PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA
5.2 Pengolahan Data
5.2.8. Diagram Sebab Akibat (Fishbone Diagram)
Diagram sebab akibat (fishbone diagram) digunakan untuk membantu mengorganisasi informasi tentang penyebab-penyebab potensial suatu masalah. Analisis yang akan dilakukan meliputi analisis manusia, metode kerja, dan mesin dan peralatan terhadap penyebab waste yang teridentifikasi. Diagram ini dibuat dengan melakukan wawancara dengan pihak perusahaan, tepatnya Manager Produksi PT. KCRI karena dianggap paling paham terkait manajerial lantai produksi khususnya pada Departemen Precured Liner. Diagram sebab akibat pemborosan produksi dapat dilihat pada gambar-gambar dibawah ini
Menunggu pengukuran, pemotongan dan penimbangan Menunggu pengukuran, pemotongan dan penimbangan Metode Metode Manusia Manusia
Operator kurang cekatan
Operator kurang cekatan
Operator lambat dalam bekerja
Operator lambat dalam bekerja
Prosedur kerja tidak dilaksanakan dengan baik oleh operator stasiun
Prosedur kerja tidak dilaksanakan dengan baik oleh operator stasiun
Urgensi dari prosedur tidak dipahami oleh operator
Urgensi dari prosedur tidak dipahami oleh operator
Gambar 5.4. Diagram Sebab Akibat Penyebab Waste 1
Sisa pemotongan bahan
Sisa pemotongan bahan
Metode
Metode
Mesin dan peralatan
Mesin dan peralatan
Bahan baku yang masuk melebihi kebutuhan Bahan baku yang masuk
melebihi kebutuhan memiliki presisi yang Beberapa alat ukur kurang baik Beberapa alat ukur memiliki presisi yang
kurang baik Manusia Manusia Operator kurang terampil Operator kurang terampil
Pengukuran tidak tidak dilakukan dengan baik Pengukuran tidak tidak dilakukan dengan baik
Material
Material
Potongan-potongan sisa hasil pengukuran menjadi scrap Potongan-potongan sisa hasil
pengukuran menjadi scrap
Kurangnya pelatihan
Kurangnya pelatihan
Prosedur kerja tidak dilaksanakan dengan baik oleh operator
stasiun Prosedur kerja tidak dilaksanakan dengan baik oleh operator
stasiun Urgensi dari prosedur tidak
dipahami oleh operator Urgensi dari prosedur tidak
dipahami oleh operator
Gambar 5.4. Diagram Sebab Akibat Penyebab Waste 2
Sumber: Hasil Pengolahan Data
Menunggu Untuk dimasukkan ke mesin press Menunggu Untuk dimasukkan ke mesin press Metode Metode Manusia Manusia Operator bekerja seolah tanpa
motivasi
Operator bekerja seolah tanpa motivasi
Operator tidak bekerja dengan usaha maksimal
Operator tidak bekerja dengan usaha maksimal
Operator mesin press tidak melaksanakan prosedur
dengan baik
Operator mesin press tidak melaksanakan prosedur
dengan baik
Operator mesin press tidak memahami prosedur yang
harus dilaksanakan
Operator mesin press tidak memahami prosedur yang
harus dilaksanakan
Mesin Mesin
Bahan menumpuk menunggu proses giliran untuk dikerjakan
Bahan menumpuk menunggu proses giliran untuk dikerjakan
Bahan datang lebih cepat dari pada waktu yang dibutuhkan mesin untuk
mencetak bunga
Bahan datang lebih cepat dari pada waktu yang dibutuhkan mesin untuk
mencetak bunga
Gambar 5.5. Diagram Sebab Akibat Penyebab Waste 3
Menunggu untuk diparut oleh operator
Menunggu untuk diparut oleh operator Metode
Metode
Manusia
Manusia Operator kelihatan lelah dalam bekerja
Operator kelihatan lelah dalam bekerja
Operator terlihat sering duduk
Operator terlihat sering duduk
Pekerjaan dilakukan tidak sesuai dengan prosedur oleh operator pemarutan manual
Pekerjaan dilakukan tidak sesuai dengan prosedur oleh operator pemarutan manual
Operator tidak hafal dengan prosedur di stasiun kerjanya
Operator tidak hafal dengan prosedur di stasiun kerjanya
Gambar 5.6. Diagram Sebab Akibat Penyebab Waste 4
Sumber: Hasil Pengolahan Data
Sisa bahan pemarutan manual Sisa bahan pemarutan
manual Metode
Metode
Mesin dan peralatan Mesin dan peralatan Takaran bahan yang
berlebih Takaran bahan yang
berlebih
Pola ulir pada mesin cetak menimbulkan permukaan menonjol yang menjadi scrap
Pola ulir pada mesin cetak menimbulkan permukaan menonjol yang menjadi scrap
Manusia Manusia
Operator mesin press tidak menjalankan prosedur kerja dengan
baik Operator mesin press tidak menjalankan prosedur kerja dengan
baik
Cetakan pada mesin press
tidak tepat pola nya Cetakan pada mesin press
tidak tepat pola nya
Material Material
Hasil dari mesin pencetakan banyak
tonjolan Hasil dari mesin pencetakan banyak
tonjolan
Operator belum paham dan belum baik bekerja sebagaimana prosedur Operator belum paham dan belum baik bekerja sebagaimana prosedur
Pekerjaan dilakukan tidak sesuai dengan prosedur oleh operator pemarutan
manual Pekerjaan dilakukan tidak
sesuai dengan prosedur oleh operator pemarutan
manual Operator tidak hafal dengan prosedur di stasiun kerjanya Operator tidak hafal dengan prosedur di stasiun kerjanya
Gambar 5.7. Diagram Sebab Akibat Penyebab Waste 5
Menunggu untuk diparut dengan mesin
Menunggu untuk diparut dengan mesin
Metode
Metode
Manusia
Manusia
Operator kelihatan tidak cekatan dalam bekerja
Operator kelihatan tidak cekatan dalam bekerja
Operator bekerja dengan lambat
Operator bekerja dengan lambat
Prosedur kerja tidak dijalankan penuh oleh operator
Prosedur kerja tidak dijalankan penuh oleh operator
Operator bekerja sesuai dengan kebiasaannya
Operator bekerja sesuai dengan kebiasaannya
Gambar 5.8. Diagram Sebab Akibat Penyebab Waste 6
Sumber: Hasil Pengolahan Data
Sisa bahan pemarutan mesin Sisa bahan pemarutan
mesin Metode
Metode
Mesin dan peralatan Mesin dan peralatan
Masih terdapat tonjolan pada permukaan
precured liner
Masih terdapat tonjolan pada permukaan
precured liner
Peralatan pada pemarutan manual sederhana Peralatan pada pemarutan
manual sederhana Manusia Manusia Operator bekerja dengan lambat Operator bekerja dengan lambat
Peralatan parutan manual tidak menghilangakan bahan
berlebih secara keseluruhan Peralatan parutan manual tidak menghilangakan bahan berlebih secara keseluruhan
Material Material Precured liner masih perlu diperhalus lagi
Precured liner masih perlu diperhalus lagi
Operator kelihatan tidak cekatan dalam bekerja Operator kelihatan tidak cekatan
dalam bekerja
Prosedur kerja tidak dijalankan penuh oleh
operator Prosedur kerja tidak dijalankan penuh oleh
operator Operator bekerja sesuai
dengan kebiasaannya Operator bekerja sesuai
dengan kebiasaannya
Gambar 5.9. Diagram Sebab Akibat Penyebab Waste 7
Menunggu untuk diangkut ke gudang bahan Menunggu untuk diangkut ke gudang bahan
Metode Metode
Manusia Manusia
Operator melakukan kerja diluar prosedur yang ada
Operator melakukan kerja diluar prosedur yang ada
Operator tidak menyusun precured liner langsung setelah dikemas Operator tidak menyusun precured
liner langsung setelah dikemas
Prosedur tidak dilaksanakan dengan baik Prosedur tidak dilaksanakan
dengan baik Perapian susunan procured liner tidak dilakasanakan segera setelah dikemas plastik
Perapian susunan procured liner tidak dilakasanakan segera setelah dikemas plastik
Gambar 5.10. Diagram Sebab Akibat Penyebab Waste 8
Sumber: Hasil Pengolahan Data