• Tidak ada hasil yang ditemukan

Narrow Bead

B. Faktor Metode

4.5 Analisa defect Menggunakan Metode Failure Mode And Effect

4.5.2 Nilai Occurance

Perhitungan nilai Occurance pada tabel dibawah ini di dapat dari suatu perkiraan subyektif tentang probabilitas atau suatu peluang bahwa kegagalan itu terjadi dan akan menghasilkan mode kegagalan yang memberikan suatu akibat tertentu. Dalam proses pembuatan tire ini nilai defect hanya didapatkan pada hasil akhir dari suatu proses produksi. Jenis – jenis cacat akan dihitung untuk keseluruhan proses berdasarkan hasil produk atau pada proses akhir.

Tabel 4.26 Nilai Occurance Blown Side Wall

NO Potential

Failure Mode Potential Cause/Mechanism of Failure Occurance

1 Compound tidak rata

Proses Warm up Mill :

Feed Strip thickness over standard yang di sebabkan oleh Gap Open mill terlalu besar dan tinggi bank compound pada proses warm up mill over satandard

1

2 Thickness Tread Under spec

Proses Extruding

Screw rotation speed under spec, die tidak sesuai, dan cover kurang turun karena terganjal karet over flow.

1

3

Permukaan under tread cement tidak rata

Proses Under tread cement:

1. Roll drum tidak terendam air 3

NO Potential

Failure Mode Potential Cause/Mechanism of Failure Occurance

5 Tread kotor Proses pengeringan air

Kondisi angin pada blower kotor

1

6 Treatment botak

Proses inspeksi ( Bias Cutting ):

Lapisan compound treatment botak 1

7 Ply tidak sesuai spec

Proses inspeksi ( Building ):

1. Identitas ply tidak sesuai 1

8 Tread tidak sesuai spec 2. identitas tread tidak sesuai 1

9 Stitcher time under standard Proses Speed adjuster rusak Building: 1

10 Roll Stitcher goyang Proses building :

1. Bearing rusak dan bushing aus 1

11 Stitcher preassure under spec 2. Kebocoran stitcher unit dan preassure gauge rusak

1

12 Sbpxx tidak sesuai

3. SBPXX mengalami kondensasi 2

13 Venting tidak rata 4. Paku venting tumpul, cylinder air preassure tidak sesuai standard

1

14 Curing Time under spec Proses Curing:

1. Program PLC rusak

1

15

Temperature mold tidak sesuai satandard

2. platen temp, platen steam tidak

standard, dan steam banyak

mengandung air karena steam trap tidak berfungsi

1

16

Platen steam preassure tidak sesuai

spec 3. Automatic preassure control rusak

NO Potential

Failure Mode Potential Cause/Mechanism of Failure Occurance

17 Bladder temp under spec 4. Kebocoran steam pada Bladder karena seal rusak

2

18

Internal steam preassure under

standart 5. mekanik valve tidak berfungsi

1

19

Shaping air preassure diafragma under spec

6.Terjadi kebocoran pada diafragma selang angin

3

Tabel 4.27 Nilai Occurance Undercure

NO Potential

Failure Mode Potential Cause/Mechanism of Failure Occurance

1 Curing Time under spec

Proses Curing:

1. Program PLC rusak 1

2 Temperature mold tidak sesuai satandard

2. platen temp, platen steam tidak standard, dan steam banyak

mengandung air karena steam trap tidak berfungsi

1

3 Platen steam preassure tidak sesuai

spec 3. Automatic preassure control rusak 1

4 Bladder temp under spec 4. Kebocoran steam pada Bladder

karena seal rusak 2

5 Internal steam preassure under

NO Potential

Failure Mode Potential Cause/Mechanism of Failure Occurance

6 Shaping air preassure diafragma under spec

6.Terjadi kebocoran pada diafragma

selang angin 3

Tabel 4.28 Nilai Occurance Foreign Material

NO Potential

Failure Mode Potential Cause/Mechanism of Failure Occurance

1 Compound tidak sesuai

Proses Inspeksi :

Compound kotor 1

2 Feed Strip kotor Conveyor:

Tatakan conveyor kotor 1

3 Colour Marking berantakan

Proses pemberian Colurr Marking: Valve marking tank feeder terlalu terbuka lebar

1

4 Foreign Material

Proses Building :

Terdapat benang yang terlepas pada saat

pemotongan ply 1

5 Foreign Material

Proses Curing:

1. Sisa over flow tire yang masuk ke mold, dan silikon yang menempel pada bladder

3

6 Dirty Mold 2. Terdapat kerak pada mold, dan inner surface mold karatan

Tabel 4.29 Nilai Occurance Blown Tread

NO Potential

Failure Mode Potential Cause/Mechanism of Failure Occurance

1 Compound tidak rata

Proses Warm up Mill :

Feed Strip thickness over standard yang di sebabkan oleh Gap Open mill terlalu besar dan tinggi bank compound pada proses warm up mill over satandard

1

2 Thickness Tread Under spec

Proses Extruding

Screw rotation speed under spec, die tidak sesuai, dan cover kurang turun karena terganjal karet over flow.

1

3 Permukaan under tread cement tidak rata

Proses Under tread cement:

1. Roll drum tidak terendam air 3

4 Life time cement tidak standard 2. Identitas cement tidak jelas 1

5 Tread kotor Proses pengeringan air

Kondisi angin pada blower kotor

1

6 Treatment botak Proses inspeksi ( Bias Cutting ): Lapisan compound treatment botak

1

7 Ply tidak sesuai spec Proses inspeksi ( Building ):

1. Identitas ply tidak sesuai 1

8 Tread tidak sesuai spec 2. identitas tread tidak sesuai

1

9 Stitcher time under standard Proses Building:

NO

Potential

Failure Mode Potential Cause/Mechanism of Failure

Occurance

10 Roll Stitcher goyang Proses building :

1. Bearing rusak dan bushing aus 1

11 Stitcher preassure under spec 2. Kebocoran stitcher unit dan preassure gauge rusak

1

12 Sbpxx tidak sesuai

3. SBPXX mengalami kondensasi 2

13 Venting tidak rata 4. Paku venting tumpul, cylinder air preassure tidak sesuai standard

1

14 Curing Time under spec Proses Curing:

1. Program PLC rusak

1

15

Temperature mold tidak sesuai satandard

2. platen temp, platen steam tidak standard, dan steam banyak mengandung air karena steam trap tidak berfungsi

1

16

Platen steam preassure tidak sesuai

spec 3. Automatic preassure control rusak

1

17 Bladder temp under spec 4. Kebocoran steam pada Bladder karena seal rusak

2

18

Internal steam preassure under

standart 5. mekanik valve tidak berfungsi

1

19

Shaping air preassure diafragma under spec

6.Terjadi kebocoran pada diafragma selang angin

Tabel 4.30 Nilai Occurance Narrow Bead

NO Potential

Failure Mode Potential Cause/Mechanism of Failure Occurance

1 Ply tidak sesuai spec

Proses inspeksi ( Building ): 1. Identitas ply tidak sesuai

1

2 Turn up Kendor

Proses Building:

Spring finger rusak ( HBT m/c ), Spring collapse putus ( HBT m/c ), dan engsel drumaus

1

Dokumen terkait