di tentukan

1. Mengidentifikasi potensi bahaya dan menggunakan APD dan APK sesuai pekerjaan 2. Memeriksa fungsi alat

kerja sesuai spesifikasi 3. Memaang regulator

nitrogen pada tabung nitrogen sesuai SOP 4. Menyambungkan gas

nitrogen dengan system refrigerasi sesuai SOP

5. Memastikan pengaliran nitrogen bertekanan cukup untuk

membuang

kontaminan pada pipa melalui port

pembuangan

6. Memastikan pompa vakum terhubung dengan manifold gauge sesuai SOP

1. K3 standar terkait pekerjaan

2. Pengenalan alat dan fungsi alat proses pemvakuman

3. Fungsi dan cara kerja mesin vakum.

4. Metode penggunaan alat vakum

5. SOP proses pemvakuman

6. Standar tingkat kondisi kevakuman

(18)

15

7. Menentukan metode vakum sesuai dengan jenis unit dan

peralatan

8. Memastikan micron gauge terpasang sesuai SOP

9. Melakukan proses vakum sesuai SOP 10. Memastikan kondisi

sisten tidak boco dan terjaga dalam kondisi vakum

Asesmen

1.11 Unit Kompetensi : Melakukan Proses Pengisian Refrigeran Kerja Kode Unit : F.43RAC01.013.1

1. Menyiapkan pekerjaan pengisian refrigeran 2. Mengisi refrigeran ke

dalam sistem

1. Ketepatan jumlah refrigeran yang dimasukan ke dalam unit atau system refrigerasi 2. Ketepatan dalam

mencatat informasi

1. Mengidentifikasi potensi bahaya dan

menggunakan APD dan APK sesuai pekerjaan 2. Memstikan kondisi unit

system refrigerasi dalam kondisi vakum

3. Mengidentifikasi

1. K3 standar pekerjaan 2. Standar terkait alat

penambahan refrigerant 3. Petunjuk name plate 4. Metode subcooling dan

superheat charging

(19)

16

hasil pengisian

refrigeran petunjuk pengisian dan data volume refrigeran sesuai dengan spesifikasi unit refrigerasi dan tata udara.

4. Menentukan metode pengisian refrigeran sesuai SOP

5. Melakukan pengisian refrigeran pada sistem refrigerasi dan tata udara sesuai dengan prosedur yang berlaku.

6. Mencatat hasil pengisian refrigeran sesuai SOP

5. Property tekanan temperature dari refrigeran

6. SOP pengisian refrigerant sesuai dengan standar.

Asesmen

1.12 Unit Kompetensi : Melakukan Recovery Refrigeran Kerja Kode Unit : F.43RAC01.014.1

1. Menyiapkan pekerjaan recovery

2. Melakukan proses recovery refrigeran 3. Mengelola hasil

refrigeran yang telah di

1. Ketepatan proses recovery refrigeran dari sistem

refrigerasi dan tata udara.

1. Mengidentifikasi potensi bahaya dan

menggunakan APD dan APK sesuai pekerjaan 2. Memeriksa dan

menyiapkan peralatan

1. SOP terkait dengan mesin recovery, tabung recovery dan tekanan kerja

maksimal sesuai spesifikasi

(20)

17

recovery 2. Mengelola refrigeran

hasil recovery untuk pekerjaan recovery dengan SOP 3. Mengidentifikasi data

refrigerant yang akan di recovery

4. Mengidentifikasi metode recovery sesuai dengan kebutuhan dan kondisi peralatan

5. Memastikan rangkaian peralatan recovery terhubung sesuai SOP 6. Melakukan proses

penarikan refrigerant sesuai SOP

7. Melakukan proses pengurasan (purging) setelah proses

penarikan refrigerant selasai

8. Mengidentifikasi tabung recovery hasil dari

pekerjaan recovery 9. Menyimpan tabung

recovery pada tempat penyimpanan

10. Memisahkan refrigerant dan pelumas sesuai SOP

Mencatat jumlah

refrigerant yang sudah di recovery

2. Siklus refrigerasi kompresi uap 3. Prinsip kerja mesin

recovery.

4. Penggunaan refrigeran charging scale.

5. Metode recovery refrigeran.

6. Mengoperasionalkan mesin recovery

7. Langkah kerja melakukan proses recovery dan

pengurasan (purging) sesuai SOP

8. Pemisahan refrigeran dengan pelumas (recycle).

9. Pengelolaan refrigeran hasil recovery

10. Manual book recovery

Asesmen

(21)

18

1.13 Unit Kompetensi : Merawat Mesin Refrigerasi Komersial dan Industri Kerja Kode Unit : F.43RAC01.017.1

1. Menyiapkan pekerjaan perawatan mesin refrigerasi

2. Melakukan perawatan mesin refrigerasi 3. Mengecek hasil

pekerjaan perawatan 4. Membuat laporan hasil

perawatan

1. Secara cermat, memastikan mesin refrigerasi berfungsi dengan baik

1. Mempersiapkan jadwal perawatan mesin

refrigerasi sesuai dengan manual perawatan masing-

masing mesin refrigerasi 2. Mendeteksi

ketidakwajaran

operasional mesin dan komponen mesin refrigerasi.

3. Meninjau kondisi operasional mesin dengan catatan Log Book perawatan

4. Mengidentifikasi potensi dan resiko bahaya

5. Mempersiapkan peralatan untuk perawatan mesin refrigerasi komersial dan industri

dikondisikan sesuai dengan ketentuan.

1. Klasifikasi jenis-jenis mesin refrigerasi

2. SOP pengoperasian mesin refrigerasi sesuai Manual Operation masing-masing pabrikan

3. Pengetahuan Siklus refrigerasi kompresi uap 4. Fungsi, parameter kerja

dan cara kerja dari komponen- komponen mesin refrigerasi dan kelistrikan

5. Penggunaan alat ukur refrigerasi dan tata udara, alat ukur kelistrikan dan alat cuci

6. Pengetahuan tentang Log Book perawatan

7. Pengetahuan K3-LH 8. Manual Mutu (Good

Manufacturing Practice (GMP) dan SOP Teknik

(22)

19

6. Melakukan perawatan unit sistem refrigerasi komersial dan industri sesuai dengan metode dan prosedur yang berlaku.

7. Alat proteksi diuji untuk memastikan berfungsi sesuai ketentuan.

8. Melaporkan hasil perawatan mesin yang disusun sesuai dengan format dan prosedur.

perawatan mesin refrigerasi.

9. Fungsi, cara kerja dan parameter kerja sistem alat proteksi.

10. Memperbaiki

kerusakan ringan mesin refrigerasi, melakukan penggantian oli,

pembersihan perawatan kondensor, sistem

insulasi, alarm sistem, baut pengikat dan sistem perpipaan

Asesmen

(23)

20

1.14 Unit Kompetensi : Memasang Sistem Refrigerasi Komersial dan Industri Kerja Kode Unit : F.43RAC01.020.1

1. Menyiapkan

pemasangan unit dan sistem refrigerasi 2. Menyiapkan material 3. Melakukan pemasangan

unit

4. Melakukan instalasi pipa, komponen dan kelistrikan

5. Mendokumentasikan hasil kegiatan

1. Ketepatan dalam melakukan brazing, proses vacum, dan pemasangan unit termasuk

melakukan alignment sistem transmisi mekanik.

2. Kesesuaian proses pemasangan sistem refrigerasi komersial dan industri

1. Mengidentifikasi kesesuaian unit atau sistem refrigerasi dengan spesifikasi

2. Memastikan kesesuaian lokasi pemasangan dengan gambar kerja 3. Mengidentifikasi

kesesuaian kode unit dengan perencanaan atau gambar

4. Mengidentifikasi potensi dan risiko bahaya

sesuai prosedur 5. Mempersiapkan

peralatan, perlengkapan dan material untuk pemasangan unit refrigerasi komersial dan industri

dikondisikan sesuai dengan ketentuan.

6. Melakukan pemeriksaan kesesuaian jalur dan

1. SOP / Installation Manual terkait dengan

pemasangan refrigerasi komersial dan industri refrigeran f-gas

2. Klasifikasi jenis-jenis mesin refrigerasi 3. Pengetahuan tentang

gambar teknik, baik gambar refrigerasi maupun kelistrikan, 4. SNI 6500: 2018,

Refrigeran : penggunaan pada instalasi tetap 5. Pengetahuan K3-LH 6. Siklus refrigerasi

kompresi uap

7. Peralatan dan material untuk pemasangan unit refrigerasi komersial dan industri

8. Dasar elektronika dan kelistrikan

9. Dasar Mekanikal

(24)

21

gantungan pipa dengan ketentuan.

7. Melakukan pemeriksaan keseuaian jumlah dan tipe refrigeran sesuai ketentuan.

8. Menyiapkan air buangan (drain) dan heater disiapkan sesuai dengan perencanaan dan ketentuan.

9. Menyiapkan material insulasi pipa dingin dan pipa air buangan (drain) disiapkan sesuai dengan perencanaan.

10. Memasang support unit (gantungan/dudukan) dipasang pada posisi yang rata (level ) sesuai dengan dimensi unit dan standar.

11. Memasang karet

peredam (rubber/spring) sesuai dengan

spesifikasi unit.

12. Memasang unit pada dudukan yang tepat sesuai prosedur.

13. Memasang support dan tray sesuai dengan perancangan.

14. Membersihkan pipa

10. SOP pemasangan panel insulasi cold storage

11. SOP pemasangan unit refrigerasi komersial dan industri

12. SOP pemasangan Panel Kontrol kelistrikan

13. Karakteristik Refrigeran

14. Parameter pengukuran pemeriksaan kinerja unit refrigerasi komersial dan industri.

15. Mekanisme pelaporan hasil pemasangan unit disusun sesuai dengan ketentuan.

(25)

22

tembaga instalasi dari kotoran pada bagian dalam dan luar.

15. Melakukan pengelasan (brazing) pada fitting atau sambungan pipa dengan dialiri Nitrogen sesuai dengan

ketentuan.

16. Memasang komponen refrigerasi sesuai dengan perencanaan dan standar

17. Memasang kabel power dan kontrol dipasang sesuai dengan

ketentuan.

18. Memasang pipa air buangan (drain) sesuai dengan ketentuan 19. Melakukan uji tekan

sesuai dengan standar yang ditetapkan

20. Melakukan evakuasi sistem dilakukan sesuai dengan standar yang ditetapkan.

21. Mengisi refrigeran sesuai dengan standar yang ditetapkan

22. Menyusun laporan hasil pemasangan unit

refrigerasi komersil dan

(26)

23

industri sesuai dengan ketentuan.

23. Menyampaikan laporan hasil pemasangan unit refrigerasi komersil dan industri.

Asesmen

1.15 Unit Kompetensi : Memperbaiki Unit dan Sistem Refrigerasi dan Tata Udara Kerja Kode Unit : F.43RAC01.024.1

1. Melakukan penilaian operasi (kerja) unit dan system

2. Melakukan perbaikan Sistem refrigerasi dan tata udara

1. Menyusun laporan

1. Ketepatan dalam mengidentifikasi kerusakan

2. Mampu melakukan perbaikan system refrigerasi dan tata udara sesuai SOP

1. Mengecek fungsi dan kinerja unit sesuai dengan standar 2. Mengidentifikasi

kerusakan unit sesuai SOP

3. Menganalisa penyebab kerusakan dan

menentukan tindakan perbaikan sesuai SOP 4. Memperbaiki atau

mengganti komponen sesuai SOP

5. Melakukan recovery

1. Petunjuk kerja atau Standar Operasional Prosedur (SOP) yang terkait dengan

memperbaiki kerusakan komponen sistem

refrigerasi dan tata udara 2. SOP terkait pengoperasian

unit refrigerasi dan tata udara

3. Klasifikasi jenis-jenis unit refrigerasi dan tata udara 4. Siklus refrigerasi kompresi

uap

(27)

24

refrigeran atau pump down sesuai dengan standar

6. Memperbaiki kebocoran system refrigerasi sesuai standar

7. Melakan uji tekan sesuai SOP

8. Mengevakuasi system refrigerasi sesuai SOP 9. Mengisi refrigeran sesuai

standar

10. Mencatat dan melaporkan hasil perbaikan sesuai ketentuan

5. Dasar kelistrikan dan elektronika

6. Karakteristik refrigerant 7. Klasifikasi Jenis dan

kegunaan

peralatan/jig/tools reparasi sesuai kategori kerusakan

8. Parameter pengukuran pemeriksaan kinerja unit refrigerasi dan tata udara 9. SOP pemasangan unit dan

sistem refrigerasi dan tata udara

Asesmen

(28)

25

1.16 Unit Kompetensi : Melakukan Proses Brazing

Kode Unit : C.281930.029.01

Perkiraan Waktu Pelatihan :24 jam @ 45 menit Metode Pelatihan : Luring/Daring/Blended ELEMEN KOMPETENSI CAPAIAN UNIT

1. Memastikan kondisi keselamatan dan keamanan lingkungan kerja

2. Menyiapkan aktivitas pengoperasian proses brazing

3. Melakukan brazing

1. Ketepatan dalam mengatur

parameter alat brazing (lidah api) pada torch sesuai petunjuk kerja hingga

mendapatkan jenis api standar.

2. Kesesuaian

melakukan brazing dan membentuk sambungan pipa yang kokoh dan tidak bocor.

1. Menerapkan aspek K3- LH sebelum, saat dan sesudah melakukan proses brazing.

2. Mengidentifikasi

peralatan, perlengkapan kerja dan komponen benda kerja sesuai standar

3. Mengkondisikan

peralatan brazing sesuai ketentuan.

4. Melakukan langkah kerja brazing sesuai dengan prosedur yang berlaku.

5. Melakukan pemeriksaan hasil kerja brazing sesuai dengan ketentuan

1. K3 untuk proses brazing 2. Material pipa dan

Peralatan brazing

3. metoda kerja dan teknik melakukan brazing 4. Jenis nyala api standar 5. Karakteristik pipa 6. Pengaturan nyala api 7. Proses flushing

8. Pemasangan regulator tekanan

9. Parameter hasil brazing 10. Prosedur pelaksanaan

tes Kebocoran

Asesmen

(29)

26 D. DAFTAR PERALATAN YANG DIGUNAKAN

Judul/Nama Pelatihan : Teknisi Refrigerasi Komersial dan Industri Refrigeran F-Gas

Perkiraan Waktu Pelatihan : 320 JP @ 45 menit

Metode Pelatihan : Luring/Daring/Blended(*)

No DAFTAR PERALATAN SPESIFIKASI SATUAN VOLUME

1. AVO Meter Analog Unit 8

2. AVO Meter Digital Unit 8

3. Tang Ampere Digital Unit 8

4. Termometer Digital, PTC 2 sensor Unit 8

5. Manifold Gauge Analog Unit 8

6. Manifold Gauge Digital Unit 8

7. Tang potong 6" Unit 16

8. Tang lancip 6" Unit 16

9. Tang kombinasi 6" Unit 16

10. Tang kupas kabel Standar Unit 16

11. Obeng plus (+) 6/8 mm Unit 16

12. Obeng plus (+) 3/4 mm Unit 16

13. Obeng minus (-) 6/8 mm Unit 16

14. Obeng minus (-) 3/4 mm Unit 16

15. Kunci Pas Torsi ¼”, 3/8”, ½:, 5/8”, 7/8’

Set 16

16. Kunci Ratchet Standar Unit 16

17. Kunci Inggris 6”, 12” Set 16

18. Kunci Pas Ring Standar Set 16

19. Kunci L Hexagonal Lengkap Set 16

20. Waterpass level standar Unit 16

21. Tespen Standard Unit 16

22. Motor listrik induksi 1 fasa Unit 8 23. Motor listrik induksi 3 fasa Unit 8

24. Kikir Kasar Unit 16

25. Kikir Halus Unit 16

26. Kikir Segitiga Unit 16

27. Kikir Bulat Unit 16

28. Kikir Setengah Lingkaran Unit 16

29. Gergaji besi Standar Unit 16

(30)

27 No DAFTAR PERALATAN SPESIFIKASI SATUAN VOLUME 30. Cutter pipa Khusus tembaga Unit 16

31. Flaring Swaging Copper pipe set 16

32. Reamer Copper Set 16

33. Bending pipa 1/4" Unit 8

37. Bending Pipa 7/8”

38. Blender las Okiasitilen Unit 8

39. Mistar besi 30 cm Unit 16

40. Mesin las listrik Standar Unit 4

41. Mesin gerinda 4" Unit 8

42. Mesin bor bor listrik Unit 8

43. Hole Saw Stainless 1”, 2”, 3”

44. Jig saw Bosch Unit 8

45. Mesin Vacuum ½ HP Unit 8

46. Mesin Recovery R404A/R134a Unit 8

47. Timbangan Digital Unit 8

48. Tabung recovery R404 Unit 8

49. Tabung recovery R134a Unit 8

50. Refrigeration Trainer CDU 3 phase –

Evaporator – Control Refrigerant system

Set 4

51. Control Panel Trainer Cold Storage type Set 4 52. Trainer Kendali

motor Standar Set 8

53. CDU & Evaporator Untuk 3 x 2 x 2,5 suhu

-18 C Set 4

54. Cold Room Sandwich

panel Full knocked down, 3 x

2 x 2,5 completed Set 4

55. Scaffolding 3 unit Set 4

56. Manometer Standar Unit 4

57. Micron Gauge 1000 micron Unit 4

58. Pisau kupas kabel Standar Unit 4

59. Helm safety Standar Unit 16

60. Sepatu safety Standar Teknisi Listrik Pasang 16

(31)

28 No DAFTAR PERALATAN SPESIFIKASI SATUAN VOLUME

61. Kaca Mata las Standar Unit 16

62. Kaca mata safety Standar Unit 16

63. Rompi Safety Standar 2 line Unit 16

64. Tangga 1.5-2 meter Unit 8

65. Mesin Steam Maksimal 100 bar Unit 8

66. Portable exhaust Standar Unit 8

67. Solder Standar Unit 16

68. Solder Pump Standar Unit 16

69. Holder Solder Standar Unit 16

(32)

29 E. DAFTAR BAHAN YANG DIBUTUHKAN

Judul/Nama Pelatihan : Teknisi Refrigerasi Komersial dan Industri Refrigeran F-GasPerkiraan Waktu

Pelatihan : 380 JP @45 menit Jumlah Peserta : 16 Orang

Metode Pelatihan : Luring/Daring/Blended(*)

No DAFTAR BAHAN SPESIFIKASI SATUAN VOLUME

1.

Sarung tangan Sarung tangan 5

benang bintik Polkadot

GOSAVE Pasang 32

2. Kabel power outdoor Supreme NYY 4x6 mm² roll 1 3. Kabel power indoor NYY 3x1.5 mm²

Supreme Roll 1

4. Kabel ground Standar 1x2.5mm² Roll 1

5. Kabel komunikasi AWG18 0.75mm²,

Belden Roll 1

6. MCB 1phase 1 fasa 10A 220V,

schneider Buah 8

7. MCB 3phase 3 fasa, 380V 25A

schneider Buah 3

8. Kabel Supreme NYM 3 X 2,5

mm roll 1

9. Isolasi 3M Electric buah 50

10. Kabel NYAF 0,75 mm²

MERAH Supreme roll 4

KUNING Supreme roll 4

HITAMSupreme roll 4

13. Kabel NYAF 0,75 mm² BIRU

Supreme roll 4

14. Kabel NYMHY 3x1,5 mm²

Supreme roll 1

15. Kabel NYY 3x2,5 mm²

Supreme roll 1

16. Kabel lug Model Y 0,75 mm

merah pack 5

(33)

30

merah pack 5

20. Steaker Broco 13310L pcs 50

21. Lasdop Screw on wire

connectors pack 4

22. Pilot lamp 220 V merah pcs 32

23. Pilot lamp 220 V kuning pcs 32

24. Pilot lamp 220 V hijau pcs 32

25. Pilot lamp 220 V putih pcs 32

26. Push button CR 251 Merah pcs 32

27. Push button CR 251 Hijau pcs 32

28. Push button CR 251 hitam pcs 32

29. Mount tie 40x40mm pack 5

30. insulock/cable ties 20 cm pack 50

31. Netrogen Refill tabung 10

32. Acetylene refill tabung 15

33. Oksigen refill tabung 15

34. Refrigerant R410a, 13 kg tabung 6

35. Refrigerant R404 , 13 kg tabung 1

36. Pipa tembaga Kembla 5/8 " (0,7 mm

) roll 10

37. Pipa tembaga Kembla 1/2 " (0,7 mm

) roll 10

38. Pipa tembaga Kembla 3/8" (0,7 mm) roll 15 39. Pipa tembaga Kembla 1/4" (0,7 mm) roll 15 40. Perak las Rod Harris 0 USA batang 1000 41.

Pipa tembaga Hard Drawn Copper Tube 5/8" (ketebalan

1,83 mm) batang 10

42.

Pipa tembaga Hard Drawn Copper Tube 3/8" (ketebalan

0,76 mm) batang 10

43.

Pipa tembaga

Hard Drawn Copper Tube 1/2" ASTM B819

OD 1/2” x tbl 0 89mm batang 10

44. T-junction Pipa 1/2 inch pcs 20

(34)

31

Tembaga

45. T-junction Pipa

Tembaga 3/8 inch pcs 20

46. T-junction Pipa

47. Pipa Elbow Pipa

48. Pipa Elbow Pipa

49. Pipa Elbow 3/8 inch pcs 20

52. pipa kapiler kembla ф 0,028 roll 2 53. pipa kapiler kembla ф 0,036 roll 2 54. Temperature Control ELITECH STC-1000 pcs 16

55. Skun/cable lug Female box 20

56. HPLP Danfoss buah 12

57. Kontaktor 1 fasa, 220 V 25 A

schneider buah 50

58. Thermal Over load

Relay schneider 1 fasa 4 - 6

A buah 50

59. armaflex superlon, 3/8 inch

thickness 10mm pcs 30

60. Lem superlon can 1

61. Refnet KHRP26A22T Daikin buah 2 62. Refnet KHRP26A33T Daikin buah 2

63. Dioda Bridge 5A buah 8

64. Dioda 5A bungkus 1

65. Dioda Zener 1 W, 15 V bungkus 3

66. Thermistor standar pcs 8

67. Dinamo motor Fan standar pcs 4 68. Power Suply in 220 V, out 5 V dan

12 V pcs 8

69. Trafo 12 V pcs 8

70. IC Indoor AC pcs 8

71. Kapasitor ELCO 6800 mf / 60 V pcs 8

72. Kapasitor ELCO 1 mf / 10 V pcs 8

(35)

32

73. Resistor 220 kilo bungkus 1

74. Thermostatic expansi

valve R 134a / R 404 buah 8

75.

Orifice 00,01,02,03 Danfoss masing-masing

ukurang 1 pcs pcs 4

76. Hand operated

needle value kran valve buah 8

77. High pressure side

valve service port buah 8

78. Automatic expansi

valve Standar buah 8

79. low pressure side

valve service port buah 8

80. Sight Gilass Danfoss buah 8

81. HPLP switch Danfoss buah 8

82. Selenoide value Standar buah 8

83. Vibration Eliminator Karet penahan getar

kompressor buah 8

84. Stop Valve 1/4" buah 8

87. Coil Heat Exchanger Standar buah 3 88. Service Valve (Two

way) 1/4" buah 4

89. Service Valve ( Three

way) 3/8” buah 4

90. Service Valve ( Three

way) 1/2” buah 4

91. Pompa air standar Pompa Air

Shimizu PS-128BIT buah 2 92. Pressure regulator danfoss KV buah 2 93. Regulator switch Standar buah 2 94. Temperatur control elitek STC 1000 pcs 4

95. transistor Standar pcs 16

96. SCR Standar pcs 16

97. TRIAC Standar pcs 16

98. Seal tape Standar pcs 32

(36)

33

99. Lem aibon Standar kg 2

100. Filter Dryer Emerson EK 165 STD pcs 8 101. Arduino Arduino uno r3 paket

rfid kit compatible buah 16

102. Terminal 12 pin buah 16

103. Timah solder Standar pcs 16

104. Fluks solder Standar pcs 10

105. Access valve core (Valve core Remover )

Standar buah 4

106. Flux Standar botol 10

107. Filer kuningan Standar batang 10

108. Pipa PVC 2" Rucika batang 4 109. Pipa PVC 1" Rucika batang 4 110. Pipa PVC 3/4 " Rucika batang 4 111. Elbow PVC 2" Rucika pcs 4 112. Elbow PVC 2" Rucika 45⁰ pcs 2 113. Elbow PVC 1" Rucika pcs 6 114. Elbow PVC 3/4 " Rucika pcs 2 115. T junction PVC 2" Rucika pcs 4 116. T junction PVC 1" Rucika pcs 4 117. T junction PVC 3/4 " Rucika pcs 4 118. Armaflex superlon, 1/4 inch

thickness 12,5mm pcs 30 119. Armaflex superlon, 3/8 inch

thickness 12,5mm pcs 30

122. Amplas Standar lembar 20

123. Sikat kawat Standar buah 16

124. Modul ac universal Standar buah 10 125. Pipa besi 3/4" tebal 1,5 mm batang 10 126. Pipa besi 1/2" tebal 2,8 mm batang 10 127. Pipa besi 1" tebal 1,5 mm batang 10 128. Elbow pipa besi 3/4",tebal buah 10

(37)

34

129. Elbow pipa besi 1/2" tebal buah 10 130. Elbow pipa besi 1" tebal buah 10

131. Flow switch Standar pcs 2

(38)

35 PENYUSUN

NO. NAMA PROFESI

1.

Ir. RP. Bugie Pudjotomo, ST,

MM, IPM - Direktur PT United Refrigeration - Asesor LSP Elektro Teknika - Majelis Uji Kompetensi – Badan

Kejuruan Mesin – PII 2021-2024 - DPW PII DKI Jakarta 2021-2024 - Asosiasi Rantai Pendingin

Indonesia

- ASHRAE Indonesia Chapter