Abdurahman NH, Rosli YM, and Azhari NH. 2011. Development of a membrane anaerobic system (MAS) for palm oil mill effluent (POME) treatment. Desalination, 266: 208–212.
Adhi AC. 2012. Pemanfaatan pembangkit bioenergi untuk mengurangi penggunaan BBM dan peningkatan akses listrik. Lokakarya Analisis dan Evaluasi Program
Bioenergi Dirjen EBTK Kementerian ESDM. Bandar Lampung, 10-11 September 2012.
Ahmad A, Setiadi T, Syafilla M, dan Liang OB. 2001. Studi kinetika reaksi hidrolisis senyawa kompleks organik dalam proses biodegradasi anaerob. J. Biosains. 1: 10- 16.
Ahmad AL, Ismail S, and Bhatia S. 2003. Water recycling from palm oil mill effluent using membrane technology. Desalination. 157: 87-95.
Ahmad A, Bahruddin, Said ZA, dan David A. 2012. Uji kinerja bioreaktor hibrid anaerob dalam mengolah limbah cair pabrik kelapa sawit dengan beban kejut. Prosiding Seminar Nasional dan Kongres MAKSI 2012. Bogor, 26 Januari 2012. APHA. 1998. Standard method for examination of wastewater. 20th Edition. American
Public Health Association.Washington DC.
Alkadri, Ati Widiati, Aunur Rofiq Hadi, Dodi Slamet Riyadi, Dwi Martono Arlianto, Fathoni Moehtadi, Hamid, Kusrestuwardhani, Muchdie, Nunu Noviandi, Siswanto, Sewoyo, Socia Prihawantoro, Sri Handoyo Mukti, Sri Rudatin. 1999. Manajemen Teknologi untuk Pengembangan Wilayah (Konsep Dasar, Contoh Kasus, dan Implikasi Kebijakan). Edisi Revisi. Pusat Pengkajian Kebijakan Teknologi Pengembangan Wilayah. Badan Pengkajian dan Penerapan Teknologi. Jakarta.
Badiei M, Jamaliah MJ, Nurina A, Siti RSA, Lim SS, Kamaruzzaman MA. 2012. Microbial community analysis of mixed anaerobic microflora in suspended sludge of asbr producing hydrogen from palm oil mill effluent. International Journal of Hydrogen Energy. 37: 3169-3176.
Baloch MI, Akunna JC, and Collier PJ. 2007. The Performance of a phase separated granular bed bioreactor treating brewery wastewater. Bioresource Technol. 98: 1849-1855.
Bitton G. 1999. Wastewater microbiology. 2nd Edition. Wiley-Liss Inc. NewYork. Borja R and Banks CJ. 1994a. Anaerobic digestion of palm oil mill effluent using an
up-flow anaerobic sludge blanket reactor. Biomass and Bioenergy. 6: 381-389. Borja R and Banks CJ. 1994b. Treatment of palm oil mill effluent by upflow anaerobic
filtration. Journal of Chemical Technology and Biotechnology. 61: 103-109. Borja R and Banks CJ. 1995a. Response of an anaerobic fluidized bed reactor treating
ice-cream wastewater to organic, hydraulic, temperature and pH shocks. Journal of Biotechnology. 39: 251-259.
Borja R and Banks CJ. 1995b. Comparison of an anaerobic filter and an anaerobic fluidized bed reactor treating palm oil mill effluent. Process Biochemistry. 30: 511-521.
Borja R and Banks CJ. 1994c. Anaerobic digestion of palm oil mill effluent using an up-flow anaerobic sludge blanket reactor. Biomass and Bioenergy. 6: 381-389. Chan YJ, Mei FC, and Chung LL. 2010. Biological treatment of anaerobically digested
palm oil milleffluent (POME) using a lab-scale sequencing batch reactor (SBR). Journal of Environmental Management. 91: 1738-1746.
Chan YJ, Mei FC, Chung LL. 2012. An integrated anaerobic–aerobic bioreactor (IAAB) for the treatment of palm oil mill effluent (POME): Start-up and steady state performance. Process Biochemistry. 47: 485–495.
Chang R. 2005. Kimia Dasar: Konsep-konsep Inti. Edisi ketiga. Alih Bahasa Suminar Setiati Achmadi. Penerbit Erlangga. Jakarta.
Chen WM, Tseng ZJ, and Lee KS, Chang JS. 2005. Fermentative hydrogen production with clostridium butyricum CGS5 isolated from anaerobic sewage sludge. Int. J. Hydrogen Energy. 30: 1063-1070.
Chong MF, Abdul RR, Shirai Y, Hassan MA. 2009. Biohydrogen production by clostridium butyricum EB6 from palm oil mill effluent. Int. J. Hydrogen Energy. 34: 764-771.
Choi WH, Chang HS, Sung MS, Praveen AG, Jeong JK, Joo YP. 2013. Anaerobic treatment of palm oil mill effluent using combined high-rate anaerobic reactors. Bioresource Technology. Xxx: xxx- xxx.
Choorit, W. and Wisarnwan, P. 2007. Effect of Temperature On The Anaerobic Digestion Of Palm Oil Mill Effluent. Electronic Journal of Biotechnology. 10: 376-385
Darminto F. 2010. Komoditas perkebunan unggulan (Komoditi Kelapa Sawit). Dinas Perkebunan Provinsi Lampung. Bandar Lampung.
David FR. 2006. Strategic Management: Concepts and Cases. 10th Ed. Alih bahasa : Ichsan Setyo Budi. Penerbit Salemba Empat. Jakarta.
Deublin D and Steinhauser A. 2008. Biogas from waste and renewable resource. Wiley-VCH Verlag GmbH & Co. KgaA. Weinheim.
Ditjen Perkebunan. 2011. Policy of government of indonesia on sustainable palm oil (ISPO). International Conference and Exhibition of Palm Oil. Jakarta, 11-13 May. Ditjen Perkebunan. 2012. Statistik Perkebunan Indonesia 2012. Ditjen Perkebunan
Deptan. Jakarta.
Ditjen PPHP Deptan. 2006. Pedoman Pengelolaan Limbah Industri Kelapa Sawit. Ditjen PPHP Deptan. Jakarta.
Gumbira-Sa’id E., Rachmayanti M, dan Muttaqin Z. 2004. Technology management of agribusiness: The key to the global competitiveness of agribusiness products, 2nd Ed. Ghalia Indonesia, Jakarta.
HACH Company. 2004. DR/4000 Spectrophotometer Models 48000 and User Manual 08/04 3ed. HACH Company World Headquarters. Corolado.
Hasanudin U. 2013. Potensi penyediaan energi dari limbah industri sawit, tepung tapioka, dan peternakan. Lokakarya dan Seminar Ikatan Ahli Bioenergi Indonesia (IKABI). Bogor, 10-11 September 2013.
Houghton SJ. 2009. Global Warming: The Complete Briefing. 4th Edition. Cambridge University Press.
Hu B and Chen SL. 2007. Pretreatment of methanogenic granules for immobilized hydrogen fermentation. Int. J. Hydrogen Energy. 32: 3266-3273.
Hutapea M. 2012. Capaian pengembangan bioenergi. lokakarya analisis dan evaluasi program bioenergi Dirjen EBTK Kementerian ESDM. Bandar Lampung, 10-11 September 2012.
ICRA. 2005. Biomass for electricity generation in ASEAN. Background Paper, Final Version 7.0. http://www.Innovation Energie Developpment (IED). ICRA. ECASEAN programme.org/pdf (8 Februari 2012).
Indrasti N S. 2012. Prinsip dasar dalam penerapan produksi bersih pada agroindustri. Pelatihan Pengolahan Limbah Agroindustri Menuju Produksi Bersih. Bogor, 27 Juni 2012.
IPCC. 2006. Guidelines for National Greenhouse Gas Inventories, Prepared by the National Greenhouse Gas Inventories Programme, Eggleston H.S., Buendia L., Miwa K., Ngara T. and Tanabe K. (eds). Published: IGES, Japan.
Janurianto A. 2011. The role of palm oil business players to people prosperity: “BSP” Experience. International Conference and Exhibition of Palm Oil. Jakarta, 11-13 May 2011.
Kaewmai R, Aran HK, Charongpun M. 2012. Greenhouse gas emissions of palm oil mills in thailand. International Journal of Greenhouse Gas Control. 11: 141-151. Kamahara H, Udin H, Anugerah W, Ryuichi T, Yoichi A, Naohiro G, Hiroyuki D,
Koichi F. 2010. Improvement potential for net energy balance of biodiesel derived from palm oil: A case study from Indonesian practice. biomass and bioenergy. 34:1818-1824.
Kapdi AA, Vijay VK, Rajest S K, and Prasat R. 2004. Biogas scrubbing compression and storage: perspectives and prospectus in india context. Renewable Energy. 4: 1-8.
Khemkhao M, Nuntakumjorn B, Techkarnjanaruk S, and Chantaraporn P. 2011. Effect of chitosan on UASB treating POME during a transition from mesophilic to thermophilic conditions. Bioresource Technology 102: 4674–4681
Khemkhao M, Nuntakumjorn B, Techkarnjanaruk S, and Phalakornkule C. 2012. UASB performance and microbial adaptation during a transition from mesophilic to thermophilic treatment of palm oil mill effluent. Journal of Environmental Management. 103: 74-82.
Khanal SK. 2008. Anaerobic Biotechnology for Bioenergy Production. USA: Blackwell Publishing.
Lam MK and Keat TL. 2011. renewable and sustainable bioenergies production from palm oil mill effluent (pome): win–win strategies toward better environmental protection. Biotechnology Advances Journal. 29:124-14.
Marimin dan Maghfiroh. 2011. Aplikasi Teknik Pengaambilan Keputusan dalam Manajemen Rantai Pasok. Cetakan kedua. IPB Press. Bogor
Mahajoeno E, Lay BW, Sutjahjo SH, dan Siswanto. 2008. Potensi limbah cair pabrik minyak kelapa sawit untuk produksi biogas. Biodiversitas. 9:48-52.
Mahendra B. 2013. Methane capture utilization for power plant. International Conference and Exhibition on Palm Oil. JICC Jakarta, 7-9 May 2013.
MENKLH. 1995. Buku Panduan Penerapan Produksi Bersih pada Industri Kelapa Sawit. KLH-RI-NORAD. Jakarta.
Metcalf and Eddy. 2003. Wastewater Engineering: Treatment, Disposal, and Reuse. 4th ed. McGraw-Hill. Singapore.
Mohammadi P, Ibrahim S, Suffian M, Annuar M, Sean L. 2011. Effects of different pretreatment methods on anaerobic mixed microflora for hydrogen production and COD reduction from palm oil mill effluent. Journal of Cleaner Production. 19: 1654-1658.
Najafpour GD, Zinatizadeh AL, Mohamed AR, Hasnain IM, and Nasrollahzadeh H. 2006. High-rate anaerobic digestion of palm oil mill effluent in an upflow anaerobic sludge-fixed film bioreactor. Process Biochemistry. 41: 370-379.
Panda H and K Ramanathan. 1997. Technological capability assessment as an input for strategic planning: Case Studies at Electricitd de France and Electricity Berating Authority of Thailand. Technovation. 17:359-390.
Pemerintah Provinsi Lampung. 2010. Peraturan Gubernur Lampung No 7 Tahun 2010 tentang Baku Mutu Air Limbah bagi Usaha dan/atau Kegiatan di Provinsi Lampung. Bandar Lampung.
Pourmovahed A, Opperman T, and Lemke B. 2011. Performance and efficiency of a biogas CHP system utilizing a stirling engine. International Conference on Renewable Energies and Power Quality (ICREPQ’11) Las Palmas de Gran Canaria (Spain), 13th to 15th April.
Porteous A. 1998. Energy from Waste: A wholly acceptable waste-management solution. Applied Energy. 58: 177-208
PT PLN (Persero). 2012. Statistical of PLN 2011. PT PLN (Persero). Jakarta.
Rahardjo PN. 2009. Studi banding teknologi pengolahan limbah cair pabrik kelapa sawit. J. Teknik Lingkungan. 10:9-18.
Romli M. 2010. Teknologi pengolahan limbah anaerobik. TML Publikasi. IPB. Bogor. Saaty TL. 2000. The Analytical Hierarchy Process: Planning Priority Setting Resources
Allocation. Edition 2nd. McGraw Hill Int. Book Company, New York.
Shimadzu Corporation. 2004. GC-2014 Gas Chromathography Instruction Manual. Shimadzu Corporation Analitical and Measuring Instrument Division. Kyoto. Japan.
Shinagawa Corporation. 2006. Gas Production Instrustion Manual. Sinagawa Corporation. Japan.
Smith R and Sharif N. 2007. Understanding and acquiring technology assets for global competition, Technovation. 27: 643–649.
Soerawidjaja HT. 2012. Pengembangan kemampuan dalam negeri untuk mendukung kemandirian energi berbasis sumber daya hayati. Lokakarya Analisis dan Evaluasi Program Bioenergi Dirjen EBTK Kementerian ESDM. Bandar Lampung, 10-11 September 2012.
Soesanto C dan Walandouw LKS. 2012. Indonesia Experience in Developing Biogas Utilization from POME. International Conference and Exhibition on Palm Oil. JICC Jakarta Indonesia, 8-10 May 2012.
Sompong OT, Poonsuk P, Nugul I, Srisuda D, and Birkeland NK. 2008. Optimization of simultaneous thermophilic fermentative hydrogen production and COD reduction from palm oil mill effluent by thermoanaerobacterium-rich sludge. Int. J. Hydrogen Energy. 33: 1221-1231.
Sugiyono A. 2006. Penanggulangan Pemanasan global di sektor pengguna energi. Jurnal Sains & Teknologi Modifikasi Cuaca. 7: 15-19.
Suprihatin, Indrasti NS, dan Romli M. 2008. Potensi penurunan emisi gas rumah kaca melalui pengomposan sampah. Jurnal Teknologi Industri Pertanian. 18: 53-59. Suprihatin, Gumbira-Sa’id E, Suparno O, dan Sarono. 2012. Potensi limbah cair pabrik
kelapa sawit sebagai sumber energi alternatif. Prosiding Seminar Nasional PERTETA. Malang, 30 Nopember-2 Desember 2012.
Tan YA, Muhamad H, Zulkifli H, Vijaya S, Puah CW, and Choo YM. 2012. GHG emissions inventories and mitigation strategies in the oil palm sector. 3rd International Conference on Oil Palm and Environment (ICOPE). Bali, Indonesia.22-24 February 2012.
The US Environmental Protection Agency. 2012. Notice of data availability concerning renewable fuels produced from palm oil under the RFS Program. EPA-HQ-OAR- 2011-0542; FRL-9608-8.
Tong SL. 2011. Recent developments on palm oil mill residues biogas recovery and utilisation. International Conference and Exhibition of Palm Oil. Jakarta, 11-13 May 2011.
Tong SL and Jaafar AB. 2006. POME Biogas capture. upgrading and utilization”. Palm Oil Engineering Bulletin. 78: 11-17
Trismidianto, Samiaji T, Hermawan E, Martono, dan Hadi M. 2008. Studi penentuan konsentrasi CO2 dan Gas Rumah Kaca (GRK) Di Wilayah Indonesia. SMART
(Seminar on Application and Research in Industrial Technology). Jurusan Teknik Mesin dan Industri FT UGM Yogyakarta, 27 Agustus 2008.
Tyler H D, and Ensminger M E. 2006. Dairy Cattle Science: Fourth Edition. Pearson Education Inc. New Jersey.
United Nations Framework Convention on Climate Change-UNFCCC. 2005. Key GHG Data: Greenhouse Gas Emissions Data for 1990-2003. The United Nations Framework Convention on Climate Change. http://unfccc.int/national reports/ annex i ghg inventories/reporting requirements/items/2759.php. (8 Januari 2012) Venterea RT, Burger M, and Spokas KA. 2005. Nitrogen oxide and fertilizer
management. Journal Environment. 34:1467-1477.
Vijaya S, Ma AN, Choo YM. 2010. Capturing biogas: a means to reduce green house gas emissions for the production of crude palm oil. American Journal of Geoscience. 1: 1-6.
Wang JL and Wan W. 2008. Comparison of different pretreatment methods for enriching hydrogen-producing cultures from digested sludge. Int. J. Hydrogen Energy. 33: 2934-2941.
Wellinger A. 1999. Process Design of Agricultural Digesters. http://www. homepade. 2. nifty.com/biogas/cont/ref.doc/wherefdrcom/d.14prod.gas.pdf (23 Februari 2012). Wicke B, Veronika D, Martin J, Andre F. 2008. Different palm oil production systems
for energy purposes and their green house gas implications. Biomass and Bioenergy. 32:1332-1337.
Winarno D. 2012. Pengembangan Technopreneurship untuk Mengoptimalkan Pengembangan dan Pemanfaatan Bio-Energi. Lokakarya Analisis dan Evaluasi Program Bioenergi Dirjen EBTK Kementerian ESDM, Lampung, 10-11 September 2012.
Wirawan SS. 2012. Solusi Jitu Penanggulangan Krisis Bahan Bakar Minyak (BBM), Perspektif Teknolog. Lokakarya Analisis dan Evaluasi Program Bioenergi Dirjen EBTK Kementerian ESDM, Lampung, 10-11 September 2012.
Wu T. Yeong, Abdul WM, Jamaliah MJ, Nurina A. 2010. Pollution control technologies for the treatment of palm oil mill effluent (POME) Through end-of- Pipe Processes. Journal of Environmental Management. 9:1467-1490.
Yacob S, Hassan MA, Shirai Y, Wakisaka M, Subash S. 2005. Baseline study of methane emission from open digesting tanks of palm oil mill effluent treatment. Chemosphere. 59: 1575-1581.
Yacob S, Hassan MA, Shirai Y, Wakisaka M, Subash S, 2006. Baseline Study of methane emission from anaerobic ponds of palm oil mill effluent treatment. Science of the Total Environment. 366: 187-196.
Yuliasari R, Darnoko, Wulfred K and Gindulis W. 2001. Pengolahan limbah cair kelapa sawit dengan reaktor anaerobik unggun tetap tipe aliran ke bawah. Warta PPKS. 9: 75-81.
Yuswidjajanto T. 2012. Produksi energi dari limbah biomassa. Pelatihan Pengolahan Limbah Agroindustri Menuju Produksi Bersih. Bogor, 27 Juni 2012.
Lampiran 1 Kode Nama Perusahaan, Kapasitas Pabrik, Jenis Produk, dan Lokasi Pabrik Kelapa Sawit di Provinsi Lampung
Kode Nama Perusahaan
Kapasitas Pabrik
(ton/jam) Jenis Produk Lokasi Pabrik
PT. A 45 CPO dan PKO Lampung Tengah
PT. B 25 CPO Lampung Selatan
PT. C 45 CPO dan PKO Tulang Bawang
PT. D 72 CPO Mesuji
PT. E 60 CPO Lampung Tengah
PT. F 70 CPO Tulang Bawang
PT. G 40 CPO dan PKO Way Kanan
PT. H 45 CPO Mesuji
PT. I 45 CPO Way Kanan
PT. J 40 CPO Lampung Tengah
PT. K 30 CPO Tulang Bawang
PT. L 45 CPO Lampung Tengah
PT. M 60 CPO Mesuji
Lampiran 2 Sumber Bahan Baku, Luas Kebun, dan Luas Pabrik Kelapa Sawit di Provinsi Lampung
Kode Nama Perusahaan
Sumber Bahan Baku (%) Luas Kebun Sendiri (Ha) Luas (Ha)
Sendiri Masyarakat Pabrik UPL Cair
PT. A 60 40 6.000 7 - 10 3 - 4 PT. B 60 40 5.000 7 - 10 3 - 4 PT. C 50 50 5.205 17 4 - 6 PT. D 60 40 9.277 20 5 - 6 PT. E 60 40 5.038 16 5 - 6 PT. F 60 40 9.249 15 4 - 5 PT. G 50 50 12.000 17 4 - 5 PT. H 50 50 5.578 16 3 - 4 PT. I 10 -15 85 - 90 1.100 17 4 - 5 PT. J 30 70 2.500 12 6 - 8 PT. K 5 - 10 90 - 95 500 15 2,5 - 5 PT. L 5 95 50 16 2,5 - 5 PT. M 50 - 70 30 - 50 2.403 20 4 - 5
Lampiran 3 Produksi CPO dan Rendemen PKS di Provinsi Lampung (2009-2011)
NO Kode Nama
Perusahaan
Kapasitas TBS (Ton) CPO (Ton) Rendemen (%)
(Ton/Jam) 2009 2010 2011 2009 2010 2011 2009 2010 2011 1 PT. A 45 148.142 128.226 161.551 31.684 27.043 35.168 21,39 21,09 21,77 2 PT. B 25 92.333 114.100 110.825 20.579 25.489 25.427 22,29 22,34 22,94 3 PT. C 45 187.696 185.468 180.999 40.741 40.741 40.741 21,71 21,97 22,51 4 PT. D 72 294.513 294.790 288.058 65.186 65.186 65.186 22,13 22,11 22,63 5 PT. E 60 178.492 189.956 170.984 39.402 41.788 38.398 22,08 22,00 22,46 6 PT. F 70 208.741 220.232 199.781 45.969 48.753 44.798 22,02 22,14 22,42 7 PT. G 40 119.995 127.704 116.889 26.268 27.859 25.599 21,89 21,82 21,90 8 PT. H 45 115.577 105.525 97.334 25.149 22.971 21.411 21,76 21,77 22,00 9 PT. I 45 110.920 106.237 115.724 24.155 23.130 25.400 21,78 21,77 21,95 10 PT. J 40 4.087 18.501 25.026 800 3.530 4.801 19,57 19,08 19,18 11 PT. K 30 - - 61.840 - - 12.236 - - 19,79 12 PT. L 45 - 120.617 103.886 - 25.695 21.675 - 21,30 20,86 13 PT. M 60 - 82.562 - - 16.623 - - 20,13 Jumlah 622 1.460.497 1.611.355 1.715.459 319.935 352.185 377.461 21,91 21,86 22,03
Lampiran 4 Kapasitas Terpasang, Produksi TBS, dan Kapasitas Riil PKS di Provinsi Lampung (2009-2011)
NO Kode Nama Perusahaan
Kapasitas Terpasang Produksi TBS (Ton/Thn) Kapasitas Riil PKS (%)
(Ton/Jam) (Ton/Thn) 2009 2010 2011 2009 2010 2011 1 PT. A 45 275.400 148.142 128.226 161.551 53,79 46,56 58,66 2 PT. B 25 153.000 92.333 114.100 110.825 60,35 74,57 72,43 3 PT. C 45 275.400 187.696 185.468 180.999 68,15 67,35 65,72 4 PT. D 72 440.640 294.513 294.790 288.058 66,84 66,90 65,37 5 PT. E 60 367.200 178.492 189.956 170.984 48,61 51,73 46,56 6 PT. F 70 428.400 208.741 220.232 199.781 48,73 51,41 46,63 7 PT. G 40 244.800 119.995 127.704 116.889 49,02 52,17 47,75 8 PT. H 45 275.400 115.577 105.525 97.334 41,97 38,32 35,34 9 PT. I 45 275.400 110.920 106.237 115.724 40,28 38,58 42,02 10 PT. J 40 244.800 4.087 18.501 25.026 1,67 7,56 10,22 11 PT. K 30 183.600 - 61.840 - - 33,68 12 PT. L 45 275.400 120.617 103.886 - 43,80 37,72 13 PT. M 60 367.200 - 82.562 - - 22,48 Jumlah 622 3.806.640 1.460.497 1.611.355 1.715.459 36,88 41,46 44,97
Lampiran 5 Produksi CPO dan Potensi Limbah Cair PKS di Provinsi Lampung (2009-2011)
NO Kode Nama
Perusahaan
Kapasitas CPO (Ton) Potensi LCPKS (m3)
(Ton/Jam) 2009 2010 2011 2009 2010 2011 1 PT. A 45 31.684 27.043 35.168 111.107 96.170 121.163 2 PT. B 25 20.579 25.489 25.427 69.250 85.575 83.119 3 PT. C 45 40.741 40.741 40.741 140.772 139.101 135.749 4 PT. D 72 65.186 65.186 65.186 220.885 221.092 216.043 5 PT. E 60 39.402 41.788 38.398 133.869 142.467 128.238 6 PT. F 70 45.969 48.753 44.798 156.556 165.174 149.836 7 PT. G 40 26.268 27.859 25.599 89.996 95.778 87.667 8 PT. H 45 25.149 22.971 21.411 86.683 79.144 73.001 9 PT. I 45 24.155 23.130 25.400 83.190 79.677 86.793 10 PT. J 40 800 3.530 4.801 3.066 13.876 18.770 11 PT. K 30 - - 12.236 - - 46.380 12 PT. L 45 - 25.695 21.675 - 90.463 77.914 13 PT. M 60 - - 16.623 - - 61.922 Jumlah 622 319.935 352.185,31 37.7460,79 1.095.373 1.208.516 1.286.595
Lampiran 6 Karakterisasai Limbah Cair PKS di Provinsi Lampung Kode Nama Perusahaan COD (mg/L) pH Lemak (mg/L) TSS (g/L) PT. A 41.250 5,6 1.402 52,2349 PT. B 41.000 5,2 1.572 48,0040 PT. E 42.000 5,4 2.003 45,3331 PT. F 44.750 5,2 1.993 47,1045 PT. H 50.250 5,0 2.211 54,5002 PT. I 43.000 5,2 2.388 50,0035 PT. J 46.000 5,6 1.926 42,5332 PT. K 44.500 5,4 1.770 44,7750 PT. L 44.500 5,4 1,974 44,9231 PT. M 46.000 5,2 2.320 49,5348
Lampiran 7 Jenis Kolam Penanganan LCPKS di Provinsi Lampung Kode Nama
Perusahaan
Kolam-kolam
Peralatan Cooling Anaerobik Aerobik Indikator
PT. A ya ya tidak tidak Pompa dan pipa
PT. B ya ya ya ya Pompa dan pipa
PT. C ya ya ya ya Pompa dan pipa
PT. D ya ya ya ya Pompa dan pipa
PT. E ya ya ya ya Pompa dan pipa
PT. F ya ya ya ya Pompa dan pipa
PT. G ya ya ya ya Pompa dan pipa
PT. H ya ya tidak tidak Pompa dan pipa
PT. I ya ya ya ya Pompa dan pipa
PT. J ya ya ya ya Pompa dan pipa
PT. K ya ya tidak tidak Pompa dan pipa
PT. L ya ya ya ya Pompa dan pipa
Lampiran 8 Pemanfaatan LCPKS di Provinsi Lampung Kode Nama
Perusahaan
Pemanfaatan LCPKS
Biogas Pupuk Minyak
parid Land Application PT. A Tahap studi ya ya ya PT. B belum belum ya ya PT. C belum belum ya ya PT. D belum belum ya ya PT. E belum belum ya ya PT. F belum belum ya ya PT. G belum belum ya ya PT. H belum belum ya ya PT. I belum belum ya ya
PT. J belum belum ya belum
PT. K belum belum ya belum
PT. L belum belum ya belum
PT. M belum belum ya ya
Keterangan :
Ya = perusahaan sudah memanfaatankaan LCPKS sebagai biogas/ pupuk/ minyak parid/ land application
Belum = perusahaan belum memanfaatankaan LCPKS sebagai biogas/ pupuk/ minyak parid/ land application
Lampiran 9 Fasilitas Penanganan LCPKS di Provinsi Lampung NO Kode Nama Perusahaan Kapasitas (Ton/jam) Limbah Cair (m3/Thn)
Kolam Cooling Kolam Anaerobik
Kapasitas Retensi Kapasitas Retensi
(m3) (Hari) (m3) (Hari) 1 PT. A 45 26.376 2.250 3 - 4 32.000 67 2 PT. B 25 19.070 956 3 16.400 55 3 PT. C 45 30.556 750 3 - 4 18.000 50 - 60 4 PT. D 72 48.889 1.350 3 - 4 21.600 50 - 60 5 PT. E 60 28.798 1.080 3 - 4 22.500 50 - 60 6 PT. F 70 33.598 1.040 3 - 4 30.000 50 - 60 7 PT. G 40 19.199 960 3 - 4 18.750 50 - 60 8 PT. H 45 16.058 1.125 3 - 4 15.000 50 - 60 9 PT. I 45 19.050 960 3 - 4 18.000 50 - 60 10 PT. J 40 3.600 1.080 3 - 4 6.000 50 - 60 11 PT. K 30 9.177 800 3 - 5 10.800 50 - 65 12 PT. L 45 16.256 900 3 - 5 15.000 55 13 PT. M 60 12.467 1.008 3 - 5 21.000 55 - 70
Lampiran 9 Karakterisasai Proses Penanganan LCPKS di Provinsi Lampung (Lanjutan)
NO Kode Nama Perusahaan
Kapasitas (Ton/jam)
Kolam Fakultatif Kolam Aerobik Kolam Indikator Kolam
Kapasitas Retensi Kapasitas Retensi Kapasitas Retensi Cadangan
(m3) (Hari) (m3) (Hari) (m3) (Hari) (m3)
1 PT. A 45 450 1 17.000 21 - - 1.000 2 PT. B 25 2.600 5 3.936 14 1.280 4 1.000 3 PT. C 45 - - 4.800 10 - 16 750 5 - 10 2.500 4 PT. D 72 - - 9.600 10 - 16 750 5 - 10 3.500 5 PT. E 60 - - 9.000 12 - 16 1.200 4 - 6 2.500 6 PT. F 70 - - 12.000 12 - 16 1.260 4 - 6 2.500 7 PT. G 40 - - 7.200 12 - 16 900 4 - 6 2.500 8 PT. H 45 - - 4.800 12 - 16 750 5 - 10 2.500 9 PT. I 45 - - 4.050 12 - 16 1.350 5 - 10 2.500 10 PT. J 40 - - 3.000 12 - 16 1.200 5 - 10 2.500 11 PT. K 30 2.600 4 - 8 6.000 14 1.280 5 - 10 1.000 12 PT. L 45 2.600 5 8.100 14 900 4 - 7 1.000 13 PT. M 60 - - 8.000 10 - 15 - - 2.000
Lampiran 10 Manajemen Penanganan LCPKS di Provinsi Lampung Kode Nama Perusahaan Jumlah (orang) Pendi- dikan Training Lama Kerja (tahun) Keterangan lain
PT. A 4 SLTA Ya 10 -20 Dibawah bagian
produksi
PT. B 4 SLTA Ya 10 Di bawah bag. Produksi
PT. C 5 SLTA Ya 2 - 6 Di bawah bag. Produksi
PT. D 4 SLTA Ya 2 - 5 Di bawah bag. Produksi
PT. E 3 SLTA Ya 2 - 7 Di bawah bag. Produksi
PT. F 2 SLTA Ya 2 - 5 Di bawah bag. Produksi
PT. G 2 SLTA Ya 3 - 6 Di bawah bag. Produksi
PT. H 2 SLTA Ya 2 - 4 Di bawah bag. Produksi
PT. I 2 SLTA Ya 3 - 4 Di bawah bag. Produksi
PT. J 2 SLTA Ya 1 - 2 Di bawah bag. Produksi
PT. K 2 SLTA Ya 2 - 4 Di bawah bag. Produksi
PT. L 2 SLTA Ya 2 - 4 Di bawah bag. Produksi
PT. M 2 SLTA Ya 2 - 4 Di bawah bag. Produksi
Lampiran 11 Analisis Sosial Penanganan LCPKS di Provinsi Lampung Kode Nama
Perusahaan
Jarak UPL ke Keluhan terhadap dampak Limbah Cair Pabrik
(meter)
Permukiman
(meter) Manajemen Karyawan Masyarakat
PT. A 100 400 Tidak ada Tidak ada Tidak ada
PT. B 100 600 Tidak ada Tidak ada Tidak ada
PT. C 150 1.000 Tidak ada Tidak ada Tidak ada PT. D 150 1.000 Tidak ada Tidak ada Tidak ada
PT. E 100 500 Tidak ada Tidak ada Tidak ada
PT. F 150 1.000 Tidak ada Tidak ada Bau tidak sedap PT. G 150 1.000 Tidak ada Tidak ada Tidak ada
PT. H 200 700 Tidak ada Bau tidak
sedap
Bau tidak sedap PT. I 200 1.500 Tidak ada Tidak ada Tidak ada
PT. J 100 700 Tidak ada Tidak ada Tidak ada
PT. K 150 500 Tidak ada Tidak ada Bau tidak
sedap PT. L 150 400 Tidak ada Tidak ada Tidak ada
Lampiran 12 Kondisi Listrik dan Harapan Masyarakat terhadap Penanganan LCPKS di Provinsi Lampung
Kode Nama Perusahaan
Kondisi Listrik
Masyarakat Harapan Masyarakat
Sumber Kondisi PT. A PLN Sering mati
lampu (paling tidak seminggu sekali)
Perusahaan menyediakan listrik untuk lingkungan, bayar tidak masalah yang penting lebih murah dan tidak sering mati PT. B PLN Kadang setiap
hari, kadang sebulan tidak mati
Perusahaan menyediakan listrik untuk lingkungan, bayar tidak masalah yang penting lebih murah dan tidak sering mati PT. C PLN Sering mati
lampu
Perusahaan menyediakan listrik untuk lingkungan, bayar tidak masalah yang penting lebih murah dan tidak sering mati PT. D PLN Sering mati
lampu
Perusahaan menyediakan listrik untuk lingkungan, bayar tidak masalah yang penting lebih murah dan tidak sering mati PT. E PLN Sering mati
lampu
Perusahaan menyediakan listrik untuk lingkungan, bayar tidak masalah yang penting lebih murah dan tidak sering mati PT. F PLN Sering mati
lampu
Perusahaan menyediakan listrik untuk lingkungan, bayar tidak masalah yang penting lebih murah dan tidak sering mati PT. G PLN Sering mati
lampu
Perusahaan menyediakan listrik untuk lingkungan, bayar tidak masalah yang penting lebih murah dan tidak sering mati PT. H PLN Sering mati
lampu
Perusahaan menyediakan listrik untuk lingkungan, bayar tidak masalah yang penting lebih murah dan tidak sering mati PT. I PLN Sering mati
lampu
Perusahaan menyediakan listrik untuk lingkungan, bayar tidak masalah yang penting lebih murah dan tidak sering mati PT. J PLN Sering mati
lampu
Perusahaan menyediakan listrik untuk lingkungan, bayar tidak masalah yang penting lebih murah dan tidak sering mati PT. K PLN Sering mati
lampu
Perusahaan menyediakan listrik untuk lingkungan, bayar tidak masalah yang penting lebih murah dan tidak sering mati PT. L PLN Sering mati
lampu,tegangan tidak stabil
PT KRL menyediakan listrik untuk lingkungan pabrik saja.
PT. M PLN Sering mati lampu,tegangan tidak stabil
Perusahaan menyediakan listrik untuk lingkungan
Lampiran 13 Aplikasi Permen ESDM No 4 Tahun 2012 di Provinsi Lampung Kode Nama Perusahaan Tanggapan terhadap Permen ESDM No 4 Tahun 2012
Tanggapan terhadap Harga Pembelian Energi Listrik Rp.975,-
/kwh PT. A Sudah tahu, tapi bagaimana
realisasi dilapangan
tergantung Pimpinan/Direksi
Harga bagus, sedang tender untuk pelaksanaan, Harapannya tidak rumit dalam membuat MoU
PT. B Sudah tahu, tapi bagaimana realisasi dilapangan
Menunggu hasil dari PT. PNB,
Biomas yang lain saja yang dijual (ada pasar), biogasnya untuk kebutuhan sendiri
PT. C Sudah tahu, implementasi menunggu dari kantor pusat
Harga tidak mempermasalahkan, tapi kemudahan untuk menjual ke PLN (bagaimana biaya jaringan, biaya pemasangan, biaya gardu, dll) PT. D Sudah tahu, tapi bagaimana
realisasi dilapangan PT. E Sudah tahu, realisasi
menunggu keberhasilan di Tapioka
Harga mungkin sudah bagus, tetapi belum jelas ke PLNnya, alternatifnya Biomas lainnya dijual, listrik
biogasnya diolah untuk operasional sendiri. Mencontohkan PT GMP kelebihan energi sampai saat ini juga untuk kepentingan sendiri
PT. F Sudah tahu, tapi bagaimana